盐雾试验机基础知识

简单介绍盐雾试验机为人工气候环境“三防”（湿热、盐雾、霉菌）试验设备之一，盐雾试验机是研究机械、国防工业、轻工电子、仪表等行业各种环境适应性和可靠性的一种重要试验设备。该盐雾试验机可按GB/T2423.17《电子电工产品基本环境试验规程试验Ka:盐雾试验方法》做中性盐雾试验，同时也可做醋酸盐雾试验。产品应用该产品适用于零部件、电子元气件、金属材料的防护层以及工业产品的盐雾腐蚀试验。广泛应用于电工、电子设备、电子元器件、电子、家电五金配件、金属材料、涂料产品等行业.箱体结构整体模压经高温焊接而成、耐腐蚀、易清洁、无泄露现象。塔式喷雾系统，并装有盐液过滤系统，无结晶喷嘴，盐雾分布均匀，沉降量自由调整。箱盖采用透明材料可清楚看到箱内测试物品和喷雾状况。

箱盖和箱体之间采用水密封结构，无盐雾溢出。线路控制板及其它元气件均固定在便于检查和维护的位置，采用门锁开启式边盖门，不仅美观，而且方便维护。控制系统高精度P.I.D,控温仪，误差为±0.1°C，富士、RKC、霍尼威尔表（选配）。连续或周期喷雾任选。所有电路均装有断路器，所有加热器均带有电子和机械过热保护装置。多重系统保护，使用安全可靠。符合标准GB/T2423.17-93GB10587技术参数选型型号CLM-YWX/Q—150(B)CLM-YWX/Q—250(B)CLM-YWX/Q—750(B)CLM-YWX/Q—010(B)CLM-YWX/Q—020(B)工作室尺寸450x600x45600x900x50750x1100x5850x1300x900x2000x60DxWxH00506000外形尺寸743x1070x1893x1370x11043x15701143x17701193x2470x1DxWxH030080lx1130x1180180总功率1.3KW(220V)L60kg1.5KW(220V)L95kg1.8KW(220V)3.3KW(380V)4.8KW(380V)净重L110kg190kgL320kg性能指标温度范围室温〜55C

温度范围室温〜55C温度均匀度<±2°C温度波动度<±0.5C盐雾沉降量1~2ml/80cm2•h喷雾方式连续、周期任选（订货时说明）试验定时1〜999（S、M、H）可调运行控制系统温度控制LED数显P、I、D+S、S、R.微电脑集成控制器温度传感器铂金电阻FT100Q加热系统全独立系统，钛合金电加热式加热器喷雾系统塔式喷雾装置加无结晶喷嘴（雾粒更细且分布均匀）喷雾时间1〜99（S、M、H）且周期可调箱内温湿度配有温湿度水银温度计盐液收集配标准漏斗和标准计量筒盐液过滤吸液管处装配水质过滤器（防止喷嘴堵塞终止试验）盐液预热八、、盐液温度与箱内温度均衡（不致盐液温度过低影响试验温度）结构特点♦工作室内胆、外壳、箱盖内外均为玻璃钢整体模压成型，表面平整。具有耐酸碱，耐高温，耐碰撞，无渗漏，强度高，易清洗的优点♦箱盖采用硬质透明P.VC硬质塑料板，随时察看被试样品状况♦高精度数显温控仪，输入方式用PT100传感器，控温精确，平稳，恒定式运行♦配置无结晶玻璃喷嘴♦喷雾时间：间隙/连续任意可调（可选配）♦多重安全保护装置：缺水/超温/缺相♦采用独特的石英玻璃烧制成的喷嘴，内腔圆滑，角度精确，长期喷雾，无结晶♦独特弹簧式门链，开闭箱门轻松自如，四周水封槽无盐雾溢出。HXJ-010以上规格箱门开启采用独特的气动式，可直接在控制面板上操作♦进气压力及喷雾压力双重调节，超温报警并切断加热电源，具有双重保护工作原理盐雾试验机是采用塔式气流喷雾方式的，其喷雾装置的原理是：利用压缩空气从喷嘴处高速喷射所产生的高速气流，在吸水管的上方形成负压，盐溶液在大气压力的作用下沿着吸水管迅速上升到喷嘴处，被高速气流雾化并喷向喷雾管顶端的锥形分雾器后由喷雾口飘出，扩散到试验室试验空形成弥漫状态,自然降落在试件上，进行盐雾耐腐蚀试验.详细说明机体材质1：采用德国进口A级PVC板2:支物架:直径10.0MM钢化玻璃棒耐腐蚀。特制德国A级PVC"V”形架与玻璃棒置物，确保试物成30度斜角.3:机体支架:SECC槽钢加角铁喷漆.四轮滑行.可推着走4:压力桶采用2.0MMSUS201不锈钢板无缝焊接。5:发热采用钛合金管.使用寿命长，耐腐蚀程度高.6:机盖采用进口高任性透明压克力板制作.做工精细，外形美观，透明度高控制系统智能温度控制器，数字显示PID自动演算，SSR输出，高稳定性白金测温探头。盐雾试验时温度误为±1°C。2.压力桶采用亨利定律，于以加温加湿，实验室湿度达到95%以上，符合国家标准。计时系统采用高精度多功能计时器，试验时间可设定多功能化，可设定0.001S-999.9H.带停电记忆功能，来电后按照停电前时间继续工作，直至产品完成要求时间，避免停电后实验重做。补水系统采用自动/手动加水系统，具有水位不足时自动/手动补水功能。实验不中断，满足客人多元化环境要求。（自动补水只需接入自来水管即可）加热方式盐雾实验时采用蒸汽直接加温方式，升温速度快，温度分布均匀，减短待机时间。控制方式五键式标准型操作.带全自动故障侦测功能。故障发生时可亮灯指示.五键式操作简单易懂，操作方便，分别功能为电源开关、操作开关、喷雾开关、计时开关、及除雾开关。实验时打开电源开关仪器自动加水,加水完成后打开操作开关.设定好实验温度，仪器自动加温，打开喷雾开关仪器喷雾开始，打开计时，设定时间，实验时间完成后结束.内置手动除雾功能.可在实验过程中摆放或查看产品，除去实验积存盐雾。安全保护装置1.附双重超温保护，在出现温控表故障或加热系统故障时可自动切断加热电源。避免温度过高损坏仪器。2.双重低水限位保护，防止实验室及压力桶缺水而发热管干烧损坏仪器。3.附超载短路保护。防止出现异常时损坏仪表及仪器内部电控配件.出现任何一个低水位，机器报警器开启,并有声光报警提示!便于不在机器旁边能及时发现！计量筒采用人性化设计内置式雾量收集筒两个避免操作员及走道搬运车不小心碰坏。减少不必要的麻烦.实验更加专业.喷嘴精密特制（专利产品）玻璃喷嘴.保证使用100000个小时不结晶，不阻塞.不磨损.耐腐蚀.终身包换.喷雾塔附锥形分散器，具有导向雾气、调节喷雾大小、及均匀落雾等功能。.专利喷嘴与锥型分散器的综合兼容性，可使用喷雾大小随意可调.可做加速试验.密封方式内外箱体连接密封槽，采用水密封.防止雾气外泄.控制面板及电器配件温控器（智能）两个压力表（台湾）一个指示灯（台湾）六个计时器（OMRON）一个积时器（台湾）一个控制开关（台湾）五个SSR（台湾阳明）两个继电器（日本欧姆龙）三个感温线（台湾神捷）两条调压阀（AIRTAC）两个电磁阀（AIRTAC）四个水位器（台湾翔阳）四个发热管（钛管）两条EGO一个附件说明V型支物架四条（HY60型）O型支物棒8条（60型）氯化钠两瓶5000mL量杯一个50mL量筒一个（60型）温度范围1：实验室温度：35°C—50°C（可任意设定）（NSS试验35°C/CASS试验50°C）2：压力桶温度：47C—63C（可任意设定）（NSS试验47C/CASS试验63C）升温速度1：实验室，常温一-一35C约35分钟2：压力桶，常温——47C约15分钟.操作规程1.请先接通试验箱电源及空压机电源，空压气管连接。2.将纯净水或蒸馏水加入箱体内和箱体背后的入水口，直至面板上的低水位灯灭为止，否则无法正常动作。3.排水管及排气管连接完成，如前页所示，指标向左为开。4.将隔绝水槽加水至垫板位置，以免盐雾泄漏。5,调配试验溶液调制方法：A.覆盖层，中性盐雾试验（NSS试验）a.盐溶液采用氯化钠（化学纯、分析纯）和蒸馏水或去离子水配制，其浓度为（5%±0.1）%（质量百分比）。雾化后的收集液，除挡板挡回部分外，不得重复使用；b.雾化前的盐溶液的PH值在6.5〜7.2（35±2。之间。配制盐溶液时，可采用化学纯的稀盐酸或氢氧化钠的溶液来调整PH值，但浓度仍要符合a点的规定。B.金属覆盖层，铜加速乙酸盐雾试验（CASS试验）a.将氯化钠溶于蒸馏水或去离子水中，其浓度为50±5g/L。b.将a溶液中加入氯化铜（CuCl2・2H2O），其浓度为0.26±0.02&爪（即0.205±0.015g/L无水氯化铜）。c.在a溶液中加入适量的冰乙酸以保证试验箱内盐雾收集液的pH值为3.1〜3.3。如喷雾前溶液的pH值为3.0〜3.1,则收集液的pH值一般在3.1〜3.3的范围内。用酸度计测量溶液的pH值，也可用经酸度计校对过的能读出0.1pH值变化的精密的pH试纸作为日常检测。溶液的pH值可用冰乙酸或氢氧化钠调整。d.为避免喷嘴堵塞，溶液在使用之前必须过滤。注：金属覆盖层，乙酸盐雾试验（ASS试验）在“B”过程中省去“b”步。6.将盐水倒入盐液补充瓶，即自动充填盐水进入实验室内喷雾塔，使药水流至盐水喷雾塔。7.将湿球杯加水，湿球温度计覆盖着纱布，纱布末端置于湿球杯内。8.放置试片或试样于置物架上：摆设角度依所需标准规定摆设，如标准试片130x70（mm）可用15度、30度斜置。9.设定试验温度：依所需标准设定（按键，▲”为增加，按键“▼”为减少）a.NSS、AASS试验：试验室温度35°C；饱和空气桶温度37°C（35°C〜40°C）。b.CASS试验：试验室温度50C；饱和空气桶温度55C（50°C〜55°C）。10,设定试验时间：0〜999Hr（H：时；按键“+”为增加；按键“一”为减少）11.按下电源，操作按键，先行预温，到达至设定温度。注意：需将试验盖盖上并小心轻放以免破损。12.按下喷雾按键：a、将空压机前方之出气阀打开，压力调整为0.2〜0.4MPa一次压力；b、将调压阀调至0.07〜0.17MPa之压力，其压力可由压力表得知（顺时针增加，逆时针减少）。13.按下计时按键，依所设定时间之计时。14.试验完毕，依顺序将各开关关闭。15.试验中如有异常现象，请参照功能异常判断表处理。注意事项本试验箱绝对不能用于对下列物体或含有这些物体的试验：爆炸物1.1、硝化甘醇（乙二醇二硝酸酯）、硝化甘油（丙二醇三硝酸酯）、硝化纤维素及其它爆炸性的硝酸酯类。1.2、三硝基苯、三硝基甲苯、三硝基苯酚（苦味酸）及其它爆炸性的硝基化合物。1.3、过乙酸、甲基乙基甲酮过氧化物、过氧化苯甲酰以及其它有机过氧化物。可燃物金属：“锂”、“钾”、“钠”、黄磷、硫化磷、红磷。赛璐璐类：碳化钙（电石）、磷化石灰、镁粉、铝粉、亚硫酸氢钠。易燃物（1）乙醚、汽油、氧化丙烯、二硫化碳及其它燃点不到-30。的物质。（2）普通乙烷、氧化化烯、丙酮、苯、甲基乙基甲酮及其它燃点在-30C以上而小于0C的物质。（3）甲醇、乙醇、二甲苯、醋酸戊酯及其它燃点在0C以上，小于30C的物质。（4）煤油、轻油、松节油、异戊醇、醋酸及其它燃点在30C以上低于65C的物质。可燃性气体氢、乙快、乙烯、甲烷、乙烷、丙烷、丁烷及其它在温度为15C时1大气压情况下可能会燃烧的气体。盐雾试验标准及试验结果的判定标准是对重复性事物和概述所做的统一规定。盐雾试验标准是对盐雾试验条件，如温度、湿度、氯化钠溶液浓度和PH值等做的明确具体规定，另外还对盐雾试验箱性能提出技术要求。同种产品采用那种盐雾试验标准要根据盐雾试验的特性和金属的腐蚀速度及对盐雾的敏感程度选择。下面介绍几个盐雾试验标准，如GB/T2423.17—1993《电工电子产品基本环境试验规程试验Ka：盐雾试验方法》，GB/T2423.18—2000《电工电子产品环境试验第2部分：试验试验Kb：盐雾，交变（氯化钠溶液）》，GB5938—86《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法》，GB/T1771—91《色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定》。盐雾试验的目的是为了考核产品或金属材料的耐盐雾腐蚀质量，而盐雾试验结果判定正是对产品质量的宣判，它的判定结果是否正确合理，是正确衡量产品或金属抗盐雾腐蚀质量的关键。盐雾试验结果的判定方法有：评级判定法、称重判定法、腐蚀物出现判定法、腐蚀数据统计分析法。评级判定法是把腐蚀面积与总面积之比的百分数按一定的方法划分成几个级别，以某一个级别作为合格判定依据，它适合平板样品进行评价；称重判定法是通过对腐蚀试验前后样品的重量进行称重的方法，计算出受腐蚀损失的重量来对样品耐腐蚀质量进行评判，它特别适用于对某种金属耐腐蚀质量进行考核；腐蚀物出现判定法是一种定性的判定法，它以盐雾腐蚀试验后，产品是否产生腐蚀现象来对样品进行判定，一般产品标准中大多采用此方法；腐蚀数据统计分析方法提供了设计腐蚀试验、分析腐蚀数据、确定腐蚀数据的置信度的方法，它主要用于分析、统计腐蚀情况，而不是具体用于某一具体产品的质量判定。盐雾试验有中性盐雾试验（NSS）、醋酸盐雾（AASS）和铜加速醋酸盐雾（CASS、也称氯化铜醋酸盐雾）试验三种，其中应用最广的是中性盐雾试验。盐雾试验基本内容是在35摄氏度下，5%的氯化钠水溶液，在试验箱内喷雾，模拟海水环境的加速腐蚀方法，其耐受时间的长短决定耐腐蚀性能的好坏。盐雾箱容积不小于012m3、最好不小于014m3、箱内温度35°C±2°C、喷雾压力70〜170kPa、盐雾收集器至少两个、收集面积各80cm2.被试面与垂直方向成15〜30°让盐雾自由沉降在被测面上、不能直接喷射、试验支架用玻璃、塑料制造、试件不能相互接触、互相滴液;箱内温度35C±2C、每个收集器收集溶液.使用环境条件1.温度：RT+5〜55C（可调）；2.相对湿度：不大于85%RH；3.周围无强烈振动；4.无阳光直接照射或其它热源直接辐射；5.周围无强烈气流，当周围空气需强制流动时，气流不应直接吹到箱体上；6.试验箱应放置平稳，保持水平，因箱体上部采用水密封，防止盐雾处溢；7.盐雾箱的四周应留有一定的距离，方便维修操作；试验前的准备1、工作室底部应加入蒸馏水，以不超过箱底部溢水孔橡皮的高度为准，以防箱体老化。2、箱体上部四周的密封槽试验前加入蒸馏水，不宜过满，以关闭箱盖后盐雾不外溢为佳。3、空气饱和器（不锈钢圆桶）内加入蒸馏水或去离子水，水位离度为液面计玻璃管上部4/5位置，加蒸馏水时，应打开饱和器上部的进水阀，当加到规定水位时，必须关闭阀门。长时间的试验后，饱和器的水份会消耗，水位降低至下部1/5位置，应及时补水，防止缺水后，烧坏饱和器内的加热元件。4、用橡胶管把盐雾箱和工作室内喷雾塔底部的进水口连接好，把配制好的盐溶液（按5%浓度）放入盐雾箱背后的贮水箱内，盐水由于大气压的作用靠平衡自动流入喷雾塔内，盐水不能低于贮水箱的下限标记（即出水口）。5、箱体后部的排雾管排出的盐雾对室内设施有影响，允许用户加长排雾管，使排出的盐雾排出室外，但排雾管不能堵塞，以免影响盐雾的排放。排雾管下方有一排水管，用户也应把它接到室处。6、气压的调节：a:进气压力由第一级调压阀手动调节，一般控制在2~4kg/cmb:喷雾压力由减压阀调至0.5~1.7kg/cm,上叙调节已在出厂前调整好，用户一般不须再调节.7、把箱体里面的漏斗架放好，集雾器上的橡胶管分别和相对应的漏斗连接好，这样在试验中，无需打开箱盖，可以从外面集雾器上读出里面的盐雾沉降量。8、设定所需做试验的时间（定时）。操作说明1、接通电源，即可按“电源”开关，设定好试验温度和饱和器温度的值，即：按仪表上“SET”键一次，进NSV”值设定，按小、寸键设定所需的温度值，设定完毕按“SET”键确认即可。2、本设备超温保护器的控制值一般设定在75r，以防温控仪表失灵，烧坏箱体，当夹套的温度超过75°C时，超温保护则自动切断总电源，请用户不要随便拔保护器。3、当用户在做NSS或CASS试验时，温度设定如下：喷雾压力（kg/cm）：0.8~1.21~1.4试验温度：35C50C饱和温度：47C55C4、如需“间隙”喷雾时，把面板上的转换开关拔至“周期”档分别设定好喷雾时间、停喷时间所需的时间数值，间隙喷植物园使可开始。5、整个试验结束后，应先关掉空气压缩机，待两个压力表指针回转到“0”的状态，便可关掉面板上的喷雾开关和电源开关。6、喷雾量的调节：气流式喷雾一般以调节压力值或改变塔顶锥形高度，一般调整塔帽底部平面与喷雾口的距离，根据沉降量，可在25~35mm之间调节。7、盐水溶液的配制：（1）盐水溶液采用氯化钠（化学纯以上）和蒸馏水配制成5±0.1%盐溶液，雾化后的收集液，除挡板档回的部分外，不得重复使用。（2）溶液可以用酸度计或PH试纸测量其PH值，35C时PH值应在6.6~7.2范围内，若测量的PH值不在此范围内，可用稀盐酸或氢氧化钠调整，应注意不得采用浓盐酸或固体氢氧化钠直接加入盐溶液中，以防局部浓度大，而影响PH值的测量。（3）酸性溶液配制由中性盐溶液的基础上，在每升5%的溶液中加0.26g氯化铜,PH值由冰乙酸来调节。维护保养每次试验后，应打开油水分滤器开关，将油污积水放光。若长期不做试验，应将饱和器的水放光，正常使用时也应定期更换饱和器的存水。空气调节阀就定期检查其功能是否正常。长期不用时，重新开机做试验，应对全部电气系统进行检查。试验结束后，应使箱内清洁，尽量使试验箱处于干燥的环境中。控制面板上的电器元件，如发生故障需调换时，请勿知己拆，确保试验箱使用寿命。发现喷嘴堵塞，可拆下喷嘴，用酒精、二甲苯或1：1盐酸清洗，或用超细钢丝疏通，但不得损伤喷孔内腔的表面光洁度，以免影响喷雾质量。如有疑部或不清楚之处，请咨询该设备的安装调试人员或致电本公司。盐雾试验机溶液配制方案盐雾试验机溶液配制A.盐雾试验机中性盐雾溶液的配制。将分析纯的氯化钠溶解于纯净水中，浓度为（50±10）g/L。用PH试纸在25C时测定试验溶液的PH值为6.5〜7.5。超出范围时可加入分析纯盐酸或氢氧化钠溶液进行调整，配制好的溶液需经过滤后方可使用。B.盐雾试验机醋酸一盐雾溶液的配制先将分析纯的氯化钠溶解于纯净水中，浓度为（50±10）g/L，然后用醋酸调节溶液的PH值，使其在3.1〜3.3范围内，该PH值用所收集的盐雾样品测得。应在25C时进行PH值测量，配制好的溶液需经过滤后方可使用。C.盐雾试验机铜加速的醋酸/盐雾溶液的配制第一步、将符合分析纯的氯化

钠溶液于符合GB6682XX水中，浓度为（50±10）g/L。第二步、在3.8升的盐水中加入试剂级的氯化铜进行溶解充分混合。第三步、用醋酸调节溶液的PH值，使其在3.1〜3.2范围内，该PH值用功能异常判断及处理状况原因处理试验室无法上升到所设定之温度01.试验室温度控制器温度设定过低02.试验室安全保护开关设定过低03.加热系统故障04.电磁继电器故障05.控制器故障01.将温度控制器设定于所需温度02.将安全保护开关设定于所需温度03.通知本公司04.通知本公司05.通知本公司饱和桶温度无法上升到所设定温度01.饱和桶温度控制器过低02,饱和桶安全保护开关设定过低03.加热系统故障04.电磁继电器故障05.控制器故障01.将温度控制器设定于所需温度02.将安全保护开关设定于所需温度03.通知本公司04.通知本公司05.通知本公司喷雾量不足01,喷雾调节器放置过低02.预热槽内之玻璃过滤器阻塞03.压力设定过低01.将喷雾调节器调高02.将玻璃过滤器清洗干净03.将调压阀调至1kg/cm之压力，空压机上标有一调压阀调整至0.2~0.3Mna/cm之压力无法喷雾时：喷嘴之空气管与吸水管之装置方法（--型管为吸水管，L型为空气管）01.空气压缩机没有运转02.空气压缩机出口之总开关没有打开03.电磁阀故障04.压力表故障或压力过低05.电磁接触器故障06.喷嘴阻塞01.将空压机按键打开02.将空压机总开关打开03.通知本公司04.通知本公司05.通知本公司06.将喷嘴拆下清洗（请小心拆装）状况原因处理喷雾量过高时01.喷雾调节器放置过高02,玻璃喷嘴经长期使用，喷嘴口径过大01.喷雾调节器调