V槽阶梯配合教案

钳工理论实践一体化课教案钳工理论实践一体化课教案任课教师：专业钳工实习 班级教学单元组长签字课题名称V槽阶梯配合教学方法驱动、演示授课时数理论时实训时教学目标知识了解钳工工作范围，及它在生产和工作的作用。能力掌握钳工基本操作技能和量具正确使用及保养。思想提高职业道德意识，和爱岗敬业精神。组织教学1、出勤点名，检查工件，及量具摆放，布置当天学习任务。2、检查学生的劳动保护用品的穿戴，及安全操作事项。时间15分入门指导相关知识1、V槽阶梯配合检测方法。2、用V型铁划线与检测。时间30分简明工艺分析1、用三角函数计算出各部尺寸。2、锯削两垂直基准面，用V型铁划出加工线。3、粗、细锂削60X60mmi到图样要求。4、按线锯削多余部分，钻2Xd3H7并较孔。5、粗、细锂削各部尺寸，用V型铁进行检测达到图样要求。6、按图样锐边倒角，并检验个尺寸精度。时间15时操作要领1、平面度、垂直度计算各部分尺寸。2、正确使用V型铁划线，并保证对称度、粗糙度。3、用90。V型铁检验各部尺寸达到图样要求。时间7时安全事项1、操作前，检查工具是否安全可靠。2、砂轮机、台钻使用注意安全操作事项。时间45分巡回指导1、指导学生如何掌握平囿度、垂直度、对称度的方法。2、根据每名学生的实际操作情况进行现场指导。3、要求学生文明实习，爱护实习环境。时间10时根据实际情况和出现的问题进行分析和总结。主要问题，工件计算、垂直度不够精确。时间是后及艮氏2时教学内容和过程【组织教学】提示学生每次操作应做工作上课、点名、组织课堂秩序、检查劳保品穿戴是否整齐。提示学生每次操作应做工作【复习提问】教师提问1、台钻、立钻的规格、性能及其使用方法？教师提问2、钻孔步骤？【课题导入】通过上节课的学习，我们对所学的技能有了一定的掌握。这节课，我们就来学习V槽阶梯配合的制作，以及孔的精加工方法。【任务提出】 V槽阶梯配合I■1021根据图纸进行分析：零件加工过程如何加工会保证图纸要求？学生讨论,教师指导I■1021根据图纸进行分析：零件加工过程如何加工会保证图纸要求？学生讨论,教师指导【相关工艺知识】一、刀具、夹具、量具教师边讲解边示范.钱刀的种类教师边讲解边示范钱刀有手用钱刀和机用钱刀两种。手用钱刀（图 1—1a）用于手工较孔，柄部为直柄，工作部分较长。机用钱刀（图1—1b）机用钱刀多为锥柄，装在钻床上进行较孔图1—1机用钱刀多为锥柄，装在钻床上进行较孔图1—1较刀的种类.夹具：平口钳等。.量具：极限量规、相配锥销。二、钱孔步骤：教师示范.检查钱刀：用棉纱布擦干净钱刀，切削刃如有毛刺或切屑粘附，可用油石小心磨去，卡好工件，上好钱刀。教师示范.手较起钱时，可用右手通过钱刀通过较孔轴线施加进给压力，左手转动大约二至三圈，进入正常切削时再用双手操作（图1—2）。图1—2图1—3图1—2图1—3.正常较削时，两手用力要均匀，平稳旋转，不得有侧向压力，适当加压，均匀进给，钱孔或退出钱刀时，钱刀均不能反转。（图1—3）。.机校时，应使工件一次装夹进行钻、钱工作。教师示范.随时清屑保证质量。教师示范三、钱孔容易出现的问题出现问题产生原因加工表面粗糙度大.出现问题产生原因加工表面粗糙度大.钱孔余事太大或太小.钗力的切削刃小锋利，刃口崩裂或有缺口.不用冷却润滑液，或用/、适当的冷却润滑液.钱力退出时反转，手较时较刀旋转不平稳.切削速度太高产生刀瘤，或刀刃上粘有切屑.容屑槽内切回堵塞孔呈多角形.较削量太大，钱刀振动.钱孔前钻孔/、圆，较刀发生弹跳现象孔径缩小1.钱力磨损2,钱铸铁时加煤油3.钱力已钝孔径扩大.钦力中心线与钻孔中心线不同轴.钱孔时两手用力不均匀.较削钢件时没加润滑液4,进给量与较削余量过大.机校时，钻轴摆动太大.切削速度太高，钱力热膨胀.操作粗心。饺刀宜径大于要求尺寸.较锥孔时没及时用锥销捡查教师示范并指导学生动作。教师讲授.钱刀要保护好刃口，避免碰撞。.较刀要经常取出清屑，以免钱刀被卡住。讲解钱孔容易出现的问题。并指导学生使用。.较定位圆锥销孔时进给量不能太大，以免钱刀卡死或折断。

讲解钱孔容易出现的问题。并指导学生使用。巡回指导，检查学生使用方法。巡回指导，检查学生使用方法。一、安全教育：、操作前检查工具是否安全。、台钻，砂轮机的使用严格按照操作规程操作。二、V槽阶梯配合操作步骤检查毛坯：毛坯工件在划线前要进行必要的清理工作， 确认毛坯的大小是否合乎工件要求。件1按图样要求，加工基准面达到尺寸 30±0.02mm。60测量毛坯±0.02mm及垂直度和平行度。按图样要求划出凸形加工线。测量毛坯钻2-03H7的工艺孔弁物68。加工凸形。讲解加工工艺。巡回指导，检查划线的准确性。a）先选择一肩按线锯去一角，用粗、细锂锂削两垂直面，通过控制36mm尺寸误差值（本处控制在30mm实际尺寸减去20-0.02的范围内）。从而保证达到20-0.02mm的尺寸要求。同样根据60±0.02mm实际尺寸通过控制60mm尺寸误差值。（本处控制在1/2x60mm的实际尺寸加18-0.02mm的范围内）。从而保证尺寸36±0.02mm同时又能保证其对称度在0.03mm讲解加工工艺。巡回指导，检查划线的准确性。b）按线锯去另一肩两角。用上述方法控制加工尺寸39-0.02mm,对于凸面39-0.02mm的尺寸可通过直接测量控制加工。c）按线锯去90°±2'o用粗、细锂锂削使其达到工艺要求。巡回指导检查平面锂削。检查工件是否合格。巡回指导检查平面锂削。检查工件是否合格。件2按图样要求加工基准面达到尺寸30±0.02X60土0.02mm及垂直度和平行度，按图样要求划出凹形加工线。a）用钻头钻孔弁锯去凹部多余料， 弁留出斜边90°±2'的修整余量，然后用粗细锂锂削到规定尺寸。b）细锂顶端面，根据30±0.02mm的实际尺寸通过控制21±0.02mm尺寸误差值（本处与凸部的两垂直面一样控制尺寸）。从而保证达到凸件端面的配合要求。c）细锂两侧垂直面，根据外形60±0.02mm和凸件30-0.02mm的实际尺寸。通过控制30-0.02mm尺寸误差（如凸件的尺寸为21mm一侧面，可用1/2X60±0.02mm减去18+0.03-0.01mm,而另一侧面必须控制在1/2X60mnR寸加18+0.01-0.03mm）。从而保证达到与凸件36±0.02mm的配合精度要求，同时也能保证其对称度在 0.02mm内。d）将件1和件2的凸凹V形配合一起。去除加工毛刺，清理铁削。三、巡回指导1、检查来料尺寸，掌握好加工余量的大小。2、按图样检查工件进度情况。3、注意安全第一。【教学小结】根据实际情况和出现的问题进行分析和总结。主要问题，工件计算、垂直度不够精确。1、钱刀的种类；

2、钱孔步骤；3、钱孔容易出现的问题。钳工理论实践一体化课教案钳工理论实践一体化课教案图纸W0-HW图纸W0-HWI

30±0.02

1—6»±0.02工件名称V槽阶梯配合图号材料重量比例45#1:1课您J予P

评分标准序号检验项目技术要求及评分标准配分160±0.02mm超差/、得分6220±0.02mm超差/、得分63900±2/（2处）每处超差扣2分4436±0.02mm超差/、得分6530±0.05（4处）超差/、得分12630±0.02超差/、得分6760±0.05（4处）每处超差扣2分108平向度（8处）每处超差扣1分129垂直度（10处）每处超差扣1分1010炉3H7（2处）每处超差扣2分411配合间隙每处超差扣1分1412安全文明生产10其它合计100说明：实习课教案板书设计V槽阶梯配合的制作主要学习内容：.了解校刀的种类和应用.掌握较孔方法

V槽阶梯配合的制作.钱刀的种类.夹具：平口钳等。.量具：极限量规、相配锥销。V槽阶梯配合