工业工程达宝易小车分析_第1页
工业工程达宝易小车分析_第2页
工业工程达宝易小车分析_第3页
已阅读5页,还剩14页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

工业工程的未来发展趋势工业工程的未来发展趋势PAGEPAGE2页脚内容生产实习报告姓名:系 :专业:成绩:

学号:工业工程((姓名)(专业技术职务)2015年12(专业技术职务)

120103110生产实习概况生产实习时间安排实习目的掌握双手操作分析图的绘制方法学会正确描述,设计和改进工作地布置熟悉产品装配工序卡学会正确分析双手操作图所记录的工作现状,并能找出存在的问题,提出改周一周一周二周三周四周五习任务的分配,实验设上午备的熟悉、了解,学习 13周8:20—17:00各工位工艺卡片 各工位实验器材的组装、拍摄视频及达宝易软件学习下午00达宝易软件学习进方案掌握影片分析方法掌握细微动作研究的原理与方法学会用动作经济原则改善动作企业参观的心得体会和感受实验室小车组装实习组装小车的工艺程序分析金属小车工艺程序分析步骤(两定位孔+活动孔螺钉组装在一起,注意拧紧螺母。工业工程的未来发展趋势工业工程的未来发展趋势PAGEPAGE3页脚内容取小车驾驶室支架一个、双转角九孔连杆一个、C5.5个和上一步的成品,参照下图组装。入下一工序。(工序一结束)4..C5.5取一个双转角九孔连杆、一个螺母和上一步成品,用C9.5固定。入下一工序。(工序二结束)Z001个C5.5工业工程的未来发展趋势工业工程的未来发展趋势顺序进行组装。1C5.5取驾驶室支架一个、螺母四个和上一步的成品,参照下图组装,取四个螺钉固定。下一工序。(工序三结束)取转角十二孔滑动连杆一个、转角两孔连杆()一个、五孔挡角五孔滑动连杆一个,用八个C5.54页脚内容工业工程的未来发展趋势工业工程的未来发展趋势PAGEPAGE8页脚内容下一工序。(工序四结束)取转角十二孔滑动连杆一个、转角两孔连杆()C5.5下一工序。(工序五结束)取垫圈一个、双转角五孔滑动连杆一个、车灯一个和工序Z005C9.5C5.5车灯两个、前挡板(塑料)C12.5C5.5检查本工序是否已经完全完成,检查完成后将产品放入流水带上,产品传入下一工序。(工序六结束)个,参照下图组装,取六个C5.5检查本工序是否已经完全完成,检查完成后将产品放入流水带上,产品传入下一工序。(工序七结束)取转角两孔连杆()Z007C5.5检查本工序是否已经完全完成,检查完成后将产品放入流水带上,产品传入下一工序。(工序八结束)取垫圈一个、转角两孔连杆()C9.5C5.5取小座椅两个、转角两孔连杆()一个和两个螺母,用C5.5检查本工序是否已经完全完成,检查完成后将产品放入流水带上,产品传入下一工序。(工序九结束)Z008()六孔挡板一个和螺母五个,用五个C5.5取工序Z009的两个成品和一个螺母,用一个 C5.5螺钉参照下图组装。下一工序。(工序十结束)取转轮一个、垫圈两个、吊钩一个、转角十二孔滑动连杆两个、转角两孔连杆(定位孔+活动孔)三个、七孔挡板一个、三孔长连杆一个和螺母九个,用三C5.5C9.5C16C19.5下一工序。(工序十一结束)Z006取本工序第一步的成品、工序Z010C5.5照下图组装。取吊线一根、吊钩和三个螺母,用一个C5.5螺钉、一个C9.5Z011金属小车现行方法工艺程序图PAGEPAGE9页脚内容 工业工程的未来发展趋势 方向盘 座椅 驾驶舱 部分车身 完整车身 组装车身和驶舱

转台 组装控制室 组装转台 组装吊梁组装方向盘组装驾

组装两个座椅组装连杆

安装车灯和连杆

连杆杆

安装车尾灯安装垫圈安装前车

灯杆安装十孔

架连杆

安装转轮组装十二孔滑动连杆驶室支架

和座椅 固定座

安装三孔挡板和五孔

安装两个五孔连杆

灯板

挡板安装五孔 组

安装六孔挡板

安装三孔长连杆组装方向盘和支架

固定驾驶舱

挡板安装转角两空连杆

安装三孔挡板

驶舱杆

挡板安装转角两孔连杆

座椅 组装作室座椅

轮身线组装完整小车工业工程的未来发展趋势工业工程的未来发展趋势PAGEPAGE10页脚内容改进后的工艺程序图方向盘驾驶舱方向盘驾驶舱部分车身完整车身组装车身和驾驶舱转台组装转台组装吊梁组装方向盘安装车安装九孔连杆和十二孔滑动连杆安装十安装车灯安装车灯安装操作室支架组装座椅组装驾安装两个五孔滑动连杆安装垫圈安装九孔连杆固定座椅安装前挡板组装方向盘和支架固定驾驶舱安装三孔挡板和五孔挡板安装两个五孔连杆驶舱安装三孔挡板安装转角两空连杆安装双转角九孔连杆组装操作室座椅安装双转角九孔连杆安装转角两孔连杆组装十二孔滑动连杆安装十孔挡板安装五孔连杆安装三孔长连安装五孔杆挡板安装塑安装两孔连杆组装车轮料挡板安装转角两孔连杆安装六孔挡板安装转台到车身线组装完整小车双手操作分析工序六实验步骤Z005C5.5车灯两个、前挡板(塑料)一个、垫圈一个、双转角九孔连杆一个和螺母四个,用C12.5螺钉一个和C5.5螺钉两个参照下图组装。工业工程的未来发展趋势工业工程的未来发展趋势检查本工序是否已经完全完成,检查完成后将产品放入流水带上,产品传入下一工序。2.绘制现行作业方法的工地布置图改进前后双手操作程序图改善前:11页脚内容 工业工程的未来发展趋势 PAGEPAGE13页脚内容左手 右手至螺钉拿起螺钉至螺钉拿起螺钉持住车身放下车身持住车身持住驾驶舱移至工作台至前挡板拿起前挡板移至工作台和驾驶舱持住前挡板、驾驶舱车身安装车灯安装车灯至垫圈左手持住组件至车身拿起车身移至工作台至垫圈拿起垫圈至车身套上螺母旋紧螺丝至双转角五孔滑动连杆安装螺丝至螺母拿起螺丝拿起前挡板舱拿起螺母安装车灯安装车灯拿起连杆至螺丝将螺丝插旋上螺母旋上螺母左手至螺钉拿起螺钉持住车身拿起垫圈至车身持住车身至螺母安装螺母拿起螺丝至前挡板拿起前挡板移至工作台持住前挡板和驾驶舱持住前挡板、驾驶舱车身安装车灯安装车灯至垫圈装上垫圈左手持住组件

改善后

右手至车身拿起车身至垫圈套上螺母旋紧螺丝至双转角五孔滑动连杆拿起连杆旋上螺母旋紧螺丝拿起前挡板持住前挡板和驾驶舱旋紧螺丝拿起连杆至螺丝将螺丝插入孔位旋上螺母旋上螺母 工业工程的未来发展趋势 双手操作分析的主要作用1、研究双手的动作及其平衡。检查左右手分工是否恰到好处。1、研究双手的动作及其平衡。检查左右手分工是否恰到好处。2、发现伸手、找寻以及笨拙而无效的动作。3、发现工具、物料、设备等不合适的放置位置。4、使双手动作规范化。据此拟定作业规程,为编制标准作业指导书(SOP)提供参考。5、发现和改善“独臂”式的作业。动作分析改进前后动素图双手操作分析说明记号时间时间记号说明5伸手904.15909.02对准左手拿起螺丝对准5台上放手2.28对准--右手拿起垫圈伸手2.04对准--将垫圈放置在对应位置移动0.44对准--右手固定垫圈装配10103.2持住持住底盘右手套上螺母装配16.6持住--右手拿起螺丝刀旋紧螺丝装配10.8持住--左手动作右手动作左手动作右手动作页脚内容 工业工程的未来发展趋势 PAGEPAGE16页脚内容7.4持住3.27.4持住3.2持住21.01持住34.45.6放手899.6持住4持住20.4持住3.6持住17.2持住26.8持住21.2持住11.610伸手1.2伸手42.8放手9.69.6持住1.6124.8持住26.4持住99.622装配64.462.4装配0.4装配2装配右手拿起垫圈 手移右手拿起螺丝并插入动装右手拿起螺母旋紧配装右手拿起螺丝刀旋紧拿起双转角五孔滑动连杆 右手拿起螺丝插入孔位 伸右手拿起螺母 手装右手将螺母旋上 配装右手拿起螺丝刀旋紧右手拿起螺丝插入孔位 装右手拿起螺母旋上配装右手拿起螺丝刀旋紧配伸右手拿起前挡板拿起螺丝插入挡光板孔位 将挡光板插入工序3孔位 伸右手拿起螺母 手装旋上螺母 配右手用螺丝刀旋紧螺丝 右手拿起车灯插入孔位 右手拿起双转角九孔连杆 移将连杆放置在底盘上动

放下底盘持住底盘前方左手拿起工序4成品--4作台上对准4盘持住--配合右手组装车灯再次组装车灯将螺丝插入连杆和底盘孔位对准21.60.8装配左手装上垫圈右手拿起螺母旋上装配13.248.4持住左手持住组件右手拿起螺母旋上装配2.4总计1371.5166791398.217756左手动作右手动作双手操作分析左手动作右手动作说明记号时间时间记号说明5伸手904.15909.02对准左手拿起螺丝对准5台上放手2.28对准左手拿起垫圈右手固定垫圈伸手2.04对准将垫圈放置在对应位置右手套上螺母装配10103.2持住持住底盘右手拿起螺丝刀旋紧螺丝装配16.6持住左手拿起垫圈右手拿起螺丝并插入伸手7.4持住左手拿起螺母旋紧拿起双转角五孔滑动连杆装配34.45.6放手放下底盘右手拿起螺丝插入孔位伸手899.6持住持住底盘前方右手拿起螺母移动4装配左手将螺母旋上右手拿起螺丝刀旋紧装配3.6持住--右手拿起螺丝插入孔位装配17.2装配左手拿起螺母旋上右手拿起前挡板装配11.610伸手左手拿起工序4成品拿起螺丝插入挡光板孔位伸手1.2伸手-- 工业工程的未来发展趋势 将挡光板插入工序3孔位 对右手拿起螺母 准伸旋上螺母 手右手用螺丝刀旋紧螺丝 右手拿起车灯插入孔位 右手拿起双转角九孔连杆 伸将连杆放置在底盘上手对右手拿起螺母旋上 装右手拿起螺母旋上配总计评价改进效果

改进后

4作台上42.8放手9.642.8放手9.69.6持住1.6124.8持住26.4持住99.622装配64.462.4装配0.4装配21.60.8装配13.248.4持住12631398.2177564盘持住--配合右手组装车灯再次组装车灯将螺丝插入连杆和底盘孔位左手装上垫圈左手持住组件改进后避免了重复单手操作,一定程度上提高了双手利用率,提高了效率,减少了时间的浪费。发现了伸手、找到笨拙而无效的动作。17页脚内容 双手操作分析 双手操作分析 左手动作 右手动作时间时间时间时间记号904.15909.02对准2.28对准2.04对准0.44对准10103.2持住16.6持住10.8持住7.4持住3.2持住21.01持住34.45.6放手899.6持住4持住20.4持住3.6持住17.2持住26.8持住21.2持住11.610伸手1.2伸手说明 说明号伸右手拿起工序5成品 手放5伸右手拿起垫圈 手移将垫圈放置在对应位置 动装

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论