饲料质量过程控制要点讲义课件

饲料加工过程质量控制南浔饲料厂2016年4月30日饲料加工过程质量控制南浔饲料厂1投料和清理过程质量控制粉碎过程质量控制配料过程质量控制混合过程质量控制制粒过程质量控制包装过程质量控制生产全过程抓质量投料和清理过程质量控制生产全过程抓质量2保证原料入仓正确避免结块、霉变原料清理大杂避免交叉污染避免错投、误投投料3投料清理过程质量控制投放准确保证原料入仓正确避免结块、霉变原料清理大杂避免交叉污染避免错3控制措施1、按照保管员要求，到指定垛位领取原料；2、投料前认真核实，判断所投原料的感官质量，对霉变、结块的原料挑出，做到不符合原料不投入生产；3、及时清理筛上的各类杂质；4、清理完一种原料后，及时清理现场，保持投料现场的干净、整洁；5、投料开始前检查原料和仓位是否一致。投料清理过程控制措施控制措施1、按照保管员要求，到指定垛位领取原料；投料清理过程4粉碎力度的大小直接影响到动物的消化吸收，影响到加工成本和后续加工工艺和产品质量，控制好粉碎粒度是饲料生产的一个关键环节。粉碎过程质量控制粉碎粉碎力度大小及均匀性粉碎过程质量控制粉碎粉碎力度大小及均匀性5粉碎过程控制措施粉碎过程控制措施6粉碎过程控制措施粉碎过程控制措施7电脑自动配料系统配料精度指标值静态为千分之一以内，动态配料精度为千分之三以内。配料精度是直接决定饲料营养成分含量是否达到配方设计要求的主要因素，直接影响到饲料的质量、成本、安全性。配料过程质量控制—电脑配料电脑配料配料精度配料过程质量控制—电脑配料电脑配料配料精度8影响配料准确度的因素

给料误差，给料误差主要包括电脑给料补偿、给料速度、物料冲击、空中料量的大小磁干扰、机械振动干扰、气流干扰。

传感器的质量和量程

传感器受力是否均匀称斗安装的准确性，上下软连接的准确性；影响配料准确度的因素91、保持称体的清洁；2、定期校称；3、按照要求处理好回料、油脂添加、预混剂的投入。4、定期检查喂料装置和配料系统的工作情况。电脑配料控制措施1、保持称体的清洁；电脑配料控制措施10小料配置的主要目的是提高微量添加剂的配料准确度。通过集中添加，提高混合均匀度，以达到稳定产品质量的最终目标。配料过程质量控制—预混剂配制预混剂准确配置和投放配料过程质量控制—预混剂配制预混剂准确配置和投放111、保证计量称的准确2、严格按照配方单领取小料，进行复核，复核正确后按照下料要求进行混合，并准确包装。3、生产结束后要对半成品进行复核包装准确度，并明确标识，定点放置。预混料配料控制措施1、保证计量称的准确预混料配料控制措施12成品饲料均匀与否，是饲料产品质量的关键，直接影响到动物能否从饲料中获取充足全面的养分。若混合均匀度不好，必将会使动物造成某些营养成分过剩，某些营养成分不足的现象，将会影响到饲养效果。混合过程质量控制混合保证混合均匀度混合过程质量控制混合保证混合均匀度13造成混合不均匀的主要原因

混合机桨叶变形，磨损严重导致间隙过大混合机闸门密封性差，出现漏料

混合机结构设置不合理

混合物料过载导致混合中出现非混合区域时间不当，过长或过短混合造成混合不均匀的主要原因141、依据混合机自身的性能确定混合时间和装料量，2、规定合理的物料添加顺序，按照配比量大的、粒度大的、比重小的物料小加入。3、定期清理混合机内部积料，保持内壁清洁。4、定期清理混合机门周边积料，确保门开关灵活，不漏料。混合过程控制措施1、依据混合机自身的性能确定混合时间和装料量，混合过程控制措15制粒过程质量控制制粒确保颗粒饲料品质制粒过程质量控制制粒确保颗粒饲料品质16影响颗粒质量的因素一、物料影响颗粒质量的因素一、物料17影响颗粒质量的因素一、物料影响颗粒质量的因素一、物料18影响颗粒质量的因素一、物料影响颗粒质量的因素一、物料19影响颗粒质量的因素一、物料影响颗粒质量的因素一、物料20影响颗粒质量的因素二、调制影响颗粒质量的因素二、调制211、环模的压缩比，压缩比越高、颗粒成形越好，但生产效率会逐步降低。反之、颗粒成形越差、效率越高。2、模孔的光洁度、环模的开孔率、模孔的形状等影响颗粒质量的因素三、模具影响颗粒质量的因素三、模具22影响颗粒质量的因素影响颗粒质量的因素23影响颗粒质量的因素影响颗粒质量的因素241、制定合理的制粒工艺流程2、在开始制粒时，认真检查粉料的料温、水分，颗粒的料温、直径、长度、色泽、硬度。3、制粒前检查磨辊间隙和磨损情况，4、合理调整冷却风量和冷却时间，观察冷却效果。制粒过程控制措施1、制定合理的制粒工艺流程制粒过程控制措施255、定期清理调制器调制腔、待制粒仓6、定期检查分级筛筛面，有无破损。7、检查切刀有无磨损，位置调整是否到位8、生产下一品种前，上以品种回粉有无做完。制粒过程控制措施5、定期清理调制器调制腔、待制粒仓制粒过程控制措施26包装过程质量控制包装质量合格包装过程质量控制包装质量合格271、饲料成品和包装袋、标签是否一致2、包装秤的质量是否正常，设定的包装分量是否和设定分量一致；3、从成品仓中放出的成品料有无异常，颜色、气味、颗粒大小是否正常。4、缝口是否完整，有无脱线，5、头包有无回机处理，尾包有无对方指定位置。包装过程控制措施1、饲料成品和包装袋、标签是否一致包装过程控制措施28谢谢大家谢谢大家29

饲料加工过程质量控制南浔饲料厂2016年4月30日饲料加工过程质量控制南浔饲料厂30投料和清理过程质量控制粉碎过程质量控制配料过程质量控制混合过程质量控制制粒过程质量控制包装过程质量控制生产全过程抓质量投料和清理过程质量控制生产全过程抓质量31保证原料入仓正确避免结块、霉变原料清理大杂避免交叉污染避免错投、误投投料32投料清理过程质量控制投放准确保证原料入仓正确避免结块、霉变原料清理大杂避免交叉污染避免错32控制措施1、按照保管员要求，到指定垛位领取原料；2、投料前认真核实，判断所投原料的感官质量，对霉变、结块的原料挑出，做到不符合原料不投入生产；3、及时清理筛上的各类杂质；4、清理完一种原料后，及时清理现场，保持投料现场的干净、整洁；5、投料开始前检查原料和仓位是否一致。投料清理过程控制措施控制措施1、按照保管员要求，到指定垛位领取原料；投料清理过程33粉碎力度的大小直接影响到动物的消化吸收，影响到加工成本和后续加工工艺和产品质量，控制好粉碎粒度是饲料生产的一个关键环节。粉碎过程质量控制粉碎粉碎力度大小及均匀性粉碎过程质量控制粉碎粉碎力度大小及均匀性34粉碎过程控制措施粉碎过程控制措施35粉碎过程控制措施粉碎过程控制措施36电脑自动配料系统配料精度指标值静态为千分之一以内，动态配料精度为千分之三以内。配料精度是直接决定饲料营养成分含量是否达到配方设计要求的主要因素，直接影响到饲料的质量、成本、安全性。配料过程质量控制—电脑配料电脑配料配料精度配料过程质量控制—电脑配料电脑配料配料精度37影响配料准确度的因素

给料误差，给料误差主要包括电脑给料补偿、给料速度、物料冲击、空中料量的大小磁干扰、机械振动干扰、气流干扰。

传感器的质量和量程

传感器受力是否均匀称斗安装的准确性，上下软连接的准确性；影响配料准确度的因素381、保持称体的清洁；2、定期校称；3、按照要求处理好回料、油脂添加、预混剂的投入。4、定期检查喂料装置和配料系统的工作情况。电脑配料控制措施1、保持称体的清洁；电脑配料控制措施39小料配置的主要目的是提高微量添加剂的配料准确度。通过集中添加，提高混合均匀度，以达到稳定产品质量的最终目标。配料过程质量控制—预混剂配制预混剂准确配置和投放配料过程质量控制—预混剂配制预混剂准确配置和投放401、保证计量称的准确2、严格按照配方单领取小料，进行复核，复核正确后按照下料要求进行混合，并准确包装。3、生产结束后要对半成品进行复核包装准确度，并明确标识，定点放置。预混料配料控制措施1、保证计量称的准确预混料配料控制措施41成品饲料均匀与否，是饲料产品质量的关键，直接影响到动物能否从饲料中获取充足全面的养分。若混合均匀度不好，必将会使动物造成某些营养成分过剩，某些营养成分不足的现象，将会影响到饲养效果。混合过程质量控制混合保证混合均匀度混合过程质量控制混合保证混合均匀度42造成混合不均匀的主要原因

混合机桨叶变形，磨损严重导致间隙过大混合机闸门密封性差，出现漏料

混合机结构设置不合理

混合物料过载导致混合中出现非混合区域时间不当，过长或过短混合造成混合不均匀的主要原因431、依据混合机自身的性能确定混合时间和装料量，2、规定合理的物料添加顺序，按照配比量大的、粒度大的、比重小的物料小加入。3、定期清理混合机内部积料，保持内壁清洁。4、定期清理混合机门周边积料，确保门开关灵活，不漏料。混合过程控制措施1、依据混合机自身的性能确定混合时间和装料量，混合过程控制措44制粒过程质量控制制粒确保颗粒饲料品质制粒过程质量控制制粒确保颗粒饲料品质45影响颗粒质量的因素一、物料影响颗粒质量的因素一、物料46影响颗粒质量的因素一、物料影响颗粒质量的因素一、物料47影响颗粒质量的因素一、物料影响颗粒质量的因素一、物料48影响颗粒质量的因素一、物料影响颗粒质量的因素一、物料49影响颗粒质量的因素二、调制影响颗粒质量的因素二、调制501、环模的压缩比，压缩比越高、颗粒成形越好，但生产效率会逐步降低。反之、颗粒成形越差、效率越高。2、模孔的光洁度、环模的开孔率、模孔的形状等影响颗粒质量的因素三、模具影响颗粒质量的因素三、模具51影响颗粒质量的因素影响颗粒质量的因素52影响颗粒质量的因素影响颗粒质量的因素531、制定合理的制粒工艺流程2、在开始制粒时，认真检查粉料的料温、水分，颗粒的料温、直径、长度、色泽、硬度。3、制粒前检查磨辊间隙和磨损情况，4、合理调整冷却风量和冷却时间，观察冷却效果。制粒过程控制措施1、制定合理的制粒工艺流程制粒过程控制措施545、定期清理调制器调制腔、待制粒仓6、定期检查分级筛筛面，有无破损。7、检查切刀有无磨损，位置调整是否到位8、生产下一品种前，上以品种回粉