污水治理滚水坝钢筋工程施工方法措施

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污水治理滚水坝钢筋工程施工方法

钢筋工程施工程序如下:购买→检验→配料筹划→下料→制作→转运→现场安装→验收

1购买

为保证钢筋质量,筹划从枣阳市区购买钢材,购买的钢筋务必有产品标识和材质证明书,使用前作拉伸、延迟率、冷弯试验,需焊接的钢筋,应作焊接工艺试验。检验不合格产品应坚决退货。

2钢筋制安

(1)钢筋制作

钢筋制作在现场钢筋厂内举行,首先由技术人员,根据设计图纸和各部位的布局型式,拟定配料单,然后根据配料单下料,在拟定配料单前,应先调查现场钢筋材料,若需作钢筋代换,应符合现行水工钢筋砼布局设计的规定,并应征得设计单位同意。

钢筋制作时,接头采用闪光对焊,Φ12以上钢筋采用弯曲机举行弯曲加工,Φ12以下钢筋采用手工弯曲,已加工好的钢筋,分类归堆,并挂上标示牌。

加工后钢筋的允许偏差应符合如下规定:

项次工程允许偏差

1受力钢筋顺长度方向全长净尺寸±10

2钢筋弯起点位置±20

3箍筋各片面长度±5

4钢筋切料±10

工作桥和交通桥、大梁钢筋骨架,在内场(砼地坪上)拼焊,电焊人员需经技术人员考审合格后面可施焊,并应留神焊缝的检查。

(2)钢筋安装

一般在现场手工绑扎,先铺料,然后划线,再按标示绑扎,现场焊接竖向和斜向直径大于Φ25mm的钢筋那么采用绑条焊或电渣压力焊,轴心受拉构件,小偏心受拉构件或其它砼构件中大于Φ25mm的钢筋接头,均采用焊接连接,双层或多层钢筋之间,采用短钢筋支撑,以保证钢筋位置的切实。

钢筋焊接的接头型式,焊接工艺和质量验收按《钢筋焊接及验收规程》的规定执行。

钢筋的根据和间距应符合设计规定,并应绑扎坚韧,其位置偏差应符合下表规定:

钢筋安装位置允许偏差(mm)

项次工程允许偏差

1受力钢筋间距±10

2分布钢筋间距±20

3箍筋间距±20

4钢筋排距间的偏差(顺高度方向)±5

5钢筋养护层厚度

(1)根基、墩、厚墙±10

(2)薄墙、梁-5,+10

(3)桥面板-3,+5

另外钢筋安装时,应严格操纵养护层厚度。钢筋下面或钢筋与模板之间,应设置数量足够,强度高于构件设计强度,质量合格的砼块或砂浆块,侧面使用的垫块应埋扎丝与钢筋扎紧。

3钢筋制安应留神事项及质量操纵要点:

(1)加工前应举行除锈和调直处理;

(2)钢筋切断,断口不得有马蹄形或起弯等现象;

(3)钢筋弯曲时,留神外形要正确,平面上没有翘曲不平现象,钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍数,钢筋弯曲点处不得有裂痕;

(4)钢筋弧焊时应留神,帮条尺寸,坡口角度,钢筋端头间隙及轴线等均应符合有关规定;焊接地线应与钢筋接确良好,防止起弧而烧坏钢筋,引孤应在帮条钢板或接缝处,防止烧伤主筋,电焊机电流应操纵得当,保证焊缝与钢筋熔合良好,焊接过程实时清渣,焊缝外观平整光滑,焊坑应填满;

(5)闪光对焊应留神,对焊前除掉端头150mm范围内的铁锈,污泥,端头有弯曲应调直或切除,焊接前应先作对焊试验,检验合格后,再成批焊接,焊接参数要根据钢性,气温,电压,焊机性能等概括处境举行调理,焊接完毕后,待接头由白红色转达成黑红色时才能松开夹具,焊接场地,应有防风,防雨措施,以免接头区猛然冷却,发生脆裂;

(6)钢筋安装完毕后,应重点检查以下几个方面:

①根据设计图纸检查钢筋钢号,直径,根数,间距是否正确;

②检查接头位置及搭接长度是否符合规定;

③检查砼养护层是否符合要求;

④检查钢筋绑扎是否坚韧,是否有松动变形现象;

⑤钢筋外观不允许有油漆,油污和颗粒状铁锈;

⑥钢筋位置允许偏差应得志模范规定;

⑦钢筋系隐秘工程,在砼浇筑前应对钢筋及埋件举行验收并作好隐秘工程记录。

(7)金属布局检测筹划

①产品合格证;

②出厂检验记录;

③焊