热风整平岗位培训-徐毫生课件

广州杰赛科技股份有限公司印制电路分公司热风整平工序培训2008年9月15日徐毫生广州杰赛科技股份有限公司印制电路分公司热风整平工序培训20001.热风整平工艺流程简介工序培训概要2.热风整平各工步介绍3.热风整平维护保养标准操作4.热风整平异常处理方法5.热风整平案例分析1.热风整平工艺流程简介工序培训概要2.热风整平各工步介绍311、工艺流程简介原理及目的吹锡也叫热风整平。它是线路板生产中比较重要的一个环节，其作用是通过化学的方法除去裸露铜面的氧化物和污物，保持铜面清洁。浸泡在熔融的铅锡内，使铜面和金属化孔内涂敷上一层厚厚铅锡，再经过高温的压缩空气将板面多余的铅锡吹掉，使板面和孔内得到平整、光亮的焊料层。线路板可以防止氧化及焊接元件。工艺流程1、正常板流程：前工序→前处理→吹锡→后清洗→检板→转序2、吹锡板流程：前工序→贴金手指（检查板面质量情况）→压红胶带→正常板吹锡流程→撕红胶带→清洗金手指→检查金手指吹锡质量→转序3、板厚≥3.0mm外层大铜面的板生产流程：前工序→烘板→前处理→吹锡→后清洗→检板→转序（烘板：130℃×60min）4、特殊材料板（PTFE)的板生产流程：前工序→烘板→前处理→吹锡→后清洗→检板→转序（烘板：130℃×60min；吹锡：220℃×0.5S）1、工艺流程简介吹锡也叫热风整平。它是线路板生产中比较重要的22、热风整平各工步介绍1、来料接收操作图片标准操作检查板面阻焊划伤、露铜点、贴金手指质量等问题。2、热风整平各工步介绍1、来料接收检查板面阻焊划伤、露铜点、32、热风整平各工步介绍2、开前处理线标准操作打开各开关，确认传动速度1.6～2.0m/min、各槽的喷淋是否正常，微蚀槽和烘干段温度在控制范围。翻板架传动速度大于前处理线的传动速度。操作图片2、热风整平各工步介绍2、开前处理线打开各开关，确认传动速度42、热风整平各工步介绍3、放板操作图片标准操作板与板间距≥3cm；板与设备间距≥5cm；且板的SS面朝上，方向一致。2、热风整平各工步介绍3、放板板与板间距≥3cm；板与设备间52、热风整平各工步介绍4、吹锡操作图片标准操作板子挂在挂钩上锁紧，调整好导轨位置，取出板子空运行一次确认各参数：风刀压力、浸锡时间、上升速度等。完成吹锡操作。2、热风整平各工步介绍4、吹锡板子挂在挂钩上锁紧，调整好导轨62、热风整平各工步介绍5、开后清洗线操作图片标准操作打开各开关，确认传动速度1.5～3.5m/min、各槽的喷淋是否正常，气浮功率、热水洗和烘干段温度在控制范围。2、热风整平各工步介绍5、开后清洗线打开各开关，确认传动速度72、热风整平各工步介绍6、后处理接板操作图片标准操作戴好细纱白手套从设备中取出板，检查吹锡质量，发现问题返工处理。没问题则隔胶片、取相应的MI一起装框。2、热风整平各工步介绍6、后处理接板戴好细纱白手套从设备中取82、热风整平各工步介绍7、转序操作图片标准操作每框板不超过30块，样板不超过5种，MI与板对应放置，MI露出图号在框外，胶框叠放整齐。2、热风整平各工步介绍7、转序每框板不超过30块，样板不超过92、热风整平各工步介绍8、金手指贴红胶带操作图片标准操作红胶带完全覆盖金手指，两头每边多预留≥5mm的位置。金手指旁边盖绿油的过孔可以贴住，其它所有贴片、焊盘均不能盖住。2、热风整平各工步介绍8、金手指贴红胶带红胶带完全覆盖金手指102、热风整平各工步介绍9、金手指压红胶带操作图片标准操作压胶带机预热后，打开传动马达、气压阀，确认温度、传动速度、压辘压力。拿稳板子末端，放入压胶带机。手不可超过警戒线！2、热风整平各工步介绍9、金手指压红胶带压胶带机预热后，打开113、热风整平维护保养操作1、吹锡机保养保养图片标准操作每个工作周期结束后，第一时间清洁锡炉内废助焊剂；每天常温漂铜一次；每周高温漂铜一次。进行以上工作佩戴相应的劳保用品3、热风整平维护保养操作1、吹锡机保养每个工作周期结束后，第123、热风整平维护保养操作2、前处理线水槽——换水标准操作保养频率每周一次直接将槽中的水排放干净，用水冲洗槽体，无固体杂质，再加满水即可。3、热风整平维护保养操作2、前处理线水槽——换水每周一次直接133、热风整平维护保养操作3、前处理线水槽——炸缸标准操作保养频率每月一次各缸都注入1/3缸自来水，依次往酸洗后压力水洗缸、微蚀后三级加压溢流水洗缸中加入5L、4L、4L和5L工业硫酸（98％），注入自来水至液位线。循环过滤60分钟，然后将硫酸清洗水排掉。注满自来水，循环过滤15分钟，然后将水排掉。注入1/3缸自来水，依次往酸洗后压力水洗、微蚀后三级加压溢流水洗缸中加入6L、5L、5L和6L的液碱，注入自来水至液位线。循环60分钟，然后将氢氧化钠清洗水排掉。注满自来水，循环15分钟，将水排掉。注入1/3缸自来水，用扫帚清扫缸壁杂质，然后打开缸底阀门，将缸内所有水排出。用水将缸体、喷管、滚轮冲洗干净。用抹布清洁缸壁、缸底，并用水冲洗干净。排空缸内的废水，再往各水洗缸注满自来水。3、热风整平维护保养操作3、前处理线水槽——炸缸每月一次各缸143、热风整平维护保养操作4、前处理线微蚀槽——换缸标准操作保养频率分析铜离子含量≥20g/L换槽。排掉废酸液，用水管冲洗槽内杂物。加1/2水位的自来水，加26.5Kg的工业级NaPS，缓缓地加入13.5L的工业级H2SO4，补足水位。3、热风整平维护保养操作4、前处理线微蚀槽——换缸分析铜离子153、热风整平维护保养操作5、前处理线助焊剂槽——清洗标准操作保养频率每周一次在排放口处用干净的胶盆接住，打开排水阀门将助焊剂排完。用水管冲洗槽内杂物，槽底无法排尽的助焊剂和清水一起排到废酸口。关闭排水阀门，注满清水，打开循环泵开关持续10min，检查喷淋堵塞情况。排掉清水，关闭排水阀门。将胶盆中助焊剂倒回槽内，不够液位用新助焊剂补足。3、热风整平维护保养操作5、前处理线助焊剂槽——清洗每周一次163、热风整平维护保养操作6、前处理线助焊剂槽——清洗标准操作保养频率每周一次在排放口处用干净的胶盆接住，打开排水阀门将助焊剂排完。用水管冲洗槽内杂物，槽底无法排尽的助焊剂和清水一起排到废酸口。关闭排水阀门，注满清水，打开循环泵开关持续10min，检查喷淋堵塞情况。排掉清水，关闭排水阀门。将胶盆中助焊剂倒回槽内，不够液位用新助焊剂补足。3、热风整平维护保养操作6、前处理线助焊剂槽——清洗每周一次173、热风整平维护保养操作7、后处理线水槽——更换标准操作保养频率每班一次直接将槽中的水排放干净，用水冲洗槽体，无固体杂质，再加满水即可。3、热风整平维护保养操作7、后处理线水槽——更换每班一次直接183、热风整平维护保养操作8、后处理线水槽——炸缸标准操作保养频率每班一次往各水洗缸注入1/3缸自来水，依次往热水洗缸、二级加压溢流水洗缸、二级溢流水洗缸、自来水洗缸中加入7L、4L、4L、4L、4L、3L工业硫酸（98％），注入自来水至液位线。循环过滤60分钟，然后将硫酸清洗水排掉。注满自来水，循环过滤15分钟，然后将水排掉。注入1/3缸自来水，依次往热水洗缸、二级加压溢流水洗缸、二级溢流水洗缸、自来水洗缸中加入4Kg、2.5Kg、2.5Kg、2.5Kg、2.5Kg和2Kg的氢氧化钠，注入自来水至液位线。循环60分钟，然后将氢氧化钠清洗水排掉。3、热风整平维护保养操作8、后处理线水槽——炸缸每班一次往各19标准操作f.注满自来水，循环15分钟，将水排掉。g.注入1/3缸自来水，用扫帚清扫缸壁杂质，然后打开缸底阀门，将缸内所有水排出。h.用水将缸体、喷管、滚轮冲洗干净。i.用抹布清洁缸壁、缸底，并用水冲洗干净。j.排空缸内的废水，再往各水洗缸注满自来水。

3、热风整平维护保养操作8、后处理线水槽——炸缸f.注满自来水，循环15分钟，将水排掉。3、热风整平维护保养204、热风整平异常处理1、前处理线前处理线氧化层未处理干净1)走板速度太快2)喷嘴堵塞或压力太小3)药液成份失调1)将速度调慢，观察板面效果2)检查喷嘴有否堵塞或调整压力3)分析微蚀液，并进行调整板面有水或吹不干1)走板速度太快2)烘干系统未能正常操作1)将速度调慢，观察板面效果2)检查烘干系统助焊剂不均匀1)喷嘴堵塞2)助焊剂缸液位不够1)检查喷嘴2)检查并进行补加4、热风整平异常处理1、前处理线前氧化层未处理干净1)走板速214、热风整平异常处理2、吹锡机热风整平机板面粘锡1)过助焊剂之前，板面有水2)风刀温度过低1)检查吸水棍段，保证吸水效果2)升温至工艺参数范围内锡面过厚或过薄1)气压过大或过小2)上升速度过快或过慢3)风刀口与板距离过远或过近1)调整气压2)调整挂具上升和下降速度3)调整风刀口与板之距离锡面不均匀、不平整1)风刀口有锡渣或堵塞2)风刀口与板距离不一致3)风刀位置高低不一致4)板上助焊剂后停留时间过长1)用刮刀清理风刀口2)调整风刀与板距离3)调整风刀位置4)涂上助焊剂后，板应及时热风整平4、热风整平异常处理2、吹锡机热板面粘锡1)过助焊剂之前，板224、热风整平异常处理3、后处理线后处理线阻焊划伤1）后处理机出现卡板或叠板现象1)检查后处理机的运转情况板面有油物或锡粒1)热水洗温度过低2)磨刷压力太小1)检查热水洗温度并调整到工艺范围2)调整磨刷压力板面吹不干或有水珠1)速度过快2)烘干温度未达到要求1)调整速度2)检查烘干段温度并调整到工艺范围4、热风整平异常处理3、后处理线后阻焊划伤1）后处理机出现卡235、案例分析问题图片问题分析5、案例分析245、案例分析问题图片问题分析5、案例分析255、案例分析问题图片问题分析5、案例分析26Thankyou!广州杰赛科技股份有限公司印制电路分公司本期培训完毕！Thankyou!广州杰赛科技股份有限公司印制电路分公司本27广州杰赛科技股份有限公司印制电路分公司热风整平工序培训2008年9月15日徐毫生广州杰赛科技股份有限公司印制电路分公司热风整平工序培训200281.热风整平工艺流程简介工序培训概要2.热风整平各工步介绍3.热风整平维护保养标准操作4.热风整平异常处理方法5.热风整平案例分析1.热风整平工艺流程简介工序培训概要2.热风整平各工步介绍3291、工艺流程简介原理及目的吹锡也叫热风整平。它是线路板生产中比较重要的一个环节，其作用是通过化学的方法除去裸露铜面的氧化物和污物，保持铜面清洁。浸泡在熔融的铅锡内，使铜面和金属化孔内涂敷上一层厚厚铅锡，再经过高温的压缩空气将板面多余的铅锡吹掉，使板面和孔内得到平整、光亮的焊料层。线路板可以防止氧化及焊接元件。工艺流程1、正常板流程：前工序→前处理→吹锡→后清洗→检板→转序2、吹锡板流程：前工序→贴金手指（检查板面质量情况）→压红胶带→正常板吹锡流程→撕红胶带→清洗金手指→检查金手指吹锡质量→转序3、板厚≥3.0mm外层大铜面的板生产流程：前工序→烘板→前处理→吹锡→后清洗→检板→转序（烘板：130℃×60min）4、特殊材料板（PTFE)的板生产流程：前工序→烘板→前处理→吹锡→后清洗→检板→转序（烘板：130℃×60min；吹锡：220℃×0.5S）1、工艺流程简介吹锡也叫热风整平。它是线路板生产中比较重要的302、热风整平各工步介绍1、来料接收操作图片标准操作检查板面阻焊划伤、露铜点、贴金手指质量等问题。2、热风整平各工步介绍1、来料接收检查板面阻焊划伤、露铜点、312、热风整平各工步介绍2、开前处理线标准操作打开各开关，确认传动速度1.6～2.0m/min、各槽的喷淋是否正常，微蚀槽和烘干段温度在控制范围。翻板架传动速度大于前处理线的传动速度。操作图片2、热风整平各工步介绍2、开前处理线打开各开关，确认传动速度322、热风整平各工步介绍3、放板操作图片标准操作板与板间距≥3cm；板与设备间距≥5cm；且板的SS面朝上，方向一致。2、热风整平各工步介绍3、放板板与板间距≥3cm；板与设备间332、热风整平各工步介绍4、吹锡操作图片标准操作板子挂在挂钩上锁紧，调整好导轨位置，取出板子空运行一次确认各参数：风刀压力、浸锡时间、上升速度等。完成吹锡操作。2、热风整平各工步介绍4、吹锡板子挂在挂钩上锁紧，调整好导轨342、热风整平各工步介绍5、开后清洗线操作图片标准操作打开各开关，确认传动速度1.5～3.5m/min、各槽的喷淋是否正常，气浮功率、热水洗和烘干段温度在控制范围。2、热风整平各工步介绍5、开后清洗线打开各开关，确认传动速度352、热风整平各工步介绍6、后处理接板操作图片标准操作戴好细纱白手套从设备中取出板，检查吹锡质量，发现问题返工处理。没问题则隔胶片、取相应的MI一起装框。2、热风整平各工步介绍6、后处理接板戴好细纱白手套从设备中取362、热风整平各工步介绍7、转序操作图片标准操作每框板不超过30块，样板不超过5种，MI与板对应放置，MI露出图号在框外，胶框叠放整齐。2、热风整平各工步介绍7、转序每框板不超过30块，样板不超过372、热风整平各工步介绍8、金手指贴红胶带操作图片标准操作红胶带完全覆盖金手指，两头每边多预留≥5mm的位置。金手指旁边盖绿油的过孔可以贴住，其它所有贴片、焊盘均不能盖住。2、热风整平各工步介绍8、金手指贴红胶带红胶带完全覆盖金手指382、热风整平各工步介绍9、金手指压红胶带操作图片标准操作压胶带机预热后，打开传动马达、气压阀，确认温度、传动速度、压辘压力。拿稳板子末端，放入压胶带机。手不可超过警戒线！2、热风整平各工步介绍9、金手指压红胶带压胶带机预热后，打开393、热风整平维护保养操作1、吹锡机保养保养图片标准操作每个工作周期结束后，第一时间清洁锡炉内废助焊剂；每天常温漂铜一次；每周高温漂铜一次。进行以上工作佩戴相应的劳保用品3、热风整平维护保养操作1、吹锡机保养每个工作周期结束后，第403、热风整平维护保养操作2、前处理线水槽——换水标准操作保养频率每周一次直接将槽中的水排放干净，用水冲洗槽体，无固体杂质，再加满水即可。3、热风整平维护保养操作2、前处理线水槽——换水每周一次直接413、热风整平维护保养操作3、前处理线水槽——炸缸标准操作保养频率每月一次各缸都注入1/3缸自来水，依次往酸洗后压力水洗缸、微蚀后三级加压溢流水洗缸中加入5L、4L、4L和5L工业硫酸（98％），注入自来水至液位线。循环过滤60分钟，然后将硫酸清洗水排掉。注满自来水，循环过滤15分钟，然后将水排掉。注入1/3缸自来水，依次往酸洗后压力水洗、微蚀后三级加压溢流水洗缸中加入6L、5L、5L和6L的液碱，注入自来水至液位线。循环60分钟，然后将氢氧化钠清洗水排掉。注满自来水，循环15分钟，将水排掉。注入1/3缸自来水，用扫帚清扫缸壁杂质，然后打开缸底阀门，将缸内所有水排出。用水将缸体、喷管、滚轮冲洗干净。用抹布清洁缸壁、缸底，并用水冲洗干净。排空缸内的废水，再往各水洗缸注满自来水。3、热风整平维护保养操作3、前处理线水槽——炸缸每月一次各缸423、热风整平维护保养操作4、前处理线微蚀槽——换缸标准操作保养频率分析铜离子含量≥20g/L换槽。排掉废酸液，用水管冲洗槽内杂物。加1/2水位的自来水，加26.5Kg的工业级NaPS，缓缓地加入13.5L的工业级H2SO4，补足水位。3、热风整平维护保养操作4、前处理线微蚀槽——换缸分析铜离子433、热风整平维护保养操作5、前处理线助焊剂槽——清洗标准操作保养频率每周一次在排放口处用干净的胶盆接住，打开排水阀门将助焊剂排完。用水管冲洗槽内杂物，槽底无法排尽的助焊剂和清水一起排到废酸口。关闭排水阀门，注满清水，打开循环泵开关持续10min，检查喷淋堵塞情况。排掉清水，关闭排水阀门。将胶盆中助焊剂倒回槽内，不够液位用新助焊剂补足。3、热风整平维护保养操作5、前处理线助焊剂槽——清洗每周一次443、热风整平维护保养操作6、前处理线助焊剂槽——清洗标准操作保养频率每周一次在排放口处用干净的胶盆接住，打开排水阀门将助焊剂排完。用水管冲洗槽内杂物，槽底无法排尽的助焊剂和清水一起排到废酸口。关闭排水阀门，注满清水，打开循环泵开关持续10min，检查喷淋堵塞情况。排掉清水，关闭排水阀门。将胶盆中助焊剂倒回槽内，不够液位用新助焊剂补足。3、热风整平维护保养操作6、前处理线助焊剂槽——清洗每周一次453、热风整平维护保养操作7、后处理线水槽——更换标准操作保养频率每班一次直接将槽中的水排放干净，用水冲洗槽体，无固体杂质，再加满水即可。3、热风整平维护保养操作7、后处理线水槽——更换每班一次直接463、热风整平维护保养操作8、后处理线水槽——炸缸标准操作保养频率每班一次往各水洗缸注入1/3缸自来水，依次往热水洗缸、二级加压溢流水洗缸、二级溢流水洗缸、自来水洗缸中加入7L、4L、4L、4L、4L、3L工业硫酸（98％），注入自来水至液位线。循环过滤60分钟，然后将硫酸清洗水排掉。注满自来水，循环过滤15分钟，然后将水排掉。注入1/3缸自来水，依次往热水洗缸、二级加压溢流水洗缸、二级溢流水洗缸、自来水洗缸中加入4Kg、2.5Kg、2.5Kg、2.5Kg、2.5Kg和2Kg的氢氧化钠，注入自来水至液位线。循环60分钟，然后将氢氧化钠清洗水排掉。3、热风整平维护保养操作8、后处理线水槽——炸缸每班一次往各47标准操作f.注满自来水，循环15分钟，将水排掉。g.注入1/3缸自来水，用扫帚清扫缸壁杂质，然后打开缸底阀门，将缸内所有水排出。h.用水将缸体、喷管、滚轮冲洗干净。i.用抹布清洁缸壁、缸底，并用水冲洗干净。j.排空缸内的废水，再往各水洗缸注满自来水。

3、热风整平维护保养操作8、后处理线水槽——炸缸f.注满自来水，循环15分钟，将水排掉。3、热风整平维护保养484、热风整平异常处理1、前处理线前处理线