煤矿斜井运输 安全管理措施

本文格式为Word版，下载可任意编辑——煤矿斜井运输安全管理措施煤矿斜井运输安好管理措施之相关制度和职责，为保证斜井提升系统的正常提升、行人设备的安好,特制订本措施,望各使用单位(采区、队)严格执行。一、严格执行“行人不行车,行车不行人”的制度。1、凡提升期间,严禁人员在斜井行人或斜井...

为保证斜井提升系统的正常提升、行人设备的安好,特制订本措施,望各使用单位(采区、队)严格执行。

一、严格执行“行人不行车,行车不行人”的制度。

1、凡提升期间,严禁人员在斜井行人或斜井内有人。人员需在斜井通行,应先请示井上、下信号工,经井上、下信号工与绞车司机联系领会并同意后,方可通行。斜井通行完毕后,告知井上下信号工。

2、严禁人员搭乘矿车。

3、每次提升运输时,1采区主斜井重车最多只能提升7个/次,下放空车7个/次;1采区副井、2采区、3采区及井下皮带巷55KW调度绞车、暗风井55KW调度绞车重车最多只能提升2个/次;下放空车最多只能3个/次;1813运巷11.4调度绞车重车最多只能提升2个/次,下放空车最多只能2个/次。

4、斜井提升只能使用符合煤矿安好生产标准矿车,严禁带病矿车下井使用。

5、超长、超宽、超高、(6.0米*1.1米*1.4米)超重(按照绞车提升才能核算执行)“四超”物品下斜井,务必制定特意的提升安好措施后才能提升。

6、在提升水煤车时,以车在斜井中运行后不能把水煤、水矸等洒入井筒为准。

7、矿车在提升或下放物料时,速度不得超过5m/s。

二、钢丝绳的检查维护

1、钢丝绳每班运行前务必举行检查,钢丝绳在1个捻距内断丝,面积与钢丝绳总断面积达成5%或钢丝绳直径减小至10%时须立刻更换。

2、钢丝绳有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤时,不得用作升降人员。钢丝绳锈蚀严重,或点蚀麻坑形成沟纹,或外层钢丝松动时,不管断丝数多少或绳径是否变化,务必更换。

3、绞车每班检查一次,重点是制动装置和和深度指示器,制动装置失灵,立刻中断运转予以检修。

4、严禁绞车断电运行。

三、连接装置的安好管理

1、倾斜井巷运输时,矿车之间的连接、矿车与钢丝绳的连接,务必使用不能自行脱落的连接装置,并加装保险绳。

四、摘挂钩操作

1、把钩工每班务必专心检查三环连和插销的连接处境,察觉问题严禁使用。

2、上、下信号把钩工务必将全体插销插好、插牢,把保险丝挂好,检查确认无误后,才能发出提升信号。

3、挂钩工待车停稳后面可摘挂钩,严禁车未停稳就摘挂钩,严禁蹬车摘挂钩。摘挂钩时如遇到摘不开、挂不上的处境,严禁蹬绳操作,以防车辆移动使身体倾斜摔倒,造成事故。

4、挂钩工专心检查核对所挂车辆的重量和数量是否符合规定,矸石平实,不得超载。

五、挡车栏的使用

1、自动挡车栏务必处于完好状态,当车辆通过时方可开启,其余时间应处于常闭状态。

2、井口挡车门及井底挡车栏在车通过后,应处于关闭状态。

3、不能提升火工产品。

4、凡违章作业,要肃穆追究处理,至少每次赋予100元罚款,造成损失,要追究当事人的经济责任。人员搭乘斜井矿车者一律罚款500元。按处境并开除出矿。

六、信号把钩工应熟谙本矿提升系统的联系信号,熟谙《安好规程》、《安好技术措施》及有关规定,并在工作中专心执行。

1、工作开头前应留心检查钢绳及钩头、阻车器、挡车拦务必试验、打油,确保安好设施的正常使用等,察觉问题实时处理。

2、每次挂钩都要检查矿车、插销、链环,完好者才能使用。挂钩时务必专心留心,挂好绳要用力拉一下钩头,确认矿车、钩头、插销连接无误,方能发出信号,绞车运行后全体人员务必立刻进入躲避硐。

3、发信号时应领会稳当,井底信号把钩工只能向井口信号把钩工发信号,井口信号把钩工再向绞车司机发信号。

4、摘挂钩时应站在人行道上(不能面对来车站在轨道以内),待车辆进入摘钩地点减速停稳后才能摘挂钩。

5、输送设备材料的矿车应留心检查,码放、捆绑不好、不坚韧的设备材料车,应责令运输工及放料人员重新码放合符要求、捆绑坚固,才能下放或提升。

6、矿车在绞车道或起坡点邻近掉道时,要稳好矿车、不取钩头,防止下滑,使其上道,不得用绞车直接硬提上道,务必使用起道器,但在巷道的两帮、矿车下方及对人身安好有要挟的地方严禁站人。

7、严格按照“行车不行人、行人不行车”的规定,指挥进出井人员安好通过绞车道。

8、绞车道或车场内发生障碍要实时处理,不能处理的或发生断绳、跑车事故要实时报告值班人员。

9、在岗位上,不准做与工作无关的事情,不得在联系工作中(如用电话或口头或与他人联系时)发送信号,务必精力集中,细心操作。

10、收到的信号不明确时,不得发送开车信号,同时可用电话或回点等方式查明理由,并且废除本次信号,重新发送。

11、发出信号后,察觉提升容器的运行方向与所发信号规定的方向不一致时,应立刻发信号中断。

12、信号发出后,不得离开信号机旁,要查看提升中的运行处境,监视运行中的信号系统,要查看挡车栏的动作处境和信号指示,察觉奇怪和紧急处境务必立刻发出停车信号。

13、与绞车司机联系务必用矿统一的信号指令举行,即一停、二提、三下放、四慢,不得私自变更,也不得任意临时规定信号。

14、信号把钩工务必持证上岗,上岗时间不得擅离工作岗位,严禁私自找人代替上岗,离岗。

15、每班工作前务必细致检查防跑车装置及跑车防护装置,连接装置、保险绳、钩头和接头以及各种工具是否齐全,灵敏稳当,并检查钩头50米以内的钢丝绳是否打结、压伤、死弯、断丝等担心全隐患,同时步行检查斜坡地滚,轨道是否安好稳当,确认无误,符合提升要求,方可挂钩提升。

16、上岗前务必扎紧袖口和腰带,串车时,应留神手被车辆挤压,做好自身安好养护。每次挂钩完毕,务必对车辆各部位、三连环、钩头等细致检查一遍,眺望车辆运行方向有无障碍,档车栏、阻车器工作是否正常,一切正常才能发信号提升,下车场信号把钩工随后进入躲避硐。

17、信号把钩工工作完毕,务必清理现场,收好工具,上部车场把钩工应检查档车栏、阻车器应处于关闭状态,确认无误后面可离开现场。

18、车场内严禁非工作人员进入现场,务必听从信号把钩工指挥,提升时全部人员务必进入躲避硐。

19、没有听到矿车到达上车场停车信号系统前,严禁进入车场摘挂钩。

20、串车进出车场,应做到目接目送,与信号工合作默契,以便做好随时发出信号打定。

七、绞车司机应熟谙绞车机械电气性能,牢记各种信号,熟谙《安好规程》及有关规定,并在工作中专心执行。接班后应留心检查以下处境:

1、信号装置是否完好灵敏,各紧固件是否紧固。

2、减速器油表及轴承油杯油面是否正常,密封装置是否完好。

3、起动设备、指示仪表、电源电压、电气线路是否正常。

4、刹车是否生动稳当、钢绳有无缩小或损伤,滚筒上的钢丝绳是否排列整齐,是否咬绳等。

5、绞车运行是否正常。察觉问题要实时处理,不能处理的或电气片面的故障应实时通知检修人员举行检修。更换钢绳应在机修人员的合作下举行。

6、工作前先空载试车,正常后面可通知信号把钩工开头工作。

7、工作中应切实执行每一个信号指示,每次提升或下放前,先向信号把钩工回复信号。对于任何不清的信号都应认作停车信号,查明后才能开车。

8、工作中随时留神绞车运行、钢绳缠绕、仪表指示处境,留神电机和轴承温升。察觉奇怪或温度超过70℃时应停车检查。

9、绞车运行中展现以下特殊处境需要停车时,可使用紧急制动装置;

(1)、绞车展现振动或电流指示超过电机额定值。

(2)、机械片面突然损坏或突然停电、断相。

(3)、发生其它紧急处境务必紧急停车时。

10、盘式制动闸的闸瓦与制动闸之间的间隙应不大于2mm。

11、绞车的保险装置:过卷养护、过速养护、过负荷和欠压养护、限速养护、深度指示失效养护、闸间隙养护、松绳养护、减速养护等养护有失效或不灵敏的,应实时向修理人员报告,待检修正常后,方可启动运行。(1采区副井、井下调度绞车除外)

八、绞车司机交接班

绞车司机交接班务必在岗位现场举行,做到“手拉手、口对口,你不来,我不走”,并严格执行“七交”“七不交”:

1、交清当班运转处境,交代不清不接。

2、交清设备故障和隐患,交代不清不接。

3、交清应处理而未处理问题的理由,交代不清不接。

4、交清工具和材料配件的处境,数量不符时不接。

5、交清设备和室内卫生清洁处境,不清不接。

6、交清各种记录填写处境,察觉填写不完整或未填写时不接。

7、交班不交给无合格证者或喝酒和精神不正常的人,非当班司机交代不清不接。

假设交班司机认为未按规定交接时,有权拒绝交接班,并实时向上级报告。在规定的接班司机缺勤时,未经领导同意,交班司机不得擅自离岗。当班司机正在操作,绞车正在运行时,也不得交与接班班司机操作。

交接工作经双方同意时,应在交接记录本上签字,方为有效。

绞车司机下班前应切断操作台电源,清洁绞车及室内清洁。

九、巡回检查

1、巡回检查每小时一次。

检查的内容有:

(1)滚筒、主轴承是否正常,主轴承温度是否正常。

(2)减速器、

联轴器等是否正常。

(3)闸瓦间隙是否符合要求,闸瓦与制动轮接触是否良好。

(4)各润滑部位的润滑油是否正常;各发热部位的温度是否超过规定值。

(5)深度指示的位置是否切实,各种仪表(电流表、电压表、压力表、毫安表等)的指示是否正常。

(6)各种安好养护是否灵敏稳当。

(7)绞车电机转动有无奇怪声响和震撼,碳刷与滑环接触是否良好,有无冒火现象。

(8)电控系统的接触器、继电器的动作是否灵敏稳当。

八、提升事故及预防

1、加强对绞车司机及信号把钩工的教导,提高他们的责任心和技术水平。

2、为防止矿车在向上提升时的松绳,在非紧急处境下,不得使用保险闸。

3、加强对斜井地轮的维护,保证每个地轮转动生动,防止钢丝绳与地面、轨道及碹帮之间的直接摩擦。

4、要保证井筒、巷道内的清洁、整齐,防止钢丝绳和提升容器在井巷内被刮、卡等造成冲击载荷。

5、绞车司机要严格按