燃烧器检修作业指导书

发布对本作业指导书的修订建议（记录阅读、使用中发现的问题及完善建议）修订建议一序号修订位置（第X页）修订建议记录（如有图纸等可另加附页）建议人记录时间（年月日）1234513设备概述煤粉燃烧器是燃煤锅炉燃烧设备的主要部件。其作用是：①向炉内输送燃料和空气；②组织燃料和空气及时、充分地混合；③保证燃料进入炉膛后稳定地着火，迅速、完整地燃尽。一期工程锅炉采用CUF墙式切圆燃烧大风箱结构，全摆动燃烧器，整个燃烧器与水冷壁固定连接,并随水冷壁一起向下膨胀，燃烧器共24组，布置于四面墙上，形成一个大切园。燃烧器共6层煤粉喷口，每层与1台磨煤机相配，主燃烧器采用低NO的PM型煤粉燃烧器，每只煤粉喷嘴中间设有隔板，X以增强煤粉射流刚性，在主燃烧器的上方为OFA喷嘴，在距上层煤粉喷嘴上方约5.0m处有四层附加燃烬风A-A（AdditionalAir）喷嘴，角式布置，它的作用是补充燃料后期燃烧所需要的空气，同时既有垂直分级又有水平分级燃烧达到降低炉内温度水平，抑制NO的生成，此A-A燃尽风与OFA风一起构成XMACT低NO燃烧系统。X在燃烧器高度方向上，根据燃烧器可摆动的特点，考虑到燃烧器向下摆动时，保证火焰充满空间和煤粉燃烧空间，从燃烧器下排一次风口中心线到冷灰斗拐角处留有较大的距离7086mm，为了保证煤粉的充分燃烧，从燃烧器最上层一次风口中心线到分隔屏下沿设计有较大的燃烬高度19453mm。（一）燃烧器的设计参数锅炉最大连续负荷（MCR）时燃烧器的主要设计参数如下:项目单位数值单个喷嘴热功率（5台磨运行）MW77.9一次风率%21一次风速m/s26一次风温°C73二次风率%78二次风速度m/S46二次风温C343一次风喷嘴间距mm11560（二）燃烧器的特性1、一期锅炉燃烧器采用CE传统的大风箱结构，由隔板将大风箱分隔成若干风室，在各风室的出口处布置数量不等的燃烧器喷嘴，顶部燃烬风室可作向上20°，向下20°的摆动，一、二次风喷嘴可上下摆动各20°的摆动，以此来改变燃烧中心区的位置，调节炉膛内各辐射受热面的吸热量，从而调节再热汽温。每只燃烧器共有9种38个风室27个喷嘴。其中顶部OFA燃烬风室一个，空风室十二个，AUX1-1风室三个，AUX1-2风室三个，AUX-2风室三个，AUX-3风室一个，油风室三个，浓煤粉风室六个，淡煤粉风室六个。根据各风室的高度不同，布置数量不等的喷嘴。顶部燃烬风室两个喷嘴，其它风室各布置一个喷嘴，油风室中间布置有带稳燃叶轮的喷嘴，空风室不布置喷嘴。2、空气喷嘴及其摆动机构每只燃烧器的27个喷嘴，除顶部OFA风室的2个喷嘴手动驱动外，其余喷嘴均由摆动气缸驱动作整体上下摆动，并且四只燃烧器按协调控制系统给定的控制信号做同步上下摆动，摆动气缸通过外部连杆机构、曲拐式摆动机构，内部连杆和水平连杆驱动空气喷嘴绕固定于燃烧器风箱前端连接角钢上的轴承座做上下20°的摆动。为了对通过空气喷嘴的气流进行导向和防止喷嘴的变形，在空气喷嘴内装设竖直的导流隔板。3、煤粉喷嘴及其摆动机构装设在浓淡煤粉风室内的煤粉喷嘴由二个主要部分构成，一个是由球铁制成的煤粉喷嘴体，二是由耐热铸钢制成的煤粉喷嘴头。煤粉喷嘴体成方圆过渡形，圆形一端同煤粉管道的弯头相连，方形的一端通过一个可以适应煤粉喷嘴摆动的活动密封箱同煤粉喷嘴头相连接。煤粉喷嘴体，活动密封箱和煤粉喷嘴头形成一个密封的煤粉空气混合物的连续通道，将由煤粉管道输送的煤粉空气混合物经此通道送入炉膛。煤粉喷嘴体两侧设有支架，通过燃烧器风箱前端的开孔,可将煤粉喷嘴组件沿风室隔板推进就位，后部通过煤粉喷嘴体上的法兰同燃烧器风箱后部的端板连接固定并密封之。现场停炉需对煤粉喷嘴进行维修、更换时，可将煤粉喷嘴体上的法兰连接螺栓及与煤粉喷嘴体连接的煤粉管道的弯头卸下，即可将煤粉喷嘴体整个从燃烧器风箱内取出，便于维修和更换。煤粉喷嘴通过同空气喷嘴相连的摆动连杆机构，驱动煤粉喷嘴头绕固定于煤粉喷嘴体上的轴承，作上下各20°的摆动，有关煤粉喷嘴在风室内的位置和相应摆动机构。4、外摆动机构每只燃烧器沿其高度设置了6个带内曲拐的外摆动机构，将除顶部燃烬风室的一个喷嘴以外的所有空气、油和煤粉喷嘴大致均匀地分成6组，每个带内曲拐的外摆动机构通过内连杆驱动一组喷嘴，6个带内曲拐的外摆动机构再通过一根端部带铰链的外连杆连至每只燃烧器的摆动驱动气缸。带曲拐的外摆动机构除带有一套驱动单只喷嘴摆动的内曲拐摆动机构外，还设有摆动驱动杆、止动板、止动销，摆动角度指示装置和一套摆动安全保护装置。摆动安全保护装置主要依靠一个带有应力集中凹形环的安全销，在锅炉运行中，当由于某喷嘴处结焦，喷嘴变形等因素影响喷嘴摆动时，驱动该组喷嘴的外摆动机构会受力增大，当受力增大到一定程度时，安全销就从应力集中凹环处折断，从而保证摆动驱动机构不致损坏。同时在安全销折断时还会将该外摆动机构驱动的整组喷嘴通过止动销自动插入止动板的止动孔，使其固定于安全销折断时的位置，从而防止喷嘴因重力作用继续下摆而影响相邻一组喷嘴的摆动。在摆动机构上部设置的恒力弹簧吊架，平衡摆动气缸的推力和喷口自重，使摆动机构工作时动作平缓。5、顶部燃烬风喷嘴及其摆动机构顶部燃尽风室由两只喷口组成，可一同作向上20°，向下20°的摆动。其上端的一个喷口摆动机构为手动调节，可视燃烧工况来调整喷嘴的摆动角度，但调整范围不得超过设计值。可以从指针刻度盘上的指示装置读出喷嘴的摆动角度。顶部燃尽风室的设置对减少NOx起到了一定作用。6、点火油燃烧器本燃烧器合煤粉燃烧器空气风室和油燃烧器为一体，每只燃烧器共设有三层油点火燃烧器，作为锅炉启动时暖炉，煤粉喷嘴点火和低负荷稳燃之用。三层12只油枪的热功率为锅炉最大连续负荷时燃料总放热量的20%，每层油枪的热功率为锅炉最大连续负荷时燃料总放热量的6.67%，单只油枪热功率27.3MW。油枪采用回油压力式机械雾化喷嘴，设计额定出力为2350kg/h，油枪入口油压力为3.43Mpa(35kg/cm2),油点火装置中设置有可伸缩的高能点火器，可直接点燃燃油。油点火燃烧器的空气喷嘴同时也做为煤燃烧时的二次风喷嘴，为了油火焰的燃烧稳定，在油点火燃烧器主空气喷嘴中设置了专门的稳焰叶轮，油风室只有一个主喷嘴。A—A风燃烧器在主燃烧器上方炉膛四角布置四个A—A风风箱，A—A风的设置有利于减少NOx排放量，调节火焰中心。为了减弱炉膛内空气气流的残余旋转，减少炉膛出口两侧烟温偏差，A—A风各喷口还可做水平摆动。A—A风风箱分4个风室，每个风室设置2个喷口即上喷口和下喷口。A—A风风箱外在高度方向布置4只手动的水平摆动机构，A—A风每个风室内的两只上下喷口组成一组，绕其内部转轴由水平摆动连杆连接到外部手动的水平摆动机构，做左右10°的摆动。燃烧器风箱同水冷壁用螺钉连接的方式固接在一起，在热态时，燃烧器风箱同炉膛水冷壁一起向下膨胀，考虑到水冷壁管和燃烧器风箱本体相对的膨胀差，其螺钉连接结构，采用风箱中间部分用圆形孔固结式连接，除中间部分以外的垂直部分和水平两端都采用腰形孔滑动连接的方式，使热态下风箱本身以其中间固接部分为膨胀中心向上和向下两个方向可相对于水冷壁自由膨胀，为保证风箱的密封性在风箱前端法兰部分加设了密封箱装置，保证了风箱的密封性。每只A—A风燃烧器沿其高度设置了4个带内曲拐的外摆动机构,A—A风最上端风室的下喷口与其它三个风室的喷口一起做上下30°的摆动。每个外摆动机构通过垂直摆动连杆驱动一组2只喷嘴，4个带内曲拐的外摆动机构再通过一根端部带铰链的外连杆连至每只