自动化操作规程第六版2013

克拉2气田自动化操作规程（第六版）TLM-TRQ-KL/CZ-2011(自动化)编制单位：天然气事业部克拉作业区20目录更换压力表操作规程-------------------------------------4更换压力变送器操作规程---------------------------------6更换差压变送器操作规程---------------------------------8压力变送器排液操作规程--------------------------------10差压变送器排液操作规程--------------------------------12液位计排液清零操作规程--------------------------------14更换热电阻、温度变送器操作规程------------------------16更换双金属温度计操作规程------------------------------18更换液位计操作规程------------------------------------20浮筒液位计排液及维护调试操作规程----------------------22雷达液位计排液及维护调试操作规程----------------------25更换流量计操作规程-----------------------------------27流量计维护及调试操作规程-----------------------------29孔板取出和放入操作规程-------------------------------31孔板排液操作规程-------------------------------------33更换自控阀门执行机构操作规程--------------------------35气液联动阀维护及调试操作规程--------------------------37电液阀维护调试操作规程-------------------------------40气动关断阀维护调试操作规程---------------------------42气动调节阀维护调试操作规程---------------------------44电动阀维护调试操作规程-------------------------------46差压变送器的现场投用操作规程-------------------------48调节阀行程校验操作规程-------------------------------50气液联动阀倒油操作规程-------------------------------52气液联动阀就地开关操作规程---------------------------55现场检查热电阻操作规程-------------------------------57现场仪表拆接线操作规程-------------------------------59校验压力表操作规程-----------------------------------60手操器对差压变送器清零操作规程-----------------------62手操器修改差压变送器量程操作规程---------------------64视频监控系统操作规程---------------------------------66导热油炉燃气滤网清洗操作规程-------------------------67BDV放空阀操作规程-----------------------------------68大北进站SDV11201切断阀操作规程----------------------72PKS系统操作规程-------------------------------------73FSC系统操作规程-------------------------------------87RTU系统操作规程-------------------------------------94SCADA系统服务器、操作站故障操作规程-----------------106DCS控制器故障对现场设备失控操作规程-----------------107FSC控制器故障对现场设备失控操作规程-----------------109FSC控制器手动切换操作规程---------------------------111DCS控制器手动切换操作规程---------------------------112SCADA系统服务器手动切换操作规程---------------------114更换压力表的操作规程HSE控制：介质组成：水、TEG、乙二醇、凝析油、天然气、导热油介质危害：易燃易爆，喷射伤人、火灾。管理控制：持卡操作；操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。工程控制：使用防爆工具，高处作业应配戴安全带。个人防护：劳保着装、戴护目镜特殊危险：无工艺物料：小起子，操作卡，防爆板手，尖嘴钳,生胶带，大布,密封垫片,喷壶操作过程中可能产生的危害及相关控制措施内容项目风险提示预防措施应急处理1工具使用不当造成的伤害正确使用工具(参照扳手使用说明书)人员受伤后立即进行应急包扎，如果伤势严重，包扎后送往医务室（2136120）2中毒正确穿戴和使用劳保用品人员受伤后立即进行应急包扎，如果伤势严重，包扎后送往医务室（2136120）3高处坠落办理高空操作票/检查工作平台是否处于安全可靠状态条件合适才能作业，穿戴合适劳保，并有专人监护。发生高处坠落后，应立即送医疗（医务室电话：2136120）4烫伤/冻伤根据工艺来确定工艺介质的温度，做好劳保措施人员烫伤/冻伤后，立即对烫伤/冻伤部位进行初步处理，如果伤势严重，包扎后送往医务室（2136120）5高压流体伤人切断压力源再泻压关闭根部阀，然后对伤者进行救护6着火严格按照操作卡操作出现天然气、导热油、乙二醇、三甘醇、凝析油泄漏起火应立即用干粉灭火器进行覆盖灭火，并立即上报主控室；一、使用范围及编制依据使用范围：本规程是用来规范和指导现场生产操作的指导性文件，以保证正常生产情况下安全的更换压力表。本规程适合站内所有压力表。编制依据：压力表说明书。再培训对象及周期：对象为所有自动化操作人员，再培训周期为1年。二、操作规程准备工具：防爆对讲机,防爆板手两把，尖嘴钳一把,生胶带，大布,密封垫片,喷壶；准备压力表,检查量程范围,精度等级，零点；关闭压力表根部阀门，用扳手松开排气小螺帽，泄压；操作者一手握一扳手卡住压力表接头，一手握另一扳手卡住转换接头，卸松压力表；用手握住压力表根部,卸下压力表；检查转换接头与所要安装压力表接头的螺纹扣型是否一致；取出转换接头内的旧密封垫片,放入新的密封垫片，或用生胶带逆时针缠压力表接头;旋转压力表接头，使之与转换接头内螺纹相连，且使之稍稍上紧；然后一手握一扳手卡住压力表接头，一手握另一扳手卡住转换接头，上紧压力表（注意用力不能太大，以防管嘴焊接处泄漏）；旋紧排气小螺帽,打开压力表根部阀检查是否泄漏，如无泄漏，则投入使用；记录所换新表的出厂编号、位置、量程、厂家、类型、精度等级等信息；在旧压力表上标明写下更换标记，标明更换日期；1．13、清点工具，清理现场。更换压力变送器的操作规程HSE控制：介质组成：水、TEG、乙二醇、凝析油、天然气、导热油介质危害：易燃易爆，有毒。管理控制：持卡操作；操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。工程控制：切断压力源再泻压后拆表，高处作业应配戴安全带。个人防护：劳保着装、戴护目镜特殊危险：无工艺物料：万用表，小起子，绝缘胶布，操作卡，防爆对讲机,防爆板手，毛毡,生胶带，大布,密封垫片,喷壶，HART手操器、排污桶操作过程中可能产生的危害及相关控制措施内容项目风险提示预防措施应急处理1工具使用不当造成的伤害正确使用工具(参照扳手使用说明书)人员受伤后立即进行应急包扎，如果伤势严重，包扎后送往医务室（2136120）2中毒正确穿戴和使用劳保用品现场立即进行急救，通知并送往医务室（2136120）3高空坠落办理高空操作票(做好相应防护措施)条件合适才能作业，穿戴合适劳保，并有专人监护。发生高处坠落后，应立即送医疗（医务室电话：2136120）4烫伤/冻伤根据工艺来确定工艺介质的温度，做好劳保措施人员烫伤/冻伤后，立即对烫伤/冻伤部位进行初步处理，如果伤势严重，包扎后送往医务室（2136120）5高压流体伤人切断压力源再泻压关闭根部阀，然后对伤者进行救护6着火严格按照操作卡操作出现天然气、导热油、乙二醇、三甘醇、凝析油泄漏起火应立即用干粉灭火器进行覆盖灭火，并立即上报主控室；一、使用范围及编制依据使用范围：本规程是用来规范和指导现场生产操作的指导性文件，以保证正常生产情况下安全的更换压力变送器。本规程适合站内所有压力变送器。编制依据：压力变送器说明书。再培训对象及周期：对象为所有自动化操作人员，再培训周期为1年。二、操作规程准备工具：防爆对讲机，对应防爆板手两把，一字小螺丝刀，生胶带，绝缘胶布,HART手操器,毛毡，大布，喷壶；检查更换压力变送器的型号、量程、精度、零点；带联锁控制的压力变送器需办理操作票；与主控室（或采气队）联系，主控室（或采气队）同意后方可进行操作；关闭根部阀，关闭取压阀，打开排污阀卸掉压力；系统工程师从机柜断电，现场人员确认压力变送器已断电；拆除信号电源线；更换压力变送器；确认排污阀关闭后，打开根部阀，打开取压阀；检查有无渗漏，如有渗漏进行处理；接上信号电源线，系统工程师确认后从机柜恢复供电；观察表头指示是否正常；通知主控室(或采气队)恢复正常投用；清点工具，清理现场。更换差压变送器操作规程HSE控制：介质组成：水、TEG、乙二醇、凝析油、天然气、导热油介质危害：易燃易爆，有毒。管理控制：持卡操作；操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。工程控制：切断压力源再泻压后拆表，高处作业应配戴安全带。个人防护：劳保着装、戴护目镜特殊危险：无工艺物料：万用表，小起子，绝缘胶布，操作卡，防爆对讲机,防爆板手,生胶带，大布，毛毡,密封垫片,喷壶，HART手操器，排污桶操作过程中可能产生的危害及相关控制措施内容项目风险提示预防措施应急处理1工具使用不当造成的伤害正确使用工具(参照扳手使用说明书)人员受伤后立即进行应急包扎，如果伤势严重，包扎后送往医务室（2136120）2中毒正确穿戴和使用劳保用品现场立即进行急救，通知并送往医务室（2136120）3高处坠落检查工作平台是否处于安全可靠状态条件合适才能作业，穿戴合适劳保，并有专人监护。发生高处坠落后，应立即送医疗（医务室电话：2136120）4烫伤/冻伤根据工艺来确定工艺介质的温度，做好劳保措施人员烫伤/冻伤后，立即对烫伤/冻伤部位进行初步处理，如果伤势严重，包扎后送往医务室（2136120）5高压流体伤人切断压力源再泻压关闭根部阀，然后对伤者进行救护6着火严格按照操作卡操作出现天然气、导热油、乙二醇、三甘醇、凝析油泄漏起火应立即用干粉灭火器进行覆盖灭火，并立即上报主控室；一、使用范围及编制依据使用范围：本规程是用来规范和指导现场生产操作的指导性文件，以保证正常生产情况下安全的更换差压变送器。本规程适合站内所有差压变送器。编制依据：差压变送器说明书。再培训对象及周期：对象为所有自动化操作人员，再培训周期为1年。二、操作规程准备工具：防爆对讲机，对应防爆板手两把，一字小螺丝刀，生胶带，绝缘胶布,HART手操器，毛毡，大布,喷壶；检查更换差压变送器的型号、量程、精度、零点；带联锁控制的差压变送器需办理操作票；与主控室（或采气队）联系，主控室（或采气队）同意后方可进行操作；打开平衡阀，关闭根部引压阀；打开五阀组上的排污阀泄压；系统工程师从机柜断电，操作人确认差压变送器已断电；拆除信号电源线；更换差压变送器；确认排污阀和排污孔已关闭，取压阀和平衡阀已打开；打开根部引压阀，如有渗漏进行处理；接上信号电源线，系统工程师确认后从机柜恢复供电；关闭平衡阀，观察表头指示是否正常；通知主控室(或采气队)恢复正常投用；清点工具，清理现场。压力变送器排液、清零操作规程HSE控制：介质组成：水、TEG、乙二醇、凝析油、天然气、导热油介质危害：易燃易爆，有毒。管理控制：持卡操作；操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。工程控制：切断压力源再泻压后操作，高处作业应配戴安全带。个人防护：劳保着装、戴护目镜特殊危险：无工艺物料：小起子，操作卡，防爆对讲机,防爆板手，大布，毛毡，HART手操器、排污桶操作过程中可能产生的危害及相关控制措施内容项目风险提示预防措施应急处理1工具使用不当造成的伤害正确使用工具(参照扳手使用说明书)人员受伤后立即进行应急包扎，如果伤势严重，包扎后送往医务室（2136120）2中毒正确穿戴和使用劳保用品现场立即进行急救，通知并送往医务室（2136120）3高处坠落办理高空操作票/检查工作平台是否处于安全可靠状态条件合适才能作业，穿戴合适劳保，并有专人监护。发生高处坠落后，应立即送医疗（医务室电话：2136120）4烫伤/冻伤根据工艺来确定工艺介质的温度，做好劳保措施人员烫伤/冻伤后，立即对烫伤/冻伤部位进行初步处理，如果伤势严重，包扎后送往医务室（2136120）5高压流体伤人切断压力源再泻压关闭根部阀，然后对伤者进行救护6着火严格按照操作卡操作出现天然气、导热油、乙二醇、三甘醇、凝析油泄漏起火应立即用干粉灭火器进行覆盖灭火，并立即上报主控室；一、使用范围及编制依据使用范围：本规程是用来规范和指导现场生产操作的指导性文件，以保证正常生产情况下安全的对压力变送器进行排液、清零。本规程适合站内所有压力变送器。编制依据：压力变送器说明书。再培训对象及周期：对象为所有自动化操作人员，再培训周期为1年。二、操作规程准备工具：防爆对讲机，对应防爆板手两把，HART手操器，毛毡，大布，喷壶；带联锁控制的压力变送器需办理操作票；与主控室（或采气队）联系，主控室（或采气队）同意后方可进行操作；关闭根部阀，关闭取压阀，打开排污阀进行排污（排液）；排污完毕后，观察表头是否存在零点漂移，若零点漂移，执行1.10步骤、清零操作；若零点正常，拧紧排污阀，开根部阀，开取压阀；观察表头指示是否正常；通知主控室处理完毕，恢复投用；清点工具，清理现场。已执行排液操作的1.1-1.5步,仪表存在零点漂移；在机柜间端子排，将手操器连上，按手操器指示进行清零；清零完毕后，卸下手操器；清点工具，清理现场。差压变送器排液、清零操作规程HSE控制：介质组成：水、TEG、乙二醇、凝析油、天然气、导热油介质危害：易燃易爆，有毒。管理控制：持卡操作；操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。工程控制：切断压力源再泻压后操作。个人防护：劳保着装、戴护目镜特殊危险：无工艺物料：起子，操作卡，防爆对讲机,防爆板手,生胶带，大布,毛毡，排污桶，，HART手操器操作过程中可能产生的危害及相关控制措施内容项目风险提示预防措施应急处理1工具使用不当造成的伤害正确使用工具(参照扳手使用说明书)人员受伤后立即进行应急包扎，如果伤势严重，包扎后送往医务室（2136120）2中毒正确穿戴和使用劳保用品现场立即进行急救，通知并送往医务室（2136120）3高处坠落检查工作平台是否处于安全可靠状态条件合适才能作业，穿戴合适劳保，并有专人监护。发生高处坠落后，应立即送医疗（医务室电话：2136120）4烫伤/冻伤根据工艺来确定工艺介质的温度，做好劳保措施人员烫伤/冻伤后，立即对烫伤/冻伤部位进行初步处理，如果伤势严重，包扎后送往医务室（2136120）5高压流体伤人切断压力源再泻压关闭根部阀，然后对伤者进行救护6着火严格按照操作卡操作出现天然气、导热油、乙二醇、三甘醇、凝析油泄漏起火应立即用干粉灭火器进行覆盖灭火，并立即上报主控室；一、使用范围及编制依据使用范围：本规程是用来规范和指导现场生产操作的指导性文件，以保证正常生产情况下安全的对差压变送器进行排液、清零。本规程适合站内所有差压变送器。编制依据：差压变送器说明书。再培训对象及周期：对象为所有自动化操作人员，再培训周期为1年。二、操作规程准备工具：防爆对讲机，对应防爆板手两把，HART手操器，排污管，排污桶，毛毡，生胶带，大布；带联锁控制的差压变送器需办理操作票；与主控室(或采气队)联系停表事宜，得到主控室(或采气队)许可后方可操作；先将毛毡铺于排污口下（有的需卸下堵头），将排污桶放在排污口下（或用大布堵住排污口）；打开平衡阀,关闭两个根部阀；将排污阀打开，观察排污（排液）情况，排空后关闭排污阀；打开一个根部阀后再关闭,观察仪表零点，若零点漂移，执行1.11清零操作；若零点正常,打开两个根部阀，关闭平衡阀，观察表头显示是否正常，如不正常，重复步；通知主控室该表恢复正常投用；清点工具，清理现场。已执行排液操作的1.1-1.7步；在机柜间端子排，将手操器连上，按手操器指示进行清零；清零完毕后，卸下手操器；清点工具，清理现场。液位计排液操作规程HSE控制：介质组成：水、TEG、乙二醇、凝析油、天然气、导热油介质危害：易燃易爆，有毒。管理控制：持卡操作；操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。工程控制：切断压力源再泻压后拆表，高处作业应配戴安全带。个人防护：劳保着装、戴护目镜特殊危险：无工艺物料：小起子，操作卡，防爆对讲机,防爆板手,生胶带，大布，毛毡、排污管、排污桶操作过程中可能产生的危害及相关控制措施内容项目风险提示预防措施应急处理1工具使用不当造成的伤害正确使用工具(参照扳手使用说明书)人员受伤后立即进行应急包扎，如果伤势严重，包扎后送往医务室（2136120）2中毒正确穿戴和使用劳保用品现场立即进行急救，通知并送往医务室（2136120）3高处坠落办理高空操作票/检查工作平台是否处于安全可靠状态条件合适才能作业，穿戴合适劳保，并有专人监护。发生高处坠落后，应立即送医疗（医务室电话：2136120）4烫伤/冻伤根据工艺来确定工艺介质的温度，做好劳保措施人员烫伤/冻伤后，立即对烫伤/冻伤部位进行初步处理，如果伤势严重，包扎后送往医务室（2136120）5高压流体伤人切断压力源再泻压关闭根部阀，然后对伤者进行救护6着火严格按照操作卡操作出现天然气、导热油、乙二醇、三甘醇、凝析油泄漏起火应立即用干粉灭火器进行覆盖灭火，并立即上报主控室；一、使用范围及编制依据使用范围：本规程是用来规范和指导现场生产操作的指导性文件，以保证正常生产情况下安全的对液位计进行排液。本规程适合站内所有液位计。编制依据：液位计说明书。再培训对象及周期：对象为所有自动化操作人员，再培训周期为1年。二、操作规程准备工具：防爆对讲机,对应防爆板手两把，排污管，排污桶，毛毡，生胶带,大布；带联锁控制的液位计需先开操作票；操作前与主控室联系，得到主控室许可后方可操作；将毛毡铺于排污口下，卸下堵头,装上排污管,排污管放入毛毡上的排污桶内；关闭液位计下、上取压阀；慢慢打开排污阀，观察排污（排液）情况；液位计排空以后，关闭排污阀；先开上取压阀，再开下取压阀，投用液位计；观察液位计指示的液位是否正常，如仍需排液，重复步；通知主控室排污完毕，液位计恢复正常投用；卸下排污管，装上堵头；清点工具，清理现场。更换热电阻、温度变送器操作规程HSE控制：介质组成：水、TEG、乙二醇、凝析油、天然气、导热油介质危害：易燃易爆，有毒。管理控制：持卡操作；操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。工程控制：切断压力源再泻压后拆表，高处作业应配戴安全带。个人防护：劳保着装、戴护目镜特殊危险：(更换前请确认有无套管，对于无套管的严禁在生产情况下进行更换)工艺物料：万用表，小起子，绝缘胶布，操作卡，防爆对讲机,防爆板手，大布，HART手操器操作过程中可能产生的危害及相关控制措施内容项目风险提示预防措施应急处理1工具使用不当造成的伤害正确使用工具(参照扳手使用说明书)人员受伤后立即进行应急包扎，如果伤势严重，包扎后送往医务室（2136120）2中毒确认有无套管(对于无套管的严禁在生产情况下操作)现场立即进行急救，通知并送往医务室（2136120）3高处坠落办理高空操作票/检查工作平台是否处于安全可靠状态条件合适才能作业，穿戴合适劳保，并有专人监护。发生高处坠落后，应立即送医疗（医务室电话：2136120）4烫伤/冻伤确认有无套管(对于无套管的严禁在生产情况下操作)人员烫伤/冻伤后，立即对烫伤/冻伤部位进行初步处理，如果伤势严重，包扎后送往医务室（2136120）5高压流体伤人确认有无套管(对于无套管的严禁在生产情况下操作)关闭根部阀，然后对伤者进行救护6着火确认有无套管(对于无套管的严禁在生产情况下操作)出现天然气、导热油、乙二醇、三甘醇、凝析油泄漏起火应立即用干粉灭火器进行覆盖灭火，并立即上报主控室；一、使用范围及编制依据使用范围：本规程是用来规范和指导现场生产操作的指导性文件，以保证正常生产情况下安全的更换热电阻和温度变送器。本规程适合站内所有热电阻和温度变送器。编制依据：热电阻、温度变送器说明书。再培训对象及周期：对象为所有自动化操作人员，再培训周期为1年。二、操作规程准备工具：防爆对讲机,防爆板手两把，一字小螺丝刀,生胶带,绝缘胶布,万用表；准备更换热电阻(温度变送器)的型号、量程、精度、零点、插深；带连锁控制的热电阻（温度变送器）需办理操作票；与主控室（或采气队）联系，主控室（或采气队）同意后方可进行操作；拆除信号线（如更换温度变送器，先通知系统工程师断电）；更换热电阻（温度变送器）；检查护管有无渗漏，如有渗漏进行处理；接上信号线（如更换温度变送器，系统工程师确认后机柜送电）；通知主控室（或采气队）恢复正常投用；清点工具，清理现场。更换双金属温度计操作规程HSE控制：介质组成：水、TEG、乙二醇、凝析油、天然气、导热油介质危害：易燃易爆，有毒。管理控制：持卡操作；操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。工程控制：切断压力源再泻压后拆表，高处作业应配戴安全带。个人防护：劳保着装、戴护目镜特殊危险：(更换前请确认有无套管，对于无套管的严禁在生产情况下进行更换)工艺物料：小起子，操作卡，防爆对讲机,防爆板手,生胶带，大布,密封垫片,喷壶，操作过程中可能产生的危害及相关控制措施内容项目风险提示预防措施应急处理1工具使用不当造成的伤害正确使用工具(参照扳手使用说明书)人员受伤后立即进行应急包扎，如果伤势严重，包扎后送往医务室（2136120）2中毒确认有无套管(对于无套管的严禁在生产情况下操作)现场立即进行急救，通知并送往医务室（2136120）3高处坠落办理高空操作票/检查工作平台是否处于安全可靠状态条件合适才能作业，穿戴合适劳保，并有专人监护。发生高处坠落后，应立即送医疗（医务室电话：2136120）4烫伤/冻伤确认有无套管(对于无套管的严禁在生产情况下操作)人员烫伤/冻伤后，立即对烫伤/冻伤部位进行初步处理，如果伤势严重，包扎后送往医务室（2136120）5高压流体伤人确认有无套管(对于无套管的严禁在生产情况下操作)关闭根部阀，然后对伤者进行救护6着火确认有无套管(对于无套管的严禁在生产情况下操作)出现天然气、导热油、乙二醇、三甘醇、凝析油泄漏起火应立即用干粉灭火器进行覆盖灭火，并立即上报主控室；一、使用范围及编制依据使用范围：本规程是用来规范和指导现场生产操作的指导性文件，以保证正常生产情况下安全的更换双金属温度计。本规程适合站内所有双金属温度计。编制依据：双金属温度计说明书。再培训对象及周期：对象为所有自动化操作人员，再培训周期为1年。二、操作规程准备工具：防爆对讲机,防爆大板手两把，生胶带，大布,密封垫片,喷壶；准备双金属温度计,检查量程范围,精度等级，零点；新增内容操作者一手握一扳手卡住双金属温度计接头，一手握另一扳手卡住管嘴接头，卸松双金属温度计；用手握住双金属温度计根部,卸下双金属温度计；检查管嘴接头与所要安装双金属温度计接头的螺纹扣型是否一致；需要密封的用生胶带顺时针缠双金属温度计接头；(对于无套管的在停产时更换时应加密封垫片)旋转双金属温度计接头，使之与管嘴接头内螺纹相连，且使之稍稍上紧；一手握一扳手卡住压双金属温度计接头，一手握另一扳手卡住管嘴接头，上紧双金属温度计（注意用力不能太大，以防管嘴焊接处泄漏）；记录所换新表的出厂编号、位置、量程、厂家、类型、精度等级等信息；在旧双金属温度计上标明写下更换标记，标明更换日期；通知主控室，恢复投用该温度计；清点工具，清理现场。更换液位计操作规程HSE控制：介质组成：水、TEG、乙二醇、凝析油、天然气、导热油介质危害：易燃易爆，有毒。管理控制：持卡操作；操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。工程控制：切断压力源再泻压后拆表，高处作业应配戴安全带。个人防护：劳保着装、戴护目镜特殊危险：无工艺物料：万用表，小起子，绝缘胶布，操作卡，防爆对讲机,防爆板手，尖嘴钳,生胶带，大布,密封垫片,喷壶，HART手操器操作过程中可能产生的危害及相关控制措施内容项目风险提示预防措施应急处理1工具使用不当造成的伤害正确使用工具(参照扳手使用说明书)人员受伤后立即进行应急包扎，如果伤势严重，包扎后送往医务室（2136120）2中毒正确穿戴和使用劳保用品现场立即进行急救，通知并送往医务室（2136120）3高处坠落办理高空作业票/检查工作平台是否处于安全可靠状态条件合适才能作业，穿戴合适劳保，并有专人监护。发生高处坠落后，应立即送医疗（医务室电话：2136120）4烫伤/冻伤根据工艺来确定工艺介质的温度，做好劳保措施人员烫伤/冻伤后，立即对烫伤/冻伤部位进行初步处理，如果伤势严重，包扎后送往医务室（2136120）5高压流体伤人切断压力源再泻压关闭根部阀，然后对伤者进行救护6着火严格按照操作卡操作出现天然气、导热油、乙二醇、三甘醇、凝析油泄漏起火应立即用干粉灭火器进行覆盖灭火，并立即上报主控室；一、使用范围及编制依据使用范围：本规程是用来规范和指导现场生产操作的指导性文件，以保证正常生产情况下安全的更换液位计。本规程适合站内所有液位计。编制依据：液位计说明书。再培训对象及周期：对象为所有自动化操作人员，再培训周期为1年。二、操作规程准备工具：防爆对讲机，对应防爆板手两把，一字小螺丝刀，生胶带，绝缘胶布,HART手操器，毛毡，排污管、排污桶，大布，喷壶、万用表；准备二个对应法兰垫片，检查更换液位计的型号、法兰取压高度是否与原液位计一致；带联锁控制的液位计需办理操作票,在更换液位计时需要抢修队伍配合；操作前与主控室联系，得到主控室许可后方可操作；将毛毡铺于排污口下，卸下堵头,装上排污管,把排污管放入毛毡上的排污桶内；关闭液位计下、上取压阀；慢慢打开排污阀泄压，泄压后取下排污管；系统工程师从机柜断电，操作人员确认已断电；拆除信号电源线；更换液位计；先开上取压阀、再开下取压阀；检查有无渗漏,如有渗漏进行处理；接上信号电源线，系统工程师确认后从机柜上电，观察表头指示是否正常；通知主控室恢复正常投用；清点工具，清理现场。浮筒液位计排液、维护、调试操作规程HSE控制：介质组成：水、TEG、乙二醇、凝析油、天然气介质危害：易燃易爆，有毒。管理控制：持卡操作；操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。工程控制：切断压力源再泻压后拆表，高处作业应配戴安全带。个人防护：劳保着装、戴护目镜特殊危险：无工艺物料：万用表，小起子，绝缘胶布，操作卡，防爆对讲机,防爆板手，尖嘴钳,生胶带，大布,密封垫片,喷壶，HART手操器、信号笔、卷尺、排污桶、排污管、毛毡操作过程中可能产生的危害及相关控制措施内容项目风险提示预防措施应急处理1工具使用不当造成的伤害正确使用工具(参照扳手使用说明书)人员受伤后立即进行应急包扎，如果伤势严重，包扎后送往医务室（2136120）2中毒正确穿戴和使用劳保用品现场立即进行急救，通知并送往医务室（2136120）3高处坠落检查工作平台是否处于可靠状态条件合适才能作业，穿戴合适劳保，并有专人监护。发生高处坠落后，应立即送医疗（医务室电话：2136120）4烫伤/冻伤根据工艺来确定工艺介质的温度，做好劳保措施人员烫伤/冻伤后，立即对烫伤/冻伤部位进行初步处理，如果伤势严重，包扎后送往医务室（2136120）5高压流体伤人切断压力源再泻压关闭根部阀，然后对伤者进行救护6着火严格按照操作卡操作出现天然气、乙二醇、三甘醇、凝析油泄漏起火应立即用干粉灭火器进行覆盖灭火，并立即上报主控室；一、使用范围及编制依据使用范围：本规程是用来规范和指导现场生产操作的指导性文件，以保证正常生产情况下安全的对浮筒液位计进行排液、维护、调试。本规程适合站内所有浮筒液位计。编制依据：浮筒液位计说明书。再培训对象及周期：对象为所有自动化操作人员，再培训周期为1年。二、操作规程准备工具：防爆对讲机，对应防爆板手两把，一字小螺丝刀，生胶带，绝缘胶布,毛毡，排污桶，大布，透明管线，喷壶；带联锁控制的液位计需办理操作票；操作前与主控室联系，得到主控室许可后方可操作；将毛毡铺于排污口下，卸下堵头,装上排污管,把排污管放入毛毡上的排污桶内；关闭液位计下、上取压阀；慢慢打开排污阀（排液）泄压，泄压后拧开顶端排气口，拆除排污管将透明管线接到排污阀上；将原测量介质满量程时的浮力等同于水的浮力，求出水的高度，再把水的高度分成十份，（０％、１０％－－－１００％）；按照厂家提供的校验方式用水进行校验；校验完成后，拆除校验用透明管线，拧紧顶端排气口；先开上取压阀、再开下取压阀；检查有无渗漏,如有渗漏进行处理；检查液位是否正常，如不正常继续执行以上操作；正常后通知主控室恢复正常投用；清点工具，清理现场。雷达液位计排液、维护、调试操作规程HSE控制：介质组成：水、TEG、凝析油、天然气介质危害：易燃易爆，有毒。管理控制：持卡操作；操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。工程控制：切断压力源再泻压后拆表，高处作业应配戴安全带。个人防护：劳保着装、戴护目镜特殊危险：无工艺物料：万用表，小起子，绝缘胶布，操作卡，防爆对讲机,防爆板手，尖嘴钳,生胶带，大布,密封垫片,喷壶，HART手操器操作过程中可能产生的危害及相关控制措施内容项目风险提示预防措施应急处理1工具使用不当造成的伤害正确使用工具(参照扳手使用说明书)人员受伤后立即进行应急包扎，如果伤势严重，包扎后送往医务室（2136120）2中毒正确穿戴和使用劳保用品现场立即进行急救，通知并送往医务室（2136120）3高处坠落检查工作平台是否处于可靠状态条件合适才能作业，穿戴合适劳保，并有专人监护。发生高处坠落后，应立即送医疗（医务室电话：2136120）4烫伤/冻伤根据工艺来确定工艺介质的温度，做好劳保措施人员烫伤/冻伤后，立即对烫伤/冻伤部位进行初步处理，如果伤势严重，包扎后送往医务室（2136120）5高压流体伤人切断压力源再泻压关闭根部阀，然后对伤者进行救护6着火严格按照操作卡操作出现天然气、凝析油、乙二醇、三甘醇泄漏起火应立即用干粉灭火器进行覆盖灭火，并立即上报主控室；一、使用范围及编制依据使用范围：本规程是用来规范和指导现场生产操作的指导性文件，以保证正常生产情况下安全的对雷达液位计进行排液、维护、调试。本规程适合站内所有雷达液位计。编制依据：雷达液位计说明书。再培训对象及周期：对象为所有自动化操作人员，再培训周期为1年。二、操作规程准备工具：防爆对讲机，对应防爆板手两把，一字小螺丝刀，生胶带，绝缘胶布,毛毡，排污桶，大布，对应金属缠绕垫，透明管线，喷壶；带联锁控制的液位计需办理操作票；在更换缠绕垫时需要抢修队伍配合；操作前与主控室联系，得到主控室许可后方可操作；将毛毡铺于排污口下，卸下堵头,装上排污管,把排污管放入毛毡上的排污桶内；关闭液位计下、上取压阀；慢慢打开排污阀泄压，泄压后拧开顶端表头紧固螺栓，拆除排污管将透明管线接到排污阀上；将与容器连通管高度分成十份，（０％、１０％－－－１００％）；从透明管线逐渐加水进行校验；并观察表头示值；校验完成后，拆除校验用透明管线，检查顶端金属缠绕垫，如损坏更换金属缠绕垫；先缓慢打开上取压阀、再缓慢打开下取压阀；检查有无渗漏,如有渗漏进行处理；检查液位是否正常，如不正常继续执行以上操作；正常后通知主控室恢复正常投用；清点工具，清理现场。更换流量计操作规程HSE控制：介质组成：水、TEG、乙二醇、凝析油、天然气、导热油介质危害：易燃易爆，有毒。管理控制：持卡操作；操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。工程控制：切断压力源再泻压后拆表。个人防护：劳保着装、戴护目镜特殊危险：无工艺物料：万用表，小起子，绝缘胶布，操作卡，防爆对讲机,防爆板手，尖嘴钳,大布,毛毡、密封垫片,喷壶，HART手操器操作过程中可能产生的危害及相关控制措施内容项目风险提示预防措施应急处理1工具使用不当造成的伤害正确使用工具(参照扳手使用说明书)人员受伤后立即进行应急包扎，如果伤势严重，包扎后送往医务室（2136120）2中毒正确穿戴和使用劳保用品人员受伤后立即进行应急包扎，如果伤势严重，包扎后送往医务室（2136120）3烫伤/冻伤根据工艺来确定工艺介质的温度，做好劳保措施人员烫伤/冻伤后，立即对烫伤/冻伤部位进行初步处理，如果伤势严重，包扎后送往医务室（2136120）4高压流体伤人切断压力源再泻压关闭根部阀，然后对伤者进行救护5着火严格按照操作卡操作出现天然气、导热油、乙二醇、三甘醇、凝析油泄漏起火应立即用干粉灭火器进行覆盖灭火，并立即上报主控室；一、使用范围及编制依据使用范围：本规程是用来规范和指导现场生产操作的指导性文件，以保证正常生产情况下安全的更换流量计。本规程适合站内所有流量计。编制依据：流量计说明书。再培训对象及周期：对象为所有自动化操作人员，再培训周期为1年。二、操作规程准备工具：防爆对讲机，防爆板手及梅花扳手各两把，一/十字螺丝刀各一把,毛毡,大布,绝缘胶布,喷壶；准备相同型号流量计及两个法兰垫片；办理操作票,在更换流量计时需要抢修队伍配合；与主控室联系，主控室同意后方可进行操作；将毛毡铺于流量计正下方，系统工程师从机柜断电，操作人员确认是否已断电；操作前工艺人员关闭流量计前后手阀，确认管道内的介质排净；更换流量计；系统工程师确认后从机柜上电，工艺人员恢复流程，如有渗漏处理；检查流量计工作状态是否正常；通知主控室，流量计恢复正常投用；清点工具，清理现场。流量计维护操作规程HSE控制：介质组成：水、TEG、乙二醇、凝析油、天然气、导热油介质危害：易燃易爆，有毒。管理控制：持卡操作；操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。工程控制：切断压力源再泻压后拆表。个人防护：劳保着装、戴护目镜特殊危险：无工艺物料：万用表，小起子，绝缘胶布，操作卡，防爆对讲机,防爆板手，尖嘴钳,生胶带，大布,密封垫片,喷壶，HART手操器操作过程中可能产生的危害及相关控制措施内容项目风险提示预防措施应急处理1工具使用不当造成的伤害正确使用工具(参照扳手使用说明书)人员受伤后立即进行应急包扎，如果伤势严重，包扎后送往医务室（2136120）2中毒正确穿戴和使用劳保用品人员受伤后立即进行现场急救，如果伤势严重，包扎后送往医务室（2136120）3烫伤/冻伤根据工艺来确定工艺介质的温度，做好劳保措施人员烫伤/冻伤后，立即对烫伤/冻伤部位进行初步处理，如果伤势严重，包扎后送往医务室（2136120）4高压流体伤人切断压力源再泻压关闭根部阀，然后对伤者进行救护5着火严格按照操作卡操作出现天然气、导热油、乙二醇、三甘醇、凝析油泄漏起火应立即用干粉灭火器进行覆盖灭火，并立即上报主控室；一、使用范围及编制依据使用范围：本规程是用来规范和指导现场生产操作的指导性文件，以保证正常生产生产情况下安全的对流量计进行维护。本规程适合站内所有流量计。编制依据：差压变送器说明书。再培训对象及周期：对象为所有自动化操作人员，再培训周期为1年。二、操作规程准备工具：防爆对讲机，防爆板手及梅花扳手各两把，一/十字螺丝刀各一把,毛毡,大布,绝缘胶布,密封垫片，喷壶；带联锁控制的液位计需办理操作票；在更换流量计时需要抢修队伍配合；与主控室联系，主控室同意后方可进行操作；检查流量计故障原因，并现场处理；如果需要拆除，系统工程师从机柜断电，操作人员确认是否已断电；操作前工艺人员关闭流量计前后手阀，确认管道内的介质排净；根据流量计工作原理维护流量计，故障排除后及时更换需要更换的密封垫片，安装流量计；安装完毕后，系统工程师确认后从机柜上电，工艺人员恢复流程，如有渗漏处理；检查流量计工作状态是否正常；通知主控室，流量计恢复正常投用；清点工具，清理现场。孔板取出、放入操作规程HSE控制：介质组成：水、TEG、乙二醇、凝析油、天然气、导热油介质危害：易燃易爆，有毒。管理控制：持卡操作；操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。工程控制：切断压力源再泻压后拆表，高处作业应配戴安全带。个人防护：劳保着装、戴护目镜特殊危险：无工艺物料：万用表，小起子，绝缘胶布，操作卡，防爆对讲机,防爆板手，尖嘴钳,生胶带，大布,密封垫片,喷壶，HART手操器操作过程中可能产生的危害及相关控制措施内容项目风险提示预防措施应急处理1工具使用不当造成的伤害正确使用工具(参照扳手使用说明书)人员受伤后立即进行应急包扎，如果伤势严重，包扎后送往医务室（2136120）2中毒正确穿戴和使用劳保用品人员受伤后立即进行现场急救，如果伤势严重，包扎后送往医务室（2136120）3坠落检查工作平台处于安全可靠状态条件合适才能作业，穿戴合适劳保，并有专人监护。发生高处坠落后，应立即送医疗（医务室电话：2136120）4冻伤根据工艺来确定工艺介质的温度，做好劳保措施人员冻伤后，立即对冻伤部位进行初步处理，如果伤势严重，包扎后送往医务室（2136120）5高压流体伤人切断压力源再泻压关闭根部阀，然后对伤者进行救护6着火严格按照操作卡操作出现天然气泄漏起火应立即用干粉灭火器进行覆盖灭火，并立即上报主控室；一、使用范围及编制依据使用范围：本规程是用来规范和指导现场生产操作的指导性文件，以保证正常生产情况下安全的进行孔板的放入和取出作业。本规程适合站内所有孔板阀。编制依据：孔板阀说明书。再培训对象及周期：对象为所有自动化操作人员，再培训周期为1年。二、操作规程准备工具：防爆对讲机，防爆板手两把，孔板专用工具两把，毛毡，大布,喷壶；准备压盖垫片及孔板密封圈，密封脂；取出孔板操作步骤：与主控室(或采气队)联系，主控室(或采气队)同意后方可进行操作；逆时针打开平衡阀，使上下阀腔压力平衡；顺时针转动滑阀齿轮操纵轴（摇不动为止），使上下阀腔贯通；逆时针转动下齿杆，提升孔板护板，直到上齿杆转动为止；逆时针转动上齿杆，直到摇不动为止，将孔板护板完全提升到上阀腔；逆时针转动滑阀齿轮轴，关闭滑阀，使上下腔隔开；关闭平衡阀，打开泄压阀，泄掉上阀腔内压力；拧松压盖顶丝，取下顶板、压板、密封垫片或密封圈；继续逆时针转动上齿杆，取出孔板护板；取出孔板护板和孔板,从孔板护板上卸下孔板；检查清洗孔板护板、孔板、更换密封垫片或密封圈；放入孔板操作步骤：与主控室(或采气队)联系，主控室(或采气队)同意后方可进行操作；按介质流动箭头指向孔板开孔扩散方向，将孔板装入孔板护板；在孔板的密封圈四周抹上适量密封脂；顺时针、逆时针调整上齿杆，手感孔板护板与上齿杆啮合为止；顺时针转动上齿杆，使孔板护板完全进入上阀腔；依次装上密封垫片、压板、顶板，从中间到两边对称拧紧压盖上的顶丝；关闭泄压阀，打开平衡阀，使上下腔压力平衡，如有泄漏，检查并处理；开滑阀，使上下阀腔贯通；顺时针转动上齿杆，直到下齿杆也跟着转动为止；顺时针转动下齿杆，直到摇不动为止，使孔板护板完全进入下阀腔；关滑阀，使上下阀腔隔开；关平衡阀，开泄压阀，排空上阀腔内气体压力。盖上压盖防雨罩；通知主控室或采气队孔板恢复正常投用；清点工具，清理现场。孔板的排液操作规程HSE控制：介质组成：天然气介质危害：易燃易爆，有毒。管理控制：持卡操作；操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。工程控制：切断压力源再泻压后拆表，高处作业应配戴安全带。个人防护：劳保着装、戴护目镜特殊危险：无工艺物料：万用表，小起子，绝缘胶布，操作卡，防爆对讲机,防爆板手，尖嘴钳,生胶带，大布,密封垫片,喷壶，HART手操器操作过程中可能产生的危害及相关控制措施内容项目风险提示预防措施应急处理1工具使用不当造成的伤害正确使用工具(参照扳手使用说明书)人员受伤后立即进行应急包扎，如果伤势严重，包扎后送往医务室（2136120）2中毒正确穿戴和使用劳保用品人员受伤后立即进行应急包扎，如果伤势严重，包扎后送往医务室（2136120）3冻伤根据工艺来确定工艺介质的温度，做好劳保措施人员烫伤/冻伤后，立即对烫伤/冻伤部位进行初步处理，如果伤势严重，包扎后送往医务室（2136120）4高压流体伤人切断压力源再泻压关闭根部阀，然后对伤者进行救护5着火严格按照操作卡操作出现天然气泄漏起火应立即用干粉灭火器进行覆盖灭火，并立即上报主控室；一、使用范围及编制依据使用范围：本规程是用来规范和指导现场生产操作的指导性文件，以保证正常生产情况下安全的对孔板进行排液的操作。本规程适合站内所有孔板阀。编制依据：孔板阀说明书。再培训对象及周期：对象为所有自动化操作人员，再培训周期为1年。二、操作规程工具：防爆对讲机，对应防爆板手两把，HART手操器，排污管，排污桶，毛毡，生胶带，大布；带联锁控制的差压变送器需办理操作票；办理操作票,在更换阀门时需要抢修队伍配合；与主控室（或采气队）联系，主控室（或采气队）同意后方可进行操作；关闭根部阀，关闭取压阀，打开排污阀进行排污；排污时观察排污引压管口是否有液体排出；若有液体，关闭排污阀，打开根部阀，打开取压阀，让后关闭根部阀，关闭取压阀打开排污阀进行排污；观察排污引压管口是否有液体排除，如没有液体排出；通知主控室处理完毕，恢复投用；清点工具，清理现场。更换自控阀门及执行机构操作规程HSE控制：介质组成：水、TEG、乙二醇、凝析油、天然气、导热油介质危害：易燃易爆，有毒。管理控制：持卡操作；操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。工程控制：切断压力源再泻压后拆表。个人防护：劳保着装、戴护目镜特殊危险：无工艺物料：万用表，小起子，绝缘胶布，操作卡，防爆对讲机,防爆板手，尖嘴钳,生胶带，大布,密封垫片,喷壶，HART手操器操作过程中可能产生的危害及相关控制措施内容项目风险提示预防措施应急处理1工具使用不当造成的伤害正确使用工具(参照扳手使用说明书)人员受伤后立即进行应急包扎，如果伤势严重，包扎后送往医务室（2136120）2中毒正确穿戴和使用劳保用品人员受伤后立即进行应急包扎，如果伤势严重，包扎后送往医务室（2136120）3高空坠落办理高空操作票(做好相应防护措施)条件合适才能作业，穿戴合适劳保，并有专人监护。发生高处坠落后，应立即送医疗（医务室电话：2136120）4烫伤/冻伤根据工艺来确定工艺介质的温度，做好劳保措施人员烫伤/冻伤后，立即对烫伤/冻伤部位进行初步处理，如果伤势严重，包扎后送往医务室（2136120）5高压流体伤人切断压力源再泻压关闭根部阀，然后对伤者进行救护6着火严格按照操作卡操作出现天然气、导热油、乙二醇、三甘醇泄漏起火应立即用干粉灭火器进行覆盖灭火，并立即上报主控室；一、使用范围及编制依据使用范围：本规程是用来规范和指导现场生产操作的指导性文件，以保证正常生产情况下安全的更换自控阀门执行机构的操作。本规程适合站内所有自控阀门。编制依据：自控阀门说明书。再培训对象及周期：对象为所有自动化操作人员，再培训周期为1年。二、操作规程准备工具：防爆对讲机，对应防爆板手两把，一/十字螺丝刀各一把,生胶带，绝缘胶布,HART手操器，FLUKE744,万用表，毛毡，大布,喷壶；准备需要更换的自控阀门或阀门执行机构；办理操作票,在更换阀门时需要抢修队伍配合；与主控室联系，主控室同意后方可进行操作；现场工艺人员倒流程，工艺人员确认后，方可进行下一步操作；系统工程师从主控室机房断电；现场操作人员检查是否已断电；拆除阀门的控制信号线；关闭仪表风供气阀门，对气路进行泄压；更换阀门或阀门执行机构；更换完毕后打开仪表风供气阀门，工艺人员倒流程，检查执行机构三联件及阀门连接处、如有渗漏处理；恢复阀门控制信号接线，系统工程师恢复机房供电；检查阀门的动作是否正常；通知主控室，恢复投用该阀门；清点工具，清理现场。气液联动阀维护、调试操作规程HSE控制：介质组成：水、TEG、乙二醇、凝析油、天然气、导热油介质危害：易燃易爆，有毒。管理控制：持卡操作；操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。工程控制：切断压力源再泻压后拆卸。个人防护：劳保着装、戴护目镜特殊危险：无工艺物料：万用表，小起子，绝缘胶布，操作卡，防爆对讲机,防爆板手，尖嘴钳,生胶带，大布,密封垫片,喷壶，HART手操器操作过程中可能产生的危害及相关控制措施内容项目风险提示预防措施应急处理1工具使用不当造成的伤害正确使用工具(参照扳手使用说明书)人员受伤后立即进行应急包扎，如果伤势严重，包扎后送往医务室（2136120）2中毒正确穿戴和使用劳保用品人员受伤后立即进行应急包扎，如果伤势严重，包扎后送往医务室（2136120）3坠落(做好相应防护措施)条件合适才能作业，穿戴合适劳保，并有专人监护。发生高处坠落后，应立即送医疗（医务室电话：2136120）4烫伤/冻伤根据工艺来确定工艺介质的温度，做好劳保措施人员烫伤/冻伤后，立即对烫伤/冻伤部位进行初步处理，如果伤势严重，包扎后送往医务室（2136120）5高压流体伤人切断压力源再泻压关闭根部阀，然后对伤者进行救护6着火严格按照操作卡操作出现天然气、液压油泄漏起火应立即用干粉灭火器进行覆盖灭火，并立即上报主控室；一、使用范围及编制依据使用范围：本规程是用来规范和指导现场生产操作的指导性文件，以保证正常生产情况下安全的对气液联动阀的维护、调试操作。本规程适合站内所有气液联动阀。编制依据：气液联动阀说明书。再培训对象及周期：对象为所有自动化操作人员，再培训周期为1年。二、操作规程准备工具：防爆对讲机，防爆活动板手两把，万用表、一/十字螺丝刀各一把，大布,绝缘胶布,喷壶；确认阀门当前阀位位置全开（与管线平行）/全关（与管线垂直）位置；检查外供电源电压及电池电压，动力源管线及阀体各配件有无泄漏，不正常进行处理；办理操作票,在调试时需要工艺人员配合；手动气压操作：确认手动泵前隔离阀关闭（水平位置，SDV2608无需关闭），各引压阀打开。将开左（OPEN）/或关右(CLOSE)手柄拉到底。直至阀门顶部指示器指到全开（与管线平行）/全关（与管线垂直）位置，放手柄听到排气声。手动液压操作：1.8、确认手动泵后隔离阀打开(根据开/关阀确定打开开阀/关阀的隔离阀；处于垂直位置，SDV2608不执行此操作）；1.9、检查两个倒油阀门手柄置于水平位置(根据开/关阀确定倒油阀门手柄处于水平或垂直位置（SDV2608不执行此操作）；1.10将手柄拍至“toclose”/“toopen”位置，压动手柄实现阀门的开/关；1.11直至阀门顶部指示器指到全开（与管线平行）/全关（与管线垂直）位置；12用手按住手动泵平衡阀，将手柄压到底；1.13关闭隔离阀，（SDV2608不执行此操作）；1.14通知主控室，恢复投用该阀门；1.15清点工具，清理现场。电液阀维护、调试操作规程HSE控制：介质组成：水、TEG、乙二醇、凝析油、天然气、导热油介质危害：易燃易爆，有毒。管理控制：持卡操作；操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。工程控制：切断压力源再泻压后拆表。个人防护：劳保着装、戴护目镜特殊危险：无工艺物料：万用表，小起子，绝缘胶布，操作卡，防爆对讲机,防爆板手，尖嘴钳,生胶带，大布,密封垫片,喷壶，操作过程中可能产生的危害及相关控制措施内容项目风险提示预防措施应急处理1工具使用不当造成的伤害正确使用工具(参照扳手使用说明书)人员受伤后立即进行应急包扎，如果伤势严重，包扎后送往医务室（2136120）2中毒正确穿戴和使用劳保用品人员受伤后立即进行应急包扎，如果伤势严重，包扎后送往医务室（2136120）3坠落检查平台处于安全可靠状态条件合适才能作业，穿戴合适劳保，并有专人监护。发生坠落后，应立即送医疗（医务室电话：2136120）4冻伤根据工艺来确定工艺介质的温度，做好劳保措施人员冻伤后，立即对冻伤部位进行初步处理，如果伤势严重，包扎后送往医务室（2136120）5高压流体伤人切断压力源再泻压关闭根部阀，然后对伤者进行救护6着火严格按照操作卡操作出现天然气、导热油、乙二醇、三甘醇泄漏起火应立即用干粉灭火器进行覆盖灭火，并立即上报主控室；一、使用范围及编制依据使用范围：本规程是用来规范和指导现场生产操作的指导性文件，以保证正常生产情况下安全的对电液阀进行维护、调试的操作。本规程适合站外所有电液阀。编制依据：电液阀说明书。再培训对象及周期：对象为所有自动化操作人员，再培训周期为1年。二、操作规程准备工具：防爆对讲机，防爆活动板手两把，万用表、一/十字螺丝刀各一把，大布,绝缘胶布,喷壶；检查外供电源电压及及蓄能器压力，如有渗漏进行处理；办理操作票,在调试时需要工艺人员配合；联系主控室准备进行现场操作；工艺人员到现场确认工艺流程可以实现开关阀门测试，打开控制和执行机构机箱箱盖；查看储油器红色指示标记线槽（露出储油器即表示油量满足使用）；查看蓄能器压力在120Bar以上，查看液压管路是否有泄漏，如压力偏低或有泄漏立即处理；检查控制箱各信号指示灯正常，不正常检查并处理；点动控制面板MODE键，转成手动模式（PL、AUTO、PH指示灯灭）；按UP或DOWN键进行开或关阀，面板显示阀门开度；手动操作后与主控室联系，核对阀位；操作结束后点动MODE键，直至自动（AUTO）灯亮；通知主控室，恢复投用该阀门；清点工具，清理现场。气动关断阀维护、调试操作规程HSE控制：介质组成：水、TEG、乙二醇、凝析油、天然气、导热油介质危害：易燃易爆，有毒。管理控制：持卡操作；操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。工程控制：切断压力源再泻压后拆表。个人防护：劳保着装、戴护目镜特殊危险：无工艺物料：万用表，小起子，绝缘胶布，操作卡，防爆对讲机,防爆板手，尖嘴钳,生胶带，大布,密封垫片,喷壶，操作过程中可能产生的危害及相关控制措施内容项目风险提示预防措施应急处理1工具使用不当造成的伤害正确使用工具(参照扳手使用说明书)人员受伤后立即进行应急包扎，如果伤势严重，包扎后送往医务室（2136120）2中毒正确穿戴和使用劳保用品人员受伤后立即进行应急包扎，如果伤势严重，包扎后送往医务室（2136120）3坠落(做好相应防护措施)条件合适才能作业，穿戴合适劳保，并有专人监护。发生高处坠落后，应立即送医疗（医务室电话：2136120）4烫伤/冻伤根据工艺来确定工艺介质的温度，做好劳保措施人员烫伤/冻伤后，立即对烫伤/冻伤部位进行初步处理，如果伤势严重，包扎后送往医务室（2136120）5高压流体伤人切断压力源再泻压关闭根部阀，然后对伤者进行救护6着火严格按照操作卡操作出现天然气、导热油、乙二醇、三甘醇泄漏起火应立即用干粉灭火器进行覆盖灭火，并立即上报主控室；7机械伤害泄压/使弹簧处于非受力状态人员受伤后立即进行应急包扎，如果伤势严重，包扎后送往医务室（2136120）一、使用范围及编制依据使用范围：本规程是用来规范和指导现场生产操作的指导性文件，以保证正常生产情况下安全的对气动关断阀进行维护、调试的操作。本规程适合站内所有气动关断阀。编制依据：气动关断阀说明书。再培训对象及周期：对象为所有自动化操作人员，再培训周期为1年。二、操作规程准备工具：防爆对讲机，对应防爆板手两把，一/十字螺丝刀各一把,生胶带，绝缘胶布,FLUKE744,万用表，毛毡，大布,喷壶；带连锁的办理操作票；远程调试操作：与主控室联系，主控室同意后方可进行调试操作；通知主控室给阀门全开／全关信号；在阀门全开／全关时检查阀位位置及阀门泄漏情况，如果阀位位置不对或有泄漏立即处理；正常后通知主控室投用；现场给信号调试操作：与主控室联系，主控室同意后方可进行调试操作；现场工艺人员确认后，方可进行下一步操作（带手轮或者带保位装置的必须解锁或者打到自动状态）；通知系统工程师从主控室机房断电；现场操作人员检查是否已断电，确认后拆除阀门的控制信号线；用744给控制信号源进行测试阀门全开／全关；在阀门全开／全关时检查阀位位置及阀门泄漏情况，如果阀位位置不对或有泄漏立即处理；正常后通知系统工程师校线并恢复控制信号接线；通知主控室投用，清点工具，清理现场。气动调节阀维护、调试操作规程HSE控制：介质组成：水、TEG、乙二醇、凝析油、天然气、导热油介质危害：易燃易爆，有毒。管理控制：持卡操作；操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。工程控制：切断压力源再泻压后拆表。个人防护：劳保着装、戴护目镜特殊危险：无工艺物料：万用表，小起子，绝缘胶布，操作卡，防爆对讲机,防爆板手，尖嘴钳,生胶带，大布,密封垫片,喷壶，HART手操器操作过程中可能产生的危害及相关控制措施内容项目风险提示预防措施应急处理1工具使用不当造成的伤害正确使用工具(参照扳手使用说明书)人员受伤后立即进行应急包扎，如果伤势严重，包扎后送往医务室（2136120）2中毒正确穿戴和使用劳保用品人员受伤后立即进行应急包扎，如果伤势严重，包扎后送往医务室（2136120）3坠落(做好相应防护措施)条件合适才能作业，穿戴合适劳保，并有专人监护。发生高处坠落后，应立即送医疗（医务室电话：2136120）4烫伤/冻伤根据工艺来确定工艺介质的温度，做好劳保措施人员烫伤/冻伤后，立即对烫伤/冻伤部位进行初步处理，如果伤势严重，包扎后送往医务室（2136120）5高压流体伤人切断压力源再泻压关闭根部阀，然后对伤者进行救护6着火严格按照操作卡操作出现天然气、导热油、乙二醇、三甘醇泄漏起火应立即用干粉灭火器进行覆盖灭火，并立即上报主控室；7机械伤害离线/手动/现场给信号人员受伤后立即进行应急包扎，如果伤势严重，包扎后送往医务室（2136120）一、使用范围及编制依据使用范围：本规程是用来规范和指导现场生产操作的指导性文件，以保证正常生产情况下安全的对气动调节阀进行维护、调试的操作。本规程适合站内所有气动调节阀。编制依据：调节阀说明书。再培训对象及周期：对象为所有自动化操作人员，再培训周期为1年。二、操作规程准备工具：防爆对讲机，对应防爆板手两把，一/十字螺丝刀各一把,生胶带，绝缘胶布,手操器,FLUKE744,万用表，毛毡，大布,喷壶；带连锁的办理操作票；现场给信号调试操作：与主控室联系，主控室同意后方可进行调试操作；现场工艺人员倒流程，工艺人员确认后，方可进行下一步操作；通知系统工程师从主控室机房断电；现场操作人员检查是否已断电，确认后拆除阀门的控制信号线；用744给控制信号源进行给阀位调试（带手轮的必须解锁）；在给阀位时检查阀位位置及阀门泄漏情况，如果阀位位置不成线形或有泄漏立即处理(智能型阀门定位器用手操器自动调节行程线形）；正常后通知系统工程师校线并恢复控制信号接线；通知主控室投用，清点工具，清理现场。电动阀维护、调试操作规程HSE控制：介质组成：水、TEG、乙二醇、凝析油、天然气、导热油介质危害：易燃易爆，有毒。管理控制：持卡操作；操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。工程控制：切断压力源再泻压后拆表。个人防护：劳保着装、戴护目镜特殊危险：无工艺物料：万用表，小起子，绝缘胶布，操作卡，防爆对讲机,防爆板手，尖嘴钳,生胶带，大布,密封垫片,喷壶操作过程中可能产生的危害及相关控制措施内容项目风险提示预防措施应急处理1工具使用不当造成的伤害正确使用工具(参照扳手使用说明书)人员受伤后立即进行应急包扎，如果伤势严重，包扎后送往医务室（2136120）2中毒正确穿戴和使用劳保用品人员受伤后立即进行现场急救，通知并送往医务室（2136120）3坠落检查平台处于安全可靠状态条件合适才能作业，穿戴合适劳保，并有专人监护。发生坠落后，应立即送医疗（医务室电话：2136120）4冻伤根据工艺来确定工艺介质的温度，做好劳保措施人员烫伤/冻伤后，立即对烫伤/冻伤部位进行初步处理，如果伤势严重，包扎后送往医务室（2136120）5高压流体伤人切断压力源再泻压关闭根部阀，然后对伤者进行救护6着火严格按照操作卡操作出现天然气、导热油、乙二醇、三甘醇泄漏起火应立即用干粉灭火器进行覆盖灭火，并立即上报主控室；7触电在维护、调试前，电工检查电力，确保所有的电气接线已经检查和接地人员触电后，立即关断相关电源或使伤者脱离电源，然后对伤者进行救护一、使用范围及编制依据使用范围：本规程是用来规范和指导现场生产操作的指导性文件，以保证正常生产情况下安全的对电动阀的维护、调试操作。本规程适合站内所有电动阀。编制依据：电动阀说明书。再培训对象及周期：对象为所有自动化操作人员，再培训周期为1年。二、操作规程准备工具：防爆对讲机，对应防爆板手两把，一/十字螺丝刀各一把,绝缘胶布,万用表,红外线设定器；带连锁的办理操作票；调试操作:与主控室联系，主控室同意后方可进行调试操作；现场工艺人员确认不影响工艺运行后，方可进行下一步操作；如果没有进行初步检查，则不要进行电气操作，至少要用红外线设定器来完成初级设定；如果设定完成,选择现场／停止／远程操作；现场操作：逆时针旋转红色选择器旋钮至现场位置，相邻的黑色旋钮可分别转至开和关的位置。顺时针旋转红色旋钮则停止运行；远程控制：顺时针旋转红色选择器旋钮至远程位置，远程控制只能用于开和关，此时逆时针旋转红色旋钮仍可使执行器停止运行；正常后通知主控室投用，清点工具，清理现场。差压变送器的现场投用操作规程HSE控制：介质组成：水、TEG、乙二醇、凝析油、天然气、导热油介质危害：易燃易爆，有毒。管理控制：持卡操作；操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。工程控制：切断压力源再泻压后拆表。个人防护：劳保着装、戴护目镜特殊危险：无工艺物料：万用表，小起子，绝缘胶布，操作卡，防爆对讲机,防爆板手，尖嘴钳,生胶带，大布,密封垫片,喷壶，HART手操器操作过程中可能产生的危害及相关控制措施内容项目风险提示预防措施应急处理1引压管线接头脱落造成的伤害投用前检查引压管线接头是否紧固，缓慢开根部取压阀人员受伤后立即进行应急包扎，如果伤势严重，包扎后送往医务室（2136120）2中毒正确穿戴和使用劳保用品人员受伤后立即进行现场急救，通知并送往医务室（2136120）4烫伤/冻伤根据工艺来确定工艺介质的温度，做好劳保措施人员烫伤/冻伤后，立即对烫伤/冻伤部位进行初步处理，如果伤势严重，包扎后送往医务室（2136120）5高压流体伤人切断压力源再泻压关闭根部阀，然后对伤者进行救护6着火严格按照操作卡操作出现天然气、导热油、乙二醇、三甘醇泄漏起火应立即用干粉灭火器进行覆盖灭火，并立即上报主控室；一、使用范围及编制依据使用范围：本规程是用来规范和指导现场生产操作的指导性文件，以保证正常生产情况下安全的对差压变送器投用的操作。本规程适合站内所有差压变送器。编制依据：差压变送器说明书。再培训对象及周期：对象为所有自动化操作人员，再培训周期为1年。二、操作规程准备工具：防爆对讲机，对应防爆板手两把，一字小螺丝刀，生胶带，绝缘胶布,HART手操器，毛毡，大布,喷壶；检查差压变送器是否安装正确，根部引压阀是否关闭；带联锁控制的差压变送器需办理操作票；与主控室（或采气队）联系，主控室（或采气队）同意后方可进行操作；打开五阀组上的平衡阀和取压阀，关闭排污阀；打开一个根部引压阀后再关闭，检查是否有渗漏，如有渗漏进行处理；处理后,观察仪表零点，若零点漂移，执行清零操作；若零点正常,打开两个根部阀，关闭平衡阀；观察仪表显示是否正常，如不正常进行排液操作；通知主控室(或采气队)恢复正常投用；清点工具，清理现场。调节阀行程校验操作规程HSE控制：介质组成：水、TEG、乙二醇、凝析油、天然气、导热油介质危害：易燃易爆，有毒。管理控制：持卡操作；操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。工程控制：切断压力源再泻压后拆表。个人防护：劳保着装、戴护目镜特殊危险：无工艺物料：万用表，小起子，绝缘胶布，操作卡，防爆对讲机,防爆板手，尖嘴钳,生胶带，大布,密封垫片,喷壶，HART手操器操作过程中可能产生的危害及相关控制措施内容项目风险提示预防措施应急处理1机械伤害严禁在校验过程中手接触阀杆人员受伤后立即进行应急包扎，如果伤势严重，包扎后送往医务室（2136120）一、使用范围及编制依据使用范围：本规程是用来规范和指导现场生产操作的指导性文件，以保证正常生产情况下安全的对调节阀进行行程校验。本规程适合站内所有调节阀的行程校验。编制依据：调节阀说明书。再培训对象及周期：对象为所有自动化操作人员，再培训周期为1年。二、操作规程准备工具：防爆对讲机，HART手操器,FLUKE744，一/十字螺丝刀各一把；带联锁控制需办理操作票；与主控室(或采气队)联系停表事宜，得到主控室(或采气队)许可后方可操作；现场工艺人员倒流程，工艺人员确认后，方可进行下一步操作；打开保护罩和前面罩，用定位销将调整臂调整到准确位置；通过远程或现场给阀门一个50%开度的信号；打开接线盖，接上手操器，进入主菜单；选择SetUp（设置）进入，再选择BasicUp(基本设置)进入，点击热键﹥﹥﹥进入，选择InstrumentMode(仪表模式)点0K进入，选择OutOfService(非投用状态)按ENTER键输入，完成后返回；选择Calibrate(校验)进入，再选择AutoCalibTravel(自动校验行程)进入，选择Manual（手动），按ENTER键输入，阀门会自动寻找高低点和小循环反馈以及偏差，完成后再选择Analog（模拟量）进入，阀门进入自动校验过程；校验完毕后，选择OK键3次，再选择INOfService(投用状态)；检验阀门行程是否很好的响应电流源；卸下手操器、盖上接线盖、保护罩和前面罩；通知主控室该阀门恢复正常投用；清点工具，清理现场。气液联动阀倒油操作规程HSE控制：介质组成：天然气、液压油介质危害：易燃易爆，有毒。管理控制：持卡操作；操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。工程控制：切断压力源再泻压后拆表。个人防护：劳保着装、戴护目镜特殊危险：无工艺物料：万用表，小起子，绝缘胶布，操作卡，防爆对讲机,防爆板手，尖嘴钳,生胶带，大布,毛毡操作过程中可能产生的危害及相关控制措施内容项目风险提示预防措施应急处理1工具不当造成的伤害投用前检查引压管线接头是否紧固，缓慢开根部取压阀人员受伤后立即进行应急包扎，如果伤势严重，包扎后送往医务室（2136120）2中毒正确穿戴和使用劳保用品人员受伤后立即进行现场急救，通知并送往医务室（2136120）4冻伤根据工艺来确定工艺介质的温度，做好劳保措施人员烫伤/冻伤后，立即对烫伤/冻伤部位进行初步处理，如果伤势严重，包扎后送往医务室（2136120）5高压流体伤人切断压力源再泻压关闭根部阀，然后对伤者进行救护6着火严格按照操作卡操作出现天然气、导热油、乙二醇、三甘醇泄漏起火应立即用干粉灭火器进行覆盖灭火，并立即上报主控室；7坠落检查平台处于可靠状态人员受伤后立即进行应急包扎，如果伤势严重，包扎后送往医务室（2136120）一、使用范围及编制依据使用范围：本规程是用来规范和指导现场生产操作的指导性文件，以保证正常生产情况下安全的对气液联动阀进行倒油操作。本规程适合站内所有气液联动阀。编制依据：气液联动阀说明书。再培训对象及周期：对象为所有自动化操作人员，再培训周期为1年。二、操作规程准备工具：防爆对讲机，防爆活动板手两把，一/十字螺丝刀各一把，大布,绝缘胶布,喷壶；确认阀门当前阀位位置全开（与管线平行）/全关（与管线垂直）位置；检查外供电源电压及电池电压，动力源管线及阀体各配件有无泄漏，不正常进行处理；办理操作票,在动作时需要工艺人员配合；开阀联动罐液位操作：由工艺人员与主控室联系后方可操作；检查蓄能罐中的液位（油位指示器）至少要有10厘米的油。如油位不足，可添加液压油以使液位达到10厘米如果气/液联动阀门处于在线运行（打开），为避免在调节“关阀”气/液联动罐液位的风险和补救措施，应先调节“开阀”气/液联动罐的液位；关闭两个手泵隔离阀；顺时针旋转负责“开阀”功能的气/液联动罐的液位调节阀（操作员面对手泵时，右侧）的手柄直到它停止下来。使联动罐与蓄能罐相通，与执行缸断开；拉开负责开阀功能控制块的手柄（操作员面对气动手柄时，左侧），使动力气体向下压迫负责开阀功能的气液联动罐的活塞，所有的液压油从气液联动罐中进入蓄能罐。当蓄能罐中的液位指示器显示液位停止上升时，可以松开负责开