水处理剂及醋酸正丙酯项目建议书

年产100000吨水处理剂和三氯化铝及20000吨醋酸正丙酯项目建议书吨/年100000吨/年水处理剂和三氯化铝及20000吨/年醋酸正丙酯项目建议书可行性研究报告XXXXXXXX二零一四年六月目录水处理剂及醋酸正丙酯项目建议书 31项目名称及建设地点 31.1 项目名称: 31.2 项目地点： 32项目主办单位及负责人 32.1项目主办单位： 32.2单位负责人： 33项目建设的必要性及有利条件 33.1项目建设的必要性 34项目的主要内容、范围及规模 54.1项目的主要内容及范围 54.2装置规模 55产品市场预测 55.1醋酸正丙酯市场预测 55.2水处理剂市场预测。 65.3三氯化铝 66原辅料来源、生产规模、产品方案 66.1原料来源 66.2生产规模 76.3产品方案 77主要原料辅助材料公用工程消耗 78生产技术 88.1生产技术流程概述 88.2生产工艺流程图 89公用工程 129.1供热系统 129.2供水系统 129.3低压配电系统 1210生产辅助设施 1311环保、安全、职业卫生及消防 1311.1环保 1311.2安全、职业卫生 1311.3消防 1412总图及运输 1512.1总图 1512.2运输 1513定员（三期全部建成） 1614投资估算及资金筹措 1614.1投资估算 1614.2资金筹措 1714.3成本估算 1715项目实施进度安排 2016技术经济评价（综合指标） 2016.1财务评价的依据 2016.2效益及财务评价指标 2116.3结论 23水处理剂及醋酸正丙酯项目建议书1项目名称及建设地点项目名称:水处理剂和三氯化铝及醋酸正丙酯项目地点：XXXXXXXXX2项目主办单位及负责人2.1项目主办单位：XXXXXXXXX2.2单位负责人：XXXXXX3项目建设的必要性及有利条件3.1项目建设的必要性醋酸正丙酯是一种无色透明液体，对多种合成树脂具有优良的溶解能力。是乙基纤维素、硝基纤维素、苯乙烯、甲基丙烯酸酯树脂等许多合成树脂的有效溶剂，常用于有机合成，是用作涂料、印刷油墨等的溶剂，也是工业常用的脱水剂大型PTA生产过程中的共沸剂，也可用作合成树脂清漆、塑料、有机合成和实验用的试剂。随着我国《民用建筑室内环境污染控制规范》《室内装饰装修材料、溶剂型木器涂料中有害物质限量》等相关法规的实施，为醋酸正丙酯行业的发展带来新的发展机遇。在油漆和涂料行业，过去大量使用苯类和酮类溶剂，近几年国家先后出台了许多标准和规定，对室内装饰装修材料、溶剂型木器涂料中有害物质加以限制，大多数油漆和涂料中要限制使用甲苯、二甲苯、甲乙酮、甲基异丁基酮等有毒有害溶剂，醋酸正丙酯以其低毒性、溶解性强、易挥发、残留物少等优异性能，成为油漆和涂料行业应用最广的有机溶剂。随着醋酸正丙酯对于原先主要使用的受限产品的逐步替代，产品市场容量在未来有望快速增长。三氯化铝属于有机类化工产品，是制取染料的主要原料，广泛应用于催化剂的合成、石油裂解、合成染料、橡胶、医药、洗涤剂、香料、农药和有机铝化合物的制备，还用于金属冶炼和润湿油的加工等方面。水处理剂是工业用水、生活用水、废水处理过程中所必需使用的化学药剂。经过这些化学药剂的使用，使水达到一定的质量要求。水处理剂的主要作用是控制水垢、污泥的形成，减少泡沫，减少与水接触的材料的腐蚀，除去水中的悬浮固体和有毒物质，除臭脱色，软化和稳定水质等。水处理剂生产符合国家发展循环经济的要求,具有较好的经济效益及社会效益。尤其我公司聚合氯化铝、三氯化铝、次氯酸钠和硅酸钠等产品，均需盐化工业园的盐酸、氯气和液碱等。完全符合盐化工产业链要求。综上所述，本项目的建设符合产业政策和政府规划，具有较好的经济意义和社会效益。4项目的主要内容、范围及规模4.1项目的主要内容及范围4.1.1醋酸正丙酯生产线。4.1.2聚合硫酸铝、聚合氯化铝、次氯酸钠和硅酸钠生产线4.1.3三氯化铝生产线4.1.4与装置配套的供电供热和冷却系统相关措施4.2装置规模年产20000吨醋酸正丙酯年产10000吨高纯度聚合硫酸铝年产70000吨聚合氯化铝、泡花碱、次氯酸钠年产20000吨三氯化铝5产品市场预测5.1醋酸正丙酯市场预测醋酸正丙酯作为一种环保型的溶剂，全球每年的产能和产量也在不断增长。随着世界涂料工业已向亚洲地区集中，作为涂料的重要溶剂的醋酸正丙酯产品在亚洲也快速发展，东亚地区（含中国）已经成为世界上醋酸正丙酯最主要的生产和消费地区。随着下游市场的需求不断增大，我国的醋酸正丙酯市场也不断在扩大。虽然国内醋酸正丙酯产品的产能和产量在不断增大，但是由于醋酸正丙酯顺应了环保要求，所以其需求量的增长还是快于产能的增长。5.2水处理剂市场预测。高纯度聚合硫酸铝铝盐净水剂是一种目前无可替代的高效无毒的水处理剂及造纸化学钛白工业重要的生产助剂。随着国家对环保要求的日益严格及城建污水处理化率的提高其用量将越来越大。硅酸钠主要用于造纸业，模具的成型等产业。公司对该产品的市场前景非常看好。5.3三氯化铝我国每年为染料配套生产的催化剂约210种，产量约60万吨，其中包括三氯化铝产品，除满足国内市场需求外，还大量出口到世界上10几个国家，每年出口三氯化铝约15万吨，正逐年增长。日本、韩国、俄罗斯、印度等国家所需的三氯化铝1/3从我国进口，我国目前已成为世界上三氯化铝的主要生产大国及重要供应地。三氯化铝产品市场前景非常广阔，用途越来越广泛，在国内及国际市场上具有专长强劲的发展势头，染料、制药等行业对三氯化铝需求持续强劲增长，订货单猛增，世界对三氯化铝的需求将持续增长。6原辅料来源、生产规模、产品方案6.1原料来源醋酸直接从市场采购（杨子石化、塞拉尼斯）正丙醇直接从市场采购（南京化工园）硫酸直接从市场采购（南京化工园）盐酸直接从市场采购（淮安盐化工园）氢氧化铝直接从市场采购（山东铝业）铝酸钙粉直接从市场采购（山东铝业）氯气直接从市场采购（淮安盐化工园）液碱直接从市场采购（淮安盐化工园）6.2生产规模项目规模年生产运行时数操作方式醋酸正丙酯20000吨/年7200小时间歇操作高纯度聚合硫酸铝10000吨/年7200小时间歇操作聚合氯化铝、泡花碱、次氯酸钠70000吨/年7200小时间歇操作三氯化铝20000吨/年7200小时间歇操作6.3产品方案醋酸正丙酯20000吨/年高纯度聚合硫酸铝10000吨/年聚合氯化铝、泡花碱、次氯酸钠70000吨/年三氯化铝20000吨/年7主要原料辅助材料公用工程消耗本项目原辅材料及公用工程消耗见表1《主辅材料及公共工程消耗表》表1主辅材料及公共工程消耗表/t序号名称规格单位数量备注主要原料1醋酸工业级吨0.62正丙醇工业级吨0.63硫酸工业级吨0.424氢氧化铝无铁高纯级吨0.25盐酸工业级吨0.36铝酸钙粉工业级吨0.1257液碱工业级吨0.188氯气工业级吨0.5659铝工业级吨0.2公用工程1电220/380VkWh302工业水0.39Mpa吨1.83蒸汽1.0Mpa/220℃吨1.58生产技术8.1生产技术流程概述正丙醇、醋酸和硫酸以一定的比例混合，在设定的温度下进行酯化反应，精馏得到合格产品。将硫酸与氢氧化铝在特定条件下反应，生成硫酸铝，提纯得到中间产品。将盐酸与氢氧化铝在特定条件下反应得低盐基度中间品，低盐基度中间品与铝酸钙粉进行反应，按市场需求反应出不同盐基度的产品，进行沉淀、提纯、活化。液氯自槽车进入储罐，与液态的铝反应。反应生成物三氯化铝经升华管道进入捕集器，在捕集器中冷凝，经刮切收集固体三氯化铝，包装得成品三氯化铝，尾气经氢氧化钠溶液吸收生成次氯酸钠溶液。8.2生产工艺流程图正丙醇醋酸正丙醇醋酸硫酸反应塔冷却中间槽分水半成品成品产品塔塔顶塔底图8图8.1醋酸正丙酯生产工艺流程图投料投料硫单元混合搅拌除尘回用板框压滤化验包装产品滤液硫酸、高纯氢氧化铝图8.2高纯硫酸铝生产工艺流程图蒸汽混合搅拌混合搅拌硫单元盐酸、铝酸钙粉板框压滤图8.3聚合氯化铝生产工艺流程图化验包装产品酸雾净化塔滤液投料硫单元除尘蒸汽氯气氯气反应炉硫单元反应炉硫单元铝锭主捕集器主捕集器三氯化铝副副捕集器包装包装尾气尾气吸收次氯酸钠次氯酸钠图图8.4三氯化铝生产工艺流程图≥≥99%固体硅酸钠32%液碱蒸汽加热溶解过滤稀释滤液进入成品储罐待售水滤液滤液图图8.5硅酸钠生产工艺流程图设备材料表表3设备材料表序号设备及材料名称规格型号单位数量价值(万元)备注醋酸正丙酯部分1丙酯酯化塔DN2000*41000台2640钛材2丙酯精制塔DN1600*30000台2260钛材3丙酯气提塔DN600*20000台2160钛材4转料泵台8205安装费108小计1188三氯化铝部分1捕集器PJR-108型台108002尾气回收装置套4603气化装置台4404自动化联锁装置套4205安装费92小计1012水处理剂及造纸助剂部分1搅拌反应釜KR-7000台8230搪玻璃2搅拌反应釜KR-10000台8280搪铅3纯化釜KR-5000台8120搪玻璃4上料机505复合稳定系统5006金属提分系统台42807搅拌和粉碎系统2m×4m×2m8150防腐8板框压滤机90×90台450塑钢9安装费166小计1826储存及公用部分1阀门管线台42002钢结构套16003计量系统套1100含地磅4各类泵3KW台8050SS5灌装系统506消防及循环水5007电气仪表套11508分析仪器套1309环保设施套330010土建部分90011产品储池12000m3(含厂棚)1100钢衬混凝土12盐酸储池1000m3（含厂棚）90钢衬混凝土13硫酸储池120m3（含厂棚）台820014专用船舶艘3150015专用槽车台1060016供电等其他配套设施200小计6570合计醋酸正丙酯、三氯化铝、水处理剂储存及公用部分总计10596万元9公用工程9.1供热系统从蒸汽总管接入界区内9.2供水系统从供水总管接入界区内9.3低压配电系统电器接线后从高压系统变压后配电房接入10生产辅助设施建设20000平方米厂房及钢结构，3000平方米办公楼、库房及相关辅助用房。11环保、安全、职业卫生及消防11.1环保本项目经酸雾吸收塔和活性炭吸附装置处理后无废气排放。醋酸酯项目中生产的废水经回收塔回收后，在污水处理站进行处理。三氯化铝项目无废水产生。铝酸钙粉中和反应剩余的灰渣经过过滤后送建筑单位作为建筑材料使用，设备采用低噪声。11.2安全、职业卫生本项目在设训中应充分考虑贯彻“安全第一、预防为主”的方针，确保建设项目符合国家规定的劳动安全卫生标准，保障劳动者在生产过程中的安全和健康。根据本项目一些生产装置中用到了易燃易爆、有压力和腐蚀性的化学品，在各装置的工程设计中应严格按规定、规范采取各种预防及保护措施。(1)合理布置总图，综合考虑风向因素、安全防护距离、安全和消防通道等问题。厂区内防爆、防火及行政区域独立设置，各建筑物之间的防火间距满足《建筑设训防火规范》(GB50016-2006)的规定，厂区按规范要求设环形消防通道。(2)建筑设计中应采取多项安全设施：厂区内所有建筑物的耐火等级不低于二级甲类危险场所的建筑泄爆面积比大于0.05m2/m3，爆炸和火灾危险罐区地面采用不发火地坪。(3)尽量敞开布设备，以便通风，避免死角造成有害物质聚集，不宜敞开布置的地方应加强通风。(4)工艺设备的布置要满足方便工艺操作、便于安装和维修、又留有安全疏散通道的要求。本项目物料的输送采用密闭输送，主要采用泵输送的方式，在生产操作上严格把好输送物料的速度，确保易燃易爆的物利不超过安全流速的要求：对于液体<3m/s，对于气体<10m/s，(5)所有有爆炸危险场所的工艺生产装置及其建筑物，以及超过一定高度的室外设备和建筑物，均考虑了防雷电设施。所有涉及爆炸和火灾危险介质的设备、管道均作防百、防静电接地。管道法兰应采用截面积不小于6mm2的多股制导线跨接。防静电接地电阻≤l00Ω。若与防雷接地共用接地装置，则接地电阻Rid≤10Ω。若与设备共用接地，则接地电阻Rid≤4Ω。(6)设计中采用低噪声设备。噪声较大的设备都加隔声罩，并设防震基础，以减少噪声和震动危害。机、泵等转动部件的外露部分，均设防护罩，可避免机械伤害。(7)车间配备必要的劳保用品，如：手套、胶鞋、防护眼镜、工作服等。(8)在危险品罐区设置可燃气体超限报警系统。(9)压力容器殴置安全阀，高温设备设置保温隔热设施，以防烫伤。(10)采用双回路电源供电或配置发电机。关键设备、仪表等按一类负荷设计，采用不问断电源配置，事故照明采用应急灯照明。(11)建筑物设计中的地震烈度按7度设计。(12)厂区内设置浴室、厕所、更衣室等卫生设施。(13)加强工厂安全管理，坚持“安全第一、预防为主”的方针，贯彻执行国家规定的安全生产、劳动保护、环境保护的有关规定。坚持厂部、车间、班组三级安全教育制度。(14)建立安全生产规章制度和安全操作规程。根据“管生产必须管安全”的原则，公司总经理是安全生产的第一责任人，各有关部门的领导都负有相应的安全生产责任，生产车间应设化学或安全工程师担任专职的安全管理人员，负责车间的安全牛产。11.3消防(1)本项目总平面布置，根据工艺生产装置的特性、储存物品的火灾危险性，结合地形和风向条件，为便于生产管理、节约用地，在保证有足够的安全间距、满足防火要求的前提下，按功能分区集中布置。区与区之间的距离按防火间距要求确定，并在厂区范围内设置环形消防通道。总图布置满足《建筑设计防火规范》的要求。(2)厂区内所有建筑物的耐火等级不低于二级。甲类生产车间的门窗向外开启，材料为防火型。甲类车间地面和危险品罐区地面为不发火地坪，车间若为单层，则屋顶采用轻质材料。厂房泄压面积与厂房体积比值（m2/m3）不小于0.05。(3)为防止静电产生和及时泄放静电荷，厂区甲类生产和储存装置区域使用易燃易爆介质的工艺生产装置及其管线，均设防静电接地。对非金属管道采取屏蔽接地，防静电接地电阻≤100Ω。若与防雷接地共用接地装置，则接地电阻Rid≤10Ω。若与设备共用接地，则接地电阻Rid≤4Ω。(4)本项目中所有防爆区域内的工艺生产装置及其建构筑物，均属第二类防雷等级，需装设防直击雷和防感应雷措施。(5)面积超过750m2的甲类火灾危险物料罐区或密闭厂房要设置可燃气体浓度报警设施。(6)在密闭式生产厂房及库房内采取机械通风措施，爆炸危险区域内的风机采用防爆型。(7)厂内设置消防站，配备专职的消防人员。(8)制定安全技术规程和有关安全管理规定，强化安全生产教育，提高全员的安全生产知识水平，加强安全生产意识和责任心。12总图及运输12.1总图本项目拟建于XXXXXX工产业园区12.2运输根据工厂运输货物的性质、品种、年运输量、原材料的供应点和产品的销售点等情况，原料和产品均以汽车公路运输为主。13定员（三期全部建成）13.1生产管理人员：生产管理人员10人13.2生产人员：每班12人，4班倒，共计48人；13.3检修人员：检修人员6人13.4技术、质量、分析人员5人13.5安全消防环保专职人员2人13.6司机9人13.7营销行政后勤人员5人总定员共计85人。14投资估算及资金筹措14.1投资估算项目总投资包括建设投资和流动资金两部分。(1)建设投资=1\*GB3①设备购置费按现行市场价格计取，未考虑价格指数和运杂费，共计3660万元=2\*GB3②设备安装费取设备购置价的10%(含材料费)=3\*GB3③购买船舶槽车总计2100万元=4\*GB3④建设23000平方米厂房、公用工程和储罐总计4470万元。=5\*GB3⑤设计费按100万元计=6\*GB3⑥不可预见费200万元。(2)流动资金流动资金主要考虑原辅料一个月的用量和其他备件费用，共计2000万元。(3)编制依据=1\*GB3①《石油化工项目可行性研究投资估算编制办法》（1995年版）。=2\*GB3②中石化石油化工工程建设费用定额（2007版）。=3\*GB3③《江苏省建筑工程概算定额》（1999）及取费标准。=4\*GB3④建设工期按一年计算。=5\*GB3⑤预备费按工程费用的12%计取；=6\*GB3⑥资金来源：自筹资金12896万元；=7\*GB3⑦设备材料按估价考虑（2013年现价）14.2资金筹措该项目总投资为12896万元，全部由本公司自筹。总成本费用估算见下表，说明如下：(1)原辅料及动力费按市场供应价格计取；(2)工资及福利按60000元／人计取；(3)折旧费：设备部分按10年提取，建筑部分按20年提取，残值率4%;(4)检修费按设备投资费用的5%提取；(5)其他制造费按人均2000元／年提取’(6)企业管理费按人均5000元／年提取；(7)流动资金利率按7%提取；14.3成本估算成本估算的依据及主要数据(1)成本估算的依据①中国石化总公司《石油化工项目可行性研究报告编制规定》(1993年版)。②《建设项目评价方法与参数》（第二版）。(2)主要数据①原料价格（含税价）正丙醇 9000元/吨冰醋酸2300元/吨硫酸500元/吨氢氧化铝2550元/吨盐酸300元/吨铝酸钙粉1350元/吨液氯850元/吨液碱800元/吨②燃料动力价格（含税价）a．水3.5元／吨b．电8600元／万度c.蒸汽240元/吨③生产工人工资及福利费510万元（85人*6万元／人）④制造费用1238.5万元a．折旧费733万元b．修理费488.5万元c．其他制造费用17万元⑤管理费用42.5万元=6\*GB3⑥销售费用100万元表4投资费用估算表序号项目费用（万元）备注1固定资产投资105961.1设备购置费36601.1.1反应系统23301.1.2成型系统13301.2槽罐车和船舶21001.3仓库储罐13901.4公用工程28801.5安装工程费3661.6预备费2002不可预见费2003设计费1004流动资金2000合计12896(3)成本估算及分析有关成本估算数值详见表5及表6。表5生产成本估算表序号项目单位消耗定额(t/a)单价(元/t)总价(万元)1原料22935.651.1正丙醇吨120009000108001.2冰醋酸吨12000230027601.3硫酸吨42005002101.4氢氧化铝吨200025505101.5铝酸钙粉吨750013501012.51.6盐酸吨180003005401.7氯气吨169508501440.751.8液碱吨3580800286.41.9铝吨40001344053762燃料及动力1729.22.1电度36000000.86309.62.2蒸汽吨5600024013442.3循环水吨2160003.575.63工资及福利元5104折旧及修理费1238.55污水处理费吨34802.20.776其他1507生产成本26564.1215项目实施进度安排2014年9月上旬完成项目报批.2014年12月中旬完成淮安新公司注册、土地签约；2015年一季度完成环评、安评；2015年二季度完成一期项目施工设计。2015年三季度到2016年二季度完成一期水处理项目的施工。16技术经济评价（综合指标）16.1财务评价的依据(1)本项目的经济评价以现行的法规文件和有关财税制度为依据编制的。(2)主要依据①项目投产的生产负荷安排投产年份12-10生产负荷率10