北海炼油厂6万吨装置开工总结

赴北海炼油厂6万吨/年硫磺成型包装装置开工总结

一、装置开工概况北海炼油厂6万吨/年硫磺成型包装装置于2010年4月开工建设，

2011年8月30日建成中交。为确保硫磺成型包装装置一次安全经济开汽成功，在该厂的邀请下，茂名石化炼油分部包装车间于2012年10月26日组织了由原包装车间副主任李建威、工艺员杨敏两名开工专家和车间班长柯木生、吴土祥、柯水旺、张森洋等四名开工队员组成的开工队赶赴北海。开工队肩负着公司和公司领导的重托，高标准、严要求、自觉干，积极配合新装置现场开工组艰苦地开展工作。在开工队及包装中心全体干部职工的共同努力下，硫磺回收装置于2012年1月9日实现了一次投料生产出优级工业硫磺产品的目标。6万吨/年硫磺成型包装装置主要产品是粒状硫磺和片状硫磺，产品发运出厂采用铁路运输（目前尚未开通）和公路运输两种方式。该装置分为硫磺成型、硫磺包装和成品仓库三部分。硫磺成型部分由两台硫磺造粒机和一台硫磺造片机组成，每台机造粒生产能力按

5.5t/h设计，每台造片机生产能力按

11t/h设计；硫磺包装部分有一条自动包装生产线，生产能力按30t/h设计，还有一条半自动包装生产线，生产能力按15t/h设计；硫磺仓库仓储能力为666吨。二、配合包装中心做好生产准备工作硫磺成型包装装置的开工面临组建时间短、缺资料、缺技术管理人员、缺操作经验、缺工具、装置设计、施工遗留问题多等困难情况。该装置于2011年10月26日从运行一部划分出来组建为包装中心，距开工期限不到三个月的时间，同时缺资料，无装置交工资料、开工方案、岗位操作法，也无工艺技术规程，没有设备员及工艺员，全部岗位人员都是转岗或是新进厂的劳务工、外协工，没有任何开工工具，而且装置共查出62项大小问题。面对这样的种种困难（一）抓紧完善开工资料

由于距离开工时间短，开展开工资料的收集和编写工作刻不容缓，开工队由杨敏组织相关人员收集工艺设计资料、设备使用说明书、有关的操作手册、安全管理规范及国家的相关技术规定，编写了工艺技术规程、岗位操作法和开工方案。（二）抓好装置试车、开工过程各阶段的监督管理。1、开工队员按班为单位分配到各个班组，并带领班组人员在现场检查、监督调试质量，学习各个岗位操作注意事项及常见问题的处理方法，确保能开好每一台设备。2、严把施工质量关。在装置设备调试过程中，开工队带领包装中心的班长及岗位人员落实“三查四定”的各项要求和标准，做好“三查四定”工作，共查出整改项目62项，并逐项进行整改。（三）做好装置开工材料、工具统计及领取工作。由于包装中心组建时间短，装置试运开工任务重,根据开工进度要求和统筹,开工队根据装置开工所需的生产辅材（编织袋、防粘剂、强力维纶塔线、喷墨机油墨等）、消气防器材、灭火器、各种警示牌、备品备件材料、物耗低耗及三剂等及早列出了详细的计划，全面统筹，安排专人负责对计划材料进行跟踪催交落实，落实限期责任，使装置开工所需的工具、材料、备用件按时到位，确保了装置的按时调试和开工投产。（四）花大力气抓职工培训。新装置开工的过程，就是建设、打造一支新的职工队伍的过程。由于北海炼油厂包装中心的全部岗位人员都是转岗或是新进厂的劳务工、外协工，为确保6万吨/年硫磺成型包装装置一次开汽成功。开工队根据硫磺成型及硫磺包装岗位人员的特点对应岗位制定相应的培训方案，做到理论与实操相结合，集中学习与自学相结合，同时做到“干什么，学什么，练什么，精什么”，“缺什么，补什么”。采取开工队员与班组、个人一对一，手把手，逐个岗位，逐台设备，逐条管线，逐个阀门的传帮带，对设备的构造、作用、原理进行讲解，操作、演练等，还包括相关的安全、消防、气防、环保知识和基本技能的培训，大大提高了各岗位人员实际操作水平和技能。同时坚持做到每日一测，每周一考的做法，促进员工的学习积极性，通过现场培训学习和专家的指导，熟悉和掌握包装成型产品的生产过程、生产方法和工艺流程；了解和掌握工艺设计原则和有关技术指标、操作参数及解决生产上遇到的问题，获得包装成型过程生产实践方面的实际经验；培养操作人员的综合应用知识能力和运用所学理论知识，分析和解决生产的能力。全体员工顺利通过了上岗考试，考试成绩都在85分以上。为装置的顺利调试开工奠定了坚实的基础。（五）带领班组精心细致做好投产工作准备。在开工队的指导下，设备冲洗、调试、开工工作有条不紊的按计划进行。1、设备、管线的吹扫、顶线和硫磺成型系统的准备（1）对工艺管线进行水冲洗工作。（2）在向装置引入蒸汽前，做好蒸汽的脱凝结水工作。（3）关闭本装置蒸汽主管线上的所有支线阀门，打开（控制开度，按先小后大操作，蒸汽喷射长度＜100厘米）蒸汽主管线尾部的放空阀门，对管线进行吹扫工作。（4）装置蒸汽主管线吹扫完毕，关闭放空阀门，逐步打开蒸汽主管线上的支线阀门，分段逐级吹扫套管拌热和支线蒸汽管线工作。（5）吹扫拌热和支线蒸汽管线时，排汽点有疏水器的，打开副线阀门关闭主线阀门，让蒸汽走副线排空。（6）管线吹扫完毕，对蒸汽、液硫管线引入蒸汽加温和憋压。（7）管线引入蒸汽加温和憋压时，加强检查和热紧处理。（8）建立管线和成型设备的加温伴热系统。（9）建立硫磺成型冷却水循环系统。（10）建立成型机防粘剂系统。2、开工准备（1）联系硫磺回收装置外操人员，了解液硫生产情况。（2）硫磺发运班组准备好充足的包装用袋和产品堆放场地。（3）当班班长安排好本班人员把成型机和包装机作业现场周围的杂物清理干净。（4）把下料斗和振动槽内的杂物清理干净。（5）当班班长要认真检查液硫管线的伴热管线，防止伴热管线泄漏，确保伴热管线阀门灵活好用、疏水器工作正常。（6）检查有关阀门完好好用及开关正确，严防物料互窜。（7）联系有关单位和岗位做好原料、水、电、风、汽的供给。（8）联系电工检查有关电器设备完好情况，测绝缘电阻，符合生产要求后送上电源，并做好记录。（9）做好自动包装码垛生产线的试运并处于备用状态。（10）联系仪表、计量检查有关电器设备的完好情况，并进行控制、校验和记录。（11）联系保运单位钳工检查、试运有关机泵设备和成型机的完好情况，并做好记录。（13）成型机操作人员认真检查泵的润滑油液位，缝纫机注好润滑油。（14）自动包装码垛生产线的操作人员认真检查包装机、自动打码、码垛部分，确保设备处于正常备用状态。（15）当班班长安排包装人员认真检查包装称重仪器和下料振动机，确保运行正常。（16）冷却水压力符合生产要求。（17）确保成型机处于良好备用状态。三、“高标准、严要求”组织装置投产开工队按照“高起点、高标准、严要求”来组织好装置投产工作，按照包装中心生产优级工业硫磺的标准做好各项工作,从人员健康要求、作业卫生环境、标语、安全警示资料等软硬件上做了大量的准备工作，营造了浓厚的开工氛围。开工队协助中心制订了装置开工统筹图（见硫磺包装装置开工统筹图），并严格按照统筹步骤进行投产：1、在装置开工进料前，成型机操作人员和当班班长，重新检查通往成型机的每段管线伴热是否达到融化硫磺的温度120℃～150℃。2、当班班长和成型机操作人员，重新检查成型机的运行状态和机头下料滚筒的温度（温度要达到130℃～140℃）等情况是否符合引进液硫条件。3、由当班班长与硫磺回收装置的当班班长、内、外操作人员加强联系沟通，了解硫磺回收装置液硫的生产情况和准备开哪台液硫泵抽液硫。4、当班班长在硫磺成型机运转正常后，安排成型机操作人员改通流程，必须联系硫磺回收装置当班班长和外操人员，确认液硫泵的回流阀是否打开。

5、成型机岗位操作人员开启成型机抽风与除尘系统。6、当班班长通知自动包装码垛生产线岗位操作人员正常开启生产线，开启抽风与除尘系统。7、生产流程开通好后，成型机岗位操作人员通知当班班长；在班长组织有关人员进行全面复查，核实，符合包装生产后，当班班长通知成型机岗位操作人员启运一台成型机，成型机正常运转5～10分钟后，当班班长联系硫磺回收装置当班班长和外操人员联系启动液硫泵，当班班长和成型机岗位操作人员必须加强操作全过程监控与沟通，成型机岗位操作人员缓慢打开成型机进料阀并控制好开度，并密切注意成型机的动态。8、液硫成型包装30分钟后，硫磺质量没有发现异常情况下，开启其它成型机，同时安排好正常包装生产。6万吨/年硫磺成型包装装置的一次试车成功让我们深刻体会到：一是锻炼了队伍，通过装置开工全体员工得到了一次全方位的磨炼，实践证明我们的队伍是一支能吃苦耐劳、技术过硬、善打硬仗的队伍，当硫磺料仓出现堵塞时开工队员柯木生、吴土祥、柯水旺、张森洋带领班员冒着浓烈的二氧化硫气味和硫磺粉尘，清除堵塞，保证了试运和开工的顺利进行。二是北海炼化装置一次成功投产，离不开各级领导的重视、关怀、指导和帮助，离不开以李建威为首的硫磺成型包装开工专家队的指导和帮助，离不开协作单位、厂家和检维修单位的支持，离不开中心全体员工的团结拼搏、共同奋斗！作为开工队，我们把茂石化人能吃苦耐劳、技术过硬、善打硬仗的精神带到北海炼化装置，作出了我们的贡献。

附：赴北海炼油开工专家及开工队队员个人工作总结现将协助北海炼油厂开工期间的工作总结如下：包装中心硫磺成型包装装置的开工面临组建时间短、缺资料、缺技术管理人员、缺操作经验、缺工具、装置设计、施工遗留问题多等困难情况。该装置于2011年10月26日从运行一部划分出来组建为包装中心，距开工期限不到三个月的时间，同时缺资料，无装置交工资料、开工方案、岗位操作法，也无工艺技术规程，没有设备员及工艺员，全部岗位人员都是转岗或是新进厂的劳务工、外协工，没有任何开工工具。面对这样的种种困难针对施工遗留问题多开工队员及包装中心的班长及岗位人员落实“三查四定”的各项要求和标准，做好“三查四定”工作，共查出整改项目62项，并逐项进行整改。由于北海炼油厂包装中心的全部岗位人员都是转岗或是新进厂的劳务工、外协工以上是我在北海炼油厂协助开工的工作总结。在领导和同事们的帮助和指导下，我的工作能力得到了较大的提高，但我也深知自己还有很多不足之处，我会在日后的工作中继续学习，不断与同事、同行交流经验和教训，努力使自己成为更优秀的工艺管理人员，积极投身于第二套10万吨/年的硫磺成型装置的建设当中，确保新装置一次安全经济开汽成功。二、柯木生，2#硫磺成型装置一班2011年10月到26日。为确保石化兄弟企业北海石化的顺利开汽投产。本人在车间领导的正确领导和关怀下，同时在车间各位领导的信任下，被作为车间的技术骨干委派到北海炼油厂协助开汽。在北海期间，一改谦逊的作风，以“老硫磺”自居，发挥自己经验丰富的特长，带着北海炼厂的职工在装置现场穿梭奔忙，改流程、试机泵、调设备、查问题，一点都没当自己是外人，而是以北海正式职工的标准和状态全身心投入新装置开工工作中。在新装置“三查四定”中，柯木生查出三十多项问题，并在开工过程中提出多项优化操作、流程改造的建议，为顺利开汽提供了有利条件，赢得了北海干部职工的信任和尊敬，为茂名石化公司增添了光彩。三、吴土祥，2#硫磺成型装置二班本人于2011年10月26日至2012年1月18日，参加了北海炼油异地改造石化项目包装中心各设备的调试和开工工作。在北海石化包装中心开汽期间，本人认真学习操作技术，不断提高自己操作水平，在李主任的带领下，开工队员不怕辛苦，吃苦耐劳，做好“三查四定”工作，带领包装中心操作人员跟管线流程，教他们成型机和包装机操作知识，还有操作流程中要注意的各项安全事项等等。在包装中心叉车人员没有到位的时候，我们开工队员经车间领导同意，认真负责起叉车叉硫磺工作，为包装中心开汽一次成功，硫磺产品按时投放市场做出了应有的贡献。同时赢得了包装中心全体人员的一致好评，我们的开工队员不辜负我车间领导的重托，为茂石化、炼油分部以及包装车间争了光，同时给自己积累了丰富的操作经验，为今后我车间2#硫磺成型包装新装置开汽一次性成功打下了坚实的基础。今后，我要不断努力提高自己的操作水平，认真做好本职工作。2#硫磺成型装置五班

由于石化总部的工作需要，车间领导的信任于2011年10月26日至2012年1月18日，在李建威主任的带领下和柯木生，吴土祥，柯水旺三位班长一起到北海石化参加改扩建工作，在此期间我们发扬茂石化的精神和我们包装车间的精神，胜利地完成了石化总部委派的任务，为我们茂石化和包装车间赢得了荣誉和好评。北海石化包装中心硫磺包装装置在我们到的时候还没有完全建好，设备和管线还在投建中，我们通过我们所掌握的知识，先把所有的流程和设备熟适，通过“三查四定”把问题找出来进行立项改造，到了最后把所有问题解决。北海石化包装中心的职工基本都是从其他单位分流过来的，没有接触过硫磺成型包装的工作，基础差，通过理论和实际操作，我们无私的把我们在硫磺成型生产的技术和经验传授给他们，他们的职工还没有通过上岗取证，我们4个班长一人带领一个班组的职工进行全面学习，严格监考，他们顺利地通过了上岗考试，取得了上岗证，并能独立的进行生产操作。在安装试车期间，对于出现的设备问题，和厂家的人员进行探讨，如何才能把设备调试到最理想的状态，把我们包装车间好的方法和改造运用到他们的改造中，使他们的设备处在良好的状态。在试车投产期间，我们4个班长分成2组和他们的班组进行四班二倒，为他们解决生产中出现的各种问题，使他们直管的了解和处理各种问题。在参加北海石化包装中心硫磺装置的改扩建期间，我们也学习到他们好的经验，比如：他们的四班二倒的运作；液流装车；成型机回流水管处理水量大不溢出水的方法；独立装车班跟班倒；液流泵的独立操作等等。我们出去传授经验的同时也是我们学习别人好的经验，也为我们车间的改扩建学习好的经验。2#硫磺成型装置四班2011年10月26日我们一行5人受炼油分部包装车间陈剑锋主任的委托，李建威任队长的开工专家组代表茂石化包装部分专家组前往广西北海协助北海公司改扩建开工。北海石化座落在美丽的北部湾畔，属北海铁港开发区，紧邻着铁山港深水码头。设计一期