锅炉本体及烟风系统防磨喷涂技术规范

锅炉本体及烟风系统防磨喷涂技术规范锅炉本体及烟风系统防磨热喷涂技术规范1.技术规范1.1总则1.1.1本规范适用于公司U101B检修锅炉本体及烟风系统防磨热喷涂施工；1.1.2本技术规范所提及的要求都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分的详述有关标准和规范要求。但投标方应保证提供满足本技术规范和行业标准的相关服务；1.1.3如果投标方没有以书面形式就本技术规范提出异议或虽提出但未经招标方有关技术人员的认可，招标方则认为投标方完全同意本技术规范的要求；1.1.4在签订合同后，招标方有权提出因规范、标准和规程发生的变化而产生的一些补充要求，并以书面的形式通知投标方，投标方应无偿执行。1.2设备概况1.2.1锅炉采用π型布置，单炉膛，尾部双烟道，全钢架，悬吊结构，燃烧器前后墙布置对冲燃烧。炉膛断面尺寸为22.187m宽、15.632m深，水平烟道深度为5.322m，尾部前烟道深度为5.52m，尾部后烟道深度为8.28m，水冷壁下集箱标高为8.0m；1.2.2省煤器出口烟道断面尺寸22150x4250x4mm，出口至空预器入口为90°弯头，设非金属膨胀节、烟道导流板及槽钢支撑、钢管支撑。2．防磨喷涂范围（超音速热喷涂）2.1炉左侧高温腐蚀水冷壁60m2；2.2冷灰斗水冷壁#1、#3角部弯头部位50m2；2.3燃烧器喷口、吹灰器孔等周围水冷壁管120m2；2.4高温过热器吹灰影响范围内管子50m2；2.5屏式过热器吹灰影响范围内管子50m2；2.6前包墙过热器吹灰影响范围内管子50m2；2.7中隔墙过热器吹灰影响范围内管子50m2；2.8尾部受热面管弯头部位60m2；2.9省煤器出入口烟道膨胀节导流板局部60m2；2.10后包墙下集箱左、右侧角部烟气冲刷范围内管子50m2；说明：上述面积数量仅为预估量，最终面积按实际喷涂测量面积核算。3.技术要求3.1防磨超音速热喷涂主要技术指标及要求：喷涂材料丝材牌号:LX88A，主要成分:NiCrAlMoFe3.1.1密度：7.7g/cm3；3.1.2导热系数：38.5w/M.℃；3.1.3热膨胀系数：11.6×10-6/℃；3.1.4涂层硬度：HRC≥55；3.1.5耐热能力：≤980℃；3.1.6最高表面温度：100℃-130℃；3.1.7涂层厚度：0.5mm；3.1.8结合强度：≥50Mpa；3.1.9孔隙率：≤1%；3.1.10喷涂速度：386m/s；3.1.11质点速度：310m/s；3.1.12粒子沉积率：95%；3.1.13附着力：500-600kg/cm2；3.1.14喷砂除锈；3.1.15抗高温腐蚀性：以102G锅炉钢的对比，750℃经250小时，抗氧化比102G提高了14倍。抗硫化物侵蚀能力相当于20号碳钢的20倍；3.1.15喷涂过程中工件表面温度：﹤150℃，保证工件不会变形；3.1.16涂层表面后处理：采用高温封孔剂（CT-1000）对涂层进行封闭处理。3.2表面预处理3.2.1去除金属表面炉灰、低熔点烧结物，去除金属表面氧化物；3.2.2用压缩空气或喷砂方法去除金属表面炉灰、低熔点烧结物，使其暴露待喷涂防磨的金属表面；3.2.3喷砂用磨料采用石英砂等颗粒尺寸0.6~2mm的棱角砂；3.2.4保证金属结合力的喷砂速度，喷砂时压缩空气为0.5Mpa以上,喷砂角度60~70度,磨料飞行距离150~250mm。3.3喷涂工作层3.3.1材料为镍铬合金系列丝材；直径2.0mm；涂层厚度0.5mm；3.3.2喷涂过程；（a）清洁干燥的压缩空气压力不少于0.5Mpa；（b）喷枪距离工件表面150~250mm。喷涂之前,任何有明显可见的潮气、锈蚀或其他污染表面均应重新喷砂,喷涂后12小时内进行电弧喷涂，8小时内完成。3.4质量验收3.4.1喷砂表面应达到清洁度Sa3级以上，粗糙度Rz40~80μm；3.4.2金属涂层；(a)用测厚仪测量涂层厚度，如位置不便无法测厚度，可以计算丝材重量；(b)涂层结合力的测试：用刀子切入涂层,如果涂层在切口处隆起,说明结合力不好,否则为合格；(c)有缺陷的部分在重新喷涂前必须把旧涂层喷砂除净,再重新喷涂。3.4.3耐磨涂层质保期为机组一个大修周期。4.现场服务人员的要求4.1投标方到招标方现场服务的必须是具备专业从业资格的技术人员，且人数必须满足招标方的要求；4.2投标方雇佣的劳务工必须是有相关工作经验的熟练工，如因投标方雇佣人员发生损害设备等问题，投标方负全部责任；4.3投标方现场服务人员须有全权处理现场出现的一切技术和商务问题，如发生投标方质量问题，投标方现场服务人员要在招标方规定的时间内处理解决。如投标方委托招标方处理，投标方现场服务人员须出具书面委托书并承担相应的经济责任；4.4投标方对其现场服务的人员负全部责任；5.双方责任和义务5.1招标方责任和义务5.1.1为投标方提供防喷涂所用电动工具、照明电源、杂用压缩空气接口；5.1.2投标方在施工中所需脚手架由招标方提供，且必须经双方验收合格；5.1.3协助投标方办理入场手续，对投标方作业人员进行安全培训和技术交底；5.1.4负责协调投标方在防磨喷涂中与其它标段出现的交叉作业问题。5.2投标方责任和义务5.2.1投标方必须遵守招标方的各项管理制度，并无条件服从招标方有关管理人员的管理；5.2.2投标方必须严格按照招标方的工期、喷涂范围、质量等要求进行工作，不得漏项、甩项；5.2.3；施工前，投标方应到招标方安环部接受安全教育。施工过程中，投标方应接受招标方有关部门的安全监督，施工期间如发生安全责任事故，由投标方承担。5.2.4投标方负责向招标方提供防磨喷涂主要技术人员的资质证明材料、所用检查设备的检验合格证、组织措施、方案等；5.2.5投标方保证在招标方要求的工期内，保质保量的完成防磨喷涂任务。6．安全和文明作业要求6.1安全注意事项6．1.1投标方施工人员在进入施工现场前必须接受所在单位的入厂安全教育和安规考试合格；6.1.2必须签订安全技术规范后方可进入现场；6.1.3投标方指定专（兼）职人员作为该工程的安健环协调员，负责投标方的现场监护，监护人员报招标方安环部备案；6.1.4锅炉停用后温度降至40℃后方可进入进行检查的工作；6.1.5进入炉内要穿好工作服，带好手套和安全帽；6.1.6如炉内有多家单位施工，必须要有专人协调，必须上下交错开；6.1.7进入炉内工作工具必须装在工具包内，防止跌落伤人；6.1.8使用电源时不能私拉乱接临时电源，要由专业人员接线到固定电源盘上；6.1.9使用电动工具要有检验合格证，绝缘良好；6.1.10脚手架必须检查合格并挂合格牌后方可使用；6.1.11在脚手架上作业必须系好安全带，高挂抵用；6.1.12工作地点转移解开安全带时，要握紧站稳后行走。6.2文明作业要求6.2.1开工前签订安全文明施工规范；6.2.2进入现场必须遵守各项管理制度，不随意乱丢杂物；6.2.3在现场使用的袋子、石英石砂、丝材等不能随意丢弃，每天施工完毕必须收拾干净后放到指定的垃圾堆放点