焦煤公司机电运输专业安全红线分级管理标准附件(释义版39)

PAGEPAGE36焦煤公司安全“红线”分级管理标准(试行）三、机电专业A级1、主副井、电气防爆、电气保护等安全评价造假的：①矿井分管领导没有亲力亲为；②评价代签；③关键核心数据与实际严重不符；④评价结果与实际不符；⑤重大隐患整改不到位，未跟踪落实。【等级划分】A【管控对象】矿级及科队级领导【条文解释】本条是针对主副井提升系统、电气防爆和电气保护等机电主系统安全评价要做真、做细、做实的规定。主副井提升系统安全评价是对生产矿井主副井提升系统安全运行条件的总体评价。主副井提升系统安全评价每月由机电矿长牵头组织，机电科、使用单位参加，对主副井提升系统进行一次全面检查，并填写评价报告；其中机电矿长、机电副总、机电科长每季度必须对主副井提升系统检查项目做到全覆盖。井下电气防爆及电气保护评定标准依据《煤矿安全规程》、《煤矿矿井机电设备完好标准》、《河南省煤矿防爆电气性能检查细则》、《煤矿井下供电的三大保护细则》等有关规定，是保证矿井供电安全的基础。安全评价本着谁验收、谁签字、谁负责的原则，通过对设施、设备、装置运行状况和管理状况的检查，对其安全状况给予客观的评价。对评价中发现的隐患必须立即处理，确实不能立即处理的要在保证现有系统安全运行的前提下，制定整改措施或方案，并对整改情况跟踪落实，确保大系统运行安全。关键核心数据通常是指闸间隙、制动盘偏摆测量值、保护装置的规定值及钢丝绳断丝数量等，凡是涉及主副井提升系统安全运行或存在潜在重大安全隐患的，均可纳入关键核心数据。评价结果与实际不符通常是指安全评价表中的关键内容（带“*”评价项目）评价结果与实际不符。【典型事例】某年某月，某矿立井提升机由检测部门进行了安全性能测试，检测报告显示主轴存在裂纹缺陷。该矿机电矿长在检测结果会审和组织当月主副井提升安全评价时，发现年度检测报告中提到主轴存在缺陷，但未引起重视，安全评价结果填写完好，且未对存在缺陷的主轴进行更换或重新检测确认，也未及时采取其他应对措施，提升机在运行期间主轴断裂发生坠箕斗事故，影响生产5天。2、主提升系统存在以下问题运行的：①人员和物料混合提升；②存在保护不齐全、制动系统不完好、闭锁失效等重大隐患带病运行；③副井底小井过放距离内积水深度超过1.5m。【等级划分】A【管控对象】矿级和科队级领导及现场操作人员【条文解释】本条是针对主提升系统在何种情况下严禁提升运行的规定。混合提升是指同一层罐笼内人员、物料混装的；当提升物料超重、超长、运送炸药等非正常提升时，严禁人员乘坐罐笼；任一层罐笼或任一个罐笼乘人时，都必须发上下人信号。提升系统保护是指《煤矿安全规程》所规定的九种保护、原系统设计的滑绳等其他保护；制动系统不完好是指闸间隙超标、松闸油压不正常或制动系统存在液压元件缺陷等；闭锁包括井口、井底安全门必须与罐位和提升信号联锁，摇台与罐笼停车位置、阻车器和提升信号系统联锁，罐座与提升信号的闭锁，以及系统设计的其它闭锁。积水深度的零起点是指罐笼有可能运行到小井内过放距离极限位置时罐笼底盘最下沿为基准零点，副井过放小井内积水深度的规定是防止罐笼过放后，将人员淹在水中。【典型事例】某日，某矿立井绞车上的主控编码器损坏，厂家技术人员在对绞车电控进行调试期间，将损坏的主控编码器拆除，并将线路短接，以保证绞车调试需要。由于绞车处于无减速功能状态下运行，致使绞车运行到减速点不能自动减速，速度及行程保护失效。当班绞车司机发现深度指示器指示已接近终点时，马上将工作闸拉到零位制动，当绞车停住时，已经过卷，造成井架防撞梁被撞坏。3、关闭漏电保护或漏电保护失效后，所控制的供电回路继续运行的。【等级划分】A【管控对象】现场管理和操作人员【条文解释】本条是要求漏电保护必须齐全、完好、可靠的规定。“漏电保护失效”是指该供电回路中，分开关和总开关的漏电保护均失效。某一级漏电保护失效，必须及时停止运行，进行处理。【典型事例】某日四点班，某矿采煤工作面因潜污泵进线电缆破口漏电，开关保护动作断电。当班队长杨某因积水影响运输，命令电工关闭漏电保护继续开泵，一工人无意中碰到电缆破口处触电死亡。4、矿用机电设备无“MA”证下井的，或使用国家明令淘汰设备、工艺的。【等级划分】A【管控对象】科队级领导、现场管理和操作人员【条文解释】本条是针对严禁使用无“MA”证产品和淘汰设备、工艺的规定。煤矿矿用安全用品必须取得“MA”证，没有“MA”证的设备严禁入井，非防爆或无煤安等特殊设备入井的需按《关于井下使用非防爆电器的有关规定》执行。淘汰设备、工艺是指国家安全监察总局、国家煤矿安监局《关于发布禁止井工煤矿使用的设备及工艺目录（第一、二、三批）的通知》和国家安全监管总局《关于印发淘汰落后安全技术装备目录（2015年第一批）的通知》要求的设备和工艺。【典型事例】某矿某采区运输下山上平台机电硐室内安装1台JD-55型绞车、1台KSJ-320型油浸式变压器（淘汰）、1台高爆开关、3台低压馈电开关、1台绞车起动器开关和1台照明信号综保，硐室内存放有木料等可燃物。某日四点班KSJ-320型变压器负荷侧相间短路导致变压器着火，引燃附近的可燃物及100余米电缆，烧毁上平台全部电器设备，产生大量一氧化碳等有毒有害高温浓烟气体，导致5人死亡、4人受伤。5、井下电气设备失爆的。【等级划分】A【管控对象】现场管理和操作人员【条文解释】失爆是指井下防爆电气设备的外壳失去耐爆性能或隔爆性能，不符合《河南省煤矿防爆电气性能检查细则》要求。【典型事例】某日，某矿采煤工作面联络巷处于微风状态，造成瓦斯局部聚集达到爆炸浓度，由于该处水泵控制开关失爆，在启动水泵时产生电火花，引爆瓦斯，导致12人遇难，5人重伤。6、井筒、井架、线杆（塔）作业时不佩戴安全带、安全带不完好或工器具不生根的。【等级划分】A【管控对象】现场管理和操作人员【条文解释】本条是对登高或高空作业的规定。井筒、井架、线杆（塔）作业时必须佩戴完好的安全带并保证可靠固定；工器具应捆绑牢固，防止坠落伤人。【典型事例】某日八点班，某矿副立井在进行调整罐道作业时，刘某站在罐笼顶上，徐某站在罐道内侧，在传递工具时因井筒淋水大，刘某脚下打滑且未系安全带不慎坠入井底死亡。B级1、主要设备检测检验存在以下问题的：①主提升机、主通风机等煤矿在用安全设备未按期检测检验或无检验合格证；②检测检验发现主要问题整改不到位或未跟踪落实到位。【等级划分】B【管控对象】矿级和科队级领导【条文解释】本条是要求煤矿企业必须按规定对煤矿在用安全设备进行定期安全性能检测，保证其安全运转的规定。煤矿企业必须按国家安全监管总局、国家煤矿安监局《煤矿在用安全设备检测检验目录》和河南省工信厅《煤矿重点设备安全检测项目及周期表》要求进行检测检验，包括煤矿在用主通风机、主排水系统、空气压缩机、摩擦式提升机系统、缠绕式提升机系统、提升绞车系统，防坠器、重要用途钢丝绳，煤矿在用窄轨车辆连接链和连接插销，煤矿在用架空乘人装置等。未按规定取得检测检验合格证明或合格证明超过有效期的，按未进行检测检验处理。检测检验中发现的各类问题均要纳入“五定”原则整改，对不能立即整改的，要制定专项措施，并跟踪落实到位。【典型事例】某矿斜巷井下架空乘人装置未按规定加装轮沿制动器，超过检验周期也未安排进行安全性能检测检验。在运行过程中，由于减速机内伞齿轮硬度达不到要求被磨平，减速机输入侧电液制动失效，人员乘坐吊椅在钢丝绳下行过程中不断加速造成飞车，导致多人死伤。2、高压管路出现堵塞时，冒险从下侧开口疏通的；液压管路、风管、水管等高压管路带压检修作业或高压软管端头不固定的。【等级划分】B【管控对象】现场管理和操作人员【条文解释】本条是针对带压设备设施进行疏通、操作的规定。排水管（垂深超过30m）、注浆管、膏体充填管、有压力的容器等，从下方带压开口疏通流体会突然下泄给作业人员带来人身伤害。进行这些疏通作业，必须编制施工安全技术措施，经过审批，并严格按措施施工。液压管路、风管、水管等高压管路带压检修作业极易发生伤人事故，检修作业前应先关闭前方闸阀，压力缓慢释放完毕后方可施工。【典型事例】某日八点班，某矿掘一队职工张某站在矿车沿上拆卸排水管路阀门，由于未将管路压力释放，导致管道中积存的高压水喷出将其打翻，张某从矿车上沿栽下，头部碰到矿车沿上，经抢救无效死亡。3、采煤机、掘进机、耙矸机、侧装机、挖掘式装载机等设备长时间停机、检修或交接班时，未将滚筒、截割头、耙斗、铲斗落地的，未停电、闭锁、打开离合的。【等级划分】B【管控对象】现场管理和操作人员【条文解释】本条是针对主要采掘装备长时间停机或检修时的规定。采煤机停止工作超过10min或检修机械部分及隔离开关(不包括隔离开关)以下的电气部分时，必须护帮护顶，落下滚筒，断开采煤机本身隔离开关；更换截齿和滚筒上下3m以内有人工作时，还必须切断上一级电源，同时打开离合器，并对工作面输送机进行闭锁。检修过程中需要临时试机时，人员必须撤到安全地点，并发出警示。掘进机停止工作和检修以及交班时，必须将截割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力起动器的隔离开关，取下手把并随身携带。采煤机、掘进机在更换截齿、注油维护等不能将截割头落地时，应制定专项措施。耙矸机停止工作和检修时，应将耙斗拉至入料槽口处，必须停止控制开关并闭锁；侧装机、装载机必须将铲斗落地，控制开关停电闭锁。【典型事例】某矿综采工作面，运转工在采煤机附近处理刮板机故障，两名支柱工准备到煤壁侧处理片帮，在接近采煤机时所带工具无意触动采煤机滚筒启动按钮，滚筒转动(因采煤机司机离开时，未切断电源和打开离合器)，将运转工绞入滚筒当场死亡。4、刮板输送机机头机尾固定不牢固，用单体柱代替压柱的；机头、机尾摘挂柱时未停机作业的。【等级划分】B【管控对象】现场管理和操作人员【条文解释】本条是针对刮板输送机机头、机尾固定方式的规定。刮板输送机机头、机尾必须采用稳固的压柱或地锚（综采工作面刮板输送机除外）进行固定。机头、机尾压柱或地锚各不少于两根（两侧各一根），压柱严禁打在减速机、电机上。压柱应采用直径不小于180mm的圆木，严禁使用单体液压支柱或钢性压柱（特殊情况必须制定专项措施）。机尾压柱也可采用可调方式的压柱。压柱应垂直（角度不小于80°，斜巷压柱应有一定的戗度）支设在巷道顶板上，压柱上部用防倒绳或防倒链绑扎牢固并在顶板生根，严禁使用铁丝或联网绳固定。两根压柱相互连锁。地锚采用φ20mm×2000mm及以上的高强锚杆，全长锚固，用规格不小于φ15.5mm的钢丝绳或φ18×64链条拉紧，每根钢丝绳上至少上3个绳卡。【典型事例】某日八点班，某矿某掘进工作面正常作业，约10时左右安监员贾某到此处检查工作，贾某沿巷道右帮行走，当走到距二部刮板输送机机尾约7m时，正在运行的刮板输送机机尾被拉翘起，机尾槽被弹出，将贾某头部打伤造成颅骨骨折，事故原因是刮板输送机机尾未固定牢固。5、大型设备检修后，不清点人员、不清理工器具和杂物，未经安全确认就试运转的；检修容易翻转、摆动的设备设施时，未采取限制活动部位措施的。【等级划分】B【管控对象】矿级和科队级领导、现场管理和操作人员【条文解释】本条是针对大型设备检修时的相关规定。检修后要及时清理工器具和其它杂物，清点人员均处于安全位置，并告知所有相关人员后方可试运转，且要按规定进行相关事项的安全确认，以确保设备检修后试运转时设备和人员的安全。检修容易翻转、摆动的设备设施时，要对活动部位采取限位措施，避免检修过程中设备翻转、摆动，造成人员伤害或影响检修质量。【典型事例】某日，某矿主井绞车检修后准备试车时，一名工人突然想起在滚筒中遗忘有工具，在未告诉任何人的情况下私自将头伸入滚筒中查看，正好此时开车试运转，将该工人挤入滚筒与绞车机座之间，当场死亡。6、电气检修时不执行停送电制度的，包括没有执行停电、验电、放电、挂牌、加锁、打短路接地线作业；高压电气检修作业没有按操作票作业，未执行“一人操作、一人监护”；“搭车”检修；送电前未进行安全确认的。【等级划分】B【管控对象】矿级和科队级领导、现场管理和操作人员【条文解释】本条是针对电气设备检修时的相关规定。对高压电气设备或线路进行检修时，必须填写检修工作票，并依据检修工作票内容进行检修，严禁超检修内容进行检修。电压为3300V的单回路供电系统或电压≤1140V的单回路供电系统的设备或线路检修时，可不执行工作票、操作票制度，但必须严格按停电、验电、放电、挂牌、上闭锁的顺序进行作业，并安排专人负责停送电。井下变电所非检修状态下,高压电气设备操作允许一人作业，但必须穿戴好防护用品。【典型事例】某矿副井车房一趟回路来自地面6kV变电所，另一趟来自主井车房。某日，该矿机电科工人谷某在副井车房高压开关柜检修前，由于停电时只将变电所开关柜断开，主井车房的开关柜未停电，而只是将副井车房的隔离开关拉开，检修过程中谷某碰到未停电的主井供电线路而触电，经抢救无效死亡。7、裸露带电体和机械转动部分出现下列情况的：①容易碰到的、裸露的带电体及机械外露的转动和传动部分未加装护罩或遮栏等防护设施；②皮带运转时机头机尾进行维修、清煤及相关作业；③大倾角皮带全程、其它皮带机的机头机尾、旋转传动部件不安装护栏或护罩进行防护；④大倾角皮带运转期间在巷道内行走。【等级划分】B【管控对象】科队级领导、现场管理和操作人员【条文解释】本条是针对裸露带电体和机械转动部分的相关规定。裸露的带电体加装护罩或遮栏是为了防止人身触电和短路飞弧等故障；外露的传动部分极易发生绞入人员肢体造成人身伤害事故，连接装置松脱甩出伤人事故，或卷入杂物、工具等造成设备或引发其他事故，所以必须加装护罩或护栏加以防护。地面裸露的电气设备或电气设备裸露的带电部位还要设置警示标识，并可靠防护。大倾角皮带机是指皮带倾角≥17º的皮带机。大倾角皮带整机无防护栏在运行时有可能造成物料冲出皮带，机头机尾卸载时造成物料滚落伤及正在行走的人员或头尾作业的人员。大倾角皮带整机有防护的或不运行时可以行人。一部皮带机部分区段大于17º的，可以部分进行防护，变坡点下方应适当延长防护，以保证物料无法滚出皮带机为准。【典型事例】某日零点班，某矿某工作面上巷二部皮带机司机王某在皮带运行期间，将一部皮带机尾护罩取掉清理浮煤时，不慎滑倒，致使右手臂被卷入正在运行的一部皮带机尾滚筒中，王某右臂从右肩处被整体拉脱，身体右侧肋骨断裂3根。8、带电移动、搬迁电气设备的：①井下带电检修、搬迁电气设备；②设备（耙矸机、绞车、皮带机等）采用“自拉自”移动。【等级划分】B【管控对象】现场管理和操作人员【条文解释】本条是针对带电移动、搬迁电气设备的规定。带电检修电气设备极易发生人身触电和弧光短路事故，造成人身触电伤亡和引起瓦斯煤尘爆炸事故。带电搬迁电气设备、电缆和电线时，可能因电气设备绝缘破坏造成作业人员触电；也可能造成设备失爆、短路产生高温电弧引起供电中断或引爆瓦斯或煤尘，造成重大事故。设备（耙矸机、绞车、皮带机等）采用“自拉自”移动时，设备的运行阻力较大，无法保障钢丝绳的安全系数，易出现钢丝绳断绳现象，同时会出现设备受力不平衡，导致设备拉翻。转移和移动设备（耙矸机、绞车、皮带机等）时，必须采用外力、有控制的操作。【典型事例】某日八点班，某矿开拓队在东翼大巷开拓掘进。当班掘进工袁某、何某两人使用导向轮采取耙矸机“自拉自”方式向前移耙矸机，由于耙矸机自移过程中重心受力不均匀，导致耙矸机被拉翻，将站在耙矸机内侧的职工袁某、何某被挤住，经抢救无效死亡。9、起吊作业下方及影响范围内有人的。【等级划分】B【管控对象】科队级领导、现场管理和操作人员【条文解释】本条是针对起吊作业的相关规定。起吊物体下方不得有人，不得将身体的任何部位置于起吊物体下方和受影响范围内。【典型事例】某日八点班，某矿风机房更换电机，电机起吊后，工人王某伸手去拾掉在起吊电机下面的垫板，起吊电机突然打滑坠落，将王某右肩及右胸部压伤，经抢救无效死亡。10、使用刮板输送机、带式输送机运送材料的；顺皮带滑行或拖运物料的。【等级划分】B【管控对象】矿级和科队级领导、现场管理和操作人员【条文解释】本条是针对刮板输送机、带式输送机运送材料的规定。采掘工作面严禁使用刮板输送机运送材料；使用带式输送机运送（含打倒转）长物料、设备、备件（应用专用皮带且应有上料、下料专用平台）或综采工作面采用大槽运输大件设备时，必须制定安全措施并严格实施。【典型事例】案例1：某日八点班，某矿采煤工作面内用刮板输送机运单体柱时，槽中的单体柱将槽边柱顶翻，翻倒的单体柱砸在煤墙侧工作的采煤工刘某的后背上，造成脊柱严重损伤，经抢救无效死亡。案例2：某日八点班，某矿采煤队两名职工在皮带巷向下运联轴器，为图省力，将联轴器放在皮带上，用一根铁丝拉着向下滑行，在中途换手时铁丝脱手，联轴器沿皮带高速滑下，在机尾飞出，将下一部皮带机的司机打中，经抢救无效死亡。C级1、井下电气焊等特殊作业存在以下情况的：①违反规定进行电气焊作业；②氧气瓶与乙炔瓶阀门缺防护罩或同车存储、运输；③违反规定使用非防爆电动工具。【等级划分】C【管控对象】矿级及科队级领导、现场管理和操作人员【条文解释】本条是针对井下进行电气焊作业和使用非防爆电器设备的规定。有下列情形之一的属违反规定进行电气焊作业：①无措施；②一份措施多处施工；③有煤（岩）与瓦斯突出危险或高瓦斯矿井，进行电气焊作业时，未停止突出煤层的掘进、回采、钻孔、支护以及其他所有可能扰动突出煤层的作业；④在带压、带电、正在运转的设备上，带压管路上及油箱附近进行电气焊作业；⑤电气焊作业地点前后两端各10m的井巷范围内非不燃性材料支护；⑥安检员、瓦检员未在现场。煤矿井下电气焊作业、使用非防爆电器设备应严格执行措施审批制度，无措施不得施工。严格按照《煤矿安全规程》和《焦煤集团井下电气焊管理办法》、《焦煤集团矿井运输管理办法》和《关于井下使用非防爆电器的有关规定》等相关规定进行作业，并保证氧气瓶与乙炔瓶使用、存储、运输安全，电气焊作业时安监员和瓦检员等相关人员必须在现场履责。【典型事例】某日八点班，某矿采煤工作面更换电机时对轮取不下，未经审批措施使用气割，不慎将机头的荆片点燃，荆片引燃煤炭后产生大量的一氧化碳飘向工作面，使正在面内打维护柱的四人中毒，经抢救仍然死亡一人。2、直接跨越运转设备的。【等级划分】C【管控对象】科队级领导、现场管理和操作人员【条文解释】本条是针对跨越运转中的设备的规定。跨越运转的设备必须从行人过桥上通过（炮采工作面刮板机除外），需在运转设备上方作业时，必须有防护可靠的作业平台，防止人跌入运转的设备中。运行中的钢丝绳，易发生弹跳，因此不允许跨越运行中的钢丝绳。确需跨越无极绳绞车钢丝绳的，跨越点必须为平巷段或凸起地段，并设置有标记。【典型事例】某日零点班，某矿皮带队检修工刘某从运转的皮带机头上跨越时，被皮带拉翻在带面上，掉入36m深的煤仓死亡。3、可能造成井筒坠物的。【等级划分】C【管控对象】现场管理和操作人员【条文解释】本条是针对防止小型工器具、零部件及其他杂物等坠入井筒的规定。本规定是指乘坐罐笼时未将小型工具、零部件装入工具袋，或随身携带杆型材料或工具；井架、摇台、井筒梁上及井口周围1m范围有碎矸（煤）块等杂物的。井筒升降人员期间，为防止井筒坠物伤人，小型工具（包括电工工具）、班中餐等小件物品必须装入工具袋，衣服口袋内有物品时必须将扣子系好，矿帽必须系好帽带。不允许随身携带锚杆、风镐尖、钻杆、尖枪、锚杆托盘、链环等工器具。必须随身携带的仪器，背包又装不下的，必须用结实的绳绑牢。所有背包必须斜挎在肩上，不允许单肩背。井架、罐笼内、罐顶、井口和井筒梁上及井口周围1m范围内严禁存在直径超过10mm的煤块、矸块等杂物和金属块；井架确需放置东西时必须固定牢靠、散件必须装箱固定。井口两侧应有高于100mm的护脚板。在检查检修主井井筒装备前，应先对井架及井口周围杂物进行清理，每次进入井筒都必须对作业地点以上的井筒内杂物进行清理。【典型事例】某日八点班，某矿采区职工王某未将手中撬棍放入矿车入井，在上罐时撬棍不慎从手中滑落，撬棍沿罐笼窜出坠入井筒，副井底一名职工被砸，当场死亡。4、井下采煤作业存在下列情况的：①未制定专项措施强行使用采煤机截割硬岩；②工作面放炮时未对支架及设备防护或防护不到位；③工作面大块矸石造成转载机堵塞或超过400mm以上的矸石进入煤流系统。【等级划分】C【管控对象】现场管理和操作人员【条文解释】本条是针对违规采煤作业对机械造成损坏的规定。工作面遇有坚硬夹矸时，严禁采煤机强行截割。此项规定主要是考虑到强行截割易产生火花而引起瓦斯和煤尘爆炸。另外，没有采取松动爆破或松动爆破达不到要求强行截割还将加速截齿的磨损和损坏。综采工作面根据需要采取爆破时很容易崩倒、崩坏液压支架和其他设备，所以要做好对液压支架和设备的保护。必须对大于400mm的矸石进行破碎处理，不得让大于400mm的矸石进入煤流系统。【典型事例】某日四点班，某回采工作面放炮时未对支架进行防护，炮后发现将支架的前立柱和液压管路崩坏，影响生产3天。5、综采工作面刮板输送机沿线无急停装置或间距超过15m的。【等级划分】C【管控对象】现场管理和操作人员【条文解释】本条是关于综采工作面刮板输送机安全性能、安全装置的有关规定。《煤矿安全规程》第六十九条规定，在采煤机上应装有能停止输送机运行的装置，因为此装置只能顾及采煤机附近，当工作面其他部位出现异常情况时，不能立即通知刮板输送机控制人员，很容易造成事故，因此要求在综采工作面每隔15m必须安装具备急停闭锁功能的通讯装置，便于危急情况下停运刮板输送机。【典型事例】某矿某综采工作面未按规定在刮板输送机沿线安装急停装置。某日，该工作面在正常生产过程中，煤墙内支护锚杆落入刮板输送机内，支架维护工刘某在未停止刮板输送机运行的情况下，伸手拾取锚杆，导致身体被拖拽至刮板输送机内，造成多处骨折。四、运输专业A级1、斜巷运输违反“开车不行人，行人不开车”规定或放“飞车”（不送电放车）的。【等级划分】A【管控对象】现场管理和行为人员【条文解释】本条是针对斜巷运输期间不准行人和行人期间不准运输的规定。斜巷运输专指缠绕式绞车斜巷运输；无极绳绞车运行在斜巷坡度大于80的区段时，除跟钩工外，其他人员不得行走；运行在斜巷80及以下的区段时，有专项措施且人行道宽度大于1.2m的可以行人。“开车不行人”是对进入斜巷人员的安全要求，一是在斜巷内行走的人员，发现信号发出，红灯亮起或语音报警装置报警时，必须立即躲进躲避硐中，待车辆停止运行、红灯熄灭后方可行走。二是有人员将进入斜巷前必须观察信号红灯或语音报警装置是否开启，如开启严禁进入斜巷。“行人不开车”是对信号把口工的安全要求：一是在绞车开动前必须开启红灯或语音报警装置；二是确认斜巷内无人员行走；三是发出开车信号前阻止欲进入斜巷的人员。【典型事例】某日零点班,某矿采区轨道下山上巷口，准备队职工蒋某在轨道行车期间，没有进入躲避硐躲避，违章在轨道上行走，一辆装有单体液压支柱的花架车行至身边时由于此处轨道间隙超标，花架车发生掉道，挤压住正在行走的蒋某，将蒋某挤死。B级1、小绞车无证运行或不具备条件发证的。【等级划分】B【管控对象】科队级领导及现场操作人员【条文解释】本条是针对斜巷运输必须执行准运管理的规定。小绞车执行准运管理制度。绞车安装好后由使用单位提出验收申请，机电部门组织相关部门对绞车安装质量、轨道、信号及安全设施等现场运行情况进行验收，验收合格颁发准运证后方可运行。之后，每月由机电科和安监科按验收表内容进行复查，不合格必须停运整改；小绞车逾期未按规定进行复查，视为无证运行。【典型事例】某矿斜巷运输范围段有一变电所，绞车安装期间未在该偏口位置安装信号红灯及语音报警装置，科室及区队绞车安装和验收把关不严，通过验收并发放准运证，导致变电所人员在绞车运行期间因缺少安全警示，直接跨入斜巷，被正在下行的矿车撞伤，经抢救无效死亡。2、斜巷运输有下列行为的：在变坡点松绳推车；未挂钩就打开防跑车装置进行推车；使用不合格的链环、连接销或连接销不闭锁；超挂车辆；未使用保险绳；安全设施不齐全；违规人力推车的。【等级划分】B【管控对象】现场管理和操作人员【条文解释】本条是针对斜巷运输时人的不安全行为和保险设施等物的不安全状态的规定。斜巷变坡点推车时，绞车司机要缓慢放绳，防止车辆通过变坡点后钢丝绳突然受力过大断绳或摆动伤人；信号工在发出开车信号前，必须对车辆与老钩、车辆与车辆的连接情况进行安全确认，防止车辆未挂钩或闭锁不到位进入斜巷，造成跑车；摘挂钩工在车辆未连接好前，严禁打开阻车器和挡车栏，防止未连接车辆滑入斜巷，造成跑车；绞车运行时，司机需注意力集中，观察绞车及钢丝绳运行情况，并根据运行情况随时准备减速或停车，防止绞车运行期间出现异常情况司机不在操作岗位，不能及时停车而造成事故；如果需要绞车司机协助或监护推车时，绞车必须停止运行并将开关断电、闭锁，同时严禁将车辆停在斜坡上；摘挂钩工在车辆未连接好前，严禁打开阻车器和挡车杠，防止未连接车辆滑入斜巷，造成跑车。坡度大于7‰时，严禁人力推车；人力推车时，必须遵守：（1）1次只准推1辆车。严禁在矿车两侧推车，同向推车的间距，在轨道坡度小于5‰时，不得小于10m；坡度大于5‰时，不得小于30m；（2）推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物，从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，推车人必须及时发出警号。斜巷内使用的链环、插销必须为正规厂家生产，并每年经有资质的检测检验机构试验，取得合格检验报告，防止使用不合格的链环、插销断裂或脱落造成车辆跑车。在运输斜巷中，必须按规定装设斜巷安全设施（防跑车和跑车防护装置），矿井主斜坡道运输保险设施不齐全严禁运输。【典型事例】案例1：x日零点班,某矿掘进队职工刘某在倾斜轨道上下放材料时，先将上变坡点阻车器与挡车栏同时打开，在将要下放的车辆推到坡前准备挂钩时，材料车直接冲下斜坡，将在下车场内施工的吴某撞死。案例2：x日零点班,某矿掘三队一组人在上平巷向迎头装料运输，绞车绳在滚筒上缠绕不紧，有一定松动空间，且松绳过长，两个装满材料的矿车从上平巷向下运输时，经变坡点后车辆加速，绳突然崩紧，导致绞车钢丝绳从老钩处断开，造成跑车。3、在矿车上沿放置长料运输的；违反“四超”车辆管理规定的；斜巷运输对易滑落材料两端未进行封堵的。【等级划分】B【管控对象】现场管理和操作人员【条文解释】本条是针对“四超”车辆和斜巷防滑管理规定的。各矿必须制定井下运送大型物件管理规定，对“四超”车辆（超高、超长、超宽、超重）标准做出明确规定，运行时必须编制专项安全技术措施。严禁在矿车上沿放置长料、圆料。设备、物料必须保证重心适中，对称平衡，物料中心线和车辆中心线一致，不移动、不窜动、不滑落。电机车牵引超长材料车辆时，机车与超长车辆之间必须要连挂矿车或采用连接杆等硬连接。对装运轨道、钢管及木料等超长物料的车辆，物料前后两端必须用钢板、胶带或其它材料进行可靠封堵。车辆中的物料和斜巷内堆放的物料应采取防滑措施，防止物料下滑伤人。【典型事例】某日零点班,某矿采区底车场有2辆U型钢花架车需外运，运输队跟车工臧某和电机车司机许某违章顶车，把2辆花车顶至距大巷车场口20m处时，由于2辆花车所装的U型钢在弯道处接触挤碰，造成2辆花架车和机车车头掉道。紧挨着车头的1辆花架车由于捆绑的1股钢丝绳拉断，花车上的1根U型钢腿一头顶在巷帮2吋水管法兰盘上，另一头顶在电机车驾驶室内许某头部，经抢救无效死亡。4、处理矿车掉道出现下列危险行为之一的：①斜巷处理掉道无跟班队长、安监员及以上人员现场指挥；②斜巷摘钩处理；处理时下方有人；③不设置可靠的挡车装置；④用绞车、机车硬拉；⑤用电机车顶车。【等级划分】B【管控对象】现场管理和操作人员【条文解释】本条是针对处理矿车掉道的规定。斜巷处理掉道车辆时，将老钩摘掉后易发生车辆跑车事故；处理掉道车辆时，可能会出现车辆脱钩、脱销等现象，如车辆下方站立人员，易出现车辆碰撞人员事故，如没有打设可靠的挡车装置，易发生跑车现象；处理掉道车辆时，使用绞车、机车硬拉掉道车辆，会导致掉道车辆翻车、钢丝绳拉断、道床损坏，若车辆旁边站立有人员，易砸、挤伤人员；机车顶车处理掉道车辆时，机车离列车前端较远，司机无法看清楚列车前方的情况，容易将车辆顶翻、道床损坏。各单位应提前编制处理掉道的安全技术措施。斜巷处理掉道时，跟班队长、安监员及以上人员必须到现场。【典型事例】案例1：某日零点班,某矿轨道运输大巷发生重车掉道事故，运输队职工蒋某将矿车车轮垫高后采用绞车牵引处理掉道，在绞车牵引过程中，矿车被拉翻，将在旁边抬掉道的职工刘某压倒，经抢救无效死亡。案例2：某日零点班,某矿胶带运输巷3辆矿车掉道，在处理掉道矿车时，职工王某在掉道矿车后打设一根临时戗柱，后将老钩和保险绳销子摘掉。待掉道车辆处理上道后，未连接老钩和保险绳直接取掉戗柱，造成跑车事故发生，将在该巷道下方施工的职工闫某撞倒，导致死亡。5、机车运输存在以下行为的：①制动系统不完好；②超速、停车不施闸或打倒档停车等不规范操作；③非调车区域采用顶车作业的；④机车司机停车后未取下钥匙随身携带的。【等级划分】B【管控对象】现场管理和操作人员【条文解释】本条是为规范机车司机的操作行为而规定的。机车司机必须按信号指令行车，在开车前必须发出开车信号。司机离开座位时，必须切断电动机电源，将控制手把取下，扳紧车闸，但不得关闭车灯。用人车运送人员每班发车前，应检查各车的连接装置、轮轴和车闸等，列车行驶速度不得超过4m/s。在轨道运输巷内电机车严禁顶车作业。区域内调车进行顶车作业时，必须有专人进行警戒和指挥。机车司机停车后应取下钥匙，随身携带。【典型事例】某日零点班,某矿运输队机车司机王某开车前未按照规定对电机车完好情况进行检查，在车辆行驶过程中发现前方有人施工，由于车辆制动系统不可靠，未能将车辆及时制动，造成撞人事故发生。6、司乘人员将身体或所携带的工器具等露出车外；越过警冲标停放车辆的。【等级划分】B【管控对象】现场管理和操作人员【条文解释】本条是针对司机和乘车人员规范开车、乘车和停车的规定。司乘人员必须做到身体的任何部位和所携带的工具、物品不能露出车外，关好车门或挂好防护链，防止运行中被巷道中杂物或其他车辆碰伤。警冲标是指在双股道的交汇处，为防止其中一股道运行的列车与另一股道停放的车辆发生冲撞，而设置的警示标志。警冲标安装在井下主要运输大巷、井底车场、井下石门等电机车途经的所有道岔区域内。与主要轨道大巷连通的各通道口，要安设警冲标和阻车设施，严禁越过警冲标停车。【典型事例】某日零点班,某矿运输队电机车司机张某在井底车场开车，当行至3号交叉点时未停止车辆直接将头伸出查看前方车场停车情况，导致其头部被挤在前方越过警冲标停放的车辆上，经抢救无效死亡。7、在井口（底）进出车侧推车时，提前打开阻车器的。【等级划分】B【管控对象】现场管理和操作人员【条文解释】本条是针对井口（底）阻车器管理的规定。将进车侧车辆推到后阻车器后方，靠推车机进行调车（有推车机的矿井）。前后阻车器之间仅允许存放罐笼一次提升数量。特殊情况下，需要从出车侧入罐时，必须制定专项安全技术措施。待罐笼到位，安全门打开，进行安全确认后，方可打开阻车器。阻车器必须开闭到位，闭锁、固定牢靠，采用手扒、脚蹬等非正规操作方式不能打开。【典型事例】某日零点班,某矿机电队职工刘某在副井口检修安全门时，由于罐笼出车侧阻车器处于敞开状态，机车司机王某误操作，将出车侧停放的矿车顶入副井筒，造成井筒坠车事故。8、轨道运输时翻车腾道的。【等级划分】B【管控对象】现场管理和操作人员【条文解释】翻车腾道是指在一条轨道上将占道的车辆掀翻在道旁，让其他车辆通过的危险作业行为。由于巷道空间狭小，翻车腾道时有可能砸伤、挤伤、碰伤作业人员或跑车事故，同时占用行车或行人通道。【典型事例】某日零点班,某矿开拓队职工张某向某掘进工作面运送支护材料时，由于运输车辆前方停放一辆闲置矿车，影响当班运输，遂将闲置矿车掀翻，将巷道中的抽采管路砸开，造成瓦斯超限事故。9、架空乘人装置制动系统不可靠或保护失效