支架井下维修 安全措施

本文格式为Word版，下载可任意编辑——支架井下维修安全措施支架井下修理安好措施之相关制度和职责，一:编制说明:xx矿撤除的xx架xxxxxxx型支架需在三采石门料场、井底大巷与四采轨道石门间举行现场装车解体,将该支架解体为顶梁与底座两片面装车上井,其他部位不需解体,为保证本次修理的安好特...

一:编制说明:

xx矿撤除的xx架xxxxxxx型支架需在三采石门料场、井底大巷与四采轨道石门间举行现场装车解体,将该支架解体为顶梁与底座两片面装车上井,其他部位不需解体,为保证本次修理的安好特制订本措施。

二、施工及安好负责人:

施工及安好负责人:xx

三、施工前的打定工作:

1、全体施工人员务必掌管所修理综采支架的工作原理、入井须知、井下安好管理规定及安好留神事项,施工方法及步骤。

2、施工地点打定好各类工具和瓦斯检测仪,需要井下烧焊时,务必按矿方规定办理相关手续,且现场务必配齐灭火器、沙袋及洒水防尘设施。

3、由矿方安装乳化泵,并敷好供液管路。调定好修理所需要的泵站压力,一般为20-31.5mpa。

4、由矿方供给给足够的施工空间,现场设备和施工现场的照明及瓦斯检测仪。

5、施工人员需按照矿方的各项管理规定,不得违反。

四、概括的施工步骤:

1、人员下井修理支架时,务必佩戴自救器和矿灯,每班指定专人负责,严格执行集体上下井制度。

2、施工前熟谙施工现场的作业环境,由安好负责人及班组长对修理场地的顶板支护处境举行检查,严禁空顶作业,确保人员在有效支护下作业,如有问题务必中断施工,撤至安好地点,并实时汇报矿方举行处理完毕后,方可持续施工。

3、现场务必悬挂瓦斯报警仪,随时监测施工地点的瓦斯状况,瓦斯浓度不得大于1%,当大于1%,务必中断施工,汇报矿方举行处理完毕后面可持续作业。

4、将支架的侧护板收回,用锁销或钎子将侧护板锁紧,如无法收回的,用3t手拉葫芦合作钢丝绳将侧护板捆绑坚韧。

5、装车

1)将两部龙门架放置在支架的适当位置,龙门架上固定牢四部手拉葫芦。

2)将四部手拉葫芦与支架底座上的起吊孔挂靠坚韧。

3)举行试吊,龙门架与手拉葫芦无奇怪后面可正常起吊。

4)将支架吊至适合高度后,将支架底部的方木用长棍挑出,人工用长棍把平盘车推入到支架下方,用木楔将车辆稳住后将支架缓慢放下放置平稳。

5)将底座用紧固螺栓固定在平盘车上。

6、解体

1)将操纵阀与立柱、推移连接的胶管泄压后拆下。

2)将四部手拉葫芦与顶梁上的吊装孔挂靠坚韧。

3)举行试吊,龙门架与手拉葫芦无奇怪后面可正常起吊。

4)将顶梁吊至适合高度后,将一件方木放置到连杆与底座之间的空隙内,放置坚韧后将顶梁放下。

5)将两件尾梁千斤顶与尾梁连接的销轴拆下,将尾梁千斤顶平稳放下。

6)将顶梁与连杆连接的铰接销轴拆下。

7)将四颗立柱与顶梁连接的立柱顶销拆下,拆卸前需将立柱固定坚韧,防止立柱顶销拆下后,立柱突然歪倒伤人。

8)顶梁吊起后,将装有底座的平盘车拉出,人工推至指定地点。

9)将另一辆矿方加工的顶梁专用平盘车人工推到顶梁下,用木楔将车辆稳住,将顶梁平稳落下,按照矿方要求用销轴将其固定坚韧或采取打镖子的方式将顶梁放置坚韧,人工推至指定地点。

10)多人相互合作施工时,安置专人协调指挥,人员严禁站在支架或顶梁的下方和下滑的方向,确保人员人身安好。

11、施工现场需要举行烧焊作业时,务必执行以下规定:

(1)在井下烧焊务必写烧焊报告,由矿方审批,并由矿方派专职安监员举行监护。操作人员务必持证上岗,非本职工作人员,不经允许,严禁操作。现场务必通风良好,并由矿方派专职瓦斯检查员携带监测仪器随时监测瓦斯,瓦斯浓度大于1%时不得施工。

(2)施工前后对烧焊地点周边15米范围内举行洒水降尘,在焊接和切割场所内严禁存放油类或其它易燃、易爆物品,若有,那么务必举行隔离、笼罩,并采取措施举行处理。

(3)电焊机、二次线圈及外壳,务必接地良好,其电源操作应由电工举行。

(4)开合开关时,务必佩戴绝缘手套侧向操作;焊钳和把线务必绝缘良好,连接坚韧,手把务必完整无损。更换焊条时,务必戴好手套,在潮湿的环境中施工时,务必站在胶木板上。

(5)氧气瓶、乙炔瓶要分开放置,间距不得低于5米,距离作业地点不得少于10米,且氧气瓶应设置防护网举行防护,旋转、紧固安好帽及搬运时,严禁碰撞和强烈的震撼。

(6)点火引燃时,焊枪严禁对人,正在燃烧的焊枪不准放在工件或地面上。

(7)工作完毕后,应关闭电源和气阀,收挂好中线气阀及割、焊钳,并熄灭火种。

五、安好留神事项

1、全体加入施工人员务必学习本措施,并经过签字学习合格后面可参与施工。

2、严格执行现场隐患排查制度,察觉问题实时处理;严格执行敲帮问顶制度,施工地点察觉活矸危岩实时使用长钎子等工具摘除;严格执行自行联责联保制度;严格检查地表松软程度,防止起吊时由于土质松软导致支架中心不稳。

3、做好自保互保工作多人协同施工时,要明确专人统一指挥,相互协作;拉、扛、抬、撬,要相互叫应好,防止意外事故发生。

4、修理作业现场务必清理明净杂物,并疏通好安好退路,且施工人员施工时务必佩戴安好帽,防止矸石及其他物件掉落伤害施工人员。

5、拆卸立柱顶销时,需采用防倒装置将立柱固定坚韧,防止立柱突然倾倒伤人。

6、操作支架前操作人员务必严格执行好自醒互醒制度,操作人员或其他人员严禁将身体的任何部位放到支架的动作部位。

7、放置龙门架时需将地面的石子清理明净,并将地面的坑洼平整整齐,放置好槽钢增大接触面积,提高龙门架稳定性。

8、两架龙门架起吊时的中心需与支架中心保持一致,制止重心不稳造成支架倾倒。

9、施工过程中,施工人员务必严格执行好“自醒互醒制度”、“手指口述制度”、“联责联保制度”、“敲帮问顶制度”、“行车不行人,行人不行车制度”以及“集体上下井制度”。

10、在拆卸各类销轴时,严禁用手探摸销轴孔,以防销轴孔内其它部件突然发生位移伤及检修人员。

11、拆卸尾梁千斤顶时,务必两人作业,一人拆卸销轴,另一人平稳拖住千斤顶,防止其突然坠下伤人。

12、拆卸胶管时,务必先泄压,然后再行拆卸作业。

13、严禁将拆卸下的较大配件站立放置在地面上,制止配件歪倒伤人。

14、支架或其他部件悬空需要衬垫时,严禁用肢体直接向支架悬空下方伸入。

15、支架解体人员严禁将肢体任何部位放在可能与其它配件发生碰撞的位置,防止在解体过程中发生意外与其它部件相碰发生事故。

16、用平盘车装运支架时,应将物件平稳吊至车辆中心位置,垫好衬物,平稳放下,并用木楔(或软质衬物)将物件垫稳后固定在平盘车上,并达成前后、左右平衡,并达成封车坚韧。

17、支架封车或捆绑侧护板时,用不少于φ15.5mm钢丝绳双股封车不得少于三道,打镖子时人员务必相互合作好,执行好手指口述,人员要站位安好,并留出确定的安好操作距离,防止镖子松扣伤人,打镖子用的小杆、铁管等务必在运输物料顶部,并捆绑坚韧,不准有松动、滑扣现象,或用3t手拉葫芦合作40t型溜子连接环或钢丝绳封车时,务必用小杆、木楔等塞紧缝隙,以防止滑动。

18、举行起吊作业时,施工人员不得站在重物下方、起吊梁(手拉葫芦)下,只能站在支架侧面作业且不得站在支架内侧并查看好安好退路,有专人监护指挥,随时查看龙门架的状态,察觉奇怪立刻中断起吊,撤出作业人员。严禁用手直接校正已被重物张紧的吊绳、吊具。

19、现场务必悬挂瓦斯报警仪,随时监测施工地点的瓦斯状况,瓦斯浓度不得大于1%,当大于1%,务必中断施工,汇报矿方举行处理完毕后面可持续作业。

20、移动龙门架时,需检查支架顶梁的支护状态是否平稳,移动时两人同时作业,专人监护指挥。

21、拆卸铰接销轴时,人员需站在支架的外侧,有足够的安好空间,有奇怪时人员可安好撤离。

22、给支架供液前务必先检查管路,严禁展现敞口供液。

23、收、伸千斤顶时,因是高压泵供液,操务必留神查看并躲开千斤顶接头方向,防止喷出高压液射向人。拆卸胶管、阀件、千斤顶时严禁带压作业。

24、起吊支架前,需先查看相邻支架的稳定状态,如不稳定需采取措施举行加固,否那么不准起吊;起吊后,需随时留神查看起吊支架与邻架之间的安好距离,制止相互碰撞造成支架重心不稳,歪倒伤人。

25、起吊时,非相关人员严禁进入支架内侧。

26、人工推平盘车时,遏止人员站在车辆侧面或前面,并除掉轨道上的杂物平稳将平盘车推至指定地点。

27、叉车司机按照《叉车作业安好措施》举行作业。

28、修理过程中需要起吊时,严格执行以下措施:

1)人员进入施工地点,首先敲帮问顶,维护好施工地点,检查支护处境,确保人员在有效支护下作业。在使用前须确认设备、机件完好无损,悬挂葫芦的构架务必坚韧稳当,上下钩头务必挂满钩,有闭锁装置的务必按标准正确使用好闭锁。

2)起吊前检查上下吊钩是否挂牢,起吊用的葫芦,不准超负荷使用。严禁去掉下吊钩(小钩头)使用单行链起吊重物(不使用下吊钩单行链起吊重物时,其额定起吊载荷裁减一半)。

3)起吊物件时,除操作人员外,其它人员不得靠近被起吊的物件,拉链人站位务必闪开手拉葫芦上下钩头一旦脱钩或重物坠落后多能牵扯的方向,在距离重物直线距离大于操作拉链长度80%的距离以外操作。

4)起吊物件时,务必捆缚坚韧稳当。吊具、吊索应在允许负荷范围,严禁在吊物件下站人或近距离行走。

5)用两个葫芦同时起吊一物件时,务必由专人指挥。负荷应平匀分担,操作人员动作要协调一致。

6)手拉葫芦起重链条应垂直悬挂,不得有措扭的链环,双行链的下吊钩不得翻转,使用手拉葫芦中如察觉手拉力奇怪,应中断使用,查明理由,不得强行拉拽。

7)操应站在与手链轮同一平面内拽动手链条,使手链轮沿顺时针方向旋转,即可使重物上升;反向拽动手链条,重物即可缓缓下降。在起吊重物时,严禁人员在重物下做任何工作或行走,以免发生人身事故。

8)在起吊过程中,无论重物上升或下降,拽动手链条时,用力应平匀和缓,不要用力过猛,以免手链条跳动或卡环。

9)操如察觉手拉力大于正常拉力时,应立刻中断使用。严禁用人力以外的其他动力操作。

10)工作人员要了解吊装物体的几何外形、重量选择好起吊物的重心及需用索具、吊具。

11)使用的起吊工具的额定载荷务必大于起吊物的重量,并且得志安好系数。选用的锚桩绳、钢丝绳套子、起吊链子等连接工具,其破断拉力务必大于起吊物的6.5倍以上。起吊用钢丝绳套①钢丝绳不得有破股和断丝、锈蚀超限等现象;②钢丝绳绳套接头务必采用插接方式,插接长度不低于绳径的2.5倍捻距,并用绳卡子上紧卡牢,且数量不少于三个。③钢丝绳绳径与起吊重量相匹配:

φ12.5的钢丝绳,起吊重物不得大于2.5吨;

φ15.5的钢丝绳,起吊重物不得大于4.0吨;

φ18.5的钢丝绳,起吊重物不得大于6.0吨;

φ21.5的钢丝绳,起吊重物不得大于8.0吨。

12)在井下利用专用起吊锚杆起吊时,要根据重物重量选择起吊点的个数(一般锚杆受力按2.5t计),螺帽要上满丝,起吊时要有专人监视起吊点的受力状况,察觉问题实时中断起吊。借助原巷道锚杆起吊设备大件时,务必由当班盯班人员、安监员检查现场安好确认许可后,同时要检查好上方起吊点、手拉葫芦、绳索等是否坚韧稳当,需借助40t链子、u型环同时连好两根锚杆并上好螺帽后使用。严禁使用吊钩的尖端和其重链条捆扎重物起吊。严禁使用单锚杆举行起吊。

13)起吊葫芦务必部件齐全、完好,严禁使用截链、摘除吊钩、上下钩头无闭锁或原布局形式被变更的葫芦举行起吊。使用单链,葫芦务必是原厂家生产的单链葫芦。多葫芦同时起吊一重物时,务必型号一致、受力平匀,葫芦手链务必坚韧防滑。不同型号的葫芦只能用来调向。

14)起吊前首先检查起吊所用的工具的安好完好处境,遏止使用不合格的工具、遏止使用不完好的手拉葫芦起吊设备。同时专心检查起吊点、起吊梁是否稳固,否那么务必处理并加固。棚梁加固可用下抬棚或支点柱举行加固。起吊时要有专人指挥并查看,如吊物、吊具、索具、吊钩、吊梁、顶板等安好处境,察觉奇怪处境立刻中断作业举行处理。

15)用手拉葫芦起吊时,务必由班组长统一指挥,并派专人查看安好处境,用绳索或吊具将物体与起吊器具的连接务必坚韧、稳当,同时起吊物体或被吊物体的组件之间务必采用钢性连接固定,连接固定务必坚韧稳当。起吊工作开头,首先举行试吊,将起吊绳索逐步涨紧,使物体微离地面,留心检查物体是否平衡、绑捆有无松动、起吊设备和吊具有无奇怪,待经过试吊调整确认无误后,方可正式起吊。(不闭锁的葫芦遏止使用),操务必有一个预加力的过程,在起吊物吊起100—200mm时,中断作业由操或指挥者全方位检查,察觉问题实时处理。

16)起吊设备时,遏止任何人随行设备同升降,遏止任何人在设备的下面或受力索具、钢丝绳邻近及吊装物可能下落所能牵扯的地方通过和逗留,不得将头和手脚伸到可能被挤压的位置。且操用力要平匀,不得死拉硬拽。

17)起吊重物时,当钩头稍微有力时挂钩头人员务必闪开,方可持续起吊。起吊过程中不得中断作业离开现场。

18)起吊物就位后,务必放置稳固,找准装车重心方可撤除吊具、索具。

19)起吊作业现场务必清理好杂物疏通安好退路,并且5m范围内不得有非本次起吊人员。在起吊、下放重物时,全体人员应远距离或站在非运行趋势范围内操作,严禁站在被起吊的重物上作业,严禁站在重物下面及起吊作业可能牵扯的范围内,站在非运行趋势范围内操作人员距被吊物体距离不得小于1m,远距离操作人员距被吊物体距离不得小于物体高度。全体人员(包括操作人员)不得站在起吊物体两侧与巷道两帮之间。

20)放下物件时,务必缓慢、轻放,不允许自由落下,卸下物体前,应事先垫好衬物,待物体放置平稳后,再下放被吊物体,去除绳索和吊具。

21)拆卸和起高连体设备时,其起吊负荷不能按单件大件的重量选取起吊工具。起吊时务必采取随起高随垫实设备底部,或采取起吊过程中同时在设备两侧的两端各至少使用两条优质的40t链条通过顶板锚杆(有专用起吊锚杆时务必使用专用起吊锚杆)或支架顶梁起吊孔等部位对设备举行预留的二级养护措施,养护链条务必随葫芦的起吊或下松随时涨紧或松弛,并保持其时刻处于稍稍受力的状态。

22)对于无法挂满钩头使用手拉葫芦时,可以借助直径不低于18mm的优质钢丝绳套子(绳套子务必插接,插接长度不低于两花半,绳套子长度根据现场起吊高度抉择)或优质