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文档简介

—品质篇1、什么是品质?

2、所谓的品质优良是什么?

3、品质是公司的综合能力

4、所谓品质的散布

5、所谓公差

6、什么是标准化4M?

7、所谓抽检是什么?

8、什么是标准化、标准文件?

9、领导的作用

10、作业人员的作用

11、品质是工程中制造出来的。什么是工程管理?

12、QC的七种应用手法

13、直方图的作成方法

—品质篇1、什么是品质?

既简单又非常难的问题,大概能够回答的人没有。翻阅的参考书中这样写着:“为了判断其制品或部品是否达到其使用目的(与顾客的约定的评价对象和固有的性质“。

品质的重要性-品质与企业竞争力企业竞争力Delivery(纳期)Cost(价格)Quality(品质)Time—品质篇2、品质优良

作成所谓品质的概念(项目)并进行评价,那么一定将其作为评价的基准。一般情况下将其称为规格。如果满足规格,则评价为“品质优良”,最低限内满足要求,也为良师益友了,并不是期望最最等级。

-提高品质的2种方案品质优良品质均匀品质确保设计,固有(源流)技术生产工程的散布最小化品质活动应该是全员参与的活动。不能光靠想法或者口号说话,得具有向上品质的挑战意识,需要持续与的政策与战略。散布的85%以上是管理的责任-DEMING博士政策、战略—品质篇3、品质是公司的综合力

作出良好的品质仅仅依靠制造能力是绝对不可能的。所以这里讲到品质是公司的综合能力。—品质篇4、所谓品质的散布

既然是制作产品,即使是相同的机械的方法制作,进行精密测定的情况下,也不会完全相同,会有区别的。这种区别和差异用语言描述即称为散布。

—品质篇5、所谓公差

暂且不谈名称的由来,在制造产品的同时一定是需要称为公差的规格。—品质篇6、什么是标准化4M1E?

Machine、Material、Method、Man、Environment—品质篇7、什么是抽样检查?

大家在我们的一般生活中也可以经常看到这种抽样检查在使用。

这种想法被导入产业界是在大战中的美国军队。

在前线的士兵需要武器,但在当时的军需产业中,部品是经过一个个全数检查之后送到组装工场的,组装后的枪是否可以发射子弹,是否向瞄准的目标前进等,须经过全数检查后方可出荷。而且接受的军队应相当严格,亦经过全数检查,但是并不能满足前线所需的数量。这样一来,就想到抽样检查。

*在1Km能够射倒敌人是理想的,800米时射倒的,在一定的数量中有一些,难道不可以吗?

—品质篇篇我们每个个消费者者大抵只只买一个个部品。。

可是是如果买买的那一一个性能能不良的的话,对对于那个人来来讲就是是100%的不不良,这这是我们们不能接接受的,,而对于其其生产厂厂商来讲讲也许是是1000pcs里面面就这么一一个不良良品。越来越多多的经营营者认为为靠抽检检来保证证品质的的时代已经结束束了。虽虽然因商商品的不不同,特特殊性亦亦有很大大差异。。而根本上上是时代代在变化化,那么么就需要要跟上时时代的变变化,可是现实实又不能能改变作作为保证证方法的的抽样检检查方式式,在别无选选择的情情况下,,建立不不生产出出不良的的体系的的要求越来越强强烈。也也就引出出了工程程管理。。—品质篇篇8、什什么叫标标准化和和标准资资料?公司内所所有的公公司资料料都叫标标准资料料,可是一般般情况下下是指和和生产有有关的资资料。*作业指指导书、、检查标标准书—品质篇篇9、拉拉长的工工作拉长的重重要任务务是时常常对自己己管理的的生产线带带有问题题意识和和改善欲欲望,确确实地把把握自生产线线的状况况、改善善其问题题点。如如果为了了改善其问题,,而自己己能力有有限的话话,有必必要把此此问题要确实地地向上司司报告,,寻找指指示,最最优先考考虑用这这种方法管理理此生产产线。具具体的记记录记述述其方法法的一个个例子,,作为基本本的想法法在前面面已经介介绍过了了。如果正确确作业的的话,就就不会出出现不良良品,作作为拉长长,如果不这这样想的的就不具具备作拉拉长的资资格。—品质篇篇9、拉拉长的工工作(1)经经常巡巡视生产产线,监监视作业业者是否否正确作作业。(2)如果果发现错错误作业业的话,,在立即即纠正的的同时,,对生产出出的制品品进行确确认,并并把此事事实正确确的向上上司报告告。(3)在在发现现拉有异异常情况况,自己己又无力力解决的的情况,,按上述方方法处理理。(4)如如作业业者发现现异常情情况的话话,让其其养成必必须报告告的习惯惯。(5)必必须给给品质确确认工位位的作业业者不良良集计表表,让其记入入每天的的不良数数。(6)把把此DATA每日统统计的收收集起来来考虑实实施改善善对策。。

(7)要要意识到到新人和和代理作作业者对对于作业业一无所所知。(8)所以以对其作作业指示示在明确确传达想想让他作作什么的的同时,,以标准资资料为基基础进行行指导。。

(9)指指导后对对其作业业结果拉拉长亲自自确认,,判定良良否,如果其结结果不好好的话进进行再指指导导,,反复如如此。—品质质篇10、、作作业者者的工工作作业者者就是是按照照以““作业业指导导书””为代代表的的标准资资料中中所写写内容容作业业,记记录数数据,,按照照上司司指示示,将工作作一丝丝不苟苟地完完成,,仅此此一点点。—品质质篇11、、品品质是是在工工程中中制造造出来来什么是是工程程管理理?首首先先,应应该理理解的的是品品质是是在工工程中中制造造出来来,大家都都能够够理解解QC抽检检是很很多问问题发发现不不了的的。如果没没有理理解此此问题题是不不能够够理解解工程程管理理的。。*工程程管理理图/ControlPlan品质管管理组组成QM(qualitymanagement)QC(qualitycontrol)SPC统统计理论论统计手法法及工具的应应用用数据及及事实说话话QA(qualityassure)TQC&ISO/QS9000品质方针针制定品质体系系建立标准遵守守—品质篇篇12、QC七七种应用用手段在品质改改善活动动的基础础上,DATA的整理理及其活用是是很重要要。其DATA的数值值向我表表明什么么,我们不会会视而不不见吧!!我们很很有必要要看一下下DATA的情况况,其方方法就叫叫做“七七种应用用手法””,具体体如下::

(1)帕累累托图重重点指指向的把把握((2)检检查记录录表点点检和记记录((3)直直方图分分布布情况的的把握((4))分布图图关联联数值的的把握((5))管理图图工程程的管理理

(6)曲线线图DATA的视视觉化((目视管管理)((7))特性要要因图原原因的的追查(StormBrain)—品质篇篇13、直直方图图的书法法、看法法上面的七七道具各各有各的的优点,,我认为为根据使使用的目的最好好分别使使用。可可是调查查品质状状态,有有必要调调查其波动性性,那最最基本的的方法是是什么样样的?DATA有几个个?按这样的的方法去去整理,,这个方方法就叫叫做直方方图。其看法如如下:((1))中心心的位置置

(2)波波动状态态

(3)分分布的形形状((4)超超差值值有无((5))不良良的推测测

作出出直方图图最少要要30PCS以以上的DATA,如果果数量少少的话,即使使作此此直方方图也也没有有意义义。因因为此此值方方图的的形状状实在在有很大大的变变化,,作为为此直直方图图,通通过计计算,,可以以得出出平均值值和标标准偏偏差。。它具具有很很高的的利用用价值值。定义::根据从从母集集团所所取的的数据据来分分析母母集团团的形形状使使用的的图形形。(分布布的形形状、、中心心位置置及散散布大大小))目的::-可分分析母集团团的形形状-可了了解规规格中中心值值和分分布中中心值值的偏偏移-可进进行工工序能能力调调查作图步步骤-DATA的的收集集(至至少50个个以上上)-最大值值-最小小值求R-确定级级数,小小数点要要进位::K=1+3.3logN或K=N-求每个个级的宽宽度:h=R/K-决定级级的临界界值:级级的临界界值=最最小值-测定的的精度/2-作成度度数表-作图定义:它是一种种有控制制界限的的图,用用来判定定生产过过程是否否处于控控制状态态种类:应用01δ2δ3δ4δ5δ6δ-1δ-2δ-3δ-4δ-5δ-6δ68.25%95.46%99.999943%99.73%99.9937%99.999998%计量值管管理图-管理图图的选择择管理图的的选择要要考虑需需求,成成本及可可能接收收的风险险,取大大量的样样品做管理图图固然可可以发现现细微变变化,但但却不经经济及不不可能,,因此我我们一般采用用Xbar&R管理图图。-管理界界限ControlLimit=Xbar±±3δ(但至少少要取25组数数据)*但当多多个设备备同时作作业时要要为每一一个设备备制定管管理图-决定不不受控的的规则(OUTOFCONTROL)*任何点在在管理界界限之外外时,被被认为不不受控(OUTOFCONTROL)除了这条条普遍真真理之外外,根据据概率原原理可以以找到其其它的附附加规则则α错误:0.3%左右右机率的的误判,正常变变动误判判为异常常1/11/2 1/31/41/5 1/61/71/8 1/91/10—生产篇篇生产性——劳动生生产性—生产篇篇生产性——劳动生生产性工数标准时间间生产量正常操作作时间正常工作作日总人员间接人员员直接人员员—生产篇篇生产性——劳动生生产性在职工数数=在职职人员××正常工工作时间间休业工工数=有关关人员员×正正常工工作时时间就业工工数=在职职工数数-休休业工工数追加工工数=有关关人员员×正正常工工作时时间-----加加班。。。作业工工数=就业业工数数+追追加工工数实动工工数=作业业工数数-流流失工工数标准工工数=∑(机种种类ST××生

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