东风车身部件有限责任公司一体化管理体系程序文件-质量成本管理程序

东风（十堰）车身部件有限责任公司一体化管理体系程序文件文件编号：DFCPQEOMS-21质量成本管理程序版本；C/0第6页共6页目的通过质量成本统计与分析，提高DFCP产品质量，控制质量成本支出，增加经济效益。适用范围本程序适用于DFCP、东风（武汉）车身部件有限公司质量成本统计、分析与管理。引用文件ISO/TS16949-2002《质量管理体系汽车生产和相关服务件组织实施ISO9001：2000的具体要求》术语质量成本：为提高产品质量，开展质量活动所支付的所有费用。质量成本由预防成本、鉴定成本、内部故障成本、外部故障成本构成。预防成本：为防止质量缺陷发生，保证和提高产品质量，使故障费用和鉴定费用降低所支出的一切费用的总和。主要包括：培训费、质量体系审核、质量管理活动费、质量改进预防措施费、设计评审费、质量管理人员的薪酬等费用。鉴定成本：指在一次交检合格的情况下，为评定产品是否满足规定的质量要求所支付的费用总和。主要包括：产品及原材料检验费、产品质量评审费、测量设备校验及维修费等。内部故障成本：指在公司内部由于制造过程所产生的各种质量缺陷所造成的损失。包括产品损失、返修费、返工费、停工损失费、处理不合格品等费用。外部故障成本：指产品出公司销售后，由于产品达不到规定的质量要求而支付的费用。主要包括：退货损失、客户维修费、诉讼费、折价损失等费用。职责财务部、东风（武汉）车身部件有限公司综合部负责质量成本数据、资料收集、汇总，编制质量成本报表。质量部、东风（武汉）车身部件有限公司制造部负责负责质量成本的分析并提出改进计划。各相关部门负责收集、提供本部门有关的质量成本原始数据。工作流程6.1DFCP工作流程工作流程说明责任单位工作内容记录质量部质量部组织，各部门参与，结合公司经营目标制定总体质量成本目标质量部根据职能归口，将总体质量成本控制目标分解至各相关部门质量部质量部组织各单位对质量成本分解目标进行评估，评估达成共识进入下一环节，反之则返回再分解质量部将评估的成本指标形成最终分解目标。将已审批的最终质量成本目标报管理者代表审批将已审批的“质量成本指标分解表”登记发放各部门质量部、各部门各单位根据分解目标制定实施计划，由质量部汇总进行审批质量部对每月的预防成本包括：质量管理、质量评审、质量改进成本汇总，填写“质量成本汇总表”报送财务部质量部对每月鉴定成本包括：试验费用、检测设备维护费，填写“质量成本汇总表”报送财务部。综合部将内外部培训费用汇总，填写“质量成本汇总表”于月底报送财务部将质量工作相关专职人员工资统计并报送财务部销售部因产品退货、调换造成的交通运输费用，于月底报送财务部，记入外部损失成本.各单位每月依据不合格品统计资料进行废品损失等内部质量成本损失的统计，包括废品、返工品、返修品、重新检验、价值降低，因质量问题停工及生产率下降等造成的损失，编制“内部缺陷成本统计表”经部门负责人审核后于月底报送财务部。《内/外部缺陷成本统计表》各单位及时提供外部损失资料，并编制“外部缺陷成本统计表”，包括退货、补发、返工、修理、赔偿、问题调查、产品退回成本和产品安全性成本造成的损失，每月28日前将外部损失报送财务部财务部每月初对上报成本汇总，在预防费用中加上专职质量人员工资，汇总预防成本《公司质量成本汇总表》每月初对上报鉴定费用加上实验室、质量部专职人员工资、办公费和检测设备折旧费，汇总成鉴定成本根据各单位提供的数据汇总，编制公司质量成本汇总表，并报送质量部一份质量部对公司质量成本汇总表进行分析判断，对不合格项组织各单位采取纠正措施，并按《纠正措施控制程序》执行《季度质量成本分析报告》登记并编制“季度质量成本分析报告”，并报财务部质量成本报表存档根据质量成本情况分析，在认为必要的情况下按照《持续改进管理程序》提出改进措施6.2东风（武汉）车身部件有限公司工作流程工作流程说明责任单位工作内容记录制造部技术组组织，各部门参与，结合公司经营目标制定总体质量成本目标制造部根据职能归口，将总体质量成本控制目标分解至各相关部门制造部技术组组织各单位对质量成本分解目标进行评估，评估达成共识进入下一环节，反之则返回再分解制造部将评估的成本指标形成最终分解目标。将已审批的最终质量成本目标报管理者代表审批将已审批的“质量成本指标分解表”登记发放各部门制造部、各部门各单位根据分解目标制定实施计划，由技术组汇总进行审批制造部对每月的预防成本包括：质量管理、质量评审、质量改进成本汇总，填写“质量成本汇总表”报送综合部制造部对每月鉴定成本包括：试验费用、检测设备维护费，填写“质量成本汇总表”报送综合部。制造部将内外部培训费用汇总，填写“质量成本汇总表”。统计质量工作相关专职人员工资制造部因产品退货、调换造成的交交通运输费用，于月底报送综合部，记入外部损失成本。制造部每月依据不合格品统计资料进行废品损失等内部质量成本损失的统计，包括废品、返工品、返修品、重新检验、价值降低，因质量问题停工及生产率下降等造成的损失，编制“内部缺陷成本统计表”经部门负责人审核后于月底报送综合部。《内/外部缺陷成本统计表》制造部及时提供外部损失资料，并编制“外部缺陷成本统计表”，包括退货、补发、返工、修理、赔偿、问题调查、产品退回成本和产品安全性成本造成的损失，每月28日前将外部损失报送综合部制造部每月初对上报成本汇总，在预防费用中加上专职质量人员工资，汇总预防成本《公司质量成本汇总表》每月初对上报鉴定费用加上实验室、技术组专职人员工资、办公费和检测设备折旧费，汇总成鉴定成本根据各单位提供的数据汇总，编制公司质量成本汇总表，并报送技术组一份制造部对公司质量成本汇总表进行分析判断，对不合格项组织各单位采取纠正措施，并按《纠正措施控制程序》执行《季度质量成本分析报告》登记并编制“季度质量成本分析报告”，并报综合部质量成本报表存档根据质量成本情况分析，在认为必要的情况下按照《持续改进管理程序》提出改进措施支持性文件无记录序号名称保存期编号1内外部缺陷质量成本统计表1年DFCPZL117A2质量成本汇总表1年DFCPZL118A3