XX公司球团厂工艺风机系统电除尘器技术规格书

技术规格书1．总则本技术文件适用于XX公司球团工程。它包括本体及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。本技术文件提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应保证提供符合本技术文件和工业标准的优质产品。如果投标方没有以书面形式对本技术文件的条文提出异议，那么招标方可以认为投标方提供的产品应完全符合本技术文件的要求。在签订合同之后，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由投标方、招标方双方共同商定。设计要求设备规格及数量设备名称：主引电除尘器、鼓干电除尘器规格：见技术参数数量：各1台套工艺技术参数（每台套）主引电除尘器序号名称单位技术参数基本参数1电场有效流通面积m26002电场个数个43电场风速m/s0.974处理烟气量m3/h21000005进口烟气温度℃1606设计最高温度℃2507温度损失℃Max58入口静压Pa-91009电除尘器阻力损失PaMax35010漏风率%Max211壳体耐压Pa1000012入口含尘浓度g/Nm31.513★出口含尘浓度mg/Nm33014高压电源形式户外式1516粉尘性质17粉尘类型燃烧铁矿粉和粉尘18粉尘堆比重t/m3一般为2.4入口气体成分19N2Vol.%6820CO2Vol.%721O2Vol.%1422SO2mg/Nm365023H2OVol.%1024COVol.%1外形尺寸要求25本体长度mMax2526本体宽度mMax35.8鼓干电除尘器序号名称单位技术参数基本参数1电场有效流通面积m21802电场个数个43电场风速m/s0.994处理烟气量m3/h6070005进口烟气温度℃1506设计最高温度℃2507温度损失℃Max58入口静压Pa-20009电除尘器阻力损失PaMax35010漏风率%Max211壳体耐压Pa-300012入口含尘浓度g/Nm31.513★出口含尘浓度mg/Nm33014高压电源形式户外式1516粉尘性质17粉尘类型燃烧铁矿粉和粉尘18粉尘堆比重t/m3一般为2.4入口气体成分19N2Vol.%72.920CO2Vol.%21O2Vol.%19.422SO2mg/Nm30.0323H2OVol.%7.7外形尺寸要求24本体长度mMax2525本体宽度mMax11.5设计条件与环境条件厂址气象和地理条件大气压力101.68kPa34.1℃℃℃室内相对湿度＜90%厂区公用系统技术条件冷却水最大进水温度35℃主电源电压AC10kV，±10%，三相，非接地中线低压电源电压AC380V，，三相四线制，接地中线辅助电源220VAC50Hz±5%技术要求设计要求静电除尘器元器件的特殊设计标准静电除尘器由设有烟气进口和出口的壳体、支撑结构、除尘器内部零部件、高压装置、带插板阀的灰斗、平台、楼梯等组成。烟气进出口投标方设计的烟气进口应能够使烟气最适当的分布到除尘器的整个横截面上。静电除尘器入口和出口的结构膨胀缝为高强度结构膨胀缝，并包括在供货范围内。静电除尘器的出口应设置导向板，使通过风机使风流均匀。外壳和灰斗静电除尘器外壳为气密、全焊接、钢板结构，满足设计数据表中提供的最高温度和最大/最小压力的条件。外壳要求防雨。外壳上应设置足够的、最小宽度为600mm的人孔门，以便对内部零部件进行检查和维修。每个供电分区的顶部和侧壁上至少应各设置一个人孔门。槽形灰斗上设置烟气挡板装置，防止气流未经有效电场通过除尘器。每个灰斗至少应设置一个人孔门。静态计算应考虑100％的灰斗填充率。灰斗壁的最小倾角：纵向壁62前壁65灰斗的设计应符合粉尘堆积不会影响内部设备的电场。投标方须提供保温用的固定销和保温材料。内部设备阴极线和阳极板应设置振打装置，振打频率可调。阴极线的支撑装置应选用氧化陶瓷绝缘子，每个电场至少应安装4个绝缘子，绝缘子应采用经过加热的空气进行加热和吹扫。通道宽度最小为400mm。支架支撑外壳的钢结构应设置所有必需的平台、走道、楼梯和单轨梁，以便接近和维护安装在外壳和料斗旁和下面的所有零部件。仪表及其传感器装置和隔离阀与地面、平台或走道的安装距离水平方向不大于0.5m，垂直方向不大于1.5m。鼓干电除尘器与主引电除尘器并排布置，中间平台、走道、楼梯共用。粉尘排放每个灰斗下由招标方设置一台气力输送设备作为排灰设备。投标方在每个灰斗上设置高低料位为气力输送设备提供运行信号，在每个灰斗下设置一个插板阀为气力输送设备检修时使用。变压器－整流器和控制室变压器－整流器装置的设计如下：适合于在除尘器顶部露天安装；密封油罐设有密封排油塞堵和注油管；设计应适合于环境条件；自冷式，带油稀油或硅酮油；介质应不含PCB；监控油温的刻度盘式温度计；测量二次电压的高压分流器；整流器装置须能够空负荷运行，二次侧没有过多衰减；整流器装置须适合于毫秒脉冲；相对于111kV，整流器装置具有额定电压>65kV计算值。控制室的设计如下：适合于在带空调的配电室的室内安装；控制室的所有零部件可从前面进行拆卸和更换，电缆从下面引入；微机控制系统：系统应为“开放式”，基于PLC或工业PC，具有仅用于监控目的的ProfibusDP通信能力，一次/二次电流和电压的遥信所需的通信，按照要求应配置其它信号；通过硬布线的220VAC数字输入/输出信号进行远程启动/停车；安装在控制室前门上的仪表可指示一次和二次电流和电压；用于机旁控制的信号灯和开关。控制室和整流器装置之间采用专用的(光纤)电缆。否则，应明确电缆的要求。变压器/整流器装置的设计应达到最可能的集尘效率。达到静电除尘器(ESP)击穿极限的变压器/整流器装置(T/R)应能够以70-90％的额定能力进行运行，而不会产生过多的火花。确定变压器/整流器装置(T/R)的尺寸应考虑以下几个方面：电极间隔和面积、电极种类、气体和粉尘状况，包括电阻率。接地开关设置自动接地开关，使排放系统在出现故障或DCS发出各种信号时绝缘，并接地。自动接地开关是一个出现故障时自动关闭的装置－在电源发生故障时，对排放系统进行操纵，并使其接地。也应设置手动接地开关，它包括在关键的联锁系统中，以便安全进入到静电除尘器(ESP)内。此外，还应设置接地棒和接地条，通过人孔门在入口处使系统安全接地。控制和仪表仪表的数量应能够满足对无人值守的静电除尘器的启动、运行和停车实施“安全的和无故障的”监控的要求。所有仪表均应采用抗腐蚀的材料制造，能够在将要或可能与内部元器件进行接触的工艺流体和外露在腐蚀环境中进行工作。在接线盒内，所有接线端子均应设置识别标记。关键的安全连锁系统所有人孔门均应设置安全锁，安全锁只能在除尘器发生电源切断的故障时启动，并打开(机械联锁系统)。这样，当静电除尘器处在运行和未接地的状态时，人们就不能靠近设备。工艺气体入口分布的空气动力学研究报告投标方须准备一份到各个静电除尘器(ESP)的工艺气体入口管道的电子空气动力气流的研究报告。这份研究报告可用于优化到静电除尘器(ESP)的工艺气体管道和从静电除尘器(ESP)到工艺气体管道的路由，并成为投标方服务范围的一部分。投标方须采取空气入口和出口的模型试验的方法创建一份流体流量的检验报告，包括工厂总布置图中展示的和标出的、作为入口和出口管道的连接管道。投标方须对管道路由进行重新布置，并应对招标方的管道图进行修改。识别标记所有零部件和各电气元件均应设置标签作为识别标记，识别标记应符合招标方P&I图中采用的符号系统。固定材料设备组装所用的固定材料和与外部零件、设备和电气设备相连接所用的固定材料均属于供货范围的一部分。固定材料包括垫板、螺栓、螺母、垫片等，所需数量应有10％的富裕量。静态计算在静态计算中，应对以下数据进行说明：依据的标准和规范、负荷计算、各承载件的推荐施工材料及其允许的特性。提供清楚的和必要的全部承载件的证明，允许由独立机构进行检查。如果需要的话，应包括补充说明在内。荷载计算除了主要荷载以外，还应考虑其它的荷载，例如：安装条件、地震和风等引起的荷载。至少，还用考虑以下荷载：静荷载构筑物、楼梯平台、走道和梯子的静荷载应根据尺寸图和设计数据予以确定。活动荷载对楼梯平台和走道的均匀分布的活动荷载进行计算。确定主要支撑结构、楼梯平台和走道的承载件在最差点的单点荷载，如果这点的单点荷载比上述平面荷载更差的话。运行荷载须对由于粉尘进入管道、灰斗以及粉尘在阴极线和阳极板的沉积导致的荷载予以考虑。灰斗的计算应在灰斗充满粉尘的条件下进行。工作压力引起的荷载须考虑设备运行期间的最大负压和/或正压。风荷载须按照有关标准确定风荷载。地震荷载须按照有关标准确定地震荷载。温差应力钢结构的等级是根温度有关的。就此而论，有关的材料特性是决定性的因素。要考虑的温差应力是由以下原因引起的：由于操作和天气的影响而导致的温度正常变化；由于天气的影响而导致的横截面的异常加热。安装条件引起的负荷采用脚手架临时支撑或吊装索具确定安装条件。必要时，应对这样的建筑条件进行研究。其它额外负荷其它额外负荷，例如冰和雪的负荷、连接管道的负荷等。检查一般应力检查对于各种情况下的尺寸检查和应力检查而言，最大横截面上产生的荷载是决定性荷载或是控制荷载的综合。稳定性检查设计数据表中至少应给出对整个结构和各基础的吊装、翻转和滑动的阻力。材料的选择根据DINEN10025低碳钢的规定，最低材质为S235JR和DINEN10025锅炉钢板的规定为P265GH。机械计算应根据经确定的材质特性，以材料为依据进行计算。任何与制造图中的材料特性不符的偏差均须经招标方的认可。制造厂应提供有关的材料试验证明书。保温根据投标方的标准规定，应对静电除尘器进行保温处理。投标方应确定进行保温的所有设备的保温范围和实施方法。保温外套包括镀锌钢板。外壳采用的保温外套为瓦楞板，颜色由招标方指定。投标方应为招标方提供以下资料和文件：保温设计和材料的选择；热辐射的计算、表面温度和保温材料厚度；保温面积的计算；保温面积所需的准备工作；被保温设备表(设备编号或名称、保温材料负荷、保温材料组成和材质、保温材料厚度、保温外套材质、外露保温材料的应力和固定方法等)；保温材料的拆卸；保温材料安装的规定。制作所有法兰DN500和管道、现场仪表用的较小法兰应符合ANSI的标准。所有法兰螺栓孔均应处在标准外壳中心线上。所有人孔、探孔和检查孔均应设置盖板法兰、垫片、螺栓和螺母。重量大于40kg的人孔盖板应设置吊架或合页。人孔的尺寸和位置应能够满足易于安装和维护内部零部件的要求。通过开放的静电除尘器顶部实施阴极线和阳极板的安装。主要焊缝应位于里面，焊根在外面。除非另有说明，否则，平直度公差、装配公差和外形尺寸公差均应符合有关标准的规定。所有已完工零部件的尖锐边缘、毛刺、附着物和焊接飞溅物均应去除。材料控制和证明供货方应保证按照制作程序进行制作，以便对材料进行识别和控制。试验和检验设备的材料、制作和试验须符合招标方订单和有关法规、规范的要求或须经招标方的检验。除非另有规定，否则，试验和检验应符合投标方技术质量保证要求中的规定。至少，招标方应执行所列的检验规定。焊接焊接应符合投标方技术质量保证要求中的规定。投标方应提供一份详细介绍包括合同项下工作范围内所需的所有焊接工作，例如焊接工艺、所用的焊条种类、焊接方法和焊接人员资质的质量计划和焊接计划，供招标方批准。招标方须在投标方实施焊接工作之前批准上述质量计划。实施焊接和焊缝的位置应符合OLM-S0001E的标准。现场的焊接工作须在车间内进行准备。原则上，实施焊接应符合由招标方和/或授权代表批准的车间图纸的要求。如果所采用的焊接程序可行、焊接人员的焊接称职，那么，招标方指定的检验人员可对记录进行审查。如果在没有现成的焊接程序时需要制订焊接程序，那么，招标方认可的检验人员可批准这个程序，并对焊接人员对实施这个新的焊接程序是否称职进行考核。车间组装提供静电除尘器时应采用组件的形式，将其尽可能预组装到最大程度。在考虑了招标方提出的运输和装卸规定的同时，投标方还应确定这样的组件的构成，并在订货前提供各个组件的重量和尺寸。组件的各个部分均应分别做出识别标记，而且，投标方应提供实施现场组装所需的标记计划。表面准备和油漆油漆和标记应符合招标方油漆和保存纲要的要求。按照投标方的标准，应在烟气接触的(内)表面设置合适的运输防护装置。与制造厂的标准涂层一起供货的零部件的表面防护应适合于严重的工业环境。现场安装结束后不能进出的区域应实施投标方车间已规定的全部喷漆。包装和保管有关包装和保管的要求，详见招标方的包装和标记的规定。预制的静电除尘器组件应能够承受正常运输和搬运产生的震动。为了确保设备在毫无损坏的情况下安全抵达现场，投标方应对从其工厂发货的运输设备的充分程度负责。投标方的数据报告(VDR)投标方的数据报告(简称VDR)应由投标方负责编制。该报告的基本理念就是用文件、资料的形式证明设备的制作史，并提供证明设备符合合同技术要求的充足资料。该报告应对各设备种类或材料采取标准的形式，报告至少应包括如下内容：确定设备的一般数据；用于设备制作的参考材料清单和图纸目录以及适当的材料证明；焊接方法的规定；设备的所有非破坏性试验和试验场所的证明；所有热处理证明；所有修理报告；机械/性能试验报告；尺寸和公差检验报告；“竣工”总组装图；最终验收证明。随着生产的不断进展，投标方应编制VDR，并相应地更新VDR。按照要求，投标方应向招标方的检验人员提供VDR，以便经常进行审核，并提出意见。在对设备进行最终验收时，最终完成VDR，并由检验人员和应用规范/法定检验人员进行审核，提出意见。检验人员应在签发检验证明之前签署用于验收的VDR。工艺保证工艺保证应包括：净烟气粉尘含量、压降、电耗和声压水平。在保证负荷条件期间，上述保证值应符合设计数据表的要求。如果被测值没有超过保证值的话，那么，则表明保证已经得到履行。所有用于净烟气粉尘含量性能试验的测量仪表均由投标方提供。设备要求灰斗上面装有仓壁振动器，并设有高低料位计，灰斗上设检修人孔门和电加热装置。要求电除尘器气流分布均匀，并通过实验室的模拟实验及现场测试调整。采用先进的高压电控设备，使电除尘器达到最佳的工作状态，低压控制采用PLC控制，高压电源、低压控制PLC要预留与主系统的通信接口。保温层：电除尘器外壳、灰斗、进出风口均设保温，保证烟气温度损失不大于5℃。高低压配供电系统要满足设备和控制要求仪表和控制要求控制水平·高压直流供电装置的自动控制和低压设备的自动控制采用可编程序控制器。投标方提供的控制系统符合常规控制系统配置要求。除尘工艺中的基本控制功能在PLC上完成。高压电源与主系统计算机留有通讯接口。低压控制系统留有与主系统计算机的通讯接口。·低压电源控制系统的控制满足既能由计算机程序自动控制，又能作到脱离计算机进行手动控制。·低压控制装置保证在振打电机被卡死时，在不采用保护销的情况下，通过电动保护杜绝电机烧毁现象。·加热器的工作电源宜采用单相220VAC，以便降低加热器的工作电流，提高加热器的安全性。·对于绝缘子和灰斗，当采用电加热器时，有自动温控装置，并能在控制室直接显示数值。配电柜及控制箱·电除尘器的配电柜型式与用户的其它设备的配电柜相协调。·投标方提供的振打装置、加热装置、灰斗等的控制箱就地安装，其防护等级不得低于IP54。·配电柜的表面平整光滑必须在喷塑前进行表面防锈处理。·配电柜体用钢板厚度要满足刚度和寿命要求。·设计配电柜电缆入口时，留有25%的备用空间，以备今后电缆增加或线路改变。所有配电柜和控制柜均采用下进线接线方式。·配电柜中连接电缆用的端子排留有20%的备用量。·投标方提供的配电柜有内部照明，每面柜至少一盏灯，且在门内设置开关，用门的开闭来自动控制灯的亮熄。·当配电柜内散出的热量超过部件允许温度时，投标方采用机械通风措施，其控制开关具有起动-停止功能。·配电柜出厂发运前作模拟工况下的动作试验。控制线路要求·控制导线应采用具有足够载流能力的铜线。·所有需要向外引出的设备，投标方提供端子排。·由于电除尘器周围环境存在有电磁干扰，因此电气控制线路中受干扰影响正常工作的回路均设置电磁屏蔽。·报警（预告）信号设备发生不正常状态时，要有报警(预告)信号，下列信号是投标方必须提供的：料位计故障；动力电源或控制电源消失；整流变压器或它的自动电压调整器故障；单个或整组振打装置故障；单个或整组加热器故障：·过负荷保护动作后为手动复归。其它要求投标人必须对招标方所提出的设备技术要求在标书中做出明确、详细的描述，要求用具体的数据。投标人必须按招标设备的技术性能要求，确认推荐设备型号的设计工况、性能参数及其主要技术指标。投标人提供的设备必须具有国内同行业中近年内的先进设计、制造水平，采用新工艺，新材料、新技术（专利技术）。投标人提供的设备必须具有质量的高可靠性，能稳定连续地工作，且具有尽可能长的使用寿命。投标人提供的设备必须具有良好的操作性、维修性、良好的安全性能、不污染环境及危害人身健康。投标人须在标书中对下列内容加以详细描述设备的技术参数、主要的结构及特点、设计的合理性、技术的先进性或专利技术。设备关键组、部件的技术特征，重要零、部件所用原材料的材质及供应厂商。主要加工工艺过程，有效寿命周期。设备整机及重要零、部件的设计使用寿命。投标人对所提供设备的其它说明，包括设备图纸的设计单位，图纸及专利应用的生产许可授权及其证书等。投标人对设备的检验和/或测试报告。投标单位带设备总装图、部件装配图参加投标、答疑。供货及安装范围主引电除尘器1台套，鼓干电除尘器1台套，具体内容包括：电除尘器本体供货及安装范围：前至进风口烟箱及配对法兰、金属膨胀节；后至出风口烟箱及配对法兰、联接件、金属膨胀节；下至本体支座、灰斗出灰口插板阀及配对法兰、联接件；上至顶部吊车。主要部件：支座、壳体（含保温）、灰斗（含仓壁振动器、料位计、保温）；阴极装配及吊挂装置、阴极振打装置；阳极装配、阳极振打装置；进出口烟箱气流分布板、出口槽形板；内部走台、外部平台、梯子、栏杆、人孔门等。机电配套件、顶部吊车、电瓷件。电气部分：硅整流变压器、高压隔离开关柜、高压控制柜、阻尼电阻、穿墙套管、低压PLC控制柜、端子箱、就地操作箱、照明箱、安全联锁箱、铂热电阻。备注：1、电气施工采用“高压供电制，低压取电制”，即本体以上控制设备所使用的总电源的电缆由招标方供货，投标方负责电缆敷设和接线。热电阻选用重庆川仪总厂产品；差压变送器、压力变送器采用EJA系列产品；PLC、工控机、低压变频器、低压智能柜及元器件等选用罗克韦尔（厦门）有限公司（AB）同等产品；★设备的性能保证排放浓度≤30mg/Nm3本体阻力≤350Pa本体漏风率≤2%要求主引电除尘器耐压-10000Pa，鼓干电除尘器耐压-3000Pa产品质保期内（竣工合格后12个月）的制造质量问题由投标方免费负责修理或更换。使用寿命：外壳30年，阴阳极系统8年。技术文件投标时应提供的主要技术文件投标人必须按规定要求提供投标货物的详细技术资料，以方便招标人评标、定标及满足施工图设计的要求。投标人在投标时应提供完整的技术文件，其中包括设备的主要性能、技术参数、结构性能要求、适用范围、操作说明、使用维护说明以及设备外形图、总安装图、基础管接线路图、电仪控制原理图和接口条件及电气要求等。投标人须在标书中对下列内容加以详细描述·设备的技术参数、主要的结构特点及结构件规格、型号、工作原理、设计的合理性、技术的先进性或专利技术。·设备关键组、部件的技术特征，重要零、部件所用原材料的材质及供应厂商、规格、型号、精度级别。·设备整机及重要零、部件的设计使用寿命。·投标人对所提供设备的其它说明，包括设备图纸的设计单位，图纸及专利应用的生产许可授权及其证书等。·投标人对设备的检验和/或测试报告。·明确设备制造及加工工艺过程及控制参数、有效寿命周期。投标人提供的所有技术文件、资料、图样都应优先使用中文，字迹清楚，内容完整，采用ISO标准和中国的相应国家标准规定的通用图形的符号。中标后应提供的主要技术文件(包括电子版)中标方对下列技术资料必须在中标后7天内交付招标方3份、设计方1份。设备外形图：有设计基础、施工和安装所必须的尺寸和数据，基础留孔要求和基础荷载图；联锁要求框图；设备运行中各项参数、报警、联锁和动作设定值；检修最重件尺寸、重量及起吊高度尺寸和所需的空间距离详图；易损件清单供货清单；备件表；满足设计单位施工图设计的其它详细资料。供货时随机提供的资料：设备总装配图。润滑油的牌号、油温、油量和换油周期；设备安装、运行使用说明书。最终图纸应注明定货合同号并有明显的最终版标记。投标人有义务保护招标人的知识产权，对招标人提供的技术文件、资料、图纸负责保密。未经招标方书面同意，中标方不得把合同内容以及招标方提供的任何规范、规划、图纸、模型、样品或资料，向第三方泄露。招标人有义务保护投标人的知识产权，对以上提供的技术文件资料负责保密。监造及见证、验收招标方有权在合同设备制造过程中派驻招标方代表，进行监造和出厂前检验，了解设备制造、组装、检验、试验和设备包装质量情况，并签字确认。投标方向招标方提供设计、制造检验标准及设备制造检验项目表（含中间检验和出厂检验），投标方有配合监造的义务，并及时提供相应资料，并不由此发生任何费用。投标方应为招标方代表提供下列方便：提前10天将设备监造及检验时间安排通知招标方代表；招标方代表有权通过投标方有关部门查（借）阅投标方与中标合同设备有关的标准（包括国标、部标、企业标准）、图纸、技术资料、工艺文件及实际工艺过程记录和检验记录（包括过程检验记录和最终检验记录），对于检验记录，如招标方认为需要复印存档，投标方应提投标方便。向招标方代表提供工作、生活方便。招标方代表不能按投标方通知时间及时到场，经招标方同意投标方工厂的制造、组装、检验、试验等工作可正常进行，但是招标方代表有权事后了解和检查试验报告和结果。招标方在监造中如发现设备和材料缺陷不符合规定的标准要求时，招标方代表有权提出意见，投标方应采取相应改进措施，以保证交货质量。无论招标方是否要求或是否知道，投标方均有义务主动及时地向招标方提供合同设备制造过程中出现的较大质量缺陷和问题，不得隐瞒。在招标方不知道的情况下投标方不得擅自处理。无论招标方代表是否参与监造、出厂检验及签认了监造与检验报告，均不能视为投标方按合同规定应承担的质量保证责任的解除，也不能免除投标方对设备质量应负的责任。由投标方供应的所有合同设备部件出厂时，应有投标方签好的产品质量报告书作为交货的质量证明文件。货到达目的地后，投标方在接到招标方通知后应及时赶到现场与招标方根据运单和装箱组织对货物包装，外观及件数进行清点检验。招标方应在开箱检查前5天通知投标方开箱检验，投标方应派检验人员参与现场检验工作，如投标方人员未按规定赶赴现场，招标方有权自行开箱检验，检验结果和记录对双方均有效，并作为招标方向投标方索赔依据。安装验收和技术服务安装：设备运到安装工地后，投标方须到招标方现场安装调试，直至安装竣工验收结束。投标方在安装调试全过程中所发生的一切费用（包括旅费、住宿费、劳务费等）由投标方承担。招标方提供必要的协作和支持。验收：验收包括预验收和终验收。·预验收在制造厂现场进行，由投标方交验，招标方派专家监督验收，验收合格后，投标方装运到招标方。·终验收在招标方安装现场进行，设备安装调试完成之后由投标方专家和招标方工程师共同验收，验收合格后办理交工手续，双方代表签字生效，并由投标方提供安装调试记录和报告。验收内容：设备材料、备件进厂检验，设备零部件加工精度，设备部件组装精度，设备整体组装精度，设备包装前外观质量、涂漆质量，设备包装质量，设备到达安装现场后外观检查、内部结构检查、腐蚀情况检查等，设备安装质量检查，设备润滑情况检查，试运转情况，负荷运行情况等。检验标准：（包括检验方法）·按照国标、部标或企业标准和招标方技术要求中指定标准进行。空负荷运行试车应连续24小时无故障，重负荷试车应连续72小时无故障。技术服务：投标方的责任包括从合同货物及其配套件的制造到整台套设备的交付使用，在设备生产护航期间，都应能够派专业人员到招标方指定的现场进行技术指导。投标方应保证货物在进行安装、调试和试运行等过程中损坏的或有缺陷的零、部件能及时、方便地得到修理或更换。货物使用期间，凡发生质量问题，投标方均能够及时地提供技术服务。在质量保证期内，招标方或业主发出通知后，对由于投标方制造所产生的问题，投标方应提供维修服务，免费修理或免费更换不合格的零、部件，以保证设备正常运行。投标方有责任提供在业主货物使用地区指定的代理人或投标方办事机构的维修服务资料，该资料应包括这些机构的地址、维修范围和维修能力说明等。投标方负责对招标方操作人员，技术人员,维修人员进行技术培训。售后服务：·质量保