一通三防管理制度解析

一通三防年度和月度工作计划和总结管理制度为了建立、健全一通三防工作总结与计划管理，使一通三防各项工作有条不紊的开展，定位明确、责任分明，提高工作效率，特制定本制度。1、每月20日前制定下月工作计划和本月总结， 经通风科长和总工程师审签后，一份交调度室，一份通风科存档。2、每年12月20日前制定下一年度工作计划和本年度总结，经通风科长和总工程师审签后，一份交调度室，一份通风科存档。3、月度工作计划和总结主要内容应包括：上月或上年通风瓦斯管理、通风设施构筑、防尘工作、通风设备、仪器仪表管理工作、防灭火工作、压风自救系统、供水施救系统建设、人员教育培训工作、考核等；上月或上年存在主要问题；整改措施；下月或下年度通风计划、在通风瓦斯管理、通风设施构筑、防尘工作、通风设备、仪器仪表管理、防灭火工作、压风自救系统、供水施救系统建设、人员教育培训等方面的重点工作或任务。14、工作总结要实事求是，对存在问题制定切实可行的解决方案。5、工作计划要结合上级文件要求和矿井建设情况制定，重点项目要明确工作实施负责人和完成时间，确保各项重点工作能及时落实完成。6、工作总结要对正在进行的工作要说明工作进展情况，未能按期完成的工作计划应说明未完成的原因及预计完成时间。7、在调整工作计划、工作计划不能按期实行时应当及时向分管领导反馈，并说明原因。8、在实施工作计划时，遇到问题和困难时，要及时提出解决方案和总结经验吸取教训，避免以后再出现类似情况。9、对工作计划按时提交和完成且完成的效果比较好的，将给予表扬，未完成的工作将对其作出相应的处罚。22014年度一通三防安全费用提取及使用计划为切实加强一通三防工作，保障一通三防资金投入，确保安全费用的提取、使用、管理和监督，结合公司实际，制定以下一通三防安全费用提取及使用计划：1、一通三防安全费用提取吨煤不低于15元。2、一通三防资金专户存储，专款专用，严禁挪作他用，确保安全投入。3一通三防安全费用使用审批流程： 使用科队编制瓦斯防治使用计划——资产科长审核——机电矿长审核——总工程师审核——提取使用。4、安全费用提取严格按程序管理，加强监督落实，对未按规定使用安全费用的个人和单位给予处分。5、2014年一通三防安全费用投入项目1）维修巷道及通风设施维修费用100万元；2）配备、校验瓦斯监测仪器费用30万元；3）完善供水施救系统费用20万元。4）监控系统升级改造和购进甲烷传感器费用支出为80万元；5）瓦斯实验室购置设备费用25.8万元。36）瓦斯抽采系统计划投资1785万元。以上资金投入项目共5项，费用支出共计2048.8万元。4一通三防隐患排查治理制度为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，将隐患消灭在萌芽状态，结合矿井实际制定以下通风瓦斯隐患排查治理制度。一、每月8日到9日，由安全矿长牵头，质量办组织，通风科、机电科、安全技术科、督查科、监控中心、生产技术科、安全指挥中心、调度室、人事教育科负责人参加“一通三防”安全质量标准化检查。二、每月12日、27日瓦斯防治领导组组织各科队、项目部负责人对瓦斯治理工作进行专项检查。三、安全指挥中心根据检查情况下达隐患整改指令书，限期整改，由督查科负责监督落实整改情况。四、通风科对照所查问题、隐患制定整改措施，责成专人，在规定时间内整改， 并将整改情况汇报矿安全指挥中心。五、矿、科级领导日常入井检查通风瓦斯方面存在的问题或隐患，通风科必须及时安排落实处理。六、通风科定期组织所辖人员学习通风、瓦斯管理知识、业务技术、行业标准、规范等，日常入井检查对照“标准”检查，发现问题及时处理，防患于未然。5七、针对安全指挥中心每周举行的安全例会中通风瓦斯方面存在问题及下周注意事项，通风科要对可能出现的问题及时预测预报。八、通风隐患排查治理工作与当前推行“人人都是通风员”理念活动结合起来，充分调动全员参与一通三防管理的积极性，发挥监督检查的作用从而提高隐患排查治理的能力。九、通风科建立通风、瓦斯隐患排查治理台帐，对各级检查出的问题登记、建档，分析隐患问题出现的原因、根源，做到标本兼治。十、通风科有针对性地对通风、瓦斯隐患进行排查，如气候条件变化时，通风系统调整的时段、特殊区域的调整。6瓦斯防治工作例会制度为深入贯彻落实国办发【2011】26号、晋政办发【2011】号和沁煤发【2013】56号文件精神，结合我矿实际情况，特制定本制度。一、参会人员1、瓦斯防治例会矿长负责组织。2、参会人员为：瓦斯防治组织机构所有人员，各职能科室、队组负责人。二、召开时间瓦斯防治例会制度每月 1日、11日、21日召开。三、主要职责1、学习宣传、贯彻执行上级部门有关瓦斯防治的方针、政策、法律、法规、条例、指令和规章制度等。2、根据上级瓦斯防治工作总体要求，确定瓦斯防治实施方案和具体操作要求。73、分析瓦斯防治情况，查找薄弱环节，研究、协调、解决瓦斯防治工作中存在的问题，制定整改方案，组织安排落实。4、贯彻执行上级瓦斯防治工作会议精神和瓦斯防治工作部署，并认真督促抓好落实。5、汇报本旬瓦斯防治情况；通报本旬瓦斯治理情况；分析井下现场存在的隐患和难题；讨论、研究、制定切实可行的解决方案，下一步瓦斯防治工作的重点；安排下旬瓦斯防治工作计划。6、针对井下现场存在的问题，制定可行的措施，采取相应对策，确保瓦斯防治工作顺利开展。7、征求各科队建议，持续改进工作程序和工作方法，使瓦斯防治工作不断适应井下现场环境，达到管理创新的目的。四、会议程序1、会议准备1）通风科负责通知所有参加例会的人员，如有人因特殊情况无法参加时要向本次会议的主持人提前说明不能参加本次会议的原因。82）通风科将在会前准备一份下旬的工作计划和本旬的工作总结，总结上旬瓦斯防治工作存在问题，做好下旬安排部署，并将可能有工作不协调的情况，要在本次会议上协调解决。2、会议程序1）首先由主持人组织学习上级近期有关瓦斯防治的文件、规定；相关科队负责人在会后组织所属科队学习上级近期瓦斯防治的有关文件、规定。2）其次由通风科汇报本旬瓦斯防治工作中出现的问题、整改情况，对下旬瓦斯防治工作提出建议。3）领导组对瓦斯防治工作进行安排、部署，各科队遵照执行，督查部门督查执行情况。4）通风科做好记录、备案。9一通三防管理人员学习、培训制度为提高公司管理人员“一通三防”安全生产管理知识，增强领导安全生产能力，提高“一通三防”管理水平，促进我矿安全生产，特制定如下学习、培训制度。一、对管理人员的培训、学习实行内部培训及外部培训相结合的方式。二、公司每年对管理人员集中培训学习两次，四月份一次，十月份一次，培训地点为二楼会议室，培训时间为三天，分上下午进行，上午8:30—12:00，下午3:30—17:30，具体由职教科协调组织。三、授课工作总体由总工程师负责，授课内容结合瓦斯防治和“人人都是通风员”实施方案要求开展培训工作。四、一通三防各级管理人员无特殊情况必须参加培训学习，无故不到者，罚款100元/次。不迟到、早退，否则扣元/人。五、参加培训学习的人员认真听讲，做好记录，培训后考试不及格者除补考外，另扣款 100元/人，对年度学习考核不合格者，给予降职、免职的处理。六、因工作或任职的需要外出学习、培训的人员由矿长10确定，并依照人事管理的有关规定办理相关手续。七、外出学习、培训的人员，在培训学习期间应将所学知识进行整理，回矿后三天内交回学习心得。八、派外培训的人员，若考试不合格，回矿后，所有费用自负，不给予报销。返矿后按职教科规定上交培训教材，办理相关手续。九、通风科制定“一通三防”管理人员学习、培训计划，由职教科组织实施，督查科、考核办监督检查培训纪律、培训效果。“一通三防”管理人员按时参加集中学习、培训，确保学习、培训取得一定成效，为通风管理奠定理论基础。11矿井通风管理制度一、按《规程》要求，结合本矿实际情况，计算矿井各用风地点的风量，合理分配风量，根据建设实际需要及时有效地调节风量。二、串联通风必须符合《规程》有关规定。三、通风部门定期对矿井风量和风速进行检查与测定，掌握矿井漏风状况，发现问题及时上报并处理。四、通风部门每周对矿井通风设施、设备进行日常检查、维修和管理。五、定期组织通风安全专项检查和通风隐患排查工作。六、按要求填写各种通风报表，并对各种报表进行研究和分析。七、绘制与填写通风系统图，及时掌握矿井通风系统的变化情况，根据建设情况，及时调整矿井通风系统。八、定期对通风仪器、仪表进行检查，维修校验。九、参与矿井灾变计划和应急救援预案的编制、演练；监督各种措施的执行情况。十、有计划地进行矿井通风阻力、通风机性能测定与检查，掌握矿井通风阻力情况，对阻力过大的区域采取措施进12行处理。十一、按行业管理部门要求进行矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量的鉴定工作。十二、有计划地收集和整理矿井通风管理数据、资料，为提升矿井通风管理水平提供准确的依据。13局部通风管理制度一、掘进巷道必须采用矿井全风压通风或局部通风机通风。二、局扇必须有专人负责管理，并实行挂牌制，不得出现无计划停风，有计划停风必须有专项通风安全措施。三、局扇安装在专用台架上或进行吊挂，离地面高度不小于0.3米，保持正常动转，局扇附属装置齐全。四、一台局扇只准向一个工作面供风， 安装前可根据《作业规程》规定选择局扇，并核实安装地点的通风能力。五、使用局部通风机通风的掘进工作面，不得停风，因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源，人员撤至全风压进风巷道，并在局部通风入口处设置全断面栅栏，悬挂严禁入内的警标和巡回瓦斯检查管理牌板。恢复通风前，必须检查瓦斯，只有在局部通风机及其开关附近 10米以内风流中瓦斯、二氧化碳浓度都不超过 0.5%时，方可指定专人开启局部通风机。六、掘进工作面风量、风速符合《作业规程》要求，保证工作面的风速不超规定、瓦斯不超限。七、风筒出口距工作面必须符合《作业规程》要求，风14筒的安装和吊挂必须符合《局部通风质量标准》 ，吊挂平直，逢环必挂。八、掘进工作面必须实现“三专两闭锁”和双风机、双电源自动切换。每日检修班由巡回电工和巡回瓦斯员对局部通风机进行自动切换试验，试验情况记录备案。九、每周监控部门对风电、瓦斯电闭锁和故障闭锁进行测试。十、局扇管理牌板应写明供风地点、局扇型号、功率、供风距离、局扇前风量、风筒出口风量、负责人等内容。15巷道贯通管理制度为确保巷道贯通安全无事故，特制定以下管理制度 :一、地测科：两条巷道实施贯通或掘进巷道与其它巷道贯通相距 20米前，综掘相距 50米前，首先做好测量工作，掌握贯通附近的地质条件、顶板稳固性及水文地质情况，及时传达给施工单位，同时向总工程师和有关领导请示，并通知通风科、技术部门制定相应的安全措施。二、通风科：1、通风科接到通知后， 立即组织有关人员根据实际情况事先做好调整风流的准备工作，在贯通过程中要保证两工作面的正常通风，检查瓦斯浓度，任一工作面瓦斯浓度超限时严禁贯通，必须严格按瓦斯排放制度执行。2、贯通时必须有通风科负责人现场指挥贯通， 贯通后立即停止一切生产活动， 调整通风系统，并对相关区域的风量、瓦斯情况进行全面检查，发现问题及时采取措施处理。三、施工单位：1、平行巷道必须按作业规程规定及时贯通， 一个头超前，另一个头的距离不得大于横贯间距，贯通一方不得留下已经16掘出的盲巷。2、贯通巷道在相距 20米前，综掘相距 50米前，根据生产技术科所提供的资料，做好充分准备工作，只准一个掘进巷道向前贯通，另一个巷道保持正常通风，并停止一切工作，撤出人员，设置栅栏，悬挂禁止入内、贯通管理牌板。3、掘进巷道每次爆破前， 必须派专人和瓦检员共同到停掘的巷道检查顶板和瓦斯浓度，只有在两个巷道及其回风流瓦斯浓度都在 1%以下时，掘进巷道方可实施爆破；爆破后安全员、放炮员、瓦检员必须巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板支护等情况，发现异常立即处理。4、贯通地点必须加强支护，防止贯通时冒顶。5、间距小于 20米的平行巷道，其中一个巷道进行爆破时两个工作面人员必须全部撤至安全地点。6、横贯贯通后应停止掘进工作， 对后一横贯立即组织封闭，并进行通风系统调整工作。四、一般掘进巷道贯通前，必须由通风部门编制调整通风系统的安全技术措施，并由矿总工程师审批，通风科负责人现场指挥；掘进巷道与已密闭区域、老窑及情况不明的巷道贯通前，必须制定相应的巷道贯通措施，并报主体企业审批，贯通时必须由矿总工程师现场指挥。五、贯通工作由安全员现场检查， 并监督措施落实情况，督查员对贯通工作进行全面监督检查。17六、在地质构造复杂地带，贯通工作还应执行生产技术科制定的防止冒顶的安全措施。18瓦斯检查制度一、根据实际需要，配齐、配足瓦斯检查人员和瓦检仪。二、瓦检人员有二年以上井下工作经验，熟悉通风瓦斯管理的基本知识和要求，具有高中或中专以上文化程度，并经国家授权培训机构培训合格，取得特殊工种操作资格证的人员担任。三、瓦检人员必须有极强的责任心，并经常进行业务技术培训教育，建立考核制度。四、瓦检人员必须熟知《规程》中对不同地点瓦斯浓度的具体规定及采取的相应措施。五、瓦检员必须执行《瓦斯检查操作规程》和有关测定技术要求。六、通风科要根据通风系统和检查任务的大小分别划分瓦斯检查区域，据此确定检查人员，规定每个区域的巡回路线，检查时间、检查内容、交接班地点和方式等，制定各区域瓦斯巡回检查任务书，瓦斯检查任务书每月制定一次，月内所确定瓦斯检查区域发生变化时，应及时修订，审签后执行。1、掘进工作面检查：局扇附近、回风流、掘进头，上述19检查是由工作面跟班瓦检人员负责，每班瓦斯浓度和二氧化碳浓度检查次数五次，并要保持时间上的均衡性，同时通知现场工作人员，及时填写瓦斯检查牌板和原始检查手册；瓦斯检查牌板的位置按规定设置。2、每个工作面和其它流动作业地点、硐室、总回风巷、一翼回风、采区进回风巷、井下通风系统、通风设施等由巡回瓦检员负责检查，每班瓦斯浓度和二氧化碳浓度检查次数至少三次，临时停工的掘进工作面、栅栏前、水仓及其它可能有瓦斯积聚的地点，每班至少检查一次瓦斯和二氧化碳浓度，及时填写瓦斯检查牌板，并按巡回任务书规定的时间、线路、地点进行瓦斯巡回检查，对存在问题和隐患应及时处理汇报。七、瓦斯员对分工区域内的通风瓦斯检查时,发现瓦斯积聚超限，应立即撤出受影响区域的人员至安全地带，切断电源，设立警戒，汇报矿安全指挥中心，采取措施进行处理。八、瓦斯检查必须做到“三对口”（瓦斯检查手册、瓦斯牌板、瓦斯班报）。“一提前”（提前入井检查瓦斯），掘进工作面检查结果须经该工作面班组长签字确认。九、井下任何地点放炮作业时，除打眼过程中检查瓦斯浓度外，还必须严格执行“一炮三检”制度，即装药前、放炮前、放炮后的瓦斯检测，同时及时填“一炮三检”瓦斯公布牌和检查手册。20十、瓦检人员必须严格执行请示报告制度和巡回瓦斯检查制度。十一、各作业点跟班瓦检员，受当班巡回瓦检员的监督检查，当班巡回瓦检员有权对各作业点瓦检员的工作提出建议。2122瓦斯超限责任追究制度为进一步强化和规范瓦斯防治工作，提升瓦斯防治水平。认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，牢固树立“瓦斯超限就是事故”的安全理念，着力构建“监控有效、设施达标、防控结合、管理到位”的瓦斯防治工作体系，特制定瓦斯超限追究制度。一、瓦斯超限的认定（一）瓦斯管理责任事故1、未按规定配备瓦斯检查员：1）掘进工作面配备专职瓦检员。2）井下所有硐室、使用中的机电设备的设置地点、有人员作业的地点安排专人进行瓦斯检查。2、未每月制定完善矿井瓦斯巡回检查任务书，掘进区域地点发生变化未随时修改补充的。3、未根据矿井通风系统，划分瓦斯检查地区，确定检查人员，规定巡回路线，检查时间和内容。4、同一地点同一班内的瓦斯检查间隔时间超过2.5小时，前后误差超过 30分钟的。（二）瓦斯超限直接责任事故231、未按规定检查各点瓦斯浓度：（1)工作面、煤仓和有人工作地点每班至少 3次。2)瓦斯涌出异常的工作地点，有专人随时检查瓦斯和二氧化碳。3)本班未进行工作的掘进工作面每班至少检查一次。4)可能涌出或积聚瓦斯(或二氧化碳)的硐室和巷道的瓦斯(或二氧化碳)应每班至少检查一次。5)盲巷栅栏外每班至少检查一次。6)密闭外每周至少检查一次。7)机电硐室、水仓等地点，每班至少检查一次。8)其他临时增减点及检查次数。2、未将每次检查结果填写在瓦斯检查记录手册和检查地点的瓦斯检查公布牌上的。3、检查记录手册、井下牌板、瓦斯班报数据未执行 “三对口”的。4、井下记录牌板瓦斯检查员未签字的。5、瓦斯检查记录报表通风科长、总工程师、矿长未审阅的。6、瓦斯检查牌板填写、悬挂不规范的。7、瓦斯检查员未在指定地点交接班，未在班报手册上签字交接的。8、瓦检员在检查中发现问题未及时组织处理、未向调24度室、跟班领导汇报的。9、出现瓦斯问题，相关科队及管理人员未积极组织处理的。10、班中临时停风的地点， 未立即撤出人员、切断电源、设置警戒的。11、停风区域瓦斯浓度超过 2.4%，未在24小时内封闭完毕。、当班出现的重大通风、瓦斯等问题，未制定措施，报矿总工程师批准，进行处理的。、掘进工作面及其他作业地点风流瓦斯浓度达到1.0%的。、掘进工作面及其他作业地点风流中、电动机或其开关安设地点附近 20m以内风流中的瓦斯浓度达到 1.2%的。15、掘进工作面及其他巷道内， 体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到 1.6%的。、放炮时未执行“一炮三检”和“三人联锁放炮制”的，未在一炮三检表上签字确认的。、瓦斯监测设备未按规定进行检验的。、瓦检员脱岗、虚报、假报瓦斯情况的。二、瓦斯超限分级责任追究制度对瓦斯超限要按照“四不放过”的原则，进行认真分析和处理，严格执行瓦斯超限分级责任追究制度。251、凡发生1.6%以下的瓦斯超限，由煤矿总工程师组织追查；2、凡发生1.6%—2.4%（含1.6%）的瓦斯超限，由矿长组织追查；3、凡发生2.4%以上的瓦斯超限，由市、县煤炭管理部门组织追查。每次瓦斯超限，都要启动问责机制，对瓦斯超限事件，按照分级责任追究规定组织调查、分析和处理。从开始报警时刻起，24小时内上报县局通风管理股电子版的 “瓦斯超限分析处理报告”。三、瓦斯超限事故责任追究程序1、发生瓦斯超限事故后，现场管理人员、科队主要负责人要及时如实地向调度室及当班值班领导、跟班领导汇报，并积极组织处理。2、接到瓦斯超限事故报告后调度室要按事故分类及业务技术主管的分工及时向主管领导和分管领导汇报，同时通知各部门负责人进行事故调查。3、事故调查由安全指挥中心负责组织，安全科长、督查科长、现场管理人员共同参加，安全指挥中心负责事故调查和事故的分析、认定、追查等。4、调查结束后，安全指挥中心负责按相关规定提供真实、客观的事故原因分析、责任界定材料，以及处理意见报26矿委会批准后对有关责任人做出处理。27综合防尘管理制度一、必须建立完善的防尘洒水系统，防尘管路应安装水质过滤装置，并定期清理污垢，地面必须建立永久性水池，其储水量不小于200立方米，并有备用水池。二、矿井主要进回风大巷、主要运输巷、皮带巷和主要回风巷、采区进回风巷、掘进工作面及巷道、煤仓或溜煤眼、放煤口、装载、转载点等产生粉尘地点均安设防尘管路，皮带斜井，皮带巷的管路每隔50米设一个三通阀门，其它巷道每隔100米设一个三通阀门。三、防尘管路应安设平直，吊挂牢固，不拐死弯，接头严密不漏水，并设专人定期维修，掘进巷道管路安设距工作面不得大于50米，防尘管路不得兼作排水管、压风管四、掘进机作业时应使用内、外喷雾装置，内喷雾水压不得小于3Mpa，外喷雾水压不得小于1.5Mpa，如果内喷雾使用水压小于3Mpa或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。五、掘进工作面安装除尘风机，作业期间过滤粉尘净化作业地点环境。六、主要进回风巷，采区进回风巷，掘进巷道及其它需28要风流净化的巷道必须按规定安设能封闭全断面雾化效果好的净化风流水幕，煤仓、放煤口、溜煤眼放煤口、输送机转载点等产尘地点，都必须安设喷雾装置，作业时进行喷雾降尘。七、掘进工作面，喷浆等作业地点、粉尘浓度超过国家职业卫生标准，作业人员必须佩带个体劳动防护用品。八、建立定期冲洗刷浆制度，定期对井巷进行冲洗刷浆，对主要巷道进行冲刷，消除沉积煤尘。九、井下风速必须严格控制，最大风速不超规程规定。十、井下产生粉尘的地点，必须有专门的防尘设施，班班检查，保证灵敏可靠，正常使用。十一、开采有煤尘爆炸危险的煤层，必须集中布置、安装隔爆水棚，建立隔爆设施管理台帐。隔爆设施设置地点及要求：1、主要隔爆棚设置地点： 矿井两翼与井筒相联通的主要运输大巷和回风大巷，相邻采区之间的运输巷和回风巷。2、辅助隔爆棚设置地点；采区内煤层掘进巷道，位置应设在距工作面 60-200 米范围内。3、水棚应设在巷道的直线段内，与巷道的交叉口，转弯处距离不得小于 50米。4、隔爆水棚必须符合煤矿矿用隔爆水棚通风技术条件规定，经国家质检部门检验合格。295、水棚的用水量按巷道断面积计算， 主要隔爆棚不少于400L/m2，辅助隔爆棚不少于 200L/m 2。6、水棚的排间距应为 1.2-3.0 米，主要棚区长度不小于30米，辅助棚区长度不小于 20米7、水棚挂钩位置要对正、相向布置（钩尖与钩尖相对） ，挂钩角度（60±5）度，挂钩长度 25㎜。8、水棚之间的间隙与水棚同支架或巷壁之间的间隙之和不得大于 1.5米，棚边与巷壁之间的距离不得小于 0.1米，水棚距巷道轨面不应小于 1.8米，棚区内各排水棚的安装高度应保持一致，棚区巷道需挑顶时，其断面和形状应与其前后各20米长度的巷道保持一致。十二、定期对井上、下作业场所的粉尘进行测定：1、井下每个测点的粉尘浓度每月测定二次，井上测点每月测定一次。2、粉尘中游离二氧化硅含量每半年测定一次。3、粉尘测点设置和测定方法应按 AQ1020-2006 《煤矿井下粉尘综合防尘技术规范》等规定执行。30防灭火管理制度一、矿井所有地面建筑物、煤堆、矸石山、木料场等处的防火措施和制度必须符合国家有关防火规定。二、必须设地面消防水池和井下消防管路，地面消防水池和井下消防管路可与防尘系统的水池和管路共用，井下消防管路水源总控阀门应安在进风巷，井下各硐室进风口10米范围内设置三通阀门，主要硐室应配备消防器材、并定期检修、维护。三、井口房和主风机房附近20米范围内不得有烟火或用火炉取暖。四、井下严禁使用灯泡取暖或使用电炉，井下变电所严禁堆放可燃性材料。五、入井人员严禁穿化纤衣服。六、井下和井口房内不得从事电焊、气焊、喷灯焊接等工作，使用时必须制定相应的安全措施。七、井下使用的汽油、煤油和变压器油必须装入盖严的铁桶内，由专人保管，剩余的汽油、煤油、变压器油必须运出地面，严禁存在井下。八、井上、下要设消防材料库，井上材料库设在井口附31近但不得设在井口房内。九、消防材料库储存的材料、工具的品种和数量应符合有关规定，并定期更换，材料、工具不得挪作他用。十、机电硐室、检修硐室、材料库、井底车场、皮带巷道及掘进工作面电气设备集中点附近应配备灭火设备、器材，其数量规格和存放地点， 应在灾害预防处理计划中确定。十一、井下工作人员必须熟悉灭火器材的使用方法，并熟知本职工作区域内灭火设备器材的存放地点，熟悉火灾避灾路线。十二、每季度要对井上、井下消防管路系统、防火门、消防材料库、消防材料的设置情况、反风设施进行一次检查，发现问题及时解决。十三、按规程设置温度、一氧化碳、烟雾等传感器，监测井下高温、发热情况十四、加强通风管理、减少漏风，为井下创造良好的气候条件。十五、当井下发生火灾时，及时汇报矿调度室，现场人员视火灾性质，制定相应措施，采取相应的灭火方法。十六、发生火灾时，为了防止火灾和烟气的蔓延及瓦斯、煤尘爆炸，应根据具体情况采取相应的控制风流措施。32安全信息监测监控系统管理和维护制度矿井安全监控系统是实现矿井安全生产，防治瓦斯事故的重要现代装备，为了能更好地发挥其效能，提高安全生产管理水平，掌握矿井自然灾害规律，杜绝重大事故的发生，结合我矿实际情况，特制定以下管理制度：一、成立监控中心，隶属安全指挥中心，由具有安全监测知识和通风知识的技术员担任主任，安全监控中心由下列人员组成：监控中心主任 1人、副主任 1人。维修、安装、调试专业人员 7人。监控值班员 7人。二、监控室每班由二名值班员值班，认真监视终端机屏幕所显示的各测点瓦斯浓度数据变化情况，负责打印当日安全监控日报和24小时日报表。三、监控值班员接到异常情况后，应立即报告安全值班调度员、通风科值班人员和监控中心主任。四、监控中心主任接到事故报警后，立即报告值班领导、安全指挥中心主任、矿长和总工程师。五、值班员要将打印的参数和报表每天上报监控中心主33任，由监控中心主任对当日获得的信息进行分析整理，写出主要情况，送通风科长、总工程师和矿长审阅。六、监控仪器投入运行的最初二天应进行第一次调试和校正，以后每十天进行一次调试和校正，调试和校正的主要内容：零点、灵敏度、报警点、断电点、指示值等。甲烷传感器应垂直悬挂，距顶板不得大于300㎜，距巷道侧壁不得小于200㎜，并应安装在维护方便、不影响行人行车的位置，掘进工作面甲烷传感器应悬挂在距工作面≤5米处，各类传感器的安装数量、报警浓度、断电复电浓度、断电范围和管理维护必须符合《煤矿安全规程》和《煤矿安全监控系统及监测仪器使用管理规范》（AQ1029-2007）的有关要求。七、监控维护工对井下安全监控装置每班进行一次巡回检查，发现问题及时处理，运行中发生故障，在井下无法处理时，更换备用设备。八、井下监控维护工每班至少对所辖范围内监控装置和支线信号电缆进行一次外观检查，发现问题及时报告矿安全调度室与主管领导，及时进行处理。九、对日常的维护和传感器及电缆的延伸，由矿监控室负责，对需要经常移动的传感器由瓦斯员负责移设。十、如发生传感器损坏，电缆砸断等事故，要追究当班班组长、监控维护员、瓦检员的责任，传感器位置不符合规定时，要追究监控维护员的责任。34十一、应安设监测装置的掘进工作面或其它作业地点，开工前，由调度室主任下达指令，监控维护人员负责监控设备的安装、调试和使用维护工作，井下电工负责接通电源，在电源接线时必须有监控维护人员在场监护。十二、严格控制产量、顶板、人员监控及视频监控系统的接入，必须接入的要事先取得安全监控系统生产厂家的同意，并签定相应的技术协议，井下监控设备之间必须使用阻燃电缆或光缆连接，严禁与调度电话或动力电缆共用。十三、井下瓦斯员、监控维护工每班应对所辖区域内安全监控系统设备进行一次全面检查，并使用光学瓦检仪与甲烷传感器进行对照，并将对照结果及时报告地面中心站值班员，当两者误差大于允许误差（0-1%±0.1％、1-2%±0.2%、2-4%±0.3%）时，先以读数较大者为依据，采取安全措施，并必须在 8小时之内将两种仪器调准。十四、安全监控装置在井下连续运行达到半年时，要运到井上进行全面检修、清扫、调试、校正并领取县级鉴定机构的调校证书。十五、安全监控中心要建立下列台帐：1、设备、仪表台帐（注明出厂、到货、开始使用时间、价值和大修记录）。2、传感器巡检记录（注明使用地点、使用时间、运行情况等）。353、井上检查、维修、调试、校正记录。4、传输线路检查、故障处理记录。5、值班监控室内装备检查，维修故障处理记录。6、获取的信息和整理出的各种技术资料， 需由监控中心长期保存。十六、安全监控中心与通风科必须绘制 1：5000的矿井安全监控系统图，图上标明井上下安设的传感器、主机、风站等的位置、型号和传输线路、通风设施、风流方向等，该系统图按季绘制、按月修改补充。36定期测风制度一、井下主要巷道必须建立标准测风站，测风站按《通风设施质量标准》进行构筑，由通风科负责修建和维护。测风站要悬挂测风记录牌板，标明测风站断面积、风速、风量、瓦斯和二氧化碳浓度、温度、测风日期及测风人员姓名等。二、测风员必须坚持每10天（7日、17日、27日）进行一次全矿井测风，对掘进工作面要根据实际需要随时测风，进行风量调节，每次测风结果数据必须准确。三、每次测风必须有原始记录，测风结果必须按规定要求及时填写在测风记录牌板上。四、测风员要根据测风结果、及时查找漏风地点，分析漏风原因，通风科安排专人及时对漏风地点进行处理，提高矿井有效风量率，确保各作业地点风量充足。五、每次测风结果要汇报矿总工程师，并填写通风报表，以便矿领导及时掌握矿井通风状况。六、每次测风前，测风员必须检查风表各部件是否完好、灵敏，以保证测风数据真实可靠。七、测风前，测风员必须依据测风地点的断面、风速、合理选择风表。37八、同一断面的测风次数不得少于三次，每次测量结果的误差不得超过5%。九、当测风地点有车辆，行人通过时，必须停止测风，等矿车或行人通过后重新进行测风，以保证测风结果的准确性。十、测风员负责对测风仪表的保养、维护、保证测风仪表的灵敏、准确。十一、测风仪表每半年必须校验一次。十二、当通风系统发生变化或调整时，必须随时进行测风。十三、每次测风后，及时填绘通风报表，针对通风状况进行分析提出处理意见。38瓦斯排放管理制度矿井生产过程中， 常常会出现瓦斯积聚超限现象， 瓦斯积聚是煤矿重大安全隐患， 威胁制约着安全生产， 一般来说，多数是采用排放瓦斯的方法来处理瓦斯积聚，所以排放瓦斯是矿井瓦斯管理工作中的一项重要工作。瓦斯排放管理制度的内容有：一、局部通风机停止运转造成瓦斯积聚或其他原因需要排放瓦斯时，必须编制排放瓦斯措施，报矿总工程师批准，有组织地进行。二、排放瓦斯措施必须符合下列要求1、排放回风系统内要撤人、断电、警戒；撤人、断电范围、警戒位置、断电及复电执行人都必须在措施中明确规定。2、排放回风流与全风压风流汇合处瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过 1.2%。3、设置排放基地，基地应设在进风侧的新鲜风流中。4、排放方法由矿总工程师根据具体情况确定，排放方法及步聚都必须在措施中作明确规定。5、排放必须采取在汇合风流口靠近新鲜风流一侧控风39进行，严禁一风吹。6、排放结束，只有巷道风流中瓦斯浓度不超 0.8%和二氧化碳浓度不超过 1.5%时，才允许向排放巷道内送电，恢复工作。三、排放瓦斯必须遵守下列程序：1、由排放瓦斯组长组织参加排放瓦斯相关人员贯彻学习措施，安排排放工作。2、进入排放区域，排放回风系统时的撤人、 设岗警戒，向现场负责人汇报。3、一切准备工作就绪后，现场负责人向地面组长报告准备情况，并请示开始排放，得到指令后，下令排放。4、排放人员按措施进行排放，排放时必须观察局部通风机是否有循环风，一旦出现循环风立即停止排放。5、现场负责人组织检查排放效果，确认排放区内一切安全、正常后，向地面组长报告，得到指令后，下令撤岗，恢复送电，排放瓦斯完毕。四、不同情况下的排放瓦斯规定：1、巷道瓦斯浓度超过 0.8%，不超过 1.2%时，由通风部门值班领导制定措施，可由瓦检员按措施要求排放。2、巷道瓦斯浓度在 1.2-2.4%时，由通风部门负责组织编制措施，经通风部门技术负责人批准，指派现场负责人，并组织排放。403、巷道瓦斯浓度超过 2.4%，由通风部门编制措施， 矿总工程师批准，并组织排放；通风、安全、生产、机电、救护等部门派人参加排放，参加现场排放人员的职责和现场负责人由矿总工程师确定。4、启封临时密闭排放瓦斯由通风部门编制措施，矿总工程师批准，并组织排放，救护人员带机排放， 通风、安全、生产、机电部门协助，参加排放人员的职责和现场负责人由矿总工程师确定。5、全风压通风地点出现瓦斯超过规定需要排放瓦斯时，或特殊情况（高冒区、回风巷）排放瓦斯，由矿总工程师组织编制措施，并组织排放。6、全矿井或区域性停电停风排放瓦斯，由矿总工程师组织编制，并组织排放，排放顺序由矿总工程师确定。7、串联通风的排放瓦斯，必须先排放串联工作面，后排放被串联通风工作面。8、在揭煤之前，矿总工程师根据所揭石门的情况，先组织编制措施，并组织排放。五、有下列情况之一者不能排放瓦斯：1、无批准的措施或措施与现场情况不相符。2、排放措施未贯彻，未落实责任。3、无排放瓦斯组织指挥人员。4、无排放瓦斯现场负责人。415、应参加排放现场的人员不齐（当班瓦斯检查人员应参加分工区域的排放）。6、排放瓦斯区域和受影响区段的停电、撤人、警戒范围、通风设施等没有或没有全部标注在排放瓦斯系统图上。六、无计划停电停风，无论是否造成瓦斯积聚，都要作为未遂事故追查，严肃处理。七、临时停电停风排放瓦斯规定。1、遇无计划停电停风时（半小时内且瓦斯浓度不超过1.2%）复电的，由现场负责人组织安全员、 瓦斯员、班组长、电工采取安全措施后，现场排放。2、巡回员负责临时停电停风恢复通风前，排放瓦斯流经采区区域，总回风巷瓦斯检查工作。3、临时停电停风时间超过规定，由现场负责人清点各区域人员后，统一组织有序升井。4、临时停电停风超过规定井下人员出井后， 在主斜井、副斜井、行人井、回风井口分别悬挂警标，设立警戒，附近米范围内严禁烟火。5、通风科制定专门排放瓦斯措施，副组长组织排放瓦斯人员学习措施和现场排放瓦斯。42井下爆破管理制度一、井下爆破工必须由经过专门培训，并有二年以上采掘工龄人员担任，并持有培训单位颁发的放炮资格证，放炮员必须依照放炮说明书进行放炮，所有爆破人员包括送药装药人员，必须熟悉爆破材料的性能，掌握爆破材料的安全知识。二、爆破员领取爆破材料后，必须将炸药、雷管分别存放在专用的木箱内，并上锁保管，严禁乱扔、乱放。三、火工品必须放在顶板完整、支护完好的安全地点；必须避开线路、电气没备等导电体。四、放炮母线必须随用随缠，严禁与机电线路悬挂在一起，母线回收后必须扭结电路。五、发炮地点必须悬挂放炮警示牌，放炮母线必须符合规程要求，放炮前必须等班长清点完人数，下达放炮命令后方可实施放炮。六、担任警戒人员必须持有令牌，进行警戒，在班长没有下达解除警戒命令时，警戒员不得随意解除警戒。七、瓦斯员严格执行“三人联锁放炮“ “一炮三检”制度。43八、爆破员必须严格执行“三人联锁”放炮制和“三人联锁单签字”制度，谁负责、谁签字、谁警戒，安全员必须严格监督，严禁代签字。九、爆破作业必须编制爆破作业说明书，说明书必须符合下列要求：（一）炮眼布置图必须标明工作面的高度和打眼范围或掘进工作面的巷道断面尺寸，炮眼的位置、个数、深度、角度及炮眼编号，并用正面图、平面图和剖面图表示。（二）炮眼说明表必须说明炮眼的名称、深度、角度、使用炸药、雷管的品种，装药量，封泥长度，连线方法和起爆顺序。（三）必须编入掘进作业规程，并及时修改补充。爆破工必须依照说明书进行爆破作业十、不得使用过期或严重变质的爆破材料。不能使用的爆破材料必须交回爆破材料库。十一、爆破材料新产品，经国家授权的检验机构检验合格，并取得煤矿矿用产品安全标志后，方可在井下使用。十二、井下爆破作业，必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管。十三、在有瓦斯或有煤尘爆炸危险的掘进工作面，应采用毫秒爆破。在掘进工作面应全断面一次爆破，不能全断面一次起爆的，必须采取安全措施，严禁在 1个工作面使用 244台发爆器同时进行爆破。十四、爆破后，待工作面的炮烟被吹散，爆破工、瓦斯检查工和班组长必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆等情况。如有危险情况，必须立即处理。十五、处理拒爆、残爆时，必须在班组长指导下进行，并应在当班处理完毕。如果当班未能处理完毕，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。处理拒爆时，必须遵守下列规定：（一）由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。（二）在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。（三）严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼。（四）处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。（五）在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。45通风设施工程质量管理和验收制度密闭、风门、风桥、调节风窗、测风站竣工后，由公司总工组织有关人员。按质量标准进行一次全面验收。对不合格的工程要返工处理。一、凡构筑的每一项通风设施工程，必须按通风设施质量标准进行施工，施工队应遵守通风设施构筑业务卡，执行施工标准。通风科安排专人监管施工质量。二、通风设施在构筑前制订施工方案，有配套的通风设施业务卡。三、充填黄土的密闭验收方法，采用直径 2.5cm 的圆木棍向黄土内扎三个孔平均孔深不大于10cm最深的一个孔不得超过15cm。四、风桥构筑依据施工方案进行施工，施工期间对放顶、挖地基、浇制等环节进行单项验收，不符合方案的及时返工处理。五、风门的构筑检查验收方法，风门墙垛参照密闭验收构筑标准验收。六、调节风窗可参照风门验收方法执行。七、测风站的构筑检查验收直接对照业务卡验收。46八、工程验收完毕后，要填写通风工程验收记录台帐，进行统一编号并注明设施地点、位置、施工竣工日期，施工负责人、规格质量、验收日期等并妥善保存。九、各项工程竣工后由公司总工指定有关单位人员负责组织验收，不符合质量标准的各种设施不准使用，并追究施工人员、质量监管人员责任。47通风设施日常检查管理制度一、为保证矿井通风设施的完好，加强日常的管理和维护，使其经常处于良好状态，制定本制度。二、井下所有通风设施构筑必须符合《通风设施构筑质量标准》规定。三、按照《通风质量标准》构筑通风设施，严禁擅自拆除通风设施或者改变通风设施状态。四、依据采掘计划，及时布置、构筑通风设施，通风科对通风设施构筑质量进行现场监督。五、新建通风设施必须按《通风设施构筑质量标准》进行验收，不合格的通风设施必须重新构筑。六、通风设施日常维护由维修队负责，风桥漏风率不得超过1%，风门漏风率不得超过 2%，密闭墙保证严密不漏风。七、井下所有人员，在日常的生产建设过程中要爱护通风设施，不得用矿车撞风门，私拆栅栏、密闭，不得随意调节风窗大小，不得将两道风门同时打开，以上现象一经发现按严重“三违”进行处罚。八、新构筑风桥、密闭、测风站等通风设施进行刷白、编号、挂牌管理。48九、每周巡回员对所巡检路线范围内的通风设施进行一次细致检查，发现问题及时汇报通风科。十、通风科每月组织矿有关部门进行一次通风安全质量专项检查，所查存在的问题、隐患由维修队负责整改，并落实整改情况。十一、通风科建立通风设施管理台帐，定期对通风设施进行检查、维修，确保通风设施完好。49粉尘检测制度为了保证矿井安全生产，减轻粉尘对作业人员的危害，认真开展好粉尘监测工作，及时掌握现场粉尘危害情况，为制定粉尘防治措施提供可靠依据，根据有关规定，制定以下粉尘检测制度。一、每半年应进行 1次煤尘爆炸性鉴定工作，鉴定工作由国家授权单位进行鉴定，鉴定结果必须报煤矿安全监察机构备案，并根据鉴定结果采取相应的安全措施。二、测尘员应按规定定期进行井上、下作业场所粉尘测定工作，井下作业场所的总粉尘，每月测定 2次，呼吸性粉尘采掘工作面每 3个月测定 1次，其它工作面或作业场所每6个月测定1次。三、测点设置要符合要求，位置合理，能反映现场实际情况。四、测尘员现场操作要规范，符合要求。五、测尘设备要完好，使用准确可靠。六、测尘时间要求：井下测点：掘进工作面和机电峒室及进回风巷每半月测定一次粉尘情况，井上测点：每月测定一次粉尘情况。50七、粉尘测定过程中操作要规范，保证结果准确无误。八、每半年聘请资质部门对矿井产尘点全尘、呼吸性粉尘、粉尘分散度和游离二氧化硅浓度测定一次。九、通风科监督、检查测尘工作，发现问题及时解决。十、定期分析粉尘浓度升高或降低的原因。如果超过国家规定标准应及时采取有效降尘措施。十一、加强粉尘浓度数据技术档案管理。十二、测尘员严格执行测尘规程、操作熟练、记录详细，粉尘测定浓度要准确无误。对弄虚作假者，根据情节轻重给予处理。十三、测尘报表格式应统一，填写正规，及时上报。十四、测尘员在测尘的同时应监督井下防尘情况，发现违章作业，测尘员有权先行停止作业，后报主管领导处理。51巷道维修制度为确保通风断面、符合质量标准要求，制定以下维修制度。一、由处置队专门负责巷道维修工作。二、通风科每周对井下各类通风巷道进行检查。三、维修巷道时，坚持由易至难，由上及下，独头巷道维修坚持由外至里的原则。四、维修巷道时使用不燃性材料，在进行支架更换时坚持先支后回的原则。五、巷道维修时不得任意扩大或缩小作业规程设计巷道断面。六、巷道维修完毕后由通风科现场验收，不合格返工处理。52盲巷管理制度一、井下所有不通风或风速低于 0.15m/s 的巷道,均按盲巷管理。二、盲巷是安全生产的重大隐患 ,有关单位在设计、 生产过程中要严格把关 ,防止盲巷的产生。三、开掘工作面临时停工一律不准停风。长期停工地点需停风时必须由安全调度室事先与通风科取得联系 ,并安排施工队组及时撤出停工区域的一切设备及管线后 ,由通风科及时进行封闭。四、受地质条件影响造成的盲巷在停风当班必须撤出所有设备管线并由瓦检员负责在巷口设置栅栏 ,揭示警标。巷道内瓦斯浓度或二氧化碳浓度达到或超过 2.4%时必须在24小时内予以封闭。五、所有井下密闭应构筑在距巷口不超过 5米的位置。如受客观条件限制时 ,应采用重复闭的形式且最后一道临时闭距巷口不超过 5米。并在巷口设置全断面栅栏 ,其网孔规格不得大于 200×200 ㎜,与煤壁固定牢固可靠 ,并在醒目位置揭示警标。六、因临时停电或其它原因造成局部通风机停止运转 ,53应临时设置栅栏 ,同时要将通入停风区内的导电体从巷口处断开。设在巷道口 (距巷口不超过 5米)的栅栏高度不得小于1.5m,并用铁丝等围成不大于 200×200 ㎜的网格,同时揭示警标。七、临时停风的独头巷道 ,瓦斯检查员每班在栅栏处至少检查一次瓦斯浓度。如发现栅栏内侧 1米处瓦斯浓度超过2.4%必须立即汇报矿安全指挥中心 ,并在 24小时内予以封闭。八、轨道、管线等导体不得通往密闭区内。九、启封盲巷时要制订专门措施,总工程师现场指挥启封,盲巷在恢复正常通风后现场负责人必须组织有关人员对巷道内电气设备、支护、瓦斯等情况认真检查,需要维修的要及时维修。十、全矿人员必须爱护盲巷封闭设施,任何人不得损坏封闭进入盲巷。十一、通风科必须建立盲巷管理台账,定期对全矿井的盲巷封闭设施进行检查、维护，保证设施完好。十二、启封盲巷时,通风科必须制订通风安全措施,按照《井下瓦斯排放管理制度》有关规定进行瓦斯排放工作。54瓦斯异常情况的应急处置规定“一通三防”工作在煤矿安全生产中起着关键性作用，各科队作业人员必须对“一通三防”工作高度重视，一旦出现瓦斯异常情况，应做出如下处置：一、处理无数据的措施：（一）有计划的无数据：由相关科室制定安全措施，并对操作人员进行贯彻、签字。提前向县监控中心、集团公司值班室请示、汇报并发送传真件。得到上级监控中心、集团公司值班室的许可后，操作人员方可按措施实施，并用电话等手段落实相关区域人员撤离情况。数据恢复正常后填写好中断时间再向县监控中心、集团公司值班室发送传真件。（二）无计划的无数据：一旦发现无计划的无数据，应立即向上级监控中心汇报，并通知调度室查明原因。待查明原因后， 再向县监控中心、 集团公司值班室发55送传真件。安排井下维护工立即处理异常故障。二、处理瓦斯超限的措施：（一）有计划的瓦斯超限：（比如：试验分站瓦斯超限断电、检修相关设备测试闭锁等）由相关科室制定好安全措施，并对相关人员进行贯彻、签字。提前向县监控中心、 集团公司监控中心请示、 汇报并发送传真。得到二级监控中心的许可后，操作人员方可按制定的安全措施实施，并用现有设备监督相关地点的人员撤离情况。恢复正常后，再向县监控中心、集团公司值班室发送异常情况汇报表。（二）无计划的瓦斯超限：一旦发现瓦斯超限，应立即汇报县监控中心、集团公司监控中心，同时通知调度室撤离现场人员，查明原因，在三分钟内向县监控中心、集团公司值班室发送传真。如果在三分钟内查不清原因的，应先向县监控中心、集团公司值班室发出超限传真，待真正弄清原因后，再向县监控中心、集团公司值班室发送传真。三、处理主扇停风的措施：（一）有计划的停风：由相关科室制定好安全措施，并对相关人员进行贯彻、签字。56提前向县监控中心、集团公司监控中心汇报。得到上级监控中心的许可后，用视频观察所有人员撤离井口后，操作人员方可按制定的安全措施实施。（二）无计划的停风： 一旦发现突然无计划停风，应立即报告调度室撤离井下所有人员，并向县监控中心、集团公司监控中心汇报。 查明原因并排除后立即向县监控中心、集团公司监控中心发送传真。四、局扇停风：（一）有计划的停风：由相关科室制定安全措施，并向相关人员进行贯彻、签字。提前向县监控中心、集团公司值班室请示、汇报发送传真。并通知该地点人员全面撤离现场到进风巷。待局扇恢复正常后，再写明时间、原因向上级监控中心发送传真。（二）无计划的停风：一旦发现突然无计划停风，应立即报告调度室撤离相关地点的工作人员，并向县监控中心、集团公司监控中心汇报。查明原因并排除后立即向县监控中心、集团公司值班室发送传真。待一切恢复正常后，再向上级监控中心发送传真。57瓦斯排放规定一、任何地点的瓦斯排放都必须编制专门的瓦斯排放安全技术措施。排放瓦斯的安全措施中，应根据对瓦斯超限程度预测结果明确瓦斯排放的方法、供风量、瓦斯排放路线、停电撤人范围、风流风量控制方法、警戒设置、瓦斯排放时的瓦斯检查点、监测点、瓦斯排放的组织领导和职责等内容。瓦斯排放安全措施必须向现场作业人员进行贯彻，并有记录可查。排放瓦斯前，凡是排放瓦斯流经的巷道和受排放瓦斯影响的地点，必须撤出全部人员，切断电源，并设专人进行警戒。二、当矿井通风及矿井建设情况发生变化时，必须对排放瓦斯措施进行修正。三、正常建设、无计划停风、有计划停风造成瓦斯超限必须制定排放瓦斯安全措施，由矿技术负责人批准，通风科领导现场指挥，组织专门人员排放瓦斯。封闭区、情况不明的巷道、联通已采区、老空区、火区特殊区域等地点的排放瓦斯安全措施，由总工程师组织编制并现场指挥排放瓦斯，矿山救护队协助排放四、当利用主要通风机排放矿井瓦斯时，主要通风机出58口处的瓦斯浓度不得超过 0.5﹪，否则应采取加大短路风量的措施。在恢复矿井通风系统后，当主要通风机出口处的瓦斯浓度不超过 0.5﹪时，通风瓦斯检查人员方可入井检查通风瓦斯情况，经检查瓦斯符合规定其他人员方可入井。五、恢复矿井通风系统后，在恢复井下供电前必须由瓦斯员对井下所有变（配）电所进行全面检查，只有瓦斯浓度在0.5﹪以下时，方可由外向里逐级送电。六、排放瓦斯必须坚持低瓦斯浓度排放的原则，严格落实控制风量措施，严禁“一风吹”和高瓦斯浓度排放，使排放风流同全风压风流混合处的瓦斯浓度不得超过 1.2﹪。采用分段排放瓦斯时，只有在排放段内的瓦斯浓度降到0.8﹪以下、二氧化碳降到 1.5﹪以下时，方可进行下一段排放工作。七、对于临时停风的局部通风区域，当停风时间不超过8h，并且停风区瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过 2.4﹪（有可靠的通风安全监测数据的用监测数据，无监测数据的以瓦斯员在栅栏口的人工检查数据为依据）时，按预先制定的排放瓦斯安全措施，通风科负责人现场指挥（由瓦斯员和现场作业人员协助），在安全员的监督下，控制风流排放瓦斯；当停风时间超过 8h或者停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过 2.4﹪时，由总工程师按排放瓦斯安全措施现场组织排放瓦斯工作。59八、排放瓦斯工作要由外向里依次进行， 1个采区内严禁2个瓦斯超限地点同时排放瓦斯。 排除串联通风区域的瓦斯时，必须严格遵守排放次序，首先从进风方向第 1台局部通风机处开始排放， 只有第1台局部通风机送风的巷道内排放瓦斯结束后，且串联风流的瓦斯浓度降到 0.5﹪以下时，下1台局部通风机方可送电排放其送风巷道的瓦斯。九、利用局部通风机排放瓦斯时，严禁局部通风机发生循环风。十、当排放瓦斯区域的瓦斯浓度降到 0.8﹪、二氧化碳浓度降到 1.5﹪以下，经全面安全检查情况正常，无局部瓦斯积聚并且稳定 30min 后方可结束排放瓦斯工作。十一、每次瓦斯排放工作有排放总结，说明瓦斯排放的原因、瓦斯排放的组织、瓦斯排放量、瓦斯排放过程中的经验教训。60矿井排放瓦斯安全技术措施因 原因，造成 停风 小时，根据《煤矿安全规程》规定，需对 进行瓦斯排放，为确保排放瓦斯安全有序进行，结合本矿实际制定以下排放瓦斯措施：一、成立排放瓦斯领导组：1、组织机构：组 长：副组长：成 员：2、领导组职责：组 长：全面负责排放瓦斯工作。副组长：负责组织排放瓦斯人员学习排放措施， 明确各自排放职责，现场组织、指挥参加排放人员排放瓦斯和通风瓦斯隐患的处置工作。通风科：负责现场操作；准备排放工作所需的通风设施、设备，检查仪器，确保仪器灵敏可靠；排放瓦斯期间通风瓦斯检查、记录工作。监控室：负责排放瓦斯期间各种监测数据观察记录，甲烷传感器的校对工作。61机电科：负责切断停风区域及受排放瓦斯影响区域所有电气设备的电源，来电后检查电气设备完好情况，根据现场负责人指令启动通风设备排放瓦斯及停送电工作。安全技术科：现场监督检查排放瓦斯程序，及隐患处置情况监督检查。督查科：负责督查排放瓦斯程序、人员组织情况，现场履行督查职责。调度室：负责排放瓦斯期间汇报工作的记录，传达组长指令等工作。二、排放瓦斯时间： 年 月 日 班三、矿井通风现状：主系统 。局部通风区域 。四、排放方法：1、排放顺序： 。2、排放程序：主扇（局扇）及其开关附近瓦斯检查——启动主扇（局扇）——三筒分支控制风量——回风流瓦斯检查——全风压风流处瓦斯检查——采区回风瓦斯检查。五、排放瓦斯安全技术措施：1、有计划停电停风前， 必须制定安全措施， 由组长组织召开排放领导组会议，学习排放措施。、主扇恢复供电后，瓦斯员检查主扇出口瓦斯浓度在620.5%以下时，汇报组长。得到许可后现场负责人安排主扇司机按主扇开启程序启动主扇。瓦斯员每 10分钟检查一次主扇出口瓦斯、二氧化碳浓度。若发现主扇出口瓦斯浓度接近0.5%时，增大行人风门开启范围， 增加新鲜风流稀释瓦斯浓度。通过“主扇出口瓦斯浓度检查，风门调节风量”程序排放。确保主扇出口瓦斯、二氧化碳浓度不超过 0.5%。经一定时间排放，主扇出口瓦斯、二氧化碳浓度稳定在 0.5%以下，现场负责人电话汇报组长，主系统排放结束，入井排放局部区域瓦斯。3、送电程序：当瓦斯员 检查中央变电所瓦斯浓度在 0.3%以下，配电工 检查中央变电所设备均完好，报告现场负责人，现场负责人汇报矿安全调度室通知地面配电室值班人员向井下送电。当瓦斯员 检查采区变电所瓦斯浓度在 0.3%以下，采区变电硐室、全风压配电点 10米范围内瓦斯浓度在 0.4%以下，配电工 检查采区变电所设备均完好，巡回电工 检查采区变电硐室、全风压配电点电气设备均完好，报告现场负责人，现场负责人汇报矿安全调度室通知中央变电所配电工向采区配电所送电。瓦斯员 检查局部通风区域范围内瓦斯浓度在0.8%以下，二氧化碳浓度在 1.5%以下，局部通风63区域电气设备 10米范围内瓦斯浓度在 0.4%以下，巡回电工（专职电工） 检查巷道内电气设备均完好，现场负责人通知采区变电所配电工 依次向已排放瓦斯区域送电。3、恢复局部通风前必须检查瓦斯， 只有在局部通风机及其开关附近 10米以内风流中瓦斯浓度都不超过 0.4%，方可指定专人开启局部通风机。4、排放局部区域瓦斯时用木棍支胶管检查顶板附近较高区瓦斯浓度，发现顶板瓦斯浓度接近或超过 0.8%时利用风幛导风排放顶部积聚瓦斯。5、排放前在局部通风区域入口处将风筒折开加接三筒后启动一级局扇调节风量排放，瓦斯检查员每 10分钟检查一次回风流、全风压处瓦斯、二氧化碳浓度并及时记录检查数据，把检查情况及时汇报现场负责人，现场负责人根据回风流、全风压处瓦斯、二氧化碳检查数据通知排放人员调节风量排放。6、通过调节风量排放瓦斯期间确保全风压混合风流处瓦斯浓度不超过 1.2%、二氧化碳浓度均不超 1.5%，采区回风瓦斯浓度不超 0.4%。7、排放 工作面时，根据现场存在的危险因素，先进行隐患处置，再进行瓦斯排放。8、排放瓦斯期间在二水平胶带回风各联络风门、 二水平64回风入口处、措施巷口分别悬挂 “正在排放瓦斯、禁止通行”标志，严禁人员从上述地点进入受排放瓦斯影响区域。9、排放瓦斯时，一切工作以矿安全调度室为中心， 现场负责人及时将组织排放情况汇报矿调度室，严格执行停送电制度，瓦斯检查符合规定汇报矿调度室，通知配电工向井下送电；采区变电硐室、工作面配电点瓦斯检查符合规定，汇报矿调度室，通知采区变电所值班人员向工作面配电点送电，瓦斯排放结束，瓦斯员对局部通风区域电气设备及附近10米范围内瓦斯浓度进行检查，瓦斯浓度在 0.4%以下时汇报调度室，通知采区变电所值班人员向工作面送电。10、局部通风区域停电达 3小时以上或瓦斯浓度在 2.4%以上时，必须由矿总工程师及有关领导、职能科室负责人审签贯彻学习措施后，由副组长 组织通风、机电、监控、督查、安全技术等科室人员现场排放， 矿领导 现场督查排放程序。、其它执行有计划停风恢复通风前排放瓦斯制度和措施有关规定。六、排放瓦斯其它注意事项：1、排放期间受排放瓦斯影响区域撤人， 断电，警戒工作由专人负责。2、明确送电人员，检查电气设备完好情况， 严格执行逐级送电的原则。65供电程序：地面配电室——中央变电所——采区变电所——工作面配电点。3、人员组织，警戒设置要到位。4、排放瓦斯期间要做好排放记录工作。5、排放瓦斯期间，现场负责人统一组织、协调、排放瓦斯及汇报工作。66通风仪器、仪表维修、保养制度为规范通风仪器仪表管理工作，确保仪器完好、灵敏可靠，结合实际制定以下管理制度：一、通风仪器仪表的保管制度：1、建立仪器仪表台帐，设专人管理。2、矿井各种监测装置包括：甲烷传感器、风速、温度、一氧化碳、烟雾、馈电等传感器及监控装置，由监控室负责保管。3、光干涉甲烷测定器、矿用风表、测尘仪由通风科负责保管。4、便携式甲烷报警仪由监控室负责保管。二、通风仪器、仪表维修、保养制度：1、各种监控仪器、仪表由监控室负责维修、保养。①每班井下监控维护员对井下监测仪器进行维护。②监控室每 7天到县局校验中心校验甲烷传感器一次。③安全监测监控设备每月至少进行一次测试。④每7天必须对甲烷超限断电功能进行测试。2、光干涉甲烷测定器、矿用风表由通风科负责维修、保养。67①光干涉甲烷测定器由维修员负责对仪器外观、 气密性、光路、电路、等情况进行检查、维修。②维修员每周对仪器进行一次全面检修维护， 包括外观、光路、电路、气路等重要部位进行检修、保养。③通风科每年负责到县级以上资质部门校验光干涉甲烷测定器，每半年校验一次矿用风表。④仪器仪表的维检修、保养要有记录，并存档。3、便携式甲烷报警仪由监控室负责日常检修、校验、保养工作。①监控室每周检查便携式甲烷报警仪使用情况，检查电压、报警点、外观、发现问题及时更换、检修。②监控室每年到县级以上校验部门校验便携式甲烷报警仪，取得合格证。4、各种通风仪器仪表备用数量符合规定。通风仪器仪表保管、维修、保养人员要遵守上述管理规定。68通风设备定期检修和保养制度为加强通风设备检修、保养工作，进一步管好用好各种通风设备、器材，达到科学管理，合理使用，精心维护，安全运转，提高效率，减少消耗，降低成本，适应矿井现代化生产建设的要求，保证安全生产，制定本制度。一、通风科组织调度室、监控室、机电科、机修队每月至少检查1次主要通风机。需改变通风机叶片角度时，必须经矿技术负责人批准后执行，检查中存在问题通风科制定整改措施组织整改落实，每季度制定主风机检修方案审签贯彻后执行。二、新安装的主要通风机投入使用前，必须组织人员进行1次通风机性能测定和试运转工作， 以后每3年至少进行次性能测定。三、掘进工作面的局部通风机在采用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电时，每天应有专人检查1次，保证局部通风机可靠运转，通风科组织机电、资产、检修等部门技术人员每半年度对局扇、除尘风机进行一次检修。69四、监控室必须每月至少1次对安全监控设备进行调试、校正。甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪等甲烷检测设备，每7天必须使用校准器样和空气样调校1次，并且每7天必须对甲烷超限断电功能测试1次。安全监控设备发生故障时，监控室必须及时处理，在故障期间必须有安全措施。必须每天检查安全监控设备及电缆是否正常。五、每月机电部门组织专业技术人员对主要局部通风设备、监控设备供电线路、设备运行情况进行一次细致全面检查，并落实存在问题，确保通风设备、监控设备连续正常运转。70通风设备检测检验制度为规范通风设备管理工作，确保设备完好、灵敏可靠，结合实际制定以下管理制度：一、通风仪器仪表的保管制度：1、监控室每 10天到县局校验中心校验甲烷传感器一次。2、安全监测监控设备每月至少进行一次测试。3、每10天必须对甲烷超限断电功能进行一次测试。4、通风科每年负责到县级以上资质部门校验光干涉甲烷测定器，每半年校验矿用风表。5、监控室每半年到县级以上校验部门校验甲烷传感器、便携式甲烷报警仪、一氧化碳、温度、风速等仪器仪表，取得合格证。6、新购置的通风设备要集中验收，凡不合格的，无“三证一标志” （即安全合格证、防爆合格证、检验证、标志牌）的，一律不准入井。7．新购置的通风设备、仪器仪表须经检验、校正后方可投入使用。8、新安装的主要通风机投入使用前， 必须进行 1次通风机性能测试和试运转工作， 以后每3年至少进行一次性能测71定。9、局扇、备用局扇每六个月由机电科、资产科组织一次检修、鉴定。10、通风科保管各种通风鉴定证件， 对即将到期的证件提前请示主管领导后联系资质部门进行校验， 确保各种通风鉴定证件均在有效期内。72矿井停电、主扇停风以及恢复供电、通风的安全技术措施一、矿井主扇必须保持正常运转，因停电或其它原因主扇停止运转，应及时汇报通风科矿安全指挥中心，同时采取下列措施：、首先应打开回风井口防爆门，充分利用自然风压通风。2、通知井下作业人员立即撤出地面。3、切断井下一切电气设备的供电电源。、人员出井后，主斜井、行人井、副斜井、回风井口应设置栅栏，并在栅栏上悬挂“停风严禁入内”的警告警示标志，附近 20米范围内严禁烟火。二、矿井恢复通风，送电前应制定下列措施，并由矿长组织通风、安全技术科、机电科、督查科等单位进行具体贯彻实施。1、瓦斯检查及排放措施。2、逐级分段送电措施。三、在具体贯彻以上措施，明确任务后，及时汇报总指挥，取得同意后，方可组织排放，同时矿安全指挥中心派有73关科室人员进行监督，具体排放还须遵守下列规定。四、首先由总指挥统一指令启动主扇，同时派专人在风机房和总回风巷主扇出风口每5分钟检查一次瓦斯状况，依据主扇出风口瓦斯浓度来确定防爆门关闭范围，经一定时间排放，主扇出风口瓦斯浓度在0.4%以下时全部关严防爆门，现场排放人员对通风机房通风设施进一步检查，均符合规定后方可入井排放其它地点瓦斯。五、井下排放负责人组织排放瓦斯人员下井逐段进行全面检查，检测全风压供风巷道内风流正常，通风瓦斯正常、一号变电室电气设备完好设备内无瓦斯积聚，现场排放负责人报告总指挥，总指挥通知配电工向井下送电。六、必须坚持分段逐节送电。七、全风压未到达的地点或掘进头的通风和恢复送电还须执行《局部供风区域停风和恢复通风、送电的安全措施》，直至全部排放完毕，确认各工作面瓦斯及其它有害气体不超限，并且风流稳定后方可恢复维修和建设工作。八、排放瓦斯过程中，瓦检员、电工、督查员必须详细记录，同时矿安全调度室值班人员对全部排放过程的汇报也要作好记录。九、本措施未叙内容按《规程》规定执行。74主扇检修制度为确保主扇风机安全可靠运行，保证矿井供风的连续性，特制定本制度：一、主扇必须按照《煤矿安全规程》进行安装、调试，并符合相关技术要求。二、运行后的主扇风机必须按制度进行检修，并进行整机的性能检测，严禁主扇风机带故障运行。三、定期切换主扇，根据《大型设备检修计划》对备用主扇全面检修：1、小修项目1）检查紧固各部位连接螺栓；2）检查风叶是否有松动或焊缝开裂现象，叶片的安装角度与设定的是否一致，如不一致的及时调整，焊缝开裂的及时加固，紧固风叶螺栓；3）对轴承润滑并清理废油通道；4）检查隔爆接线腔及结合面有无锈迹，接线是否紧固；5）检查配