QC成果混凝土通病课件

攻克混凝土外观质量通病小组名称：港西街中心幼儿园QC小组发布人：攻克混凝土外观质量通病1一、课题简介天津滨海新区大港港西街中心幼儿园项目，坐落在滨海新区南片区大港鑫泰路166-1#。工程主要包括幼儿园主楼、门卫及幼儿园活动器械室，其中主楼地上3层，框架结构，总建筑面积3594m²，标准层高3.9m，建筑外檐高度12.45m。一、课题简介天津滨海新区大港港西街中心幼儿园项目，坐2二、小组概况小组名称港西街中心幼儿园QC小组成立时间2016年5月活动时间2016年5月-2016年7月小组人数6QC教育人均40小时小组类型攻关型活动频数每周一次成员姓名性别文化程度职务组内职务组内分工高淑勇男本科项目经理组长全面实施梁仁臻男本科技术负责人副组长组织策划于龙男专科工长组员组织方案潘润涛男专科工长组员组织实施马宁女专科施工员组员组织实施刘艳超男专科质量员组员组织实施二、小组概况小组名称港西街中心幼儿园QC小组成立时间20163理由一混凝土外观质量通病多年来难以解决，为影响工程质量的最大因素。理由二幼儿园工程为重点工程，因此混凝土外观质量控制尤为重要理由三本工程工期紧张，需保证在新学年开学前完工使用。控制好混凝土浇筑质量，主体结构一次验收合格，避免二次整修，为按期完工提供保证。三、选题理由选题基于以下三点理由，我小组确定“克服混凝土外观质量通病”为小组活动课题。理由一混凝土外观质量通病多年来难以解决，为影响工程质量的最大4四、现状调查

我QC小组在施工前对过往混凝土工程进行了深入调查和研究，较为全面的分析了影响混凝土外观质量的因素。如漏浆、露筋、蜂窝、接茬部位错台、边角不顺直、破损、色差等共搜集相关信息70条，我们对这些问题进行汇总整理，归纳出6方面原因。四、现状调查我QC小组在施工前对过往混凝土工程进行了5影响混凝土外观质量的因素实施调查表问题调查汇总表序号项目频数累计频数累计频率1蜂窝麻面222241%2边角不顺直、烂根194176%3错台64787%4色差35093%5强度不足25296%6表皮起砂254100%影响混凝土外观质量的因素实施调查表问题调查汇总表序号项目6545248444036322824201612840频数N=54累计频率（%）N=22N=19N=6N=3N=241％76％87％93％色差边角不顺直、烂根错台蜂窝麻面强度不足1009080706050403020100影响因素排列图N=2表皮起砂96％54频数N=54累计频率（%）N=22N=19N=6N=3N7根据调查表作出排列图，并从排列图中找出影响空心楼板工程质量的主要问题是：混凝土表面蜂窝麻面和边角跑浆、烂根。亟待采取有效质量管理活动进行改进、提高。根据调查表作出排列图，并从排列图中找出影响空心楼板工8五、确定目标及可行性论证混凝土主体结构一次验收合格混凝土外观评定合格率达到95%小组目标目标值五、确定目标及可行性论证混凝土主体结构一次验收合格混凝土外观9目标可行性分析结论：我们的目标能够实现目标实施不利因素：1.混凝土外观质量通病多年来一直难以完全解决。2.本工程工期紧。目标实现有利条件：1、小组成员文化程度高，已进行过较多个节能环保方面课题的活动,有极强的管理能力及丰富的工作经验，善于发现问题、解决问题；2、公司有完善健全可靠的管理保障体系，并把该项目作为重点攻关项目。该工程受到公司领导及建设单位、设计、监理单位的高度重视及大力支持。为工程顺利进行提供有利保证。3、业主对该工程很重视并能给予大力支持,施工现场同时有着有良好的活动设施条件和环境目标可行性分析结论：我们的目标能够实现目标实施不利因素：1.10

根据排列图,将影响的A类因素“1、混凝土表面蜂窝麻面2、混凝土边角不顺直、烂根”，我们QC小组全体成员做了进一步调查研究与分析，并画出了以下影响因素关联图：六、原因分析蜂窝麻面配比不正确过大流动性大混凝土质量不合格施工缝处理不到位钢筋垫块过小模板产生缝隙漏浆漏振造成提浆不充分模板表面污染外力硬物撞击破损拆模时造成粘模柱模根部处理不当拆模过早作业人员操作不当出现过振夹杂泥土杂物产生空洞边角不顺直烂根模板边缘吸水变形成品保护不到位钢筋与模板间缝隙过小模板产生缝隙漏浆新老混凝土不易结合根据排列图,将影响的A类因素“1、混凝土表面蜂窝麻面11从关联图中我们找出了9个影响混凝土施工外观质量的因素，经过讨论和分析，发现其中的4个为主要因素：七、要因确认序号末端原因论证分析结论1钢筋垫块过小均采用成品垫块，尺寸有保证非要因2施工缝处理不到位易夹杂杂物是烂根形成的主要原因，且新老混凝土不易结合要因3模板根部变形大模板根部受力大，且不易加固，且接茬有缝隙，易变形漏浆，造成柱烂根要因4作业人员操作不当操作人员水平不均衡，个别施工作业人员施工过程中疏忽大意，易发生漏振、过振，影响混凝土外观质量要因5成品保护不到位有专门成品保护措施，可以避免成品受损非要因6模板表面污染为保证混凝土外观质量，模板均采用新模板非要因7拆模过早拆模前均进行同条件试块试压，强度合格后方允许拆模非要因8混凝土质量不合格选用正规大型混凝土搅拌站，混凝土质量有保证非要因9模板边缘吸水变形模板边缘使用多次后吸水变形，造成混凝土边角不顺直要因从关联图中我们找出了9个影响混凝土施工外观质量的因素12

根据确认的要因，我们小组全体成员开会讨论研究分析，制定了对策措施，并制定了如下对策表：八、制定对策措施

序号要因对策措施目标负责人活动地点完成日期1施工缝处理不到位改进原有施工方法安排专人进行剔凿浇筑前对施工缝进行浇水，润湿浇筑混凝土前先浇筑5-10cm同配比砂浆，保证新老混凝土结合施工缝清理干净，保证混凝土接茬部位结合紧密梁仁臻施工现场2016.5~2016.72根部模板变形大改进施工方法改进模板加固形式采取措施封堵模板缝隙防止柱根部模板变形，造成漏浆，跑模高淑勇施工现场2016.5~2016.73操作人员意识差对施工人员进行新工艺技术培训办培训班做好施工技术交底人员培训施工过程中项目部管理人员对质量全程监督确保作业人员掌握混凝土浇筑质量控制重点，操作规范化于龙施工现场2016.5~2016.74模板吸水变形改进材料使用方法确定模板的合理周转次数，保证使用周期内能满足混凝土浇筑质量要求保证混凝土边角线条顺直刘艳超施工现场2016.5~2016.7根据确认的要因，我们小组全体成员开会讨论研究分析，制定了13在混凝土浇筑完成终凝后，立即安排人员对施工缝部位进行凿毛，确认施工缝清理干净后方可合模。九、对策实施

实施一：加强施工缝处理在混凝土浇筑完成终凝后，立即安排人员对施工缝部位进行凿毛14在混凝土浇筑前对模板及施工缝进行浇水润湿，并在混凝土入模前浇筑5-10cm同配比砂浆作为垫层底。以上两个步骤可以避免模板及已浇筑完混凝土吸水过多，减小新浇筑混凝土的流动性,防止混凝土短时内板结,保证新老混凝土搭接，避免出现蜂窝、烂根。九、对策实施

实施一：加强施工缝处理在混凝土浇筑前对模板及施工缝进行浇水润湿，并在混凝土入模15九、对策实施

实施二：加强模板根部处理模根部模板与老混凝土接茬结合部封模不严，易出现缝隙漏浆为使模板与老混凝土接茬拼接严密，在合模完成后，使用水泥砂浆将模板与老混凝土间缝隙抹严，防止漏浆，出现烂根。九、对策实施实施二：加强模板根部处理模根部模板与老混凝16九、对策实施

柱模根部受力大，在混凝土浇筑时最易变形，出现涨模跑浆，造成烂根。

在模板加固时底部预埋20mm钢筋地锚，对模板底部进行加固，在每根柱模的外四周增设模板方形箍套牢，用对拉螺栓紧固，确保底部不涨模。实施二：加强模板根部处理九、对策实施柱模根部受力大，在混凝土浇筑时最易变形，出17九、对策实施

实施三：提高操作人员素质，加强施工过程监控由于施工人员经验不足，在操作方法、质量素质、技术手段各方面，我小组针对本工程特点采用技术交底形式，使每位操作者明白要领，保证正确操作。对振捣时间、作用半径、位置、提棒速度等非常明确，且现场已实行浇筑责任人挂牌制度，监督到位。九、对策实施实施三：提高操作人员素质，加强施工过程监控18九、对策实施

实施三：提高操作人员素质，加强施工过程监控施工过程中调集分公司年轻技术人员组成质量监督小组，现场监督混凝土浇筑过程。按照技术交底的要求在混凝土浇筑时，振捣时间直到混凝土表面泛浆不冒泡为准（约20-30s），分部间距40cm，振捣棒要快插慢提，振动时离开拼缝20cm，先振捣边缘混凝土，后振捣内侧混凝土。九、对策实施实施三：提高操作人员素质，加强施工过程监控19九、对策实施

实施四：控制模板周转次数为保证混凝土外观质量，本工程使用的全部为新购置模板。模板边缘切割后易吸水，多次使用后形成开裂、扭曲、变形。即使模板加固体系刚度再大也难也保证边角顺直。多次使用后九、对策实施实施四：控制模板周转次数为保证混凝土外观质20九、对策实施

实施四：控制模板周转次数为此我小组对本工程所选用的清水模板进行了使用试验使用过一次，边缘齐整，完全满足使用功能使用过两次，边缘出现毛刺，掉边，使用时需仔细拼接严密使用过三次，边缘出现开裂、变形，无法再次使用结论：为保证混凝土边角顺直，模板周转次数不得超过3次九、对策实施实施四：控制模板周转次数为此我小组对本工程所选21

QC小组在活动期间组织了多次检查，浇筑完成的结构部位的外观观感质量检查的结果表明，对于分析出的末端因素采取控制措施后均得到了有效控制，各项指标均按QC活动目标顺利完成。十、效果检查效果一：通过认真实施以上技术措施，达到预期目标，实现清水混凝土外观质量合格率95%以上。表面平整光洁、边角线条顺直。无烂根。QC小组在活动期间组织了多次检查，浇筑完成的结构部位的外22

效果二：通过本次活动，确保了混凝土质量达标，避免了二次整修，为下部工序赢得了时间，为按期完工提供了保证。得到了业主的好评，为公司赢得了荣誉，确立了企业的威信。业主及上级领导对我项目工地检查指导时都给与了高度评价。十、效果检查效果二：通过本次活动，确保了混凝土质量达标，避免了二次整23十一、总结及巩固措施1、为了使本次QC小组活动取得的成果能在以后工程中运用实施，我们小组编写了《混凝土外观质量通病控制作业指导书》，被公司批准为作业指导书在全公司推广运用。

十一、总结及巩固措施1、为了使本次QC小组活动取得的24十一、总结及巩固措施2、通过开展QC小组活动，提高了全员发现问题和解决问题的能力，激发了全员的参与意识和改进意识，培养锻炼了人才，增强了组员的创新精神和团结协作精神，为以后的工程施工积累了丰富的经验。我们对活动前后的状态进行了自我评价。自我评价雷达图十一、总结及巩固措施2、通过开展QC小组活动，提高了全员发现25本次QC小组活动期间，小组成员积极努力，分析问题、解决问题的能力有较大提高，质量意识显著增强，充分发挥集体智慧、发扬团结协作精神并勇于创新，为今后类似工程的施工提供了有益的参考。QC活动使我们在施工生产中受益匪浅，今后我们将继续坚持开展群众性的质量管理活动，并以此为基点，不断提高运用水平，解决施工现场存在的实际问题，把握控制好工程施工质量的各个关键环节。我小组确定的下一个课题为：外檐保温施工裂缝控制。我小组成员定会再接再砺，科学运用QC方法，确保外保温施工质量。十二、体会及以后打算本次QC小组活动期间，小组成员积极努力，分析问题、解决问26发布完毕谢谢大家发布完毕27攻克混凝土外观质量通病小组名称：港西街中心幼儿园QC小组发布人：攻克混凝土外观质量通病28一、课题简介天津滨海新区大港港西街中心幼儿园项目，坐落在滨海新区南片区大港鑫泰路166-1#。工程主要包括幼儿园主楼、门卫及幼儿园活动器械室，其中主楼地上3层，框架结构，总建筑面积3594m²，标准层高3.9m，建筑外檐高度12.45m。一、课题简介天津滨海新区大港港西街中心幼儿园项目，坐29二、小组概况小组名称港西街中心幼儿园QC小组成立时间2016年5月活动时间2016年5月-2016年7月小组人数6QC教育人均40小时小组类型攻关型活动频数每周一次成员姓名性别文化程度职务组内职务组内分工高淑勇男本科项目经理组长全面实施梁仁臻男本科技术负责人副组长组织策划于龙男专科工长组员组织方案潘润涛男专科工长组员组织实施马宁女专科施工员组员组织实施刘艳超男专科质量员组员组织实施二、小组概况小组名称港西街中心幼儿园QC小组成立时间201630理由一混凝土外观质量通病多年来难以解决，为影响工程质量的最大因素。理由二幼儿园工程为重点工程，因此混凝土外观质量控制尤为重要理由三本工程工期紧张，需保证在新学年开学前完工使用。控制好混凝土浇筑质量，主体结构一次验收合格，避免二次整修，为按期完工提供保证。三、选题理由选题基于以下三点理由，我小组确定“克服混凝土外观质量通病”为小组活动课题。理由一混凝土外观质量通病多年来难以解决，为影响工程质量的最大31四、现状调查

我QC小组在施工前对过往混凝土工程进行了深入调查和研究，较为全面的分析了影响混凝土外观质量的因素。如漏浆、露筋、蜂窝、接茬部位错台、边角不顺直、破损、色差等共搜集相关信息70条，我们对这些问题进行汇总整理，归纳出6方面原因。四、现状调查我QC小组在施工前对过往混凝土工程进行了32影响混凝土外观质量的因素实施调查表问题调查汇总表序号项目频数累计频数累计频率1蜂窝麻面222241%2边角不顺直、烂根194176%3错台64787%4色差35093%5强度不足25296%6表皮起砂254100%影响混凝土外观质量的因素实施调查表问题调查汇总表序号项目33545248444036322824201612840频数N=54累计频率（%）N=22N=19N=6N=3N=241％76％87％93％色差边角不顺直、烂根错台蜂窝麻面强度不足1009080706050403020100影响因素排列图N=2表皮起砂96％54频数N=54累计频率（%）N=22N=19N=6N=3N34根据调查表作出排列图，并从排列图中找出影响空心楼板工程质量的主要问题是：混凝土表面蜂窝麻面和边角跑浆、烂根。亟待采取有效质量管理活动进行改进、提高。根据调查表作出排列图，并从排列图中找出影响空心楼板工35五、确定目标及可行性论证混凝土主体结构一次验收合格混凝土外观评定合格率达到95%小组目标目标值五、确定目标及可行性论证混凝土主体结构一次验收合格混凝土外观36目标可行性分析结论：我们的目标能够实现目标实施不利因素：1.混凝土外观质量通病多年来一直难以完全解决。2.本工程工期紧。目标实现有利条件：1、小组成员文化程度高，已进行过较多个节能环保方面课题的活动,有极强的管理能力及丰富的工作经验，善于发现问题、解决问题；2、公司有完善健全可靠的管理保障体系，并把该项目作为重点攻关项目。该工程受到公司领导及建设单位、设计、监理单位的高度重视及大力支持。为工程顺利进行提供有利保证。3、业主对该工程很重视并能给予大力支持,施工现场同时有着有良好的活动设施条件和环境目标可行性分析结论：我们的目标能够实现目标实施不利因素：1.37

根据排列图,将影响的A类因素“1、混凝土表面蜂窝麻面2、混凝土边角不顺直、烂根”，我们QC小组全体成员做了进一步调查研究与分析，并画出了以下影响因素关联图：六、原因分析蜂窝麻面配比不正确过大流动性大混凝土质量不合格施工缝处理不到位钢筋垫块过小模板产生缝隙漏浆漏振造成提浆不充分模板表面污染外力硬物撞击破损拆模时造成粘模柱模根部处理不当拆模过早作业人员操作不当出现过振夹杂泥土杂物产生空洞边角不顺直烂根模板边缘吸水变形成品保护不到位钢筋与模板间缝隙过小模板产生缝隙漏浆新老混凝土不易结合根据排列图,将影响的A类因素“1、混凝土表面蜂窝麻面38从关联图中我们找出了9个影响混凝土施工外观质量的因素，经过讨论和分析，发现其中的4个为主要因素：七、要因确认序号末端原因论证分析结论1钢筋垫块过小均采用成品垫块，尺寸有保证非要因2施工缝处理不到位易夹杂杂物是烂根形成的主要原因，且新老混凝土不易结合要因3模板根部变形大模板根部受力大，且不易加固，且接茬有缝隙，易变形漏浆，造成柱烂根要因4作业人员操作不当操作人员水平不均衡，个别施工作业人员施工过程中疏忽大意，易发生漏振、过振，影响混凝土外观质量要因5成品保护不到位有专门成品保护措施，可以避免成品受损非要因6模板表面污染为保证混凝土外观质量，模板均采用新模板非要因7拆模过早拆模前均进行同条件试块试压，强度合格后方允许拆模非要因8混凝土质量不合格选用正规大型混凝土搅拌站，混凝土质量有保证非要因9模板边缘吸水变形模板边缘使用多次后吸水变形，造成混凝土边角不顺直要因从关联图中我们找出了9个影响混凝土施工外观质量的因素39

根据确认的要因，我们小组全体成员开会讨论研究分析，制定了对策措施，并制定了如下对策表：八、制定对策措施

序号要因对策措施目标负责人活动地点完成日期1施工缝处理不到位改进原有施工方法安排专人进行剔凿浇筑前对施工缝进行浇水，润湿浇筑混凝土前先浇筑5-10cm同配比砂浆，保证新老混凝土结合施工缝清理干净，保证混凝土接茬部位结合紧密梁仁臻施工现场2016.5~2016.72根部模板变形大改进施工方法改进模板加固形式采取措施封堵模板缝隙防止柱根部模板变形，造成漏浆，跑模高淑勇施工现场2016.5~2016.73操作人员意识差对施工人员进行新工艺技术培训办培训班做好施工技术交底人员培训施工过程中项目部管理人员对质量全程监督确保作业人员掌握混凝土浇筑质量控制重点，操作规范化于龙施工现场2016.5~2016.74模板吸水变形改进材料使用方法确定模板的合理周转次数，保证使用周期内能满足混凝土浇筑质量要求保证混凝土边角线条顺直刘艳超施工现场2016.5~2016.7根据确认的要因，我们小组全体成员开会讨论研究分析，制定了40在混凝土浇筑完成终凝后，立即安排人员对施工缝部位进行凿毛，确认施工缝清理干净后方可合模。九、对策实施

实施一：加强施工缝处理在混凝土浇筑完成终凝后，立即安排人员对施工缝部位进行凿毛41在混凝土浇筑前对模板及施工缝进行浇水润湿，并在混凝土入模前浇筑5-10cm同配比砂浆作为垫层底。以上两个步骤可以避免模板及已浇筑完混凝土吸水过多，减小新浇筑混凝土的流动性,防止混凝土短时内板结,保证新老混凝土搭接，避免出现蜂窝、烂根。九、对策实施

实施一：加强施工缝处理在混凝土浇筑前对模板及施工缝进行浇水润湿，并在混凝土入模42九、对策实施

实施二：加强模板根部处理模根部模板与老混凝土接茬结合部封模不严，易出现缝隙漏浆为使模板与老混凝土接茬拼接严密，在合模完成后，使用水泥砂浆将模板与老混凝土间缝隙抹严，防止漏浆，出现烂根。九、对策实施实施二：加强模板根部处理模根部模板与老混凝43九、对策实施

柱模根部受力大，在混凝土浇筑时最易变形，出现涨模跑浆，造成烂根。

在模板加固时底部预埋20mm钢筋地锚，对模板底部进行加固，在每根柱模的外四周增设模板方形箍套牢，用对拉螺栓紧固，确保底部不涨模。实施二：加强模板根部处理九、对策实施柱模根部受力大，在混凝土浇筑时最易变形，出44九、对策实施

实施三：提高操作人员素质，加强施工过程监控由于施工人员经验不足，在操作方法、质量素质、技术手段各方面，我小组针对本工程特点采用技术交底形式，使每位操作者明白要领，保证正确操作。对振捣时间、作用半径、位置、提棒速度等非常明确，且现场已实行浇筑责任人挂牌制度，监督到位。九、对策实施实施三：提高操作人员素质，加强施工过程监控45九、对策实施

实施三：提高操作人员素质，加强施工过程监控施工过程中调集分公司年轻技术人员组成质量监督小组，现场监督混凝土浇筑过程。按照技术交底的要求在混凝土浇筑时，振捣时间直到混凝土表面泛浆不冒泡为准（约20-30s），分部间距40cm，振捣棒要快插慢提，振动时离开拼缝20cm，先振捣边缘混凝土，后振捣内侧混凝土。九、对策实施实施三：提高操作人员素质，加强施工过程监控46九、对策实施

实施四：控制模板周转次数为保证混凝土外观质量，本工程使用的全部为新购置模板。模板边缘切割后易吸水，多次使用后形成开裂、扭曲、变形。即使模板加固体系刚度再大也难也保证边角顺直。多次使用后九、对策实施实施四：控制模板周转次数为保证混凝土外观质47九、对策实施

实施四：控制模板周转次数为此我小组对本工程所选用的清水模板进行了使用试验使用过一次，边缘齐整，完全满