II级围岩底板技术交底

技术交底书交底单位：中铁十三局宝兰客专甘肃段项目经理部二工区编号：工程名称麦积山隧道进口、1#斜井、小墁坪隧道出口受控编号主送单位隧道六、七、八队日期接收单位接收人交底内容：II级围岩底板施工施工顺序在II级围岩衬砌断面中，中心水沟将底板左右两侧分为两个部分，施工时，先施工中心水沟，再分左右侧施工底板，这样施工的优点在于不使用栈桥的情况下，仍能保证隧道内车辆的通行。为确保施工质量，每板底板施工缝进行防水处理。基底清理隧底爆破出渣后，及时组织测量班检查基底标高是否满足设计及验标要求，隧底围岩局部欠挖每平方米内不应大于0.1m2，最大侵入断面不大于5cm。如果欠挖部位超过上述要求，需及时采用风镐或再次爆破处理，满足要求后，将基底虚渣、杂物和积水清理干净，进入下道工序。找平层施工C20垫层混凝土施工要求。按照垫层设计位置固定模板，并在模板四周标记垫层混凝土标高位置，严格控制垫层混凝土标高，防止侵入底板混凝土内，造成底板混凝土厚度不足。由于垫层厚度为10cm，浇筑混凝土时编制者：复核：审核者：第1页共8页技术交底书交底单位：中铁十三局宝兰客专甘肃段项目经理部二工区编号：工程名称麦积山隧道进口、1#斜井、小墁坪隧道出口受控编号主送单位隧道六、七、八队日期接收单位接收人采用平板振捣器振捣。底板超挖部位严禁采用片石回填，用C20垫层混凝土回填。底板钢筋绑扎（1）II级围岩地段无仰拱，设计为底板。底板为钢筋砼，厚度为30cm，砼标号为C35。主筋为HRB335Φ14螺纹钢，分布筋为HPB300φ10圆钢，架立筋为HPB300φ8圆钢。（2）钢筋下料及弯制主筋HRB335Φ14，下料长度为411.8cm、397.5cm两种，两头分别有的90°弯钩。分布筋为HPB300φ10，首先将HPB300φ10钢筋调直，但调直后的钢筋不得有局部弯曲、颈缩、小浪形，下料长度为10m。架立筋为HPB300φ8，先将其调直，下料长度为29.6cm，两头各有一个180°弯钩。（3）钢筋的绑扎在绑扎过程中要严格按照图纸及规范的要求绑扎安装，并用支撑垫块将钢筋牢靠固定好，确保在浇筑过程中钢筋骨架不产生位移及变形。编制者：复核：审核者：第2页共8页技术交底书交底单位：中铁十三局宝兰客专甘肃段项目经理部二工区编号：工程名称麦积山隧道进口、1#斜井、小墁坪隧道出口受控编号主送单位隧道六、七、八队日期接收单位接收人底板钢筋布置图在绑扎过程中主筋的间距为25cm，分布筋的间距为20cm，架立筋的间距为25cm×20cm，满布。钢筋的净保护层为5cm，底层钢筋下要设砼垫块，以保证满足保护层厚度的要求。（4）Ⅱ级围岩有底板钢筋的隧道及明洞地段，利用隧道底板下层的结构钢筋作为接地极。隧道底板接地极按照1m间隔选用底板结构钢筋，即在隧道底板的底层形成一个1m×1m的单层钢筋网；底板接地钢筋网按照一个台车位的长度考虑，间隔一个台车位设置一处。编制者：复核：审核者：第3页共8页技术交底书交底单位：中铁十三局宝兰客专甘肃段项目经理部二工区编号：工程名称麦积山隧道进口、1#斜井、小墁坪隧道出口受控编号主送单位隧道六、七、八队日期接收单位接收人中心水沟钢筋绑扎（1）无仰拱地段，中心水沟采用C35钢筋混凝土。环向主筋为Φ12螺纹钢，间距25cm；纵向钢筋采用Φ12螺纹钢，间距25cm；拉筋采用Φ8圆钢，间距20cm。（2）钢筋下料及弯制环向主筋Φ12：每环由3根钢筋组成，长度分别为311.4cm，97.2cm，107.1cm；纵向主筋Φ12：每根钢筋长度根据每次中心水沟施工的长度进行调整；拉筋Φ8：每根长25cm，并在两头各有一个180°弯钩。中心水沟钢筋布置图编制者：复核：审核者：第4页共8页技术交底书交底单位：中铁十三局宝兰客专甘肃段项目经理部二工区编号：工程名称麦积山隧道进口、1#斜井、小墁坪隧道出口受控编号主送单位隧道六、七、八队日期接收单位接收人支模中心水沟模板施工顺序如下：根据测量放样，标记出中心水沟两侧位置，并将组合钢模板沿中心水沟边界架立，定位后，进行位置复核，最后进行加固；底板模板施工顺序如下：测量放样模板位置，两头采用挂线标记模板位置，挂线位置为底板混凝土面设计标高、水平支距位置，用挂线做为控制模板高程、水平距离参照物。模板施工注意事项：模板应采用便于安装，有利于重复使用的组合钢模板。安装模板之前，应先对模板进行打磨、除锈等准备工作，确保模板正常使用。模板施工中首先根据测量放样的边线，准确架立模板，确保模板不侵限，保证水沟及底板的结构尺寸符合图纸要求。模板安装完毕后，加固并涂抹脱模剂。编制者：复核：审核者：第5页共8页技术交底书交底单位：中铁十三局宝兰客专甘肃段项目经理部二工区编号：工程名称麦积山隧道进口、1#斜井、小墁坪隧道出口受控编号主送单位隧道六、七、八队日期接收单位接收人底板砼浇筑搅拌、运输底板采用C35混凝土，采用拌合站集中拌合，为控制混凝土质量，开盘前，必须进行骨料的含水率进行测定。混凝土搅拌完成后，由混凝土运输车运输至施工部位，进行浇筑。振捣底板施工时采用插入式振捣和平板振捣相结合的方法进行振捣。①插入式振捣。插入式振捣器移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍（例50式插入式振捣器，作业半径约40cm，振捣器移动距离约60cm），振捣点距模板约5～10cm，严禁振捣器触碰模板及支架，不得用振捣器驱赶混凝土。②平板式振捣。平板振捣器作业时，应使平板与混凝土保持接触，使振波有效的振实混凝土，待表面出浆，不再下沉后，即可缓慢向前移动，移动速度应能保证混凝土振实出浆，处于工作状态的振捣器不得搁置在已凝或初凝的混凝土上。编制者：复核：审核者：第6页共8页技术交底书交底单位：中铁十三局宝兰客专甘肃段项目经理部二工区编号：工程名称麦积山隧道进口、1#斜井、小墁坪隧道出口受控编号主送单位隧道六、七、八队日期接收单位接收人混凝土收面混凝土浇筑过程中，当混凝土振捣完成后，用水平靠尺在混凝土表面反复压抹，清除浮浆。混凝土收面主要与混凝土的初凝时间关系密切，关键在于时间的把握。一般收面要2遍，在振捣完成后收第1遍，当人踩在混凝土面上留有鞋印时，进行第2遍收面，这样混凝土面可以达到比较光滑且不易裂缝效果。抹面时严禁洒水，并防止过度操作影响表层混凝土的质量。养护混凝土终凝后1h内对混凝土进行保温保湿养护，混凝土表面处于湿润状态下，采用麻布或草帘覆盖，覆盖物应完好无损，彼此搭接完整。浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，混凝土养护用水应与拌和用水相同。冬季施工要注意保护温度。当环境温度低于5℃时，混凝土浇筑完后采取保温措施(上覆盖保温板等)。质量控制措施：（1）隧底开挖必须符合设计要求，严禁超、欠挖，对超挖部分必须编制者：复核：审核者：第7页共8页技术交底书交底单位：中铁十三局宝兰客专甘肃段项目经理部二工区编号：工程名称麦积山隧道进口、1#斜井、小墁坪隧道出口受控编号主送单位隧道六、七、八队日期接收单位接收人用同级混凝土进行回填处理。测量人员必须对仰拱及仰拱填充的厚度尺寸进行严格控制，确保结构的尺寸符合设计要求。浇筑混凝土前必须清除隧底虚碴，杂物和积水。

（2）混凝土拌和用骨料必须经过试验检验合格后方可使用，没有经过试验合格的材料坚决不准使用。

（3）进场水泥须附有三证，并经实验检验合格方可使用。

（4）混凝土的拌制必须严格按照配合比进行计量下料，投料顺序及混凝土搅拌必须按照规范进行。

（5）混凝土灌筑不得间断，如特殊原因必须间断时，必须按照施工缝处理。

（6）混