tm-8泵站油缸使用维护及故障处理

1塔机顶升液压系统使用维护及故障处理中旺技术管理部：张义亮2012.7.26液压系统组成执行部分—液压油缸、马达控制部分—液压阀动力部分—油泵辅助部分—过滤器、管道等3塔式起重机应用范围越来越广，数量越来越多。4而塔机液压顶升泵站承担着塔机顶升加节和降塔减节的重要任务。5塔机顶升液压系统原理图平衡阀手动换向阀高压溢流阀回油过滤器油缸压力表油泵液位计滤网电机空气滤清器油箱6基本配置介绍目前中联塔机顶升泵站的型号主要有：BZ5.5-25,BZ7.5-25,BZ7.5-31.5,BZ11-31.5,BZ11-31.5A,BZ22-31.5共六种。所使用的油泵均为国产MCY14-1B系列高压轴向柱塞泵，操纵液压阀为Q35系列高压手动多路阀。7基本配置介绍

参数型号额定压力（MPa）额定顶升力（kN）顶升速度（m/min）额定流量（L/min）工作介质BZ5.5-2528.5≈430(配YG140)0.467.2L-HM46抗磨液压油BZ7.5-2528.5≈570(配YG160)0.7114.4L-HM46抗磨液压油BZ7.5-31.531.5≈630(配YG160)0.489.7L-HM46抗磨液压油BZ11-31.531.5≈1540(配YG250)0.3819L-HM46抗磨液压油BZ11-31.5A31.5≈989(配YG200)0.3019L-HM46抗磨液压油BZ22-31.531.5≈1900(配YG280)0.3037.5L-HM46抗磨液压油技术参数8基本配置介绍

参数型号工作温度（℃）电机功率（kW）电机型号油箱容积（L）泵站重量（Kg）BZ5.5-25-15℃~+70℃5.5Y132S-4V1≈70≈165BZ7.5-25

-15℃~+70℃7.5Y132M-4V1≈90≈190BZ7.5-31.5-15℃~+70℃7.5Y160M-6V1≈110≈235BZ11-31.5-15℃~+70℃11Y160M-4V1≈110≈238BZ11-31.5A-15℃~+70℃11Y160M-4V1≈145≈245BZ22-31.5-15℃~+70℃22Y180L-4V1≈200≈360技术参数9基本配置介绍

参数

型

号ABCDEBZ5.5-25570350820610400BZ7.5-25570350930610400BZ7.5-31.55703501000660450BZ11-31.56204001000660450BZ11-31.5A6204001130660450BZ22-31.5650400130080050010基本配置介绍塔机顶升泵站外形图放油口液位计吊钩操作口断路开关压力表清洗口操作手柄胶管接口电机油箱11基本配置介绍1、泵出油管2、回油经过滤器3、空气滤清器4、回油管5、压力表、6、三通管7、手动换向组合阀8、A、B连接油管9、连接电缆10、接线端子11、放油嘴12、油箱底板13、连接座14、液位计塔机顶升泵站结构图电机油泵操作侧手动换向组合阀油箱12基本配置介绍泵出油管铰接头体焊缝钢管接管螺母13基本配置介绍三通管焊缝接管铰接头体焊缝焊缝接管接管接管O形圈16x2.4O形圈8x1.914基本配置介绍A、B连接管图5回油管钢管铰接头体铰接头体焊缝焊缝铰接头体接管O形圈12x1.915基本配置介绍1、电机2、油泵电机连接座3、联轴器4、油泵密封垫5、吸油管接头6、油泵7、滤网油泵电机总成16基本配置介绍YG140/100-1660/1120YG160/110-2070/1600YG180/125-2160/1640YG200/140-2160/1640YG200/140-2663/2000YG250/160-2150/1650YG250/160-2663/2000YG280/200-2220/1650

YG280/200-2150/1650-D1100顶升油缸的主要型号有：17基本配置介绍图7油缸外形图缸底耳环插装平衡阀平衡阀块活塞杆耳环活塞杆缸筒控制油管活塞缸底油缸接头18基本配置介绍序号NO.标准代号standard名称name规格specification数量quantity备注Instruction1JB982-77组合垫圈compositegasketφ226BZ5.5-25BZ7.5-25BZ7.5-31.52JB982-77组合垫圈compositegasketφ1683GB1235-76O形圈O-ringφ16×2.424GB1235-76O形圈O-ringφ12×1.945GB1235-76O形圈O-ringФ8×1.916GB1235-76O形圈O-ringφ11×1.92油缸控制管7GB3452.1O形圈O-ringφ20×1.86油缸铰接头BZ5.5-25/BZ7.5-25/BZ7.5-31.5泵站修理包19基本配置介绍序号NO.标准代号standard名称name规格specification数量quantity备注Instruction1JB982-77组合垫圈compositegasketφ224BZ11-31.5BZ11-31.5A2JB982-77组合垫圈compositegasketφ1683JB982-77组合垫圈compositegasketφ2724GB1235-76O形圈O-ringφ16×2.425GB1235-76O形圈O-ringφ12×1.966GB1235-76O形圈O-ringФ8×1.917GB1235-76O形圈O-ringφ11×1.92油缸控制管8GB3452.1O形圈O-ringφ20×1.86油缸铰接头BZ11-31.5/BZ11-31.5A泵站修理包20基本配置介绍序号NO.标准代号standard名称name规格specification数量quantity备注Instruction1JB982-77组合垫圈compositegasketφ208BZ22-31.52JB982-77组合垫圈compositegasketφ3343JB982-77组合垫圈compositegasketφ4224GB1235-76O形圈O-ringφ16×2.435GB1235-76O形圈O-ringφ12×1.966GB1235-76O形圈O-ringФ8×1.917GB1235-76O形圈O-ringФ20×2.418GB1235-76O形圈O-ringφ11×1.92油缸控制管9GB3452.1O形圈O-ringφ20×1.86油缸铰接头BZ22-31.5泵站修理包21使用维护

对于液压系统工作，我们首先应侧重于通过正确使用和积极维护，来预防和减少液压故障的发生，而不是等到出了问题而来如何处理故障。！22使用维护1如何正确使用液压顶升系统1.1弄清原理，熟悉操作和调整。1.2开泵前，检查调压手柄，断路开关，油缸与泵站的胶管连接是否正确可靠，擦拭活塞杆的外露部分，尤其要检查油缸平衡阀块紧固螺钉是否松动，而后才可开启泵站!23使用维护1.3泵站启动后，应先空运行10~30分钟后再操纵手柄工作。1.4保证足够的油量。1.5调整压力一般要大于实际所需工作压力的1.1倍到1.25倍来设定。24使用维护2如何正确维护液压顶升系统2.1泵站罩好防雨罩。2.2外表保持清洁。2.3电气接线是否完好，有无脱落、刮伤或老化，电机接线盒是否进水、密封完好。25使用维护2.4定期换液压油，每隔半年至一年一次。2.5及时处理漏油。2.6管路接口密封件要两年主动更换一次。2.7油箱要及时补油，油缸全缩到位时，油液面应保持在液位计上限。26使用维护2.8清洁度的概念要深入人心，要像爱护自己的眼睛一样，胶管拆下时一定要用塞子及时封好油口。2.9泵站连续顶升工作油温太高，尤其在夏天，应有意识的间断停机，保持温升不致过高。2.10油箱内不能进水。27故障诊断及排除3常见塔机液压顶升系统故障及排除方法检查和处理故障的基本原则是先易后难，因地制宜。提高诊断和处理速度。

下面介绍到的一些故障现象并不是单一的，往往是同时发生的，例如泵站工作压力上不去，经常是同时伴随有泵站发热严重，而且噪声大等等。28故障诊断及排除3.1常见故障之一：泵站工作没有压力3.1.1电机转向。3.1.2油箱中的液压油过少。3.1.3压力表是否损坏或表管堵塞。29故障诊断及排除3.1.4上述三项检查无误后，将泵站出口两胶管拆掉，用螺堵堵住出口，任然没有压力，可按如下步骤进行：（1）拆下操作孔盖，观察泵出油管两端接头处是否漏油。30故障诊断及排除（2）若上述（1）完好，可直接从操作孔观察回油过滤器回油流量，若流量明显偏小，则问题出在油泵。

油泵问题一是油泵吸油口滤网堵塞，二是油泵本身损坏。此时要检查清洗滤网，更换油泵。相反则很可能就是溢流阀问题。

原因是手动多路阀中插装溢流阀由于阀芯被卡住不能关闭，或阻尼孔堵塞，或阀芯与阀座结合处因脏物配合不好；这时可拆下插装溢流阀，进行解体清洗，用细砂纸研除毛刺等，安装时注意顺序不能错，阀芯、弹簧一定要装正。31故障诊断及排除3）若泵站压力正常，接上油缸后没有压力，则问题出在油缸内泄。32故障诊断及排除3.2常见故障之二：油缸顶升速度慢，而且泵站发热，压力上不去。3.2.1溢流阀压力调整不当溢流阀压力一般按实际所需工作压力的1.1倍到1.25倍来设定。3.1.2检查3.2.2泵出油管路外泄漏，按3.1.4中（1）方法处理。333.2.3油泵磨损，内泄漏增加，容积效率下降，一般多是柱塞泵配流盘与缸体配合面磨损。。3.2.4油缸内泄漏，原因是油缸活塞密封损坏，可按3.1.4中方法（3）检查处理。故障诊断及排除34故障诊断及排除3.3常见故障之三：油缸开始顶升正常，顶升一段行程后就顶不上去了。3.3.2油箱液压油不够，顶升一段距离后就吸不上油了，需补充液压油。3.3.3油缸缸体变形，中间变鼓形，活塞到此使内泄漏增加，压力降低，需更换油缸。3.3.1系统失压，按前述方法处理。35故障诊断及排除3.4常见故障之四：油箱电机安装面漏油，且多从电机冒油出来。3.4.2另一是油泵轴伸端皮碗密封环损坏，需修复或更换油泵。3.4.1一是如图1，序号9所示O型密封圈损坏，需更换密封圈。36故障诊断及排除3.5常见故障之五：泵站发热严重。3.5.2溢流阀压力调整不当。3.5.3油管连接处泄漏。3.5.1油泵磨损，容积效率降低，应更换油泵。3.5.4夏天进行顶升作业时，最好在早、晚两个时段工作；泵站用挡光板等遮蔽，避免直接暴晒在太阳底下。37故障诊断及排除3.6常见故障之六：泵站噪声大。3.6.1空气侵入液压系统是产生噪声的主要原因。

因为液压系统侵入空气时，在低压区其体积较大，当流到高压区时受压缩，体积突然缩小，而当它流入低压区时，体积突然增大，这种气泡体积的突然改变，因而产生噪声，此现象通常称为“空穴”。针对这个原因，一是要避免空气的进入，油箱要保持足够的液压油量，吸油滤网要经常清洗；另外就是排气，在开泵站后，使油缸全行程往复运行几次排气，是常用的方法。38故障诊断及排除3.6.3溢流阀不稳定。

如由于滑芯与阀孔配合不当或锥阀与阀座接触处被污物卡住、阻尼孔堵塞、弹簧歪斜或失效等使阀芯卡住或在阀孔内移动不灵，引起系统压力波动和噪声。对此，应注意清洗、疏通阻尼孔；对溢流阀进行检查，如发现有损坏，或因磨损超过规定，则应及时修理或更换。3.6.2液压泵质量不好，也是泵站产生噪声的主要部分。

液压泵的制造质量不好，精度不符合技术要求，压力与流量波动大，密封不好，以及轴承质量差等都是造成噪声的主要原因。面对上述原因，一是选择质量好的油泵，二是更换已磨损的油泵。39故障诊断及排除3.6.3油泵内部零件破坏，如因柱塞卡死导致滑靴拉断。3.6.4电动机和液压泵的旋转部分不平衡，或在安装时同心度不好，或联轴节松动等，均能产生振动和噪声；调整电动机和油泵的安装精度；重新安装联轴节，保证同轴度小于0.1MM。40故障诊断及排除3.7常见故障之七：电机跳闸。3.7.2溢流阀压力调的过高，电机过载而跳闸。3.7.1电机接线盒进水，发生短路现象。41故障诊断及排除3.8常见故障之八：油缸不能保持。3.8.1油缸活塞密封件损坏或缸筒体变形而导致油缸内泄漏。。3.8.2油缸平衡阀的平衡压力调得过小，或者平衡阀损坏。42故障诊断及排除3.9常见故障之九：油缸顶不动。3.9.1泵站无压力。3.9.2负载过大，以至超过泵站的调定压力。43故障诊断及排除4泵站故障实例分析实例：现象：某型塔机在顶升作业时，出现顶升速度明显变慢，压力在20Mpa左右，而且泵站发热严重。出现此故障可能的主要原因有：压力调整不当、泵出油管某接头泄漏、顶升油缸内泄漏、油泵磨损容积效率降低。44故障诊断及排除分析检查处理过程及顺序如下：（1）检查溢流阀压力调整是否适当。

溢流阀条定的溢流压力接近顶升负载所需的压力20Mpa，顶升作业时有一部分液压油已通过溢流阀溢流回油箱，因而顶升速度变慢，溢流部分的液压油所作的无用功转换为热量使泵站发热严重。解决办法：让油缸活塞完全伸出或缩回到位，或者拆下胶管，用螺堵堵住泵站A、B出口，重新调整泵站压力（调节图1中的调压螺杆），根据溢流阀的启闭特性，溢流阀调定压力按实际所需工作压力的1.25倍，应调定为25Mpa左右较为合适。45故障诊断及排除（2）打开操作孔盖，检查泵出油管的两端接头是否漏油，要么O形圈冲坏，更换O型圈；要么铰接头的组合密封垫冲坏，更换密封垫；要么是油管接头焊缝开裂漏油，补焊或更换油管。（3）上述两种情况都排除的情况下则可判断是油泵磨损，容积效率降低，需更换油泵。46故障诊断及排除（4）油缸内漏又分为油缸活塞内漏和平衡阀内漏，检查方法有两种：a)油缸在顶升过程中压力不足，这时关闭泵站，搬动手柄到顶升的位置，油缸缓慢回缩（下降）。b)如果不是第一种情况，让油缸活塞杆伸出到位，拆开有杆腔一端胶管（下端），并堵住泵站拆开油口，继续搬动使油缸伸出的手柄，观察油缸有杆腔是否源源不断有油流出。

排除方法是先更换平衡阀，如果故障不能解除，则需拆卸油缸，检查修复油缸。47特别警示警示1在运输安装过程中严禁油缸平衡阀及其管路受到碰撞，每次转场立塔时必须检查平衡阀紧固螺钉是否松动，以免立塔时发生危险！平衡阀与油缸结合面间的O形密封圈必须每两年更换一次!警示248特别警示警示3严禁在油缸运行时调节泵站压力，只能在油缸活塞杆伸出或回缩到头的情况下才能调整泵站压力!在油缸活塞杆