人工挖孔灌注桩施工安全措施

本文格式为Word版，下载可任意编辑——人工挖孔灌注桩施工安全措施人工挖孔灌注桩施工安好措施之相关制度和职责，一、施工机具人工挖孔灌注桩施工用的机具对比简朴,主要有:1、卷扬机和提土桶,用于材料和弃土的垂直运输以及供施工人员上下工作使用。2、护壁钢模板。3、潜水泵。4、鼓风机、空压...

一、施工机具

人工挖孔灌注桩施工用的机具对比简朴,主要有:

1、卷扬机和提土桶,用于材料和弃土的垂直运输以及供施工人员上下工作使用。

2、护壁钢模板。

3、潜水泵。

4、鼓风机、空压机和送风管。

5、镐、锹、土筐等挖运工具:若遇到硬土或岩石,尚需风镐、潜孔钻。

6、插捣工具,用于插捣护壁砼。

7、应急软爬梯。

8、照明灯、对讲机、电铃等。

二、施工工艺

采用现浇砼分段护壁的人工挖孔桩的施工流程是:

1、放线定位:按设计图纸放线,定桩位。

2、开挖土方:采取分段开挖,每段高度抉择于土壁直立状态的才能,以0.8~1.0m为一施工段。开挖面积的范围为设计桩径加护壁厚度。挖土由人工从上到下逐段举行,同一段内挖土次序先中间后周边;扩底片面采取先挖桩身圆柱体,再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。在地下水位以下施工时,要实时用吊桶将泥水吊出,当遇大量渗水时,在孔底一侧挖集水坑,用高扬程潜水泵将水排出。

3、测量操纵:桩位轴线采取在地面设十字操纵网、基准点。安装提升设备时,使吊桶的钢丝绳中心与桩孔中心一致,以做挖土时粗略操纵中心线用。

4、支设护壁模板:模板高度取决于开挖土方施工段的高度,一般为1m.护壁中心线操纵,系将桩操纵轴线,高程引到第一节混凝土护壁上,每节以十字线对中、吊大线锤操纵中心点位置,用尺杆找圆周,然后由基准点测量孔深。

5、设置操作平台,用到临时放置混凝土拌合料和灌注护壁混凝土用。

6、浇筑护壁砼:护壁砼要捣实,上下壁搭接50~75mm,护壁采用外齿或内齿式;护壁砼强度等级为C25,厚度150mm,护壁内等距放置8根直径6~8mm长1m的直钢筋,插入下层护壁内,使上下护壁有钢筋拉结,制止某段护壁展现流砂、淤泥而造成护壁因自重而沉裂的现象;第一节砼护壁高出地面200mm左右,便于挡水和定位。

7、去除模板持续下一段施工:护壁砼达成确定强度后(常温下24小时)便可拆模,再开挖下一段土方,然后持续支模灌注混凝土,如此循环,直到挖至设计要求的深度。

8、摈弃孔底积水,灌注桩身砼。灌注桩身砼前,应先吊放钢筋笼,并再次测量孔底虚土厚度,并按要求除掉。

三、施工中留神事项

1、施工安好措施

人工挖孔桩施工的安好措施:从事挖孔作业的工人必需经健康检查和井下、高空、用电、吊装及简朴机械操做等安好作业培训且考核合格后,方可进入现场;要专心研究钻探资料,分析地质处境,对可能展现流砂、管涌、涌水以及有害气体等处境制定针对性的安好措施;施工时,施工人员务必带戴安好帽,穿绝缘胶鞋,孔内有人时,孔上务必有人监视防护;孔周边要设置安好防护栏;每孔务必设置安好绳及应急软爬梯;孔下照明要用安好电压;使用潜水泵务必有防漏电装置;设置鼓风机,以便向孔内强制输送清洁空气,摈弃有害气体等;爆破施工前,做好安好爆破的打定工作,划定安好距离,设置防备哨,闪电雷鸣时遏止装药、接线,施工操作时严格按安好操作规程办事,爆破后向孔内强制输送清洁空气,摈弃有害气体,待有害气体排完后面可下井。

2、桩孔质量要求保证

开挖前,从桩中心位置向桩四周引出4个桩心操纵点,施工过程用桩心点来校正模板位置,有专人严格校核中心位置及护壁厚度。桩孔开挖后,当天一次灌注完毕护壁砼,护壁砼拌和料中掺入早强剂;护壁拆模后,若察觉护壁有蜂窝、漏水现象要实时加以堵塞或导流,防止孔外水通过护壁流入孔内。

3、留神防止土壁坍落及流砂事故

在开挖过程中,如遇到更加松软的土层,滚动性淤泥或流砂时,为防止土壁坍落及流砂,可裁减每节护壁的高度或采用钢护筒,待穿过松软土层和流砂层后,再按一般的方法边挖边灌注砼护壁,持续开挖桩孔。开挖流