闽江下游永泰段防洪排涝工程施工组织设计

PAGE29工程概况工程概况闽江下游(永泰段)防洪排涝工程位于永泰县城区，工程内容包括新建防洪堤长3412m、加高加固防洪堤长1185m、新建旱闸1座、新建排涝涵闸7座和新建排涝箱涵长2197m，防洪标准为20年一遇，排涝标准为城关建成区采用城建部门规定的1年一遇城市排水标准，其它地区采用5年一遇涝水不漫溢，工程等级为4级。水文气象和工程地质1.2.1水文气象本工程所处地区属中亚热带气候，夏长无酷暑，冬短少严寒，一年四季分明，干季雨季明显，海洋性、大陆性气候兼具。灾害性天气主要有：台风、暴雨、洪涝、干旱、冰雹、雷暴、雷击和低温寒害等。采用永泰气象站观测资料统计成果代表工程区的水文气象特征。①降水根据永泰站1951年-2000年气象资料统计，多年平均降水量1499mm，降水主要集中于汛期4月～9月，约占全年的3／4。②气温多年平均气温19.5℃，最热月七月份平均气温28.5℃，极端最高气温41.4℃(发生于1988年7月)，最冷月1月份平均气温10.3℃，极端最低气温-5.4℃(出现在1963年1月)。③风速、风向年平均风速1.5m／s，多年平均最大风速14.0m／s。年最多风向为静止风，频率占39％，东北风频率次之，约占11％，风力一至二级1.2.2工程地质1.堤防、水闸工程地质条件及评价南湖段堤长635m，桩号NHO+000～NH0+635，拟采用石堤，堤高约8.9m；南湖箱涵长614m，桩号NHO+000～NH0+614。桩号NHO+000～NH0+635段，堤基及箱涵基础土层主要为粉质粘土②，厚度约2.6m～6.9m,卵石④,厚度大于5.1m。粉质粘土②存载力特征值为120kpa，压缩模量为3Mpa，因此，本段堤防存在粉质粘土层存载力偏低、沉降及不均匀沉降以及卵石的渗透与渗漏破坏等工程地质问题。南湖水闸净宽1孔×3m，位于西门大桥下游192米处，清凉溪右岸，桩号NHO+569，,拟建闸底板高程31.0m，场地地面高程33.5m～47.6m。场地主要土层为粉质粘土，厚约1.2m，及弱分化花岗岩⑥。闸址工程地质条件较好，建议将基础坐落于弱分化花岗岩⑥。2.堤基地质结构分类依据本次钻探成果，堤基出露杂填土①、粉质粘土②、卵石④、弱分化花岗岩⑥，《堤防工程地质勘察规程》（SL188-2005）附录C堤基地质结构分类标准本堤基地质结构属多层结构（Ⅲ）。3.堤基、堤岸工程地质条件分类本工程的堤基主要存在渗漏和渗透变形、局部堤岸存在抗冲刷稳定性差等主要工程地质问题，根据《堤防工程地质勘察规程》（SL188-2005）附录E堤基和堤岸工程地质条件分类标准，本工程堤基属工程地质条件较差的C类。建议堤基采取适当的开挖、夯实、凹岸的堤岸位置采用抛石防冲等工程处理措施。4.天然建筑材料粘土料：根粘土料场位于樟树坂堤段附近，土层特征为残积砂质粘性土，局部夹少量强风化残块，范围：长250m，宽120m，厚度约8m。平均无用层约0.5m-lm(根植土)，面积16万m2，平均有用层厚度7m-8m，有用层储量约21万m3。其储量、质量满足工程要求。平均运距约3km。土料场现有乡村道路、公路通往工地。堤身填筑的砂质粘性土，依据土料场的击实试验，对四组样品进行分析，根据其平均值，建议采用指标：最大干密度1.62g／cm3，最优含水率22.8％。击实后饱和密度1.85g／cm3。压实度0.92时饱和快剪强度指标Ψ=22°，C=14kPa，渗透系数K=1.1×10-5cm／s。本堤段所需的条、块石、砂需到当地建材市场购买。1.2.3对外交通条件本工程施工交通较为便利。对外交通系统利用省道202线与省道203线，对内交通系统可以利用城区各主次干道和跨河桥梁工程等交通设施。1.3合同项目和工作范围1.3.1本合同承包人承担的工程项目和工作内容本次招标的闽江下游(永泰段)防洪排涝工程范围为南湖防洪堤、南湖涵闸、南湖箱涵，共分成1标，详述如下：C2标(合同编号：YTCQPL／C2)：南湖防洪堤、南湖涵闸和南湖箱涵，防洪堤和涵闸各部分结构及尺寸见设计图纸。以上各项目的临时工程为承包人为完成永久工程所必须实施的现场施工临时供电、供水、供风、砂石料加工及砼拌制、运输、浇筑系统等附属企业设备、临时生活设施、临时施工道路、临时施工便桥等。各建筑物的结构型式及尺寸见第三卷《招标图纸》，工程量见第一卷的1.3.2发包人承担的工程项目和工作内容：(1)施工场地的征用、赔偿和拆迁移民安置；(2)工程区外施工交通干线公路的修建、改建、维修及保养(包括沿线的桥涵)。(3)施工临时用电10kV变电站工程及其外部输电线路架设。

合同工期及进度安排合同工期本工程合同工期为210日历天。即接到开工令后，210个日历天完成全部的C2标工程工作内容。开竣工日期本工程具体开工日期由监理工程师下达开工令为准。暂定的开工日期为2009年8月16日，竣工日期：2010年3月13日。投标人郑重承诺将按招标文件要求按期保质在指定工期内完成本标段全部工程施工，全面符合业主对总工期和控制性工期的指定要求。单位工程、分部工程进度安排施工准备：2009年8月16日～2009年8月31日。南湖防洪堤：土方开挖：2009年8月21日～2009年11月20日。夯填粘土：2009年9月21日～2010年1月31日。混凝土浇筑：2010年9月11日～2010年2月28日。浆砌石：2009年9月11日～2010年1月20日。干砌石：2010年1月11日～2010年2月28日。抛石护脚：2009年11月21日～2010年2月10日。抛石表面理砌：2010年1月1日～2010年2月28日。南湖涵闸：围堰填筑：2009年8月21日～2009年8月25日。土方开挖：2009年9月1日～2009年9月10日。土方回填：2009年11月30日～2010年2月28日。混凝土浇筑：2009年9月15日～2010年2月10日。浆砌石：2010年1月1日～2010年2月28日。抛石防冲槽及理砌：2009年11月11日～2009年11月30日。金属结构工程：2010年1月1日～2010年2月28日。启闭房工程：2009年11月11日～2010年2月28日。 围堰拆除：2009年12月1日～2009年12月5日。南湖箱涵：土方开挖：2009年9月1日～2010年1月20日。土方回填：2009年11月11日～2010年3月10日。混凝土浇筑：2009年9月10日～2010年2月20日。浆砌石挡墙回复：2010年1月11日～2010年2月28日。工程资料整理及竣工验收：2010年3月1日～2010年3月13日。施工进度横道图施工进度横道图见附后的附图1。工程工期保证措施根据招标文件的要求，结合本工程施工特点，我们严格认真地进行了主要分项工程的施工进度安排，工程施工拟设置多支专业施工班队，分期按多个工作面同时作业。对不同施工项目之间实行交叉作业，在相同项目中实行循环流水作业。做到各工序之间交叉或循环作业，以确保总进度目标的实现。结合本标段要求制定工期保证具体措施如下。1、挑选精兵强将，早进场，早开工为加快本标段的施工进度，保证工期，将组织好精干的施工管理人员和施工队伍，集中挑选配套的机械设备。待接到中标通知书后，迅速做好施工前的各项准备工作。做到施工设计、桩位复测、熟悉设计文件和技术交底同步进行。压缩施工准备时间，上足劳力和机械设备，为主体工程施工创造条件。2、加强对全体施工人员的思想教育树立一个“干”字，立足一个“抢”字，确保一个“好”字，好中求省，好中求快。树立时间就是效益，进度就是信誉的思想，以战斗姿态的投入工程施工。3、加强宏观控制，重点工程重点突击根据施工工程的特点，从设备配备和队伍的选择上，都要严格挑选。在人员、资金、物资、机械上优先保证重点工程施工。4、加强组织管理、科学安排施工选用会管理、懂技术、年富力强的同志担任各级主要负责人，严格各方面规章制度，上令下行。各级组织机构要高质量、高效率地运转，科学地安排施工，控制工程必须最大限度的安排平行作业，抓好工序衔接，做到环环相扣，有条不紊，加速工程进度。5、合理安排施工顺序，优化施工程序，加强现场调度，发挥机械作业效率，充分利用人、材、物等资源，尽量缩短工期。6、做好进度控制，合理划分施工流水段，按照施工总进度计划进行控制，安排好月、旬、日计划，做好流水作业施工。7、加强各方面的协调工作，使各环节密切配合，减少施工干扰，提高施工效率。8、搞好内部经济责任制，提高工作效率9、加强各级领导，建立健全岗位责任制，签订包保责任状，以天计划保旬计划，以旬计划保月计划，确实保证各项工程按计划完成。10、完善奖惩制度，落实好按劳分配的原则。实行不同形式的计件工资、计时工资、承包工资，以经济为杠杆，充分发挥施工人员积极性和主动性，提高生产效率，提前工期有奖，延误工期受罚。同时对班组加强施工现场管理，做到文明施工。11、不断优化施工组织设计以本标书的初步施工组织为依据，及时编制实施性施工组织设计。充分发挥科技是第一生产力的优势，在施工中不断优化施工方法，采取目标管理、网络技术等现代化管理方法，使施工组织更加全面和严谨。在施工中要对实施性施工组织中的有关工序衔接、劳动组织、工期安排上不断优化，使其更加完善。12、广泛开展技术革新和科研工作积极开展“小发明、小创造、小革新、小建议、小改进”的五小活动，对重点项目邀请设计、科研单位联合攻关。13、作好设备的选型及配件供应工作设备的选型力求实用、多效、耐用的原则，防止待机误工。在施工中要有计划地备足易损件，加强机械设备维修保养，做好随坏随修，确保施工机械按计划正常运作。14、抓好材料供应工作确保材料供应满足施工需要，合理安排施工顺序，坚决杜绝返工和窝工现象的出现。15、做好雨季施工安排，确保雨季施工不停顿随时与气象部门取得联系，掌握好天气预报，根据当地气象水文资料预报，有预见性地调整有关项目工作的顺序，尽量避免暴雨暴发时对施工的不利影响。16、做好施工排水、防护工作，尽量减少雨季对施工的影响。采取措施，做好农忙季节和春节前后的施工安排工作，以减少对工程进展的影响。17、农忙季节前多储备足量的材料，确保农忙季节施工不停顿。春节期间采取必要措施，以保证春节期间施工用工。18、搞好与地方政府、当地村民的关系积极主动与地方联系，在交通干扰、车辆通行等方面，采取有力措施，减少地方的损失，有损失的及时补偿。19、搞好后勤保障工作做好物资、机具零配件的采购供应，加强现场生活、卫生、治安管理，使全体施工人员无后顾之忧。相互联系部门较多的特点，为便于指挥协调，保证各项工作正常开展须加强通讯联系，配备必要的通讯器材，如对讲机、有线电话等，及时沟通各部门联系。20、加强资金管理，合理进行资金运作，保证满足工程的需要。对作业人员给予适度的赶工激励。21、做好工期的过程控制工作进行工期计划动员，把工期计划变成职工的行动；推行经济承包制，把计划批准的执行情况与部门、施工队、班组、个人的经济利益挂起钩来。搞好检查工作，发现问题及时解决；加强生产调度工作，根据实际情况，组织新的平衡；加强信息管理工作和统计分析制度。

施工总平面布置施工总体布置原则所有临建设施、施工辅助企业均按招标文件要求进行布置。施工布置遵循因地制宜、因时制宜、有利生产、方便生活、易于管理、安全可靠、经济合理的原则；整个施工布置应能满足施工进度、质量、安全和效益要求；各临时设施布置应力求紧凑、合理、从简、方便使用；总体布置首先符合国家有关防火、安全、卫生及环境保护等规定，同时做好整个区域的排水畅通及边坡防护工作。施工总体布置和施工道路布置本工程位于闽江下游(永泰段)防洪排涝工程位于永泰县城区，防洪标准为20年一遇，排涝标准为城关建成区采用城建部门规定的1年一遇城市排水标准，其它地区采用5年一遇涝水不漫溢，工程等级为4级。本工程所处地段沿岸空旷，生活生产临时设施布置容易，施工道路沿防洪堤布置，施工营地平面图详见附后面的附图2。施工现场布置施工营地施工营地包括生活办公营地和生产营地，生活办公营地有项目经理部、值班室等，生活住房采用租附近房屋。生产营地包括拌和站、钢筋厂、木工厂、现场试验室，堆料场等，施工营地布置在防洪堤中段，主要生活、生产用房面积详见表3。表2施工营地分布表序号施工营地占地面积（m2)用途1项目经理部与生活区250项目部办公室、值班室、现场试验室等2拌和站800拌和站、水泥库、砂石料堆、预制厂等3钢筋厂50钢筋加工场地、材料、成品堆放场4模板加工厂100模板加工场地、材料、成品堆放场5仓库200用于材料等堆放表3主要生活、生产用房面积表序号项目名称面积(m2)备注1办公室120高峰期施工人数约150人，主要就近租用房屋。2宿舍1003食堂504浴室、厕所305现场试验室206水泥库1507配电房108机械维修站与工具间509合计=SUM(ABOVE)530主要施工临建设施对外交通：本工程处于福州市永泰县城，对外交通十分便利。场内交通：场内地势平坦，场内交通方便。施工用电：本工程施工用电主要利用城市电网供电，另配自备柴油发电机组一台75kw，供项目经理部和拌和站使用。生产、生活用水：主要从城市供水网络或从溪中抽水。通讯：在项目经理部设一部程控电话作为办公电话与传真，主要管理人员配置移动电话作为对外通讯。砼拌和站：砼拌和站布置如总平面布置图。砼拌和系统主要由水泥罐、拌和站、砂石料堆及值班室组成，砼拌和站设有1台JZ350拌和机，产量3.5m3/小时，能够满足本工程施工要求。钢筋厂和模板加工厂：本工程的钢筋厂和模板加工厂拟布置在砼拌和站附近，主要用于加工本工程的钢筋与模板。

施工技术措施总体施工方案和总体施工程序闽江下游(永泰段)防洪排涝工程C2标拟分三个工作面施工，其中南湖防洪堤、南湖箱涵两个工作面，流水作业，另一个工作面为南湖水闸，流水作业。堤身总体施工程序为：施工准备→测量放样→水电系统建立→基础土方开挖→浆砌块石挡土墙→堤身夯填粘土→堤身面层施工及抛石护脚和面层理砌。涵闸总体施工程序：施工准备→测量放样→水电系统建立→基础土方开挖→底板混凝土浇筑→上部混凝土浇筑及金属埋件→启闭房及闸门施工→启闭房装修。总体施工方案：土方清理采用反铲挖掘机开挖，自卸汽车运输，堤身填筑采用挖掘机挖土、自卸汽车运输、推土机平仓、振动碾压实，砼采用集中搅拌站拌制，模板采用定型钢模与木模组合成型。土方开挖本工程堤身土方开挖17706m3，水闸土方开挖487m3，箱涵土方开挖15301m3，共计33494m3。土方开挖采用PC200挖掘机配合5T自卸汽车直接挖除装运，并运至指定堆场。在进行清基土方开挖施工前应查明开挖施工区域内地下管线布置情况，对可能布置有地下管线的部位开挖施工必须采用工人开挖方法，以确保沿线地下管线不被施工破坏。土方开挖施工必须做好施工准备工作：划分好流水作业区，以便组织施工队伍和机械进行平行流水作业。在开挖基坑顶部和四周修筑临时截、排水沟，防止地表水流入基坑。规划好堆土场（或弃碴场），将有用弃土就近堆放，作为回填土；而废土弃于甲方指定的区域。开挖作业前先进行场地清理：清理场地内的拆除物并用人工或PC200挖掘机予以清除，清除的废物堆放于甲方指定的弃土场。土方开挖施工工艺流程详见图1。图1土方开挖工艺流程图未通过通过未通过通过通过施工准备测量放样、排水系统施工机械、人工修挖基底处理自检验收结束未通过土方开挖施工方法按以下步骤进行：测量放样：基础土方开挖前，根据施工图提供的数据，用红外线测距仪对业主提供的控制点进行复核，其精度必须符合三级导线和三级水准的精度要求。复核合格后，根据施工现场的实际情况增设测量控制桩，并给予固定和保护。在平坦地段每隔20m处和在断面突变处测出中心桩后，依据建基面高程和原地面高程，确定两侧边坡开挖起点，并钉好木桩，撒上白灰标示。开挖方法：土方开挖采用PC200反铲挖掘机，配以5t自卸汽车进行运输。开挖过程中要及时对边坡进行修整，采用人工进行。开挖土方堆放于指定堆土区，或根据施工情况直接运往填筑。建基面以上20～30cm厚基土开挖，采用人工挖掘，以免扰动基土结构。开挖过程中，边坡采用机械或人工修整，必要时采取打设木桩或槽钢支付，以保持边坡的稳定。开挖时还要做好排水工作。坡顶两外侧挖一条截水沟，以防雨水漫流冲刷边坡从而造成滑坡。渗漏水、地下水较大，则就近挖设集水坑，用泵抽排到适当地点，同时应避免产生回流。开挖基础的人工修整：机械开挖的基坑应留30cm人工开挖层，以免挖动基土。开挖完成，首先重新测量中轴线，钉上木桩，标明高程线，之后进行人工挖掘、修整。同时，每侧坡底挖一条排水沟，每隔20m左右挖一个小集水坑，用小潜水泵向基坑外排水，防止浸泡基土。人工修挖后，采用蛙式打夯机或压路机进行基底压实。建基面以下地基中如有淤泥，需将情况报与甲方或监理，并与设计单位共同制订处理方案进行处理后，方可进行上部结构的施工。砌石施工防洪堤工程有浆砌块石挡墙4902m3，浆砌条石护面668m3，干砌块石路面620m3，石栏杆1260m。1.施工程序（浆砌石）：测量放线→基底平整→碎石垫层→浆砌石砌筑→勾缝→养护。2.施工方法：根据设计图纸及工程师批准的文件对砌体部位首先进行测量放线，经自检合格后报工程师复检，复检合格经批准后进行砌筑前的基槽处理。浆砌石外露面均勾平缝，不勾假缝，力求达到美观、匀称，块石形态突出，表面平整。砌体表面平整偏差控制在2m范围内不大于20mm。砌体勾缝前对缝槽进行清理，清缝深度不小于4cm，并用水冲洗干净，勾缝时其勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆标号，在本工程中选用中细砂料拌制，灰砂比为1：2，为保证新旧砂浆结合良好，预先刷素水泥浆一道，然后分层填压砂浆使其密实。砌筑时，及时按部位埋好排水管，并在孔口做好保护，防止被异物堵塞。砌体勾缝后12～18h内及时养护，采用洒水后覆盖塑料薄膜的方法，养护时间不少于14

d。砌体施工缝间隔时间较长时，待砂浆达到2.5MPa后方可继续砌筑，砌筑前凿除水泥砂浆乳皮，清除杂物，冲洗干净。继续砌筑时，先铺一层水泥砂浆，再分层砌筑。砌体永久伸缩缝在砌筑时应挂双线，控制缝宽2cm，保证做出的伸缩缝缝面顺直，平整。闭孔塑料板采用后贴法，即在一段护坡砌筑完成后用水泥砂浆将闭孔塑料板粘贴于变形缝位置上，使闭孔塑料板与砌石紧密接触。3.干砌石砌筑石料质地坚硬、新鲜，无剥落、裂纹现象，若有裂纹必须劈开方可使用。不得使用有尖角或薄边的石料，石料最小边尺寸不小于20cm。砌筑时采用立砌法，石料要垫稳、填实，与周边砌石靠紧，严禁架空，长度在30cm以下的块石连续使用不超过4块，并且两端必须加丁字石。长条形石料丁向砌筑，不顺长使用。砌筑时严禁出现通缝、叠砌和浮塞；不得在外露面用块石砌筑而中间以小石填心情况；不得在砌筑层面上以小块石、片石找平；砌体顶面要以大块石压顶。4.石栏杆施工石栏杆施工选用质地坚硬、外表美观的料石，经细凿加工成型后，再进行砌立。栏杆立柱需深入堤内50cm以上，上部横杆需和立柱连接牢固，不能出现松动移动等现象，确保安全。5.变形缝工程浆砌石砌筑和干砌石砌筑垂直堤身方向留置变形缝，缝内填设2cm厚沥清杉板，间距12～15m。安装时凹槽侧安装在先行护砌侧，保持垂直、牢固，与块石结合严密，施工中保持不变形、不变位。6.质量检查1）.原材料的质量检查：（1）砌石工程用的毛石按工程师的要求进行物理力学性质和外形尺寸的检查。（2）砌石用的水泥、砂、碎石、水及外加剂均按照规范规定进行抽样检查。2）.水泥砂浆的质量检查：（1）配合比检查：定期检查砂浆材料的配合比，其配料误差控制如下：水泥不大于±2%，砂不大于±3%，水不大于±1%。（2）水泥砂浆的均匀性检查：定期在拌和机口出料时的始末各取一个试样，测定其容重，其前后差值每立方米不大于35kg。（3）水泥砂浆抗压强度检查：同一标号砂浆试件留置数量，28天龄期的每250m3砌体取成型试件一组6个。3）.浆砌石和毛石砌体的质量检查（1）外观检查：砌体砌筑面的平整度和勾缝质量、石块嵌挤的紧密度、缝隙砂浆的饱满度、沉降缝贯通情况等的外观质量检查。（2）料石和毛石砌筑的尺寸和位置允许偏差检查：其检查方法按规范规定执行。土工布施工本工程土工布铺设要求在原地面平整或是土堤填筑已完成部位，碎石铺设之前铺设，铺设宽度符合要求、搭接正确。一、施工方法1、土工布在铺设之前要求先检查基层表面平整度、高度、有无带尖棱硬物，表面要求人工整平、把不平处凹凸处填平再复测标高，标高按要求比设计标高高出10cm，拉上线统一整平，把基层表面坚硬树枝、草根及硬物全部清除，洒水碾压、碾压硬度要求踩下无凹陷为合格。2、碾压完毕后要及时铺设土工布，这时基层水份还未干，铺设时要按施工技术人员所放边桩进行控制铺设位置，技术人员所放边桩距土工布边30cm每25米1个边桩，铺设时先把土工布打开，土工布100米为一卷，土工布拉开后用4人拉直，按边桩用钢尺把两边尺寸先放对，然后按控制桩把中间土工布调直，调直完毕后用土把土工布四周盖一下，以免被风吹起。3、土工布搭接要符合要求，土工布搭接要求缝制，线绳要有一定的强度和耐腐蚀性、线要求双股两排线之间的间距为10cm。4、土工布铺设避免被损坏和受赃物污染，铺设完毕后要及时铺设碎石垫层，以免被太阳爆晒产生风化。三、质量要求1、土工布材质必须要符合质量要求。2、基面上无带尖棱硬物、无凹坑、表面平整。3、搭接必须符合设计要求和规定。4、铺设遇到错车平台时按要求裁剪、拼幅避免被损害和受赃物污染。四、成品保护1、铺设好的土工布严禁汽车在上面走动。2、不要让带棱角尖物等硬物

把土工布弄破3、回填料不得含有损于土工布的物质。4、铺碎（卵）石垫层时要有专人保护土工布以免汽车到料把土工布挤成一堆。五、安全要求1、土工布不能乱堆放，要在指定位置堆放并用蓬布盖好，不要让阳光爆晒以免风化。2、土工布装卸要轻拿轻放不能乱仍。3、裁剪下来的土工布废料不能乱仍，要集中堆好以免影响环境。堤身夯填粘土施工本工程堤身夯填粘土47041m3，箱涵回填土方23958m3。堤身夯填粘土施工工艺流程图

图2堤身夯填粘土施工工艺流程图粘土粘土试验分析原基面修整监理工程批准程批准测量放样备料自卸车装载机运输施砼施工队工队队推土机平整监理工程批准压路机或振动夯压实测定密实度度及报送资料监理工程验收下一层填筑YN分层压实至设计高程粘土料选择堤身填筑粘土采用PC200挖掘机或装载机挖装，5T或8T自卸汽车运输。填筑粘土料必须满足要求，其含水量达到范围之内，若含水量超过或达不到，将采用翻晒或是洒水的方法，来调整土料的含水量，达不到要求的或满足不了填筑容重的土料，应按无用料处理。粘土料填筑土料填筑必须在基础及隐蔽工程验收合格后进行，回填时自下而上逐层回填并机械碾压密实。分层厚度25～30cm。土料由推土机、装载机或是自卸车运至填筑区，推土机摊铺平整，人工辅助，振动碾压实。碾压时由外侧向内进行，横向接头重叠0.4～0.5m，碾压遍数6～8遍，最后由光轮压路机压实整平。边角处采用蛙式打夯机、人工辅助压实。箱涵回填土箱涵回填土可利用开挖的合格土料进行填筑，填筑方法待箱涵混凝土达到设计强度后才能开始回填，，回填时自下而上逐层回填并机械碾压密实。分层厚度25～30cm。土料由推土机推运至填筑区，摊铺平整，人工辅助，履带拖拉机压实。碾压时由内侧向外进行，边角处采用蛙式打夯机、人工辅助压实。质量控制：对每个压实段有代表性地抽样检查，测定干容重、含水量及压实层厚度，严格控制土料的含水量不超过最优含水量的±2%，压实干容重应大于94%的设计干容重。碎石垫层施工本标防洪堤工程碎石垫层408m3，路面碎石基础378m3，全部碎石料全部采用外购。外购石料级配满足设计要求。1、碎石垫层施工前，先检查土工布是否铺设完好，检查无误后，方可进行碎石垫层施工。2、外购碎石垫层料经实验满足要求后，方可将其铺设。3、堤身外侧碎石从堤身外侧进垫层料，然后采用PC200挖掘机挖铺至土工布上面，并作粗平，然后再人工平整。平整完垫层厚度要达到设计要求。4、堤身碎石垫层采用自卸汽车装垫层料至堤身面上，然后采用PC200挖掘机挖铺至土工布上面，并作粗平，然后再人工平整。平整完垫层厚度要达到设计要求。5、碎石垫层铺设结束后，尽快进行C25路面混凝土或干砌石的施工。混凝土工程施工本标段防洪堤工程砼的主要包括为：C10埋石砼806m3，C15砼压顶101m3，C25砼路面378m3。水闸及箱涵主要包括为：C10砼221m3，C25底板、顶板、边墙、胸墙、闸墩等砼3152m3。施工准备主体工程的施工材料如水泥、钢筋、砂石料等均采用外购。水泥：其品质应符合现行的国家标准及有关部颁标准的规定。选用的水泥标号与砼的设计标号相适应。袋装水泥贮存于水泥库中，水泥库应设防潮层，距离地面边墙不小于30cm，堆高不超过15袋，并标明品种、标号、厂家、出厂日期，分别堆放。本工程主体工程要求使用旋窑水泥。钢筋：本工程的钢筋加工全部在钢筋加工厂内进行，分类堆放整齐，做好标识。钢筋的类别、钢号、直径等均应符合施工详图规定，并经材质检验，其性能符合规范要求。钢筋的外表应洁净，使用前将其表面油渍、污物、锈皮等清除，钢筋应平直，无局部弯折。钢筋的切割、弯曲应符合规范《SDJ207-82》的要求，加工后的钢筋偏差不超过规范规定。钢筋现场安装时应确保钢筋安装的位置、间距、保护层厚度、接头质量和接头分布等必须符合有关规范规程规定。砂石料：本工程所用砂石料全部采用外购方式。砂石料的品质应符合设计和规范规定。所用的砂石料应洁净无污物、质地坚硬。在砂石料堆场分类堆放并做好排水工作。模板：本工程模板采用钢模板和胶合板。所有的模板在模板加工厂内进行加工后运至工作仓面进行现场安装。模板的加工质量应符合有关设计和规范规程的规定。砼浇筑施工分层分块：砼施工分块按设计图纸要求进行分块；分块长度根据施工缝确定。砼拌和：本工程砼拌和拟采用集中拌制方案。拌和设备采用JZS350拌和站，该拌和站具有拆装方便、产量高、占地少的优点。该拌和站铭牌产量为3.5m3/h。砼运输：采用5T自卸汽车运输砼。入仓方式：底部垫层砼采用自卸汽车运输砼卸至垫层浇筑地旁，然后用胶轮车或是人工入仓至挡墙内，埋石砼选用块石需清洁质地好的块石。C25路面混凝土入仓采用自卸汽车将砼卸至堤底或堤身上，然后通过胶轮车或人工入仓，挡墙上部砼浇筑采用自卸汽车将砼卸至堤身上，然后人工入仓。砼浇筑层厚：砼浇筑按一定的层厚、次序、方向分层进行，使砼均匀上升，浇筑层厚视振捣器的类型不同按规范《SDJ207-82》的有关规定进行。砼浇筑：浇入仓内的砼随浇随平仓，不得堆积，仓面内的骨料集中应进行人工分散处理。不合格的砼严禁入仓。砼浇筑应保持连续性，如因故中断时且超过允许间歇时间时，应按施工缝进行处理。允许间歇时间：允许间歇时间一般按夏季1.5小时,冬季2～3小时,具体视气温变化情况定。施工缝处理：用压力水、风砂枪或人工凿毛进行处理，且浇筑前应将仓面清除冲冼干净并保持湿润，浇筑砼入仓前铺一层2～3cm厚的水泥砂浆。砼振捣：每一位置的砼振捣时间以砼不再显著下沉，不出现汽泡，并开始泛浆时为准。振捣设备采用高频振捣器、插入式振捣器和平板振捣器。部分仓内无法使用振捣器的位置采用人工捣实方法。砼的养生：砼浇筑完成后12～18h后开始洒水养护。砼养护抉拟采用覆盖草袋洒水湿润的养生方法。模板拆除：非承重模板（墙、柱、梁侧模）拆除时，结构砼强度宜不低于2.5Mpa；承重模板（梁、板底模）的拆除时，结构砼强度应不低于设计或规范要求的强度。抛石施工本标工程的抛石有抛石护脚和抛石防冲槽。其中抛石护脚2987m3，防冲槽抛石613m3。本标所有抛石料采用外购。抛石护脚施工抛石护脚主要是砌石挡墙外侧的护岸处理。护脚抛石采用自卸汽车运输，PC200挖掘机挖石料抛填。抛石时，注意抛填厚度及抛填料的密实性。抛石料采用新鲜岩石，容重大于2.5t/m3，重小于700kg块石含量不大于10%，700kg-750kg块石含量80%以上，750kg以上块石含量不大于0%。抛石表层理砌抛石达到设计厚度宽度要求后，对其表面进行理砌处理，表层理砌采用人工和挖掘机进行，其平整度应达到设计要求。草皮护坡施工选择根系发达，茎矮叶茂生长繁植迅速易成活便于种植的草种，如白茅草、毛鸭咀、画眉草、鼠尾草、两耳草、铁丝草等草种。土壤湿度以土壤含水量不低于40%～50%为宜。草皮尺寸：宽为20cm，长为30cm，厚度视气候及边坡土质情况而异，一般为5～10cm，在干燥地区厚度为15cm。YY每块草皮之边缘应切成斜形，横断面呈扁平状四边形，草皮底部应尽量铲得平整，草太高时应割低。YY如边坡土质不宜草皮生长，应先铺一层厚10～20cm的粘性土，铺填土层以前应将边坡挖成台阶或沟槽。当边坡缓于1:2时,可不挖台阶或沟槽。如当地草皮来源不足，而且草根容易蔓延时，在高度不大的土质堤坡上，可改用方格草皮结构，草皮条嵌入坡面4～8cm，坡顶和坡脚50～100cm高度以应满铺草皮。具体施工方法及质量要求（1）施工前应将坡面整平，然后洒水润湿坡面。（2）铺设草皮应从下到上依次铺设，采用钉桩法施工，即在已经整平、湿润的边坡上将草皮从一端向另一端并由下向上错缝铺置，边缘斜切处互相咬紧并撒细土充填，用木锤拍紧拍平，然后在每块草皮四角钉尖桩。尖桩为木质或竹质，长20～30cm，粗1～2cm。待铺草皮告一段落时，要用木锤把草皮全面拍一遍，以使草皮与坡面密贴。（3）将草皮护坡的顶部和两端的草皮嵌入坡面内，草皮护坡的边缘与坡面衔接处应平顺，防止阴水和雨水沿草皮与坡面间缝隙渗入而使草皮下滑。草皮铺后将坡面上所遗留的碎屑、废物清除干净。（4）铺种草皮后经常洒水，使坡面经常湿润，直到草皮成活为止。（5）掘取草皮时最好依草皮块大小先打好格子，然后照格掘取。天旱时应浇透水以防草块破碎，并要做到随取随铺，不得积压以防干枯。（5）铺草皮边坡严禁放牧及人畜经常踩踏。铺草皮施工工艺流程见下图“铺草皮施工工艺框图”。施工准备施工准备坡面修整、填平洒水湿润坡面按钉桩法进行草皮铺植清除草皮坡面上的异物报监理工程师验收洒水养护，直至成活YN按要求修剪草皮、养护草皮采购草皮铺植工艺流程图铺耕植土PAGEPAGE3箱涵、水闸施工箱涵、水闸工程项目主要包括土方开挖、土方回填、混凝土浇筑、碎石垫层、干砌块石护底、浆砌块条石、金属结构工程及启闭房工程、电气安装工程。水闸工程的土方开挖、土方回填、混凝土浇筑、碎石垫层及浆砌块石工程施工方法同防洪堤工程。水闸施工前，还需进行围堰施工。水闸围堰施工水闸围堰采用粘土围堰，袋装卵石护面。围堰布置见施工总平面布置图，围堰顶高程比估水期五年一遇的水平高50cm。围堰填筑和防洪堤填筑方式相同，采用PC200挖掘机挖装粘土，5T自卸汽车运输，压路机压实。围堰外侧表面采用袋卵石护面，防止被冲刷。围堰主要工程量有：粘土填筑484m3，袋装卵石111m3，基坑抽水2.2kw潜水泵540个台班。金属结构预埋件的埋设1、埋设件是闸门和启闭设备安装前的一项重要工作，直接影响闸门门叶和启闭设备安装的准确性和运行状况的好坏。因此，在安装埋件时应严格按DL/T5018-94、DL/T5019-94《规范》及施工图注明的允许尺寸偏差进行安装、检查和验收。埋件安装程序见下图：闸门埋件安装程序图。埋件清点、检查埋件清点、检查底槛测量控制点设置底槛吊装就位调整、固定底槛二期混凝土浇筑主、侧、反轨测量控制点设置门槽吊装、调整、固定二期混凝土浇筑轨道接头焊接、焊缝磨平清理、复查测量油漆检查、验收金属结构闸门埋件安装程序图2、埋件的运输和吊装：埋件通过汽车运至安装现场，利用吊车安装就位。3、闸门埋设件安装a.埋件安装包括主轨、反轨、侧轨、护角、底坎、门楣以及导向墩等部位的埋件的安装。b.闸门埋件上的所有不锈钢接头都必须使用不锈钢焊条施焊。c.埋设构件与一期砼中预留锚筋应焊接牢靠，以免埋设件在二期砼浇捣中产生位移和变形。d.门槽工作表面上的焊疤和对接焊缝余高应铲平磨平，焊接凹坑应补焊平整并磨平。e.安装使用的基准点或线应能满足门槽各部位构件安装尺寸的精度要求和总体尺寸的安装精度，且应保留到安装验收合格后能拆除。f.所有埋设件的防腐蚀均应按设计图纸和有关规范、监理人的指导或制造厂家的说明来进行。对于埋设件在装卸、运输、贮存和安装过程中损坏的油漆应采用同样品种、质量和颜色的油漆并按照制造厂家的要求来修补。对于门槽的安装焊缝，除了主轨的轨面、水封座的不锈钢表面外，其余外露表面表面按金属结构防腐的防腐方法和材料进行防腐；油漆的规格应符合施工详图关于闸门埋件部分的技术要求并按相关的国家标准执行。闸门制作1、技术准备闸门结构制造前工程技术人员应认真审阅施工图样，根据设计要求拟定施工方案，对作业人员进行技术交底。工程技术人员根据图纸设计要求及有关规范要求编制金属结构件制作工艺流程卡、焊接工艺卡及防腐工艺等施工作业指导书。熟悉施工详图，校核图纸尺寸，若发现错误需将信息反馈主管工艺人员，待解决后，方能开始施工。工艺文件包括由自行绘制的构件图、下料图和拼板图、施工详图和工艺程序卡、工艺技术措施要求等。构件图、下料图、拼板图应综合考虑焊缝错位布置要求。构件图以闸门进行整体组装之前所需单独形成的构件进行绘制，每个构件单独进行焊后变形矫正，构件的形成力求将闸门整体组装时的构件数量减少到最低限度，以减少闸门整体组装后的焊接工作量和收缩变形量。以上“三图”须经工艺人员和工艺责任工程师校核、审核后实施。闸门拼装工作台按放大后尺寸进行搭设，采用立柱固定式临时弧型胎模平台，平台面上铺设型钢及弧型胎模板。要求加固牢靠，平面坐标误差不应大于1.5mm，主梁位置应有立柱支承，面板分块线位置应有槽钢承垫，闸门落在平台后左右两侧高差应控制在±2mm以内。平台大小按闸门的整体外形结构尺寸进行统一布置和搭设，并绘制平台型钢布置图。闸门分节分块方案首先必须按照图纸要求，并结合运输、制作、安装等因素综合考虑。并注意面板、边梁、隔梁等焊缝错位的工艺要求。2、材料采购供应科根据工程技术人员提供的材料计划进行购料，所采购的金属材料必须符合施工图样的规定，其机械性能和化学成份必须符合现行国家标准或部颁标准，应具有出厂合格证。对无合格证或标号不清有疑问的材料应逐件试验合格并取得监理件工程师同意才能使用。钢板的表面缺陷超过《普通碳素钢和低合金钢热轧厚钢板技术条件》GB3274-88中的规定，不得用于制造金属结构的承重构件。所采购的焊接材料的机械性能和化学成份必须符合现行国家标准，并应具备产品合格证。焊接材料贮存、保管遵照JB3223－83的规定执行。止水橡胶根据图纸设计要求进行采购，产品应具有合格证。橡胶件保管应尽快解捆平放防止变形。铸铁件、铸钢件按制造详图和GB1352－89铸造。并做化学成份试验。铸钢件除应进行消除内应力的热处理外，尚应进行相应的热处理，使铸件的强度、硬度和塑性符合施工图的要求。滚轮的硬度值应符合施工图规定，其硬度应略低于其轨道的硬度。铸钢轨道、铸钢滚轮、铸钢支铰等铸钢件质量要求按DL／T5018－94《规范》第8.2条的规定执行。锻件按制造详图和Q／ZB－71标准锻造。其质量按Q／ZB－71标准的规定执行。材料代用：如由于某种原因不能提供图纸规定的材料时，应在该项目制造前及时向监理工程师提出，代用材料的规格及其原因，经监理工程师和设计单位书面同意后才能代用。闸门安装闸门安装施工应具备的条件在闸门安装前，闸槽所有埋件二期砼已回填，且已拆除模板。清除槽内杂物，并进行安装前的门槽尺寸复测和记录。在具备门叶吊装条件的同时，参加发包单位及监理工程师对闸门构件产品的验收及清点检查，其尺寸数量及构件质量应符合设计要求。平面闸门及其门槽埋设件的安装，应按施工图纸的规定进行。平面闸门的埋设件安装，应符合DL／T5018-94第9.1.3条、第9.1.4条和第9.1.10条～第9.1.13条的规定。闸门主支承部件的安装调整工作应在门叶结构拼装焊接完毕，经过测量校正合格后方能进行。所有主支承面应当调整到同一平面上，其误差不得大于施工图纸的规定。平面闸门水封装置的安装技术要求，应按相应的规定执行。平面闸门安装完毕后，应清除埋件表面和门叶上的所有杂物，特别应注意清除不锈钢水封座板表面的水泥浆。在滑道支承面和滚轮轴套涂抹或灌注润滑脂。经监理工程师检查合格的平面闸门及门槽埋件，方能按相应规定进行涂装修补。闸门安装采用25t汽车吊吊装就位。在吊装门叶安装单元前，先分别将闸门的滑块、侧轮安装在门叶结构上，在吊装就位过程中，逐节吊装，逐节调整位置。门叶的调整以侧水封座板与门槽止水座面的间距为准。检查滑块和侧轨与门槽的配合尺寸，并作记录，以供闸门重新提出门槽后调整。安装好吊杆并在孔口固定。启闭机安装水闸启闭机型号为QPJ2*80KN，为卷扬式启闭机。启闭机采购按招标文件要求，其各项指标满足设计要求。启闭机在启闭房混凝土浇筑至安装层后，用25T起重机吊装位，进行安装，安装的各项指标达到设计要求。最后进行启闭机的钢丝绳与闸门连接，经调试成功验收后，即安装完毕。启闭房施工1、楼地面工程：（1）铺地面砖楼地面①将地面基层清刷干净，浇水湿润，并撒素水泥面，然后用扫帚扫匀，扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度的快慢决定，应随扫随铺。②冲筋：房间四周从+50厘米水平线下反至底灰上皮标高(从地面平减去面砖厚度及粘结砂浆厚度)。抹灰饼，房间中每隔1米左右冲筋一道。有地漏的房间应由四周向地漏方向做放射形冲筋，并找好坡度，冲筋使用干硬性砂浆，厚度不小于2厘米。③装档：用1：3水泥砂浆根据冲筋的标高，将砂浆摊平、拍实，与冲筋找平，检查平整度、标高及泛水的正确，24小时后浇水养护。④找规矩、弹线：在房间纵横两个方向排好尺寸，缝宽以不大于5毫米为宜，约每隔四块砖弹一根控制线。⑤铺砖：从门口开始，纵向先铺几行砖，找好规矩，以此为筋压线，从里向外退着铺，每块砖要跟线。⑥拨缝、修整：将已铺好的砖，拉线修整拨缝、找直，将缝内多余的砂浆扫出，将砖面砸实。要求缝隙平直，在砸平修整好的砖面上，撒干水泥面，并用水壶浇水，用扫帚将其水泥浆扫入缝内，并将其灌满并及时拍振，将水泥浆灌实，最后用干锯末扫净。⑦养护：常温48小时铺锯末浇水养护。（2）混凝土楼地面①将基层表面的浮土、杂质清除干净，并浇水冲洗和保潮。②刷素水泥浆结合层：宜刷1:0.5水泥浆，也可在垫层或楼板基层上均匀撒水后，再撒水泥面，经扫涂形成均匀的水泥浆粘结层，随刷随铺水泥砂浆。③冲筋贴灰饼：根据+50cm标高水平线，在地面四周做灰饼，大房间应相距1.5m至2m增加冲筋，如有地漏和有坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度。④铺细石混凝土：紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆，配合比为水泥：砂＝1:2.5，稠度应小于3.5cm；用木杠按贴饼和冲筋标高刮平，用平板振动器、木抹子赶铺拍实。⑤第一遍抹压：轻轻抹压面层，把脚印压平。第二遍抹压：当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，进行第二遍抹压，不得漏压，并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平。第三遍：当地面面层上人稍有脚印，而抹压无抹子纹时，进行第三遍抹压，要用力稍大，时间控制在终凝前完成。⑥养护：地面交活24小时后，及时满铺湿润锯末养护，以后每天浇水两次，至少连续养护7天，方准上人。2、内装饰（1）混合砂浆抹面①材料：中砂平均粒径为0.35-0.5mm，石灰膏用块状生石灰淋制。②抹灰前，检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固，用水泥砂浆分层嵌塞缝隙，清除基体表面，并洒水湿润，将过梁、圈梁及柱表面凸出部分剔平，刷素水泥浆一道，（内掺水重10％的108胶），用1:3水泥砂浆分层补平，安放管道穿越墙洞和楼板洞套管。室内墙面、柱面的阳角和门洞口侧壁的阳角，用1:2水泥砂浆抹出不低于2米护角，每侧宽度不小于50mm。③大面积施工前先做样板间，经鉴定合格后再安排正式施工。④贴灰饼：抹灰层厚度不小于7mm，灰饼采用1:3水泥砂浆做成5cm见方的形状。⑤墙面冲筋：用与抹灰层相同的砂浆冲筋，筋宽约为5cm左右，1.2－1.5米做一道。⑥抹底灰：冲完筋约2小时左右抹灰，先薄薄打一层底子灰，接着分层装档至筋找平，再垂直刮找一遍，搓毛。检查墙面垂直与平整。⑦抹罩面灰：两遍成活，厚度约２mm，按先上后下顺序进行，再赶光压实。（2）镶贴瓷砖墙面及墙裙①选砖：瓷砖要求方正、平整、无裂纹、棱角完好、颜色均匀、表面无凹凸和扭翘等毛病。②基层处理、抹底灰：检查并堵砌好架眼，将墙面上残存的废余砂浆、污垢等清理干净，提前一天浇水湿润，吊垂直、找规矩、贴砂饼、冲筋，抹灰底时先在墙面上浇水湿润，分层分遍抹1:3水泥砂浆，厚度约12毫米，吊直、刮平、打底灰要扫毛或划出纹道，24小时后浇水养护。③排砖弹线：待基层灰六至七成干时进行排砖，镶贴由阳角开始，自下而上进行，尽量使不成整块的面砖留在阴角。在底层砂浆上弹垂直与水平控制线，竖线间距为１米左右。横线根据面砖规格每5-10块弹一控制线，墙裙上口要弹线。④贴标准点：用废面砖粘贴在底层砂浆上，将砖的棱角翘起，灰饼用混合砂浆，在灰饼面砖的棱角上拉立线，再于立线上拴活动的水平线，控制面砖表面平整。⑤执底尺：根据计算的最下一砖的下口标高，垫放好尺板。底尺上皮比地面低1厘米左右，以便地面压住墙面砖。⑥镶贴面砖：将选好的砖放入清水中浸泡二小时以上，取出晾干用混合砂浆(水泥:石灰膏:砂=1:0.1:2.57)由下往上镶贴。门口或阳角处以及长墙每间距２米左右应先竖向贴一排砖，做为墙面垂直、平整和砖层的标准。⑦镶贴边角：上口与阴阳角处镶贴配套的配件砖。⑧擦缝：镶贴完毕自检有无空鼓、不平、不直等现象，发现问题及时修理，冲洗砖面、擦净，用毛刷蘸粥状白水泥素浆涂缝，用布擦均匀，砖面擦净。（3）墙面顶棚喷刷涂料①清理墙面：首先将墙面起皮及松动处清干净，将灰渣铲干净，然后将墙面扫净。②修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。③刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况下为３遍，腻子重量配比为乳胶：滑石粉：纤维素＝1:5:3.5，第一遍用胶皮刮板横向满刮，第二遍用胶皮刮板竖向满刮，第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得将腻子磨穿。④刷第一遍涂料：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。⑤刷第二遍涂料，漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。3、外装饰：1）、外墙涂料施工外墙涂高级涂料，施工如下：①基层处理，将基层上的杂物清理干净，并浇水湿润。②从顶层开始用大线坠绑铁丝吊直，分层抹灰饼。③抹底层砂浆：刷掺10％水重的107胶水泥浆一道，紧跟抹1:3水泥砂浆，每遍厚度宜在5-7毫米，应分层分遍与所冲筋抹平，并用大杠刮平找直，木抹子挫毛。④抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面湿润，按图示分格尺寸弹线分格，粘分格条，滴水槽，抹面层砂将，面层砂浆采用1:2.5水泥砂浆。⑤滴水槽（线）：在檐口、窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶和突出墙面的凸线等上面做流水坡度、下面做滴水槽（线）。流水坡度及滴水槽（线）距外表面不小于40毫米，应保证其坡度正确。⑥对已抹好水泥砂浆的其层表面，认真检查有无空鼓裂缝、对空鼓裂缝的面层必须剔凿修补好，并经过干燥后方可刷弹性涂料。⑦刷前用水湿润墙面，待其无明水后即可进行刷涂，涂料的稠度适宜，可不加稀释剂。⑧刷第一遍涂料：应先上后下，分段分步进行，刷槎最好甩在分格条或阴角处，涂刷时应首尾相接，涂刷方向长短一致。由于涂料干燥快，应勤蘸快刷，一般应先刷窗套、凸线，再刷大面，涂刷时涂层厚薄一致，颜色均匀。⑨刷第二遍：第一遍涂料成膜后即可刷第二遍。涂刷方法同第一遍，要求涂层结合牢固，不显刷纹、不现花感、不透底。4、屋面及防水工程1）保温层施工保温层施工方法如下。①铺设保温块将屋面板上杂物清理干净，先铺1:6水泥炉渣，最薄处30mm，按设计流水坡度找坡，找坡层应拍捣密实，表面抹光，其坡度用挂线找好。屋面找坡层干燥后，铺设挤塑泡沫保温隔热板，保温块间自然接铺，错缝铺砌，表面要平整。②C20细石混凝土层将保温层上杂物清理干净，将保温块边角破损处用同类保温块的碎末填实填平。上面铺设φ4＠200钢筋网，然后根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋间距1.5m，在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后浇筑C20细石混凝土层。有坡度要求的部位，必须满足排水要求。完工后７天内必须浇水养护，以防裂缝。2）屋面防水施工：（1）施工工艺工艺流程：基层清理→涂冷胶粘剂→铺贴加强层→弹基准线→铺贴卷材→搭接部位及封口处理→防水层检查→清理现场→质量验收→成品保护。（2）施工准备①材料外观质量：成卷卷材应卷紧卷齐、卷筒两端厚度相差不得超过5mm，端面进出不得超过10mm。②材料试验：进入现场的改性沥青卷材必须进行材料主要性能的试验，试验合格的卷材才能用于施工。③改性沥青卷材对基层的要求：找平层为1:3水泥砂浆厚度为20mm，必须抹平、压光、不起砂、不空鼓、排水坡度≥3％，雨水口处排水坡度≥5％；基层含水率不大于8％。屋面找平层与突出结构的连接处以及找平层的转角处做成半径300mm的圆弧，烟道根、管根部位应做成圆台。（3）操作要点①清理基层：将基层残留砂浆、杂物清理干净，女儿墙根、烟道根、管根的圆弧不符和要求的修整好。②对异形部位做加强层：在雨水口、烟道根、管道根、天沟、女儿墙等处做加强层，先在以上异形部位用棕刷均匀涂刷冷胶粘剂，再将根据异型部位形状裁剪好的卷材用热熔全粘法粘牢。③确定卷材铺贴方向和顺序屋面铺贴方向：平行于屋脊方向铺贴，平行于屋脊搭接缝顺流水方向。铺贴顺序为：同高度的先远后近，同一平面先低后高。④在确定卷材铺贴方向和顺序后，在流水坡的下坡弹出铺贴基准线。⑤沿所弹的基准线，按确定的卷材铺贴方向和顺序大面积进行条粘法铺贴卷材。⑥搭接、接缝及收头处理纵向搭接：卷格纵向搭接宽度，单层防水≥100mm；横向搭接：卷材两端必须用热熔法全部粘结，搭接宽度单层防水≥150mm。相邻两幅卷材铺贴时，横向搭接边至少错开1/3幅长，搭接时要去掉页岩片，方法是用喷灯加热后用抹子去掉。收头封口处理：收头处在女儿墙的“鹰嘴”下面，在收头处必须采用热熔全粘法施工，收头后在接缝处涂一层嵌缝油膏并用小抹子抹平。（4）成品保护施工完毕后将现场垃圾、杂物清理干净，屋面的雨水口、排水沟不得有杂物堵塞、确保流水畅通。屋面防水层做好后，要设专人保护，严禁无关人员及设备等任意上屋面，有关人员上屋面时，不允许穿带钉子的鞋，宜穿平底鞋。5、门窗工程1）、窗采用塑钢窗，其施工方法如下：（１）弹线：用线坠将门窗边线下引，并在各门窗口处划线标记，对个别不直的口边应进行剔凿处理。（２）防腐处理：门窗框两侧涂刷防腐材料，避免水泥砂浆直接与门窗表面接触，产生电、化学反应，腐蚀门窗。（３）就位和临时固定：根据找好的尺寸，安装门窗，并及时将其吊直找平，同时检查其安装位置是否正确，无问题后，用木楔临时固定。（４）与墙体的固定：连接铁脚与预埋钢板焊接。铁脚至窗角的距离不大于180毫米，铁脚间距小于600毫米。（５）处理门窗框与墙体的缝隙：门窗安装固定后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。按设计规定的填塞材料，在窗台板安装后将窗四周缝同时嵌填，嵌镇时防止窗框碰撞变形。门窗密封条施工方法为：①粘贴密封条前，应先将门窗接缝处清理干净，无灰尘和污物，做到干净、干燥。②平开门的密封条，应贴在门缝受压面，以延长密封条的寿命。③密封条的固定位置，应做到既使接缝安全封住，又要避免门窗关得过紧或过松。④密封条在粘贴时，要用手依次认真按压两遍，使其粘贴牢固。（６）安装五金配件：待交活、油漆、喷浆修理后，再安装五金配件，并保证其使用灵活。2）防火门工程（1）防火门采用外购成品防火门。（2）安装：首先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置。检查门口是否有窜角，各部尺寸是否与图示尺寸吻合，检查门口高度应量门的两侧，检查门口宽度应量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点画线。将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将多余部分刨去。若扇小应绑木条，用胶和钉子钉牢，钉帽要砸扁，并钉入木材内1-2mm。第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定，按门扇与口留缝的宽度合适后，即安装合页。安装时，应先拧一枚螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。④五金安装应按设计图纸要求，不得遗漏。一般门锁拉手等距地高度为95-100mm，插销应装在拉手下面。⑤安装带玻璃门时，一般玻璃裁口在室外，厕所玻璃裁口在室内。6、脚手架工程在本工程的施工中，共采用两种脚手架，即内脚手架和外脚手架。１、内脚手架施工内脚手架主要用于砌体及粉饰内抹灰施工，其搭设方法是：当砌筑高度超过1.2米时，使用工具式内脚手架，架板宽度不得小于80厘米。当内粉饰高度超过1.5米时，搭设内粉工具式脚手架，架板宽度不小于50厘米。架子与墙距离应不小于5厘米。２、外脚手架外脚手架主要用于主体及外粉饰的施工，本工程采用双排外脚手，主体施工时，从下往上搭设及拆除，装饰施工时从上往下搭设及拆除。脚手架距建筑物边缘为0.3m，步距1.2m，柱距1.5m，排距1.0m，施工最大允许荷载为3KN/m2，并按规范搭设。为保证脚手架的稳定性，双排脚手架的每两排大横杆，每隔水平间距６米必须与墙板有一个连接点。根据本工程的特点及实际情况，依据脚手架安全技术规范JGJ－130－2001，采用Ф48～3.5的焊接钢管组成的单管立柱扣件式落地脚手架，其中立杆横距为1000MM，步距、中距、柱距均为1500MM,脚手板采用钢脚手板，宽度为250MM，长度不小于3000MM。3、脚手架搭设前的施工准备（1）单位工程负责人应按施工组织设计中有关脚手架的要求逐级向架设和使用人员进行详细的技术交底。（2）搭设脚手架使用的各种材料均应符合相关质要求和安监站的规定。4、脚手架搭设（1）底座安放：（2）按脚手架立杆横距及柱距要求进行放线、定位。（3）铺设垫板，由于场地地质条件较好，垫板采用50㎜厚的通长木垫板，在铺设垫板时必须准确的放在定位线上，同时铺设平稳，不得悬空。（4）安放底座：底座安放符合下列规定：①底座及垫板均应准确地放在定位线上；②木垫板长度不宜小于两跨，厚度不小于50㎜；5、杆件搭设相关措施：（1）从弹好的架线的一个角跨中立外架和大横杆，采用小横杆临时固定，开始竖立杆时不少于三根，立杆和大横杆要长短搭配，接头位置错开。（2）第一步大横杆（即扫地杆）的高度离地面200㎜，大小横杆的每步高度为1500㎜，排距为1000㎜。（3）在搭设一步高后进行立杆、大横杆的校正按规范要求校正步距、纵距、横距及立杆垂直度。（4）在校正调直后铺设底层架板，3.2米处设置安全平网，每搭设一步要铺设一次，密目网挂设应与大横杆绑扎牢固，表面平整。（5）连墙杆（件）：自第一步大横杆开始设置，每层结构外围设为一圈拉结。本工程连墙件垂直间距为建筑物层高、水平间距为4.5米，采用柔性连接和顶撑配合使用的附墙连接方式，即在砼梁内预埋埋件，再用Ф6钢筋与架体连接，同时在搭设三步高后应加设剪刀撑，角度为450，剪刀撑高度方向应连续设置，每组净距离不大于15米。（6）防雷接地：采用钢管打入土层中1.5米深，再用扁铁连接架体（焊接），外架四周按对称方向设置两个接地点。（7）搭设登高马道：采用钢管搭设，双跑宽度，每跑1米，坡比1：3。跑道两侧设扶手栏杆，设挡脚板，外围满挂绿色密目网。（8）外脚手架设置安全网封闭施工，外围安全网用尼龙绳捆绑于大横杆上，须每点绑牢且上下左右都要绷直。6、脚手板的铺设①、脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120--150㎜。②、本工程使用钢脚手板，应设置在三根横向水平杆上，当脚手板长度小于2米时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。本工程脚手板铺设采用对接平铺，接头处必须设置在两根横向水平杆上，脚手板外伸长度应取130--150㎜，两块脚手板外伸长度和不应大于300㎜。③脚手板探头应用直径3.2㎜的镀锌铁丝固定在支承杆件上。④在拐角、斜道平台处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。⑤自顶层作业层的脚手板往下计，每隔12米满铺一层脚手板。7、脚手架使用过程中定期检查的项目①杆件的设置和连接，连墙件、支承、门洞架等的构造是否符合要求。②地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空。③扣件螺栓是否松动。④立杆的沉降与垂直度偏差是否符合要求。⑤安全防护措施是否符合要求。⑥是否超载。8、脚手架安全管理事项①脚手架搭设人员必须是经过国家标准（GB5036）考核合格的专业架子工，上岗人员定期体检，合格后方可持证上岗。②搭设脚手架人员必须戴好安全帽、系好安全带、穿防滑鞋。③脚手架构配件质量及搭设质量，应按规范要求进行检查验收，合格后方可使用。④作业层的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。⑤六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架的搭拆工作。雨、雪后作业应有防滑措施，并应扫除积雪。⑥脚手架应按规定进行安全检查和维护。安全网应按有关规定进行搭设或拆除。⑦脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵横向水平杆，纵横向扫地杆及连墙件。⑧不得在脚手架基础及其邻近吃进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。脚手架外侧应有防止坠物伤人的防护措施。⑨在脚手架上进行电、气焊时，必须有放火措施和专人看守。工地临时用电线路架设及脚手架接地、避雷措施等应按KGJ46的有关规定执行。⑩拆除脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。电气设备安装工程施工电线电缆管及照明埋件的埋设1、施工准备首先阅读本工程合同文件和施工图纸，进行施工前的准备及埋件所需材料选择、采购，保证材料型号、规格符合本工程合同和施工详图的要求。2、施工要求(1)管材要求用于埋设的电线电缆管加工、埋设前检查，如发现其存在有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁不关滑，严重锈蚀的不用于本工程。在易受机械损伤的场所和受力较大处直埋时，选用足够强度的管材。(2)加工要求经加工的电缆管达到如下要求：1、管口无毛刺哈尖锐棱角，管口宜做成喇叭型。2、弯制后的电缆管无裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不大于管子外径的20%；电缆管弯曲半径不小于所穿如电缆的最小允许弯曲半径。电线电缆管装设要求：1、用于本工程的电缆管为镀锌水煤气管，当埋设过程如发现有锌层剥落处，与涂以防腐漆。2、电缆管按设计要求的间隔距离设置支持点进行加固，使其装设牢固。当无设计规定时，其支持间隔不超过3m。为支撑埋设管道，需焊接固定时，应防止烧伤管道内壁。3、电缆管连接牢固，两管口对准保持密封良好，防止地下水和泥浆渗入。电缆管连接用的套接短套管或带螺纹的管接头长度不小于电缆外径2.2倍。4、引至设备的电缆管的管口位置，考虑到便于与设备连接的同时，不妨碍设备的拆卸和进出。并列敷设的电缆管口保持排列整齐。5、电缆管装设按设计要求，不小于0.1%的排水坡度。埋设的管道穿过建筑物沉陷缝或伸缩逢时，按图要求施工。6、埋设的管道终端引出后，在每条管线内穿通一条直径不小于2mm的镀锌铅丝，并将铅丝引出管线的两终端口外，管道口用木塞塞紧，同时做好标记和记录，保证延伸的后续工序能顺利进行。7、所有的埋设管道，经监理工程师检查、验收签证后，按要求回填。8、架固定的基础埋件及开关盒、灯头盒、接线盒按设计详图埋设后，保证经建筑墙面（楼板底面）经粉刷后，不被掩埋，以便桥、架及灯具、开关等安装施工。接地系统的埋设1、接地系统的埋设包括所有埋设接地体、明敷接地干线和各单项工程中的接地体及接地连线。2、在无设计规定的情况下，使接地体埋设深度不小于0.6m。钢管接地体做到垂直配置。接地体引出线的垂直部分和接装置焊接部位去锈、去渣后做防腐处理。3、垂直接地体的间距按设计要求不小于其长度的2倍布置。水平接地体亦按设计要求施工。在无设计要求时，按间距不小于5m布置。4、接地线敷设过程根据场地（如伸缩缝、沉陷缝、化学腐蚀带）的具体情况，尽量（如采用必要的防护措施）避免敷设的接地线受到机械的损伤和化学腐蚀。5、按规范要求，接地干线在不同的两点及以上与接地网相连接。自然接地体亦不同的两点及以上与接地主干线或接地网相连接。6、接地体的连接按规范要求采用搭接焊，同时做到牢固无虚焊。搭接的长度按如下规定：(1)扁钢为其宽度的2倍（且至少三个棱边焊接）；圆钢为其直径的6倍；圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍；(2)扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，为了保证焊接可靠，除在其接触部两侧焊接外，焊以由钢带弯成的弧形（或直角形）卡子，或直接由扁钢弯成的弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。7、按施工图的规定或监理人的要求，从埋设在混凝土、墙壁、地板、建筑物构件、地中和水中的接地装置引出的连接头位置、预留接地线做好明显标记，并采取妥善保护措施，防止遗失或锈蚀，为延续施工的其它承包人提供方便。8、接地体敷设结束，会同监理人检查、验收和签证后方可进行回填。9、接地体敷设结束后的土沟回填土内，按规范要求不应夹有石块和建筑垃圾等；外取的土壤不得有较强的腐蚀性；在回填土时做到分层夯实。10、整个接地系统按设计要求全部电气联通后，测量全部接地网总电阻。照明灯、配电箱等安装1、按照施详图的规定的位置，对所有照明灯、配电箱位置安装预埋件，以保证后期能顺利进行安装工作。2、对于预埋件预留混凝土槽、孔，承包人采取有效的保护方式。3、严格按照《GB50169-92》规范的有关规定，保证明敷管道固定件的埋设保持合格的间距。4、保证预埋件与其相连的自然接地体有牢固、良好的连接。5、在完成某部位的全部电气埋设，会同监理人和机电安装承包人检查验收，并由监理人签署验收合格证之后，进行混凝土浇筑或回填。6、各种灯具，照明箱等按设计要求采购，安装时严格按操作规程进行安装，确保安装质量。

组织机构及资源配置施工组织机构针对本工程特点，投标人将调动强有力的管理人员和技术人员，组建精干高效的项目经理部，实行项目经理负责制，全面履行合同，同时建立健全各项管理规章制度和岗位责任制，做到人尽其职、各负其责。本工程拟设立的现场施工组织管理机构见图3现场施工组织管理机构图所示。项目经理部下设“五部四队”。分别为：工程技术部、质量安全部、计划财务部、设备物资部、综合事务部和抛填施工队、基础施工队、砼施工队、机电队。各队下根据需要设置施工班组。各施工队相对独立，各工序之间为平行流水作业，随着工程强度的变化，各施工队伍的资源需进行适当调整，对人员实行弹性编制、动态管理。各施工队的劳动力配置和任务划分详见表5。图3现场施工组织管理机构图砼砼施工队砌石施工队土方施工队项目经理项目副经理项目总工程师闽江下游(永泰段)防洪排涝工程（C2标）项目经理部工程技术部计划财务部设备物资部综合事务部质量安全部机电机电队表5各施工队的劳动力配置和任务划分表序号队别组别施工人数进场时间工作内容1土方施工队302009年8月负责本标段工程所有的土石方开挖、填筑、土工布、碎石垫层等施工2砌石施工队252009年9月负责本标段砌石工程施工3砼施工队452009年9月负责本标段所有砼、模板、钢筋、旋喷桩等的施工4机电队252009年8月负责本标段所有的供水供电、金属结构、电气工程的施工施工组织机构配置要点强化组织管理，选派优秀专业施工队伍建立有高度责任心，有丰富水利施工技术和施工管理经验的“老、中、青”相结合的现场指挥中心；按项目法施工管理要求，组建项目经理部。施工力量选择素质高，训练有素，从事过多年水利施工，有着丰富经验的职工组建施工队伍。正常施工人员保证150名左右。为满足施工流水、合理交叉作业的需要，组成以填筑、模板、砼浇筑为主的多种专业施工队，实行任务层层落实，责任承包到人。严格控制施工总进度计划、使本工程早日建成运行投标人对总工期的控制目标是：开工日期2009年8月16日,竣工日期2010年3月13日（总工期210个日历日）。充分发挥机械化施工作业优势根据本工程特点，选择性能好、效率高、配套新、适应生产进度需要和满足连续作业施工要求的施工机械，配置主要机械30台（套），以满足高峰期强度施工需要，同时，在机械设备配备上考虑足够的备用量，以确保施工的连续性。工程质量确保合格力争优良工程施工质量的优劣关系重大，要坚持“百年大计，质量第一”的宗旨。尤其要注意旋喷桩基础、堤身填筑等的施工质量，确保施工符合设计要求。投标人将严格按照本工程图纸、设计变更图纸、图纸会审纪要等技术资料，依据现行的国家及福州地区有关水利工程施工技术规范、规程、质量检验评定标准、施工组织设计等文件组织施工。投标人将严格贯彻“质量第一、信誉第一、用户第一”的方针，按照招标文件中施工技术及规范标准，在满足设计和工艺要求的同时严格按照经建设单位批准的施工技术方案进行施工，并无条件地接受建设单位委托的施工监理单位对施工质量的监督管理，工程质量确保合格力争优良。投标人承诺：确保工程质量达到合格标准。项目经理作为质量终身制的具体责任人对工程的质量负终身责任。保证工程施工安全，实现既定安全目标投标人的安全目标是：杜绝任何死亡事故，消除大、重大事故、火灾事故、交通事故等，确保安全生产。独立完成全部工程施工除非建设单位根据工期或其它需要调整的指令，投标人将保质保量地独立完成承包范围内的所有工作内容。强化施工组织管理，争创一流的现场文明施工样板工程建立文明施工、安全生产保证体系和保证措施。对原材料、设施料、临时设施、施工标志、安全警示牌进行合理的布局，严格管理，做到工完场清，文明施工，杜绝违章指挥和违章作业。按项目法实施管理，对技术、安全、进度、质量、材料、设备等实行全方位管理，使工程施工全过程时刻处于良好的受控状态下进行。投入本合同段施工的施工力量全由投标人抽调精良的施工队伍组成，全部工程决不分包。做好施工准备工作，特别是前期工程进点筹备工作,确保工程顺利按期开工。成立“科技攻关小组”，积极推广应用新技术、新方法、新设备、新材料，保证工程工期和质量。尽早安排基础处理施工，为后序施工创造条件。开工前做好各项准备工作。及时进行质量监控，确保工程施工质量。满足建设单位和监理单位在施工过程中的宏观调控要求一切服从服务于建设单位和监理安排，发扬团结协作、顾全大局精神，保证本工程建设目标的如期实现。施工协调全面服从业主和监理工程师对本工程工期、质量、安全宏观控制的整体协调；尊重业主、质检、监理及设计人员的现场指导，并为监理及设计人员提供良好的工作和生活环境；保证文明施工，保护环境，保持施工现场整洁，实现物质文明、精神文明双丰收；认真协调好地方关系，照顾地方利益，创造一个良好的施工外部环境；如果中标，投标人将联系设计单位进一步了解设计意图和工程要求，会审施工方案，协助设计单位完善施工图设计；如果中标，投标人将按照业主和监理工程师批准的“实施性施工组织设计”对工程进行全面质量管理和控制，接受监理工程师的验收和检查，并按要求进行整改；服从业主和监理工程师主持的施工协调会安排，积极配合业主和监理工程师做好各标段承包商与社会和业务部门间的协调合作；及时通报工程进展情况和需要解决的问题，使有关部门全面了解工程进行情况，及时解决施工中存在的困难和问题，保证工程如期完工。其它说明投标人为本工程安排的施工队伍及机械设备已做好了充分准备，在收到业主的中标通知书后可立即进场，集中力量保证工程工期。加强成本核算，应用新技术、新工艺，厉行节约，降低原料消耗，提高劳动生产率和设备利用率，将工程造价控制在报价范围内。加强管理手段，确保中标工程的成功实现。为减少工程施工前的准备工作，在投标期间投标人已派遣相关技术人员对周围的地材供应、交通、砂石料场以及当地民房、水电资源等情况进行详细的调查、了解，显示了投标人对本工程投标的决心。总之，投标人荣幸参加本工程的竞标，使投标人有机会充分发挥投标人的施工实力和能力，按投标人的质量体系程序，优质、快速、安全地完成本工程的施工任务。为此，投标人认真做好了思想和物资方面准备，制定了各项严格而有效的组织保证措施和施工、技术措施，有信心、有能力完成这项光荣而艰巨的任务，抱着极大的热情为永泰城市防洪建设做最大的贡献。投标人热切企盼着接受这项使命。资源配置机械设备资源的配置根据施工总体进度和各单位工程的施工进度安排和施工强度进行分析，以机械化流水作业为主导，合理配置机械设备需用量，对主要的堤身填筑、基础处理、砼浇筑、土方回填施工施工机械设备考虑15%左右的备用量。在机械选型上，优先考虑性能优越、运行状况良好的设备。机械进场计划以首先满足施工进度和施工强度的需要为原则，部分拟在工地进行检修的设备应提前进场，以保证有足够的设备检修保养时间。拟投入本工程施工的主要施工机械进场计划详见下表5。表5拟投入本合同工作的主要施工设备表设备名称型号及规格数量制造厂名购置年份已使用台时数检修情况设备来源进