电梯井提升式操作平台施工方案

沈阳裕景中心（一期A）4#楼工程 电梯井提升式操作平台方案电梯井提升式操作平台施工方案审批：审核：编制：中建三局沈阳裕景中心项目部目录1、编制依据 12、工程概况 12.1总体概况 12.2电梯井概况 23.电梯井整体提升式操作平台设计 24、平台制作施工准备 64.1材料准备 64.2机具准备 64.3人员准备 65、平台制作 75.1工艺流程 75.2制作施工要点 76、电梯井操作平台提升施工要点 76.1预留洞口 76.2平台提升 87、安全保证措施 111、编制依据（1）沈阳裕景中心4#楼施工组织设计（2）沈阳裕景中心4#楼施工图纸（3）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）（4）《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-2002）（5）《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2003（6）《施工现场扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）（7）《建筑结构荷载规范》（GB5009-2001）（8）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）（9）《建筑施工手册》（第四版）（10）公司施工现场安全防护图集2、工程概况2.1总体概况沈阳裕景中心位于沈阳市沈河区青年大街与中山路的交汇处，沈阳CBD核心区域，毗邻著名的沈阳市府广场。总占地面积8.4万㎡，总建筑面积约128万㎡，规划建设为集超五星级酒店、5A级写字间、国际商业中心、酒店式公寓、高端城市住宅、大型停车场等多维业态的大型国际都市综合体，项目总投资预计近百亿元。我方承建裕景中心（一期A）总承包工程4#楼，建筑面积约为10万平方米，拟建项目含地下室4层，商业裙楼2层，塔楼53层，建筑高度最高为178.15米。工程结构形式为外框内筒混凝土结构，16层以下有型钢劲性结构，每层约36根。工程名称沈阳裕景中心项目（一期A）4#楼总承包工程项目地点沈阳市青年大街东侧，中山路南侧，药王庙路北侧，杏林街西侧建设单位裕景地产（沈阳）有限公司设计单位辽宁省建筑设计研究院监理单位北京远达国际工程管理咨询有限公司建筑面积总面积90930㎡，地下室27807㎡；地上部分63123.18㎡主要建筑功能地下4层，地上53层，建筑高度178.15m，主要功能为商场、车库及酒店式公寓结构形式框筒结构体系工期本工程工期目标为914日历天，2011年5月15日——2013年8月30日2.2电梯井概况本工程主楼核心筒内共有6个电梯井，电梯井净空尺寸均为2400mm×2300mm，为方便使用及加快施工进度，便于工人进行模板安装及拆除施工，根据电梯井井道尺寸制作定型化可提升钢平台。在电梯井井壁施工时，预留槽钢洞，待下一层混凝土强度达到75%后，利用塔吊将钢平台提升后将插销插入槽钢洞，以支撑整体钢平台。后续施工时利用塔吊将钢平台逐层提升。电梯井平面布置如下图所示：3.电梯井整体提升式操作平台设计在工具式电梯井整体提升式操作平台设计中，首先根据电梯井道尺寸制作电梯井操作平台，电梯井井口尺寸均为2.4m×2.3m，电梯井平台尺寸为2.2m×2.1m，采用四根14#槽钢作为主框架，其上用10#槽钢焊制成底座边框，中间平行与长边边楞均匀加焊一道槽钢横撑，作为次骨架，主框架与次龙骨相交位置进行满焊连接，使之成为整体支撑系统。平台与电梯井筒结构间采用插销支腿进行固定，须利用预先在结构混凝土剪力墙上留洞，预留洞口下口与对面梁顶平齐（与板顶标高平齐），固定留洞口深度和宽度均为10㎝，高度为20cm操作平台升至相应标高后，将平台底座一侧两个可移动插销穿入预留洞内，另一端两个插销搭设在梁上，以达到固定平台目的。插销深入剪力墙和搭在梁的长度为10cm。插销支腿采用4根Ф32钢筋双面满焊，支腿长800㎜，置于槽钢槽内，槽口采用钢板满焊封口。插销焊钢板把手，槽钢上部开口，具体做法见下图：平台底座铺设花纹钢板，与次龙骨采用M12螺栓进行固定，为防止钢板变形，在中间横撑两边各加设一道钢筋，与框架焊接。平台上按要求搭设脚手架，预留钢筋头焊在底座上，预留钢筋头采用Ф14长10cm，位置距槽钢端100㎜。操作平台需要搭设两层脚手架，脚手架搭设步距为1.2m，架体四周搭设两层竖向剪刀撑。第一层主要用于防护及模板的拆除，第二层上铺木方40*80@150及模板，主要用于施工层的模板安装。平台底座上采用25圆钢位于槽钢主框架上设置4个吊环，吊环距槽钢端头距离为450mm。4、平台制作施工准备4.1材料准备材料名称数量备注14#槽钢52.4m10#槽钢64.7m5㎜花纹钢板27.7M12螺栓54个固定花纹钢板25#圆钢23m钢板少许用于封槽口和做把手另外还需40*80木方，模板、钢管、扣件、钢筋视现场情况而定。其材料性应符合现行国家及地方标准。其他辅助材料：用于绑扎、焊接、围护等作用的其他辅助材料均应符合国家标准或规范等。制作平台前应对进场的材料及进行严格检查验收，验收合格后方可使用。4.2机具准备电焊机、无齿锯、扳手、电钻机、撬棍、铁锤。4.3人员准备本工程配置专业焊工3人，工长及技术人员各一人。5、平台制作5.1工艺流程原材校正→号料→切割（无齿锯）→零件平直→边缘加工→半成品堆放→拼装→焊接→矫正5.2制作施工要点（1）焊接前，检查核对材料,在材料上划出切割位置,标出零件编号。根据井筒的尺寸以小于井筒尺寸10cm下料,下料切割采用无齿锯。（2）焊接采用电弧焊，为防止空气侵入焊接区域而产生裂纹或气孔，应采用短弧焊。焊接过程中，热影响区在高温停留时间不宜过长，以免晶粒过大。（3）多层焊时，应连续焊完最后一层焊缝，每层焊缝金属的厚度不大于5mm。焊接角焊缝时，对接多层焊的第一道焊缝和单层单面焊缝要避免深而窄的坡口形式。（4）焊缝高应为6mm。（5）焊缝表面焊波应均应，不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。（6）焊缝的位置、外形尺寸必须符合规范要求。（7）平台焊接完毕后，在平台上铺满5㎜花纹钢板。用M12螺栓和10#槽钢固定在一起，成为以整体。花纹钢板需留出吊环、钢筋头及推板的空间。（8）平台在使用过程中，允许施工荷载为3KN/m2。并要经常检查焊缝质量，如发现焊缝开裂现象，应立即停止使用，进行修整完好后，方可投入使用。（9）施工时在结构墙体上预留长宽为100×200方孔，深度为100mm，预留洞留置应在同一个水平面上，预留洞口位置要准确，中心偏差控制在±5mm以内。拆模后，吊装平台至预留洞位置推出插销，插销伸出墙体至少10cm。（10）脚手架所用钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯。6、电梯井操作平台提升施工要点6.1预留洞口墙体预留洞口尺寸为100*200预留深度亦为100，预留洞口下口与板顶平齐,与另一侧梁顶在同一水平面上。因为1#、2#、3#电梯井之间是连梁，右边框为框梁，框梁受力强于连梁，且为方便硬防护搭设，所以操作平台均东西方向预留洞口。安装模板时一次预留到位，预留洞留置应在同一个水平面上，预留洞口位置要准确，中心偏差控制在±5mm以内。并采取措施防止洞口模板发生位移。为了防止搭至在梁上的插腿发生水平偏位，所以要在梁上预留竖向钢筋，水平方向固定插腿移动。6.2平台提升（1）电梯井提升平台加工完成第一次提升前，需经分公司技术部、安全部联合验收合格后方可使用。以后每次提升应经项目部安全总监组织验收合格后方能使用；（2）平台提升前，必须确保下一层梁板（待支撑操作平台的梁）混凝土强度达到750%方可提升。（3）提升前先清理平台垃圾及杂物，避免在提升过程中造成坠物。对平台上松动或脱落的模板木方要进行重新固定加固，防止坠落；（4）提升平台的4根8m钢绳长度应基本保持一致，并且保证水平一致的连接到四个吊环之上，以确保平台装置在提升时平稳上升。（5）提升时，待确保塔吊吊绳已吃力后，将插销从预留洞口推出。因为平台提升时，框梁底模尚未拆除，为了避免操作平台外框架与梁底横杆碰撞，所以操作平台顺着墙面向上提升，以避免与梁底支模横杆冲突矛盾。除此之外要严格控制梁底横杆伸出梁边的距离，控制在200㎜以内。当平台提升至上一层预留洞部位时，再将插销拉入上层预留洞中，此时，必须把平台吊起，调整插销伸入洞内的有效搁置长度，以及四根插销的平整度，确保插销在一个平面上共同受力，在确保插销搁在剪力墙上的长度达到10cm时，经木工工长检查安全后方可缓慢放松塔吊吊绳，解开吊钩。（6）提升过程中必须加强对架体的观察和监护，随时进行跟踪检查，发现异常情况后立即停止停止，待查明原因并排除险情后才能继续提升。（7）平台提升过程中严禁站人，操作工人将挂钩挂好、离开平台后再由信号工指挥起吊。（8）提升时钢绳的绑扎必须牢固，并经安全员检查合格后方可提升。（9）平台使用过程中，不得在平台上堆积钢筋等重物。7、安全保证措施（1）电梯井提升平台加工完成第一次提升前，需经分公司技术部、安全部联合验收合格后方可使用。以后每次提升应经项目部安全总监组织验收合格后方能使用；（2）平台主要作为模板安装及拆卸操作平台用，禁止在平台上堆放材料，严禁将平台作为支撑进行模板加固；（3）平台提升过程中严禁站人，操作工人将挂钩挂好、拉回插销、离开平台后再由信号工指挥起吊；（4）电梯井平台在连续提升3次后，在下次提升前必须将平台吊至地面进行一次全面检查维修，并经项目部安全总监组织验收合格后方继续使用；（5