暗挖隧道开挖支护专项施工方案

.4主要技术标准（1）工程结构安全等级按一级考虑；（2）按主体结构设计使用年限100年的要求进行耐久性设计；（3）钢筋混凝土结构裂缝宽度≤0.2mm；（4）结构按8度抗震烈度设防；（5）结构设计按六级人防抗力标准计算。2.5施工条件2.5.1管线情况根据前期调查，施工范围内的管线如下表所示：表2.5-1：1#工作井管线情况一览表序号管线名称规格型号埋深、架空（m）产权单位备注管线现状1电子监控昆明通信位于主体结构范围围内，需迁改改已迁改2自来水φ60埋深0.5m小区自来水位于主体结构施工工范围内，需需迁改暂未迁改3混凝土电线杆φ300架空6m昆明电信位于主体结构范围围内，需迁改改暂未迁改4钢构柱线杆0.8m*0.88m架空9m暂未迁改5交通指示牌无高4m交通部门位于主体结构范围围内，需迁改改已迁改6燃气管线φ300埋深1.5m昆仑燃气距围护结构边1..2m，需保护暂未保护7国防光缆埋深1.5m距围护结构边1..2m，需保护暂未保护8污水井φ700埋深7.8m市政给排水位于主体结构范围围内，需迁改改已迁改9排污涵2.5*2.115m埋深7.8m距围护结构边1..5m，需迁改已出方案，暂未迁迁改10排污沟0.8*1m明沟位于主体结构施工工范围内，需需迁改已迁改表2.5-2：2#工作井管线一览表序号管线名称规格型号埋深、架空（m）产权单位备注管线现状1路灯线埋深0.15m位于工作井主体结结构范围内，需需迁改已迁改2污水管φ700埋深1.1m小区排污水位于线路左侧，需需保护已保护3110KV电力管管廊1.4m*1.88m埋深4.0~4..6m昆明电力位于人民东路延长长线辅道下方方，侵入隧道道洞身，已废废弃需破除已废弃未破除4混凝土电线杆φ300混凝土柱位于线路左侧，需需废弃迁改已迁改510KV电力铁塔塔0.8*0.8mm基础埋深1.8mm位于主体结构线路路2侧，需保护护已保护6既有人行天桥长54m昆明市政桥梁桩基位于暗挖挖区间施工范范围内，需拆拆迁已于11.21晚拆除除完毕7污水涵2.4m(宽)**2.15（高）m埋深2.3m市政给排水横穿隧道上方，需需保护暂未保护2.5.2周边建筑及交通情况本工程起点工作井位于太平路与人民东路延长线交叉口西部，西侧临近建筑群为建工三村小区，路边为单层砖混结构房屋，后排为多层混凝土结构住宅小区。起点工作井距建筑物最近约距离为12m。小区人口数量较多，旁侧太平路车流量较大，包含公交车线路。靠近三岔路口处小区地势较高，此路边设有约6米高挡土墙。终点工作井位于人民东路北侧空地处，西边人民东路延长线上有两座天桥。场地西侧路口处为云南浩鑫铝箔有限公司，东侧为云南铝加工厂小区，小区居民较多，有车辆出入；工地南侧为地铁3号线太平村站（在建）。本工程位于起点太平路与人民东路延长线交叉口西部，终点位于人民东路东侧空地处，以小角度横穿人民东路，此范围内交通发达，车流量比较大，材料进出场较为方便。2.5.3沿线水源、电源1）工程用水情况本标段位于昆明市区，施工用水方便。可采用自来水，亦可采用降水井抽水至集水井，集中供水，节约成本。2）工程用电条件本工程地域内电力供应相当充足，可满足施工用电需要。综合考虑太平村项目及本标段施工情况，本标段施工用电计划由太平村项目引入，共用500KV箱式变压器，其中2#工作井电缆线沿北侧围挡设置，变压器放置于搅拌站旁边；1#工作井电缆线通过新建人行天桥引入场地，变压器放置于场地东侧空地处。2.6主要工程数量表主要工程数量表见表2.6：金太区间暗挖隧道施工主要工程数量表。表2.6:金太区间暗挖隧道施工主要工程数量表分部工程分项工程项目单位数量暗挖隧道土石方土方开挖m312782.7大管棚Φ180大管棚，tt=10mmmm16660初期支护C25网喷早强m31896.3φ8（HPB300）钢钢筋网t29.664Φ32锚管m11019.6水泥浆m3648.9Φ42锁脚注浆锚管m14692.8临时支护Φ42热扎钢花管m3928.8C20网喷早强混混凝土m3419.4Φ8×Φ8钢筋网t18.4型钢钢架（I200a)t162.3型钢钢架I25at417.520I20at198.965钢板t=15mmt149.377二次衬砌C35P8混凝土土m33677.8HPB300t17.754HRB335t539.3482.7建设、设计、监理单位建设单位：昆明地铁建设管理有限公司；设计、勘察单位：中铁二院工程集团有限责任公司；监理单位：广东铁路建设监理有限责任公司。第三方测量单位：中交路桥技术有限公司；第三方监测单位：北京城建勘测设计研究院有限责任公司。2.8金太区间暗挖隧道施工总平面布置图金太区间暗挖隧道施工总平面布置图见附图1。3.工程重难点分析及施工对策3.1工程重难点分析（1）区间管线迁改、保护和人民东路延长线沉降控制是本工程施工重点。本标段施工范围内周边管线众多，需迁改及保护管线量大，需与各产权单位进行沟通、协调，难度较大；本段区间下穿小区污水涵（隧道顶距涵底0.4m，需保护）、既有110KV电力沟（沟底侵入隧道30cm，需处理）、昆仑燃气（Φ300mm，距基坑边1.2m、距隧道顶5.8m），施工安全风险大。管线图详见附图2.本标段暗挖区间位于机场高速人民东路延长线下方，人民东路延长线为昆明市区去往机场主要通道，车流量大，地面沉降控制要求严。（2）区间位于灰岩地层，溶蚀现象发育，地层变化快，是本工程施工重点。根据地质详勘资料及补勘结果显示，本区间溶洞中等—强发育，溶洞高0.3～4.9m，顶部埋深9～22.8m，属浅覆盖型岩溶；暗挖区间洞身范围内地层有粉质粘土层、淤泥质粘土层、粘土层、粉土层、强风化白云质灰岩等，地层变化快，施工风险大。（3）本区间地下水位高，如何保证工作井及暗挖区间施工期间有效降水是本工程施工重点。本标段暗挖区间位于机场高速下方，区间地质基本以填土、粘土为主；区间埋深浅、地下水位高（1.5m左右），能否有效降水是本工程顺利施工的重点问题。（4）本标段暗挖区间采用超长大管棚预支护施工，管棚施工精度、注浆效果保证是本工程施工难点。本区间平曲线半径径R=5000m，暗挖区间间采用Φ180mm、壁厚10mm、长170m超长大管棚棚预支护（单单根85m），施工精精度要求高；；另管棚注浆浆过程中如何何在保证地层层加固的基础础上防止地表表隆起，是本本工程施工过过程中需重点点关注的问题题。（5）区间位于机场高高速下方，采采用“中导洞法”施工，埋深深浅，施工工工序复杂，安安全风险大，是是本工程施工工难点。本标段暗挖区间下下穿机场高速速，为保证机机场高速正常常通行，减少少地层扰动，区区间采用“中导洞”法施工，施施工工序复杂杂，施工安全全风险大。3.2工程重点点、难点的施施工对策本标段工程重难点点施工对策详详见表3.2。表3.2：工程重点点、难点施工工对策表序号工程重难点对策要点1施工过程中管线及及人民东路延延长线保护前权对内现确开工；定保应严案；间设时监监时施前门位好工2溶洞处理及区间地地质风险工范进勘勘揭育定专案溶理区部钢式如后处险间前作进质根报采施3区间施工降水相行解布效试过数施制降案程对物监案4超长大管棚施工1.寻找有资质、实力力、诚信的专专业施工队伍伍，严格按照照设计要求进进行施工；2.根据现场工艺要求求，严格控制制管棚施工精精度，保证打打设满足设计计要求。3.根据现场实际监测测情况实时控控制管棚注浆浆压力。5区间“中导洞”法施工1.严格按照施工图纸纸及方案要求求进行相关工工序施工，做做好超前支护护施工，严格格控制开挖进进尺，及时封封闭成环；2.制定节点工期目标标，合理安排排工序，精心心组织施工，保保证节点工期期的实现；3.做好区间支护及地地表机场高速速监控量测工工作，根据监监控量测结果果及时指导现现场施工。4.制定专项应急预案案，与交警部部门建立联系系，暗挖区间间施工期间采采用铺设20mm钢板的形式式对人民东路路延长线进行行保护。3.3暗挖隧道施施工方案比选选详见附件1：暗挖挖隧道施工方方案比选书施工计划4.1总体施工安安排项目总体施工部署署以系统理论论为指导，以以安全生产为为生命，以工工程质量为根根本，以控制制工程为重点点，以科学先先进为保障，以以经济合理为为基准，统筹筹协调，有序序组织，均衡衡生产，优质质高效。4.2施工进度度计划由于施工条件影响响，2#工作井先施施工，施工进进度指标按照照1m/天；1#工作井具备备开挖条件后后，施工进度度指标按照2m/天。每次进进尺0.5m，开挖、支支护循环12小时一次，施施工24小时不间断断，每个端头头每天进尺1m。1#工作井暗挖区间施施工：暗挖区间开挖支护护施工：2015年6月1日--20115年7月26日2#工作井暗挖区间施施工：暗挖区间开挖支护护施工：2015年3月1日--20115年7月26日5、暗挖隧道施工方方案5.1超前支护护施工5.1.1超长长大管棚施工工本标段超长大管棚棚采用φ180（壁厚10mm）无缝钢管管进行施工，单单根施工长度度85m。超长大管管棚施工详见见管棚施工技技术方案。5.1.2超前前小导管施工工1、超前小小导管施工参参数1）超前小导管采用用外径42mm，壁厚3.5mm的热轧无缝缝钢管制作，管管长L=3.55m，环向间距0.3m，纵向间距2.0m，外插角7～10°。2、小导管的制作1）超前小导管钢管管前端做成约约10cm长的尖锥形形，在尾端焊焊接φ8钢筋加劲箍箍；管壁每隔隔15cm梅花型钻眼眼，眼孔直径径6～8mm；尾部长度度不小于30cm作为不钻孔孔的止浆段。小小导管构造图图见图5.1.22-1。图5.1.2-1小导管构造造示意图钻孔及清孔1）测量放样，按设设计要求在施施工作业面上上放出钻孔位位置，并做好好标记。2）采用凿岩机进行行钻孔，孔径径较设计导管管管径大20mm以上。3）按设计倾角、间间距、孔深进进行钻孔，允允许误差方向向角2°、孔口距距±50mmm、孔深+500mm。4）钻孔完成后，用用高压风从孔孔底向孔口清清理钻渣。安装1）已加工的小导管管由专用顶头头顶进，顶进进钻孔长度不不小于90%的管长长。2）安装时，在孔口口端用沾有CS胶泥的的麻丝缠绕成成不小于孔径径的纺锤形柱柱塞，把小导导管插入孔内内，带好丝扣扣保护帽，用用风钻或风镐镐打入到设计计深度，使麻麻丝柱塞与孔孔壁压紧。3）小导管外露长度度一般为20cm，以以便连接孔口口阀门和管路路，尾部焊接接在钢架上。4）相邻两排小导管管搭接长度应应符合设计要要求，且不小小于1.0m。5）钢管顶进时，注注意保护管口口不受损变形形，方便与注注浆管路连接接。5、注浆1）小导管安装完成成后，应先检检查导管孔口口是否达到密密闭标准，进进行压水试验验，压力一般般不大于1..0MPa，并并根据设计和和试验结果确确定注浆参数数。2）水泥浆液应采用用搅拌桶配制制，配制水泥泥浆或稀释水水玻璃浆液时时，应防止杂杂物混入。3）注浆应采用专用用注浆泵注浆浆，为加速注注浆，可安装装分浆器同时时多管注浆。4）配制好的浆液应应在规定时间间内注完，随随配随用。5）注浆前先喷射混混凝土厚度5～10cm封闭掌子面面，形成止浆浆盘。6）注浆顺序为由下下至上，浆液液先稀后浓、注注浆量先大后后小，注浆压压力由小到大大。7）当发生串浆时，应应采用分浆器器多孔注浆或或堵塞串浆孔孔隔孔注浆。当当注浆压力突突然升高时应应停机查明原原因；当水泥泥浆进浆量很很大、压力不不变时，则应应调整浆液浓浓度及配合比比，缩短凝胶胶时间，采用用小流量低压压力注浆或间间歇式注浆。8）注浆压力为0..8MPa，浆液应充充满钢管及其其周围的空隙隙。9）注浆结束标准：：一般按单孔孔注浆量达到到设计要求值值，持续注浆浆10minn且进浆速速度为开始进进浆速度的11/4或进进浆量达到设设计进浆量的的80%及以上上时注浆方可可结束。10）注浆后要堵塞密密实注浆孔，浆浆液强度达70%以上，或或4h后方可可进行开挖工工作面的开挖挖。11）开挖过程中应检检查浆液渗透透及固结状况况，并根据压压力-流量曲线分分析判断注浆浆效果，及时时调整注浆方方案。5.1.3全断断面注浆施工工1）注浆目的：避免免因隧道施工工造成地下水水流失、地表表下沉等影响响地面构筑物物、道路的安安全进行地层层加固。每循循环注浆长度度20m，其中开挖15m，留5m作为止浆段段。2）注浆范围：隧道道全环外轮廓廓线外放0.25m的范围。3）注浆设计参数：：浆液扩散半径：RR=0.3mm；孔底间距按按（1～1.5）R控制；注浆压力：设计注注浆压力（终终压值）为2～3倍实测水压压力。4）注浆材料：采用用水泥浆液，水水泥水灰比：：W：C=0.66:1～1：1。5）注浆结束标准：：A：所有注浆孔均已已符合单孔注注浆条件，无无漏注现象；；B：浆液有效注入范范围大于设计计值；C:钻孔取芯检测：土土体的无侧限限抗压强度不不小于0.8Mppa。6）注浆浆施工流程A：充分研究地质资资料、设计文文件，获得如如综合渗透系系数，裂隙率率，涌水量，水水压等地质和和水文的基础础资料和指标标。B：确定定注浆方案。C：在注注浆过程中，根根据开挖揭示示实际地质情情况调整浆液液配合比和凝凝结时间。D：注浆效果评判，达达到单孔和全全段结束标准准。7）注浆浆工艺及要求求A：注浆浆前在类似地地质条件下的的土层中进行行注浆试验，初初步掌握浆液液充填率、注注浆量、浆液液配合比及凝凝结时间，浆浆液扩散半径径，注浆终压压等指标。并并根据不同地地层的特点，多多段分组分段段试验选取。B：注浆浆孔开孔直径径不小于60mm，终孔直径径不小于50mm。C：钻孔孔和注浆顺序序应由外向内内，同一圈孔孔间隔施工。D：深孔孔注浆孔口设设注浆管，埋埋设牢固，并并有良好的止止浆设施。E：一个个孔段的注浆浆作业一般应应连续进行到到结束，不宜宜中断，应尽尽量避免因机机械故障、停停电、停水、器器材等问题造造成的被迫中中断，对于因因实行间歇注注浆，制止串串浆冒浆等而而有意中断，应应先将钻孔清清理至原深度度以后再行复复注。F：深孔孔注浆每循环环注浆长度按按20米计，开挖挖长度15米，留5米作为止浆浆段。G：浅孔注浆每循环环注浆长度按按5～6米计，开挖挖长度4～5米，留1米作为止浆浆段。8）注浆后开挖在注浆后5h后即即可隧道开挖挖。不排除在在深孔注浆时时存在注浆盲盲区,从而在隧道道掌子面出现现少量的漏水水渗水的可能能。因此,根据渗漏水水的大小和压压力,以及渗漏部部位，对掌子子面采用小导导管补注浆，孔孔深5～6米，沿隧道道周边采用发发散布置，对对隧道掌子面面前3～5米范围进行行补注浆。注注浆完成后，应应进行抽芯检检测，要求注注浆后土体的的无侧限抗压压强度不小于于0.8MPPa，不合格时时应继续补注注浆。图5.1.3-1：：注浆横断面面图图5.1.3-2：：注浆纵断面面图5.1.4径向向锚管施工1、径向向锚管施工参参数径向锚管采用外径径32mm，壁厚3mm的热轧无缝缝钢管制作，管管长L=3m，环向间距0.8m，纵向间距0.5m，垂直插入入隧道两侧。2、径向锚管施工径向锚管施工方法法同超前小导导管施工。5.1.5钢架架（含钢筋网网）施工钢架设计参数钢架采用I25aa、I20a工字钢组成成，两个相邻邻钢架间距为为0.5m。每榀钢架架由10个主单元、7个临时单元元组成，各单单元由工字钢钢、连接板焊焊接成型。单单元间由螺栓栓连接，接头头处焊缝高度度H≥6mm（腹板），H≥10mm（翼缘）。钢钢架之间用φ22纵向连接筋筋焊接在一起起，连接筋环环向间距0.5m。隧道开挖挖后，应先初初40mm厚喷混凝土土，然后架立立钢架（含钢钢架与纵向连连接钢筋，锚锚杆、钢筋网网），随即复复喷混凝土至至设计厚度。钢钢架断面图见见下图5.1.55-1。图5.1.5-1：：钢架断面图图钢架施工工艺流程程与系统锚杆连接与系统锚杆连接锁脚锚杆施作纵向连接筋施作喷射混凝土测量放线单元节按编号运输进洞原材料进场检查及试验钢架加工单元节组拼、验收NYYN间距、垂直度、高程质量检查清除底脚浮渣安装钢架定位施工准备隧道开挖初喷混凝土断面检查NY结束图5.1.5：钢架架施工工艺流流程图1）断面检查隧道各部部开挖完成后后测量组进行行断面检查，主主要检查断面面是否欠挖。断断面有欠挖则则进行处理，合合格后初喷砼砼。测量定位初喷混凝土后，测测出钢筋网片片铺挂范围，测测量定位出钢钢架安设准确确位置及标高高。钢筋网片加工采用I级φ8钢筋筋在钢筋加工工场内集中制制作。用钢筋筋调直机把钢钢筋调直，再再截成钢筋条条，钢筋网格格间距150*1150mm，网片尺寸寸根据拱架间间距和网片之之间搭接长度度综合考虑确确定；钢筋焊焊接前要先将将钢筋表面的的油渍、漆污污、水泥浆和和用锤敲击能能剥落的浮皮皮、铁锈等均均清除干净；；加工完毕后后的钢筋网片片应平整，钢钢筋表面无削削弱钢筋截面面的伤痕。钢钢筋网网幅大大小根据现场场铺挂条件、循循环进尺、运运输设备确定定，要适宜现现场使用条件件。钢筋网片安装安装网片在初喷砼砼后进行，钢钢筋网片随初初喷面的起伏伏铺设，与受受喷面的间隙隙一般不小于于4cm。焊接接固定于先期期施工的系统统锚杆之上，再再把钢筋片焊焊接成网，网网片搭接长度度为1～2个网格。网网片变形严重重的不准使用用。挂网时有有脱落的石块块或混凝土块块被钢筋网卡卡住时，要及及时清除。焊焊工焊接时应应穿戴防护衣衣具，站在木木板或其它绝绝缘物上焊接接。施工时注注意观察围岩岩或喷砼的剥剥落和坍塌，注注意支架或碴碴堆稳定情况况。钢筋网检查验收钢筋网格尺寸允许许偏差±100mm，钢筋筋网的搭接长长度允许偏差差为±50mmm，钢筋网网的保护层厚厚度不得小于于30mm。钢架加工钢架共分八种型号号，钢架加工工在加工场区区进行，在平平铺工字钢上上放样，按照照每种钢架型型号的长度在在平铺工字钢钢上面开槽，开开槽口宽度为为两块连接钢钢板厚度，深深度为连接钢钢板外边到焊焊接工字钢底底面的距离，在在槽口末端各各焊一块定位位直立带孔钢钢板（保证钢钢板与工字钢钢面垂直），将将连接板用螺螺栓固定于直直立带孔钢板板上，再将型型钢卡在连接接板中间放样样线中，将连连接板焊接于于型钢端部。焊焊接好的节段段，用红油漆漆注明编号，若若节段自身不不对称时，要要在两端表面面上或下。焊焊接好的节段段在地面上进进行试拼，螺螺栓要上紧，要要求沿隧道周周边轮廓误差差不大于3cm，平面翘曲曲小于2cm。钢架加工工的焊接部位位不得有假焊焊、漏焊现象象，焊缝表面面不得有裂纹纹、焊瘤等缺缺陷。钢架安装钢架安装的间距为为50cm，架设钢架时时由测量组精精确定出拱架架所在里程点点的中线、法法线和高程，以以保证进洞方方向的准确性性。钢架架立立应符合设计计要求，连接接螺栓应拧紧紧，数量符合合设计，节点点板密贴对正正，钢架连接接应平顺。拱拱脚下松碴或或虚碴应清除除，地层松软软时应加设垫垫板或垫托梁梁，必要时可可用砼加固地地基，以垫实实拱脚。相邻邻拱架之间采采用Φ22钢筋纵向连连接焊接牢固固。架立钢架架时，在每侧侧拱脚处施作作2根Φ42锁脚锚杆，锚杆杆长度为3mm，锚杆头露露出岩面为110cm，锚锚杆与钢架焊焊接牢固稳靠靠。钢架验收钢架安装允许偏差差：钢架间距距±10cmm，横向位置置和高程±55cm，垂直直度±2°，连接接筋、锁脚锚锚杆等不得有有假焊、漏焊焊现象；钢架架的混凝土保保护层厚度允允许偏差-55mm。喷射混凝土施工1、施工工艺流程不合格不合格合格补喷初喷混凝土复喷混凝土质量检查结束原材料进场检查受喷面处理混凝土搅拌、运输机具、风、水电检查施工准备图5.1.6-1喷射混凝土土工艺流程图图2、基面处理及辅助助工作1）一般岩面可用高高压水冲洗受受喷面上的浮浮尘、岩屑，当当岩面遇水容容易潮解、泥泥化时，宜采采用高压风吹吹净岩面。若若为泥、砂质质岩面时应挂挂设钢筋网（网网格间距为150×150mm），用环环向钢筋和锚锚钉或钢架固固定。2）设置控制喷射混混凝土厚度的的标志，每2m布设一一处，一般埋埋设钢筋头做做标志。3）检查机具设备和和风、水、电电等管线路，并并试运转：选选用的空压机机应满足喷射射机工作风压压和耗风量的的要求。压风风进入喷射机机前应进行油油水分离。输输料管应能承承受0.8MMPa以上上的压力，并并应有良好的的耐磨性能。保保证作业区内内具有良好通通风和照明条条件，喷射作作业的环境温温度不得低于于5℃。4）对有涌水、渗水水或潮湿的岩岩面喷射前应应按不同情况况进行处理：：大股涌水宜宜采用注浆堵堵水后再喷射射混凝土；小小股水或裂隙隙渗漏水宜采采用岩面注浆浆或导管引排排后再喷射混混凝土；大面面积潮湿的岩岩面宜采用粘粘结性强的混混凝土，如添添加外加剂、掺掺合料以改善善混凝土的性性能；当岩面面有较大凹处处时，应先将将凹处喷平。3、喷射砼生产及运运输：喷射混混凝土采用自自动计量拌和和生产，混凝凝土搅拌运输输车运输。4、喷射砼1）初喷砼厚度不小小于4cm。喷射射作业应分段段、分片、分分层、由下而而上进行，分分段长度不宜宜大于6m。2）分层喷射时，后后一层喷射应应在前一层混混凝土终凝后后进行，若终终凝1h后再进进行喷射时，应应先用风水清清洗喷层表面面。3）喷射混凝土的一一次喷射厚度度可按喷射部部位和要求厚厚度确定，或或按表5.1.66-1选用。表5.1.6-1喷喷射混凝土一一次喷射厚度度喷射部位掺速凝剂（中性）不掺速凝剂边墙（mm）70-10050-70拱部（mm）50-6030-40初喷混凝土在开挖挖后及时进行行，复喷应根根据掌子面的的地质情况进进行喷射作业业，以确保喷喷射混凝土的的支护能力和和喷层的设计计厚度；喷嘴宜与喷射面垂垂直，其间距距宜为0.88~1.2mm；喷嘴应连连续、缓慢作作横向环行移移动，喷层厚厚度均匀。若若有钢架或钢钢筋时，喷嘴嘴与受喷面呈呈45度关系系。6）喷射在岩面上的的混凝土表面面应无滑移下下坠现象。当当表面有松动动、开裂、下下坠、滑移等等现象时，应应及时清除重重喷。7）喷射完成后应检检查喷射混凝凝土与岩面粘粘结情况，可可用锤敲击检检查。当有空空鼓、脱壳时时，应及时凿凿除，冲洗干干净进行重喷喷，或采用压压浆法充填。5、喷射射混凝土养护护1）喷射射混凝土终凝凝2h后，应应湿润养护，时时间不得少于于14d。2）黄土或其它土质质隧道，以喷喷雾养护为宜宜，防止喷水水过多软化下下部土层。3）气温低于5℃时时不得喷水养养护。6、施工工要点1）喷射机具应具有有良好的密封封性能，输料料连续、均匀匀，满足喷射射作业要求。2）分段段分片自下而而上顺序喷射射，一次喷射射厚度拱部不不得超过100cm，边墙墙不得超过115cm，喷喷嘴与岩面保保持垂直，距距受喷面O··8～1．2m。3）喷射射压力宜控制制在0.155～0.2MPPa，混凝土土喷射终凝22h后，应应进行湿润养养护，养护时时间不得少于于l4d。4）喷射射作业人员应应带防尘口罩罩、防护帽、防防护眼镜、防防尘面具等防防护用具，作作业人员应避避免直接接触触碱性液体速速凝剂，不慎慎接触后应立立即用清水冲冲洗，喷射混混凝土作业完完成后应及时时对机具进行行清洗。5）喷射射混凝土表面面应平整，无无空鼓、裂缝缝、松酥，并并用喷混凝土土(或砂浆)对基面进行行找平处理，平平整度用2mm靠尺检查查，表面平整整度允许偏差差满足验标相相关要求。5.2洞门凿除及及暗挖隧道施施工方案5.2.1洞门门凿除施工方方案洞门围护桩凿除时时按照暗挖施施工步骤分批批，分部的凿凿除围护桩，桩桩要尽量少凿凿除，尤其是是那些对施工工无妨碍的桩桩应尽量保留留，待进洞一一段距离且初初支稳定后再再进行凿除；；洞门围护桩桩凿除前沿出出入口结构外外轮廓搭设ΦΦ42超前小导导管，进行地地层预注浆加加固；另根据据现场地质情情况，根据需需要对整个掌掌子面前方进进行全断面注注浆，注浆长长度与监理、业业主及第三方方沟通后确定定。注浆材料料采用普通水水泥单液浆，注注浆过程中加加强观测，控控制注浆压力力；围护桩凿凿除后应及时时在桩位安装装临时支撑，临临时支撑采用用I25型钢拱架；；洞门开挖成成型后立即架架设钢拱架并并封闭成环(间距0.3m)，喷射混凝凝土形成隧道道初期支护，以以确保洞门安安全。图5.2.1-1：：中导洞上台台阶进洞剖面面示意图图5.2.1-2：：洞门凿除超超前支护剖面面示意图图5.2.1-3：：洞门破除剖剖面示意图图5.2.1-4：：洞门破除正正面示意图5.2.2暗挖隧隧道施工方案案暗挖区间开挖从两两个工作井向向中间开挖，区区间采用“中导洞”法进行施工工，施工过程程中，先行开开挖支护中导导洞（即①洞室→②洞室），待待中导洞开挖挖支护一段距距离后，开始始开挖支护两两侧导洞（即即①洞室→②洞室→③洞室→④洞室→⑤洞室→⑥洞室）其中中，各个洞室室掌子面错开开距离不大于于5m，每循环开开挖进尺0.5m。图5.2.2-1：：开挖断面图图图5.2.2-2::开挖工序平平面布置图待中导洞贯通后，根根据现场监控控量测情况，开开始施工中隔隔墙，中隔墙墙自两端向中中间施工；待待两侧导洞贯贯通后，进行行两侧底板、边边墙及顶板施施工。（1）开挖支护施工1）中导洞开挖、支支护施工中导洞施工前，先先行施做超前前预支护；①部洞室开挖挖时，采用人人工进行环形形台阶法开挖挖，先挖拱部部，后挖侧墙墙（必要时喷喷射8cm厚混凝土封封闭掌子面）。待待开挖完成后后，及时施做做①部洞室初期期支护和临时时支护，即初初喷4cm厚混凝土，快快速架设初期期支护I25a型钢钢架，并并设锁脚锚杆杆及系统锚管管，复喷混凝凝土至设计厚厚度；导坑底底部架设I20a临时钢架，喷喷混凝土至设设计厚度；其其中，洞室钢钢架采用Φ22连接钢筋连连接，洞室每每循环开挖进进尺为0.5m；洞室支护护形成后净空空3.7*22.8m（宽*高）。中导洞①部洞室开开挖示意图5.2.22-2所示：图5.2.2-2：：中导洞①部洞室开挖挖、支护示意意图待①部洞室前进5m后后开挖②部洞室（必必要时喷射8cm厚混凝土封封闭掌子面），施施做②部洞室初期期支护和临时时支护，即初初喷4cm厚混凝土，快快速架设初期期I20a临时钢架，并并设锁脚锚杆杆（洞室开挖挖采用PC-30小型挖机配配合人工进行行开挖）。施施做②部洞室底部部仰拱，喷5cm厚混凝土，导导坑底部架设设I25a型钢钢架，钻钻设系统锚杆杆后复喷混凝凝土至设计厚厚度；其中，洞洞室钢架采用用Φ22连接钢筋连连接，洞室每每循环开挖进进尺为0.5m。洞室支护护形成后净空空3.7*33.2m（宽*高）。中导导洞②部洞室开挖挖示意图如下下图5.2.22-3所示：图5.2.2-3：：中导洞②部洞室开挖、支支护示意图2）左侧导洞开挖、支支护施工距离②部洞室5m处开始始③部洞室的施施工，③部洞室采用用人工开挖；；③部洞室开挖挖完成后开始始施工初期支支护和临时支支护，步骤及及工序同①部洞室施工工。洞室支护护形成后净空空3.3*22.8m（宽*高）。③部洞室开挖挖示意图如下下图5.2.22-4所示：图5.2.2-4：：③部洞室开挖挖、支护示意意图④洞室开挖、支护步步骤同②洞室开挖，开开挖采用PC-30小型挖机配配合人工进行行开挖；洞室室支护形成后后净空3.3*33.2m（宽*高）。开挖挖示意图如下下图所示：图5.2.2-5：：④部洞室开挖挖、支护示意意图3）右侧导洞开挖、支支护施工距离④部洞室5m处开始始⑤部洞室的施施工，⑤部洞室开挖挖、支护施工工同③部洞室；⑤部开挖示意意图如下图5.2.22-6所示：图5.2.2-6：：⑤部洞室开挖挖、支护示意意图⑥洞室开挖步序同②②洞室开挖。开开挖示意图如如下图所示：：图5.2.2-7：：⑥部洞室开挖挖、支护示意意图钢拱架安设过程中中，拱脚不能能有虚渣，必必要时垫设砼砼垫块；掌子子面开挖过程程中，应人工工进行修边，严严禁超挖。钢钢架断面及接接头连接详见见附图4.初期支护施工时，在在拱部范围内内预埋Φ42钢花管作为为注浆管，壁壁厚3.5mm，长0.8m。注浆管间间距1.0（环）*3.0mm(纵)，梅花型布布置；当初期期支护闭合环环长度大于5m后，对初衬衬背后进行注注浆。4）洞内运输方式①洞内出土根据现场施工环境境，隧道内上上台出土通过过上台预留孔孔洞采用人工工小推车运至至下台，（详详见下图）下下台出土采用用小型挖机（PC-300）开挖，人工工修整，小型型挖机（PC-30）装土，小小型运输车运运输。待运至至洞口临时弃弃土坑后，采采用大挖掘机机配合自卸车车运至弃土场场。上台预留留孔洞废弃后后，采用钢筋筋网片与预留留钢筋焊接，上上口采用木板板封堵，下口口喷射混凝土土封闭。图5.2.2-8：：洞内上下台台出土示意图图（单位：m）②运输组织本区间隧道运输组组织包括出碴碴和进料，其其中出碴的运运输组织尤为为重要。出碴碴主要包括洞洞内的水平运运输、施工现现场暂存土及及外运弃土。A、组织原则：运输输调度集中统统一指挥，施施工网络计划划中关键线路路上的区段优优先；运料车车优先，出碴碴车避让；重重车优先，空空车避让。B、合理安排工序作业业：合理计划划安排各作业业面工序，避避免多工作面同时时出碴。施工工中可采用挖挖掘机集中装装碴、集中外外运，以减少少循环时间。C、出碴外运：基坑坑底设临时弃弃土坑、地面面设备料场，回回避交通高峰峰组织进料、出出碴。5.3区间隧道道排水区间隧道顺坡施工工地段（YDK200+029..039YDK200+106..065），两侧挖挖排水沟至竖竖井底集水坑坑;区间隧道反反坡段（YDK200+106..065YDK1883.0911）施工以管管路排水,在隧道内每20～30m设一临时集集水坑,分级以水泵泵抽排至竖井井底集水坑。井井底集水坑汇汇水集中抽排排到地面排水水系统，经沉沉淀处理后排排入市政排水水系统。5.4隧道施工工通风由于本工程隧道不不长，考虑到到喷射混凝土土工程量大，喷喷射混凝土时时作业产生较较大的尘粒影影响到健康。在在隧道上台阶阶布置3个通风管，通通风管管径600mm，风机采用11KW轴流风机，共共设3台，放置于于隧道洞口。图5.4：风管布置置图5.5洞内水电电供应及逃生生通道2个工作井施工用电电综合考虑太太平村项目部部变压器供电电，另设2台120KW内燃发电机机作备用电源源。洞内输电电线采用2套W3×1885+2×995mm2的橡胶铠装装电缆线，其其中1套备用。在在施工区域及及未衬砌段的的照明电采用用安全电压（36v），在衬砌砌段直接使用用220v照明电压。考虑现场施工情况况，暗挖区间间施工期间施施工用水、用用电全部布置置于上台阶，下下台阶施工用用水、电通过过上台预留孔孔洞（间距5m）接至下台台阶。逃生通通道采用φ600钢管，钢管管末端距离掌掌子面10m。图5.5：暗挖区间间水电布置示示意图5.6洞内二衬衬施工本标段二衬施工详详见暗挖区间二二衬施工专项项方案。资源配置6.1机械配置表6.1-1：拟投投入的机械设设备序号设备(仪器)名称规格及型号数量用途1交流电焊机BX3-4004台钢材焊接2自动计量搅拌站HZS351座喷锚料拌制3矿用农用车7Y-1150DD3台出渣4小型装载机ZY9103台出渣、上料5大挖机PC3201台场外出渣6发电机120KW1台备用电源7喷浆机6台喷锚8空压机30m3/minn1台9钢筋调直机GT6-142台钢筋加工10钢筋弯曲机GW402台钢筋加工11钢筋切断机GQ402台钢筋加工12小型挖机PC-302台开挖、出渣13自卸车后八轮10台场外出土14风动凿岩机6台隧道开挖6.2劳动力配置置每循环劳动力配置置见下表6-2：表6-2：主要劳动动力配置计划划序号人员名称作业班组名称人数备注1管理人员技术、安全组6合计：114人2测量人员测量组43装载机司机出渣组24农用车司机出渣组85挖掘机司机开挖组146挖土人员开挖组2307支护人员钢架安装组308支护人员喷射混凝土组169电工210杂工411注浆人员注浆组86.3物资、材料料使用计划表6.3-1主要要材料使用计计划材料名称材料规格单位数量用途钢筋φ8（HPB300）t29.664钢筋网片钢筋Φ22（HRB400）t16.114钢架连接筋混凝土C25早强（自拌拌）m31896.3喷射混凝土型钢I25at417.611钢架型钢I20at361.265钢架钢板t=15mmt149.377连接板钢管Φ180，t=100mmm16660管棚支护钢管Φ32，t=3.5mmm22039.2径向锚杆钢管Φ42，t=3.5mmm25515超前小导管水泥P.O.R42..5t3941.8注浆周边建筑物管线施施工防护措施施周边主要管线见附附图5：管线与隧隧道位置关系系图7.1昆仑燃气气保护措施距1号工作井左侧基坑坑边1.2m有一燃气管管道，沿着基基坑3边埋设，在在距离工作井井端头5m位置横穿隧隧道上方，埋埋深1.2-11.5m，管径300mm，管线距离离钻孔桩外边边最近距离为为1.2m，施工时需需保护。拟采取控制措施：：A、施工工前在管线上上方布设沉降降、位移监测测点，施工前前，取得初始始值，施工时时每天监测，沉沉降值控制在在5-10mmm。B、工作作井基坑开挖挖前，对距离离工作井最近近的那段管线线周围土体进进行注浆加固固，注浆孔距距离管线1m，注浆时，时时刻监测管线线位置地表沉沉降值。7.2污水箱涵涵根据前期调查，影影响本标段暗暗挖区间顺利利施工的管线线有小区污水水涵（横穿区区间上方，箱箱涵结构底板板距隧道顶部部40cm，污水涵尺尺寸为2.4m**2.15mm（宽*高）。污水水涵与暗挖隧隧道位置关系系图详见图7.2-1。拟采取控制措施：：考虑现有箱涵水流流量，决定采采用“砖砌换管”的方式进行行污水箱涵保保护；施工前在开挖隧道道上方污水涵涵内铺设4根直径为300mm的铁管，同同时在铁管两两头分别设置置两堵挡水墙墙，挡水墙宽宽度与污水涵涵宽度同宽（或或比污水涵宽宽20-300cm）以能够将将水流截断为为宜，挡水墙墙顶部高出钢钢管顶50cm，同时将钢钢管预埋在其其中，使水流流通过钢管排排出。图7.2-1：污水水涵与隧道位位置关系图图7.2-2：处理理方法示意图图7.3110KKV电力箱涵根据前期调查，本本标段暗挖区区间上方有110KV电力箱涵（电缆线线已迁改，箱箱涵侵入隧道道洞身40cm）、1.4m**1.8m（宽*高）。110KV箱涵与暗挖挖隧道位置关关系图详见图图7.3-11。大管棚施施工前，需对对110KV电力箱涵进进行处理，处处理工序如下下：超长大管棚施工前前，与相关产产权单位联系系，破除路面面然后对整段段箱涵预先进进行破除处理理；待箱涵完成破除后后，将废渣清清除干净，人人工回填粘土土，粘土需进进行夯实处理理；箱涵2端采用混凝土进行行封闭，填土土后进行路面面恢复，路面面底预埋注浆浆管。图7..3-1:箱涵现状示示意图图77.3-2箱涵处理后后示意图8.施工监测施工过程中对工作作井及周边建建筑物沉降进进行监测，项项目部委托深圳市勘察察研究院有限限公司负责对金太太暗挖隧道工工程及周边建建筑物沉降进进行监测，暗挖区间施施工监测图详详见附图3。根据本工程的具体体情况，金太太区间施工监监测以沉降、位位移监测为主主，隧道结构构体系的监测测如下：隧道拱顶下沉的监监测，每隔5米一条断面面，每个断面面3个点。隧道洞内水平收敛敛位移的监测测，每隔10米一条断面面，每个断面面一组点。隧道上方地面下沉沉的监测，每每隔10米一条断面面，每个断面面11个点。暗挖隧道施工监测测项目见表8.1。表8.1：暗挖隧道道施工监测项项目序号监测项目量测频率预警值（mm/d）监测项目控制值（mm）1周边房屋沉降监测测点隧道开挖期间每两两天一次，二二衬结构施工工期间每周一一次累计21mm或变化速速率大于2mm/天30mm2地下水位监测点围护结构施工及基基坑开挖期间间每两天一次次，主体结构构施工期间每每两天一次累计下降10000mm或变化速率率大于100mm/天3拱顶沉降开挖面距量测断面面前后0~B时，1~2次/天；开挖面距量测断面面前后1~2B时，1次/天；开挖面距量测断面面前后2~5B时，1次/2天；开挖面面距量测断面面前后＞5B时，1次/周（B为毛洞宽度度）累计21mm或变化速速率大于2mm/天30mm4洞内地表沉降累计21mm或变化速速率大于2mm/天30mm5洞内水平收敛位移移累计14mm或变变化速率大于于2mm/天20mm8.1监测预（报报）警程序与与控制标准(1)监测单位应应根据《昆明明地铁安全风风险综合预警警响应管理办办法》三级预预警状态判定定表的规定要要求，按照各各监测项目分分阶段用黄色色、橙色和红红色三级预（报报）警机制进进行反馈和控控制。详见下下表：表8.1-1：施工工监测预（报报）警等级及及应对措施预（报）警等级预（报）警状态描述管理机制应对措施黄色预警累计值达到控制基基准的60%；或单日变变形量达到控控制基准时；；或在现场巡巡视显示工程程结构及周边边环境存在安安全隐患。在现场将预警信息息采用“短信”2小时内告知知指挥部驻地地工程师、监监理单位、施施工方等；随随后及时将反反应本次预警警信息的《施施工监测联系系单》提交至至上述单位签签收；各监测测单位应加强强监测。施工单位开展加强强预警点附近近的工程结构构、建（构）筑筑物及地下管管线的检查，有有必要时必须须采取应急防防范、加固措措施。橙色预警累计值达到控制基基准的80%；或单日变变形量连续两两次达到控制制基准时；或或在现场巡视视显示工程结结构及周边环环境存在较严严重安全隐患患。在现场将预警信息息采用“电话+短信”1小时内告知知分指挥部领领导及主管部部门、驻地工工程师、监理理单位、施工工方等；随后后及时将反应应本次预警信信息的《施工工监测预警报报告》提交至至上述单位签签收；各监测测单位应加密密监测，并加加强对工程结结构及周边环环境动态的观观察。分指挥部领导立即即组织各参建建单位召开会会议，讨论调调整施工工艺艺或加强工程程措施处理。红色报警累计值达到控制基基准的100%；或单日变变形量连续三三次达到控制制基准时；或或在现场巡视视显示工程结结构及周边环环境存在严重重安全隐患。在现场将预警信息息采用“电话+短信”即刻告知指指挥部领导、分分指挥部领导导、主管部门门、驻地工程程师、监理单单位、施工方方和地铁公司司主管部门等等；随后及时时将反应本次次报警信息的的《施工监测测报警报告》提提交至上述单单位签收；各各监测单位监监测频率调整整为不间断监监测，并加强强对工程结构构及周边环境境动态的观察察。暂停施工，指挥部部及工程部立立即启动应急急管理预案组组织各参建单单位召开会议议，讨论加强强工程措施处处理。(2)当监测数据据达到各级预预警状态时，应应及时反馈信信息和提交预预（报）警报报告，监测单单位及施工单单位根据预（报报）警状态应应立即采取相相应的措施（见见表8.1-1），控制变变形趋势的发发展。在达到到橙色及红色色预（报）警警后，施工单单位应主动与与监理和驻地地代表进行协协商、沟通，监监理组织召开开由业主、设设计、施工、监监理，监测等等相关单位参参加的预警专专题会议，分分析变形或沉沉降的原因，确确定可行性总总体处理方案案和措施，并并形成会议纪纪要。(3)施工单位根根据专题会议议纪要要求，立立即研究细化化制定切实可可行的处理方方案及相应的的技术措施，必必要时聘请专专家论证，并并上报监理单单位审批，报报轨道公司工工程部、安质质部备案。(4)施工单位所所制定的处理理方案必须在在最短时间内内予以实施，要要求对险情部部位及时进行行补强或加固固。同时监测测单位应加大大监测频率，随随时掌握变形形情况，直到到变形趋于稳稳定后方能解解除报警。监监测单位要将将解除报警事事宜书面通报报施工单位、轨轨道公司、监监理等有关单单位，确保工工程安全。(5)监测单位及及施工单位在在每次报警解解除后作出书书面评价及总总结报轨道公公司工程部。表8.1-2：监测测极限值表序号监测项目控制基准备注1周边房屋沉降累计值：30mmm；单日变形量：2mmm2地下水位监测点累计值：1m；单日变形量：±00.5m3拱顶沉降累计值：30mmm；单日变形量：2mmm4洞内地表沉降累计值：30mmm；单日变形量：2mmm5洞内水平收敛位移移累计值：20mmm；单日变形量：2mmm8.2监测资料整整理、分析及及反馈程序在取得监测数据后后，要及时进进行整理，绘绘制位移或应应力的时态变变化曲线图，即即时态散点图图。(1)为确保监测测成果的质量量，加快信息息反馈速度，全全部监测数据据均应由计算算机管理，并并按相关要求求采用统一格格式及时向标标段监理、施施工单位等提提交监测日报报表、周报和和月报，并绘绘制测点位移移随时间或空空间的变形曲曲线图，并认认真进行变形形分析，预测测变化趋势，对对施工提出技技术可行、经经济合理的意意见和建议。(2)监测单位须须建立内部的的“三级复核制制”，各种成果果、计算数据据和报表都必必须有观测者者、计算者、复复核者的签字字。监测数据据原始记录须须规范化，并并收集整理备备查，具备可可追溯性。竣竣工文件按照照相关要求编编制完成，报报相应标段存存档。(3)监测单位要要建立数据处处理网络信息息系统，保证证施工监测的的时效性、准准确性、科学学性，向施工工单位等提供供必要的监测测信息（日报报、周报、月月报）和各种种计划、方案案、总结报告告的书面及电电子文档。(4)报表。监测测单位要按照照相关要求，采采用相应的统统一报表格式式，将量测数数据及分析报报告以日报（报报施工单位、监监理及驻地代代表）、周报报及月报（报报施工单位、监监理、驻地代代表、地铁公公司相关部门门）的形式及及时报送监理理和施工单位位，报表中应应绘制位移随随时间或空间间的变化曲线线图。(5)待施工监测测工作全部结结束后，应编编写施工监测测总结报告。图8.2-1监测测资料反馈管管理程序框图图监测结果监测结果位移是否超Ⅲ级管理位移是否超Ⅰ级管理位移是否超Ⅱ级管理继续施工综合判断暂停施工采取特殊措施是不安全否否否是是安全9、施工安全保证措措施9.1项目安全组组织保证9.1.1安全全组织机构成立由项目经理、安安全工程师、项项目队长、总总工程师、安安全员组成的的安全领导小小组，其中项项目经理为第第一责任人，项项目队长、安安全工程师为为安全生产直直接责任人，项项目总工为技技术负责人。项项目安全组织织管理机构见见图9.1：项目安全全组织机构框框图。图9.1：项目安全全组织机构框框图项目经理安全工程师副经理项目经理安全工程师副经理总工专职安全员安全协管员现场作业工人安质部办公室财务部物机部工程部专职安全全员负责日常常的安全工作作的落实，现现场每10名工人中选1名安全协管管员，监督工工人按有关规规定进行生产产。9.1.2安全全管理保障体体系项目部安全生产领领导小组组长：赵辉副组长：聂双根、连连小涛、吴鑫鑫成员：刘利国、刘刘凯、李辉、阮阮玉平、高庆庆、何小龙、李李胡爽公司安全领导小组公司安全领导小组项目安全领导小组安全责任制安全教育安全控制安全检查安全工作体系安全工程师各级业务部门1安全检查员参建施工人员安全员协管安全作业规程安全奖励条例安全管理制度系统安全教育上岗前安全教育安全技术培训日常检查定期检查专业检查建设安全标准工地规范生产管理规范现场设施规范施工作业规范生活环境责任到人奖惩兑现提高安全意识和能力提高预测预防能力提出纠正措施消除事故隐患保证施工安全实现安全目标9.1.3安全全生产管理制制度(1)安全生产责责任制度(2)安全生产责责任考核制度度(3)安全生产教教育培训制度度(4)安全生产检检查制度(5)安全生产奖奖惩制度施工中，加大对工工班长和工班班里不脱产的的安全协管员员的奖励，推推动安全管理理工作向生产产第一线转移移。(6)安全生产专专项费用使用用管理制度(7)安全生产事事故应急救援援制度(8)领导干部和和管理人员现现场值班制度度，项目部安安排专门管理理人员进行24小时不间断断的在现场进进行安全管理理。9.2安全保证措措施9.2.1技术准准备工作(1)各工序施工工前,以书面形式式对各施工队队及班组进行行技术交底及及安全技术交交底，使每个个施工人员都都明确隧道开开挖过程中应应注意的事项项。(2)安排对类似似工程有丰富富施工经验的的工程技术人人员,对开挖、支支护等过程进进行技术指导导。(3)现场施工人人员认真学习习设计图纸、技技术操作规范范、施工质量量标准,提高施工人人员技术素质质,在施工中每每个施工人员员认真、严格格地执行。(4)组织施工人人员认真学习习有关隧道渗渗漏水、坍塌塌等紧急抢险险知识。9.2.2隧道开开挖的安全技技术措施①暗挖土方施工必须须严格按照浅浅埋暗挖法十十八字原则（管管超前、严注注浆、短开挖挖、强支护、快快封闭、勤量量测）和设计计要求进行，土土方开挖时防防止洞顶超挖挖并采取措施施减少对洞底底和拱脚围岩岩的扰动。②如果超挖，必须认认真、严格处处理，除回填填密实外，应应预留压浆管管，待初衬或或二衬施工完完毕在规定的的滞后距离进进行压浆充填填，确保初衬衬与围岩、二二衬与初衬之之间不留空隙隙。③开挖需在地下水位位降到开挖面面以下后进行行。④开挖需在注浆加固固完成、土体体固结后进行行，严格开挖挖进尺。⑤开挖前检查有无管管线渗漏水情情况。⑥当掌子面有水时，需需立即封闭喷喷混掌子面，待待解决降水问问题后再开挖挖。⑦当掌子面暂停一段段时间不开挖挖时，需及时时喷混封闭掌掌子面。⑧超前地质预测、预预报是信息化化施工的重要要组成部分，施施工阶段应将将超前地质预预测、预报纳纳入正常的施施工工序中，根根据地质、水水文变化及时时调整施工方方法和采取相相应的技术措措施。⑨在施工过程中，建建立设计—施工检验—地质预测—量测反馈—修正设计的的一体化施工工管理系统，以以不断提高和和完善施工技技术。⑩在施工中建立以钻钻探法（超前前钻孔探测）为为主，其他物物探方式为辅辅助（地质雷雷达），同时时结合大管棚棚施工过程中中的相关记录录和地质资料料，作为本项项目超前地质质预报的内容容。超前钻孔孔探测采用水水平钻孔探测测，钻孔深度度20m，每个导洞洞钻设一个，20m一循环。对对探测出的不不良地质段采采取全断面注注浆加固，探探测出溶洞时时采取注浆填填充。⑪监控量测工作必须须紧接开挖、支支护作业，按按设计要求进进行布点和监监测，并根据据现场情况及及时进行调整整量测的项目目和内容。量量测数据应及及时分析处理理，并与工程程类比法相结结合，及时调调整支护参数数或施工决策策。⑫监控量测以洞内外外观差、水平平相对净空变变化值、拱顶顶下沉及洞口口段地表下沉沉量测四项为为施工监测必必测项目。⑬加强超前支护技术术措施，现场场安排领导带带班，技术员员和质检员、安安全员落实旁旁站制和三检检制。9.2.3超前前加固施工安安全技术措施施超前小导管注浆加加固前方土体体是防止土体体坍塌的主要要措施。为了了保证注浆效效果，施工前前需在现场进进行原位注浆浆试验，以确确定注浆参数数。①小导管的长度、注注浆眼设置严严格按照技术术交底进行，以以保证注浆效效果。②在粘土层中小导管管采用风镐钻钻进。③接好管路系统，做做注浆前的试试运转。用1.5～2倍注浆终压压对系统进行行吸水试验检检查，并接好好风、水、电电，检查管路路系统是否耐耐压，有无漏漏水，检查管管路连接是否否正确，检查查设备机是否否正常，使设设备充分“热身”。④当压力达到注浆泵泵额定压力时时，注浆泵停停止，等待几几分钟后，压压力下降到0.6MPPa以下，再继继续注浆，如如此反复几次次，直到压力力不能下降为为止。⑤当注浆压力接近或或达到终压的的80%，如果出现现较大的跑浆浆，经间歇注注浆后达到终终压便可结束束注浆；或者者注浆压力达达到设计终压压或注浆量达达到设计值20～60L/mmin，稳定20分钟即可结结束。⑥专人填写注浆记录录表，记录注注浆时间，浆浆液消耗量及及注浆压力等等数据。填写写时逐级填写写，绘出注浆浆压力与注浆浆时间、注浆浆量与注浆时时间的线性关关系图，对过过程情况及处处理过程作好好记录，为后后续注浆顺利利实施提供依依据和参考。⑦开挖过程中随时观观察注浆效果果，分析测量量数据，发现现问题后及时时进行处理。⑧在喷射混强度为上上升之前不得得注浆，以免免注浆压力损损害混凝土。⑨注浆前严格检查机机具、管路及及接头的牢固固程度，以防防高压伤人。⑩注浆管口用面布塞塞实，防止漏漏浆。9.2.4钢架制制安安全技术术措施隧道开挖初期支护护的钢架，其其原材料必须须符合设计要要求和施工规规范规定，架架立前进行试试拼，尺寸复复核设计断面面要求，连接接螺栓必须拧拧紧，节点板板对正密贴，钢钢架连接应平平顺。（1）加工工钢架使用的的电焊机、切切割机、台钻钻等机电设备备严格按照操操作规程操作作。电源连接接规范，接地地、漏电保护护器、电闸等等由专业电工工安装，非电电工不得从事事电工作业，非非机械操作人人员不得进行行机械操作。（2）按照照“管超前、严严注浆、强支支护、紧封闭闭、勤量测、快快循环”的十八字方方针组织施工工。及时施工工初期支护，尽尽快封闭工作作面。（3）洞内内备足抢险物物质，如小导导管、钢架、网网片等，发现现情况及时处处理。（4）钢架架在搬运、吊吊装过程中，捆捆绑牢固，防防止滑落、碰碰撞伤人。（5）在隧隧道内安装时时，应多人协协同安装就位位，先通过连连接筋与前榀榀钢架固定。9.2.5喷射砼砼施工安全技技术措施喷射砼原材料配合合比、计量、搅搅拌、喷射必必须符合施工工规范规定，砼砼强度必须符符合设计要求求。对喷射砼砼的结构，不不得出现脱落落和露筋现象象。喷射砼厚厚度应满足设设计要求，无无大的起伏凹凹凸，表面应应平整圆顺。喷射机的合理使用用，启动喷射射机时，应先先送风再开机机，并应在机机械运转正常常后送料，供供料均匀连续续。作业结束束时，先停止止送料，待罐罐内余料喷完完，再停机，然然后关风。停停止喷射作业业后，喷射机机和输料管内内的积料应及及时清除干净净，以避免混混合料结块堵堵管。（1）如遇堵塞塞，应立即关关闭马达，随随后关闭风源源，并将软管管拉直，然后后以手锤敲击击找到堵塞位位置，可将风风压开到0.5～1.0MPPa，同时继续续敲击堵塞部部位，使其排排除堵塞物而而畅通。排除除堵管现象时时，应注意喷喷嘴前方严禁禁站人，以免免发生伤人事事故。（2）控制砂石料含水水率，加强通通风，在喷嘴嘴水环到出口口之间接一段段0.5～1m长的管子，使使干料与水混混合后有一个个充分湿润和和混合的过程程，这对降尘尘和提高砼质质量都较为有有利。（3）喷射机要要安放在围岩岩稳定或已衬衬砌地段内，同同时喷射作业业地段应加强强照明和通风风；（4）风嘴严禁禁对人，以免免射伤人。（5）喷射砼施工人员员必须佩戴防防尘口罩等，操操作喷头和注注浆管的工人人应佩戴防护护眼罩，穿工工作服、戴长长筒乳胶手套套等。10.其他保证措措施10.1质量保保证措施10.1.1质量量保证体系质量保证体系见图图10.1..1质量事前控制质量事前控制施工阶段质量控制质量事中控制质量事后控制施工准备工作质量控制编制《质量保证计划》工程原材料质量制设计交底物资设备实抢险设总工程师制定抢险技术方安全总监协助现场指挥协调监测，综合公室系医院，运送伤物资设备实抢险设总工程师制定抢险技术方安全总监协助现场指挥协调监测，综合办公室联系医院，运送伤员图纸会审施工、检验方质量制施工现场、技术、管理、环境质量控制开工报告审核施工过程中设计及图纸审查施工安装工艺过程中间产品质量控制竣工质量检验工程质量鉴定文件工序控制工序间质量控制工程质量评定竣工图质量检验评定资料图10.1.1：质质量保证体系系图10.1.2原材材料质量保证证措施对进场的原材料由由安质部、物物资部和试验验室三方同时时验证。赋予予质量工程师师一票否决权权：凡是进入入工地的原材材料，必须经经过质量工程程师的检验，凡凡是质量工程程师认为不合合格的原材料料，一概拒收收退货，不准准用于工程。在采购订货前就控控制好原材料料质量：在原原材料采购订订货前，先看看样品和产品品说明书，必必要时对样品品作化验或试试验，不合格格的原材料不不订货，防止止伪劣产品进进入工地。原材料进库检验：：对准备进库库的原材料要要查明是否有有厂家的产品品合格证，无无合格证的不进库；同时时要分次抽验验原材料，不不合格的坚决决退货，杜绝绝伪劣产品混混进仓库。原材料进库保管：：对已进库的的原材料要分分门别类按日日期编号，按按要求存放保保管，把易锈锈、怕淋、怕怕晒的材料放放置在干净、干干燥的库房中中。对于地方材料，采采购前应经过过试验，不合合格的材料不不能订货。在已采购的材料、设设备生产期间间，请专门的的机构检验产产品质量。必必要情况下提提交与合同有有关的设备服服务供应商提提供的两份质质保书。10.1.3钢钢筋施工的质质量保证措施施严把进货关，做好好钢材原材检检验，不合格格品不进入工工地。保证除锈、焊接、调调直、弯制等等符合设计和和规范要求，并并做好抽查检检验。钢筋安装符合设计计及规范要求求，绑扎牢固固。选派经验丰富、责责任心强的技技术人员和技技术熟练的钢钢筋工、电焊焊工进行施工工。钢筋焊接前进行试试焊合格检定定，然后由经经检定合格的的人员按试焊焊的参数进行行焊接，并且且有专职人员员对焊接进行行检验，合格格后方可放行行使用。对各重要环节逐个个检验或抽检检。在钢筋安安装绑扎完毕毕，未浇筑混混凝土之前，按按设计图纸要要求及规范标标准进行详细细检查，并做做出检查记录录，检查通过过后方能浇筑筑混凝土。在混凝土浇筑施工工中，安排责责任心强的值值班人员，经经常检查钢筋筋架立位置，如如发现变动，及及时矫正。严严禁为方便浇浇筑擅自移动动或割除钢筋筋。10.1.4大管管棚施工质量量保证措施（1）大管棚施工采用用先进的导向向跟管钻进施施工工艺，每每施工3米管棚，使使用导向仪器器进行施工角角度检查，如如果发现偏转转，立即进行行角度纠正。（2）施工期间，严格格控制泥浆液液体，在容易易产生泥浆渗渗漏时，及时时采取封堵并并堵漏补浆，使使槽内泥浆液液面保持正常常高度。为使使钻孔定位准准确，应设置置导向墙或利利用竖井围护护桩墙作导向向墙，导向墙墙中预埋∅180、壁厚10mm、长0.5m管棚导向管管。（3）接头处的丝扣用用管螺纹车床床精确加工，以以保证连接长长度及其牢固固性。（4）相邻两根钢管的的接头要错接接，为了错开开钢管搭接，大大管棚前端第第一根可以采采用不同规格格长度钢管来来保证相邻管管接头错开；；单号第一根根打设4m钢管，双双号第一根打打设6m钢管，其其它连接钢管管一个规格，长长度为6m。（5）管棚打设精度控控制①根据设计图纸和隧隧道坡度，确确定理论施工工控制标准值值；②现场先进行试验施施工，根据地地层地质、长长度等进行适适应性数据采采集，与理论论标准角度进进行对比分析析；③使用专用有线导向向仪进行角度度监控。施工工中每进尺3米进行一次次角度测量（关关键位置可按按米测量），指指导施工；④发现角度偏离，应应立即采用楔楔形板进行纠纠偏校正，直直至满足设计计要求；⑤如果角度偏转过大大且无法进行行纠偏，应拔拔出管棚钢管管，回填注浆浆该孔，待48小时后，重重新施工，直直至满足设计计要求；（6）施工沉降控制①长管棚打设过程中中，需要控制制出土出水量量，实际值不不能大于理论论值的1.5倍；②当实际出水出土量量远远大于理理论数值，应应采取保压施施工工艺或者者进行注浆预预处理；③每根管棚施工完毕毕后，应及时时封闭管口和和四周孔壁，防防止突水涌泥泥事故造成沉沉降过大；④一定数量管棚施工工完毕后应及及时注浆，保保证管棚孔内内充盈固结；；10.1.5注浆浆施工质量保保证措施（1）每天检查一次水水泥受潮结块块的情况（白白班抽查）。（2）每班抽查一次制制浆时减水剂剂掺量误差。（3）每班在压水时对对每台自动记记录仪校对一一次记录误差差。（4）每班对新开孔的的孔位、孔序序、开孔条件件进行复核。（5）每段灌浆抽查11~2次浆液的比比重、温度。（6）灌浆时检查压力力表是否完好好，检查灌浆浆压力、压力力波动及压力力表与自动记记录仪压力误误差是否满足足要求。（7）每段灌前、灌后后进行观测涌涌水情况（钻钻、扫孔后，先先将孔中注满满水，再观测测）。（8）每班抽查1~22次灌浆管路路安装是否灌灌足要求，特特别注意射浆浆管下入深度度。（9）每班抽查1~22次段长是否否满足要求。（10）每班抽查一次浆浆液使用时间间（从制浆至至弃浆），不不超过2小时。（11）对每段灌浆记录录进行检查校校对，发现不不规范时及时时指出。（12）孔口管埋设时要要求测量管长长，检查孔口口管是否下到到位，注浆是是否饱满。10.1.6钢架架施工质量保保证措施（1）钢架加工所用的的原材料必须须进行各项指指标检测，满满足设计及规规范要求后方方可使用。（2）钢架应按设计分分段、分节集集中制作加工工，在加工场场地按1:1放样制作胎胎膜，保证拼拼装精度。（3）首榀钢架加工完完成后应放在在平整的水泥泥地面上进行行试拼，经检检查各部尺寸寸均符合设计计要求时才可可进行批量生生产。（4）钢架加工的焊接接不得有假焊焊，焊缝要饱饱满，表面不不得有裂纹、焊焊瘤等缺陷。（5）架设前由测量人人员将待架钢钢架的位置（里里程、中线和和水平）测放放在岩面或喷喷射混凝土面面上，控制钢钢架安装位置置。（6）安装前应清除脚脚底下的虚碴碴及杂物，钢钢架脚底应置置于牢固的基基础上，若基基底超挖则要要加钢垫板或或用混凝土填填充。（7）钢架应尽量密贴贴围岩，若有有空隙则沿钢钢架外缘每隔隔2m应用钢楔或或混凝土预制制块楔紧。（8）钢架节段间应采采用螺栓连接接，连接钢板板应密贴。（9）钢拱架拱脚应打打设锁脚锚杆杆或锚管。下下半部开挖后后钢架应及时时落底接长，封封闭成环。10.1.7超前前小导管施工工质量保证措措施(1)导管应在开开挖轮廓线上上按设计位置置及角度打入入。渗入性注注浆施工时，孔孔位误差不得得大于5cm；角度误差差不得大于2°；劈裂、压压密注浆施工工时，孔位误误差不得大于于10cm，角度误差差不得大于3°（角度用地地质罗盘仪检检查）。超过过允许误差时时，应在距离离偏大的孔间间补管、注浆浆。(2)检查钻孔、打打管质量时，应应画出草图，对对孔位编号、逐逐孔、逐根检检查并认真填填写记录。(3)渗入性注浆浆单孔注浆量量不得少于平平均每孔注浆浆量的80%，劈裂、压压密注浆单孔孔浆量不得少少于平均每孔孔注浆量的60%，超过偏差差必须补管、注注浆。(4)注浆过程中中，要逐管填填写记录，标标明注浆压力力、注浆量、发发生情况及时时处理过程。(5)发生串浆时时，在有多台台注浆机的条条件下，应同同时注浆，无无条件时应将将串浆孔及时时堵塞，轮到到该管注浆时时，再拨下堵堵塞物，用铁铁丝或细钢筋筋将管内清除除并用高压风风或水冲洗（拨拨塞后向外流流浆的注浆管管不必进行此此工序），然然后再注浆。(6)堵管时，应应停机检查，当当堵管时，要要敲打或滚动动以疏通注浆浆管、无法疏疏通时要补管管。(7)注浆液压力力突然升高时时，应立即关关停注浆泵泵泵，进行注清清水，待泵压压正常时，再再进行注浆。10.1.8夜间间施工措施(1)夜间施工尽尽量安排噪音音小的工作，避避免影响临近近居民休息。当当因工程需要要连续施工时时，应提前征征得居民的谅谅解。(2)夜间施工时时，应保证有有足够的照明明设施，能满满足夜间施工工需要，并准准备备用电源源。(3)施工现场设设置明显的交交通标志、安安全标牌、警警戒灯等标志志，标志牌具具备夜间荧光光功能。保证证施工机械和和施工人员的的安全。(4)夜间施工人人员白天必须须保证睡眠，不不得连续作业业。(5)项目经理部部各部门建立立夜间施工领领导值班和交交接班制度，加加强夜间施工工管理。在项项目经理部设设置夜间值班班室，在施工工现场安排现现场值班室。(6)各班组考虑虑工期、工程程质量等因素素，估计当天天不能停止作作业的班组，班班组长应提前前向项目部相相关管理人员员做好有关工工作。及时上上报项目经理理部审批，经经项目部审批批后方可进行行夜间施工。申申请书内容包包括：作业部部位、作业人人数、照明安安排、申请作作业时间、值值班负责人安安排、安全技技术交底情况况等。(7)夜间施工用用电设备必须须有专人看护护，确保用电电设备及人身身安全。(8)夜间施工时时，各项工序序或作业区的的结合部位要要有明显的发发光标志。施施工人员需穿穿戴反光警示示服。(9)实施具有重重大危险源的的工程项目时时，必须根据据重大危险源源的应急救援援预案措施，做做好随时启动动应急预案的的准备。10.1.9雨季季施工措施根据规划好的施工工现场总平面面布置图完善善排水设施，主主要施工通道道边侧的排水水沟应畅通。保证场内交通道路路的完好，设设专人负责排排除道边及路路口给水，保保证雨后能及及时排除场地地内给水。在在场地周围设设置必要的截截水沟、排水水沟，尽量用用原有的排水水系统，并进进行必要的整整修、疏导，做做到场地排水水畅通。成立抗洪防汛领导导小组，建立立雨季值班制制度。责任到到人，分片包包保。在雨季季施工期间定定期检查，严严格执行雨季季施工“雨前、雨中中、雨后”三检制，对对发现的问题题及时整改。成立防洪抢险突击击队，平时施施工作业，雨雨时随时待命命防汛抢险。每每个施工现场场均要备足防防汛器材、物物资，包括通通讯、雨衣、雨雨鞋，铁锹、水水泵等，做到到人员设备齐齐整、措施有有力、落实到到位，防洪抢抢险专用物资资任何人不得得随意调动。在雨季施工时，施施工现场应及及时排除积水水，加强对洞洞口点段检查查，防止雨水水倒灌进洞内内。雨季时派人在危险险地段值班，重重点加强对隧隧道洞口及隧隧道内、隧道道上方公路等等施工的安全全巡视，并派派专人对施工工区排水系统统进行检查和和清理，确保保排水系统排排水通畅。10.2文明施工工及环境保护护措施10.2.1文明明施工措施(1)按文明施工工管理规定，工工地四周设置置连续、密闭闭的围挡，将将施工区域和和非施工区域域明显地分割割开来。施工工工地出入口口要设置大门门，并有门卫卫和门卫制度度。周围居民民和闲杂人员员不得进入施施工区域内。围围墙大门外侧侧悬挂标牌告告示，并写上上工程简介、开开竣工日期和和工程建设、设设计、监理、施施工单位等名名称。(2)施工现场周周围设置围挡挡，施工过程程中需保护和和清理，以保保持整洁形象象。同时围档档上可以写上上与工程相关关的标语，装装饰与周围环环境相协调。(3)在施工现场场设置“六牌一图”施工标牌：：施工公告、工程概概况、管理人人员及电话、安安全生产、消消防保卫、文文明施工等六六牌及现场总总平面图。(4)施工区域场场容场貌整齐齐、有序，材材料区域堆放放整齐。设置置醒目安全标标志，在施工工区域和危险险区域设置醒醒目安全警示示标志。(5)建立文明施施工责任制，划划分区域，明明确管理负责责人，实行挂挂牌制，做到到现场清洁整整齐。(6)施工现场地地面全部硬化化，将材料堆堆放场地用黄黄色油漆围划划。(7)在施工场地地出入口设置置冲洗池，对对驶出工地的的所有车辆用用压力水冲洗洗，确保施工工不致影响城城市环境卫生生。修建场内内排水管道沉沉淀池，防止止污水外溢。(8)针对施工现现场情况设置置宣传标语和和黑板报，并并及时更换内内容，以起到到鼓舞士气，表表扬先进的作作用。10.2.2环境境保护措施10.2.2.11水污染预防防措施(1)我公司将按按照ISO144001环境管理体体系标准，建建立符合项目目特点的环境境保护方案、塑塑造绿色环保保工地。(2)在工程开工工前完成排水水和废水处理理设施的建设设，施工场地地内两端头井井各设置一处处三级沉淀池池。保证工地地排水和废水水处理设施在在整个施工过过程中的有效效性，做到现现场无积水、排排水不外溢、不不堵塞、水质质达标；(3)根据施工实实际，考虑昆昆明市降雨特特征，制定雨雨季、特别是是暴雨期，避避免废水无组组织排放、外外溢、堵塞城城市下水道等等污染事故发发生，制度排排水应急响应应工作方案，并并在需要时实实施。(4)施工现场设设置专用油漆漆料库，库房房地面做防渗渗漏处理，储储存、使用、保保管专人负责责，防止油料料跑、冒、滴滴、漏污染土土壤、水体。10.2.2.22噪声预防措措施施工场界噪声执行行《建筑施工工场界噪声限限值》的要求求；(1)采取措施，保保证在施工各各阶段尽量选选用低噪声的的机械设备和和施工工法，并并且在满足施施工要求的条条件下，尽量量选择低噪声声的机具；距距居民较近的的施工现场，必必要时对主要要噪声源如空空压机、挖车车、吊车等采采用有效的吸吸声、隔音材材料做封闭声声屏，使其对对居民的干扰扰降到规定标标准；(2)确定施工场场地合理布局局、优化作业业方案和运输输方案，保证证施工安排和和场地布局，尽尽量减少施工工对周围居民民生