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文档简介
标准工时制定深圳合知创行管理咨询有限公司咨询顾问:陈伟峰课程内容标准工时简介秒表法制定标准工时MOD法制定标准工时一﹑标准工时简介标准工时概念一位合格适当、训练有素的操作者,在标准状态下,对一特定的工作以正常速度操作所需要的时间。注解﹕
合格﹑训练有素﹕具备必要的身体素质、智力水平等﹔对该项工作必须受过训练;必须在正常速度下工作。
标准状态﹕指经过方法研究后制定的标准工作方法、标准设备、标准程序、标准动作、标准工具及标准的工作环境等。
一﹑标准工时简介标准工时的用途:为工作计划﹑管理等提供评价的依据改善作业流程﹐制定合理操作系统提供劳动成本管理的数据提供估算标价的基础数据标准人力计算依据产能计算的依据一﹑标准工时简介标准工时的构成观察时间评比因素正常时间标准时间私事宽放疲劳宽放延迟宽放政策宽放其他宽放标准时间=正常时间+宽放时间=正常时间×(1+宽放率)正常时间=观测时间×评比系数一﹑标准工时简介标准工时制定的方法1、秒表法
2﹑经验判断法
3﹑历史记录法
4﹑预定时间标准法
(WF﹐MTM﹐MOST﹐MOD)二﹑秒表法制定标准工时1﹑秒表法的工具
1.1秒表(停表等)1.2观测板
主要用来安放秒表和时间研究表格
1.3时间研究记录表格
1.4其他(铅笔﹑计算器等)二﹑秒表法制定标准工时2﹑时间研究的步骤收集资料划分操作单元测时正常时间宽放时间标准时间二﹑秒表法制定标准工时2.1收集资料
2.1.1能迅速识别研究内容的资料日期﹑研究着﹑操作着﹑作业熟练度等
2.1.2能正确识别研究产品的数据名称﹑零部件﹑质量要求等
2.1.3能正确识别工序﹑作业方法及设备等数据地点﹑作业方法﹑设备型号﹑工治具等
2.1.4其他数据温湿度﹑照明及其他影响作业者生理与心理的资料等二﹑秒表法制定标准工时2.2划分操作单元原则:2.2.1明显的起点和终点
2.2.2越短越好(能精确测记﹐0.04MIN)2.2.3人工操作与机器作业分开
2.2.4尽量是基本动作(伸手﹑握取等)二﹑秒表法法制定标准准工时2.3测时方法归零法周程测时法法累积计时法法连续测时法法二﹑秒表法法制定标准准工时2.3测时方法周程测时法法单元甚小且且周程甚短短的操作,,可用此法法,此法采采用每次去去掉一个单单元的办法法来测时。。假设某工工序有a、b、c、d、e5个操作单元元,每次只只记录4个个单元的时时间值:A=a+b+c+d=28s﹐B=b+c+d+e=30s,C=a+c+d+e=29s﹐D=a+b+d+e=23s,E=a+b+c+e=23s二﹑秒表法法制定标准准工时2.3测时方法设X=(a+b+c+d+e)则4X=4(a+b+c+d+e)=133sX=33.25sa=X-B=33.25-30=3.25sb=X-C=33.25-29=4.25sc=X-D=33.25-23=10.25sd=X-E=33.25-23=10.25se=X-A=33.25-28=5.25s二﹑秒表法法制定标准准工时剔除异常值值美国机械工工程协会((SAM)对异常值值定义为为:“某一单元的的秒表读数数,由于一一些外来因因素的影响响而超出正正常范围的的数值”剔除异常值常用用的方法——三倍标准差差法。二﹑秒表法法制定标准准工时剔除异常值值计算方法设对某一操操作单元观观测n次,所得时时间为:x1,x2,x3,xn则平均值为为:xx1+x2+x3+---+xnn=xin==(x1-x)2+(x2-x)2+---(xn-x)2n=(xi-x)2n二﹑秒表法法制定标准准工时剔除异常值值正常值为x±3s内的数值,,超过者即即为异常值值二﹑秒表法法制定标准准工时剔除异常值值例:某一操作单单元观测20次(其中漏漏记一次次,记为M),观测数数据如下::20,20,21,20,22,20,19,24,20,22,19,21,20,28,21,20,20,22,M,20x=xin=39919=21=(xi-x)2n=7819=2.02=2二﹑秒表法法制定标准准工时剔除异常值值管制上限::21+(3×2)=27管制下限::2l-(3×2)=1528的数值大于于27,在上限之之外,为异异常值,应应剔除。二﹑秒表法法制定标准准工时决定观测次次数零件﹑工/治具放置位位置不同读读取秒表误误差……计算观测次次数的公式式如下(误差为5%,可靠度为为95%):xi—每一次秒表表读数n—试行先观测测的次数二﹑秒表法法制定标准准工时决定观测次次数例某一单元试试行观测10次,结果如如下:7,5,6,8,7,6,7,6,6,7﹐平均误差5%,可靠度95%,问需观测测多少次??先求和,列表如下::i合计1234567891075687676676549253664493649363649XiXi2二﹑秒表法法制定标准准工时决定观测次次数N=4010X429-(65)2652=24.6=25(次)代入公式得得:已测了10次,需再测测15次。二﹑秒表法法制定标准准工时2.4正常时间正常时间是是以一种不不快不慢的的正常速度度完成工作作所需要的的时间。必必须利用用“评比”予以修正上上述步骤所所求出的操操作者个人人的平均时时间。常用的速度度评比尺度度有三种,,即60分分法、100分法及及75分法法60分法与与100分分法此两两种方法是是建立在同同一水平之之上,凡观观察速度与与理想速度度完全相同同的给予60或100分。二﹑秒表法法制定标准准工时2.4正常时间二﹑秒表法法制定标准准工时2.4正常时间化观测时间间为正常时时间——其公式如下下:举例正常时间=每个操作单元的观测时间*时间研究人员评比正常评比二﹑秒表法法制定标准准工时2.5宽放时间将操作时所所需的停顿顿或休息,,加入正常常时间﹐这这种进一步步进行修正正的时间称称为“宽放时间”。宽放种类作业宽放由材料、零零件等偶发发因素引起起的作业迟迟延;管理宽放管理的安排排等非作业业内容所占占用的时间间;生理宽放由于人的生生理需要而而花费的时时间;疲劳宽放作业中产生生疲劳而使使作业速度度降低。…………二﹑秒表法法制定标准准工时2.5宽放时间宽放率和宽宽放时间计计算宽放率(%)=(宽放时间/正常时间)X100%宽放时间=正常时间X宽放率二﹑秒表法法制定标准准工时2.6标准时间标准时间=平均操作时时间X评比+宽放时间=正常时间+正常时间X宽放率=正常时间((1+宽放率率)例如某一单单元观观测时时间为为0.8min,评比为为110%%,宽宽放为为5%正常时时间=0.8*1.1=0.88min标准时时间为为=0.88*1.05=0.92min三﹑MOD法制定定标准准工时时MOD法的特特点——易懂、、易学学、易易记、、实用用MOD法将动动作归归纳为为21种﹐用一长模特法法排时法基本本图表示,“一看就懂”;MOD法把动作符号号与时间值融融为一体(如G3表示复杂的抓抓取动作,同同时表示3MOD=3×0.129s=0.387s;又如:M3G3=6MOD),因此只要知知道动作符号号,也就知道道了时间,所所以“一看就会”;在MOD法的21种动作中,不不相同的时间间值只有“0,1,2三﹑MOD法制定标准工工时所有的人力操操作均包括一一些基本动作作。通过大量量的试验研究究,MOD法把生产实际际中操作的动动作归纳为21种;在相同的条件件下,不同的的人完成同一一动作所需的的时间值基本相等;使用身体不同同部位做动作作时,其动作作所用的时间间值互成比例例,因此可根根据其手指一一次动作时间间单位的量值值,直接计算算其它不同身身体部位动作作的时间值。。如:手的动作作时间是手指指动作的2倍,小臂的动动作时间是手手指动作的3倍,等等1.MOD法的原理2.MOD法示例序号动作分析MOD法1伸手50cm向零件
M52抓取零件(重1.15kg)
G13把零件拿向主机(移动100cm)
M5P24用手指移动零件(距离7.5cm)
M15手移动(5cm)A箱一易损零件
M26手移动75cm到某处
M57用手把零件向下2.5cm
M1L1P08放下零件(手移动2.5cm)
M1P0
26(0.0559min)三﹑MOD法制定标准工工时三﹑MOD法制定标准工工时在工厂中常见的操作动作上肢动作(基本动作)移动动作移动动作
M1手指动作注:需要注意力才能完成的动作
M2手腕动作
M3小臂动作
M4大臂动作
M5伸直的手臂反复多次的反射动作
(M1/2,M1,M2,M3)终结动作摸触动作、抓取动作
G0碰、接触
G1简单地抓
G3(注)复杂地抓放置动作
P0简单放置
P2(注1)较复杂放置
P5(注2)组装三﹑MOD法制定标准工工时其它动作下肢动作
F3足踏板动作独:只有在其它动作停止的场合独立进行的动作往:往复动作,即往复一次回到原来状态
W5走步动作附加因素
L1重量因素其它动作
E2(独)目视
R2(独)矫正
D3(独)单纯地判断和反应
A4(独)按下
C4旋转动作
B17(往)弯体动作
S30(往)起身坐下B17S30A4(独)W5P2(注意)F3P0不需要注意力的动作2-6KgL1G3(注意)需要注意力的动作G1R2C4(独)P5(注意)E2(独)D3(独)NoYes移动动作终结动作其他动作M1M2M3M4M51MOD=0.129Sec=0.00215分1Sec=7.75MOD1min=465MODG02.5cm5cm15cm30cm45cm三﹑MOD法制定标准工工时3.动作分析3.1移动动作手指的动作M1M12.5cm用手指的第3个关节前的的部分进行动动作,时间值值为1MOD,移动距离为2.5cm。例﹕把开关拨拨到on(off)的位置;回转转小旋钮.手腕的动作M2用腕关节以前前的部分进行行一次的动作作,时间值是是2MOD,动作距离为5cm。例﹕转动调谐谐旋钮﹔翻笔笔记本M25cm三﹑MOD法制定标准工工时小臂的动作M3肘关节为支点点,肘以前的的小臂(包括括手、手指))的动作,时时间值是3MOD,移动距离为15cm。M3大臂的动作M4伴随肘的移动动,小臂和大大臂做为一个个整体的动作作。其时间值值为4MOD,移动距离一般般为30cm。M430cm小臂大臂三﹑MOD法制定标准工工时三﹑MOD法制定标准工工时大臂伸直的动动作M5在胳膊自然伸伸直的基础上上,再尽量伸伸直的动作。。其时间值为为5MOD,移动距离一般般为45cm。M545cm特殊殊动动作作(反射射动动作作)反射射动动作作是是将将工工具具和和专专用用工工具具等等牢牢牢牢地地握握在在手手里里,,进进行行反反复复操操作作的的动动作作。。手指指的的往往复复动动作作M1,,每一一个个单单程程动动作作的的时时间间为为1/2MOD;手腕腕的的往往复复动动作作M2,,每一一个个单单程程动动作作的的时时间间为为1MOD;手臂臂的的往往复复动动作作M3,,每一一个个单单程程动动作作的的时时间间为为2MOD;上臂臂的的往往复复动动作作M4,,每一一个个单单程程动动作作的的时时间间为为3MOD;三﹑﹑MOD法制制定定标标准准工工时时3.2终结结动动作作触及及G0用手指或手去去接触目的物物的动作。这这个动作没有有要抓住目的的物的意图,,只是触及而而已。G0简单抓取G1用手指指、手手简单单地抓抓地动动作﹐﹐时间间值为为1MOD。G1抓起单单独放放置的的旋具具;抓起放放在桌桌上的的笔;;两手同同时伸伸出捧捧住电电视机机;抓取排排成一一行的的小型型变压压器`三﹑MOD法制定定标准准工时时复杂抓抓取G3需要注注意力力,用用G1所不能能完成成的,,时间间值为为3MOD;抓放在在桌上上的平平垫圈圈(先先用指指甲抠抠起来来再抓抓);;抓放在在零件件箱中中的一一个小小螺钉钉(抓抓时要要同时时扒开开周围围的其其他零零件));要求按按零件件的规规定位位置抓抓(如如从头头抓));抓重叠叠的资资料((先用用手指指拿起起一张张再抓抓);;抓起放放在桌桌面上上的绣绣花针针;G3(注意)简单放放置P0不需要要用眼眼注视视周围围的情情况;;将传送送带送送来的的零件件放在在自己己面前前三﹑MOD法制定定标准准工时时需要注注意力力放置P2往目的的地放放东西西的动动作,,并需需要用用眼睛睛盯着着看进进行一一次修修正的的动作作。其其时间间值为为2MOD。将垫圈圈套在在螺栓栓上;;向轴上上涂油油;将作业业完了了的零零件放放在传传送带带的指指定位位置需要注注意力力放置P5比P2更复杂杂,常常需要要伴有有两次次以上上的修修正动动作;;自始至至终需需要用用眼睛睛观察察;动动作中中产生生犹豫豫;将螺丝丝刀的的头放放入螺螺钉的的沟槽槽中;;把飞轮轮套在在轴上上;把旋钮钮装在在电位位器轴轴上;;三﹑MOD法制定定标准准工时时轴和套套的装装配把轴套套放在在A点上,,为M3P5。。到B点时为为少量量插入入轴中中。从从B点到C点,要要加算算必要要的移移动动动作M2P0((或M3P0))。若在B点放开开手,,套依依靠自自重自自然落落下,,则不不需加加算移移动动动作。。3.3移移动动作作和终结结动作综综合三﹑MOD法制定标标准工时时用身体的的不同部部位,同同时进行行一样或或不一样样的两个个以上动动作;一般以双双手的同同时动作作为佳;;可以排除除一只手手闲的情情况;可以提高高工作效效率。3.4同时动作作1、两手手的终结结动作均均不需要要注意力力时,可可以同时时动作;;2、只有有一只手手的终结结动作需需要注意意力时,,可以同同时动作作;3、两只只手的终终结动作作均需注注意力时时,不可可能同时时动作。。适用范围围情况一只手的终结动作另一手的终结动作同时动作1
G0P0G1
G0P0G1可能2
G0P0G1
P2G3P5可能3
P2G3P5
P2G3P5不可能三﹑MOD法制定标标准工时时两手可以以同时动动作时,,时间值值大的动动作叫时限动作作;要用时限限动作的的时间值值来表示示两手同同时动作作时间值值。时限动作作的时间间值No左手动作右手动作标记符号次数MOD1抓零件(M3G1)抓螺丝刀M4G1M4G15被时限动动作标记记时加(()表示示,它不不影响分分析结果果。三﹑MOD法制定标标准工时时3.5下肢和腰腰的动作作蹬踏动作作F3﹕从脚踝关关节到脚脚尖的一一次动作作为F3步行动作作W5﹕走步使身身体移动动的动作作;弯腰动作作B17﹕﹕从站立状状态到弯弯曲身体体,蹲下下,单膝触地地,然后后再返回回原来的的状态的整个个过程。。坐下在站站起动作作S30﹕﹕坐在椅子子上,再再站起来来的一个周期期动作;;三﹑MOD法制定标标准工时时3.6其他辅助助动作搬运动作作的重量量因素L1有效重量量<2KG,不考虑;;以后每增加4KG,时间值增加1MOD单手负重,有效重量等于实际重量;双手负重,有效重量等于实际重量的一半;两人用手搬运同一物体时,不分单手和双手,其有效重量皆等于实际重量的一半;三﹑MOD法制定标标准工时时眼睛的动动作E2眼睛的动动作分为为眼睛的的移动和和调整眼眼睛的焦焦距两种种,每种种动作都都用E2表示,时时间值为为2MOD。。只有眼眼睛独独立动动作时时,才才给动动作以以时间间值;;看仪表表指针针的位位置;;看安全全规程程、操操作说说明。。矫正动动作R2矫正抓抓零件件和工工具的的动作作,是是把从从手指指向手手中抓抓入或或握入入的东东西再再向手手指送送出;;抓螺丝丝刀,,很容容易地地转为为握住住;抓垫圈圈,握握在手手中;;三﹑MOD法制定定标准准工时时判断动动作D3检查时时单纯纯的判判断动动作;;判断计计量器器具类类的指指针、、刻度度;判断颜颜色种种类;;对声音音的瞬瞬时判判断;;判断灯灯泡是是否熄熄灭。。动作与与动作作之间间出现现地瞬瞬时判判定;;加压动动作A4A4是独立立动作作,当当加压压在2KG以上,,且其其他动动作停停止时时,才才给予予A4时间值值。螺丝刀刀最后后一下下拧紧紧螺丝丝钉;;旋转动动作C4旋转一一周的的动作作,用用C4表示,,时间间值为为4MOD。旋转1/2周以以上的的才为为旋转转动作作搅拌液液体;;旋转机机器手手柄;;清洗外外壳;;摇机床床手柄柄。三﹑MOD法制定定标准准工时时动作分分析表表零件图号日期分析校对审核设备名称作业条件工序名称使用工具作业名称分析条件No左手动作右手动作标记符号次数MOD1234UT时间:MOD时间:合计:三﹑MOD法制定定标准准工时时3.7动作改改进应用滑滑槽、、传送送带、、弹簧簧、压压缩空空气等等替代代移动动动作作;用手或或脚的的移动动动作作替代代身体体其它它部分分的移移动动动作;;应用抓抓物器器、工工夹具具等自自动化化、机机械化化装置置替代代人体体的移动动动作作;将移动动动作作尽量量组合合成结结合动动作;;尽量使移动动动作和其其它动作同同时动作;;尽可能改进进急速变换换方向的移移动动作。。3.7.1替代、、合并移动动动作M三﹑MOD法制定标准准工时三﹑MOD法制定标准准工时3.7.2减少移移动动作M的次数一次运输的的物品数量量越多越好好;采用运载量量多的运输输工具和容容器;两手同时搬搬运物品;;用一个复合合零件替代代几个零件件的功能以以减少移动动动作次数数。三﹑MOD法制定标准准工时应用滑槽、、传送带、、弹簧、压压缩空气等等,简化移动动作以以降低动作作时间值;;设计时尽量量采用短距距离的移动动动作;改进操作台台、工作椅椅的高度;;将上下移动动动作改为为水平、前前后移动动动作;将前后移动动动作改为为水平移动动动作;用简单的身身体动作替替代复杂的的身体动作作;设计成有节节奏的动作作作业。3.7.3用时间值值小的移动动动作替代代时间值大大的移动动动作三﹑MOD法制定标准准工时3.7.4替代、、合并抓取取动作G使用磁磁铁、、真空空技术术等抓抓取物物品;;抓取动动作与与其它它动作作结合合,变变成同同时动动作;;即使是是同时时动作作,还还应改改进为为更简简单的的同时时动作作;设计能能同时时抓取取两种种以上上物品品的工工具。。将工件件涂以以不同同颜色色,便便于分分辨抓抓取物物;将物品品做成成容易易抓取取的形形状;;使用导导轨或或限位位器;;使用送送料器器(如如装上上/落下送送进装装置))简简化抓抓取动动作G三﹑﹑MOD法制制定定标标准准工工时时简简化化抓抓取取动动作作G使用用制制动动装装置置;;使用导轨轨(自动动送达放放置处));固定物品品的堆放放场所;;与移动动动作结合合,组成成结合动动作;工具用弹弹簧自动动拉回放放置处;;一只手做做放置动动作时,,另一只只手给予予辅助;;工件采用用合理的的配合公公差;两个零件件的配合合部分尽尽量做成成圆形的的;工具的长长度尽可可能在7cm以上,以以求放置置的稳定定性。三﹑MOD法制定标标准工时时简简化放置置动作P使用制动动装置;;使用导轨轨(自动动送达放放置处));固定物品品的堆放放场所;;与移动动动作结合合,组成成结合动动作;工具用弹弹簧自动动拉回放放置处;;一只手做做放置动动作时,,另一只只手给予予辅助;;工件采用用合理的的配合公公差;两个零件件的配合合部分尽尽量做成成圆形的的;工具的长长度尽可可能在7cm以上,以以求放置置的稳定定性。三﹑MOD法制定标标准工时时尽尽量不使使用眼睛睛动作E2尽量与移移动动作作M,抓取动作作G和放置动动作P结合成为为同时动动作;作业范围围控制在在正常视视野范围围内;作业范围围应豁亮亮、舒适适;以声音或或触角进进行判断断;使用制动动装置;;安装作业业异常检检测装置置;改变零件件箱的排排列、组组合方式式;使用导轨轨。三﹑MOD法制定标标准工时时尽尽量不做做校正动动作R2同移动动动作M组合成结结合动作作;使用不用用校正动动作R2而用放置置动作P就可完成成操作的的工夹具具;改进移动动动作M和放置动动作P,从而避避免校正正动作R2。尽尽量不不做判断断动作D3与移动动动作M,抓取动作作G和放置动动作P结合成同同时动作作;两个或两两个以
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