风机房脚手架安拆方案

内蒙古大唐国际锡林浩特电厂2×660MW工程 风机房脚手架安拆方案编制：审核：批准：大唐环境产业集团股份有限公司除灰渣项目部2017年07月25日1.编制依据《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；《钢结构设计规范》GB50017-2003中国建筑工业出版社；《建筑结构荷载规范》GB50009-2012中国建筑工业出版社；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011中国建筑工业出版社；《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011中国建筑工业出版社；《混凝土结构设计规范》GB50010-2010中国建筑工业出版社；2.工程概况2×660MW新建工程除灰渣项目，气化风机房钢筋混凝土框架结构，独立基础，建筑总高度7.18m，卫生间为砖混结构，墙下条形基础，建筑总高度3.0m基础、设备基础、主体采用多层板、方木、对拉丝、钢管加固，砌体部分0.2m以下用MU10烧结实心砖，M10混合砂浆砌筑。0.2m以上砌体部分采用MU10烧结多孔砖、M7.5混合砂浆砌筑。混凝土标号为C30,采用混凝土搅拌车运输，汽车输送泵进行浇筑。平面图3.脚手架方案选择本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：3.1架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。3.2在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。3.3选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。3.4结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；3.5综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合JGJ59-2011检查标准要求，要符合相关文明标化工地的有关标准。3.6结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用钢管落地脚手架，<-0.30米～9.00米>4.脚手架材料选择4.1钢管落地脚手架，选用外径48mm，壁厚3.25mm，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。4.2本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，符合《钢管脚手架扣件》GB15831-2006的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时不得破坏。4.3搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色，剪力撑统一漆红白相间色。底排立杆、扫地杆均漆红白相间色。4.4脚手板采用40x260x4000木质脚手板，杜绝使用腐烂、木质有变化的脚手板。4.5安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目／100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及建筑安全监督管理部门发放的准用证。4.6连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》中Q235A钢的要求。5.脚手架搭设流程及要求5．1钢管落地脚手架5.1.1落地脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实→基础承载力实验、材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。5.1.2定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小钢筋头点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。5.1.3在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排。其余按下构造要求搭设。5.2主杆基础5.2.1本工程脚手架基础利用基坑支护平台混凝土进行硬化，混凝土硬化厚度不小于6cm。地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求。（见大样图）5．3立杆间距5.3.1脚手架立杆纵距1.5m，横距0.9m，步距1.2m；连墙杆间距竖直3.6m，水平4.5m(即两步三跨)；里立杆距建筑物0.3m。5.3.2脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。5.3.3立杆底部设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右。5.3.4立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1／400。5.3.5立杆及纵横向水平杆构造要求：5.4大横杆、小横杆设置5.4.1大横杆在脚手架高度方向的间距1.5m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm。5.4.2外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。5.5剪刀撑5.5.1建筑物长度24米，宽度8.4米。脚手架=1\*GB3①轴=5\*GB3⑤轴设两道剪刀撑，A轴B轴外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。5.6脚手板、脚手片的铺设要求5.6.1脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板：板宽为240mm，里外立杆间应满铺脚手板，无探头板。5.6.2满铺层脚手板必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。5.6.3脚手板须用12-14#铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。5.7防护栏杆5.7.1脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。5.7.2选用18铅丝张挂安全网，要求严密、平整。5.7.3脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和25cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。5.7.4脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。5.7.5)脚手架上门洞、出入口构造示意图。本工程施工人员出入通道口搭设在东大门入口处，脚手架搭设时同时施工包括安全通道。5.8连墙件5.8.1脚手架与建筑物按计算书中连墙件布置要求设拉结点。层高度超过4m，则在水平方向加密。5.8.2拉结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角l米以内范围按垂直方向每3.6米设一拉结点。5.8.3拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。5.8.4外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结点，以确保外架安全可靠。5.8.5连墙件构造示意图5.9架体内封闭5.9.1脚手架的架体里立杆距墙体净距最多为200mm，如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人板，站人板设置平整牢固。5.9.2脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。5.9.3施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。6.脚手架的劳动力安排6.1为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量，确定本工程外脚手架搭设人员需要6～10人，均有上岗作业证书。6.2建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。6.3外脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。7.钢管落地脚手架的检查与验收7.1脚手架搭设完毕或分段搭设完毕，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。7.2高度在20m及20m以下的脚手架，应由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收。高度大于20m的脚手架，应由上一级技术负责人随工程进行分阶段组织单位工程负责人及有关的技术人员进行检查验收。7.3验收时应具备下列文件：7.3.1脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志；7.3.2脚手架工程的施工记录及质量检查记录；7.3.3脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录，7.3.4脚手架工程的施工验收报告。8.脚手架工程的验收8.1构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠；8.2安全网的张挂及扶手的设置是否齐全；8.3基础是否平整坚实、支垫是否符合规定；8.4连墙件的数量、位置和设置是否符合要求；8.5垂直度及水平度是否合格。9.脚手架搭设安全技术措施9.1技术保障措施

9.1.1架子搭设完毕，用合格密目安全网铺围护于架子的外围及底部。

9.1.2钢管与扣件进场前应经过检查挑选(选择标准应符合规范JGJ130-200第3条)，所用扣件在使用前应清理加油一次，扣件一定要上紧，不得松动。每个螺栓的预紧力在40N·m～65N·m之间。^

9.1.3架子搭设到10m高度时由架子搭设人员进行自检；架子搭设完毕后由搭设会同施工单位、监理单位和质检单位对整个脚手架进行验收检查，验收合格后方可投入使用。

9.1.4该脚手架作为建筑物装饰作业时，安全防护屏障及装修时作业平台，严禁将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管道等固定在脚手架上；脚手架严禁悬挂起重设备。

9.1.5脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的，未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。其中在脚手架使用期间，下列杆件严禁拆除：主节点处横、纵向水平杆，连墙件。

9.2质量保障措施

9.2.1操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。

9.2.2技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。9.2.3脚手架必须严格依据本《施工方案》进行搭设；搭设时，技术人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。

9.2.4脚手架搭设完备，依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行验收，发现不符合要求处，必须限时或立即整改。

9.3安全保障措施

9.3.1操作人员必须持有登高作业操作证，方可上岗。

9.3.2架子在搭设(拆卸)过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具、物品；同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得上架子。

9.3.3在架子上施工的各工种作业人员,应注意自身安全(尤其是在卸料平台上的工作人员)；不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。

9.3.4雨、雪、雾及六级以上大风等天气，严禁进行脚手架搭设、拆除工作。

9.3.5应设安全员负责对脚手架进行经常检查和保修。

9.3.5.1在下列情况下，必须对脚手架进行检查|

=1\*GB3①在六级以上大风和大雨后

=2\*GB3②停用超过二个月，复工前必须检查。

9.3.5.2检查保修项目

=1\*GB3①各主节点处各杆件的安装、连墙件等构造是否符合《施工方案》的要求；扣件螺丝是否松动；

=2\*GB3②安全防护措施是否符合要求。

9.3.6在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护,安全员巡视检查。

9.3.7脚手架临街面必须有防止坠物伤人的防护措施。

9.3.8搭拆脚手架期间，地面应设置围栏和警戒标志，严禁非操作人员入内。10.脚手架拆除安全技术措施10.1钢管落地脚手架10.1．1拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。10.1.2拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。10.1.3拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。10.1.4拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。10.1.5拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。10.1.6连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。10.1.7拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。10.1.8拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。10.1.9在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。10.1.10拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。10.1.11输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。10.1.12当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。10.1.13如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。10.1.14翻掀垫铺应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将木板内未清除的残留物从高处坠落伤人。11、施工危险点、危险源及防范措施对策表危险点防范措施备注1、进入现场不正确配戴安全帽1.进入现场要精力集中，慎重走行。2.安全帽要戴正、帽带要系紧。3.严禁坐、踏安全帽或挪作他用。2、酒后进入施工现场1.进入施工现场的人员，一律禁止喝酒。2.任何人不得以任何理由酒后进入现场。3、未经三级安全教育，不懂安全防护操作知识1.严格执行公司、工区、班组三级安全教育制度。2.严格考试制度，禁止弄虚作假。3.明确安全职责及必要的安全知识和现场的特点。4、无安全技术措施或未交底施工1.所有施工项目均应有安全措施，且交底后方可施工。2.施工人员对无安措或未交底有权拒绝施工。3.施工人员要严格按方案和安全措施执行，不得随意更改,若方案或措施有错误，应及时与技术人员协商解决。5、安全技术措施有重要错误1.编制人要有高度责任感、有严谨审慎的科学态度。2.审批人要严细认真，把好审批关。3.未经审批严禁实施。6、安全设施不完善、作业环境不安全又未采取措施1.按要求完善安全设施整治作业环境；否则，严禁布置施工，工人有权拒绝施工。2.采取的措施因地治宜、合理可靠。7、机械设备未按计划检修，带病作业1.施工用机具要求工况良好、严禁带病作业。2.严格执行机械管理制度，定期检修、维护和保养。8、违章指挥1严禁违章指挥。2.对违章指挥现象任何人都有责任、有权力制止。3.施工人员遇有违章指挥有权拒绝施工。9、违纪违章作业违反安全交底要求1.遵章守纪，按《规程》标准作业，施工中严禁打闹、抛物等违章违纪行为。2.严格按技术交底施工，不得擅自窜改。10、工作不负责任玩忽职守1.各级工作人员工作中要精力集中尽职尽责。2.严禁粗心大意，精力分散等赎职行为。11、违反职业岗位规定派不符合要求的人上岗1.严格身体检查制度，对不适应者禁止上岗。2.参加特种作业人员一律持证上岗。3.严禁无证作业，无证驾驶。12、不正确使用劳动防护用品1.熟悉劳保用品和防护用品的使用方法。2.施工中正确使用。3.经常检查、维护并妥善保管防护用品。13、擅自拆除挪用安全装置和设施1.安全装置及设施严禁私自拆除、挪用。2.若施工需要，须拆除时应征求原搭设单位的同意。3.施工结束后按原样恢复。14、危险作业项目不办安全施工作业票1.凡《安规》附录B中所列作业项目一律照办。2.工作人员应清楚作业票内容，且带票施工按要求执行。12、现场应急处置方案12.1编制原则12.1.1坚持“安全第一，预防为主”、“保护人员安全优先，保护环境优先”的方针，贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。保持各种应急物资始终处于良好的备战状态，指导应急行动按计划有序进行，防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序、混乱而延误事故的应急救援，有效的避免或降低人员伤亡和财产损失。12.2危险性分析12.2.1脚手架搭设、拆除与使用作业过程中，可能引发事故的危险因素有：基础不平、未夯实；基础无排水系统造成积水；无底座或垫板；钢管无产品合格证，表面不平直光滑，有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管腐蚀严重，弯曲变形，扣件有裂缝、变形，螺栓出现滑丝，扣件螺栓拧紧扭力距小于40N/m或大于65N/m，立杆未设置可靠连接，脚手架未设剪刀撑，两根相邻纵向水平杆的对接接头设置在同步或同跨内，相邻街头在水平方向错开的距离小于500mm，接头中心至最近主节点的距离大于纵距的1/3等。12.3应急小组成员职责12.3.1根据工程施工过程中易发生的事故在做好预防措施的同时，做好事故发生时的应急措施。12.3.2领导小组成员分工明确、责任到人保证事故抢险工作有序进行。12.3.3做好事故抢险过程中的道路畅通、通讯、车辆等其它一切准备工作。12.3.4做好事故现场保护、事故损失统计和事故原因分析上报工作。12.4救援小组分工：应急小组组长：谢印组长：徐培员：郝继显刘开阳张玉柱12.4.1事故救援联络、环境评估、现场保护、以安全保卫科为主组长：李俊12.4.2通讯、车辆、医疗救护、对外来救援人员和车辆的引导、现场纪录、对外以综合办公室为主，组长：刘昱12.4.3水、电保障、人员疏散、现场事后处理以工程部为主，组长：谢立12.4.4财、物、机具抢救、事故损失统计，以物质部、财务部、机械化工地为主，组长各负其责。12.4.5其它科室负责人要组织好本科成员，听从组长调动极积协助抢险救援工作。12.5现场应急处置程序12.5.1项目部在施工生产及后勤保障等相关活动中发生垮（坍）塌事故时，目击者应高声呼救，同时迅速报告事故现场应急工作组，并立即启动本处置方案，依照方案指示开展现场应急处置及伤者救援。12.5.2有人员被困，事故现场人员应积极主动抢救被埋人员。12.5.3应急工作组人员到达事故现场后应履行职责，确定抢救方案；指挥分包单位开展救援，疏散无关人员，及时对该位置和类似位置进行安全防护。12.5.4现场应急工作组和抢救人员应根据事故具体情况，采取机械和人工相结合的方法，对垮（坍）塌事故现场进行处理，同时要确保不发生二次事故及搜救人员安全。

12.5.5发现被困人员在无法人工解救的情况下应先设法提供医疗、食品的救助，然后在消防部门的专业指导下进行解困行动。现场人员应及时拨打消防及医疗救护部门电话，由医务人员抢救现场受伤人员。12.5.6被困人员被救出后，现场人员应尽快为其解除重物压迫，减少伤员挤压综合症发生，并将其转移至安全地方，进行现场抢救。12.5.7在医疗救护部门到场之前对解救出的人员做必要的急救，如简易包扎、止血或简易骨折固定，对呼吸心跳停止的伤员予以心脏复苏，清除伤员口鼻内泥块、凝血块、呕吐物等，并采取措施防止昏迷伤员窒息。12.5.8做好伤者及事故现场的善后处理工作。12.5.9应急处置工作结束后，项目部要认真核对参加应急的人数，清点各种应急机械与设备、个体防护设备、医疗卫生设备和物品、生活保障物资等。现场应急工作组应整理好应急记录等资料，核算应急发生的费用，并及时组织参加应急处置的人员进行总结分析，写出应急总结报告，在一个月内上报工程公司安全组。12.5.10调查事故原因，并采取措施整改，避免事故再次发生，并组织恢复正常施工秩序。12.5.11在没有人员受伤的情况下，应急工作组组长应根据实际情况，在确保人员生命安全的前提下，研究补救措施。12.6现场应急处置措施12.6.1施工现场发生跨越架、脚手架垮（坍）塌事故时，应急工作组指派的抢险人员应在事故现场周围用警戒桩、警戒线带等物资在现场设置警戒隔离区，非抢险队员不得进入警戒区内，以防止发生连锁事故，为更好地进行抢险救灾工作创造条件。12.6.2抢险人员将事故现场被困人员，及时组织转移到安全地带，并将现场非抢险人员转移出事故现场。12.6.3抢险人员将受伤人员从事故现场解救出来，并进行现场急救处理。12.6.4抢险人员应使用预备的应急物资，对有进一步倾斜、倒塌发展趋势的跨越架、脚手架进行加固，以最大限度减少人员和财产损失。12.6.5在事故现场入口及进入现场的主要通道边安排引导人员，以引导救险车辆、人员、物资等迅速准确地进入事故现场。12.7事故报告流程12.7.1项目部在施工生产及后勤保障等相关活动中出现垮（坍）塌事故后，目击人员应立即电话或口头报告应急工作组，报告时说明事件发生的地点，事态发展，是否有人员伤亡情况等。12.7.2项目部应急工作组应立即赶赴现场，了解现场情况，并向公司汇报人员伤亡、事故应急处置进展等情况。同时根据实际情况，判断是否向当地消防、医疗救护部门报告事故情况，若须报告，应说明事故发生的单位、地址、时间、事态发展等有关内容。12.7.3项目部应根据公司《事故调查、处理、统计、报告制度》在规定时间内将事故调查结果和事故原因分析情况形成事故调查报告，报分局安全部。13.扣件式脚手架计算书13.1计算依据13.1.1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-201113.1.2《建筑地基基础设计规范》GB50007-201113.1.3《建筑结构荷载规范》GB50009-201213.1.4《钢结构设计规范》GB50017-200313.1.5《混凝土结构设计规范》GB50010-201013.1.6《建筑施工手册》第五版

13.2脚手架总参数架体搭设基本参数脚手架搭设方式双排脚手架脚手架钢管类型Ф48×3.24脚手架架体高度H(m)9.5水平杆步距h(m)1.5立杆纵（跨）距la(m)1.2立杆横距lb(m)0.9内立杆距建筑距离(m)0.2横向水平杆悬挑长度(m)0.15纵横向水平杆布置方式横向水平杆在上纵杆上横杆根数n2连墙件布置方式两步两跨连墙件连接形式扣件连接连墙件截面类型钢管连墙件型号Ф48×3.24扣件连接的连接种类双扣件连墙件与结构墙体连接承载力(kN)80连墙件计算长度a(m)0.2荷载参数脚手板类型竹串片脚手板挡脚板的类型竹串片挡脚板脚手板铺设层数每隔（x）一设每2步设置一层密目安全网自重标准值(kN/m^2)0.01实际脚手板铺设层数3装修脚手架施工层数1结构脚手架施工层数1横向斜撑每隔（x）跨设置5架体顶部风压高度变化系数1架体底部风压高度变化系数1风荷载体型系数1.275脚手架搭设地区内蒙古(省)锡林浩特市(市)脚手板自重标准值(kN/m^2)0.35施工活荷载标准值(kN/m2)/地基参数基础类型地基地基承载力特征值fg(kPa)140垫板底面积A(m2)0.25地基土类型砂土

（图1） 落地式脚手架立面图（图2） 落地式脚手架剖面图13.3横向水平杆验算横向水平杆内力及挠度按简支梁验算，支座反力按有悬挑的简支梁计算。承载能力极限状态q=1.2×(g+gK1×la/(n+1))+1.4×QK×la/(n+1)=1.2×(0.03+0.35×1.2/(2+1))+1.4×3×1.2/(2+1)=1.884kN/m正常使用极限状态qK=g+gK1×la/(n+1)+QK×la/(n+1)=0.03+0.35×1.2/(2+1)+3×1.2/(2+1)=1.37kN/m13.3.1抗弯验算计算简图如下：（图3） 承载能力极限状态受力简图（图4） 弯矩图Mmax=0.18kN·mσ=Mmax/W=0.18×106/4120=43.766N/mm2≤[f]=205N/mm2ΒϊΧγΗσ13.3.2挠度验算计算简图如下：（图5） 正常使用极限状态受力简图（图6） 挠度图νmax=0.536mm≤[ν]＝min[lb/150，10]=6mm满足要求13.3.4支座反力计算承载能力极限状态V=1.154kN正常使用极限状态VK=0.839kN13.4纵向水平杆验算根据规范要求，纵向水平杆按三跨连续梁计算，且选择最不利的活荷载布置。由上节可知F=V,FK=VKq=1.2×0.03=0.036kN/mqK=g=0.03kN/m13.4.1抗弯验算Fqk=0.5QKLa/(n+1)lb(1+a1/lb)2=0.5×3×1.2/(2+1)×0.9×(1+0.15/0.9)2=0.735kN/mFq=1.40.5QKLa/(n+1)lb(1+a1/lb)2=1.4×0.5×3×1.2/(2+1)×0.9×(1+0.15/0.9)2=1.029kN/m简图如下：（图7） 承载能力极限状态受力简图（图8） 弯矩图Mmax=0.429kN·mσ=Mmax/W=0.429×106/4120=104.226N/mm2≤[f]=205N/mm2ΒϊΧγΗσ13.4.2挠度验算（图9） 正常使用极限状态受力简图（图10） 挠度图νmax＝1.89mm≤[ν]＝min[la/150，10]=8mm满足要求3、支座反力计算承载能力极限状态：Vmax=4.092kN·m13.5扣件抗滑承载力验算扣件抗滑承载力验算：R=Vmax=4.092kN≤Rc=8kN满足要求13.6立杆稳定验算脚手板理论铺设层数y=min{H/[(x+1)h],yZ}=313.6.1立杆承受的结构自重标准值NG1kNG1K=Hgk+y(lb+a1)ng/2+0.0146n/2=9.5×0.134+3×(0.9+0.15)×2×0.03/2+0.0146×2/2=1.383kN13.6.2构配件自重标准值NG2k1Z=min(y,m)=3NG2K=Z(Lb+a1)lagk1/2+zgk2la+laHgk3=3×(0.9+0.15)×1.2×0.35/2+3×0.17×1.2+1.2×9.5×0.01=1.388kN13.6.3施工活荷载标准值NQK=(njgQkj+nzxQkx)(lb+a1)la/2=(1×3+1×2)×(0.9+0.15)×1.2/2=3.15kN13.6.4风荷载统计风荷载体型系数：由于脚手架为封闭式或半封闭式且脚手架背靠建筑为敞开、框架和开洞墙=1.2(la+h+0.325lah)d/(lah)+1.2(100-mA)/100-(la+h+0.325lah)d1.2(100-mA)/(100lah)=1.2×(1.2+1.5+0.325×1.2×1.5)×(48/1000)/(1.2×1.5)+1.2×(100-2000×0.01)/100-(1.2+1.5+0.325×1.2×1.5)×(48/1000)×1.2×(100-2000×0.01)/(100×1.2×1.5)=0.981s=1.31.3×0.981=1.275风荷载高度变化系数:立杆稳定组合风荷载时：取距架体底部的风荷载高度变化系数z=1连墙件验算风荷载产生的连墙件轴向力设计值计算时：取最高处连墙件位置处的风荷载高度变化系数z=1风荷载标准值：k=zs0=1×1.275×0.4=0.51kN/m2风荷载产生的弯矩标准值：Mwk=klah2/10=0.51×1.2×1.52/10=0.138kN·m风荷载产生的弯矩设计值：Mw=0.91.4Mwk=0.9×1.4×0.138=0.174kN·m立杆荷载组合：不组合风荷载：N=1.2(NG1K+NG2K)+1.4NQK=1.2×(1.383+1.388)+1.4×3.15=7.734kN组合风荷载：N=1.2(NG1K+NG2K)+0.91.4NQK=1.2×(1.383+1.