通风队20学时教案

通风队二十学时教案2014年（一）局部通风工1、没有经过培训，不持证上岗，穿化纤衣服的。2、入井不戴安全帽、矿灯、自救器、人员定位标签的。3、风筒末端距工作面的距离小于《作业规程》中规定，工作面没有足够的备用风筒的。4、更换风筒时随意停风的。5、风筒拐弯处拐死弯、风筒与过渡节接触面漏风、风筒破口多、风筒吊挂不平不直等原因，造成出风口风量不足的。局部通风机没有悬挂管理牌板或带电移动局部通风机的。（二）井下监测维修工1、没有经过培训，不持证上岗，穿化纤衣服的。2、入井不戴安全帽、矿灯、自救器、人员定位标签的。3、分站接电时没有专业电工操作，而擅自接电的。4、雷雨、大风等恶劣天气，从事地面架线作业的。5、没有执行每7天对监测设备进行一次调整校正规定的。6、没有执行“一人工作，一人监护”“严禁带电检修作业”规定的。（三）防尘工1、没有经过培训，不持证上岗，穿化纤衣服的。2、入井不戴安全帽、矿灯、自救器、人员定位标签的。3、冲洗巷道时附近的顶板状态不好冒险作业的。4、冲洗巷道线缆、管路时没有戴绝缘手套进行作业的。5、冲洗运输巷道时，没有事先与司机联系，停止运输作业，没有设岗的。6、冲洗工作时没有顺着风流进行的。（四）、通风工1、没有经过培训，不持证上岗，穿化纤衣服的。2、入井不戴安全帽、矿灯、自救器、人员定位标签的。3、线缆、管路连在密闭墙里没有断开的。4、在运输巷道中施工时，没有设岗禁止车辆通行的。5、在电缆线、管路处施工时，没有妥善保护电缆、管路的。6、设施掏槽没用大锤、钎子、手镐、施工，而采用爆破方法的。7、施工地点的瓦斯、二氧化碳等有害气体的浓度超过《煤矿安全规程》规定的。（五）、测尘工1、没有经过培训，不持证上岗，穿化纤衣服的。2、入井不戴安全帽、矿灯、自救器、人员定位标签的。3、下井时没有带全仪器、仪表、工具和记录本的，仪器让他人代拿或摆弄的。4、测尘地点顶帮、运输环境不好，不能保证工作中安全的。5、仪器、仪表、工具使用完后，没有及时擦拭干净的。（六）、瓦斯检查员1、没有经过培训，不持证上岗，穿化纤衣服。2、入井不戴安全帽、矿灯、自救器、人员定位标签的。3、入井前对携带的仪器、工具没有进行检查，致使检测时无法使用的。4、检查时把头部伸入冒顶高处，不使用专用工具的。5、现场填写瓦斯检查记录手册、牌板不及时或出现假检、漏检的。6、井下电焊、气焊作业时没有按照编制的安全技术措施执行的。7、责任区域内“一通三防”有异常情况时，没有立即采取措施，没有及时汇报的。8．没有执行交接班制度的。（七）、爆炸材料保管员1、没有经过培训，不持证上岗，穿化纤衣服的。2、入井不戴安全帽、矿灯、自救器、人员定位标签的。3、班中饮酒，班中脱岗的。4、没有执行爆炸材料出人库检查、登记制度，收存和发放安全管理制度的。5、携带矿灯进人爆炸材料库房内的。6、电雷管全电阻检查没有在专用的硐室内进行的，更换电雷管全电阻检测仪电池时，在井下进行的。7、领取小票未经领导签发、印章不齐全或涂改领取小票的。8、容许无关人员进人库内，进行与工作无关的一切活动的。

9、账、卡、物不符并且交接班记录不全的。(八)、爆炸材料押运工1、没有经过培训，不持证上岗，穿化纤衣服的。2、入井不戴安全帽、矿灯、自救器、人员定位标签的。3、没有爆炸材料押运记录的。4、爆炸材料运到以后，没有与爆炸材料保管员办理交接手续的。5、交接班人员上、下井的时间内运送爆炸材料的。6、炸药和电雷管没有分装在专用的、带盖的、有胶皮的矿车内运送的。（九）、巷修工1、没有经过培训，不持证上岗，穿化纤衣服的。2、入井不戴安全帽、矿灯、自救器、人员定位标签的。3、施工前没有学习、掌握《安全技术措施》所规定内容的。4、维修时，没有注意顶板落石，埋头抢活的。5、没有执行敲帮问顶，“二人操作”规定的。6、巷道内各种材料和杂物收工前没有清理干净，影响通风、行人、运输安全的。7、作业现场没有保护好水、电等管线设施的。（十）、测风工1、没有经过培训，不持证上岗，穿化纤衣服的。2、入井不戴安全帽、矿灯、自救器、人员定位标签的。3、在无测风站地点测风时，没有选择在巷道断面规整，支护良好，无空顶片帮处的。4、在运输巷道中测风时没有设岗，没有与司机联系，没有待风流稳定后立即进行测风的。5、风表叶片和其他物体接触，倒转或用嘴吹，影响风表准确度的。（一）爆炸材料贮存爆炸材料的贮存，永久性地面爆炸材料库建筑结构（永久性埋入式库房）及各种措施，总库区的内、外部安全距离等，必须符合国家有关规定。井上、下接触爆炸材料的人员，必须穿棉布或抗静电衣服。建有爆炸材料制造厂的矿区总库，所有库房贮存各种炸药的总容量不得超过该厂1个月生产量，雷管的总容量不得超过3个月生产量。没有爆炸制造厂的矿区总库，所有库房贮存各种炸药的总容量不得超过由该库所供应的矿井2个月的计划需要量，雷管的总容量不得超过6个月的计划需要量。单个库房的最大容量：炸药不得超过200t，雷管不得超过500万发。地面分库所有库房贮存爆炸材料的总容量：炸药不得超过75t，雷管不得超过25万发。单个库房的炸药最大容量不得超过25t。地面分库贮存各种爆炸材料的数量，还不得超过由该库所供应的矿井3个月的计划需要量。开凿平硐或利用旧平硐作为爆炸材料库时，必须遵守下列规定：（一）硐口必须装有向外开的2道门，由外往里第一道门为包铁皮的木板门，第二道门为栅栏门。（二）硐口到最近贮存硐室之间的距离超过15m时，必须有2个入口。（三）硐口前必须设置横堤，横堤必须高出硐口1.5m，横堤的顶部长度不得小于硐口宽度的3倍，顶部厚度不得小于1m。横堤的底部长度和厚度，应根据所用建筑材料的静止角确定。（四）库房底板必须高于通向爆炸库的巷道的底板，硐口到库房的巷道坡度为5‰，并应有带盖的排水沟，巷道内可铺设轨道，但硐室内不得铺设轨道。（五）除有运输爆炸材料用的巷道外，还必须有通风巷道（钻眼、探井或平硐），其入口和通风设备设置在围墙以内。（六）库房必须采用不燃性材料支护，巷道内采用固定式照明时，开关必须设在地面。（七）爆炸材料库上面覆盖层厚度小于10m时，必须装设防雷电设备。（八）检查电雷管的工作，必须在爆炸材料贮存硐室外设有安全设施的专用房间或硐室进行。在井筒内运送爆炸材料时，应遵守下列规定：（一）电雷管和炸药必须分开运送；但在开凿或延深井筒时，符合本规程第三百四十五条规定的不受此限。（二）必须事先通知绞车司机和井上、下把钩工。（三）运送硝化甘油类炸药或电雷管时，罐笼内只准放1层爆炸材料箱，不得滑动。运送其他类炸药时，爆炸材料箱堆放的高度不得超过罐笼高度的2/3。将装有炸药或电雷管的车辆直接推入罐笼内运送时，车辆必须符合本规程第三百一十二条第一款第（二）项的规定。（四）在装有爆炸材料的罐笼或吊桶内，除爆破工或护送人员外，不得有其他人员。（五）罐笼升降速度，运送硝化甘油类炸药或电雷管时，不得超过2m/s；运送其他类爆炸材料时，不得超过4m/s。吊桶升降速度，不论运送何种爆炸材料，都不得超过1m/s。司机在启动和停绞车时，应保证罐笼或吊桶不震动。（六）交接班、人员上下井的时间内，井底车场或其他巷道内，严禁运送爆炸材料。（七）禁止将爆炸材料存放在井口房、井底车场或其他巷道内。井下用机车运送爆炸材料时，应遵守下列规定：（一）炸药和电雷管不得在同一列车内运输。如用同一列车运输，装有炸药与装有电雷管的车辆之间，以及装有炸药或电雷管的车辆与机车之间，必须用空车分别隔开，隔开长度不得小于3m。（二）硝化甘油类炸药和电雷管必须装在专用的、带盖的有木质隔板的车厢内，车厢内部应铺有胶皮或麻袋等软质垫层，并只准放1层爆炸材料箱。其他类炸药箱可以装在矿车内，但堆放调度不得超过矿车上缘。（三）爆炸材料必须由井下爆炸材料库负责人或经过专门训练的专人护送。跟车人员、护送人员和装卸人员应坐在尾车内，严禁其他人员乘车。（四）列车的行驶速度不得超过2m/s。（五）装有爆炸材料的列车不得同时运送其他物品或工具。水平巷道和倾斜巷道内有可靠的信号装置时，可用钢丝绳牵引的车辆运送爆炸材料，但炸药和电雷管必须分开运输，运输速度不得超过1m/s。运输电雷管的车辆必须加盖、加垫，车厢内以软质垫物塞紧，防止震动和撞击。严禁用刮板输送机、带式输送机等运输爆炸材料。由爆炸材料库直接向工作地点运送爆炸材料时，应遵守下列规定：（一）电雷管必须由爆破工亲自运送，炸药应由爆破工或在爆破工监护下由其他人员运送。（二）爆炸材料必须装在耐压和抗撞冲、防震、防静电的非金属容器内。严禁将爆炸材料装在衣袋内。领到爆炸材料后，应直接送到工作地点，严禁中途逗留。（三）携带爆炸材料上、下井时，在每层罐笼内搭乘的携带爆炸材料的人员不得超过4人，其他人员不得同罐上下（一）、测风工安全生产责任制1、认真学习并严格遵守各项规章制度，遵守劳动纪律，不违章作业，对本岗位的安全生产负直接责任。2、负责矿井风量的测定工作及风量配备计划，按矿井测风制度进行风量测定，填写测风报表，并根据实际情况需要，及时调整风量，保证矿井通风系统合理，风量符合要求。对破坏通风设施，造成风流短路的人员有权制止并按有关规定进行处罚。3、参加矿井通风技术测定，瓦斯、二氧化碳测定和质量标准化达标工作。4、正确使用和精心维护仪器、仪表，熟知矿井通风系统，并能绘制通风网络图。5、积极参加各种安全活动，参加岗位技术练兵和事故预案演练。6、经过专业培训，考核合格后持证上岗。（二）、测尘员安全生产责任制1、认真学习并严格遵守各项规章制度，遵守劳动纪律，不违章作业，对本岗位的安全生产负直接责任。2、负责矿井粉尘浓度测定工作及防尘工程施工监督检查工作，熟知井下粉尘分布情况，按矿井测尘制度要求进行测定和填写测尘报表，并及时向主管领导反馈矿井粉尘情况，提出洗尘建议，对破坏防尘设施及不正常使用喷雾设施的，有权制止并按有关规定进行处理。3、参加瓦斯、二氧化碳鉴定和质量标准化达标工作。4、正确操作和精心维护所使用的仪器、仪表，熟知矿井防尘系统，并能绘制矿井防尘系统图。5、积极参加各种安全活动，岗位技术练兵和事故预案演练。6、经过专业培训，考试合格后持证上岗。（三）、通风工安全生产责任制1、认真学习并严格遵守各项规章制度，遵守劳动纪律，不违章作业，熟知井下避灾路线，对本岗位的安全生产负直接责任。2、负责矿井通风设施的施工与维修，严格按“三程”和“质量标准化”标准施工，保证矿井供风及安全的需要，对破坏通风设施者有权制止并按有关规定进行处罚。3、熟知井下巷道及通风设施的布置情况，对损坏的通风设施及时进行维修。4、积极参加各种安全活动，参加岗位技术练兵和事故预案演练。5、经过培训，考试合格后持证上岗。（四）、局部通风工安全生产责任制1、认真学习并严格遵守各项规章制度，遵守劳动纪律，不违章作业，熟知井下避灾路线，对本岗位的安全生产负直接责任。2、保证局部通风机安装合理，风筒连接吊挂达标，严格按“三程”和“质量标准化”标准施工，每天对所辖掘进工作面认真检查，发现问题及时处理，保证局部通风安全，杜绝局部通风事故，对随意停开局扇及破坏风筒者，有权制止并按有关规定进行处罚。3、积极参加各种安全活动，参加岗位技术练兵和事故预案演练。4、要经过培训，考试合格后持证上岗。（五）、充填工安全生产责任制1、认真学习并严格遵守各项规章制度，遵守劳动纪律，不违章作业，熟知井下避灾路线，对本岗位的安全生产负直接责任。2、负责矿井充填管路系统完善、畅通，严格按“三程”和“质量标准化”标准施工。保证沙仗子牢固可靠，充填封闭严密不漏风，对破坏充填系统和设施者有权制止，并按有关规定进行处罚。3、熟知矿井充填系统及设施，对充填管路的跑、冒、滴、漏、堵现象要及时处理。4、积极参加各种安全活动，参加岗位技术练兵和事故预案演练。5、要经过培训，考试合格后持证上岗。（六）、防尘工安全生产责任制1、认真学习并严格遵守各项规章制度，遵守劳动纪律，不违章作业，熟知井下避灾路线，对本岗位的安全生产负直接责任。2、负责矿井防尘管路铺设、防尘设施安装和维修，清洗巷道积尘，严格按“三程”和“质量标准化”标准施工，保证防尘管路水位、设施齐全，确保生产中的防尘供水。对破坏防尘管路及设施者有权制止，并按有关规定进行处罚。3、熟知矿井防尘系统及设施，对防尘管路的跑、冒、滴、漏现象要及时处理。4、积极参加各种安全活动，参加岗位技术练兵和事故预案演练。5、经过培训，考试合格后持证上岗。（七）、瓦检员安全生产责任制1、认真学习并严格遵守各项规章制度，遵守劳动纪律，不违章作业，熟知井下避灾路线，对本岗位的安全生产负直接责任。2、负责矿井指定区域内有毒有害气体的检测工作，严格执行瓦斯巡回检查制度、汇报反馈制度和井下交接班制度，消灭瓦斯积聚，杜绝瓦斯事故，对瓦斯超限地点有权责令其停止作业，撤出人员进行处理，并及时汇报。3、严禁空班、脱岗、假检和漏检现象，并认真做好“三对口”工作。4、上岗必须按规定着装，并正确操作和精心维护使用仪器及仪表，确保仪器完好。5、当发生与瓦斯有关事故时，应立即赶赴现场，测定有毒有害气体浓度，为抢险救灾提供基础数据，并引导疏散人员。6、积极参加各种安全活动，参加岗位技术练兵和事故预案演练。7、经过专业培训，考试合格后持证上岗。（八）、风筒修理工安全生产岗位责任制1、熟知本工种的操作规程，熟悉风筒的数量，使用地点、库存数量，完好数量和维修数量。2、负责风筒的的返运和粘补、冲洗、晾晒和管理，不得丢失、损坏，保证完好的风筒运送至使用地点。3、对损坏的风筒及时返上、入库、登记，并进行及时维修。好坏风筒分类后，存入库房码放整齐。4、保证井下各掘进面的内筒数量充足，并有备用风筒，备用风筒要上架。5、掘进面进米结束后，要及时回收风筒，风筒要入库，分类码放，损坏的风筒及时返井上维。6、做好记录，做到帐、卡、物一致，不得丢失，保证库内有足够的风筒供井下使用。（一）、井下风流的测定操作一、测定工具1、风表（高速、中速、低速）2、秒表3、空盒气压计4、U型压差计5、水银大气压力计6、皮托管7、光学甲烷检测仪8、米尺、粉笔、胶管、温度计、湿度计等工具。二、测风准备工作测风人员入井前应对所用的仪表进行检查，具体内容如下：风表开关回零装置和指针是否灵敏可靠外壳及各部螺丝是否松动风表校正曲线是否对号。秒表的开关和指针是否灵敏可靠。米尺量程和巷道尺寸是否符合要求。需测风压的带皮托管压差计等是否灵敏可靠。测风地点的选择有测风站的巷道测风工作应在测风站进行。在测风站的地点测风时应选择巷道断面规整。支护良好。测风地点10m范围内无障碍物及拐弯分岔地点进行。对巷道断面进行现场实测。矿井测风地点为：风井扩散塔、风硐、矿井总进风巷、总回风巷、分区进风巷、分区回风巷、一翼进回风巷、采区进回风巷、采掘进回风巷、单独进回风的硐室、及其他需要进回风地点。测风操作用风表测风侧身测风法U'=S－0.4/s×v式中u'——巷道断面平均风速m/min。S——测风巷道断面积。0.4——测风员人体的巷道断面积m²。V——用风速表测得的平均风速m/min。实际风量可按公式下列公式求出：Q=U'×S式中u'——巷道断面平均风速m/min。S——测风巷道断面积。Q——所测巷道通风风量m³/min。2.迎面测风法U'=1.14×v1.14——校正系数。测风路线只有两种：定点测风和线路测风。、微风速测速法U=L/t式中u'——巷道断面平均风速m/s。L——风流流经的距离m。t——风流流经L长度所用的时间。（一）、局部通风一、局部通风机的通风方式压入式、抽出式、混合式。三种以压入式为主。压入式掘进通风的主要的优点：局部通风机安设在进风巷的新鲜风流中通风机设于全风压。安全性能好。有利于风机保养、有效射程远、稀释有毒有害气体效果好。所用导风筒一般为柔性风筒安装方便。工人劳动强度降低。其缺点：工作面的乏风经掘进巷道排出施工人员作业环境差不利于身体健康。抽出式掘进通风的主要的优点：工作面的乏风由导风筒排出施工人员作业环境好有利于工人身体健康。其缺点：工作面的乏风经过局部通风机排出安全性能差。不利于风机保养、选用风筒时硬质风筒或骨架风筒笨重昂贵。混合式掘进通风的主要的优点：有压入和抽出式通风的优点，但巷道会常处于微风或无风状态。二、通风方法的选择及说明：1、采用压入式通风。2、局部通风机距回风口不小于10m，离地高度大于0.3m，并安设风电闭锁装置。3、风筒接口严密，无破口，风筒延接及时，保证风筒口距迎头距离不超过10m。4、安设“双风机、双电源”，自动切换，局部通风机具有风电、瓦斯电闭锁功能。5、局部通风机要有专人负责，保证正常运转，并挂牌管理。三、导风筒的种类风筒在煤矿掘进通风中使用的导风筒分为刚性和柔性风筒两类。刚性导风筒有金属导风筒、玻璃钢导风筒、金属钢圈制作的可伸缩导风筒。柔性风筒有胶布导风筒、人造革导风筒、塑料导风筒、橡塑导风筒。（一）、巷修工安全生产责任制认真学习并严格遵守各项规章制度，遵守劳动纪律，不违章作业，熟知井下避灾路线，对本岗位的安全生产负直接责任。2、负责矿井失修巷道的修复工作，严格按“三程”和“质量标准化”标准施工，执行有关安全技术措施，确保人身安全，保证巷道维修质量。3、做好每日巷修巡查工作，及时掌握翻修的地点及棚架数量，严格执行敲帮问顶制度。4、积极参加各种安全活动，参加岗位技术练兵和事故预案演练。5、经过培训，考试合格后持证上岗。（二）、通风木工安全生产责任制认真学习并严格遵守各项规章制度，遵守劳动纪律，不违章作业，熟知井下避灾路线，对本岗位的安全生产负直接责任。2、负责井下风门、风窗及临时通风设施的制作和日常维修工作，严格按“三程”和“质量标准化”标准施工。每天检查井下通风设施，发现问题及时处理，确保正常通风，对破坏通风设施，造成风流短路的行为有权制止，并按有关规定进行处罚。3、熟知井下通风设施的布置情况，对损坏的通风设施要及时进行维修。4、积极参加各种安全活动，参加岗位技术练兵和事故预案演练。5、经过培训，考试合格后持证上岗。（三）、火工品运输工安全生产责任制认真学习并严格遵守各项规章制度，遵守劳动纪律，不违章作业，熟知井下避灾路线，对本岗位的安全生产负直接责任。2、负责火工品的运输安全工作，要严格执行《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》和《煤矿安全规程》的有关规定，并做好火工品的交接工作，严禁丢失和损坏。经过培训，考试合格后持证上岗，上岗时按规定着装。积极参加各种安全活动，参加岗位技术练兵和事故预案演练。（四）、火工品管理员安全生产责任制1、认真学习并严格遵守各项规章制度，遵守劳动纪律，不违章作业，对本岗位的安全生产负直接责任。2、负责火工品的发放、保管安全工作，要严格执行《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》和《煤矿安全规程》的有关规定，做好火工品的交接工作，严禁丢失和损坏，做到账物一致。3、做好现场交接班工作，严禁空班、脱岗。4、坚持雷管编号制度，对发放及返回入库的火工品要仔细盘点，并做好记录，严禁佩带矿灯发放火工品。5、经过培训，考试合格后持证上岗，上岗时按规定着装。6、积极参加各种安全活动，参加岗位技术练兵和事故预案演练。（五）、文明生产工安全生产责任制认真学习并严格遵守各项规章制度，遵守劳动纪律，不违章作业，熟知井下避灾路线，对本岗位的安全生产负直接责任。2、负责所辖区内的巷道清理、水沟疏通等文明生产安全工作，严格按“三程”和“质量标准化”标准施工，按时完成上级领导下达的安全生产任务。认真检查辖区内的巷道支护情况，发现问题及时汇报。4、积极参加各种安全活动，参加岗位技术练兵和事故预案演练。5、经过培训考试合格后持证上岗。（六）、安全监测监控组组长安全生产责任制1、组长是本组的安全生产第一责任者，对本组的安全生产全面负责。2、贯彻落实好矿、队安全指令和安全会议精神，做好本组职工安全教育，组织职工严格按“三程”作业。3、搞好班组质量标准化建设，提高班组安全管理水平。4、组织本组职工学习业务，提高技能，开展安全生产竞赛和岗位技术练兵活动。5、做好矿井安全监测工作，保证监测系统合理可靠，能正确反映井下各监测点的技术数据和及时反映井下有害气体的异常变化。6、做好信息的审验和监测资料的保管工作。7、参加队安全生产会议，负责解决本组的安全隐患整改工作。8、发生事故时，立即赶赴现场，参加抢险救灾工作，并参加事故调查分析，落实防范措施。（七）、安全监测监控检修工安全生产责任制认真学习并严格遵守各项规章制度，遵守劳动纪律，不违章作业，熟知井下避灾路线，对本岗位的安全生产负直接责任。2、熟知矿井安全监测系统的布置情况，负责检查安全监测设备及电缆是否正常，发现问题及时处理，确保系统的正常运转。3、定期对设备、设施进行调校，保证灵敏可靠。4、积极参加各类安全活动，参加岗位技术练兵和事故预案演练。5、经过培训，考试合格后持证上岗。（八）、安全监测监控值机员安全生产责任制1、认真学习并严格遵守各项规章制度，遵守劳动纪律，不违章作业，对本岗位的安全生产负直接责任。2、严格遵守交接班制度，严禁空班、脱岗。3、上岗必须按规定着装，要时刻注意监视器所显示报告的各种安全监测信息，有异常或报警时，必须立刻通知矿调度及值班矿长。4、及时分析整理各种安全监测信息，按时打印监测日报，报到有关部门审阅。5、切实做好防火工作，保持作业环境整洁，物品摆放整齐。6、积极参加各种安全活动，参加岗位技术练兵和事故预案演练。7、经过培训，考试合格后持证上岗。（一）、矿尘的基础知识在矿井生产及加工过程产生的各种微粒统称矿尘。矿尘产生的因素自然条件：地质构造、原煤赋存条件及煤岩物理性质。生产条件：采掘机械化程度、生产机械化程度、采煤方法及通风状况。矿尘的分类不见尘粒粒径大于10um.量微尘粒0.5—10um。亚量微尘粒粒径小于0.25um.矿尘浓度矿尘浓度是指总体体积矿井空气中所含有的浮尘的质量数量。矿尘的分类总粉尘是指煤尘、岩尘和其它有毒有害的粉尘的总称。呼吸性粉尘是指粉尘粒径小于5um。矿尘的危害对人体健康的危害。不利于人员的工作环境。煤尘具有爆炸性。使井下精密设备寿命降低。矿尘测定与管理粉尘标准总尘<10/mg呼吸性粉尘<3.5。测点的选择和布置。矿尘测定方法滤膜采样测定方法。快速测尘测定法。矿井防尘与矿尘清除矿井防尘矿井防尘水源地点水池的容易不得少于200m³并有备用水池。井下水池能满足连续的用水量。矿井防尘洒水管路防尘洒水管路系统应接到采掘工作面。留煤眼转载点所有通风和行人的巷道井下防尘措施湿式钻眼冲刷井壁盲巷使用水泡泥放炮喷雾装岩洒水净化风流个体防尘采掘机内外喷雾一、外因火灾预防外因火灾的特点比较突然，来势凶猛，而且发生的时间与地点往往出乎人的意料之外，常常酿成恶性事故。据统计，重大恶性事故90%以上是由外因火灾引起的。虽然外因火灾的发火次数约占总发火的25%～30%，但是死于外因火灾的人数却占死于火灾总人数的65%。因此预防外因火灾的发生，已经成为煤矿防灭火的重大问题。1.外因火灾预防的分析主要从两个方面进行，一是防止失控的高温热源；二是尽量采用不燃或耐燃材料，同时防止可燃物大量积存。2.外因火灾的预防措施1）安全措施（1）必须制定井上下防灭火措施。（2）木料场、炉灰场与进风井的距离不得小于50米。（3）矿井必须设地面消防水池和井下消防管路。（4）新建矿井的永久井架和井口房、以井口为中心的联合建筑，必须使用不燃型材料建筑。（5）进风井口应装设铁门。2）明火管理（1）井口房和通风机房附近20米以内，不许有烟火或用火炉取暖。（2）井筒、平硐与各水平的连接处及井底车场、井下机电设备硐室等地点，都必须使用不燃型材料支护。（3）井下严禁使用灯泡取暖和使用电炉，井下进行电焊、气焊等工作，每次必须制定安全措施。（4）井下使用的汽油、煤油和变压器油、用过的棉纱、布头、和纸，必须装入盖严的铁桶内，由专人送到地面处理。3）消防材料管理（1）矿井必须在井上、下设置消防材料库。（2）井下爆破材料库、机电设备硐室、检修硐室、材料库等地点，都应备有消防器材。4）外因火灾初起时及时发现（1）标志气体一般情况下是采用CO和CO2等气体作为发生火灾的标志气体。（2）使用温升变色材料涂在机电设备的外壳上和容易发热的部位，根据颜色的变化，可以及时发现外因火灾初期的现象。（3）使用火灾检测器及时发现初起火灾进行报警，同时启动灭火装置将火灾破灭。（一）、地面通风木工1、作业时不戴安全帽的。2、使用电刨时，操作人员戴手套作业的。3、班中饮酒，思想不集中的。4、在木工房内吸烟的。5、作业时，使用的铁钉含在嘴里的。6、电刨台面上有锯沫时，用手直接清除，没有拉闸断电的。7、没有掌握木工房内消防器材使用方法的。（二）、井下通风木工1、没有经过培训，不持证上岗，穿化纤衣服的。2、入井不戴安全帽、矿灯、自救器、人员定位标签的。3、入井前对携带的工具没有进行检查，导致工具不全或损坏无法作业的。4、作业地点废弃木板上的铁钉没有及时处理的。5、作业环境不好，不能保证工作中安全的。6、收工前使用的材料和杂物没有清理干净，影响行人、运输安全的。7、在运输巷道中施工时，没有设岗严禁车辆通行的。（三）、仓库保管员1、作业时不戴安全帽的。2、没有对库存物资建立帐本、没有出入库手续的。3、各类物品没有摆放整齐的。4、没有做到帐目日清月结，物资月盘点的。5、日常工作中没有做到库内无灰尘。（四）、文明生产工1、没有经过培训，不持证上岗，穿化纤衣服的。2、入井不戴安全帽、矿灯、自救器、人员定位标签的。3、在轨道巷道提升时作业的。4、巷道支护不完好状态下作业的。5、责任区域内巷道文明卫生没有及时进行清扫的。（五）、监测监控中心站操作员1、没有经过培训，不持证上岗。2、主机显示井下出现问题没有立即通知值班领导的。3、当班没有认真填写设备运行记录的。4、未经允许擅自修改各系统参数及程序的源代码。5、没有及时打印瓦斯监测监控日报表，影响领导审阅的。灵泉矿“4.29”人身伤亡事故一、事故经过2009年4月29日6时30分，扎煤公司灵泉矿综采队生产副队长任某某、班长苗某某、副班长吕某某三人参加班前会。生产副队长任某某首先安排当班各项工作，交待了各项安全措施。班长苗某某、副班长吕某某进一步对当班的工作任务及安全注意事项进行了安排。8时20分左右，当班人员在班长苗某某的带领下到达综采工作面，并安排作业人员魏某某、李彦军、杨某某三人重点负责在工作面尾部108#—112#液压支架处铺网。12时20分左右，采煤机上行到工作面前头停机后，杨某某、李彦军两人开始进行108#及109#支架处的铺网工作，魏某某负责监护。12时40分左右，顶板突然来压，使108#支架处煤壁片帮，片出大约长2m、宽0.6m、厚（0.3—0.5）m的煤块，正面砸在李彦军的胸部，致使李彦军仰面倒在刮板输送机上。在场的杨某某和魏某某立即上前抢救，并喊工作面前头人员共同帮助施救。此时，在工作面前头指挥生产的队长宋某某听到喊声后，急忙赶到现场，指挥在场人员积极施救，同时向矿调度室进行了汇报。矿调度室立即