施工组织设计门窗幕墙铝板石材

欧普照明工业园区暨研发总部项目一期一标铝合金门窗幕墙工程施工组织设计 -PAGE81-目录TOC\o"1-4"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc304707727"1编制说明4HYPERLINK\l"_Toc304707728"1.1工程概况4HYPERLINK\l"_Toc304707729"1.2施工组织编制原则4HYPERLINK\l"_Toc304707730"1.2.1编制原则4HYPERLINK\l"_Toc304707731"1.2.2施工组织设计编制依据5HYPERLINK\l"_Toc304707732"1.2.3编制内容5HYPERLINK\l"_Toc304707733"1.3现场施工整体部署6HYPERLINK\l"_Toc304707734"2施工总工期和主要节点工期6HYPERLINK\l"_Toc304707735"2.1施工进度及设计进度的原则及流程6HYPERLINK\l"_Toc304707736"2.1.1进度计划的编制依据7HYPERLINK\l"_Toc304707737"2.1.2进度计划包括的主要内容7HYPERLINK\l"_Toc304707738"3主要施工方法8HYPERLINK\l"_Toc304707739"3.1整体施工概述8HYPERLINK\l"_Toc304707740"3.1.1施工段的划分8HYPERLINK\l"_Toc304707741"3.1.2施工重难点8HYPERLINK\l"_Toc304707742"3.2施工测量放线8HYPERLINK\l"_Toc304707743"3.2.1准备工作8HYPERLINK\l"_Toc304707744"3.2.1.1图纸准备8HYPERLINK\l"_Toc304707745"3.2.1.2技术准备8HYPERLINK\l"_Toc304707746"3.2.1.3专业测量小组9HYPERLINK\l"_Toc304707747"3.2.1.4仪器准备9HYPERLINK\l"_Toc304707748"3.2.1.5机具准备9HYPERLINK\l"_Toc304707749"3.2.1.6材料准备10HYPERLINK\l"_Toc304707750"3.2.2幕墙测量放线施工流程10HYPERLINK\l"_Toc304707751"3.2.2.1测量控制网与基准点移交复核10HYPERLINK\l"_Toc304707752"3.2.2.2幕墙施工内控网与外控网的建立10HYPERLINK\l"_Toc304707753"3.2.2.3投射基准点10HYPERLINK\l"_Toc304707754"3.2.2.4内控线弹设11HYPERLINK\l"_Toc304707755"3.2.2.5外控制线布置12HYPERLINK\l"_Toc304707756"3.2.2.6标高的设置13HYPERLINK\l"_Toc304707757"3.3分部分项工程的安装13HYPERLINK\l"_Toc304707758"3.3.1玻璃幕墙系统安装13HYPERLINK\l"_Toc304707759"3.3.2铝合金门窗安装施工方法18HYPERLINK\l"_Toc304707760"3.3.3主要分项工程施工工艺图21HYPERLINK\l"_Toc304707761"3.3.3.1铝型材加工工艺流程21HYPERLINK\l"_Toc304707762"3.3.3.2铝型材装配工艺流程22HYPERLINK\l"_Toc304707763"3.3.3.3玻璃与副框粘接工艺流程23HYPERLINK\l"_Toc304707764"3.3.3.4铝合金门窗安装工艺25HYPERLINK\l"_Toc304707765"4劳动力安排计划26HYPERLINK\l"_Toc304707766"4.1劳动力配备说明26HYPERLINK\l"_Toc304707767"4.2人员的优化性选择26HYPERLINK\l"_Toc304707768"5确保安全生产的技术组织措施27HYPERLINK\l"_Toc304707769"5.1安全管理保证措施27HYPERLINK\l"_Toc304707770"5.1.1安全管理体系27HYPERLINK\l"_Toc304707771"5.1.1.1安全管理班子组成27HYPERLINK\l"_Toc304707772"5.1.1.2各安全管理人员安全生产岗位职责28HYPERLINK\l"_Toc304707773"5.1.2安全管理制度28HYPERLINK\l"_Toc304707774"5.1.2.1安全技术方案报批制度28HYPERLINK\l"_Toc304707775"5.1.2.2安全生产交底制度28HYPERLINK\l"_Toc304707776"5.1.2.3各级安全教育培训以及持证上岗制度29HYPERLINK\l"_Toc304707777"5.1.2.4安全检查制度30HYPERLINK\l"_Toc304707778"5.1.2.5设备验收制度30HYPERLINK\l"_Toc304707779"6.1.2.6安全工作奖罚制度30HYPERLINK\l"_Toc304707780"6.1.2.7安全防范制度30HYPERLINK\l"_Toc304707781"5.2施工安全生产总体措施30HYPERLINK\l"_Toc304707782"5.2.1安全教育30HYPERLINK\l"_Toc304707783"5.2.2安全检查32HYPERLINK\l"_Toc304707784"5.3重点部位安全防护措施35HYPERLINK\l"_Toc304707785"5.3.1脚手架搭设安全措施35HYPERLINK\l"_Toc304707786"5.3.2安全防护棚搭设安全措施37HYPERLINK\l"_Toc304707787"5.3.2接料平台搭设安全措施37HYPERLINK\l"_Toc304707788"5.3.3用水、用电安全措施38HYPERLINK\l"_Toc304707789"5.4雨季施工措施39HYPERLINK\l"_Toc304707790"5.5防风措施40HYPERLINK\l"_Toc304707791"5.6防雷措施40HYPERLINK\l"_Toc304707792"6施工进度计划41HYPERLINK\l"_Toc304707793"6.1进度计划说明41HYPERLINK\l"_Toc304707794"6.2工期特点分析与对策41HYPERLINK\l"_Toc304707795"6.2.1工期特点分析41HYPERLINK\l"_Toc304707796"6.2.2进度控制体系42HYPERLINK\l"_Toc304707797"7幕墙物理性能测试及材料试验计划45HYPERLINK\l"_Toc304707798"7.1幕墙四性实验45HYPERLINK\l"_Toc304707799"7.1.1风压变形性能测试45HYPERLINK\l"_Toc304707800"7.1.1.1试验标准45HYPERLINK\l"_Toc304707801"7.1.1.2试验方法46HYPERLINK\l"_Toc304707802"7.1.2雨水渗透性能测试47HYPERLINK\l"_Toc304707803"7.1.2.1试验标准47HYPERLINK\l"_Toc304707804"7.1.2.2试验方法47HYPERLINK\l"_Toc304707805"7.1.3空气渗透性能测试48HYPERLINK\l"_Toc304707806"7.1.3.1试验标准48HYPERLINK\l"_Toc304707807"7.1.4平面内变形能力试验49HYPERLINK\l"_Toc304707808"7.1.4.1试验标准49HYPERLINK\l"_Toc304707809"7.1.4.2试验方法50HYPERLINK\l"_Toc304707810"7.2现场喷淋试验50HYPERLINK\l"_Toc304707811"7.3幕墙材料测试51HYPERLINK\l"_Toc304707812"7.3.1硅酮结构密封胶相容性测试51HYPERLINK\l"_Toc304707813"7.3.1.1试验仪器与材料51HYPERLINK\l"_Toc304707814"7.3.1.2试件制备和准备51HYPERLINK\l"_Toc304707815"7.3.2硅酮结构密封胶蝴蝶测试52HYPERLINK\l"_Toc304707816"7.3.3硅酮结构密封胶拉断时间测试53HYPERLINK\l"_Toc304707817"7.3.4铝单板氟碳喷涂质量测试53HYPERLINK\l"_Toc304707818"8铝合金门窗、幕墙成品保护措施54HYPERLINK\l"_Toc304707819"8.1成品保护概述及成品保护组织机构54HYPERLINK\l"_Toc304707820"8.1.1成品保护概述54HYPERLINK\l"_Toc304707821"8.1.2成品保护机构55HYPERLINK\l"_Toc304707822"8.2成品保护措施55HYPERLINK\l"_Toc304707823"8.2.1生产加工阶段成品保护措施55HYPERLINK\l"_Toc304707824"8.2.2包装阶段成品保护措施56HYPERLINK\l"_Toc304707825"8.2.2.1金属材料包装56HYPERLINK\l"_Toc304707826"8.2.2.2玻璃包装56HYPERLINK\l"_Toc304707827"8.2.3运输过程中成品保护措施56HYPERLINK\l"_Toc304707828"8.2.3.1玻璃板块的运输56HYPERLINK\l"_Toc304707829"8.2.3.2构件及型材的运输56HYPERLINK\l"_Toc304707830"8.2.4施工现场成品保护措施57HYPERLINK\l"_Toc304707831"8.2.4.1对到工地半成品的检查57HYPERLINK\l"_Toc304707832"8.2.4.2搬运57HYPERLINK\l"_Toc304707833"8.2.4.2堆放57HYPERLINK\l"_Toc304707834"8.2.4.3施工过程中的成品保护措施58HYPERLINK\l"_Toc304707835"8.3门窗半成品、成品保护措施59HYPERLINK\l"_Toc304707836"8.3.1成品、半成品保护59HYPERLINK\l"_Toc304707837"8.3.1.1门窗储存59HYPERLINK\l"_Toc304707838"8.3.1.2门窗防护60HYPERLINK\l"_Toc304707839"8.3.1.3搬运、吊装60HYPERLINK\l"_Toc304707840"8.3.1.4现场堆放60HYPERLINK\l"_Toc304707841"8.3.2安装后成品保护60HYPERLINK\l"_Toc304707842"8.3.2.1防污染60HYPERLINK\l"_Toc304707843"8.3.2.2防撞击、划痕601编制说明1.1工程概况工程名称：欧普照明工业园区暨研发总部项目一期一标铝合金门窗幕墙工程工程地点：江苏吴江汾湖经济开发区汾阳路以东、大胜路以西、新黎路南北建设单位：苏州欧普照明有限公司建筑设计：上海电子工程设计研究院有限公司结构形式：钢筋混凝土框架结构地面粗糙度类型：C类,基本风压取值：0.45KN/m2(50年一遇)抗震设防烈度：6度工程概述：本工程包括B区和C区，其中B区的B1、B2、B3、B7、B16和B19属于一类区域；门卫B12、B14、B18,6个连廊，B15食堂以及C区属于二类区域，主要有隔热门窗、非隔热门窗、明框玻璃幕墙、铝合金百叶、铝板幕墙等。其中B15、B16、6个连廊为幕墙，其它均为门窗1.2施工组织编制原则我公司十分重视本工程，在接到中标通知后即组织形成项目领导架构，由我公司工程部经理出任项目总指挥，有着丰富管理经验项目经理出任本工程的项目经理，公司还组织了一批技艺精湛、经验丰富的技术人才为工程提供技术支持，本着“让客户更满意”的原则，通过我公司精心组织的施工管理，使本工程能在规定的时间里展现出建筑师的设计理念，能够淋漓尽致地展示出现代优秀建筑的独特魅力。1.2.1编制原则（1）本施工组织设计的编制，将坚持“真实、精确、科学、70%针对性、可操作性”的原则。（2）本施工组织设计方案仅适用于：欧普照明工业园区暨研发总部项目一期一标铝合金幕墙、门窗工程，是该工程具体实施的指导性文件，施工人员必须熟练掌握并根据其内容进行工程施工。（3）本施工组织设计方案编写的指导思想是：严密组织、科学安排、部署合理、重点突出。（4）本施工组织设计方案编制遵循施工工艺技术的内在规律性，科学合理地安排各分部、分项工程施工工艺及施工顺序。（5）本施工组织设计力求采用国内外先进的施工技术和科学管理方法，以便加快施工速度，缩短工期，保证工程质量。（6）合理科学地安排季节性施工，确保工程质量。1.2.2施工组织设计编制依据（1）“欧普照明工业园区暨研发总部项目一期一标铝合金幕墙、门窗工程”施工图纸。（2）建设单位提供的招标答疑文件。（3）国家和行业颁布的有关现行设计和施工规范及标准。《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ/T102-2003《建筑幕墙》GB/T21086-2007《玻璃幕墙光学性能》GB/T18091-2000《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001《建筑抗震实验方法规程》JGJ101-1996《建筑幕墙凄迷、水密、抗风压性能检测方法》GB/T15227-2007《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》GB/T18250-2000《建筑外墙气密性能分级及检测方法》GB.T7107-2002《建筑外窗保温性能分级及检测方法》GB.T8484-2002《建筑外窗采光性能分级及检测方法》GB.T11976-2002《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《公共建筑节能施工质量验收规程》GB11/510-2007（4）我公司企业标准、质量手册及程序文件等相关文件。（5）我司在其他类似工程施工中的经验总结。1.2.3编制内容本方案是针对欧普照明工业园区暨研发总部项目一期一标铝合金幕墙、门窗工程施工特点，从施工准备到竣工验收全过程的综合性纲要。为建立正常的施工秩序，有计划地开展各分部分项工程的施工，及时地做好各项施工准备工作，保证劳动力和各种材料、机具的及时供应及使用，协调与土建单位之间、各工种之间、各种资源之间的空间布置与时间安排的关系，保证施工的顺利进行及按时保质完成该项目的施工。本方案设计围绕工程的施工特点、技术难点、及现有的施工条件等从设计和施工进度计划及保证措施、施工技术方案、铝合金幕墙安装方案,重点和难点部分解决方案、施工质量保证措施及检验方法、主要施工机械、人员配备计划、施工配合措施安全文明施工措施、幕墙测试计划书等方面进行了系统的编写。1.3现场施工整体部署本工程为厂房加员工宿舍区的建筑，主要有隔热门窗、非隔热门窗、明框玻璃幕墙、铝合金百叶、铝板幕墙等，影响工程质量的主要因素是项目的管理。根据本工程的特点，即施工周期短、工程量较大，每栋建筑对于我司承包范围要求完成的时间节点均不同。我司拟定首先将现场的劳动力投入到B15栋的施工中，在总包交付工作面以后，我司对现场测量放线，同时组织首批材料进场，首先幕墙部分的后置埋件以及门窗的钢附框的安装，其他材料随安装进度逐步按时进场，之后进行幕墙的龙骨进行安装，同时对B2、B3、B7房C区的C1、C2、C3、C4房的窗洞口进行复核并组织窗的钢附框进场安装、同时将现场洞口尺资料返馈公司设计部门来组织工厂加工铝合金窗框、扇加工制作，待现场具备安装条件时即进场安装，安装人员随材料进场情况、工期计划要求逐步增加；对B区的连廊部分的幕墙待钢结构完成验收移交工作面后，即进行幕墙的测量放线、同时公司设计部门同时组织材料、生产部门对幕墙材料进行加工和订制，现场进行幕墙后置埋件施工，幕墙龙骨安装，完成幕墙的隐蔽验收后即组织幕墙的面材安装；在对B区、C区的主要建筑物本工程中我司与总包单位协商使用脚手架，与各分包单位协调工作面，来布局我司的施工作业面。2施工总工期和主要节点工期2.1施工进度及设计进度的原则及流程施工进度及设计进度计划编排，既要符合现场总包控制目标及建设单位总工期的要求，又要综合分析工程实际规模、幕墙内容及技术难度，并且要结合幕墙施工企业总体实力进行综合考虑。2.1.1进度计划的编制依据（1）根据建设单位对工期之要求；（2）根据本工程的土建实际施工进度；（3）根据我司现有的人力资源状况及施工机械设备、加工设备使用情况。2.1.2进度计划包括的主要内容（1）设计及铝合金门窗、幕墙性能测试计划；（2）材料供应计划；（3）生产加工、运输计划；（4）现场安装进度计划。具体时间节点如下：B1栋的的铝合金门窗时间节点：2011年6月15日→2011年7月24日B15栋的幕墙、门窗工程时间节点：2011年6月15日→2011年7月25日B2~B3栋的铝合金门窗时间节点：2011年6月15日→2011年7月24日C1~C4栋的的铝合金门窗时间节点：2011年6月16日→2011年7月4日B7栋的幕墙、门窗工程时间节点：2011年7月30日→2011年7月30日B区连廊幕墙时间节点：2011年7月31日→2011年7月30日B、C区辅助用房门窗工程时间节点：2011年7月31日→2011年7月30日根据建设单位对工期、进度的要求以及工程实际情况，本工程我司拟定2011年6月6日开工进场配合，计划2011年7月30日整体竣工，具体开、竣工日期以监理公司发出的开工令为准，我公司铝合金门窗、幕墙进度计划将完全服从业主、总包的总进度计划。详见附件一。首先进行安装的为B15栋、其次是C1栋在此期间陆续投劳务人员25余人，当B1~B3具备安装条件时增加30人；C2~C4具备安装条件时投入安装人员30人，这样就可确保所有工作面全面同时展开；当连廊部位完成钢结构主体后，即组织该部幕墙的安装，新增加幕墙安装人员30人，加上原来B15栋的幕墙的施工人员总共有45人的幕墙安装队伍来确保幕墙工程能按期完成。3主要施工方法3.1整体施工概述3.1.1施工段的划分本工程包括B区和C区，其中B区的B1、B2、B3、B7、B16和B19属于一类区域门窗作为作为一个施工段；6个连廊，B15食堂是幕墙作为一个施工段；C区属于二类区域C1~C4，主要有隔热门窗、铝合金百叶等作为一个施工段。3.1.2施工重难点施工过程中建筑转转角部位和幕幕墙收口部位位的施工，各各种不同类型型幕墙之间衔衔接施工将是是本工程的重重点。根据建建设单位工期期，并结合合合同工期，合合理安排施工工区域和作业业面，配备相相应的现场管管理人员和施施工队伍，确确保工程工期期。在施工过过程中，由于施工作作业面广，我我们现场项目目部将组成独独立的施工质质量监察小组组，由项目经经理直接负责责，项目质量量员负责带队队实施，确保保每个施工作作业部位直至至整个工程的的质量满足施施工要求和质质量标准。本工程中，我司将将与总包单位位协商使用脚脚手架，在总总包脚手架不不满足我司施施工要求的部部位，我司协协调总包，使使其达到我司司可使用的状状态。3.2施工测量放线施工测量是整个幕幕墙施工的基基础工作，直直接影响着安安装质量，因因此必须对此此项工作引起起足够的重视视，努力提高高测量放线的的精度，确保保在图纸会审审前做好放线线工作，汇总总好放线发现现所有问题，在在图纸会审时时向设计、业业主、监理及及总包提出。3.2.1准备备工作3.2.1.1图纸准备（1）完整施工图一套套。（2）总包提供水平基基准点、测量量定位控制点点平面图一套套。3.2.1.2技术准备（1）熟悉施工图纸及及有关资料（掌掌握本工程的的难点和重点点是确保施工工测量全过程程顺利进行及及后续施工的的重要环节和和基础）。（2）熟练使用各种仪仪器，掌握其其质量标准。（3）对各种仪器在使使用前进行全全面检定与校校核。（4）熟悉总包单位的的基准点，控控制点线的设设置情况。（5）根据图纸条件及及工程结构特特征确定轴线线基准点布置置和控制网形形式。（6）遵守先整体后局局部的工作程程序。（7）严格审核测量起起始依据的正正确性，坚持持测量作业与与计算工作步步步有校核的的工作方法。（7）测法要科学、简简洁，精度要要合理相称的的工作原则。（6）执行三检制：自自检、互检合合格后请工地地质量检查部部门验线合格格后报请监理理验线，合格格后再进行下下步工序施工工。（7）钢尺量距进行“三差”改正；经纬纬仪测角进行行“正倒镜”法；水准仪仪测高程采用用附和或闭合合法，采用串串测或变动仪仪器高；全站站仪测点换站站检查。3.2.1.3专业测量小小组（1）测量工程师1名名；（2）测量员2名；（3）验线员2名。3.2.1.4仪器准备编号设备名称精度指标数量用途1SET230R全全站仪2mm+2ppmm2套工程控制点定位校校核2ET-05B电子子经纬仪2″2台施工放样3AL332水准仪仪2mm2套标高控制4DZJ3-L激光光垂准仪1/4万2套铅垂线点位传递5激光经纬仪1/200002套控制点竖向传递630m/50mm钢尺1mm4把施工放样7线锤3kg/5kg各五个垂线75米盒尺1mm7把施工放样6对讲机5公里5部通讯联络7记号笔，油漆、墨墨斗--两套施工记号3.2.1.5机具准备（1）焊机及用具两套套。（2）电锤两把、电钻钻两把。（3）7公斤重锤两个。（4）拉力器两个。3.2.1.6材料准备（1）50角钢若干。（2）M8*70胀栓若干。（3）Ф1.2钢丝线若干干。（4）Ф0.7鱼线若干。3.2.2幕墙墙测量放线施施工流程测量控制网与基准准点（相对标标高点）移交交→测量控制网网与基准点复复核→幕墙施工内内控网与外控控网的建立→幕墙分部分分项工程放线线3.2.2.1测测量控制网与与基准点移交交复核进入工地放线之前前请总包方提提供基准点、基基准线（基准准点的连线）布布置图，以及及首层原始标标高点，施工工人员依据基基准点、基准准线布置图，进进行复核基准准点、基准线线及原始标高高点。根据总总包提供的基基准点及由基基准线组成的的控制网图上上的数据，用用全站仪对基基准点轴线尺尺寸、角度进进行检查校对对，对出现的的误差进行适适当合理的分分配，经检查查确认后，填填写基准线实实测角度、尺尺寸、记录表表。致函与总总包单位负责责人，给予确确认后方可再再进行下一道道工序的施工工。3.2.2.2幕幕墙施工内控控网与外控网网的建立因总包单位便于施施工，总包控控制线（基准准线）一般设设定离结构外外围较远（22米左右），而而幕墙施工需需将控制线进进行外移（一一般0.5～1米），依据据总包首层控控制线，建立立幕墙首层及及各控制层内内控制线，再再由内控制线线根据安装需需求进行外移移形成外控制制线，按照图图纸设计对控控制线进行复复核校正，使使之符合设计计及安装要求求。3.2.2.3投射基准点点（1）投射基准点之前前安排施工人人员把测量孔孔部位的混凝凝土清理干净净，然后在一一层的基准点点上架设垂准准仪。将总承承包单位提供供的底层基准准点作为一级级基准控制点点，通过一级级基准控制点点，采用铅垂垂仪传递基准准点。为了保保证轴线竖向向传递的准确确性，把基准准点一次性分分别准确地投投到各控制层层。（2）架设垂准仪时，必必须反复地进进行整平及对对中调节，以以便提高投测测精度。确认认无误后，分分别在各控制制层的楼面上上测量孔位置置处把激光接接收靶放在楼楼面上定点，再再用墨斗线准准确地弹一个个十字架在土土建结构上，十十字架的交点点为基准点。（3）投射操作方法：：1）将激光经纬仪架架设在首层楼楼面基准点，调调平后，接通通电源射出激激光束。2）通过调焦，使激激光束打在作作业层激光靶靶上的激光点点最小，最清清晰。激光接接收靶由300×3300×5mmm厚有机玻玻璃制作而成成，接收靶上上由不同半径径的同心圆及及正交坐标线线组成。接收靶示意图3）通过顺时针转动动望远镜360度，检查激激光束的误差差轨迹。如轨轨迹在允许限限差内，则轨轨迹圆心为所所投轴线点。4）通过移动激光靶靶，使激光靶靶的圆心与轨轨迹圆心同心心，后固定激激光靶。在进进行基准点传传递时，用对对讲机通信联联络。5）所有基准点投射射到楼层完成成后，用全站站仪及钢尺对对控制轴线进进行角度、距距离校核，结结果达到规范范或设计要求求后，进行下下道工序。3.2.2.4内控线弹设设（1）基线的连接1）基准点投射完后后，在各控制制层的相邻两两个测量孔位位置做一个与与测量通视孔孔相同大小的的聚苯板塞入入孔中，聚苯苯板保持与楼楼层面平。2）依据先前做好的的十字线交出出墨线交点，再再把全站仪架架在墨线交点点上对每个基基准点进行复复查，对出现现的误差进行行合理适当的的分配。3）基准点复核无误误后，用全站站仪或经纬仪仪操作进行连连线工作。先先将仪器架在在测量孔上并并进行对中、整整平调节，使使仪器在水平平状态下完全全对准基准点点。4）仪器架设好后，把把目镜聚焦到到与所架仪器器基准点相对对应的另一基基准点上，调调整清楚目镜镜中的十字光光圈并对中基基准点，锁死死仪器方向。再再用红蓝铅笔笔及墨斗配合合全站仪或经经纬仪把两个个基准点用一一条直线连接接起来。5）在第一次调整测测量之后，必必须旋转170度再进行复复测，如有误误差要取中间间值。同样方方法对其它几几条主控制线线进行连接弹弹设。（2）内控线弹设将基线引至各控制制层后，根据据幕墙施工需需要，将基线线向土建结构构外围偏移00.5米～1.0米，形成内控控点、内控线线，并用墨线线弹至主体结结构楼板上。内内控线的弹设设以方便用22m卷尺进行行水平测量为为准。3.2.2.5外外控制线布置置（1）外控点控制网平平面图制作施工过程中怎样把把每个立面单单元分格交接接部位的点、线线、面位置定定位准确紧密密衔接是后期期顺利施工的的保障和基础础。将控制分分格点布置在在幕墙分格立立柱缝中，与与竖龙骨室内内表面平（注注：现场控制制钢丝线为距距柱内表面7㎜控制线，定定位在立柱里里面，可以避避免板块吊装装或吊篮施工工过程碰撞控控制线而造成成施工偏差，及可保证证板块安装至至顶层、外控控线交点位置置还能保留原原控制线）。先先在电脑里边边作一个模图图，然后再按按模图施工。模模图制作方法法：第一步：依据幕墙墙施工立面、平平面、节点图图找出分布点点在不同楼层层相对应轴线线的进出、左左右、标高尺尺寸，也就是是把每个点确确立X、Y、Z三维坐标数数据。第二步：依据总包包提供的基准准点、线以及及基准点、线线与土建轴线线关系尺寸，幕幕墙外控点与与土建轴线的的关系尺寸，计计算转换为幕幕墙外控点与与内控点、线线的关系尺寸寸。第三步：模图制作作依据计算出出基准点与土土建各轴线进进出、左右的的关系尺寸，把把外控线做到到平面图上，再再依据第二步步中计算出的的幕墙外控点点与基准点控控制网的关系系尺寸数据，把把每个点做到到平面图上。同同样方法其余余三个面全部部定点绘制在在平面图上。（2）现场外控点、线线布置1）对照放线图用钢钢卷尺，从内内控线的点上上顺60度墨线量取取对应尺寸，把把控制幕墙立立柱进出、左左右的一个点点进行定位，也也就是每个点点X、Y坐标的定位位。再用水准准仪检查此点点是否在理论论的标高点上上，也就是每每个点Z坐标的定位位。2）用L50角钢制成支支座，在定点点位置用胀栓栓固定在楼台台上。每个支支座必须保持持与对应点在在同一高度。再再用墨斗把分分格线延长到到支座上。沿沿墨线从新拉拉尺定点在钢钢支座上，用用Ф2.7麻花钻在标标注的点上打打孔。依此方方法从首层开开始逐层在各各标准楼层的的每个面上做做钢支座定外外控点。3）所有外控点做完完后，用钢丝丝进行上下楼楼层对应点的的连线，这样样外控线布置置就完成了。3.2.2.6标高的设置置先找到总包提供的的基准标高水水准点。引测测到每层便于于向上竖直量量尺位置（如如电梯井周围围墙立面），校校核合格后作作为起始标高高线，并弹出出墨线，用红红油漆标明高高程数据，以以便于相互之之间进行校核核。3.3分部分项工工程的安装3.3.1玻璃幕幕墙系统安装装本工程包括B区和和C区，其中B区的B1、B2、B3、B7、B16和B16属于一类区区域；门卫B8、B14、B17,6个连廊，B15食堂以及C区属于二类类区域，主要要有隔热门窗窗、非隔热门门窗、明框玻玻璃幕墙、铝铝合金百叶、铝铝板幕墙、石石材幕墙等施工顺序A、铝合金门窗的安安装顺序：洞洞口复核→钢附框的安安装→隐蔽验收→总包收口→外框安装→内外墙胶施施工→固定玻璃安安装→开启扇安装装→五金配件的的安装B、幕墙安装：测量量放线→埋件的检查→支座的安装→立柱的安装→横梁的安装→避雷安装→防腐处理→层间防火及及保温封修→隐蔽验收→玻璃安装→装饰条安装→打胶→开启部位安安装（2）玻璃幕墙施工具具体方法1）据幕墙分格大样样图和标高点点、进出位线线及轴线位置置，采用重锤锤、钢丝线、测测量器具及水水平仪等工具具在主体上定定出幕墙平面面、立柱、分分格及转角等等基准线，并并用经纬仪进进行调整、复复测。2）水平标高要逐层层从地面向上上引，以免误误差累积。（3）埋件的检查1）在测量放线的同同时，对预埋埋件的位置偏偏差进行检验验、定位、其其上、下、左左、右偏差数数值不应超过过±30mm。2）首先由测量放样样人员将分格格线弹设在埋埋件上，通过过十字定位线线检查埋件左左右、上下的的偏差。通过过竖向钢丝线线检查埋件的的进出尺寸。将将检查结果记记录下来，反反馈给监理、业业主、总包。若若偏差较大，报报设计出埋件件修正方案。（4）支座及立柱的安安装1）支座与立柱的连连接考虑到施工安装的的安全性及可可操作性，立立柱在安装之之前首先将支支座在楼层内内用五金件螺螺栓与立柱连连接起来，支支座与立柱接接触处加设隔隔离垫，防止止电位差腐蚀蚀，隔离垫的的面积不能小小于连接件与与竖料接触的的面积。连接接完毕后，用用绳子捆扎吊吊出楼层，再再进行就位安安装。（幕墙墙为临边作业业，防止高空空落物）2）立柱安装调节待立柱吊出楼层后后，将支座与与埋件通过TT型螺栓相连连，首先将螺螺栓放在槽内内，旋转60。后再将螺螺栓拧到6分紧，进行行上下、左右右、前后的调调节。经检查查符合要求后后再进行拧紧紧，高低、左左右控制在22—3mm之内。3）立柱的分格安装装控制立柱的安装依据竖竖向钢直线以以及横向鱼丝丝线进行调节节安装，直至至各尺寸符合合要求，立柱柱安装后进行行轴向偏差的的检查，轴向向偏差控制在在±1mm范围内内，竖料之间间分格尺寸控控制在±1mm，否则则会影响横料料的安装。4）底层立柱安装完完毕后，在安安装上一层立立柱时，两立立柱之间安装装套筒，立柱柱安装调节完完毕，两立柱柱之间打胶密密封，防止雨雨水入侵。上上下连接套筒筒插入长度不不得小于2550mm。（5）横梁安装1）立柱全部安装完完毕后进行横横梁的安装，横横梁未安装之之前，首先将将角码插到横横梁的两端，将将横梁担住。然然后用螺栓固固定在立柱上上。横梁承受受玻璃的重压压，易产生扭扭转，因而立立柱上的孔位位、角码的孔孔位应采用过过渡配合，孔孔的尺寸比螺螺杆直径大00.1～0.2毫米。图图示：2）由于铝合金幕墙墙热胀冷缩会会产生噪音，设设计考虑到此此因素，在横横梁与立柱之之间进行热处处理，整根横横梁尺寸应比比分格尺寸短短4～4.5mm，横横梁两端安装装2mm防噪声声隔离片。3）横梁在安装过程程中，横梁两两端的高低应应控制在±1mm范围内内。同一面标标高偏差不大大于3mm。（6）防腐处理点焊焊接处均涂防防锈漆两遍。（7）层间防火及保温温封修防火保温材料的安安装应严格按按设计要求施施工。防火保保温材料采用用整块岩棉板板，固定防火火保温材料的的封修板应锚锚固牢靠。（7）玻璃板块安装1）横梁橡胶垫块的的安装在安装玻璃板片之之前在横梁上上先放上长度度不小于70毫米的氯丁丁橡胶垫块，垫垫块放置位置置距边1/44L处，垫块块长度不小于于70mm,厚度度不小于5mmm。每块玻玻璃的垫块不不得少于2块。2）压板的安装a、在未装板块之前前，先将压板板固定在横梁梁、立柱上，拧拧到5分紧，压板板以不落下为为准。待玻璃璃板块安装后后，左右、上上下调整，调调整完后再将将螺栓拧紧。b、压板的安装应符符合设计要求求，连接压板板与主体部分分的螺栓间距距不应大于3300㎜，螺螺栓距压板端端部的距离不不应大于500㎜。隔热垫垫块根据螺栓栓数量进行布布置。3）玻璃安装a、压板安装后，进进行玻璃板块块的安装，将将玻璃板块轻轻轻地搁在横横梁上向左右右移动，推入入到压板内。b、玻璃板块依据垂垂直分格钢丝丝线进行调节节，调整好后后拧紧螺栓。相相邻二板高低低差控制在＜＜1mm，缝宽宽控制在±1mm。c、玻璃板块依据板板片编号图进进行安装，施施工过程中不不得将不同编编号的板块进进行互换。同同时注意内外外片的关系，防防止玻璃安装装后产生颜色色变异。（6）装饰条的安装外装饰条安装之前前应利用线锤锤或全站仪将将内压板调整整为横平竖直直，然后再进进行装饰条的的安装，装饰饰条安装应用用橡胶锤进行行击打安装。竖竖向装饰条应应通装，横向向装饰条跟分分格走留1毫米空隙。（7）打胶板块安装固定完成成后，进行打打胶工序。在在装饰条接缝缝两侧先贴好好保护胶带，按按工艺要求进进行净化处理理，净化后及及时进行打胶胶，打胶后刮刮掉多余的胶胶，并做适当当的修整，拆拆掉保护胶带带及清理胶缝缝四周，胶缝缝与基材粘结结应牢固无孔孔隙，胶缝平平整光滑、表表面清洁无污污染。3.3.2铝合金金门窗安装施施工方法（1）施工总流程测量放线→结构洞洞口检查→铝合金窗框框安装→开启扇安装→打胶密封（2）铝合金门窗安装装工艺1）结构的检查铝合金窗安装之前前，依据总包包提供的轴线线、标高进行行测量放线（详详见测量放线线章节），放放线完毕后，依依据轴线与洞洞口的关系，将将洞口与轴线线的相对位置置全部检查出出来，依据标标高尺寸，检检查洞口的高高低，记录汇汇总，并报总总包商讨处理理意见。处理理不了再报业业主监理。图图示（若有问问题进行剔凿凿或其它处理理）2）铝框铁脚布置铝框以的铁脚布置置：两端点铁铁脚布置尺寸寸为70～150mmm，中间间隔隔为500～600mmm，特殊情况况下可3000～400mmm间距。4）窗框安装后的检检查3）窗框安装窗框就位后，上下下、左右调节节采用木楔子子进行四周调调整，木楔子子调整应打在在竖料或横料料的顶端，当当前后、左右右、上下调整整完毕后，再再将铁脚通过过锚栓与主体体结构固定。窗框安装后，还需需进行垂直度度、水平度的的检查，待检检查后窗框安安装的各项指指标达到标准准要求，填写写隐蔽单。报报监理验收合合格后，清洁洁砼面的表面面灰尘，进行行打发泡剂或或填塞缝工作作。在未打发发泡剂之前先先试打一块，计计算一下发泡泡剂的体积膨膨胀系数（理理论值为1：60），在打打发泡剂时注注意污染型材材表面。（3）开启窗的安装开启窗的安装，滑滑撑或边杆安安装之前做一一个样棒，样样棒作为定位位钻孔用，待待孔钻完后进进行窗扇的安安装，调节直直到符合要求求。（4）质量控制及质量量要求本工程采用铝合金金窗，为保证证安装质量，从从以下几个方方面进行控制制：1）窗框槽口宽度、高高度≤2000mmm，其安装装误差控制在在±1.0mmm；窗框槽口口宽度、高度度≥2000mmm，其安装装误差控制在在±1.5mmm。2）窗框槽口对角线线尺寸≤2000mmm，其安装装误差控制在在±1.5mmm，窗框槽口口对角线尺寸寸＞20000mm，其安安装误差控制制在±2.5mmm。3）框、扇各相邻构构件装配间隙隙≤0.3mmm，同一水平平高低差≤0.3mmm。3.3.33主要分项工工程施工工艺艺图3.3.3.1铝铝型材加工工工艺流程产前准备→领取材材料→型材保护→下料→加工→检验→入库（1）产前准备1）生产部接到设计计部发放铝型型材加工图及及项目管理中中心发放生产产任务计划通通知单后，详详细核对各表表单上数据是是否一致。2）按图纸及材料明明细表编制工工序卡，发放放铝型材加工工图及工序卡卡到相关操作作者。（2）领取材料1）生产部按材料明明细表开材料料领用单。2）按单领用材料，确确认型号、规规格、表面处处理方式及数数量。（3）型材保护1）铝材擦试干净后后进行贴膜保保护，贴在铝铝材上的塑料料膜两端的超超出部分不宜宜过长，以免免浪费。2）贴膜后的铝材应应光滑，不能能有皱痕与裂裂口。3）贴膜完毕，应按按要求堆放。（4）下料1）用双头斜准切割割机，按加工工图尺寸下料料。2）下料时型材要靠靠紧定位面，夹夹紧装置把型型材夹正、夹夹紧，型材长长度过长时须须增加支撑防防止因重力产产生的变形。3）切割时注意保护护铝材装饰面面。4）在明显处贴标识识，填写对应应工程名称，工工序号，图纸纸号，操作者者名，及检查查员检验结果果，切割后的的半成品应堆堆放整齐，以以便下一道工工序的使用。5）切割机要经常性性地保养，切切割机使用时时锯片必须经经常注油。6）工作台面必须保保持干净，避避免切割时的的铝屑与铝材材磨擦，造成成划痕。（5）铝材冲孔、铣加工工1）冲孔使用冲床，冲冲孔前接上电电源开关让设设备空转无异异常后开始安安装冲压模具具。2）模具须专业人员员安装，安装装时调整上下下模间隙，用用废料进行试试冲合格后开开始冲压。3）铝材冲孔后，切切口必须平整整、光滑。4）冲孔过程中，应应时常检查模模具是否松动动，如有问题题必须做好相相应措施解决决。5）铣加工使用钻铣铣床或加工中中心，按加工工图进行加工工，注意保护护装饰面。6）在明显处贴标识识，填写对应应工程名称，工工序号、图纸纸号，操作者者名，及检查查员检验结果果。（6）检验1）核对各工序有无无漏加工，检检验员有无漏漏检，标识上上有无漏项。2）按加工图检验，不不合格品返修修，返修仍达达不到图纸要要求的报废。（7）成品入库1）成品入库前，应应把标识上的的型号及数量量、规格等做做好记录，以以备查寻。2）成品入库后，要要按规格、型型号摆放整齐齐。3.3.3.2铝铝型材装配工工艺流程产前准备→领取材材料→材料保护→附件安装→组装→检验及入库库（1）产前准备1）生产部按接到的设设计部发放铝铝型材组装图图及综合目录录明细表，项项目管理中心心发放的生产产任务计划通通知单，详细细核对各表单单上数据是否否一致。2）按图纸及明细表编编制工序卡，下下发铝型材组组装图及工序序卡到相关操操作者。（2）领取1）生产部按明细表表开材料领用用单到仓储物物流部领取材材料。2）对照组装图、工工序卡核查材材料的数量、尺尺寸，如发现现有错料、缺缺料、无料的的现象，应及及时上报仓储储物流部作出出处理。3）材料搬运时，应应保护装饰面面不会损坏。（3）材料保护1）按工艺领料单领领取材料。2）将加工材料贴膜膜保护。（4）附件安装1）工作前，现场应应备齐各种工工具，以便使使用。2）依据工艺卡和加加工图穿胶条条。3）安装角片要与型型材对正、贴贴紧。在明显显处贴标识，填填写对应工程程名称、工序序号、图纸号号、操作者名名及检查员检检验结果。（5）组装1）按工序卡、组装装图对材料核核查，确认无无误方能进行行组装。2）组装时，应保证证铝材的接头头部分平、齐齐、严、紧。3）在明显处贴标识识，填写对应应工程名称、工工序号、图纸纸号、操作者者名及检查员员检验结果。（6）检验及入库1）核对各工序检验验员有无漏检检，标识上有有无漏项。2）对照组装图检验验各组件是否否齐全，有无无漏装少装，螺螺栓是否松动动。3）对外形尺寸按组组装图检验。合格品按标识作好好记录，以备备查找。并在在指定的地方方按各种规格格和各个工地地分开摆放并并作标记。3.3.3.3玻玻璃与副框粘粘接工艺流程程产前准备→领取材材料→清洗贴胶条→合框→打胶→固化→检验入库（1）产前准备1）生产部接到设计计部发放的注注胶加工图及及综合目录明明细表，项目目管理中心发发放生产任务务计划通知单单后，详细核核对各表单上上数据是否一一致。2）按图纸及明细表表编制工序卡卡，下发玻璃璃注胶加工图图及工序卡到到相关操作者者。（2）领取材料1）生产部按明细表表开材料领用用单到仓库领领取材料。2）材料搬运时，注注意保护玻璃璃镀膜面及防防止铝框的松松动。（3）清洗贴双面胶条条1）“三布法”对玻璃及及铝框的打胶胶部位进行清清洗，切忌不不可用甲苯大大面积擦洗，以以影响玻璃膜膜面的质量。2）清洗部位干燥后后，即可粘贴贴双面胶条，粘粘贴后保证胶胶条与铝框没没有缝隙，不不得高低不平平。（4）合框1）按组装图组装，使使铝框与玻璃璃四周对齐，保保证玻璃边与与铝框边垂直直。2）玻璃与铝框组合合后的对角线线误差不能超超过图纸给定定的尺寸，把把双面贴表面面的纸拉出，均均匀地将铝框框与玻璃压紧紧。（5）打胶1）注胶前，分清胶胶的品种、类类别，注意不不同胶的不同同固化时间。2）注胶前，必须做做环境参数记记录，包括温温度、湿度、时时间等，检查查符合要求后后进行下道工工序。3）检查注胶机是否否正常，正常常后开始双组组份胶的混合合工作。4）打胶前必须进行行几个试验：：a、蝴蝶结测试，以以观察双组份份胶的混合情情况是否良好好。b、拉断试验，以观观察双组份的的胶是否符合合要求（原则则上要求按11：7～14的份量混混合）。以上试验均通过后后方可进行打打胶工作。5）打胶时要使结构构胶饱满，刮刮胶后玻璃与与铝框间的已已注胶必须保保证平整、光光滑及玻璃表表面清洁。6）打胶完毕后，要要对注胶机进进行清洗，至至无黑胶出现现为止。7）换新胶桶必须按按照换胶桶的的先后顺序进进行，并把桶桶内的空气排排除干净才能能注胶。（6）固化1）打胶后的玻璃板板块，安全运运至固化场地地进行固化，至至安全固化前前不得搬动。2）玻璃的摆放，利利用专用的固固化架，相互互不挤压。（7）检验入库1）核对各工序检验验员有无漏检检，标识上有有无漏项，对对外形尺寸进进行检验，对对注胶质量进进行检验。2）不合格品返工3）合格品入库按标标识作好记录录，以备查找找。并在指定定的地方按各各种规格分开开摆放并作标标记。3.3.3.4铝铝合金门窗安安装工艺（1）结构检查（2）铝框铁脚布置铝框以的铁脚布置置：两端点铁铁脚布置尺寸寸为70～150mmm，中间间隔隔为500～600mmm，特殊情况况下可3000～400mmm间距。（3）窗框安装1）窗框就位后，上上下、左右调调节采用木楔楔子进行四周周调整，木楔楔子调整应打打在竖料或横横料的顶端，当当前后、左右右、上下调整整完毕后，再再将铁脚通过过锚栓与主体体结构固定。2）窗框安装后的检检查窗框安装后，还需需进行垂直度度、水平度的的检查，待检检查后窗框安安装的各项指指标达到标准准要求，填写写隐蔽单。报报监理验收合合格后，清洁洁砼面的表面面灰尘，进行行打发泡剂或或填塞缝工作作。在未打发发泡剂之前先先试打一块，计计算一下发泡泡剂的体积膨膨胀系数（理理论值为1：60），在打打发泡剂时注注意污染型材材表面。（4）开启窗的安装开启窗的安装，滑滑撑或边杆安安装之前做一一个样棒，样样棒作为定位位钻孔用，待待孔钻完后进进行窗扇的安安装，调节直直到符合要求求。（5）质量控制及质量量要求本工程采用铝合金金窗，为保证证安装质量，从从以下几个方方面进行控制制：（1）窗框槽口宽度、高高度≤2000mmm，其安装装误差控制在在±1.0mmm；窗框槽口口宽度、高度度≥2000mmm，其安装装误差控制在在±1.5mmm。（2）窗框槽口对角线线尺寸≤2000mmm，其安装装误差控制在在±1.5mmm，窗框槽口口对角线尺寸寸＞20000mm，其安安装误差控制制在±2.5mmm。（3）框、扇各相邻构构件装配间隙隙≤0.3mmm，同一水平平高低差≤0.3mmm。4劳动力安排计划4.1劳动力配备备说明（1）选用工作能力较强强的职工参与本项工程施工。（2）选用有强烈责任心心的施工人员员参与施工，对于于责任心不强、敷衍了事事的职工，坚决不让参加本工程程施工。（3）工种配备齐全、比比例得当。本工程需需要的工种较较多，包括焊焊工、电工等，应根据在施工工中各工种的的工作量来确定人员数量，做到到人尽其用。4.2人员的优化化性选择（1）人员素质由于本工程质量要要求较高、工工作作业面广广，对工程施工管管理人员的项目管理水平平以及操作工工人的技术水准、熟练程度要求较高。为此，需要选用用素质较高、有有类似工程施工工经验的项目管理人员及劳动力，并通通过进场前短期期的专业集中培训不断提高施工人人员的综合素质。（2）人员数量根据工程的规模、施施工技术特性及施工工工期要求，按按比例配备一定数量的施工管管理人员及劳动力，既避避免窝工，又不出出现缺人现象，使得现有劳动力得以充充分利用。本本部分工程拟拟投入劳务人员70人，详细人员数量见施工人员调配一览表。（3）人员组织形式建立适合于本标段段工程特点的精干、高高效的劳动力组织形式，本本标段工程的劳动动力组织形式拟采用结合项目两制实施的专业工种种竞争上岗形式，该种方式具有有管理到位、人人员调动灵活、降降低管理费用等优点。5确保安全生产的技技术组织措施施5.1安全管理保证措施施5.1.1安全管理理体系5.1.1.1安全管理理班子组成在幕墙工程施工中中，管理者不不仅承担着控控制施工生产产进度、成本本、质量的责责任，而且同同时承担着“进行安全管管理、实现安安全生产”的责任。在在项目施工过过程中必须始始终坚持“安全第一，预预防为主”方针，达到到安全生产的的目标，减少少和消除生产产过程中的事事故，保证人人员健康安全全和财产免受受损失。由于于本工程交叉叉作业多，施施工面积大，施施工难度大，安安全生产尤为为重要，为了了有条不紊地地组织安全生生产，必须组组织所有施工工人员学习和和掌握安全操操作规程和有有关安全生产产、文明施工工条例，成立立以项目经理理为首的安全全生产管理小小组，建立一一套安全管理理体系。工程指挥部工程指挥部安全管理委员会安全管理小组安全教育安全检查安全管理当地职能部门总包安全管理部门现场安装队安全管理体系组织织架构图5.1.1.2各安全管管理人员安全全生产岗位职职责（1）项目经理安全生生产职责（2）安全员职责（3）施工工长的安全全生产职责5.1.2安全管管理制度5.1.2.1安全全技术方案报报批制度执行总包总体工程程施工组织设设计和安全技技术方案，编编制单项作业业安全防护措措施，报总包包审批后方可可执行，若改改变原方案必必须重新报批批。5.1.2.2安全全生产交底制制度（1）贯彻执行劳动保保护、安全生生产、消防工工作的各类法法规、条例、规规定，遵守工工地的安全生生产制度和规规定。（2）施工负责人必须须对职工进行行安全生产教教育，增强法法制观念和提提高职工的安安全生产思想想意识及自我我保护能力，自自觉遵守安全全纪律、安全全生产制度，服服从安全生产产管理。（3）所有的施工及管管理人员必须须严格遵守安安全生产纪律律，正确穿、戴戴和使用好劳劳动防护用品品。（4）认真贯彻执行工工地分部分项项、工种及施施工技术交底底要求。施工工负责人必须须检查具体施施工人员的落落实情况，并并经常性督促促、指导，确确保施工安全全。（5）施工负责人应对对所属施工及及生活区域的的施工安全质质量、防火、治治安、生活卫卫生各方面全全面负责。（6）按规定做好“三三上岗”、“一讲评”活动，即做做好上岗交底底、上岗检查查、上岗记录录及周安全评评比活动，定定期检查工地地安全活动、安安全防火、生生活卫生，做做好检查活动动的有关记录录。（7）对施工区域、作作业环境、操操作设施设备备、工具用具具等必须认真真检查。发现现问题和隐患患，立即停止止施工并落实实整改，确认认安全后方准准施工。（7）机械设备、脚手手架等设施，使使用前需经有有关单位按规规定验收，并并做好验收及及交付使用的的书面手续。租租赁的大型机机械设备现场场组装后，经经验收、负荷荷试验及有关关单位颁发准准用证方可使使用，严禁在在未经验收或或验收不合格格的情况下投投入使用。（6）未经交底人员一一律不准上岗岗。5.1.2.3各级级安全教育培培训以及持证证上岗制度（1）项目经理、技术术负责人、专专业安全管理理人员接受安安全培训、考考试合格后持持有效证件方方可组织施工工。（2）施工队长、技术术员、机械、物物资等部门负负责人须接受受安全技术培培训、参加总总包组织的安安全年审考核核，合格者办办理《安全生生产资格证书书》，持证上上岗。（3）工人入场一律接接受三级安全全教育，考试试合格并取得得“安全生产考考核证”后方准进入入现场施工，如如果分包的人人员需要变动动，必须提出出计划报告总总包，按规定定进行教育、考考核合格后方方可上岗。（4）特种作业人员的的配置必须满满足施工需要要，并持有有有效证件（原原籍地、市级级劳动部门颁颁发），经考考试合格者换换领安全生产产管理局核发发的特种作业业临时操作证证或直接取得得正式操作证证后持证上岗岗。（5）工人变换施工现现场或工种时时，要进行转转场和转换工工种教育。5.1.2.4安全全检查制度（1）虚心接受总包以以及其上级主主管部门和各各级政府、各各行业主管部部门的安全生生产检查。（2）建立自身的定期期和不定期的的安全生产检检查制度，并并严格贯彻实实施。（3）设立专职安全人人员实施日常常安全生产检检查制度及班班组自检制度度。5.1.2.5设备备验收制度各种机械设备从国国家正规厂家家采购，且机机械性能良好好，各种安全全防护装置齐齐全、灵敏、可可靠。机械设设备和一般防防护设施执行行自检后报总总包安全部门门验收，合格格后方可使用用。6.1.2.6安全全工作奖罚制制度教育和约束施工人人员严格遵守守施工现场安安全管理规定定，对遵章守守纪者给予表表扬和奖励，对对违章作业、违违章指挥、违违反劳动纪律律和规章制度度者给予处罚罚。6.1.2.7安全全防范制度（1）采取一切严密的的、符合安全全标准的预防防措施，确保保所有工作场场所的安全。如如：安全网、安安全防护平台台、安全防护护栏杆、安全全网、安全帽帽、安全带、安安全绳、漏电电保护器等。（2）进入施工现场必必须戴安全帽帽，2米以上高空作作业必须佩带带安全带。施施工现场设置置标语、警示示牌等物品。5.2施工安全生产总体体措施5.2.1安全教育（1）项目安全员安全全教育与训练练a、具有合法的劳动动手续。临时时性人员签订订劳动合同，接接受入场教育育后，才可进进入施工现场场和劳动岗位位；b、没有痴呆、健忘忘、精神失常常、癫痫、脑脑外伤后遗症症、心血管疾疾病、眩晕，以以及不适合从从事操作的疾疾病；c、没有感官缺陷，感感性良好。有有良好的接受受、处理、反反馈信息的能能力；d、具有适于不同层层次操作所必必须的文化；；e、输入的劳务，具具有基本的安安全操作素质质。经过正规规训练、考核核，输入手续续完善。（2）安全教育、训练练，包括知识识、技能、意意识三个阶段段的教育。a、安全知识教育：：使操作者了了解、掌握生生产操作过程程中，潜在的的危险因素及及防范措施；；b、安全技能训练：：使操作者逐逐渐掌握安全全生产技能，完完善化、自动动化的行为方方式、减少操操作中的失误误现象；c、安全意识教育：：在于激励操操作者自觉坚坚持实行安全全技能。（3）安全教育的内容容a、新工人入场前应应完成三级安安全教育。对对学徒工、实实习生的入场场三级安全教教育，重点偏偏重一般安全全知识、生产产组织原则、生生产环境、生生产纪律等，强强调操作的非非独立性。对对季节工、农农民工的三级级安全教育，以以生产组织原原则、环境、纪纪律、操作标标准为主。两两个月内安全全技能不能达达到熟练的，应应及时解除劳劳动合同，废废止劳动资格格；b、结合施工生产的的变化，适时时进行安全知知识教育。一一般每十天组组织一次较合合适；c、结合生产组织安安全技能训练练，干什么训训练什么，反反复训练、分分步验收。以以达到出现完完善化、自运运化的行为方方式，划为一一个训练阶段段；d、安全意识教育的的内容不易确确定，随安全全生产的形势势变化，确定定阶段教育内内容。结合发发生的事故，进进行增强安全全意识，坚定定掌握安全知知识与技能的的信心，接受受事故教训的的教育；e、受季节自然变化化影响时，针针对由于这种种变化而出现现生产环境、作作业条件的变变化所进行的的教育，其目目的在于增强强安全意识，控控制人的行为为，尽快适应应变化，减少少人为失误；；f、采用新技术，使使用新设备、新新材料，推行行新工艺之前前，对有关人人员进行安全全知识、技能能、意识的全全面安全教育育，激励操作作者实行安全全技能的自觉觉性。（4）安全教育的原则则：加强教育育管理，增强强安全教育效效果a、教育内容全面，重重点突出，系系统性强，抓抓住关键反复复教育；b、反复实践，养成成自觉采用安安全操作方法法的习惯；c、使每个受教育的的人，了解自自己的学习成成果。鼓励受受教育者树立立坚持安全操操作方法的信信心，养成安安全操作的良良好习惯；d、告诉受教育者怎怎样做才能保保证安全，而而不是不应该该做什么；e、奖励促进，巩固固学习成果；；f、进行各种形式、不不同内容的安安全教育，把把教育的时间间、内容等清清楚地记录在在安全教育记记录本或记录录卡上。5.2.2安全检查查安全检查发现不安安全行为和不不安全状态的的重要途径；；是消除事故故隐患，落实实整改措施，防防止事故伤害害，改善劳动动条件的重要要方法。安全全检查的形式式有普遍检查查、专业检查查和季节性检检查三种。（1）安全检查的内容容a、安全检查的内容容主要是查思思想、查管理理、查制度、查查现场、查隐隐患、查事故故处理；b、施工项目的安全全检查以自检检形式为主，是是对项目经理理至操作、生生产全部过程程、各个方位位全面安全状状况的检查。检检查的重点以以劳动条件、生生产设备、现现场管理、安安全卫生设施施以及生产人人员的行为为为主。发现危危及人的安全全因素时，必必须果断的消消除；c、各级生产组织者者，在全面安安全检查中，透透过作业环境境状态和隐患患，对照安全全生产方针、政政策，检查对对安全生产认认识的差距；；d、对安全管理的检检查①安全生产是否提到到议事日程上上，各级安全全责任人是否否坚持“五同时”；②业务职能部门、人人员，是否在在各自业务范范围内，落实实了生产责任任。专职安全全人员是否在在位、在岗；；③安全教育是否落实实，教育是否否到位④工程技术、安全技技术是否结合合为统一体；；⑤作业标准化实施情情况；⑥安全控制措施是否否有力，控制制是否到位，有有哪些消除管管理差距的措措施；⑦事故处理是否符合合规则，是否否坚持“三不放过”的原则。（2）安全检查的组织织a、建立安全检查制制度，制度要要求的规模、时时间、处理、报报偿全面落实实；b、成立由第一责任任人为首，业业务部门人员员参加的安全全检查组织；；c、安全检查必须做做到有计划、有有目的；有准准备、有整改改、有总结、有有处理。（3）安全检查的准备备a、思想准备。发动动全员开展自自检，自检与与制度检查结结合，形成自自检自改，边边检边改的局局面。使全员员在发现危险险因素方面得得到提高；在