南京友乔二审修改稿

南京友乔电子科技有限公司安全评价报告江苏三联安全评价咨询有限公司PAGE34南京巨龙钢管有限公司年产150000吨大直缝埋弧焊钢管新建项目安全预评价报告ZX-2007-南京中信安全环境技术服务有限公司PAGE1编制说明南京友乔电子科技有限公司（以下或简称为友乔电子）成立于1993年，位于南京高新技术开发区高科二路1号，是精密机械零配件的制造、销售和服务为一体的民营科技企业。主要经营电子产品，金属加工机械，电气机械及器材技术开发、生产，机械配件加工，来料加工。友乔电子在生产过程中，使用立式切割锯、钻床、铣床等机械加工设备，涉及到的主要物料是铝板材、铜材和钢材，潜在着火灾、机械伤害、噪声、车辆伤害、高处坠落、物体打击和触电危害等危险、有害因素。根据《中华人民共和国安全生产法》(中华人民共和国主席令[2014]第13号)、《中华人民共和国职业病防治法》((中华人民共和国国家主席令[2011]第52号)、《建设项目安全设施“三同时”监督管理暂行办法》(国家安监总局令〔2011〕第36号)等相关规定对友乔电子安全生产条件进行安全评价.根据江苏三联安全评价咨询有限公司与友乔电子签订的合同，江苏三联安全评价咨询有限公司承担本次安全评价工作。为保证安全评价工作的顺利进行，江苏三联安全评价咨询有限公司安全评价组对友乔电子提供的相关资料和作业现场进行检查、调研，评估等，确定了评价内容和评价程序，经过定性、定量的安全评价，编写了《南京友乔电子科技有限公司安全评价报告》。本项目的安全评价工作得到了友乔电子和安全管理部门的配合与协助，谨在此表示衷心感谢！南京友乔电子科技有限公司安全评价报告目录编制说明 11企业概况 41.1企业基本情况 41.2地理位置 41.3周围环境 41.4自然条件 51.5总图及平面布置 61.6主要建构筑物 61.7工艺简述 71.7.1冷板工艺流程框图 71.7.2生产工艺介绍 71.8主要设备 71.9主要原、辅料 81.10公用工程及其辅助设施 81.11消防设施 81.12安全管理 91.12.1组织机构及人员编制 91.12.2主要负责人及安全管理人员持证情况 91.12.3特种设备作业人员持证情况 102评价依据 112.1评价目的 112.2安全评价依据 112.2.1法规依据 112.2.2技术规范和标准 122.3评价范围和内容 132.3.1评价范围 132.3.2评价内容 132.4评价单元的划分 142.5评价方法选用 142.6评价程序 143危险、有害因素辨识与分析 163.1物料的危险、有害因素辨识与分析 163.2危险化工工艺、高危储存设施辨识 163.3生产过程主要危险、有害因素分析 163.3.1生产过程危险因素分析 163.3.2生产过程有害因素分析 193.4重大危险源辨识 193.5公用辅助工程危险、有害因素分析 193.5.1供配电方面危险、有害因素辨识与分析 203.5.2储存场所危险、有害因素辨识与分析 203.5.3厂内运输危险性辨识与分析 203.5.4压力容器的危险、有害因素辨识与分析 213.6安全管理危险、有害因素分析 213.7自然条件的危险、有害因素分析 223.8周边环境的危险、有害因素辨识与分析 223.9平面布置危险、有害因素辨识与分析 223.10危险、有害因素辨识与分析小结 234定性、定量分析评价 244.1安全管理单元分析评价 244.2周边环境单元分析评价 244.3总平面布置分析评价 254.4生产过程单元分析评价 264.5储存单元分析评价 274.6公用工程单元分析评价 284.7职业危害单元分析评价 284.8消防单元分析评价 294.9定性定量评价分析结果 304.9.1符合安全生产条件规定的主要方面 304.9.2存在的事故隐患 314.10事故案例分析 324.10.1典型案例 324.10.2事故分析小结 335安全生产对策措施及建议 345.1安全管理对策措施 345.2工艺及设备安全对策措施 355.3铝粉火灾的安全对策措施 355.4特种设备安全对策措施 365.5检维修安全管理对策措施 365.6防雷安全对策措施 385.7职业健康安全对策措施 385.8应急救援预案 395.9事故应急对策措施 396安全评价结论 416.1隐患整改情况复查 416.2评价结论 41附件 43F1选用的安全评价方法简介 43F2评价报告附件 44

1企业概况1.1企业基本情况南京友乔电子科技有限公司成立于1993年，位于南京高新技术开发区高科二路1号，是精密机械零配件的制造、销售和服务为一体的民营科技企业。拥有厂房面积约4000平方米，注册资本800万元人民币。公司现有员工约300人，其中研发、工程技术人员70余人。具有较强的生产制造能力。公司研发、制造的产品已成功应用于卫星通信和移动通信等设备中。主要经营电子产品，金属加工机械，电气机械及器材技术开发、生产，机械配件加工，来料加工。2002年我公司已通过IS09001（2000版）质量管理和质量保证体系的认证；公司目前拥有2项发明专利，10项实用新型专利。公司现有数控加工中心21台，还配有其他加工设备数百台。以适应多品种、大批量产品生产、加工的需要。公司已和国内多家企业建立长期友好的合作关系，十多年来公司不断探索新技术、狠抓产品质量关，为国内多家单位提供了优质的服务，获得众多企业的好评。1.2地理位置南京友乔电子科技有限公司位于南京高新区高科二路1号，厂房为07和08栋。图1-1地理位置图1.3周围环境友乔电子南邻新科三路，东临洛普公司，北面为开发区空置房、西面为洛普厂房，附近没有居民区。友乔电子的周围环境总体而言，目前在50米以内没有发现一类民用建筑保护物。周边环境图参见附件F2.2。友乔电子周围环境一览表见下表：表1-1企业周边环境一览表序号周边环境实际间距m备注1南新科三路102东洛普公司40中间隔一条约4M的马路（高科二路）3北开发区空置房15中间隔一条约3M的马路4西洛普厂房0贴临建筑，以防火墙隔开1.4自然条件1）气象条件南京地区属亚热带湿润气候，无霜期长，降水量较多，日照充足，四季分明。冬半年（10～3月）受寒冷的极地大陆气团影响，盛行偏北风，降雨较少；夏半年（4～9月）受热带或副热带海洋性气团影响，盛行偏南风，降水丰富。在春夏之交的5月底至6月，由于“极锋”移至长江流域一带而形成“梅雨”。夏末秋初，受沿西北向移动的台风影响而多台风雨，全年无霜期222～224d，年日照时数1987～2170h。地区主要的气象气候特征如下：表1－2南京地区基本气象条件1、气温项目指标值项目指标值年平均气温15.5℃最热月平均气温28.2℃极端最高温度43℃最热月最热小时平均气温31.4℃极端最低温度－14℃一年中连续三次的最热日昼夜平均气温33.6℃最冷月的平均温度1.9℃采暖室外计算温度－3℃冬季通风室外计算温度2℃夏季通风室外计算温度32℃空调设计夏季干球温度35.2℃空调设计夏季湿球温度28.5℃冬季空调设计温度－6℃2、湿度月平均最高相对湿度(7月)81％月平均最低相对湿度(1月)72％采暖室外计算温度－3℃年平均相对湿度77％年平均绝对湿度1560Pa3、风速地面上层10m高处，30年一遇10min最大平均风速 25.2m/s地面上层10m高处，极大风速38.8m/s基本风压，高度为10m0.4kN/m24、气压最高绝对大气压104.21kPa最低绝对大气压99.12kPa年平均大气压101.55kPa5、降雨、雪量年平均降雨量1094.98mm月平均最大降雨量181.7mm月平均最小降雨量(12月)30.2mm日最大降雨量226.3mm1hr最大降雨量75mm5min最大降雨量101mm基本雪压0.45kN/m2最大积雪深度51cm冻土最大深度－9cm6、雷电系数土壤电阻率～0.8×104Ω·cm土壤热阻系数80℃cm/W年雷电日数34.4表1－3风向、风速、风压风向NNNENEENEEESESESSES平均风速(m/s)风向频率(%)45109129834风向SSWSWWSWWWNWNWNNWC*平均风速(m/s)4.2风向频率(%)443434312*C：静风频率。风速：0.0～0.2m/s2）地质条件该项目所在区域地形平坦，在地貌上属平坦开阔地区。地面标高在6.00m～7.00m之间（吴淞系），属长江河滩。区域地下水属浅水类型，埋深在0.5m～1.2m之间。地质自上而下主要由以下几层构成：亚黏土（软塑状态）、亚砂土、粉细砂、淤泥质亚黏土、亚黏土（软塑状态）、亚黏土（硬塑状态）、中细砂。场地土类型为软弱土，建筑场地为Ⅲ类。地基承载力70～110kPa。3）地震烈度根据《中国地震动参数区划图》，本地区地震基本设防烈度为Ⅶ度。1.5总图及平面布置南京友乔电子科技有限公司呈南北向布置，从高科二路大门进入，一层南面为数控车间，北面为铣工车间及原材料库，二层南面为金工车间及刀具库，北面为机加车间，三层南面为办公区域，北面为材料库，四层南面为微波装配区，北面为微波配件库，五层为空置。总图平面布置参见附件F2.2。1.6主要建构筑物主要建（构）筑物一览表见表1-4。表1-4建构筑物一览表序号项目数量建筑面积（m2）层数火灾分类建筑结构107幢120005丁砖混208幢120005丁砖混1.7工艺简述南京友乔电子科技有限公司典型产品相关工艺简介如下：1.7.1冷板工艺流程框图成品检验精加工备料粗加工成品检验精加工备料粗加工产品入库产品入库产品出厂产品出厂图1－2冷板工艺流程图1.7.2生产工艺介绍此产品主要基材是铝板材，经过备料、粗加工、精加工等各工序流程最终形成图纸要求的成品；具体过程如下：1）备料：按图纸要求的零部件材料及尺寸利用锯床下料；2）粗加工：利用铣床粗铣零部件外形和内腔，去除多余残料；3）精加工：精铣内腔核对图纸尺寸，钻孔，去毛刺，清洗、清洁零件：4）成品检检：对应图纸对零件尺寸进行全面检验：5）产品进行有效包装隔离入库6）产品按期出厂1.8主要设备表1-5加工主要设备一览表序号设备名称型号数量使用日期是否特种设备1数控加工中心VCN510C5台2008年否2数控加工中心VTC-16A5台2010年否3万能摇臂铣床X6332A5台2008年否4万能摇臂铣床X63253台2009年否5数控铣床XK6325C2台2011年否6普通车床C6162台2008年否7台式钻床Z4112B6台2008年否8台式钻床Z512B2台2010年否9台式攻丝机S4006B5台2010年否10空压机DS102台2008年否11空气储罐2m³1台2008年是12立式带锯机G51321台2010年否13测高仪TZSA.HITE-7002台2010年否14曳引式货梯THJ2000/0.5--XH1台2008年是1.9主要原、辅料表1-7主要原、辅料一览表序号物料名称年消耗量最大储存量储存地点1铝板材64T105T一层原材料库2铜材4T10T一层原材料库3钢材7T2T一层原材料库1.10公用工程及其辅助设施1）给排水厂区给水系统分为生活给水管道系统；生产、室外消防合用给水管道系统；室内消防给水管道系统；循环水管道系统。厂区内排水实行雨污分流制。雨水经雨水管收集后，直接流入市政污水管；生活污水进入化粪池。2）供电友乔电子供电来自高新开发区供电所，负荷为三级负荷；从高新开发区变电站通往友乔1、2、4楼三路电源，其负荷分别为130KVA，200KVA,30KVA.1.11消防设施南京友乔电子科技有限公司配备了62个消防栓，消防水由市政管网提供，各车间公配置了MFZ/ABC2型手提式灭火器60个。消防设施及其分布见表1-8.表1-8消防设施一览表序号名称规格型号数量（只）放置位置校验日期1手提式干粉灭火器FMZ/ABC26数控车间2014.8.12手提式干粉灭火器FMZ/ABC25铣工车间2014.8.13手提式干粉灭火器FMZ/ABC23原材料库2014.8.14手提式干粉灭火器FMZ/ABC23一层过道2014.8.16手提式干粉灭火器FMZ/ABC26金工车间2014.8.17手提式干粉灭火器FMZ/ABC22刀具库2014.8.18手提式干粉灭火器FMZ/ABC24车工车间2014.8.19手提式干粉灭火器FMZ/ABC23二层过道2014.8.110手提式干粉灭火器FMZ/ABC26办公区域2014.8.111手提式干粉灭火器FMZ/ABC23成品库2014.112手提式干粉灭火器FMZ/ABC23三层过道2014.113手提式干粉灭火器FMZ/ABC24微波车间2014.314手提式干粉灭火器FMZ/ABC23微波库2014.515手提式干粉灭火器FMZ/ABC23四层过道2014.216手提式干粉灭火器FMZ/ABC23五楼库房2014.217手提式干粉灭火器FMZ/ABC23五楼过道2014.818消火栓SN656数控车间/19消火栓SN654铣工车间/20消火栓SN652原材料库/21消火栓SN656金工车间/22消火栓SN653车工车间/23消火栓SN656办公区域/24消火栓SN656成品库/25消火栓SN654微波车间/26消火栓SN656微波库/27消火栓SN656五楼库房/28消火栓SN6513公共区域/1.12安全管理1.12.1组织机构及人员编制公司采用总经理负责制，各级领导承担相应责任。操作班制：为三班两转制，24h作业，其中管理人员为白班制。1.12.2主要负责人及安全管理人员持证情况主要负责人及安全管理人员持证情况见表1-9。表1-9安全管理人员持证情况一览表序号职务/工种姓名证件编号领证日期有效期发证部门1主要负责人胡哲东14032011300026362014.12.42017.12.4南京市安监局2安全管理人员芮良强14032011400108382014.12.42017.12.4南京市安监局3安全管理人员朱大洲14032011400002332014.1.232017.1.23南京市安监局1.12.3特种设备作业人员持证情况该公司涉及到的特种作业人员持证情况见表1-10。表1-10特种作业人员持证情况一览表批准项目姓名发证部门证书编号有效期货梯T3陈贵银南京市质量技术监督局3209191965012359932013.04-2017.04熔化焊接与热切割张桂华南京市质量技术监督局T3206241964091068512012.07-2018.07低压电工徐士荣南京市质量技术监督局T3201221963091608342010.12-2016.12焊接与热切割顾后军南京市质量技术监督局T3206211975021249102012.07-2018.07焊接与热切割王裈南京市质量技术监督局T42900619831204395X2012.07-2018.072评价依据2.1评价目的按照安全系统工程的要求，对南京友乔电子科技有限公司生产过程中生产条件和安全管理现状，运用科学的安全评价方法进行评价；对生产过程中各单元、设备等环节潜在的危险性、有害性进行定性、定量的分析；评价发生危险、有害的可能性、危险等级与可接受程度，对存在的不足提出整改意见和对策措施，以寻求最低事故率、最低职业危害、最少的事故损失、最少的投入和最优的安全投资效益。2.2安全评价依据本项目安全评价依据现行相关的法规、技术文件、技术规范和技术标准进行。2.2.1法规依据1）《中华人民共和国安全生产法》（2014年12月1日施行）2）《中华人民共和国职业病防治法》（2011年12月31日施行）3）《中华人民共和国消防法》（2009年5月1日施行）4）《中华人民共和国环境保护法》（中华人民共和国主席令[2014]第9号）；5）《危险化学品安全管理条例》（国务院令第591号）6）《工伤保险条例》（国务院令第586号）7）《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院令第493号）8）《特种设备安全监察条例》(国务院令第549号)9）《中华人民共和国特种设备安全法》（中华人民共和国主席令第4号）10）《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发[2010]23号）11）《产业结构调整指导目录(2011年版)（2013年修正）》（国家发改委令[2013]第21号）12）《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》（公安部令第61号）13）《职业健康监护管理办法》（卫生部令第23号)14）《建设项目职业病危害分类管理办法》（卫生部令第49号)15）《劳动防护用品监督管理规定》（国家安监总局令[2005]第1号）16）《生产经营单位安全培训规定》（国家安监总局令[2006]第3号）17）《生产安全事故应急预案管理办法》（国家安监总局令[2009]第17号）18）《作业场所职业健康监督管理暂行规定》（国家安监总局令第23号）19）《严防企业粉尘爆炸五条规定》（国家安监总局令第68号）20）《作业场所职业危害申报管理办法》（国家安监总局令第27号）21）《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》（国家安监总局令[2010]第30号）22）《国家安全监管总局关于修改<生产安全事故报告和调查处理条例>罚款处罚暂行规定>部分条款的决定》（国家安监总局令[2011]第42号）23）《剧毒化学品目录》（国家安全生产监督管理局等八部局公告[2003]年第2号，2004年修订版）24）《高毒物品目录》（卫法监发[2003]142号）25）《危险化学品名录》（国家安全生产监督管理局公告[2003]年第1号）26）《中华人民共和国特种设备安全法》（2014年1月1日起施行）27）《江苏省安全生产条例》（2009年6月1日实施）28）《南京市安全生产条例》（2014年1月1日实施）2.2.2技术规范和标准1）《安全评价通则》（AQ8001－2007）2）《化学品分类和危险性公示通则》（GB13690-2009）3）《危险货物品名表》（GB12268-2012）4）《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）5）《建筑设计防火规范》（GB50016－2006）6）《生产过程安全卫生要求总则》（GB12801-2008）7）《职业性接触毒物危害程度分级》（GBZ230-2010）8）《建筑物防雷设计规范》（GB50057-2010）9）《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005）10）《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》（GB/T29639-2013）11）《火灾分类》（GB4968-2008）12）《工作场所职业病危害警示标识》（GBZ158-2003）13）《安全色》（GB2893－2008）14）《安全标志及其使用导则》（GB132894－2008）15）《工业企业总平面设计规范》（GB50187-2012）16）《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2010）17）《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)18）《生产过程危险和有害因素分类与代码》（GB/T13861-2009）19）《机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离》（GB23821-2009）20）《机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》（GB/T8196-2003）21）《用电安全导则》（GB/T13869-2008）22）《供配电系统设计规范》（GB50052-2009）23）《低压配电设计规范》（GB50054-2011）24）《个体防护装备选用规范》（GB11651-2008）25）《工作场所有害因素职业接触限值化学有害因素》（GBZ2.1-2007）26）《工作场所有害因素职业接触限值物理因素》（GBZ2.2-2007）27）《建筑照明设计标准》（GB50034-2013）28）《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50019-2003）29）《生产设备安全卫生设计总则》（GB5083-1999）30）《噪声作业分级》（LD80-1995）31）《工业企业噪声控制设计规范》（GB/T50087-2013）32）《企业职工伤亡事故分类标准》（GB6441-1986）2.2.3文件依据1）友乔电子提供的相关基础资料；2）土地证；3）友乔电子与江苏三联签定的安全评价合同等。2.3评价范围和内容2.3.1评价范围本项目评价范围为友乔电子在高科二路1号厂区的生产过程涉及到的危险、有害物质、安全管理、周边环境、总平面布置、工艺设备、安全设施、公用工程等。环境保护和消防方面的内容，以政府有关部门批准或认可的技术文件为准；委托外单位运输和施工作业等方面的内容，不在本评价范围之内。2.3.2评价内容对友乔电子在生产过程中的危险、有害因素种类及其危险程度、生产过程、安全生产条件进行分析评价；提出安全对策措施与建议；得出安全现状评价结论。2.4评价单元的划分依据《安全评价通则》（AQ8001-2007）和安全评价目标的需要及本项目的实际情况，评价单元划分如下：①安全管理单元；②周边环境单元；③总平面布置单元；④生产过程单元；⑤储存单元⑥公用工程单元；⑦职业危害单元；=8\*GB3⑧消防单元。2.5评价方法选用表2-1安全评价选用的评价方法序号评价单元划分依据划分理由选用的评价方法1安全管理单元依据《安全评价通则》（AQ8001-2007）和安全评价项目评价目标和评价方法的需要以危险、有害因素类别为主划分评价单元安全检查表2周边环境单元安全检查表3总平面布置单元安全检查表4生产过程单元安全检查表5储存单元安全检查表6公用工程单元安全检查表7职业危害单元安全检查表8消防单元安全检查表2.6评价程序本项目的安全评价程序主要可分为：前期准备；辨识与分析危险、有害因素；划分评价单元；选择评价方法：定性、定量评价；提出安全对策措施建议；做出评价结论；编制安全评价报告。具体程序见图2-1。前期准备前期准备辨识与分析危险有害因素辨识与分析危险有害因素划分评价单元划分评价单元选择评价方法选择评价方法定性、定量分析定性、定量分析提出安全对策措施及建议提出安全对策措施及建议作出评价结论作出评价结论编制评价报告编制评价报告图2-1安全评价程序

3危险、有害因素辨识与分析3.1物料的危险、有害因素辨识与分析友乔电子涉及到的物料有：铝板材、钢材、铜材等。根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）、《危险化学品名录》（2002版）、《剧毒化学品目录》（2002版）、《职业性接触毒物危害程度分级》（GBZ230-2010）、《高毒物品目录》（卫法监发[2003]142号）、《首批重点监管的危险化学品名录的通知》（安监总管三〔2011〕95号）、《易制毒化学品管理条例》（国务院第445号令），《监控化学品管理条例》（国务院第190号令），《易制爆危险化学品名录》（2011年版）、《危险货物品名表》(GB12268-2012)等相关规范标准，友乔电子所使用的原材料及产品中没有列入其中的危险物品。3.2危险化工工艺、高危储存设施辨识根据《首批重点监管的危险化工工艺目录的通知》（安监总管三〔2009〕116号）、《关于转发<国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知>的通知》（苏安监办〔2009〕55号）、《国家安全监管总局关于公布第二批重点监管危险化工工艺目录和调整首批重点监管危险化工工艺中部分典型工艺的通知》（安监总管三〔2013〕3号）规定，本项目不涉及光气及光气化、电解（氯碱）、氯化、硝化、合成氨、裂解（裂化）、氟化、加氢、重氮化、氧化、过氧化、胺基化、磺化、聚合、烷基化、新型煤化工、电石生产、偶氮化等高危工艺。根据《关于规范化工企业自动控制技术改造工作的意见》（苏安监〔2009〕109号），高危储存设施的范围是：涉及剧毒、易燃易爆化学品储罐区、库区；构成重大危险源的液化气体、剧毒液体等重点储罐。本项目不涉及高危储存设施。3.3生产过程主要危险、有害因素分析本项目在生产过程中的主要工序是用立式带锯机、各种机械加工设备对原材料进行加工下料，过程中会产生部分金属屑。3.3.1生产过程危险因素分析参照《企业职工伤亡事故分类》（GB6441—1986），综合考虑起因物、致害物、伤害方式等，本项目生产过程存在的主要危险、有害因素有以下几种：1）火灾本项目各种高低压配电装置及电气设备、照明设施、电缆、电气线路等，在运行过程中如果出现过载、线路老化、接触不良等均会产生过热、电气火花或电弧，若处理不及时，可能发生电气火灾或引燃周围的可燃物质，造成火灾事故本项目电气防雷设施未设或接地损坏，配电房变配电装置及配线（缆）都有遭受雷击的可能；雷电流的热效应还能引起电气火灾及爆炸。2）机械伤害本项目使用万能摇臂铣床、普通车床、台式攻丝机、台式钻床、立式带锯机等设备，如果各种转动设备在设计、制造、安装过程中存在缺陷，设备快速转动部件、快速移动部件、摆动部件、啮合部件等缺乏良好的防护设施或防护不当，有可能伤及操作人员的手、脚、头及其他身体部位，造成机械伤害。在生产运行、设备检修中，如操作不当或管理不善，往往存在着钩挂、挤压、打击等机械伤害危险性。错误汽车装卸过程中也会因为工人精神不集中或者互相不协调发生挤、碰、砸伤事故。机械伤害的实质，是机械能（动能和势能）的非正常做功、流动或转化，导致对人员的接触性伤害。其形式因生产设备的差异有以下几种：咬入和挤压；碰撞或撞击；接触：包括夹断、剪切、割伤和擦伤、卡住或缠住等。生产线上容易发生机械伤害的设备主要有普通车床、立式带锯机、台式钻床等机械设备。如联轴器质量不好或安装、操作失误，可能发生联轴器断裂飞出伤人事故；当转动部分缺少护栏护罩时，作业人员触及可能发生撞击或衣物被缠绕造成伤害。造成机械伤害事故，主要是由于设备制造质量或安装不符合要求，或设计与安装上本身存在缺陷，缺乏设备的安全防护装置，人为的违章操作及设备维修不及时、在非正常状态下工作等原因。常见的因素有：（1）违章操作，导致事故发生；（2）机械设备安全防护装置缺乏或损坏、导致事故发生；（3）操作人员疏忽大意，身体进入机械危险部位，导致事故发生；（4）在检修和正常工作时，机器突然被别人随意启动，导致事故发生；（5）在不安全的机械上停留、休息时，设备突然运转导致事故发生；（6）机械设备有故障不及时排除，设备带故障运行，导致事故发生；（7）机械设备制造质量不合格或设计上本身就存在缺陷，设备运行中导致事故发生；（8）机械设备控制系统失灵，造成设备误动作，导致事故发生；（9）机械设备的安装不符合要求等。3）车辆伤害厂内进出运输量大，机动车作业较频繁，车辆在行驶中，如道路、标识、超载、车况不好、或驾驶员违章等，有可能会引起物体倾倒、碰撞、飞落、挤压、人体撞击等车辆伤害事故。4）高处坠落在生产过程中涉及爬梯等高处设备、设施，高处作业是难以避免的，作业人员在处理故障、操作或检修等作业中，有高处坠落的危险。如果防护不当，有发生高处坠落事故的可能。巡检、检修作业人员等高处作业时未系安全带或安全防护装置损坏以及地面暗井、坑、沟等无安全防护装置容易造成高处坠落。造成高处坠落事故的主要因素有：（1）高处作业处未设置安全防护设施；（2）高处作业时安全防护设施损坏；（3）高处作业安全管理不到位、作业人员违章操作、错误操作；（4）操作人员没有按要求使用安全带、安全帽，没有按要求穿防滑性能良好的软底鞋等；（5）使用梯子不当；（6）缺乏安全防护意识，主观判断失误；5）物体打击该公司物流量大，部分设备的高度比较高，物料在装卸或堆储过程中失落或滑落，在日常的设备检修过程中如果作业人员的工具、备件放置不当，可能会产生落物对人体的打击伤害。6）触电在下列情况下，都可能发生触电：（1）电气线路或电气设备在设计、安装上存在缺陷，带电体裸露，或在运行中，缺乏必要的检修维护，使设备或线路存在漏电、过热、短路、接头松脱、断线碰壳、绝缘老化、绝缘击穿、绝缘损坏、PE线断线等隐患，易造成触电。（2）没有设置必要的安全技术措施（如保护接零、漏电保护、安全电压、等电位连接等），或安全措施失效，易造成操作人员触电。（3）电气设备运行管理不当，安全管理制度不完善；没有必要的安全组织措施，易造成触电事故。（4）专业电工或机电设备操作人员的操作失误，或违章作业等造成触电。（5）生产过程中，因作业环境高温、潮湿等原因，会造成电器设备、线路老化、腐蚀；夏秋季节雨水较多，露天设置的电气设备、开关等易进水受潮锈蚀老化造成短路、漏电，从而造成电气线路或电气设备绝缘性能降低；电气设备长时间使用等，也会造成线路老化、设施锈蚀，而造成绝缘损坏或接触不良，如果接地、接零接触不好非常容易引起触电事故。在生产、检修、试验和维护过程中，防护用品和工具产品的质量缺陷或使用不当，作业人员违反安全操作规程，均能引发触电伤害事故。7）其它伤害作业人员在日常的作业和检维修过程中（上下楼梯、沾油地面行走等），如作业人员注意力不集中，还可能发生其他伤害事故。3.3.2生产过程有害因素分析参照《企业职工伤亡事故分类》（GB6441—1986），综合考虑起因物、致害物、伤害方式等，本项目生产过程存在的主要危险因素有以下几种：1）噪声危害本项目使用万能摇臂铣床、普通车床、台式钻床、立式带锯机、空压机等设备，会产生噪声。噪声对人的危害是多方面的。噪声使人耳聋，还可能引起其它疾病。如果长期在机加工、气焊、气割等强噪声环境下工作，日积月累，内耳器官可能发生器质性病变，成为永久性听阈偏移，变成噪声性耳聋。噪声性耳聋与噪声的强度、频率有关，还与噪声的作用时间长短有关。噪声的强度越大、频率越高、作业时间越长，发病率就越高。3.4重大危险源辨识重大危险源:长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。单元：指一个(套)生产装置、设计或场所，或同属一个工厂的且边缘距离小于500m的几个(套)生产装置、设计或场所。友乔电子没有涉及到危险化学品，依据《危险化学品重大危险源辨识》标准规定，友乔电子不构成重大危险源。3.5公用辅助工程危险、有害因素分析3.5.1供配电方面危险、有害因素辨识与分析友乔电子供电来自高新开发区供电所，负荷为三级负荷；从高新开发区变电站通往友乔1、2、4楼三路电源，其负荷分别为130KVA，200KVA,30KVA.电气设备接地不符合标准，保护接地或保护接零等措施失效，人体触及带电体将引起触电事故；而短路可能是单相短路或两相、三相短路，此时将产生较大的短路电流，如有可靠、灵敏的电气保护，将使短路故障迅速切除，确保电气设备的安全，否则会导致电气设备烧毁，发生火灾或爆炸事故，造成人员伤亡或设备损坏，形成大面积停电停产，后果十分严重。电气系统产生过电压(包括操作过电压、外部雷电过电压等)引起电电气设备绝缘击穿，发生短路故障。电气设备缺相运行或机械设备卡住引起电气设备过载，温度骤升，引起绝缘热击穿短路造成设备烧毁、火灾或触电等事故。电缆的设计、选择与敷设不合理，或与热力管道靠近敷设，引起着火，造成火灾事故。人为误操作、违章操作。带负荷断开隔离刀闸，引起两相或三相弧光短路，造成严重的人身伤害事故和设备事故。运行人员巡视检查或检修人员与带电的电气设备的裸露部分安全距离不足，引起触电或弧光短路烧伤，造成人员伤亡。3.5.2储存场所危险、有害因素辨识与分析本项目的产品包装物均为可燃性的马粪纸加木架，此类包装物和少量的润滑油存放于三楼仓库。如果仓库内的电气、仪表、照明选用不当、安装不合理，都有可能引发火灾事故，造成人员的中毒、伤亡。因火源控制不严或检修作业时，因违章作业而引起火灾的危险扑救不当，发生火警时，因不熟悉物品性能和灭火方法，使用不适当的灭火器材，初期火灾得不到有效控制，反而使火灾扩大，造成更大危险。3.5.3厂内运输危险性辨识与分析本项目原材料的进厂及产品的外运等均要使用汽车运输，若驾车人员素质不高或车况不好，均可引发车辆伤害事故。造成车辆伤害的主要原因有：1、车辆超速、超载。2、路况不好、道路观察不清或路面坡度过大。3、司机驾驶状态不佳、驾驶技能差或违章驾驶。4、车况不好，刹车失灵。5、酒后开车。6、交通信号出现问题。7、人员麻痹大意。8、道路不合理占用等因素。3.5.4压力容器的危险、有害因素辨识与分析本项目使用两台DS10型空压机和一台2m³的压缩空气储罐。1）空压机空压机的主要危害是噪声和超压爆炸，空压机的安全保护装置失效或操作不当，有可能发生超压爆炸，甚至引发火灾的危险。空压机的转动部分如防护不当，会造成机械伤害事故。空气管道如用材不当、管径、壁厚不符合设计要求；不定期检验，有可能造成爆管爆炸伤人的危险。由于空气过滤器选用不当或过滤器失效，进入气缸的空气不净，造成气缸受损而引发“拉缸”停机事故。空压机产生的高噪声对人的听觉器官和神经系统会造成不同程度的伤害。空压机电气控制系统故障或电源电缆绝缘损坏，可能引发触电事故和电气火灾。2）储气罐压缩空气储气罐如存在设计、制造、安装缺陷，未定期进行压力容器检验，储气罐、排气管等均存在发生爆炸的危险性。压缩空气储气罐还应包括管道、安全附件，如果管道的选材、安装不符合要求，安装单位无资质等等，有引起爆炸的危险，安全阀、压力表等安全附件装置缺少或失效，安全阀、压力表不定期检测，也存在着同样的危险。压缩空气储气罐及其管道存在带压气体，若带压检修，极易引发爆炸事故。压缩空气储气罐在气体储存、输送时，如果设备、管道没有采取防雷电、防静电接地的措施，雷击时或设备、管道带上静电，经静电积累形成高电压，有可能产生静电放电火花，遇可燃物或泄漏的可燃气体，还有可能引发火灾事故。3.6安全管理危险、有害因素分析安全管理失误是造成事故发生的重要因素。安全管理缺陷主要包括：安全生产责任制未建立或不健全、职责不明确；未制定各项安全规章制度和安全操作规程不完善；未对职工进行安全培训教育或培训无效果；未注意环境影响（如：冬寒、暑热、噪声、狭窄环境、有毒有害物质等）和员工之间的信息交流（包括安全信息的交流，如安全标志、安全色、声光信息、通讯）；劳动组织不合理，违章指挥，工作前未进行检查设备、仪器、仪表工具是否完好等，均有可能造成事故的发生；应急预案未编制或不完善、未培训和未演练，应急器材未配备或不完好，会造成事故的扩大。3.7自然条件的危险、有害因素分析1）本项目所在区域内雨水量大，在雨季有可能发生洪涝灾害，使车间淹水，原料和电气受潮。2）本地区夏季黄梅汛期雷暴雨较多，年平均雷暴日34.4d。属雷击多发区域，生产区的建筑物有被雷击的可能性，引起雷击、火灾爆炸、漏电伤害事故。3）夏季多西南风，受台风影响平均每年一至二次，风力达8级～9级。台风对生产有一定的影响。4）地震的影响南京地区地震基本烈度Ⅵ度，地震设防烈度为Ⅶ度，若建筑物未充分考虑防震措施，存在地震灾害和发生次生灾害危险。3.8周边环境的危险、有害因素辨识与分析本项目目前虽然不使用危险化学品，但生产过程中产生的电气火灾事故可能会对周边设施等造成二次事故，包括火灾、爆炸等。周边企业可能发生的意外事故主要是火灾，可能会引起本单位的二次事故。3.9平面布置危险、有害因素辨识与分析如果总图布置不合理，建（构）筑物的地质基础情况、地势、方位、周围环境、安全间距如不符合规范要求，将对该项目的安全生产产生不利影响或对周边设施等产生不利影响。如果建（构）筑物的长度、宽度、面积、耐火等级、层数等如与其生产类别不相适应，不符合规范要求，将对该项目的安全生产产生不利影响。如果建（构）筑物内的各种通道（包括操作通道、安全通道、运输通道、检修通道等）、安全出口的数目、安全疏散距离、门和疏散走道以及楼梯的宽度及楼梯间的类型、门的开启方向等如果不符合规范要求，将无法满足事故状态下人员、物质等的疏散需要。如果生产线的机械设备布置不合理，工艺流程不畅，不利于生产管理，也会给安全、卫生、防火带来隐患。3.10危险、有害因素辨识与分析小结通过对本项目在精密机械零配件的制造过程涉及到的危险、有害物质、安全管理、周边环境、总平面布置、工艺设备、安全设施、公用工程等危险、有害因素辨识，得到以下结论：本项目在生产过程潜在着火灾、机械伤害、噪声、车辆伤害、高处坠落、物体打击和触电危害等危险、有害因素。

4定性、定量分析评价4.1安全管理单元分析评价表4—1安全管理单元安全检查表序号检查内容检查依据实际情况结论1主要负责人应建立、健全本单位安全生产责任制；组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程；组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案。《中华人民共和国安全生产法》第十七条主要负责人制定了本单位安全生产责任制、安全生产规章制度、安全操作规程；有安全管理台帐，应急预案与评价同期进行。符合2生产经营单位应当具备的安全生产条件所必需的资金投入。《中华人民共和国安全生产法》第十八条制定了安全费用投入保障制度，并按规定实施。符合3生产经营单位必须依法参加工伤社会保险，为从业人员缴纳保险费。《中华人民共和国安全生产法》第四十三条已按规定为全厂职工缴纳工伤保险。符合4生产经营单位的主要负责人和安全生产管理人员必须具备与本单位所从事的生产经营活动相应的安全生产知识和管理能力。《中华人民共和国安全生产法》第二十四条主要负责人参加了相关培训，安全管理人员取得了管理证符合5生产经营单位应对从业人员进行安全生产教育和培训，保证从业人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能。未经安全生产教育和培训合格的从业人员，不得上岗作业。《中华人民共和国安全生产法》第二十一条对从业人员进行安全生产教育和培训符合6生产经营单位必须为从业人员提供符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品。《中华人民共和国安全生产法》第三十七条配备了劳保防护用品符合7从业人员在作业过程中，应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。《中华人民共和国安全生产法》第四十九条现场无“三违”现象符合8禁止安装、使用、检验国家明令淘汰、禁止制造或强制报废的特种设备。《江苏省特种设备安全监察条例》第二章第八条未安装、使用、检验国家明令淘汰或强制报废的特种设备。符合安全管理单元安全检查表小结：安全管理单元符合规范要求，4.2周边环境单元分析评价表4—2周边环境单元安全检查表序号检查内容检查依据实际情况结论1厂址应具有满足生产、生活及发展规划所必需的水源和电源。《工业企业总平面设计规范》GB50187-2012第2.0.4条厂址具有满足生产、生活及发展规划所必需的水源和电源。符合2厂址应位于不受洪水、潮水或内涝威胁的地带。《工业企业总平面设计规范》第2.0.10条厂址不受洪水、潮水或内涝威胁的地带。符合3厂址应满足工业企业近期所必需的场地面积和适宜的地形坡度。《工业企业总平面设计规范》第2.0.8条厂址满足近期所必需的场地面积和适宜的地形坡度。符合4不宜在有洪水、山谷风、泥石流、滑坡、断层、流砂层、溶洞等地段建厂，如在地震区、湿陷性黄土区、膨胀土区、淤泥区、滑坡区及可能遭受洪水、泥石流危害的地区建厂时，必须对地基、护岸等采取可靠的防护措施。《生产过程安全卫生要求总则》第5.2.1条选址地段合理符合5消防车道的净宽度和净空高度均不应小于4.0m。《建筑设计防火规范》第6.0.9条厂区消防车道的净宽度和净空高度均不小于4.0m。符合周边环境安全检查表小结：周边环境符合《工业企业总平面设计规范》、《建筑设计防火规范》等相关要求。4.3总平面布置分析评价表4—3总平面布置单元安全检查表序号检查内容检查依据实际情况结论1总平面布置是否符合下列要求：一、按功能分区确定通道宽度；二、功能分区内各项设施的布置，应紧凑、合理。《工业企业总平面设计规范》第4.1.2条厂房设施布置合理；功能分区内各项设施的布置紧凑、合理。符合2总平面布置，应使建筑物具有良好的朝向、采光和自然通风条件。《工业企业总平面设计规范》第4.1.6条建筑物具有良好的朝向、采光和自然通风条件。符合3总平面布置应合理组织货流和人流。《工业企业总平面设计规范》第4.1.8条合理组织货流和人流。符合4厂房的安全出口应分散布置。《建筑设计防火规范》第3.7.1条安全出口分散布置。符合主要建筑物与周边环境的防火间距见表4-4。 表4-4主要建筑物与周边环境的防火间距检查表序号周边环境实际间距m建规要求m结论1南新科三路10--符合2东洛普公司4010符合3北开发区空置房1510符合4西洛普厂房0--符合总平面布置安全检查表小结：总平面布置单元符合相关要求。4.4生产过程单元分析评价表4—5生产过程单元安全检查表序号检查内容检查依据实际情况结论1生产场所、作业点的紧急通道和出入口，应设置明显醒目的标志《生产过程安全卫生要求总则》第6.7.3条生产场所出入口有安全标志符合2为防止运行中的生产设备或零、部件超过极限位置，应配置可靠的限位装置《生产设备安全卫生设计总则》第3.1.3条配置了可靠的限位装置符合3若可动零、部件（含其载荷）所具有的功能或势能可引起危险时，则必须配置限速、防坠落或防逆转装置《生产设备安全卫生设计总则》第3.1.4条配有相应安全装置符合4经常进行调节和维护的可动零、部件，应配置可动式防护罩。必要时，可动式防护罩应有联锁装置，以保证在未关闭防护罩时，不能起动可动零、部件；一旦开启防护罩，则应立即自动停机《生产设备安全卫生设计总则》第3.1.6条经常进行调节和维护的可动零、部件，配置了防护罩符合5作业区的布置应保证人员有足够的安全活动空间。设备、工机具、辅助设施的布置，生产物料、产品和剩余物料的堆放，人行道、车行道的布置和间隔距离，都不应妨碍人员工作和造成危害《生产过程安全卫生要求总则》第5.7.5条作业区的布置能保证人员的安全活动空间符合6生产设备上供人员作业的工作位置，应安全可靠。其工作空间应保证操作人员的头、臂、手、腿、足有充分的活动余地。危险作业点，应留有足够的退避空间《生产设备安全卫生设计总则》第2.7条生产设备上供人员作业的工作位置能保证操作人员的头、臂、手、腿、足有充分的活动余地，符合安全生产的要求符合7生产设备必须保证操作点和操作区域有充足的照度。但要消除各种频闪效应和眩光现象《生产设备安全卫生设计总则》第2.8.1条有充足的照度，无频闪效应和眩光现象符合8人员易触及的可动零、部件，应尽可能封闭，以避免在运转时与其接触《生产设备安全卫生设计总则》第3.1.1条各种设备的旋转零、部件均有防护设施符合9每台生产设备都必须有标牌，生产设备易发生危险的部位，必须有安全标志《生产设备安全卫生设计总则》第4.2条有铭牌及相关标志符合10操作人员进行操作、维护、调节的工作位置在坠落基准面２ｍ以上时，则必须在生产设备上配置供站立的平台和防坠落的栏杆、安全圈及防护板等《生产设备安全卫生设计总则》第条有防护设施符合11生产设备应无跑、冒、滴、漏。《生产过程安全卫生要求总则》6.4.4条现场检查情况良好符合12应根据生产特点，编制岗位安全操作规程，发放到相关岗位。《企业安全生产标准化基本规范》第5.4.3条编制了岗位安全操作规程，发放到相关岗位。符合13外壳等用于防止直接接触保护的部件，只允许工具拆卸或打开《国家电气设备安全技术规范》部分配电盒防护罩脱落不符合14机床的突出部分、移动部分、分离部分应采取安全措施，防止产生磕伤、碰伤、划伤、剐伤危险。《金属切削机床安全防护通用技术条件》第条有安全措施符合生产过程单元安全检查表小结：存在1项不合格项。4.5储存单元分析评价表4—6储存单元安全检查表序号检查内容检查依据实际情况结论1厂房内设置丁、戊类仓库时，必须采用耐火极限不低于2.50h的不燃烧体隔墙和1.00h的楼板与厂房隔开。《建筑设计防火规范》3.3.10整栋建筑为砖混结构，符合2库存物品应当分类、分垛储存，每垛占地面积不宜大于一百平方米，垛与垛间距不小于一米，垛与墙间距不小于零点五米，垛与梁、柱间距不小于零点三米，主要通道的宽度不小于二米。《仓库防火安全管理规则》第十八条库存物品分类存放，留有疏散通道符合2企业应确定消防安全重点部位，设置防火标志，实行严格管理。《中华人民共和国消防法》第十七条（二）企业已确定消防安全重点部位，设置防火标志，实行严格管理。符合3禁止在具有火灾、爆炸危险的场所吸烟。《消防法》第二十一条库房设有明显的禁烟禁火管理标志符合4消防器材应当设置在明显和便于取用的地点，周围不准堆放物品和杂物。《仓库防火安全管理规则》第五十二条在便于取用处设置了消防器材符合5仓库的电气装置必须符合国家现行的有关电气设计和施工安装验收标准规范的规定。《仓库防火安全管理规则》第三十六条仓库电气装置安装规范符合储存单元安全检查表小结：储存单元符合相关要求。4.6公用工程单元分析评价表4—7公用工程单元安全检查表序号检查内容检查依据实际情况结论1临时用电应经有关主管部门审查批准，并有专人负责管理，限期拆除。《用电安全导则》第10.6条有审查审批制度和手续，有专人管理符合2用电设备和电气线路的周围应留有足够的安全通道和工作空间。电气装置附近不应堆放易燃、易爆和腐蚀性物品。《用电安全导则》第6.5条有足够安全通道和工作空间符合3电气装置应有专人负责管理、定期进行安全检验或试验，禁止安全性能不合格的电气装置投入使用。《用电安全导则》第7.1条有专人负责并定期检验符合4桥架内电缆敷设应符合下列要求：电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜（盘）、台处以及管子管口处应做密封处理《建筑电气工程施工质量验收规范》第12.2条二楼配电室电缆沟及房顶穿过处未密封不符合5用电设备在暂停或停止使用、发生故障或遇突然停电时均应及时切断电源，否则应采取相应的安全措施。《用电安全导则》第6.21条有相应的安全措施符合6应设有完整的消防水管路系统，确保消防供水。《建筑设计防火规》第8.1.2条设有完整的消防水系统；符合7特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内，特种设备使用单位应当向直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门登记。国务院令第549号第二十五条企业提供了货梯登记的有关资料。符合公用工程单元安全检查表小结：公用工程单元1项不符合相关要求。4.7职业危害单元分析评价表4—8职业危害单元检查表序号检查内容检查依据实际情况结论1生产中有噪声产生，是否采取防止噪声危害的措施《生产设备安全卫生设计总则》第6.6条产生噪声的生产设备本身有密封罩，可以有效降低噪声对现场作业人员的影响符合2建立职业卫生管理制度《江苏省安全生产条例》第二十条建立了职业卫生管理制度符合3为劳动者提供必要的劳动防护用品《职业病防治法》第二十条提供必要的劳动防护用品符合4作业中使用的劳动防护用品应符合有关规定企业为员工配备了合格的个人防护用品符合5企业应有专职部门或专兼职人员管理职业卫生工作，并组织定期体格检查《职业病防治法》第十九条有兼职的职业卫生工作人员，定期组织职工进行体检符合职业危害单元分析评价小结：职业危害单元符合《职业病防治法》等规范要求。4.8消防单元分析评价表4—9消防单元安全检查表序号检查内容检查依据实际情况结论1企业应履行消防安全职责：（一）落实消防安全责任制，制定本单位的消防安全制度、消防安全操作规程，制定灭火和应急疏散预案。《中华人民共和国消防法》第十六条（一）已落实消防安全责任制，制定了本单位的消防安全制度、制定了灭火和应急疏散预案。符合2企业应履行消防安全职责：（二）按照国家标准、行业标准配置消防设施、器材，设置消防安全标志，定期组织检验、维修，确保完好有效。《中华人民共和国消防法》第十六条（二）已配置了消防设施、器材，设置消防安全标志，定期组织检验、维修符合3企业应履行消防安全职责：（四））保障疏散通道、安全出口、消防车通道畅通，保证防火防烟分区、防火间距符合消防技术标准。《中华人民共和国消防法》第十六条（四）部分疏散通道被堵塞不符合4企业应履行消防安全职责：（五）组织防火检查，及时消除火灾隐患。《中华人民共和国消防法》第十六条（五）企业已组织防火检查，及时消除火灾隐患。符合5企业应履行消防安全职责：（六）组织进行有针对性的消防演练。《中华人民共和国消防法》第十六条（六）企业进行有针对性的消防演练。符合6（一）企业应确定消防安全管理人，组织实施本单位的消防安全管理工作。《中华人民共和国消防法》第十七条（一）企业已确定消防安全管理人，组织实施本单位的消防安全管理工作。符合7（二）企业应确定消防安全重点部位，设置防火标志，实行严格管理。《中华人民共和国消防法》第十七条（二）企业已确定消防安全重点部位，设置防火标志，实行严格管理。符合8（四）企业应对职工进行岗前消防安全培训，定期组织消防安全培训和消防演练。《中华人民共和国消防法》第十七条（四）已对职工进行岗前消防安全培训，定期组织消防安全培训和消防演练符合9消防车道净宽度和净空高度均≮4.0m。《建筑设计防火规范》GB50016第6.0.9条消防车道净宽度和净空高度均≮4.0m。符合10灭火器的摆放应稳固，其铭牌应朝外。《建筑灭火器配置设计规范》GB50140第5.1.3条灭火器的摆放稳固，铭牌朝外。符合11灭火器不得设置在超出其使用温度范围的地点。《建筑灭火器配置设计规范》GB50140第5.1.5条灭火器设置地点符合温度范围的要求。符合12除住宅外的民用建筑、厂房和丙类仓库的下列部位，应设置消防应急照明灯具1封闭楼梯间、防烟楼梯间及其前室、消防电梯间的前室或合用前室；2消防控制室、消防水泵房、自备发电机房、配电室、防烟与排烟机房以及发生火灾时仍需正常工作的其它房间；3观众厅，建筑面积超过400㎡的展览厅、营业厅、多功能厅、餐厅，建筑面积超过200㎡的演播室；4建筑面积超过300㎡的地下、半地下建筑或地下室、半地下室中的公共活动房间；5公共建筑中的疏散走道。《建筑设计防火规范》GB50016第11.3.1条车间走道、配电房未设急照明灯具不符合13应沿疏散走道和在安全出口、人员密集场所的疏散门的正上方设置灯光疏散指示标志，《建筑设计防火规范》GB50016第11.3.4条疏散门上方未设置灯光疏散指示标志不符合消防单元安全评价小结：存在3项不符合相关规范要求。4.9定性定量评价分析结果4.9.1符合安全生产条件规定的主要方面1）建立、健全了主要负责人、分管负责人、安全生产管理人员、操作人员的安全责任制；制定了从业人员的安全教育、培训、劳动防护用品、保健品，安全设施、设备，作业场所防火、防毒、防爆和职业卫生，安全检查、隐患整改、事故调查处理，安全奖惩等规章制度；根据企业自身特点制定了岗位操作规程和安全技术规程。2）安全投入符合安全生产要求。3）设置了安全管理机构，配备了专职安全生产管理人员。4）安全生产管理人员经过培训，取得了安全生产监督管理部门颁发的安全资格证书。5）特种作业人员均经考核合格，取得了特种作业操作资格证书。6）为从业人员缴纳了工伤保险费用。7）有职业危害防护措施，并为从业人员配备了劳动防护用品。9）对其可能发生的生产安全事故，已经采取下列措施：（1）配备了必要的应急救援器材、设备；（2）有应急救援组织或者应急救援人员。4.9.2存在的事故隐患表4-8存在的事故隐患一览表序号存在问题整改措施整改期限1二楼配电室电缆沟及房顶穿过处未密封采用耐火材料将洞孔封堵2015年2月2车间走道、配电房未设急照明灯具按《消防安全标志设置要求》设置2015年2月3疏散门上方未设置灯光疏散指示标志按《消防安全标志设置要求》设置2015年2月4部分疏散通道被堵塞清理物品，保证疏散通道畅通2015年2月4.10事故案例分析4.10.1典型案例[案例1]电气火灾事故1）2006年11月14日10时43分，一老式居民住宅楼发生火灾，过火面积约400平方米，火灾造成15户居民住宅不同程度烧损。起火建筑为砖木结构三层，底楼9个房间，二楼7个房间，三楼5个房间。发生燃烧后，整栋建筑除底楼东南侧和西南侧两个房间未发生燃烧外，其余房间均过火燃烧，二楼、三楼楼板部分被烧穿，三楼屋顶局部坍塌。火灾原因为底楼西侧后门过道内南墙配电板上的电气线路短路，引燃导线绝缘层和周边的可燃物。火灾造成1人死亡，直接财产损失110万元，善后处理造成民事纠纷。火灾原因分析：1.配电板上私接、乱拉电线；2.电线老化有的已经裸露在外；3.保险丝采用铜丝代替；4.配电板采用木质材料。

2）2007年6月4日18时29分，一老式居民住宅楼发生火灾，经消防官兵奋力扑救，火势在短时间内被控制，未造成人员伤亡，直接经济损失42万元。起火建筑为二层砖木结构，东西联体坐北向南的围合老式居民住宅楼，建造于四十年代初，距今已半个多世纪，建筑结构差、耐火等级低。发生火灾的是底楼东面第二户的南、北两个房间和北房间西侧的一个灶间，北间作为布料仓库。该起火灾原因为底楼北房间的电气线路过负荷发热引起火灾。火灾原因分析：1.在同一时间内同时使用微波炉、空调、电水壶和洗衣机等大功率电器设备；2.配电线路未按《低压配电设计规范》要求装设短路保护、过载保护和接地故障保护；3.在墙式固定插座上设置连环托线板；4.拖线板电源线采用花线。[案例2]使用安全带不扣保险环，坠落摔伤1987年6月15日下午，攀钢焦化厂修理车间铆工邱某某，检修φ1200mm煤气管道保护架，在从建筑物上攀登脚手架时，在拴好安全带以后，将安全绳甩给架子上的铆工杨某某，杨将安全绳绕过杉槁竖杆，把挂钩钩在安全绳圆环内，但忽略了套上保险环。杨接着安全绳用力攀登时，挂钩被绑板子的8号铁丝扭子顶开，杨从2.6m高处坠落，造成腰一椎压缩性骨折，左手腕粉碎性骨折。4.10.2事故分析小结通过对案例的分析，可以看出，由于客观上存在着不安全因素和各种社会因素、环境条件的