数控实习报告

PAGE机电技术学院顶岗实习总结报告专业□机电一体化技术□数控技术■模具设计与制造□电气自动化技术□船舶工程技术□汽车检测与维修技术班级姓名学号实习单位企业指导教师校内指导教师二〇一五年六月

目录1实习心得体会 12实习内容 22.1实习企业及产品简介 32.2实习岗位简介 32.3实习内容详述 33技术收获与总结 63.1技术收获 143.2经验与教训 154致谢 16顶岗实习总结报告PAGE17

1实习心得体会时光荏苒，转眼间几个月的实习已然结束，短短几个月的时间，却成为我人生中一笔宝贵的财富。通过这次实习，我得到了一次较全面的、系统的锻炼，不论是在专业知识上，还是在为人处世上都得到了很大的提升，学到了许多书本上所学不到的知识和技能。实践是检验真理的唯一标准，实习期间我查认真学习专业实践知识，并且在工作之余查阅大量资料来补充知识，不断学习新内容，每天充实自己，理论联系实际，在实践中总结，从总结中积累经验，从经验中不断进步。工作上，我认认真真地完成任务，结合工作实际，不断学习理论，用先进的理论武装头脑。本着踏实的态度做事，虚心请教。生活上，能快速的适应公司的环境，融入企业的团体，随时保持积极向上的心态和激情情，热情待身边每一个人，加强人际沟通，建立朋友、同事之间和谐关系，与同事打成一片。实习过程中，感觉自己每天都在进步，每天都能够接触新的事物，充实而快乐。课本上学的知识都是最基本的知识，不管现实情况怎样变化，抓住了最基本的就可以以不变应万变。如今有不少学生实习时都觉得课堂上学的知识用不上，出现挫折感，可我觉得，要是没有书本知识作铺垫，又哪应付瞬息万变的社会呢？经过这次实习，虽然时间很短，可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。就比如何与同事们相处，相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题，于是在实习时我便有意观察前辈们是如何和同事以及上级相处的，而自己也尽量虚心求教。要搞好人际关系并不仅仅限于本部门，还要跟别的部门例如市场部的同事相处好，那工作起来的效率才高，人们所说的“和气生财”在我们的日常工作中也是不无道理的。而且在工作中常与前辈们聊聊天不仅可以放松一下神经，而且可以学到不少工作以外的事情，尽管许多情况我们不一定遇到，可有所了解做到心中有底，也算是此次实习的其中一个目的了。很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我在实习中接触到的零件的加工，虽然它的危险性很大，但是要亲自去操作而且要作出成品，这样就锻炼了我敢于尝试的勇气。2实习内容2.1实习企业及产品简介江苏兆胜空调有限公司创建于1985年，主要从事船用空调、冷水机组、冷藏、超低硫燃油冷却装置、方舱空调、液(风)冷源装置、电子机柜冷却装置、恒温恒湿机、除湿机、医疗洁净空调、低噪声通风机、橡塑保温材料、模块、螺旋风管、防火风闸、通风附件、空空、空（氢）/水冷却器等产品的设计、开发、生产和服务；并承担冷暖、通风系统工程的设计和安装，是最大的船用制冷系统供应商。公司占地总面积135000多平方米，拥有职工总数近千名，2012年产品销售额达6.62亿元。“科学技术是第一生产力。”公司成立以来始终将科技创新作为企业发展的重中之重，依靠科技创新，不断提高公司核心竞争力，公司聚集了一批具备船舶、暖通、制冷专业知识的管理人才和技术人才，占公司人员总数的30%以上，在泰兴总部、上海、南京分别设有研发机构，同时与海军装备研究院、海军防化所、海军医学研究所、上海交通大学、上海同济大学、上海理工大学、东南大学、南京航空航天大学、南京理工大学、江苏科技大学、浙江大学、中电14所、28所、中船701所、704所等科研院校建立了广泛的合作关系，并聘请国内知名制冷专家、流体力学专家、教授等担任顾问，对开发产品的技术、性能的先进性以及制冷方面的高、新、难课题进行指导和研究。2010年公司与江苏科技大学合作成立江苏省船舶与海洋空调冷冻工程技术研究中心，企业研究生工作站，在船舶与海洋领域中的空调冷冻装备技术再次得到升级，进一步提高了企业在国内外市场的竞争力。公司注重知识产权，并强力进行推进。目前公司共拥有授权专利55项，其中发明专利11项，实用新型44项。2011年公司与东南大学合作新开发的超低硫油冷却系统装置通过了江苏省国防科工委组织的科技成果鉴定，填补了国内市场的空白，为公司增加了5000万以上的市场销售，顺应了船舶工业市场发展的新需求。同时为增强知识产权保护力度以及规范知识产权管理，公司投资100多万建立了个性化专利数据库，并且已投入使用，该数据库为公司科研项目的选择实现了专利导向，避免重复劳动，提高效率，节省人力和财力资源。“抓质量求品质，凝心聚神求发展。”公司严格贯彻实施ISO9001：2008及GJB9001B-2009质量管理体系，每个项目、每个产品的全过程和与产品有关的所有行为都在计算机管理范围内和质量管理体系的控制范围内，确保了产品的整体质量。同时，我们还自主设计、建设了智能化的检测试验平台（制冷量检测范围1.5KW-1800KW），对出厂的制冷、空调设备进行设计工况的测试。每个用户都可以到工厂参与设备出厂前的试验，根据机组的运行情况和计算机测试数据非常直观地了解我们所设计制作的设备是否满足客户的要求。公司所有产品均通过CCS、DNV、GL、LR、NK、BV、ABS、RINA、KR等国际十大船级社认可，是国防装备(军用空调)定点生产企业。完善的售后服务体系。“信誉第一，客户至上”是我们的服务宗旨，目前公司产品已成功为国内外三百多家造（修）船厂、公安、海洋石油、中国海事、海监、渔政、海洋救助、打捞、航道、海关、中远、中海、中外运、南京油运、MAERSK、CMACGM、OCEANTANKERS、POSH、NobleGroup等用户提供了大量配套设备，并为挪威、德国、日本等同行进行贴牌生产，部分产品随船或直接出口至全球31个国家和地区。为了提供优质、贴心和及时的售后服务，公司在北京、上海、天津、广州、武汉、湛江、三亚、青岛、大连、福州、舟山等中心城市建立了15个销售和售后服务网点，并在全球22个国家建立了销售和售后服务网点，帮助用户调试、维修和操作培训。公司以“诚实守信”为公司发展的根本，连续20多年被评为“重合同、守信用”企业，是AAA级信用企业。2011年占地600亩的兆胜（国际）工业园已正式开工建设，标志着兆胜空调有限公司打造“世界级先进的特种空调制造基地”进入实质性建设阶段，公司将继续坚持以“诚信、服务、责任、学习、执行”为核心价值观，坚持把“为用户创造满意合格的产品”作为企业永恒的追求，创造一切可能的条件，向国际市场大踏步迈进，力争将企业做强做大。2.2实习岗位简介我实习的岗位是在江苏兆胜空调有限公司担任数控车床操作工。我所在的部门是生产部，生产部是负责加工客户所需要的成品的部门。生产部又分几个小部门，分别是：EWAG部门、CNC部门、外圆磨部门和QC部门。我的主要工作是制作有关船用空调的零部件，法兰，以及接头。2.3实习内容详述2.3.1船用空调零部件材质及加工要求（一）零件图：（二）加工工艺卡片零件图号01数控车床加工工艺机床型号CNC6140C/I零件名称象棋机床编号01刀具表量具表工具表T01仿形车刀游标卡尺尼龙棒料T02切断刀序号工艺内容切削用量备注S（r/min）F(mm/min)1选择直径为43mm的棒料粗车时每次的切削量不能超过3mm2装夹棒料3粗车外圆400404精车外圆4000.15尺寸测量6换刀切断40040（三）加工过程：工件的装夹，回零点并通过对刀设置工件坐标系：2、加工走刀路线图：3、换切断刀手动切断。（四）数控程序：O1013/程序名/T0101换一号刀用一号刀补S400M03转速400,主轴正转G00X100Z100工件坐标系设定G00X45.0Z3.0快速进刀X41Z0.0F40快速到达轮廓切削起点位置G01Z-120.9加工毛坯Φ41圆柱面G00X45.0Z3.0快速到达进刀点位置X38Z0快速到达轮廓切削起点位置G01Z-60.9加工毛坯Φ38圆柱面G00X45.0Z3.0快速到达进刀点位置X35Z0快速到达轮廓切削起点位置G01Z-32.9加工毛坯Φ35圆柱面G00X45Z3.0快速到达进刀点位置G00X33Z0快速到达轮廓切削起点位置G01Z-32.9加工毛坯Φ33的圆柱面G00X45Z0快速到达轮廓切削起点位置G73U2W1R4循环指令，粗加工4次，退刀X2mmZ1mmG73P01Q05U0.1W0.1F0.1精加工余量0.1mm、0.1mm精加工N01G00X0Z0快速运动到X0Z0G03X28Z-5.03R22逆时针圆弧插补到X28Z-5.03R22G01Z-32.9直线插补到X28Z-32.9X31直线插补到X31G02Z-60.9R26.5顺时针圆弧插补到X31Z-60.9R26.5G02Z-70.9R9.46顺时针圆弧插补到X31Z-70.9R9.46G01X39Z-90.9直线插补到X39Z-90.9X30Z-100.9直线插补到X30Z-100.9X39Z-110.9直线插补到X39Z-110.9N05Z-120.9直线插补到X39Z-120.9G70P01Q05执行N01到N05段的精加工程序G00X100Z100快速运动到X100Z100M05停止主轴M30结束程序2.3.2法兰材质及加工要求法兰（Flange）又叫法兰盘或凸缘盘。法兰是使管子与管子相互连接的机械零件，连接于管端。法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接，管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在机械设备上系指设备的进出口法兰。法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。法兰分螺纹连接（丝接）法兰和焊接法兰。确定法兰材料材料组号工作温度/201001502001.01.61.61.441.282.03.01.571.52选用材料组号为3.0。材料组号材料类别钢号标准号3.016Mn16MnRGB6654选取法兰类型及密封面形式法兰类型标准号密封面形式公称压力/Mp公称通经接管外经所属体系整体法兰GB/T9113.1-2004平面PNDN100米制系列欧洲体系确定相关尺寸数据及螺栓数目确定数据公称通经DN连接尺寸法兰外经D螺栓孔中心圆直径K螺栓孔径L螺栓数量n螺纹规格100220180188M16密封面法兰厚度C法兰颈dfNR1562221406确定垫片和螺栓的类型垫片形式使用压力PN/MPa密封面形式密封面表面粗糙度法兰型式垫片最高使用温度/橡胶垫片1.6平面密封水线或整体法兰200类别规格螺栓、螺柱型式（标准号）材料牌号专用M16双头螺柱（GB/T9125）25Cr2MoVA螺母公称压力PN/MPa工作温度/型式（标准号）材料牌号六角螺母0Cr19Ni91.6材料牌号执行标准热处理制度机械性能（不小于）硬度HBMPa%25Cr2MoVAGB/T3077调质（）805685150Cr19Ni9GB/T1220固溶52020640（一)加工工艺卡片法规和港口与干预u影规划研究与改变环境报告和女孩

（二）选刀及加工程序粗铣外轮廓：G54G00X0Y0Z50//进入加工坐标系M03S800T1//主轴启动，选择Φ20mm立铣刀G90G17X-90Y20//由起刀点到加工起始点Z0//下刀至零件上表面G01Z-10F150//下刀深-10mmG42G01X-80Y0F200H01//开始刀具半径补偿G03X-69.245Y-17.735R20//铣削外轮廓R20（第三象限）G01X-13.867Y-46.602 //铣削直线（第三象限）G03X13.867Y-46.602R30//铣削外轮廓R30（第四象限）G01X69.245Y-17.735//铣削直线（第四象限）G03X69.245Y17.735R20//铣削外轮廓R20（第一象限）G01X13.867Y46.602//铣削直线（第一象限）G03X-13.867Y-46.602R30 //铣削外轮廓R30（第二象限）G01X-69.245Y17.735//铣削直线（第二象限）G03X-80Y0R20//铣削外轮廓R20（第三象限）G01X-80Y-10//切出零件G01G40X-90Y20//取消刀具补偿G00Z50//Z向抬刀X50Y50M02//返回加工坐标系原点，结束粗精铣Φ60mm外圆及凸台：G54X0Y0Z50//进入加工坐标系T2//选择Φ50mm平底刀M03S800//启动主轴，G90G01Z-8F150//Z向下刀深8mmG03X-80Y-10I0F200//粗铣Φ60mm外圆及凸台G00Z50//抬刀G01Z-16F200//第二次切深8mmG03X-80Y-10F200//粗铣Φ60mm外圆及凸台G00Z50//抬刀G01Z-18F200//下刀2mm，开始进行精加工G03X-80Y-10//精铣Φ60mm外圆及凸台G00Z50//Z向抬刀X0Y0M02//返回加工坐标系原点，结束进行孔加工：G54G90X0Y0Z0F200//进入加工坐标系T3M08//切屑液开M03S800//主轴启动G98G81X0Y0Z-3F100//钻中心孔X60Y0//钻中心孔X-60Y0//钻中心孔G01Z100//抬刀M09//切屑液关X100Y100//退到到换刀点TO4//选择Φ38的钻头M03S800//主轴启动M08//切屑液开G99G73X0Y0Z-45R10Q5F80//选择高速深孔钻方式加工Φ40孔G01Z100//抬刀M09//切屑液关X100Y100//退到到换刀点T5//换用T5号刀（Φ13的钻头）M03S800//主轴启动M08//切屑液开G98G73X-60Y0Z-45R10F80//选择高速深孔钻方式加工Φ13孔1G73X60Y0Z-45R10F80//选择高速深孔钻方式加工Φ13孔2G01Z100//返回Z向起始点M09//切屑液关X100Y100//退到到换刀点T6//换用T6号刀（Φ39.5的镗刀）M03S800//主轴启动M08//切屑液开G99G86X0Y0Z-42R10F80//选择粗镗方式加工40孔G01Z100//抬刀M09//切屑液关X100Y100//退到到换刀点T7//换用T7号刀（Φ40的镗刀）M03S800//主轴启动M08//切屑液开G76X0Y0Z-42R10Q2F50//精加工Φ40孔G01Z100//抬刀M09//切屑液关X100Y100//退到到换刀点T8//换用T8号刀（Φ22的平钻头）M03S800//主轴启动M08//切屑液开G99G81X-60Y0Z-30R10Q3F100//加工Φ22的孔（右侧）G98G81X60Y0Z-30R10Q3F100//加工Φ22的孔（左侧）G00Z100//抬刀M09//切屑液关G00X100Y100//返回到换刀点M05M30//主轴停止,程序结束2.3.3接头材质及加工要求分析加工图纸和工艺文件零件“管接头”图形要复杂一些，其中Φ11.1寸公差较小，为0.05，两外台阶垂直度为0.02，Φ11.1、Φ11.8和Φ12.3与零件轴线有同轴度要求，同轴度公差为0.02，锥口表面粗糙度为0.8，外台阶表面粗糙度为1.6。0管接头零件图加工路线和装夹方法的确定由编制的零件工艺，第2、4、5、6、7、8、9工序由数控车完成，并注意尺寸的一致性。先下料，钻好中心孔Ф10，送去热处理，在车削时，利用三爪卡盘夹零件一端，先车另一端端面，粗车成一段台阶（不给余量），再粗车内轮廓，再精车成内轮廓（以上两步均可用对中型车刀一次车成），然后掉头粗车成另一段台阶，最后车端面，保证总长35。（一）加工工艺卡片（二）选刀及加工程序O0009G0Z-1.4T0101M03S600G1X30.0F0.2G99X27.9Z0.35F0.1M08G0X32G0X44Z0.0Z-8.8G1X17F0.15G1X30.0F0.2G0X38Z1X28.3W-2.2F0.1G1Z-24.5F0.15G0X32G0X40Z1Z2X34G92X28.5Z-13F1.5G1Z-15F0.15G0X60Z80G0X36Z1T0404X29.5G0X25.4Z2G1Z0.0F0.2G1Z0.0F0.2X30.0W-0.75F0.05X21.4W-3.5F0.15Z-15F0.15Z-6.5X34.3G0X20Z2X36.3W-1X26.8Z-24.5G1Z0.0F0.2X40X26.30W-0.25F0.1X42W-1G0X25Z1G0X50Z80X26.44M03S1000T0202G1Z0.0F0.20G0X31Z-10X22.4W-3.5F0.06G1X30.0F0.2G0X21Z2X28W-1.5F0.08X22.50Z-15F0.15G1Z-6.5F0.1X40X21F0.15G0X50Z80X19W-1F0.1T0303G0Z2G0X32Z2X100Z60G92X29.8Z-13F1.5M09X29.6M05X29.4T0101X29.2M30X29.0X28.8X28.6X28.5X28.4O0059T0101M03S600G99M08G0X44Z0.0G1X17F0.15G0X38Z1G1Z-16F0.15G0X40Z1X34G1Z0.0F0.15X35W-0.5Z-16X40X41W-0.5W-6G0X43Z80T0303M03S500G0X22Z2G1Z0.0F0.15X20W-1F0.1Z-47G0X19Z2X100Z30M05M09T0101M303技术收获与总结3.1技术收获为短暂的实习结束了，实习期间让我对数控系统有了更全面的认识，对数控有了更深的了解，经过这次实习，我们熟练的掌握了数控程序的编程和数控加工的操作，收获颇多。通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。随着计算机的普及，工业发展也渐渐融入数字化时代，传统的手工操作已不能满足现代化精准的要求。

刚开始是熟悉机床并熟练对刀操作，然后是编写程序，并进行仿真：在电脑上用斯沃软件仿真；在机床上仿真。最后加工零件。经过两周的实习，我们掌握了对刀技术，对斯沃软件由不认识到运用自如，并掌握一定的分析程序能力。实践出真知，当我们遇上不能加工或者加工的零件不合格，就必须利用掌握的知识来分析。是程序编写错误？输入错误？是机床对刀不正确？是刀具磨损？出现警报是什么原因？如何判断仿真过程正确与否？加工进给量过大？加工零件的每一步都是关键的步骤，一步错误就可能导致废品的产生，合格的零件背