单元航煤防火施工方案

神华煤制油化工有限公司鄂尔多斯煤制油分公司航煤侧线项目煤液化装置107单元分馏系统增加侧线精馏塔防火技术施工方案施工方案编制：史代旭审核：韩艳军批准：李攀栋河南诚城集团安装防腐工程有限公司二零一五年三月二十五日工程概括：本工程为神华煤制油鄂尔多斯分公司煤液化装置航煤侧线项目钢结构防火涂料工程,设计采用钢柱、钢梁等钢构件组成；施工部位为地面以上10米范围内的框架梁、柱、柱间支撑做耐火保护，框架内支撑设备支架应做耐火保护，设计耐火等级为二级，耐火极限不小于1.5小时，做法为喷抹30mm厚厚型防火涂料，刷三遍薄型防火涂料。工程量合计需要喷抹厚型防火涂料约460平方米（钢结构为318m2，设备底座为142m2)，刷薄型防火涂料约530平方米(钢结构为358，设备底座172）。本工程工期暂定20天，开工时间由甲方要求为准，由于施工工期短，为确保工程高质量高速度如期完工，在施工过程中采取各专业同时展开，交叉作业多，因此作业计划安排、工序穿插搭接、工种之间配合、现场调度指挥、安全措施、专项管理等工作必须有条理，层次不乱，特编制本方案。编制依据1、《石油化工企业设计防火规范》GB50160-20082、《建筑设计防火规范》GB50016-20063、《钢结构防火涂料应用技术规范》CECS24-19904、《钢结构防火涂料》GB14907-20025、《石油化工钢结构防火保护技术规范》SH3137-20036、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20017、《石油化工钢结构工程施工质量验收规范》SH/T3507-2001施工准备3.1施工前准备防火涂装施工前，应完成防火区域对应的钢结构安装工程检验批和钢结构普通涂料涂装及补漆检验批的施工，并根据规范要求，通过业主的质量验收后，方可进行施工。防火涂料施工前，对要求做防火涂料的钢构件的表面进行清理。表面不得有水渍、污物及灰尘等杂物。对已生锈或防锈漆脱落的钢构件，需要进行除锈处理，清除方法依锈蚀程度而定，其表面除锈等级不低于St2级：表面防锈漆脱落或锈蚀情况不严重，可用铲刀铲除起皮、脱落的防锈漆，再用钢丝刷刷除锈迹，比较难清除的可用金刚砂打磨砂毛，直至露出钢基材，清理好表面，然后再补刷同一类型的防锈漆两道，补刷的防锈漆必须完整，附着良好若锈蚀比较严重，钢构件已经氧化变黑，则必须用电动砂轮机打磨，直至露出金属光泽，再按防锈漆刷涂工艺进行防锈漆的刷涂，并在防锈漆干燥、固化后，方可进行防火涂料的喷涂施工对相邻钢构件连接处的缝隙，先用防火涂料或其他防火材料进行填平。涂料施工时为了防止涂料对现场成品及设施造成污染，根据现场实际情况选择彩条布围护。彩条布围护完全，搭接部位应严密。每天喷涂前必须检查围护是否完整无损，无围护或围护不全不得施工，待围护整改完毕方可施工。3.2材料配置本工程使用薄型防火及厚型防火涂料等其他材料型号及数量见下表：序号名称型号数量备注1薄型防火涂料BA101-2约2吨2厚型防火涂料SJ-1约12吨3镀锌钢丝网Ф1.5mm，20mm*20mm约500m24防火用保温钉约16100个5防火专用胶108约2吨6稀释剂薄型防火专用约500kg厚型防火主要性能指标对运送至工地现场的防火涂料，在使用前须对涂料的型号、颜色、品牌、生产日期、保质期、合格证、出厂检验报告等进行检查，必须有国家检测机构的耐火极限检测报告和理化性能检测报告，必须有防火监督部门核发的生产许可证和生产厂方的产品合格证。严格进场防火涂料的材料报审制度，按照检验批划分，每使用100t或不足100t薄涂型防火涂料抽检一次粘结强度；每使用500t或不足500t厚涂型防火涂料抽检一次粘结强度和抗压强度。经业主验收合格同意使用后，方可使用。涂料仓库必须采取防水、防霉等措施；涂料入库要贴上专用标签，注明批次和入库日期，分类存放；涂料存放要稳固、通风，充分利用库存，便于提取。涂料在使用前，用干净的木棒或手动搅拌机充分搅拌均匀，不得出现沉底现象，然后用胶桶分装，运送至各喷涂、刮涂及刷涂班组，再进行施工。3.3主要施工机械配置主要机械配置表设备名称型号/参数单位数量高压无气喷涂机1095台2电动搅拌机回Z1J-13及300L台2电动抛光机SIM-100A台3旋转粘度计台1固体天平分仪台1涂膜测厚仪磁场式测厚仪、探针套1涂层湿膜卡200-1500um个1配电箱套13.4劳动力配置本工程项目施工作业面多在高空完成,且交叉作业不利于成品保护,在人员组织上,主要是确保各工种人员完全专业化配备,尽量避免一人多责,组成流水化作业体系.完善的施工组织体系是顺利实施项目的有利保证。结合本项目的具体情况，劳动力配置情况如下：项目经理项目经理全面负责现场施工质检员1名现场质量检查监督安全员1名现场安全检查保证专业1组15人防火喷、抹刷涂施工专业2组4人材料运送配置处理专业3组4人脚手架及辅助服务材料员1名材料和工机具管理施工队长具体负责现场工作施工准备阶段，对参加该项目的所有工人进行上岗前培训，组织安全知识学习，考核上岗。进场前，项目部组织施工人员进行业主要求的相关HSE安全文明培训及考核。施工前，项目部根据施工进度要求，组织材料进场，明确分工，并对施工队长进行安全、技术交底，明确施工工艺及施工质量具体要求。施工过程中，人员调动、施工安排、技术示范、安全检查、质量监督均由施工队长负责，项目经理负责过程执行的监督与审核。施工工艺4.1工艺流程1.1.搭设警戒围栏2.待涂构件表面检查和清洁3.防火材料拌合、配比，同时粘接防火保温钉4.喷涂第一道底层涂料5.喷涂第二道防火涂料干后安装钢丝网6.抹涂第三道防火涂料至规定厚度7.防火涂料厚度检测8.刷涂第一遍薄型防火涂料9.刷涂第二遍薄型防火涂料10.刷涂第三遍薄型防火涂料11.防火涂料厚度检测检查验收4.2厚型防火施工厚型防火施工方法拌料配比为防火专用胶：厚型防火涂料：水=1:3:1，搅拌均匀后待用。手工拌料以一包涂料搅拌为宜，边搅拌边加入防火专用胶和水的混合溶液，随用随拌。机械械搅拌时，宜用低速搅拌机搅拌，搅拌时间不宜过长，以10-15min为宜，边搅拌边加入防火专用胶和水的混合溶液，以搅拌机的容量适中搅拌为宜。施涂应分遍完成，必须在前一遍涂层基本干燥后，在施涂后一遍。参考厚度及工序如下：钢结构及设备底座表面清理干净后粘接防火保温钉30个/M2。防火保温钉安装完成后喷涂第一遍底层防火涂料5-8㎜。相隔8小时后喷涂第二道防火涂料10㎜。相隔24小时后安装镀锌钢丝网并抹涂第三道至规定厚度。抹涂施工宜采用刮灰刀、抹子及刮板，抹涂的要点是实、平、光，即防火涂料涂层之间应接触紧密，粘接牢固，表面应平整、光滑，以减少休整工作量和达到整个涂层的光面效果。抹涂时应掌握好抹涂工具的倾斜度，用力均匀。为避免涂层收缩过大，出现开裂和脱落，一次抹涂不要过厚对钢构件接缝处或螺栓焊接处的防火涂料应用灰刀等工具收刮干净对刮灰刀在涂层面上刮出的刀痕，应在涂层未干燥前，用毛刷蘸水或稀释剂修整、修平厚型防火施工工艺配料时严格按配合比加料或加稀释剂，并使稠度适宜，边配边用。采用机械喷涂厚型防火时，枪口直径6-8mm为宜。喷涂气压应保持0.4-0.6MPA。施工过程中，操作者应采用测厚针检测涂层厚度，直到符合设计规定的厚度，方可停止喷涂。施工时，对涂层作必要的维护，乳突部位及时用抹刀剔除。在施工过程中，施工人员应带探针随时检查涂层厚度，直到符合要求的厚度为止，最后一遍应压光收平。施工时，在梁与柱、梁与梁节点处应按其几何形状施工到设计厚度即可。节点与死角处应特别注意，抹涂药均匀密实，不得出现空鼓现象。梁与柱、梁与梁之间采用高强螺栓连接处，防火层要包裹住高强螺栓，表面齐平，与相邻表面以45度斜角过渡。立柱防火层顶部统一修整出45度斜角（以利于雨水流出）当防火涂层出现下列情况之一时，应重喷：涂层干燥固化不好，粘结不牢或粉化、空鼓、脱落时。钢结构的接头、转角处的涂层有明显凹陷时。涂层表面有浮浆或裂缝宽度大于1.0mm时。涂层厚度小于设计规定厚度的85%时，或涂层厚度虽大于设计规定厚度的85%，但未达到规定厚度的涂层之连续面积的长度超过1m时。4.3薄型防火施工薄型防火施工方法薄型防火涂料与稀释剂配比为1:0.25，按说明书规定在现场调配；。刷涂后，不应发生流挂等现象。刷涂第一道涂料。刷涂前，将涂料用电动搅拌机充分搅拌，桶底涂料如有沉淀或结块应使用铲刀彻底刮起并一起搅匀。刷涂第二遍涂料。喷涂应在前一道涂料涂层已基本干燥后（一般条件为24小时以上）进行。二道干燥后刷涂第三道涂料，干燥后进行检查厚度。薄型防火施工总厚度为1mm。检测防火涂料厚度。防火涂料施工为隐蔽工程，在做后续施工时，须对其厚度进行检测，涂层不均匀、厚度达不到标准规定的，均须补喷。检测验收。对漏喷、磕碰损坏、裂纹、面层厚度不够等问题进行维修，做好自检记录，报工程师、监理验收。薄型防火施工工艺刷涂时应确保涂层完全闭合，轮廓清晰。操作者要携带测厚针检测涂层厚度，并确保喷涂达到设计规定的厚度。梁与柱、梁与梁之间采用高强螺栓连接处，防火层要包裹住高强螺栓，表面齐平，与相邻表面以45度斜角过渡。立柱防火层顶部统一修整出45度斜角（以利于雨水流出）当设计要求涂层表面要平整光滑时，应对最后一遍涂层作抹平处理，确保外表面颜色均匀，接槎平整防雨水措施。防火涂料施工应尽量避开雨水天气施工，做好施工计划，力争在雨水来之前，给涂料留出足够的时间干燥固化；每道施工时，减少喷涂厚度厚度，即采用多遍薄喷的施工方式，使每道施工后有充分的时间干燥。对施工后的部位采用围挡布遮挡的方式。防涂料飞尘措施。采用塑料布围挡将刷涂区域隔离起来，将易污染的构件或设备用塑料薄膜及报纸包起来。防潮湿天气措施。尽可能避开高湿天气施工，必要时可在涂料中加入防潮剂，降低涂料溶剂挥发速度，减少结水的产生。五、质量保证措施5.1材料保证措施用于保护钢结构的防火涂料必须有国家检测机构的耐火极限检测报告和理化性能检测报告，必须有防火监督部门核发的生产许可证和生产厂方的产品合格证。钢结构防火涂料出厂时，产品质量应符合有关标准的规定。并应附有涂料品种名称、技术性能、制造批号、贮存期限和使用说明。严格进场防火涂料的材料报审制度，每批进场材料检验产品质保书和自检报告，并报验扬子监理。按照检验批划分，每使用100t或不足100t薄涂型防火涂料抽检一次粘结强度；每使用500t或不足500t厚涂型防火涂料抽检一次粘结强度和抗压强度。经监理及CTN验收合格同意使用后，方可使用。最后一道涂层应采用同一批产品，防止造成工程整体色差。5.2质量控制措施防火涂料由专业人员施工，严格按照技术规范操作，施涂遍数、间隔时间做好完整性记录，并对过程中的涂层厚度、涂层表面质量定期自检。钢结构表面的杂物应清除干净，其连接处的缝隙应用防火涂料或其他防火材料填补堵平后方可施工。防火涂料中的底层和面层涂料应相互配套，底层涂料不得锈蚀钢材。施工过程中和涂层干燥固化前，环境温度宜保持在5~38℃，相对湿度不宜大于90%，空气应流通。当风速大于5m/s，或雨天和构件表面有结露时，不宜作业。薄涂型钢结构防火涂层应符合下列要求：涂层厚度符合设计要求。无漏涂、脱粉、明显裂缝等。如有个别裂缝，其宽度不大于0.5mm涂层与钢基材之间和各涂层之间，应粘结牢固，无空鼓、脱层和松散等情况。涂层表面应无乳突。有外观要求的部位，母线不直度和失圆度允许偏差不大于8mm厚涂型钢结构防火涂层应符合下列要求：涂层厚度80%及以上面积应符合有关耐火极限的设计要求，且最薄处厚度不应低于设计要求的85%涂层应完全闭合，不应露底、漏涂。无漏涂、脱粉、明显裂缝等。如有个别裂缝，其宽度不大于1mm5.3涂层厚度和平整度控制措施检测仪器：湿膜卡和干膜测厚仪。使用湿膜卡可控制喷涂漆膜厚度均匀程度，保证漆膜厚度的均误差达到最小。使得均匀度在喷涂时得到有效控制。干膜厚度仪检测干燥漆膜的厚度，使得局部厚度不均匀处得到准确修复。水平仪可对涂层厚度和平整度作监督检测。厚度检测：湿膜卡检测刚施工完的涂料都湿膜厚度；干膜测厚仪检测涂层干燥后的涂层厚度。对于unitherm38091涂料，其干膜厚度相当于湿膜厚度的70－80％，干膜厚度即是最终的质量控制厚度。平整度检测：用1.5m水平靠尺检测涂层平整度，水平平直度不大于3mm，应达到抹灰精装修的要求。外观检测：目测，要求涂层表面色泽均匀，粘接牢固，无粉化、空鼓、裂纹等现象。每个喷枪手配带一个湿膜卡，一种专门即时测量涂料湿状态下湿膜的厚度，以此监测涂料喷涂量，做到在施工时就可以监控涂层的施工质量，这样做既能保证涂层的厚度符合防火设计要求，又可减少不必要的过量涂料喷涂。5.4成品保护措施施工防火涂料应在室内装修之前和不被后继工程所损坏的条件下进行。施工时，对不需作防火保护的部位和其他物件应进行遮蔽保护，刚施工的涂层，应防止脏液污染和机械撞击。由于在实际施工过程中，受施工的程度、施工面积、构件形状、大小等诸多因素的影响，需要在过程中不断自检，抽点测量厚度，最后对于厚度不足部位加以修补。施工时,须注意对钢结构防锈漆和已施工部分的成品保护，同时注意保护防火涂料非施工部分的管道、设备、构件或地面。移动脚手架或跳板时注意不要磕碰钢结构表面，以防破坏表面的防锈漆层。防火涂料的滴落物、喷洒物或微小的雾滴可能对其它工序的成品造成污染，在喷涂作业时，使用彩条塑料布进行成品保护，保护作业区包括施工作业下方和垂直方区域。对现场已完工的设施及不涂装的金属构件,用彩条塑料布进行有效的遮履保护，待全部涂装工作结束后予以拆除。严格按照喷涂工艺的要求，根据构件的大小，选择不同的喷枪喷嘴。使涂料雾化面调至合理的位置，既要有较大的喷涂面积又保证无多余的喷涂料漏到待喷构件以外的空间。涂料拌料区域设置在木板搭建的工作平台上，滴漏的涂料及时清理。对防火涂料施工半成品和成品,在未交付验收前,对其采取必要的保护措施,主要是保护因别的工序施工对涂层的磕碰，雨水的冲淋、机械碰撞。对由于涂装施工沾污的环境及现场,应及时进行清理；现场涂料空桶,由项目部进行回收,以保证整个工程项目的安全及正常施工。六、安全保证措施6.1培训教育措施上岗前的安全教育：进场前，项目部负责对施工人员的有关资质进行验证。并组织对施工人员进行对内安全文明培训和参加业主的HSE培训，安全教育合格后上岗，各级HSE人员在施工现场进行监护，督促操作人员遵守操作规程，制止违章操作、无证作业和违章指挥。进入生产区的施工人员，严格遵守CTN和我公司的一切安全规章制度。防火涂料施工前，必须办理作业许可证。6.2材料储存措施施工用涂料集中存放专用场地内，设专人看管。涂料进场由仓管员点验，分批次、品名整齐堆放；出仓提货由专职拌料员领料。材料保存库房及配料区保证通风充足，搅拌时需要佩戴附过滤嘴的防护口罩。材料库房附近禁止切割焊接等动火作业，采用低压照明设备，搅拌设备需选用防爆电器，库房配备灭火器。材料库房布置好接地措施，材料搅拌过程中注意搅拌设备接地功能正常，以防静电释放。6.3机械使用措施工程实施前，对投入本工程施工的施工用电气、设备进行全面的安全检查，未经有关安全部门验收的设备和设施不准使用，并在施工现场设置必要的护栏、安全标志和警告牌经常对施工机具进行保养，保证安全装置灵敏可靠。拌料机由专人操作，用电机具装设漏电保护装置，防止短路和漏电事故发生。焊接、切割等动火作业班组，在涂装施工区域严禁明火作业，以防火灾6.4安全防护措施进入施工现场，戴好安全帽和防护眼镜，穿好安全鞋。防火涂料及配套面漆的稀释剂对人体有一定的刺激，喷枪手施工时，除了规定的PPE必须佩戴外，喷涂施工人员还需配备口罩，方可上岗。操作平台如脚手架实行日检制度，经专职安全员验收合格后并上牌后，方可上架施工。施工期间工地派专职安全巡视员对工人安全施工情况进行检查监督，对严重违反安全操作规程的当事人进行适量经济处罚，并责成其接受安全再教育后方能上岗。现场除了吸烟室外其他区域严禁吸烟，材料施工过程中，应避免跟电焊作业人员交叉施工。稀料及蘸有稀料的棉纱应注意不能乱放，统一放置在盛有清水的铁桶内，下工后，由专人及时清走，防止自燃或其他火灾。现场准备洗瓶，一旦涂料溅落在眼睛里，及时冲洗。本项目施工中的很大的工作量是在高空完成，高空作业必须佩戴好安全带，做到100%系挂。高空作业人员携带的工具要撂在可靠的位置，小型工具应放在工具包内，施工中尽量避免物体从高空坠落，更不得随意从高空抛掷施工废料。对施工作业区域内被涂料污染的地面及其它设施进行清理工作。设施清理要求适量的稀释剂，地面环境清理要求铲去涂层，形成的垃圾用编织袋装好，统一处理。垃圾清理做到日产日清。TOC\o"1-2"\h\u31546一、工程概括： 29542二、编制依据 222885三、施工准备 251683.1施工前准备 2216413.2材料配置 378743.3主要施工机械配置 PAGEREF_To