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第147页共147页目录第一章新产品开发的规律和路径第二章纺织新原料第三章纺织品开发第一章新产品开发的规律和路径第一节新产品开发的规律一、新产品的概念(一)概念按我国有关政策规定,新产品是指采用新技术原理和新设计构思研制并生产的科研型(全新型)产品,或在结构、材质、工艺等某一方面比老产品有明显改进,从而显著提高了使用功能的改进型产品。第一章新产品开发的规律和路径第一节新产品开发的规律国外对新产品的定义与我国大体相似,如日本东京大学水野滋教授对新产品作如下定义。1.使用机能上的创新,即其他产品至今尚未具备这样的质量和机能的产品;2.产品构思上有创新的产品,3.研究、技术、生产上有创新的产品:4.开拓新市场或在服务上有创新的产品。凡符合以上项目中任意一项或几项乃至全部项目的产品均可称为新产品。第一章新产品开发的规律和路径第一节新产品开发的规律在我国也有一些专家把新产品概括为具备以下某项或多项特征:1.具有新的原理、构思和设计;2.具有新的材料或元件;3.具有新的性能特点;4.具有新的功能。此外,在我国还规定,在某—个省、市、自治区范围内第一次试制成功的产品,经鉴定确认的也算作新产品。第一章新产品开发的规律和路径第一节新产品开发的规律(二)新产品的分类1.仿制新产品借鉴国外、省市外已出现的新产品而模仿制作的产品,产品设计、工艺技术均属模仿借鉴来的新产品。目前在我国此类居多。2.改进型新产品在老产品的基础上,基本原理不变,部分采用新材料、新工艺使产品的结构、功能、品格、性能及经济指标有显著提高的产品,也包括规格、型号、花色款式等变化而派生出的产品。3.换代产品换代产品是在原有产品的基础上,采用新材料、新技术、新工艺,革新了原产品的原理、功能、性能,并有飞跃发展及有显著改进的新产品。这类产品发生的是局部性的变化,一般企业愿意开发此类风险小、见效快、消费者易于接受的产品。第一章新产品开发的规律和路径第一节新产品开发的规律4.全新产品这种产品是应用科学技术上的新成就,包括理论科学和应用科学进行研究、开发而成的产品。这种产品具有新的原理、新的结构、新的技术和新的工艺,并可使用创造发明,因此它有新的结构、新的功能、新的性能,并有突出的经济效益。5.高科技产品到目前为止,高技术还设有一个统一的定义。美国和法国认为高技术是知识的密集型工业,如微电子、计算机、遗传工程、航空航天等工业。而且只有当这些工业投入的研究和发展经费与产品销售额的比例,科研人员和一般雇员的比例,产品的技术复杂程度,三项指标达到一定标准时,才被称为高技术企业。日本把当代尖端技术和为下一代技术作基础建立起来的技术群称为高技术。第一章新产品开发的规律和路径第一节新产品开发的规律我国学者认为,高技术是指基本原理建立在最新科学成就基础上的技术,是位于科学及技术最前沿的综合技术群。高技术具有以下特点:‘(1)高度技术密集:高技术产业要有雄厚的科学理论和技术基础,具有知识密集的特征,要有相当的高级人才及现代管理体系。(2)高投资:高技术产业投资都十分高,用于研究和开发的经费一般可达产品销售额的10%-30%,而且将研究成果转化为生产投资,往往比研究投资要高出5—20倍。第一章新产品开发的规律和路径第一节新产品开发的规律(3)高渗透性;高技术可广泛渗透到传统工业,促进技术改造、产业革新、产品革新,可明显提高生产效率,提高产品质量、功能、性能,并可明显减轻劳动强度、节约能源和材料祚传统工业的整体技术水平。(4)高速度:高技术产业是发达国家经济中最活跃、增长最快的经济部门。(5)高附加值:因为高科技产品质量好,品种新,所以有很高的附加值。一般高科技产品年投资获得20%-80%的利润是十分普通的,有的可获得几倍乃至几十倍的利润。(6)高竞争性…由于高技术有上述特点,因此在高级人才和信息方面存在激烈竞争,只有技术、人才、信息、财政和管理五位一体均形成优势者,才能立于不败之地。采用当代高新技术及尖端科学所开发的产品便是高科技产品了第一章新产品开发的规律和路径第一节新产品开发的规律二、产品开发的概念单纯从理论上讨论产品开发这一概念,是指从社会科学和技术发展的需要出发,以基础研究和应用研究成果为基础,研制新产品的创造性劳动。第一章新产品开发的规律和路径第一节新产品开发的规律三、产品开发的特点1.产品的创新性指产品材料、材质的创新,产品结构和性能的创新以及生产技术、制造工艺的创新。当然,可以在产品的上述某一个方面有所创新,也可以在多个方面乃至全面创新。第一章新产品开发的规律和路径第一节新产品开发的规律2.产品开发的期限性新产品开发周期过长就会失去机会,丢失市场。如果某一产品的寿命周期是5年,产品开发时间延长6个月,那么利润将损失1/3。随着技术进步的迅速加快,产品更新换代的速度也随之加快。尤其是国外新产品的研制周期大大缩短,在国外很多早就已工业化生产并应用的高性能纤维、高功能纤维,如今国内还在进行实验和研究,于是同国外的差距越拉越大.第一章新产品开发的规律和路径第一节新产品开发的规律3.风险性就产品开发的成功率而论,据国外有的公司介绍,一般企业只有1/4的新产品方案能通过筛选,其中的50%经过经营分析认为是有价值的,这些有价值的新产品中仅有1/3通过研究而进入试验,经试验成功的新产品中有1/2可进入市场,经试销证明这些上市新产品中只有3/4是成功的,由此可见其成功率是相当低的。如果按概率计算,约有1.5%的新产品方案能达到预测的销售量、市场占有率和利润额。也就是说每提出64个产品开发方案,只有一个新产品方案可开发成功。4.高投资性由于新产品的科技含量越来越高,研究开发经费也越来越多。据日本电子界论证,“如果一个企业的开发研究经费占其销售额的比例小于1%,则这个企业迟早要倒闭。5.高经济效益第一章新产品开发的规律和路径第一节新产品开发的规律四.产品开发的方向产品开发的方向,要适应国民经济的发展、综合国力的发展以及人民物质文化生活水干的提高。因此产品开发应朝以下方向发展。第一章新产品开发的规律和路径第一节新产品开发的规律1.节能型能源、材料、信息是当今世界三大技术支柱,尤其是能源,越来越成为促进和制约各国技术经济发展的主要因素。可以说节能是新产品开发的一个永恒课题,主要指节省能源和各类燃料、动力消耗的新产品。比如真空镀铝的塑料薄膜和添加有铝粉的塑料薄膜制成的窗帘,因其具有对光和热的反射功能,因此夏季可减少室外热量的侵入,冬季可减少室内热量的散失,这种“调温”窗帘可明显减少室内空调能源的消耗。第一章新产品开发的规律和路径第一节新产品开发的规律2.多用型在产品原有结构和用途的基础上.不断增加产品的新用途、新功能,是产品开发的一个重要内容,产品的用途多、功能新.给用户带来的利益、方便也越多,其市场生命力也就越强。比如防水、透气、防霉、阻燃、防远红外侦察的多功能坦克、大炮等使用的篷盖布,不怕风吹雨打、火烧、霉菌侵蚀与侦察,具有卓越的使用价值与战略意义。第一章新产品开发的规律和路径第一节新产品开发的规律3.轻微型轻质微型产品不仅会给用户带来方便,而且因材料消耗降低,往往价格低廉,深受消费者欢迎,所以质轻、灵巧的微型产品成为产品开发的又一趋势。比如以碳纤维复合材料制作的自行车,具有质量轻、速度快、携带方便、坚固耐用等优点,成为20世纪90年代的摩登产品。。第一章新产品开发的规律和路径第一节新产品开发的规律4.工艺型产品的实用性与艺术美相结合,是现代产品开发的一股新潮。随着物质生产的发展和人们审美观念的改变,市场上对工艺型产品的需要日趋强烈。如何按照现代美学的观念搞好产品设计、造型,实现美学向商品的渗透,这将是影响或决定产品开发的一个重要方向。纺织品的后整理加工被认为是对纺织品的功能整理和艺术装璜过程,而绚丽多釆的纺织品是美化人类身心与环境的必需品,其工艺美之重要是不言而喻的。第一章新产品开发的规律和路径第一节新产品开发的规律5.安全型随着科技进步和物质生活水平的提高,人们对产品在使用或消费中的安全性要求也越来越高,无毒、无害、无副作用、安全可靠的产品越来越受到人们的重视和信赖。安全型新产品的开发便成了一种普遍的原则和发展方向。比如,不含甲醛和致癌染料的纺织品可避免对人体的危害。·第一章新产品开发的规律和路径第一节新产品开发的规律6.系列产品系列产品是指多品种、多型号、多规格产品的组合体系,一方面可满足市场多层次的需要,另一方面可提高企业生产和经营的灵活性。比如,多件套的床上用品,餐厨纺织用品,卫生用纺织品,都是在国内外市场上深受欢迎的系列产品。第一章新产品开发的规律和路径第一节新产品开发的规律7.自变型自变型产品是根据环境条件的变化或人们的需求而自行变化的产品。比如,感温变色染料染印的织物制作婴儿内衣,可根据体温变化而改变颜色,当体温异常时,可自动显示一定颜色,以示警告。8.仿真型科学技术的高速发展,生活环境与条件的变化,当今使人们又产生了一种回归自然的意向,因此仿天然产品的开发也成为产品开发的一大趋势;如,仿真丝、仿毛、仿麻类化纤产品,仿人体功能的人工器官,仿自然美的人造草坪与人造花木等,不胜枚举。第一章新产品开发的规律和路径第一节新产品开发的规律9.边缘型多学科、多种技术相结合,综合开发新产品是产品开发的另一重要方式。通过技术融合,不仅可以强化和拓宽产品的功能,而且还可以开发出单一技术难以获得的新功能、新产品。这种边缘型新产品独树一帜,别有风格,比如,不锈钢纤维制作的纺织品、高强纤维复合材料代替金属,这是在金属制品和纺织品这两类产品和技术边缘产生的新产品,在当今的实际应用中发挥了不寻常的作用和功能。第一章新产品开发的规律和路径第一节新产品开发的规律10.高精尖型高新技术和新科学的发展,促进了高精尖技术产品的开发。高精尖新产品凝结着当代最新的科技成果,凭其独创性、新颖性,可以开辟和建立新的产业、新的市场,给企业带来巨大的经济效益。第一章新产品开发的规律和路径第一节新产品开发的规律五、产品开发的策略1.争先策略统观世界范围在生物工程、原子核能、空间科技、新材料、信息技术、智能自动化技术、微电子和激光技术等高技术方面的白炽化竞争.无一不是希望抢占该领域的顶峰以形成经济、科学技术、军事、政治上的优势。各领域高新技术的应用及产品的开发。自然有同样重要的意义。所以产品开发必须加强领先意识,坚持争先策略。比如,总部设在美国的柯达公司,每天投资200万美元,重金聘用200多名工程师,每三天就有一项新发明;所以彩色感光材料占美国、加拿大市场的90%,欧洲市场的70%,其柯达产品有3万种,形成了坚实的垄断局面。第一章新产品开发的规律和路径第一节新产品开发的规律2.紧逼策略如果能做到对竞争对象的研究方向、研究成果的信息了如指掌。自身又拥有强大的技术经济实力和足以随时消化吸收对手产品的能力,可以采取紧逼策略,这样不至于落后对手,且可节省开发产品的投资。这里的紧逼包括功能、技术含量等综合水平及生产`能力的紧逼。比如,美国杜邦公司的科学家开创了液晶纺丝,于1971年开始生产有极高强度和模量的凯夫拉(Kevlar)PPTA芳香聚酰胺纤维,用作防弹材料、航天器的结构材料,具有使世人震惊的效果。紧接着,荷兰AKAO公司也开始了生产。而且竟相在日本、英国及本国投巨资扩大生产能力,并试图压倒对手,这足以表现紧逼策略和竞争意识。第一章新产品开发的规律和路径第一节新产品开发的规律3.惰性策略在产品开发上持慎重态度,采取稳妥主义,不冒然参与竞争,甚至是薄利多销,巩固市场,巩固原产品的综合质量。,4.引进移植策略这是指借助于自然或外来条件,或技术引进,或产品引进,甚至可人材引进,设备引进,专利引进,达到引进移植新产品的目的。此种策略具有风脸小、见效快的效果。第一章新产品开发的规律和路径第一节新产品开发的规律六、产品开发的程序通过结合技术及市场信息的研究,从而构思产品开发的方案,经决策计划和进入产品设计、工艺设计、样品研制的总体开发阶段;通过对试制品的综合评价后,进入商品开发阶段。新产品从无到有所经历的各过程与阶段就是它的开发程序。第一章新产品开发的规律和路径第二节新产品开发的路径根据新产品的定义,使用新型原材料,选用新型工艺与技术开发出具有新型结构和新型功能的产品称为新产品,所以新产品开发的主要路径有原材料路径、加工技术路径、功能路径、终制品路径、综合路径和交叉学科路径等。第一章新产品开发的规律和路径第二节新产品开发的路径一、新产品开发的原材料路径(一)原料在面料开发中的地位原材料是构成产品的物质基础,它对于产品的品质、风格和功能有着举足轻重的作用。同时它也影响着产品加工的整个过程。1、原料与产品设计三要素的关系原料与产品设计三要素,即服用性,美观性和经济性,关系十分密切。(1)纤维与织物服用性能的关系。纤维对织物服用性能的影响,有的起决定性的作用,有的起重要作用。那些与物质本身有关的性能,如耐酸、耐碱、耐化学品等化学性能;防霉、防虫等生物性能。几乎完全决定于纤维的性能。织物的大部分物理机械性能,如强伸性,耐磨性,吸湿性,易干性,热性能,电性能等,纤维对其的影响则是主要的。许多结构和形态方面的性能,虽纱,织物的结构有很大的影响,事实表明,纤维的影响同样不容忽视。第一章新产品开发的规律和路径第二节新产品开发的路径2)纤维与织物美观性的关系。织物美观方面的许多内容,如悬垂性,抗皱性,抗起毛、起球性,挺括性,尺寸稳定性等有关的物理机械性能,纤维对其有重要影响。另外,如色泽、光泽、质感之类的外观,纤维也与之有密切的关系。(3)纤维与织物经济性的关系。目前,一般织物的原料成本占70%以上。并且,纺、织、染整加工所需的费用与原料也是密切相关的。因为原料决定着加工系统、产品的质量以及销售和利润。第一章新产品开发的规律和路径第二节新产品开发的路径2、原料与产品生产的关系纤维是纺织工艺、染色、整理和产品设计的基础。纤维的性能一方面影响着加工的过程,同时又受原有加工条件的限制,生产并不是随心所欲的。粗纺与精纺,普梳与精梳,短纤维与中长纤维,天然与化学纤维,纯纺与混纺等,其纺、织、染生产有明显的区别。各种原料加工的可能性和范围都是有规范的。但是生产是产品开发的重要环节。原料并不是一成不变的,生产条件也不是不可改变的。原料的合理改变和运用,生产条件的相应变革,往往可以打破常规,生产和开发出新的产品来。第一章新产品开发的规律和路径第二节新产品开发的路径3、原料与产品开发的关系。产品的开发,纤维也是主要因素。目前织物的许多新功能,高功能,如阻燃,抗静电,高弹性,高强力,高模量,防菌,消臭,易染等,都可以通过特种纤维达到。织物开发时要有特色,常常离不开运用纤维的特殊性。尤其是具有特殊性能的新纤维。如高强纤维,高收缩纤维,超细纤维,可溶性纤维等,这些纤维一经出现,就成为开发新产品的关键。第一章新产品开发的规律和路径第二节新产品开发的路径4、原料的多样化关系到产品的多样化。以前是天然纤维,生产品种很单调。目前,纺织纤维,主要是合成纤维,品种很多,因而纺织产品千变万化。纺织原料多样化带来产品的多样化。抓住原料的变化进行产品开发,扩大花色品种,是一条十分重要的途径。第一章新产品开发的规律和路径第二节新产品开发的路径(二)原料与产品同步发展从纺织面料的发展过程看,面料的发展依赖于原料,原料与面料的发展是相互响呼应的,是同步的。第一章新产品开发的规律和路径第二节新产品开发的路径(三)利用原材料的开发路径1.合理使用普通合成纤维和天然纤维纺织纤维的品种与性能直接关系到纺织成品的性能。被誉为纤维皇后的蚕丝,黄金纤维的羊绒,以其自然的光泽、高度的舒适性、独特的手感风格,可制作极高档的服用纺织品。自然舒适的其他天然纤维也在“回归自然”的浪潮中久盛不衰。以涤纶、腈纶、锦纶为代表的合成纤维,具有尺寸稳定、易洗快干、强力高、弹性大、染色鲜艳、耐化学腐蚀等一系列的优越性,因而在纺织品中已占据重要地位。若将天然纤维和合成纤维以不同品种、不同比例混纺、交织,又可以使两类纤维取长补短,相得益彰。第一章新产品开发的规律和路径第二节新产品开发的路径2.对普通纤维材料的精工细作毛纺产品中的粗毛细作,细毛精作的思路可使产品档次和附加值提高。低特纱(高支纱)产品、单纱产品、精经粗纬、粗经精纬产品,薄型乃至超薄型产品既减少了原料的消耗,又提高了产品的档次。第一章新产品开发的规律和路径第二节新产品开发的路径3.对普通纤维材料的改性处理·每种纤维材料都有其突出的优点,也有其不可掩盖的缺点。诸如毛纺产品的毡缩、虫蛀、变形,涤纶产品的难染、静电、不吸湿、不透气;麻类产品的粗糙、硬挺、染色性差;棉纺产品的易燃、尺寸不稳定、易变形等,都是先天的不足。如经过一定的方法进行“改性加工,则可弥补其不足。其中,羊毛的脱鳞片处理,可大大改善其毡缩性、增加吸湿性和放湿性,并使纤维变细、手感柔软,若将直径为18μm的羊毛经脱鳞片处理,可接近山羊绒的细度,部分混入而代替羊绒使用,身价倍增。将驼绒、牦牛绒进行漂白,同样可以大大拓宽使用。蚕丝经中性盐浸渍,在催化物的作用下同环氧化物反应,再交联处理,可防止泛黄,并可防皱、防缩。涤纶的碱减量、涤纶与锦纶接枝改性,均可使其缺点得以纠正。第一章新产品开发的规律和路径第二节新产品开发的路径4.开发新合纤和仿真纤维(1)仿纱型涤纶以异纤度混纤的未拉伸丝,先拉伸假捻,然后喷气变形,所得之带绒毛丝,手感滑糯、有身骨、蓬松适度、仿毛感强,是仿毛织物理想的长丝原料,由三维卷曲、抗静电、高收缩、低温可染、异旦异型截面复合涤纶短纤制成的仿真毛条,同样是生产仿毛涤纶织物的较好原料。由此开发的派力司、麂皮织物、驼丝锦、女式呢的手感、外观酷似羊毛。其强度较羊毛高2—3倍,耐摩擦性较羊毛高3倍,折裥稳定性和洗可穿性也远远高于羊毛,加之挺括、免烫、易洗快干、质地柔软等特点,在国际市场上已获“胜似羊毛”的美誉。第一章新产品开发的规律和路径第二节新产品开发的路径(2)粘合丝粘合丝也称仿麻丝。在此类丝中,有四种不同类型:粘合性长丝包缠在普通长丝周围,普通长丝包缠在粘合性长丝周围,在丝条长度方向上间断粘合,在丝条长度方向上连续粘合。此类丝由于粘合作用,有突出的悬垂性和凉爽感。第一章新产品开发的规律和路径第二节新产品开发的路径(3)仿真丝涤纶仿真丝涤纶在国外有很快的发展。第一代为强捻合股,采用碱减量法,仿蚕丝外观、光泽;第二代为阳离子可染型,抗静电、防污,使涤纶颜色鲜艳夺目,具有洗可穿性,在风格上逼近蚕丝;第三代为高复丝、超复丝、交络丝等产品,使涤纶丝的手感、舒适性、更深层次的仿蚕丝外观与审美感,第四代,其服用性能完全接近蚕丝;第一章新产品开发的规律和路径第二节新产品开发的路径第五代,在服用性、舒适性等有些方面已超过真丝。主要有模仿蚕丝的三角异型截面单丝和多角型截面丝,有蚕丝的光泽。细旦丝和超细丝,其单丝线密度可降至1dtex以下甚至o.1dtexLJ下。异纤度混纤丝,经周期变化牵伸,使丝在长度方向上出现粗细不匀,使其光泽、手感、风格更接近蚕丝。通过精心设计和织造,加之相应的后整,其光泽、手感、弹性、洗可穿性、蓬松性、悬垂性,丝鸣感、染色性,耐用性,舒适性等,都超过了真丝产品。第一章新产品开发的规律和路径第二节新产品开发的路径(4)新品种腈纶腈纶在制造绒毯、地毯、绒线方面十分普遍,近年来,开发了另外一些新型腈纶,包括异型截面纤维、高收缩纤维、腈一氯纶纤维,再按不同粗细长短拼混使用,构成了含有底绒、底毛、中毛、刚毛的人造毛皮,其仿獭皮、仿狐皮、仿黄狼皮、仿灰鼠皮等均可以假乱真。第一章新产品开发的规律和路径第二节新产品开发的路径另外,近年来国外还开发了仿马海毛、仿羊绒、仿兔毛、仿驼毛等腈纶,以此开发的仿兽毛产品也独具特色,真假难分。腈纶长丝其产量不高,尚待开发。一般也用作仿蚕丝产品和高档针织女装。第一章新产品开发的规律和路径第二节新产品开发的路径干法纺丝的腈纶在我国近年来开始生产,其纤维质地均匀致密、表面光滑、光泽幽雅,其截面为特殊犬骨形,具有独特的热收缩性,柔软、蓬松、丰满,具有高级羊毛的风格。其3dtex纤维可同再生纤维、羊毛、亚麻、棉等纤维混纺,制作各种内衣、便服、女西装、运动服、儿童及婴儿内衣。是用作服装、床上用品、室内装饰品的较好材料。另外,干法纺丝的腈纶,弹性好.尺寸稳定、耐气候性好,适宜作旗帜、猎装.船罩、游泳池篷盖布,帐篷布等。第一章新产品开发的规律和路径第二节新产品开发的路径5.特殊功能材料(1)高性能纤维特种合成纤维,作为当今新技术革命和高科技领域的重要材料,被称作是2l世纪经济发展的支柱。高强高模碳纤维、芳香聚酰胺纤维、超高强聚乙烯醇纤维、超高强聚乙烯纤维,均为航天、航空、军事等尖端领域不可缺少的材料。聚苯硫醚纤维、聚醚酮纤维、聚苯并咪唑纤维、聚间苯二甲酰间苯二胺纤维,都是耐高温、抗化学性的特殊材料,有的用于高温过滤,有的用作航空服、宇宙服。第一章新产品开发的规律和路径第二节新产品开发的路径中空纤维、复合离子交换纤维,广泛用作气体分离、过滤、透析、反渗透产品的制作用于化工、医疗、海洋、生物等领域。第一章新产品开发的规律和路径第二节新产品开发的路径(2)特殊功能纤维阻燃、抗静电、抗菌、理疗、止血、人体可吸收纤维及其制品的开发也占有越来越重要的地位。6.特殊的纱线、长丝作为织造物,包括机织、针织、编织物所用的是纱线与长丝。改变了纱线和长丝的性能、结构、材料、花色、风格乃至功能,即可开发出各种各样的新型织物。第一章新产品开发的规律和路径第二节新产品开发的路径7.后整理用化学材料作为材料用于纺织品的后整理,同样会给纺织品的开发以更多的思路。纺织品的风格,一般功能和特殊功能,都可以采用化学整理剂,通过一定的整理加工得以实现。比如,以六氟锆酸盐整理的羊毛阻燃织物,以微能辐射体整理的远红外理疗纺织品,以防静电剂微囊整理的防静电织物,以二氯苯醚酯和除虫菊酯整理的防蚊虫纺织品,以季胺化脱乙酰壳多糖整理的抗菌、防霉、防臭合成纤维,以金属氧化物和某些非金属化合物、金属盐类整理的防射线纺织材料等,可以说是举不胜举。所以说,加强纺织品后整理以开发纺织新产品,提高附值是不无道理的。第一章新产品开发的规律和路径第二节新产品开发的路径二.新产品开发的加工技术路径所谓加工技术路径,是指采用新设备、新技术、新工艺而改变产品的品质、风格和功能的产品开发途径。1.化纤生产技术新型的纺丝技术,可以纺制出异型截面、中空、超细、特细、复合纤维,还可以纺制出预取向丝和全拉伸丝,另外,还有无捻丝、低捻丝、强捻丝等若干不同的纤维新产品。第一章新产品开发的规律和路径第二节新产品开发的路径2.纺纱技术传统的环锭纺纱技术,除可纺制出不同捻度、不同细度的纱之外,还可通过不同材料的混入、控制纺纱机构的运动状态以及包缠的方法,纺制各种非常规的纱线,诸如混纺纱、多色纱、彩点纱、粗细节纱、包芯纱、圈圈纱。利用新型的纺纱技术,如转杯纺纱、尘笼纺纱、涡流纺纱以及新型捻线技术,可纺出高蓬松度纱、毛羽纱、缠结纱、圈圈纱、竹节纱、结子纱等新产品,自然,以此便可织出各种风格和功能的纺织品。第一章新产品开发的规律和路径第二节新产品开发的路径3、织造技术采用针织、机织法生产的纺织品,可以任意改变织纹的结构也可以采取交织的方法织造各种不同风格的织物,采用新型的织机和新型织造技术,可织造超薄的、超密的、多层的、立体的、异型的织物,这些都是独具特色和功能的新型产品。第一章新产品开发的规律和路径第二节新产品开发的路径4.非织造布生产技术悄然崛起的非织造布,通过不同材料的选择以及不同成网技术,如机械成网、气流成网、水流成网、纺丝成网,然后,采用粘合法,或采用针刺法、缝编法进行加固,使之成为不同规格和结构的非织造布。非织造布已成为服装材料、产业用材料、铺饰材料的一大群体,其新产品不断涌现。第一章新产品开发的规律和路径第二节新产品开发的路径5.复合技术复合材料的一大类是将织物、不同高分子薄膜、泡沫塑料的薄层,机械地复合粘接在一起的一系列产品。比如,真空镀铝的聚乙烯或涤纶膜与非织造布针刺复合在一起的高保温、防风透气的太空棉。将织物与聚四氟乙烯膜粘合在一起的防水透湿复合织物。将含有氧化铝的聚胺酯薄膜与织物粘合在一起具有防x一射线的复合织物等。第一章新产品开发的规律和路径第二节新产品开发的路径另一类,则是将成形织物或纤维、纱线填充并埋藏于高分子材料之内的复合材料。如玻璃纤维与环氧树脂组合成的耐腐蚀的高强力的“玻璃钢”,高强碳纤维与环氧树脂复合而成的高模量、高强力器件等,其中不少是具有特殊功能或高性能的新型材料和制品。第一章新产品开发的规律和路径第二节新产品开发的路径6.后整理技术后整理技术,可赋于纺织品实用功能、美学特征,可体现其品质、风格。所以运用好后整理技术,可使纺织品的附加值显著提商。通过染色、印花,除了使纺织品获得万紫千红、美丽动人的花纹和色彩外,还可以通过染印技术使纺织品具有闪光、变色的功能,可以使其具有夜光、荧光及金属般的光泽。第一章新产品开发的规律和路径第二节新产品开发的路径通过机械和化学的整理加工,可以使纺织品产生丝光、闪光、皱缩、绒毛、凹凸的表面效果。既可使纺织品变得滑糯、柔软、挺括、悬垂,又可以使之变得硬挺、坚实、致密、厚重。此外,通过后整理技术,还可以给予纺织品防污、防水、吸湿、防风、防缩、防虫蛀、防蚊虫、防霉、抗菌、防起毛起球、防辐射、防化学侵蚀、防臭、隔音、隐形、过滤、吸尘等许多特殊的功能。第一章新产品开发的规律和路径第二节新产品开发的路径7.当代高新技术现代高新技术包括:生物工程、原子核能、空间科学、新材料与材料科学、信息技术、微电子激光技术等方面,它们都与纺织品有极密切的关系。第一章新产品开发的规律和路径第二节新产品开发的路径(1)生物工程一方面应用遗传与变异技术可培养优质棉、麻纺织材料、品质优良的动物毛(羊毛)、蚕丝。目前,已培养出具有天然色彩的棉、毛纺织材料,这些均为新型纺织品的开发提供了前所未有的条件,自然,其产品也是独具一格的。第一章新产品开发的规律和路径第二节新产品开发的路径另一方面则是微生物——酶在纺织工业中的应用,用纤维素酶可以对牛仔布进行处理,取得类似砂洗石磨的效果,而且手感滑糯柔软,强力损伤度低。以酶对麻进行脱胶处理,既提高了麻纤维的质量,又减少了环境圬染,以酶对羊毛进行脱鳞片处理,一方面大大降低了羊毛的毡缩,另一方面使羊毛纤维变细,手感改善。第一章新产品开发的规律和路径第二节新产品开发的路径(2)电子技术、辐射技术低温等离子体可通过电晕放电、微波放电等不同方式获得,低温等离子体在纺织中的应用,因可以引起纺织材料结构和性能的变化,可大大改善其服用性能与风格,这种技术已成功地应用于涤纶等合成纤维的改性及羊毛和兔毛的改性。辐射法引发纤维表面高分子的聚合接枝与改性,微波高频波用于纺织品的后整理,都取得了在通常条件下所不能取得的效果。这些在纺织品开发中起到了引人瞩目的作用。第一章新产品开发的规律和路径第二节新产品开发的路径总之,通过不同的加工技术以及不同加工技术的组合,是开发纺织新产品的重要路径。随着科学技术的发展,尤其是高新技术的发展,诸如高效高功能整理剂的应用、高效能表面活性剂的应用和新型整理技术的应用等,必将给纺织新产品开发乃至纺织工业的飞跃发展,开拓更远大的前景。第一章新产品开发的规律和路径第二节新产品开发的路径三.新产品开发的功能途径纺织新产品的功能,与其他产品一样,包括实用功能和审美功能,有些还强调其特殊功能。以服用纺织品为例,主要有生理卫生功能、气候适应功能、防护功能、社会道德功能、认知功能、美学装饰功能、保健运动功能以及某些特殊功能。产业用纺织品则主要有耐化学功能、耐高温高压功能、耐油防火功能、分离过滤功能、特殊吸附功能、传导功能、耐气候功能、可降解功能、高强力高模量阻燃功能、卫生功能、防辐射功能、隐蔽功能等,在产业用纺织品中有些同样要求有一定的审美功能。要求其材质、色彩、造型、触感等要给人和环境以美感。第一章新产品开发的规律和路径第二节新产品开发的路径以上列举了部分纺织品的功能。所谓功能路径,即是以功能为出发点进行纺织新产品的构思、设计与开发,然后通过选材和选择技术路线,完成产品的开发。比如,防静电产品,既可以选用防静电纤维来开发实用的纺织产品,又可以选用导电纤维、金属纤维混入纱或交混编织,借导电纤维的导电性解除静电,还可以通过防静电后整理技术来实现这一功能目标。第一章新产品开发的规律和路径第二节新产品开发的路径再如泡泡纱织物,表面呈凹凸状浮雕花纹,这完全是一种装饰作用,属审美功能。制作泡泡纱有以下七种方法(1—6种方法用于纯棉织物):1.不同捻度、不同纱支进行织造,因纱的缩率不同,经后整理出现凹凸效果;第一章新产品开发的规律和路径第二节新产品开发的路径2.采用不同张力的经纱织造,因后整理缩率不同而出现凹凸效果;3.在织造过程中织入弹性较强的丝或纱,如氨纶丝、橡皮筋,织造时因有张力为平幅,下机后则自然成凹凸状:第一章新产品开发的规律和路径第二节新产品开发的路径4.在印花机上局部施加氢氧化钠液,因纤维素受碱的作用面发生局部收缩,致使织物呈凹凸状;5.采用轧纹机械,通过物理加压的方式,轧出花纹第一章新产品开发的规律和路径第二节新产品开发的路径6.用印花机在织物上印防水剂,而后浸轧氢氧化钠溶液,因无防水剂处局部吸碱,而有防水剂处不吸碱,从而造成局部收缩,形成凹凸织物。第一章新产品开发的规律和路径第二节新产品开发的路径7.如系化纤织物(如锦纶)可采用苯酚制成的印浆印花,并可同染料一起调浆印制,含有苯酚的局部,因锦纶的收缩而出现凹凸效果。总之,为了产生浮雕式花纹,可以采用不同的方式作为实现这一审美功能的路径,完成产品的开发。第一章新产品开发的规律和路径第二节新产品开发的路径四.新产品开发的终制品路径所谓纺织产品的终制品,是指产业用、衣着用以及室内外铺饰用的三大类产品。当然,在这三大类产品中包括了成千上万的不同制品。其中的终制品,指不需要再加工能直接使用的纺织产品。终制品开发路径,则是以人类和社会对产品的要求为出发点,以终制品为起点自“下游”向“上游”追溯的一种开发路径。以高档多功能风雨衣为例加以说明。第一章新产品开发的规律和路径第二节新产品开发的路径1.确定终制品的要求为了与高档西装配套,要求尺寸形态稳定、端庄高雅、穿着舒适,适合于秋冬季穿着的高档防风、防雨雪、透气、耐洗、防缩、高保温型、多功能风衣。第一章新产品开发的规律和路径第二节新产品开发的路径2.选择合适的服装材料按照其美学功能及应用功能的要求,第一可选择粗纺毛呢作面料,伹这种厚重的大衣不适合于秋季穿用,且流于俗套;第二拟选择精纺毛呢作为面料,如高档的仿羊绒或羊绒驼丝锦、牙签呢,具有高贵端庄、滑糯柔软、悬垂贴服、形态稳定、造型生动的美感,然而因其过于轻薄,所以防风保温性较差;第一章新产品开发的规律和路径第二节新产品开发的路径第三可采精纺毛呢,附加非织造物絮片的办法,此种方案虽增加了防风保温性,伹过于松厚臃肿,影响整体造型,且不宜秋季穿着;第一章新产品开发的规律和路径第二节新产品开发的路径第四种方案可采取与聚氨酯泡沫薄层复合的办法,其效果与絮片法相似,也不宜选用;第五种方案是以精纺面料同聚四氟乙烯薄膜相复合,而后粘合一层里料,因为它具有数以亿计的微孔,所以水蒸气的分子及气体分子可通过,但水滴不能透过,具有防水透湿的功能,另外,由于其厚度小于0.1mm,且耐低温性好,所以对其服用美感几乎无影响;第一章新产品开发的规律和路径第二节新产品开发的路径第六种方案,则是在精纺面料上直接涂敷聚氨酯或聚四氟乙烯形成薄膜,使之具有上述功能。经比较第五种和第六种方案较好。3.加工技术的确定若确定为第五种方案,则加工技术要考虑:1.精纺毛呢的纺纱、织造、后整理技术以及纺织材料的选用与搭配2.聚乙聚四氟乙烯薄膜的聚合成膜技术;第一章新产品开发的规律和路径第二节新产品开发的路径3.粘合层压技术:4.氯化一树脂处理的防缩、耐洗特殊整理技术;5.精纺毛呢的化学定形技术,6.服装的裁剪与缝制熨烫技术7.各种性能的测试技术。按以上选定的技术,进行加工,多功能风衣的开发方告成功。第一章新产品开发的规律和路径第二节新产品开发的路径五.新产品开发的综合路径要使所开发的产品得以脱胎换骨的改造,必须按照系统工程的原则,从材料的选择与创新,到新技术、新设备和新工艺的开发与应用,而且围绕终制品的实用功能和审美功能,进行统筹设计,全面改革与创造。第一章新产品开发的规律和路径第二节新产品开发的路径以涤纶仿真丝产品为例,无论是轻薄柔软,光泽自然,色彩高雅,穿着舒适,形态稳定的绡类产品和纺绸类产品,还是格调豪华,富丽端庄的缎绉类产品,若没有新型高分子材料的合成技术,投有高超的纺丝技术与设备,没有胜似蚕丝的新合纤,没有机电一体化高性能的新型纺织机以及合理的织物结构设计,没有与之相应的后整理设备和染整助剂,没有新型的后整理技术软件,这些令人叹绝的仿真丝产品便无从谈起。第一章新产品开发的规律和路径第二节新产品开发的路径几十年来,仿真丝产品所走过的路程,不能不说是艰苦和漫长的,而且还在朝着更高更远的境界攀登。这一类产品发展的历史说明这样五个问题。第一章新产品开发的规律和路径第二节新产品开发的路径第一,开发一类全新的产品必须是全方位的,甚至要跨行业、跨学科协调攻关.第二,在一个庞大的体系中,各个系统,哪怕是很小的一个环节都是必不可少,不可松懈的,否则会影响全局,影响整体,第一章新产品开发的规律和路径第二节新产品开发的路径第三,任何发明与创新都是十分艰辛和漫长的,必须有持之以恒、坚韧不拔的奋斗精神,方可达到科学技术的顶峰。第一章新产品开发的规律和路径第二节新产品开发的路径第四企业家就是把新技术、新工艺、新产品引进企业,开辟新的市场,控制原材料的供应来源,实现工业的新组织.总之,就是要把新发明、“新组合”领先引入生产体系,领先实现商品化;第五,作为纺织新产品的开发,越按照系统工程的规律,工作越深入、越全面,其产品的新意越突出。第一章新产品开发的规律和路径第二节新产品开发的路径因此,综合路径,可概括为新产品开发过程中,需要科研投资的取向综合,科学研究、技术开发力量的向心综合,原材料以及技术、设备开发全方位的综合。第一章新产品开发的规律和路径第二节新产品开发的路径6.新产品开发的交叉科学路径当今,在科学飞速发展而又互相交叉渗透的今天,广泛吸收、引进其他科学领域、技术领域的科学理论与创新成果,这也是开发纺织新产品的又一条既新意又简捷的路径。第一章新产品开发的规律和路径第二节新产品开发的路径比如,真空喷镀技术,原来应用于金属及其他制品的表面加工。然而,将其用于纺织品,得到了一种镀膜织物,大大改变了纺织品的表面性能,用镀膜织物制作的窗帘、遮阳伞,具有对光和热的反射作用。实际上这类材料因镀有金属薄层,其防静电性、导电性,以致于静电屏蔽性都较原来有明显的改变。第一章新产品开发的规律和路径第二节新产品开发的路径另外,若将此技术用于化纤长丝经镀膜后交织,可提高化纤的抗静电性。将镀膜纤维染色,具有了金属光泽,用以作为装饰纤维制成的制品也会光彩夺目,富丽堂皇。第一章新产品开发的规律和路径第二节新产品开发的路径如果在织物表面预先施加“防镀剂”,或在喷镀时加以漏空隔板,便可使镀膜呈现花纹与图案,这就是镀花产品。此外,改变织物,加厚镀膜并使牢度提高,经阻燃整理和复合技术,还可用作特殊环境的隔热工作服等……。第三节棉类纺织品开发方向中国纺织行业的发展现状中国已经是纺织原料生产的第一大国,也是纺织纤维原料加工的第一大国,纺织品服装出口的第一大国,纺织原料缺口的大国,而且是棉纺织原料缺口的第一大国,棉纺织生产的主要竞争对手是印度。印度具有资源优势,棉花品种纯,性能好,产量富裕,且加工成本低,设备则两国相当,虽然加工技术与我国有相当差距,但产品质量相当,竞争力极强"2006年11月21至23日胡锦涛主席访问印度,促进了两国的贸易(400亿美元/年),以后将不仅成为我国棉纺织品出口的竞争对手,而且将成为中国市场的竞争对手,在当前形势下,我国棉纺织技术的应急对策是开发产品,占领市场,依靠产品的品种优势和品质优势应对竞争。纺织产品开发思路第三节纺织品开发方向1服装用纺织品采用棉纤维与天然纤维(苎麻、黄麻、汉麻、细绵羊毛、山羊绒、绢丝等)、化学短纤维(涤纶、腈纶、可溶性维纶、锦纶、高湿模量粘胶纤维、溶剂纺粘胶纤维、人造蛋白质纤维、甲壳素纤维、聚乳酸纤维等)、化学纤维长丝(氨纶长丝、涤纶长丝、锦纶长丝、粘胶长丝、有机导电长丝、金属纤维如不锈钢丝等)等进行混纺、并捻、包缠、包芯、复合,第三节纺织品开发方向不同纱线和长丝的交织、嵌织、衬经、衬纬等形成异构织物;不同织物进行复合,如梭织物与梭织物复合,梭织物与针织物复合,经编针织物与纬编针织物复合,甚至与其他材料复合,例如皮革、聚四氟乙烯薄膜、聚氨酯薄膜、由此产生各种具有外观、新手感、新功能、新性能、新用途的服装第三节纺织品开发方向2服用纺织品开发思路(1)开发细线密度轻薄型服装用纺织品,由于地球温室效应,近60年来有人类居住地域转暖,冬季最低温度、夏季最高温度均明显上升,并将在今后半个世纪继续上升。同时随经济发展社会进步,冬季取暖逐渐普及而夏季冷风空调远未普及,影响到人类对日常生活中服装保暖性的要求降低而凉爽性和导汗透湿气性要求提高。第三节纺织品开发方向服装用纺织品轻薄化要求尚在继续,采用细线密度纱线的要求尚在发展。我国在细线密度纱线的织物品种开发历史中,许多业内人士将“细支”“高捻度”“高密度”联系在一起,这并不妥当。细线密度与高捻度、高密度(高紧度)结合的产品不仅手感柔软性差,透气性差,而且导汗透湿性差,抗折皱性差,摺裥保持性差,与服装纺织品的要求并不符合,而且增加了织造难度。第三节纺织品开发方向(2)注意色彩的新颖与创意。特别是衬衣和女衣织物宜开发色织产品。从中国目前外销形势看,色织产品似应更注重色纺产品。不仅同一织物上各根纱线色彩不同,而且同一根纱线上的纤维也是不止一种颜色,而是两种或两种以上的颜色(棉条染色后混并实现),甚至考虑同一根纱线上不同区段有不同颜色,以至每一段的颜色均由浅至深再由深至浅(一般命名为“彩虹纱”)如果配色适当,既可达到素雅清新、闲情适意,又可浓墨重彩、金碧辉煌"第三节纺织品开发方向(3)突出布面风格,异彩纷呈,格调别致。可以在两种极端格调中选一种,也可以是其间的某种中间状态。布面细、洁、滑、亮,极少毛羽,在柔软手感、丰满弹性的同时,具有滑爽挺脆,离身不黏的特征,外观花纹清晰,织纹细腻。布面细腻,绒头纤细丰满,织纹隐约,花纹柔和,但没有毛羽,最好表面纤维为超级纤细,例如用海岛型复合纤维溶去海后留下的超细纤维,或者用溶剂型粘胶纤维,经碱处理、碾压后形成超细巨原纤性麂皮绒类表面。第三节纺织品开发方向(4)布面流畅而不呆板,粗犷而不蛮糙。不同条块用不同织纹组织,梭织物用不均匀经密,配合不同粗细。不同颜色纱线,使织物既亮丽、活泼,又文静、细腻。同时,使织物表面形成周期性浮凸、陷凹的波纹。第三节纺织品开发方向(5)赋予织物新的服用功能和性能。适度回弹性:采用部分弹力长丝包芯纱织造,或用特种复合长丝织造"导汗、透湿、快干:用两种不同表面张力的纱线织成双层梭织物或双层针织物;也可在染整中进行单面(内面)防水整理,常见的是“棉盖丙”或“棉盖涤(异形截面)”。抑菌或抗菌防臭:纺纱时混入甲壳素纤维或抗菌防臭涤纶、丙纶等共纺。第三节纺织品开发方向防紫外:纺纱时混入防紫外纤维共纺,或对织物进行化学涂层后整理。抗静电:纺纱时混纺入有机导电纤维或织造时嵌织入有机导电纤维长丝,可以达到长期(永久)抗静电效果。防电磁辐射:纺纱时混纺入金属纤维,或织造时嵌织入金属纤维或镀层纤维;也可对织物在染整后镀层(化学镀或物理溅射)。第三节纺织品开发方向其他:远红外辐射、释放负氧离子、暗场荧光等。其次还有特殊复合织物,如绵羊皮革超薄剖层(厚度0.35以下)与织物复合(织物采用弹力织物),形成弹力超薄皮革,并可印花做女装面料;用聚四氟乙烯薄膜、聚四氟乙烯与聚氨脂复合膜等与梭织物、针织物复合,主要用于医疗防病毒工作服、解放军和公安防毒气工作服、防毒液工作服等。第三节纺织品开发方向某些特殊用途的服用纺织品有一些特殊要求,也应专设计。例如鞋内底织物,应具备出脚汗后防湿滑功能,这时可以选用单纤维线密度不太细的纤维,纺成纱,梭织专门织纹(如蜂巢组织),可取得较好效果既防滑,又耐磨损。又如防止滑松脱散鞋带,可以用异形截面(桥形截面)化纤长丝编结。第三节纺织品开发方向2家用纺织品家用纺织品许多方面与服用纺织品要求类似,特别是床上用品、椅、沙发上用品等。但除地毯等是专门类别外,还有一些特殊要求的产品及其特殊性能,举例如下:(1)防蚊窗帘:采取灭蚊胺处理,可防蚊虫进屋。第三节纺织品开发方向(2)隐视窗帘:希望窗外看不清窗内,但窗内可看清窗外,特别是汽车窗帘要求,应采取化纤长丝按专门设计织造,并染成专门颜色。(3)遮光窗帘:防红外辐射,使夏季室外红外线不透入室内,冬季室内红外辐射不泄漏出室外。一般可用专用红外反射化学纤维纺纱织造或梭织物进行涂层整理。第三节纺织品开发方向(4)防噪声窗帘及贴墙布:选择适当线密度分布的纤维专门纺纱及织造,使纤维自由段自振频率的分布与噪声频谱相吻合,噪声振动将引起纤维自由段共振吸收而能降低噪声。(5)电采暖壁画:用碳纤维织成基布,复合面织物采用印花图画图案,可作壁画悬挂,通电后碳纤维布发热供暖。第三节纺织品开发方向3产业用纺织品产业用纺织品已逐渐成为纺织品的大宗,目前全世界总耗用量约为纺织纤维总量的三分之一,经济发达国家的产业用纺织品耗用量约占纤维总量的45%~50%"产业用纺织品品种极多,略举数例。第三节纺织品开发方向(1)子午线轮胎帘子布:经纱用高强度、高模量工业涤纶长丝,纬纱用特殊大伸长锦纶长丝。(2)防弹头盔和防弹背心梭织物:用对位芳香聚酰胺长丝或短纤维纱经纬织造。一般整经筒子架在织机后,牵经直接上机织造,基本用2上2下斜纹或平纹组织。第三节纺织品开发方向(3)普通公路土工布:用超高分子量、高强度、高模量聚乙烯长丝织造成超宽幅织物,单幅宽5.6以上热黏合拼接成22宽的织物。一方面起增强路基作用,另一方面起反渗滤作用,保住泥沙不移位丢失,但能排洩渗水。第三节纺织品开发方向(4)超强路基:包括高速公路、高速铁路路基,除普通土工布外,还有增强土工布,用经编针织机加高强衬经、高强衬纬织造,将梭织机与经编针织机合而为一。第三节纺织品开发方向(5)飞机机翼、机壳等壳体的增强织物,大型鼓风机旋翼中的增强织物,风力发电机叶片中的增强织物以及航天飞机机舱、回收降落伞、火箭壳体、喷火口喉管等均是以纺织品作增强结构的产品,均需用专门的高功能!新性能纤维经专门方式织造形成。第二章纺织新原料第一节特种天然纤维第二节再生纤维第三节差别化纤维第二章纺织新原料第一节特种天然纤维一、罗布麻★二、天然彩色棉纤维★三、彩色蚕丝★四、彩色兔毛★五、变性羊毛★六、兔毛改性★一、罗布麻罗布麻,又称野麻、茶叶花,它是一种野生。由于它适于盐碱、沙漠等恶劣的环境中生长,因此广泛分布于我国的十几个省、市、自治区,主要集中在新疆、内蒙、甘肃、青海等地。罗布麻是一罗布麻入药历史已逾千年。其根、茎、叶、花全草入药,用于治疗高血压、冠心病、颈椎病、肾炎浮肿、神经衰弱、更年期综合症等疾病。具有抗癌、抗过敏等功能。根据中医"内病外治"的原理,罗布麻纤维中的有效成份,通过肌肤表层、空位作用于经脉、脏腑、降血脂,增加冠脉流量,强心、祛痰镇咳、增加肾上腺分泌抗炎抗过霉等作用。达到明显的改善高血压症状,辅助治疗和预防高血压,无副作用。罗布麻纤维是天然的远红外发射材料,可发射8-15微米的远红外光波,减少血管内血脂数量,降低血脂,减少动脉硬化等心血管疾病生成。

实验证明,罗布麻含量在35%以上的面料对人体确实有清火、降压、防感冒之功效。罗布麻内衣还具有一定的抑菌作用。据江苏微生物研究所分析试验,对大肠杆菌、白色念珠菌、金葡萄的抑制率达95%以上。另据日本测试,罗布麻内衣洗涤20次后,灭菌率仍达到76-84%。

罗布麻袜可以除臭止痒、吸汗透气,对脚气、臭脚、汗脚的防治效果显著,同时罗布麻天然的远红外作用,通过于足部穴位,作用于神经系统,在消除足部疲劳,减少足部疾病的同时健体祛病。

其纤维细度、光泽、抗腐蚀能力均优于其它麻类纤维及天然纤维。其细度比苎麻细,拉力与苎麻接近或稍高,比棉纤维高4-6倍,唯整齐度差,弯曲少,可以说具有棉的柔软、丝的光泽、麻的滑爽。

1、罗布麻纤维的获取在得到纤维之前,必须对罗布麻进行类似其它麻纤维那样的初步加工。根据韧皮的剥制方法不同,罗布麻可以分为机剥麻和手剥麻。通常手剥麻的原麻质量好于机剥麻,但生产率较低而原料成本较高。以过初步加工的原麻中含有胶质,所以还要对它进行脱胶处理。同其它麻纤维相比,罗布麻原麻中的胶质含量较高,加上罗布麻单纤维长度较长,故可以采用化学脱胶工艺对其进行全脱胶,以大幅度地去除胶质,提高纤维的纺纱性能。2、罗布麻纤维的品质与性能罗布麻单纤维是一种两端封闭、中间有胞腔、中部粗两端细的细胞状物体。纤维纵向无扭转,截面呈明显不规则的腰子形,中腔较小。罗布麻单纤维的长度比亚麻等纤维长,且纤维细度细,因此它可以以单纤维纺纱。其内部分子结构紧密,纤维大分子在结晶区中排列较整齐,结晶度高,取向度也高。罗布麻具有与棉相当而比苎麻、亚麻低的强度,它初始模量很高,延伸率很小,这些性能与苎麻纤维接近。罗布麻具有很好的吸放湿性能,标准状态下它的回潮率为7%左右。罗布麻的放湿速度很快,因此它和别的麻纤维一样也特别适合于做夏季服装。二、天然彩色棉纤维发展历程和研究现状彩色棉的结构与性能特征产品开发存在问题概况:天然彩色棉花简称“彩棉”。它是利用现代生物工程技术选育出的一种吐絮时棉纤维就具有红、黄、绿、棕、灰、紫等天然彩色的特殊类型棉花。用这种棉花织成的布不需染色、无化学染料毒素,质地柔软而富有弹性。耐穿耐磨、穿着舒适,有利人体健康。因不需要染色,所以可大大降低纺织成本,防止了普通棉织品对环境的污染。由于彩棉的这些突出优点,因而彩棉制品一问世,便受到了人们的特别关注,虽然价格比普通棉织品高,但在发达国家仍供不应求,国际市场价格持续攀升。进入上世纪八九十年代,世界上不少国家都投巨资进行彩棉育种研究与开发,形成了世界性的彩棉热。目前世界上研究彩棉的国家有:美国、秘鲁、澳大利亚、以色列、巴基斯坦、印度、土耳其、中国等27个国家。新疆彩棉新疆彩棉彩棉1号:2.5%跨距长度29.43mm、比强度21.86CN/tex、马克隆值3.4、整齐度48.13%、伸长率7.6%。絮棕色,短绒棕色。彩棉2号:2.5%跨距长度28.33mm、比强度20.05cN/tex、马克隆值3.6、整齐度48.88%、伸长率8.1%。絮棕色,短绒棕色。彩棉3号:2.5%跨距长度27.6-28.23mm、比强度13.88-16.6cN/tex、马克隆值2.52-2.8,整齐度45.76%、伸长率8%。絮色为草绿色,短绒绿色。主要特征:(1)彩色棉制品有利于人体健康,亲和皮肤,对皮肤无刺激,符合环保及人体健康需求。以其“绿色、生态、环保”的鲜明特性在众多绿色纺织品中独树一帜。在纺织染整前处理中“无需染色,不做漂白”减少了污水的排放,降低了能耗,对环境不构成危害。(2)抗静电:由于棉纤维的回潮率较高,不起静电,不起球。(3)透汗性好:吸附人体皮肤上的汗水和微汗,使体温迅速恢复正常,真正达到透气、吸汗效果。(4)鲜亮度不及印染面料制作的服装。棉花纤维表面有一层蜡质。普通本白棉在染整中,使用了化学物质来消除蜡质、果胶、浆料等,加上染料的色泽鲜艳,视觉反差大,故而鲜亮。彩棉在加工过程中未使用化学物质处理,仍旧保留了天然纤维的特点,故而就产生一种朦朦胧胧的视觉效果。形态结构物理性质物理性质成纱质量(2)绿色彩棉其混纺纱的质量分析当绿色彩棉纺14.6tex精梳纱时,产品质量亦能够接近本色棉花国际一般水平。纯绿色彩棉单独纺14.6tex精梳纱时,单纱强力为234.2cN,当混进25%本色棉花时,单强为250.2cN,净增加了l6cN。在绿色彩棉中混纺10%低线密度涤纶时,其14.6tex单纱强力为247.7cN,比纯绿色彩棉14.6tex单纱强力234.2cN提高13.5cN。主要产品家居服内衣衬衣,T恤裤子浴巾、毯子、毛巾被等。发展中存在的不利因素天然彩色棉的市场份额目前还很微小。天然彩色棉的色谱单调。目前,各种传媒宣传报道天然彩色棉的色彩无奇不有,使人们觉得天然彩色棉的色彩丰富多彩,其实可被加工的天然彩色棉目前主要有棕色和绿色两大系列色彩。开发中有待解决的问题(1)作为一类新型的纺织材料,彩色棉的形态结构、超分子结构与本白棉的区别;天然彩色棉色素的化学结构及性能,发色机理;色素不稳定的原因;影响彩色棉色彩变化的主要因素,如何控制等目前还不清楚。开发中有待解决的问题(2)能否通过全天然生态整理的方法,获得色彩稳定且具有良好服用性能及满足¡°零污染¡±要求的高档生态纺织品;天然彩色棉所含色素对人体有何影响,是否还具有保健功能;即除对人体无害、对环境无害以外,是否对人体有益等方面还需作深入研究。三、彩色蚕丝天然彩色蚕丝基因工程彩色蚕丝天然彩色蚕丝(天蚕丝)天蚕丝呈绿色。天蚕又称日本柞蚕、山蚕,天蚕幼体呈绿色,多瘤状突起,被刚毛,成熟时吐出的丝也是绿色的。适于生长在气温较温暖而半湿润的地区,但也能适应寒冷气候,能在北纬44度以北寒冷地带自然生息。主要产于中国、日本、朝鲜和俄罗斯的乌苏里等地区。我国主要分布在黑龙江省,此外,在长江以南直至热带地区的广东、广西、台湾等省区也有少量分布。在河南省商城县境内发现的一种名叫龙载天蚕,吐彩丝,有绿、黄、白、红、褐等5种颜色,为多层结彩,纤维细度为12.04旦,干断裂伸长达45%左右。天蚕的饲养虽比柞蚕困难,但天蚕茧续丝却要比柞蚕茧容易。天蚕丝的丝胶含量比桑蚕丝和柞蚕丝多,约为30%左右,丝素含量约为70%左右。精练的天蚕丝织物闪烁着令人喜爱的果绿色宝石光。染色时,直接染料或酸性染料都不能使天蚕丝织物上染,而采用部分经筛选的金属络合染料、盐基染料和活性染料,经长时间的染色,可使其织物上染。天蚕丝天蚕茧为长椭圆形,呈草绿色(也有浅黄、红黄、红褐、黄褐、红灰色),但因茧的部位不同而有深浅,这是因为天蚕在树上营茧时,贴树叶的一面为浅绿色,茧层薄;朝阳的一面茧层厚,为深绿色。蚕茧的茧长达4.5厘米左右,茧宽2.2厘米左右,茧重6—7克,茧层重0.5—0.6克,茧层率达7.5%一9.0%,头部稍长,并有长短不等的茧蒂,一般雄茧蒂纫而正,雌茧蒂粗而歪。天蚕丝天蚕丝纤维纤细(平均纤度为5.5—6.6dtex),但粗细差异较大。纤维横截面呈扁平多棱三角形,如同钻石的结构,具有较强的折光性,其光辉犹如焰溜的宝石辉光。加之天蚕一旦成熟,蚕体就会呈现出亮丽的绿色,故在国际上被告为“绿色钻石”。天蚕丝长为90-600米,出丝率为50%一60%,1000粒茧生产丝量约为250克左右。天蚕丝基因工程彩色蚕丝第五节彩色兔毛彩色长毛兔是美国加州动物专家经20多年选育培养而成的新毛兔品种。我国于89年开始引进,现有黑、米黄、咖啡、青紫兰、银灰、蓝、棕等十多种颜色。开封市华仁彩色长毛兔开发有限公司研制开发20余种彩色长毛兔兔毛产品,在纺织过程中不破毛,不需化学洗毛,不需染色,无化学毒素污染,确保人身健康。

彩色兔毛产品性能及特点

彩色兔毛与人类使用的所有天然纤维相比,具有最轻的比重,最高的吸湿性和保持或释放一定量水份的特殊能力,最好的保暖性,最小的摩擦系数和独有的松毛外观效果,彩兔毛的暖性比羊毛高31.7%,比棉花高90%以上,吸湿性是羊毛的两倍,为棉的三倍。由于衣料与皮肤接触的粗糙感和搔痒感的差异的真正原因是纤维的粗细而不是纤维的类别,彩兔毛平均细度低于麻、棉、羊绒、羊毛等,和皮肤接触时,使人产生"轻、柔、软、滑、爽"的舒适感。

彩色兔毛也存在着可纺性差,毛质脆易断,加工及穿着时容易掉毛、单强低、静电大等致命弱点,提高彩色兔毛可纺性,解决彩色兔毛纺织品掉毛是国纺性难题。

华仁公司现已研究开发成功精纯纺兔毛服装、时装、围脖、兔绒衫、袜子等二十余种产品。这些产品特点:轻薄、柔软、滑爽、透气、吸汗、贴身、悬垂性好、易用手、机水洗涤,穿着高贵潇洒、舒适、飘逸、无害,更可贵的是它对温度有超凡灵敏性及优良的保暖性,能与类似流行于西欧的不带枪毛的兔绒呢制品媲美。五、变性羊毛羊毛是宝贵的纺织原料,它在许多方面都具有非常优越的性能。但是,长期以来,羊毛都只能作春秋、冬季服装的原料,却一直未能真正用于夏令贴身服装领域。、变性羊毛羊毛具有很好的吸湿性能。同时,它在吸湿时还会放出比别的纤维更多的热量,使羊毛在冷湿的环境下有很好的保暖性。但在热湿的天气里,羊毛却能使人穿着时感觉凉爽。这是因为:对于人体而言,在出汗不太多的情况下,人体表面的温度一般要比周围的环境为高,而其相对湿度却较低,所以当羊毛服装接近相对湿度较低的皮肤时,纤维中的水分就会蒸发,衣服本身的温度就下降,因而使人触觉凉爽。羊毛织物从皮肤表面向衣外空气层移动后,再吸收被排出的水分。。羊毛吸收的水分最高可达纤维干重的36%,每次与皮肤接触,毛纤维失去的水分虽然只是其纤维自重的0.1%,但它比同样重量的涤纶制品温度可下降1℃,这已足以使人觉察服装穿着感的不同。一次接触感到的凉爽是暂时的,而随着衣料与皮肤接近和远离过程不断进行,吸湿放湿周而复始,使得穿着时一直感觉凉爽。要发挥“凉爽羊毛”的特殊效果,使羊毛也能成为夏令贴身穿着的理想服装,必须解决羊毛的轻薄化、防缩、机可洗及消除刺扎感等问题。因此,人们寻找到了一些对羊毛进行变性处理的方法。1、除鳞防缩羊毛★2、超卷曲羊毛★1、除鳞防缩羊毛羊毛由于表层鳞片的存在,使羊毛具有特殊的定向磨擦效应,这是造成羊毛加工、洗涤时缩绒的主要原因。1、除鳞防缩羊毛消除羊毛缩绒性可以从改变羊毛的定向磨擦效应和变动羊毛的伸缩性能两方面入手。剥除和破坏羊毛鳞片是最直接也是最根本的一种方法。这种方法通常采用氧化剂或碱剂,使羊毛鳞片变质或损伤,羊毛失去缩绒性,但羊毛内部结构及纤维机械性质没有太大改变。由于这种处理方法以含氯氧化剂用得最多,而且该法在使羊毛失去缩绒性的同时,羊毛吸收染料或化学反应的能力也有所提高。因此,通常把这种处理羊毛的方法统称为羊毛的氯化。在处理羊毛时,可以使反应只局限在羊毛表层—鳞片层发生。羊毛不仅获得了永久性的纺缩效果,而且使羊毛纤维细度变细,纤维表面变得光滑,富有光泽,纤维强力提高,染色变得容易,染色牢度也好。这就是所谓的羊毛表面变性处理,也有人称它为羊毛的丝光处理。羊毛的表面变性处理极大提高了羊毛的应用价值和产品档次。纤维细度变细,手感变得更加柔软,表面变得很光滑,在一定程度上具有了类似山羊绒的风格。用它制成毛针织品和羊毛衬衫,除了具有羊绒制品柔软、滑糯的风格手感外,变性羊毛制品还有羊绒制品不可比拟的优点。如它有丝光般的光泽且持久,抗起球效果好,耐水洗,能达到手洗、机可洗甚至超级耐洗的要求;服用舒适无刺痒感,纱线强力好而产品比羊绒制品更耐穿。此外,它还有白度提高,染色性好,染色和印花更鲜艳等优点。目前,国内已有不少厂家利用变性羊毛开发了许多高档的羊毛制品。★2、超卷曲羊毛对于纺纱和产品风格而言,纤维卷曲是一项重要的性质。澳大利亚美利奴羊毛有很好的纺纱性能和丰满柔软的手感,它拥有丰富而波形好的卷曲是一个重要的原因。可是,在原毛中,高卷曲的细羊毛只占40%左右,还有相当一部分的杂种毛和粗羊毛卷曲很少甚至没有卷曲。缺乏卷曲的羊毛纺纱性能相对较差,这种不足很大程度上限制了这些羊毛产品质量档次的提高。最近,国际羊毛局以及国内外不少单位都相继开发了以机械加工为主的卷曲和超卷曲加工方法。通过对羊毛纤维外观卷曲形态的变化,改进羊毛及其产品的有关性能,使羊毛可纺性提高,可纺支数增大,成纱品质更好。增加羊毛卷曲的方法可分为机械方法和化学方法两大类。化学方法如采用液氨溶液,使之渗入具有双侧结构的毛纤维内部,引起纤维超收缩而产生卷曲。机械卷宗曲又主要有两种方法。第一种方法是采用填塞箱机械使纤维产生卷曲,再经过定形作用使羊毛卷曲状态稳定下来。第二种方法是国际羊毛局开发的羊毛超卷曲加工方法。它的基本步骤是:先将毛条经过一种罗拉牵伸装置进行拉伸,然后让它在自由状态下松弛。经过松弛后再在蒸汽中定型使用权加工产生的卷曲稳定下来。这种处理只适用于象美利奴羊毛那样具有双侧结构的细羊毛,否则将不能产生满意的效果。这是因为,在羊毛进行拉伸时,具有双侧结构的羊毛正偏皮质层同时受到拉力作用,并在允许的范围内使一部分二硫键、盐式键发生断裂,但由于正偏皮质细胞中二硫键的交联密度不同,因此,正偏皮质层产生了不同的内应力。当拉伸纤维放松后,由于正偏皮质层内应力不同,在不受约束的情况下,为了重新达到力学平衡就自己形成了更多的卷曲。最后通过定形作用在卷曲状态下重新建立被破坏的大分子间连接,这样就保持住了更多的卷曲。★第七节兔毛改性(羊绒概况)国内羊绒收购价格99年初,全国召开了一个会议,会议商定2000年向牧民收购绒毛的指导价格为一等白山羊绒为240~320元/公斤内蒙古全区羊绒的开市价格就超出了去年的最高水平,平均价位上升到450元/公斤,北部质量较好的羊绒价格达到了520-540元/公斤。羊绒国际羊绒价格99年5、6月份,分梳后优级羊绒的价格为125美元/公斤,一级为100美元/公斤,7、8月份,分梳后优级羊绒的价格为145美元/公斤。5、6月份,2000/1999年冬秋中国生产的羊绒衫按120美元/公斤的基价出口北美,2001/2000年冬秋这一价格将上涨到180美元/公斤。羊绒羊绒产量绒山羊的商业价值很高,但却对生态构成极大的威胁。今年春天,沙尘风暴现象的频繁出现,加强了中央政府对环境保护的重视程度,从今年起,对草原开始修复植被,对有“草原杀手”之称的绒山羊将减少产量、减少绒山羊的野外放养,将成为当地政府修复生态的一项重大调整举措。兔毛改性仿羊绒我国的兔毛产量居世界第一,质量亦属佳品,但价格却很低,今年年初,我国对兔毛的报价为优等13.6美元/公斤,一等12.6美元/公斤,二等11.6美元/公斤,几乎只有羊绒的1/10。兔毛改性仿羊绒表-1羊绒、兔毛长度及细度兔毛改性仿羊绒表-2羊绒、兔毛拉伸性能兔毛改性仿羊绒表-3羊绒、兔毛的吸湿性兔毛改性仿羊绒兔毛改性仿羊绒卷曲数:一定长度内的绝对卷曲个数。卷曲率:表示卷曲波的深浅程度。卷曲弹性率:表明纤维受力后卷曲的恢复能力,是表示卷曲牢度的指标。残留卷曲率:表示卷曲耐久牢度。卷曲数少、卷曲率小的纤维抱合力差。卷曲数、卷曲弹性率和残留卷曲率都大的纤维其相应的产品手感丰满、柔软、弹性好。兔毛改性仿羊绒表-5羊绒、兔毛的摩擦性能兔毛改性仿羊绒表-6羊绒、兔毛的比重及保暖性兔毛改性其它性能兔毛的白度明显比白羊绒高,兔毛的缩绒性也比羊绒高。兔毛的染色深度不及羊绒,尽管兔毛的染料上染率比羊绒高,这是因为兔毛比羊绒更加细的缘故兔毛改性仿羊绒综述兔毛与羊绒相比,兔毛的柔软性和平滑性优于羊绒,若能适当提高兔毛的单纤维强力、单位长度内的卷曲数、适当改善一点兔毛的表面摩擦性能,解决兔毛的掉毛问题,将兔毛用于针织品的生产,应该有很好的市场潜力。★第二节新型再生纤维Tencel纤维竹纤维大豆蛋白纤维牛奶纤维玉米纤维Tencel纤维再生纤维素纤维的技术发展趋向Tencel纤维的生产工艺技术Tencel纤维的性能与应用再生纤维素纤维的技术发展趋向开发速生材资源,提高棉绒剥绒率,扩大木浆、棉浆浆源,包括开发浆类来满足原材料的需求,我国森林资源贫乏、棉田也有限制,寻找新的浆源应当作为重点来加以考虑。生产规模向合理化,大型化方向发展,以降低成本,提高效益,增强竞争能力,一般要有3-4万吨/年的规模。生产工艺向自动化、连续化、高速化方向发展。从工艺着手,解决环保问题。改进纤维的加工性能和使用性能,变化风格、扩大品种。国际上粘胶纤维的主要功能和风格高湿模量类、高模高卷曲类、高强度类高吸湿类(如中空纤推、充气纤维)阻燃类纤维(如石墨化粘胶、各种含磷、含卤素成份的粘胶)离子交换类(如弱酸、弱碱性粘胶,强碱性粘胶)变性接枝类粘胶(如与苯乙烯接枝的"舒纶")异形截面类(如扁形,三叶形、五角形截面纤维)色泽变化类(如有色、有光、无光、半光、多色混纤长丝纱)复合类(如将不同熟成度粘胶丝复合、与其他聚合物复合)我国成功开发的粘胶新产品阻燃粘胶纤维。使用约15一18%的阻燃剂,极限氧指数(LOI)可达27-30%。中空粘胶纤维。采用在粘胶中加发泡剂和变性剂的办法,所得粘胶比重可减至1.1克/公分3,中空率可达90%以上。高湿模量高卷曲纤维。采用高聚合度棉浆为原料,并选用含锌纺丝浴工艺,毛感特别好。细纤粘胶纤维。主要是解决了纺丝成形时的许多技术问题,如提高粘胶液清洁度以减少孔的堵塞、小孔径高密度喷丝板的设计制造、成形条件与牵伸比的确定等。最细可纺1.11一1.33分特,或更细,但目前仅限于短纤维,长丝纱最细为111.11分特/36~42孔。接枝粘胶纤维。比较典型的就是苯乙烯接枝的"舒纶",因风格效果的变化还不够明显,目前进展不大。Tencel纤维的生产工艺技术Tencel纤维的生产工艺技术

工艺简单。它不需要像传统的粘胶纤维那样,要经碱化、老成、黄酸化和熟成等工序,其工艺流程短,从投入浆粕开始到纤维打包,只须三个小时,而粘胶纤维完成这一过程约需24小时。设备、厂房与能耗水平均相应减少。几无环境问题。采用的是直接溶解法闭环生产系统。Tencel纤维是通过直接将纤维素溶解在NMMO中而获得的,和粘胶纤维不同,它没有中间化化合物形成,也没有什么废料需人工排放,和合成纤维的切片纺丝类似,它的三个主要工序全部是物理过程,所以它的溶剂可以很方便地加工回收并再循环利用(回收利用率在99·5%以上)。采用的NMMO溶剂是一种毒性极低的有机溶剂。Tencel纤维的主要性能特征(1)具有可与涤纶、锦纶等合成纤维相媲美的较高的干态强度,湿态下强度的下降程度比粘胶纤维小,湿态下的强度与棉纤维相似,因此,不存在粘胶纤维的洗涤时牢度下降的问题。(2)具有与天然纤维相似的吸湿性能,标准大气条件下的回潮率为8~14%,穿着舒适。(3)手感柔软舒适,光泽好,具有良好的悬垂性,制作成服装后的成形效果好。(4)具有良好的染色性和生物可降解性能,废弃后能很快自然降解,不会造成环境污染。(5)Tencel纤维与粘胶纤维相似在水中会变硬,模量提高,同时截面积增加,纤维变粗,这时如果对纤维进行摩擦,在纤维的表面会产生比纤维本身细得多的微纤维,即产生原纤化现象。(6)Tencel纤维可以纯纺也可以与棉、羊毛、麻、丝及化学短纤维混纺,然后经织造和染整加工制成各种风格类型的服装面料。竹纤维开发的意义分类与加工微观结构性能特征应用开发的意义1、资源丰富、益于环保农田的扩张和木材的滥伐使人造纤维原料日趋紧张;棉花的种植也不可能再有扩大等严峻问题。而我国竹子生产排名世界第一位,达4200公顷,年产1.3亿吨。竹子生长于山地和坡地,

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