西门子s7-200plc在自动称重混料系统中应用_第1页
西门子s7-200plc在自动称重混料系统中应用_第2页
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西门子S7-200PLC在自动称重混料S7-200PLC/固体混料/EM231/引许多企业采用PLC对原继电接触器控制系统做改造,大大提高了系统的可靠性和自控程度。改造后的PLC西门子S7-200系列PLC具有许多优点[2,如,(1)可靠性高,能力强,适于恶劣环境;(2)体积小,功耗低;(3)编程简单,可调试;(4通信能力强等等。这些势使得它适用于各行各、各种场合中的检测及动化控制的需要。其强大功能不仅表现在对数字量的灵活控制,利用其扩展模块也可以实现对模拟量的简单控制。本文提出一种新型的固体混料装置控制系统设计,该方案采用西门子S7-200PLC+称重模块为系统控制器实现固体的混料称重设计,为继电接触器系统改造提供了思路。1是某单位固体混料称重装置。该系统的整个工作过程如下:电磁阀YV1、电磁阀YV2YV3分别A、B和C口的进料,起初混料装置为空罐,混料空200kg,该混料装置一次混料总质量为500kg(600kg)。工作过程:先打开阀YV1,在A口进料到200kg时,阀YV1关闭;阀YV1关闭同时打开阀YV2,在B口进料到400kg时,阀YV2关闭;阀YV2关闭同时打开阀YV3,C口进料到500kg时,阀YV3关闭,此时搅拌电动机开始工作,当搅拌电动机带动叶轮连续搅拌5分钟后,打开电磁阀YV4,将混料罐内固体全部放出,完成一次混料称重控制过程。本方案主要是用称重模块将生产现场的质量信号变换成标准信号(4~20mA直流信号),然后将该信号送入模拟量输入模块EM231的一个模拟输入端,转换成数PLCCPU处理,实现进出料口电磁阀切换控本系统控制方案是具有理想性价比的控制方案。该系统选择西门子S7-200系列CPU222AC/DC/继电器+模拟量输入模块EM231为主控制器,还包括称重模块一个、电磁阀四个、按钮两个(启动按钮、停止按钮各一个)、搅拌用直流电动机一台等构成。个通道模拟量输入端,本设计只用A输入通道,其他三个通道未用的通道短接处置。本设计采用电流信号,A通道接线为将“R”与“+”短接,外部电流信号与相应的“A+”和“A-”接线端相连,DIP开关具体设置为:SW1SW2ON;其余扳到OFF位置。输入输出设备及PLC的I/O1所示。系统PLC硬件设计图如图2标度变Dm~AmA/D转换得到的数值;D0~A0经A/D转换得到的数值A~模拟量信号值;D~AA/D转换得到的该混料罐一次混料的总质量为500kg,考虑到罐自重200kg。使用比较指令实现对各个质量的准确控制,要得到对应200kg、400kg、600kg和700kg时模拟量输入寄存器AIW0的数值D200、D400、D600、D700。已知S7-200的模拟量输入模块加入标准电信号为4~20mA,对应输入200kg~800kg(A0~Am),经A/D转换后数值为6400~32000(D0~Dm)。根据公式(3.1)PCSTEP7MicroWinV4.0软件,编写系统

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