园林土建工程施工方案

园林土建工程施工方案本工程中的土建施工包括：土方工程（人工湖开挖、场地平整等）、铺装工程（中庭花岗岩铺装）、砌筑工程（树池、花坛等）、钢筋混凝土结构工程（凉亭、树池壁等）等众多内容。一、土方工程1、土方开挖⑴机具设备：小型反铲挖掘机、尖平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线或20号铅丝等。⑵操作工艺由于土方施工面积遍布于整个施工范围，我公司考虑根据各施工区域的情况，灵活配备小型反铲挖掘机，在适宜机械施工的区域利用机械为主、人工为辅的方案；在不适宜机械施工的区域，主要以人工方式进行土方施工。一般粘性土采用直接开挖；碎石类土先用镐翻松，正向挖掘，每层深度，视翻土厚度而定，每层应清底和出土，然后逐步挖掘。土方开挖按设计要求自上而下进行，不乱挖或超挖。路床开挖路基填挖土方接近路床标高时，应按设计要求检测路床宽度，标高和平整度，并进行整修。挖方路基施工标高应考虑因压实而产生的下沉值，路基顶面以下30cm压实度要达到95%在施工面内设置纵向及横向排水沟，以防基槽被水浸泡；人工对不满足要求的路床进行修整，直至达到规范要求。基坑、沟槽开挖开挖基坑后，在挖到距槽底50cm以内时，测量放线人员应配合抄出距槽底50cm平线；自每条槽端部20cm处每隔2~3m,在槽帮上钉水平标高小木橛。在挖至接近槽底标高时，用尺或事先量好的50cm标准尺杆，随时以小木橛上平，校核槽底标高。最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，据此修整槽帮，最后清除槽底土方，修底铲平。在开挖槽边弃土时，应保证边坡和直立帮的稳定。当土质良好时，抛于槽边的土方（或材料）应距槽（沟）边缘0.8m以外，高度不宜超过l.5m。挖土方时要注意严禁超挖，当挖土方标高接近设计要求时，应格外小心超挖问题，原则上以不扰动基底原状土为准。机械挖槽应确保槽底土层结构不被扰动或破坏，用机械挖槽或开挖沟槽后，当天不能下管时，沟底应留出0.2m左右不挖，待铺管前用人工清挖。沟槽开挖时，如遇有管道、电缆、建筑物、构筑物或文物古迹，应给予保护，并及时与有关单位和设计部门联系，严防事故发生造成损失。沟底要求是坚实的自然土层，如果是松散的回填土，沟底有不易清除的块石时，都要进行处理，防止管道产生不均匀下沉而造成质量事故。松土层应夯实，对块石侧应将其上部铲除，然后铺上一层大于150mm?度的回填土整平夯实或用黄砂铺平。挖的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土并苫盖严密，多余的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。2、土方回填⑴材料及主要机具：土：宜优先利用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质。使用前应过筛，其粒径不大于50mm含水率应符合规定。主要机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径 40〜60mr）、木耙、铁锹（尖头与平头）、2m靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。⑵操作工艺工艺流程：地坪清理t检验土质t分层铺土、耙平t夯打密实t检验密实度t修整找平验收检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。回填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。⑶质量标准基底处理，必须符合设计要求或施工规范的规定。回填的土料，必须符合设计或施工规范的规定。回填土必须按规定分层夯实。取样测定夯实后土的干土质量密度，其合格率不应小于90%，不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0.08g/cm3，且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。⑷应注意的质量问题①回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或夯实不够遍数，甚至漏夯，坑(槽)底有有机杂物或落土清理不干净等造成。这些问题均应在施工中认真执行规范的有关各项规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。②回填土夯压不密：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予夯实。二、素混凝土垫层本施工工艺适用于本工程中中庭铺装、木平台、连廊工程等项目的混凝土垫层施工。1、 主要机具：手推车、铁锹(平头和尖头)、振捣器(插入式和平板式)、刮杠、木抹子、胶皮管等。2、 作业条件：基层选择打夯机夯实，经监理验收合格后方可进行垫层施工。安装的模板已经过检查，符合设计要求，办完预检。在模板上做好混凝土上平的标志。做好技术交底，并准备好混凝土试模。3、 清理：在地基或基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿，表面不得留有积水。在支模的板内清除垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木模板，堵塞板缝和孔洞。4、 混凝土拌制：本工程采用预拌混凝土，质检员负责审核混凝土的出厂时间、到达时间，并检测坍落度。5、 混凝土的浇筑混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过 2m。如自由倾落超过2m时，应采用串桶或溜槽。混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。用平板式振捣器应逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。平板振捣器的移动间距，应能保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘。混凝土不能连续浇筑时，一般超过2小时，应按施工缝处理。浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、管道和预留孔、预埋件有无走动情况。当发现有变形、位移时，应立即停止浇筑，并及时处理好，再继续浇筑。混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，应在12小时内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。6、 质量标准：混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。评定混凝土强度的试块，必须按《混凝土强度检验评定标准》的规定取样、制作、养护和试验。其强度必须符合施工规范的规定。7、 应注意的问题在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时，方可拆除侧面模板。在已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa以后，方可在其上来往行人和进行上部施工。三、碎石垫层本施工工艺适用于本工程中木地板、木栈道等项目的碎石垫层施工。1、材料机具：碎石材料：不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。含泥量不宜超过3%，碎石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的 2/3，并不宜大于50mm。主要机具：蛙式打夯机、铲车、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。2、 铺筑砂石由于本工程铺筑碎石的厚度为100〜200mm符合施工要求的每层厚度，所以不再进行分层铺筑，采用一次性铺筑。采用6~12t的压路机碾压。分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.5~1.0m，并应充分压(夯)实。夯实或碾压：夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。用蛙式打夯机时，应保持落距为400〜500mm要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。最后一层压(夯)完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。3、 质量标准：碎石虚铺厚度符合规定，夯压密实。分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整。4、 应注意的问题：夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施；防止碎石不准或铺筑超厚。大面积下沉：主要是未按质量要求施工，分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水不足等。要严格执行操作工艺的要求。局部下沉：边缘和转角处夯打不实，留接槎没按规定搭接和夯实。对边角处的夯打不得遗漏。四、砌筑工程本施工工序适用于本工程中廉政碑基础、方形种植池基础等的砌筑工程。1、材料及主要机具砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用42.5号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%使用前用5mn孔径的筛子过筛。主要机具；应备有大铲、刨锛、瓦刀、扇子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。2、操作工艺砂浆搅拌t作业准备t砖浇水t砌砖墙t验评砖浇水：砖用容器盛水浸泡，不得用水管浇水，以免污染环境。砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。砌砖：组砌方法：砌体一般采用一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。选砖：应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，