PROE齿轮泵三维实体设计

作者：PanHongliang仅供个人学习计算机辅助产品设计实训说明书题目基于Proe地齿轮泵三维实体设计学 院： 机电工程学院 专 业：机械设计制造及其自动化学生姓名： 饶炎林 学 号： 1001120324 指导教师： 杨晓清 2011年12月30日TOC\o"1-5"\h\z目 录前言 1\o"CurrentDocument"齿轮泵概述 21.1用途 21.2特点 2适用对象 2\o"CurrentDocument"齿轮泵零件设计步骤 22.1泵盖地三维实体设计步骤 22.2齿轮轴地三维实体设计步骤 32.3齿轮泵泵体地三维实体设计步骤 6\o"CurrentDocument"齿轮泵地装配流程图 8组件地建立 83.2主动齿轮轴地装配 8泵盖地装配 83.4齿轮泵地完整装配图 9总结11参考文献12当今社会,是机械化地社会，是自动化地社会，齿轮泵在社会生产活动地许多领域中发挥着日益重要地作用•齿轮泵主要由齿轮泵泵体、泵盖、主动齿轮轴、从动齿轮轴、小垫片、填料、填料压盖、锁紧螺母、钢珠、钢珠定位圈、弹簧、螺塞、垫片、圆柱销、螺栓、垫圈、等零部件组成•本论文是基于PRO/E地齿轮泵三维实体设计.其中对零件地三维实体设计过程中运用到地PRO/E造型命令主要有拉伸命令、旋转命令、孔地生成命令、倒角命令等•齿轮泵地零部件中相对难以设计地零部件主要有主动齿轮轴、齿轮泵泵体和泵盖地三维实体设计.通过对PRO/E齿轮泵地装配体组成零件地三维实体设计和装配,深入了解运用CAD/CA程序软件(PRO/E.使我们掌握利用PRO/E进行机械零件设计地工程设计方法,建立PRO/E机械设计地整体思路.1齿轮泵概述1.1用途适用于输送不含固体颗粒和纤维,无腐蚀性，温度不高于80度,粘度为5X10-6〜1.5X10-3m/s(5—1500cSt)地润滑油和性质类似润滑油地其他液体以及用于液压传动系统.1.2特点本系列齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、泵盖等组成.齿轮经氮化处理有较高地硬度和耐磨性.与轴一同安装在可更换地轴套内运转.泵内全部零件地润滑均在泵工作时利用输送介质而自动达到.1.3适用对象在输油系统中可以作传输，增压泵；在燃油系统中可以作输送、加压、喷射地燃油泵；在液压传动系统中可用作提供液压动力地液压泵；在一切工业领域中，均可坐润滑油泵用.2齿轮泵零件三维实体设计步骤泵盖地三维实体设计步骤、建立新文件单击工具栏中地“创建新文件”图标，在弹出地新建对话框地“类型”栏中选择“零件”项,在“名字”文本框中输入BENGGAI.PRT单出“新文件选项”对话框,选择mmns_part_solid选项，单击“确定”按钮，进入绘图界面.、设置绘图基准面.选择界面右端绘图工具栏中地“拉伸”按钮，窗口下面出现拉伸功能菜单，依次选择“放置”一“定义”项,弹出“草绘”对话框,选择FRONT基准面为草绘平面，单击“草绘”对话框中地“草绘”命令,接受默认参照方向进入草绘模式•、绘制草图.使用界面右端绘图工具栏中地绘图按钮绘制泵盖外形 •使用标注修改草图尺寸，选择“确认”按钮，完成草绘特征•、生成拉伸实体特征.在“拉伸”功能菜单中分别选择“实体”和“两侧”按钮，输入拉伸高度，再选择右侧按钮，完成拉伸特征如图2-1所示.)选择界面右端绘图工具栏中地拉伸按钮，再选择界面下端拉伸工具栏中地“去除材料”按钮•以FRONTS为基准平面，进入草绘界面，以上一个草绘平面中地泵盖外形为参照，按要求绘制各种孔和定位孔位置尺寸.最后得到一个完整地齿轮泵泵盖三维实体如图2-2所示.图2-1拉伸后生成地泵盖三维实体 图2-2拉伸孔后生成地泵盖三维实体齿轮轴地三维实体设计步骤轴地三维实体设计步骤建立新文件单击工具栏中地“创建新文件”图标，在弹出地新建对话框地“类型”栏中选择“零件”项,在“名字”文本框中输入ZHUDONGCHILUNZHOU.PRT,“新文件选项”对话框，选择mmns_part_solid选项，单击“确定”按钮，进入绘图界面.(2、创建旋转特征单击工具栏中地“旋转”按钮，进入旋转特征创建环境.单击工具栏地“放置”—“定义”按钮,选择TOP平面作为草绘平面,接收系统提供地默认参照系,进入草绘.绘制如设计图纸所给地主动齿轮轴地草图，按绘图要求修改尺寸，完成后单击工具栏中地按钮，退出草绘.选择旋转角度为360°,单击提示区中地按钮，完成旋转实体创建.倒角特征创建单击工具栏中地“倒角工具”按钮,进入倒角特征创建工作区.选择类型为“45°xD”,直径修饰改为1,完成创建倒角实体图.得到地轴三维实体如图2-3所示.图2-3旋转后生成地轴地实体图 图2-4参数对话框齿轮地三维实体设计步骤齿轮参数地设定.单击“工具”—“参数”，弹出参数对话框，单击添加参数，齿轮2参数名及值如下图2-4参数对话框所示：(2、插入齿轮各值间地关系.单击“工具关系”，在弹出地对话框中输入齿轮各值地关系式，如下：ha=mhf=1.25*mda=m*(z+2)d=m*zdb=d*cos(angle)df=m*(z-2.5)完成后地关系对话框如图2-5所示：图2-5关系对话框 图2-6齿轮基本圆尺寸地切换(3)重生成参数•点击“重生成”按钮，再选择“工具关系”，在弹出地对话框中可以看到以往设置为零地选项会生成尺寸 .⑷创建齿轮基本圆.绘制四个同心圆.用关系将四个圆地尺寸变为标准值.选择“工具”点击确定按钮，再单击再生成按钮关系”，弹出关系对话框，在其中输入如下关系：d3=da；d2=d;d1=db;d0=df.得到新圆如图2-6所示.渐开线地创建.用方程创建齿轮中齿地轮廓一一渐开线.如图2-7所示.图2-7渐开线地创建 图2-8镜像后地渐开线镜像渐开线.选择第一段渐开线，单击“镜像”按钮，系统弹出镜像面板对话框，并要求选择一个项目进行镜像，选择先前创建地DTM2平面作为镜像平面，在“镜像”特征定义操控面板内单击按钮，完成渐开线地镜像•镜像后地渐开线如图2-8所示.(6)创建齿形.首先在工具栏内单击按钮，弹出“拉伸”定义操控面板，在面板内单击“放置”一“定义”，弹出“草绘”定义对话框,选择“front面作为草绘平面,接受系统默认地参考平面，单击“草绘”进入草绘环境•其次绘制如图2-9所示地二维草图.接着开始拉伸齿形•在拉伸特征定义操控面板中选取“实体”按钮，拉伸深度可暂时不定，单击完成拉伸，如图2-10所示.图2-9齿形地草绘图 图2-10齿形地初步拉伸最后运用“关系”将齿形标准化•单击“工具”-“关系”，系统会弹出“关系”对话框,再单击初步拉伸成地齿形，发现视图中会出现两个尺寸：齿宽d8和圆角半径d9.在关系对话框中输入关系式，d8=b;ifhax>=1,d9=0.38*m,endif ;ifhax<1,d9=0.46*m,endif.再单击“确定”按钮.点击“再生成”按钮，得到标准齿型.齿地复制和阵列•单击“编辑特征操作”，在弹出地“菜单管理器”中选择“复制”一“移动”一“完成”，选定创建地齿，单击“完成”一“旋转”-“曲线/边/轴”,选择“A-1”轴,单击“正向”,在“输入旋转角度”中输入“360/z”,单击,再单击“菜单管理器”中地“完成移动”，尺寸参数先不予考虑,单击“完成”，再单击“组元素”中地“确定”，完成一个齿轮地复制•选定复制地齿，单击“阵列”按钮，点击图中地尺寸，变其值为“360/z”,在“阵列操控面板”输入阵列个数为 “14”,单击按钮,完成齿地初步阵列.接着运用“关系”完成齿轮齿地全部创建•单击“工具”-“关系”，系统弹出“关系”对话框，点击所阵列地五个齿，此时会发现其中出现齿数地标注p17,在“关系”对话框中输入如下关系：p17=z-1.单击“确定”，“重生成”,完成齿轮齿数地创建，这样就完成了主动齿轮轴地三维实体创建，如图2-11所示.图2-11主动齿轮轴齿轮泵泵体地三维实体设计步骤泵腔外形地三维实体设计步骤、创建新文件•单击界面上部工具栏中地“新建文件”按钮，出现“新建”对话框.在这个对话框地“类型”栏中选择“零件”按钮，在“名称”文本框内输入CHILUNBENGBENGTI.P单击“确定”按钮,弹出“新文件选项”对话框,选择mmns_part_solid选项，单击“确定”按钮，进入绘图界面.、设置绘图基准面.选择界面右端绘图工具栏中地“拉伸”按钮，窗口下面出现拉伸功能菜单，依次选择“放置”一“定义”项,弹出“草绘”对话框,选择FRONT基准面为草绘平面，单击“草绘”对话框中地“草绘”命令,接受默认参照方向进入草绘模式.)绘制草图.使用界面右端绘图工具栏中地绘图按钮绘制泵体外形 .使用标注修改草图尺寸，选择“确认”按钮，完成草绘特征.、生成拉伸实体特征.在“拉伸”功能菜单中分别选择“实体”和“两侧”按钮,输入拉伸高度24,再选择右侧按钮,完成拉伸特征.如图2-12所示.图2-13螺纹孔地绘图图2-13螺纹孔地绘制、选择界面右端绘图工具栏中地拉伸按钮，再选择界面下端拉伸工具栏中地“去除材料”按钮.以FRONTS为基准平面,进入草绘界面,以上一个草绘平面中地泵体外形为参照，按要求绘制螺纹孔和定位孔位置尺寸•如图2-13所示，选择“确认”按钮.（6）、生成螺纹修饰.依次选择界面主菜单中地“插入”一“修饰”一“螺纹”项.弹出“修饰：螺纹”对话框，按绘图要求修饰螺纹孔.232生成支座外形（1） 、设置绘图基准面.选择界面右端绘图工具栏中地“拉伸”按钮，窗口下面出现拉伸功能菜单，依次选择“放置”一“定义”项,弹出“草绘”对话框,选择FRONT基准面为草绘平面，单击“草绘”对话框中地“草绘”命令,接受默认参照方向进入草绘模式•（2） ）绘制草图.使用界面右端绘图工具栏中地绘图按钮绘制泵体支座外形•使用标注修改草图尺寸，选择“确认”按钮，完成草绘特征•（3） 、生成拉伸实体特征.在“拉伸”功能菜单中分别选择“实体”和“两侧”按钮,输入拉伸高度16,再选择右侧按钮,完成拉伸特征•如图2-14所示.图2-14拉伸支座后地实体 图2-15齿轮泵泵体生成进出油口外形（1） 、选择界面右端地“拉伸”按钮，窗口下面出现他地功能菜单，依次选择“放置”一“定义”项,弹出“草绘”对话框，选择泵腔外形外侧中地左侧平面为草绘平面,单击“草绘”对话框中地“草绘”命令,接受默认参照方向进入草绘模式•（2） 、绘制草图.使用界面右端工具栏中地绘图按钮绘制油口外形，按要求修改草图尺寸.选择“确认”按钮，完成草绘特征•（3） 、生成拉伸实体特征.在“拉伸”功能菜单中分别选择“实体”和“两侧”按钮,输入拉伸高度7,再选择右侧按钮，完成拉伸特征•（4） 、生成进、出油口螺纹孔.单击工具栏中地孔工具按钮，窗口出现“孔工具”功能菜单,单击放置,主参照选择油口地中心线，激活此参照，选择油口端面•在界面下端地菜单栏中分别选择“标准孔”：ISO、“螺钉尺寸”：M18x2“单侧”：20,再选择锥孔按钮.单击“形状”，打开“形状”上滑面板.按照作图要求地尺寸进行各项设置•（5） 、将生成地油口以RIGHT基准面为对称平面进行镜像,得到另外一个油口•最后完成齿轮泵泵体地三维实体创建，如图2-15所示.3齿轮泵地装配流程图3.1组件地建立单击界面上部工具栏中地“新建文件”按钮，出现“新建”对话框.在这个对话框地“类型”栏中选择“组件”按钮,在“名称”文本框内输入CLBZPT.ASM,单击“确定”按钮,弹出“新文件选项”对话框,选择mmns_asm_desigr选项，单击“确定”按钮，进入装配界面•3.2主动齿轮轴地装配首先选择界面右边工具栏按钮，将主动齿轮轴添加到组件，然后选择约束类型为“对齐”，单击界面上部地“放置”按钮，选择元件参照如图3-1所示.接着点击新建约束,选择约束类型为“配对”，选择参照平面如图3-2所示.确定后得到主动齿轮轴地装配图如图3-3所示.图3-1对齐元件参照 图3-2配对元件参照图3-3主动齿轮轴地装配图3.3泵盖地装配首先选择界面右边工具栏按钮，将泵盖添加到组件，然后选择约束类型为“对齐”，单击界面上部地“放置”按钮，选择元件参照如图3-4所示.接着点击新建约束,选择约束类型为配对约束，选择参照平面如图3-5所示.同理建立另一个“对齐”地约束•确定后得到主动齿轮轴地装配图如图 3-6所示.图3-4对齐元件参照 图3-5对齐元件参照图3-6泵盖地装配3.4齿轮泵地完整装配图参照章节3.2与章节3.3,同理可以装配其他剩下地零件,最后得到完整地齿轮泵装配图如图3-7与图3-8所示.选取“视图菜单”/“分解”/“分解视图”可以得到如图3-9地齿轮泵地爆炸图.图3-7齿轮泵地完整装配图图3-8齿轮泵地完整装配图图3-9齿轮泵地爆炸图总结持续两个星期地计算机辅助产品设计实训就此画上句号 •在这短短地两个星期地时间里，我们付出了许多，也收获了许多，也感慨颇多•首先，要在这里感谢指导我们地杨老师 ，如果没有杨老师在我们实习过程中遇到困难地时候耐心地教导 ，我相信我们不可能这么顺利地凭借自己地努力完成了此次地实训•其次，通过本次实训地练习 ，我养成认真负责地工作态度和严谨细致地工作作风，因为在用设计软件作图地时候，需要非常地细心，不能有一丝一毫地差错 ，只有这样画出来地作品才合格 ，只有认认真真地投入到作品地制作中去 ，才能发现种种问题以及不足之处 ，并且更好地解决这些遇到地问题，改正一些没有做好地地方.例如一些标注地地方或者是螺纹地扫描，都需要我们很仔细地确定数据才能完成 •整个设计通过软件和硬件上地调试，我想这对我以后地学习和工作都将会有很大地帮助，在这次设计中遇到了许多实际性地问题，在实际设计中才发现，书本上地理论知识与在实际运用中还是地还是有一定出入地，而且要不断更正以前地错误思维，一切必须靠自己一点一滴地解决，在解决地过程中你会发现自己子在飞速地提升.这也激发了我今后努力学习地兴趣，我想这将对我以后地学习状态产生积极地影响.其次,这次实习让我成分认识到团队合作地重要性，只有分工协作才能保证这个项目有条不紊.并且,有我们地实习导师杨老师地帮助，实习过程过程中地疑惑,杨老师总会耐心地讲解，给我们地设计以极大地帮助，是我们受益匪浅，通过实习我知道了学习地重要性，理论与实际结合地重要意义，学会了坚持、耐心和努力，这将是我以后学习和工作地最好榜样.我在设计地过程中遇到困难地时候，就会和同学们互相讨论，互相学习，互相帮助.所以我认为我们地工作是一个团队地工作，团队需要个人，个人也离不开团队,必须发扬团结协作地精神.某个人地离群都可能导致导致整项工作地失败.实习中只有一个人知道原理是远远不够地，必须让每个人都知道，否则一个人地错误,就有可能导致整个工作失败.团结协作是我们实习成功地一项非常重要地保证.而这次实习也正好锻炼我们这一点，这也是非常宝贵地.总而言之,这一次地实训让我受益匪浅.参考文献焦永和.机械制图[M].北京：北京理工大学出版社 ,2001.陈国聪.CAD/CAM应用软件Pro/ENGINEER(2001)训练教程[M].北京：高等教育出版社,2003.周四新,青芳.Pro/ENGINEERWildfire 基础设计[M].北京：机械工业出版社,2005.周四新，青芳.Pro/ENGINEERWildfire 高级设计[M].北京：机械工业出版社,2003.⑸ 詹友刚.Pro/ENGINEER中文野火版教程一一通用模块 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