施工组织设计(4明沟、暗渠、泵站及渠道建筑物工程二标段)

PAGEPAGE27施工组织设计无锡市兴泰河道建设工程有限公司二0一0年三月目录第一章：技术标综合说明第二章：工程概况及总体安排第三章：施工准备计划第四章：施工方案及技术措施第五章：施工进度计划表及保证工期的措施第六章：机械、劳动力配备计划第七章：工程管理体系及管理协调管理措施第八章：保证工程质量的主要措施第九章：安全文明施工保证措施第十章：地下管线及环境保护措施第十一章：施工现场总体平面布置图第一章：技术标综合说明1、编制依据⑴明沟、暗渠、泵站及渠系建筑施工招标文件。⑵明沟、暗渠、泵站及渠系建筑施工图设计文件。⑶当地的水文、地质、气象等自然条件资料。⑷现场踏勘情况⑸国家水利工程施工验收规范及工程质量验收评定标准。2、编制说明2.1编制指导思想本技术文件的编制体现了我公司对本工程的施工组织与管理的总体构思与部署，本技术文件的编制宗旨是为本公司中标承建本工程后如何确保下列目标的实施提供指导。2.2有关施工目标⑴质量目标：工程质量验收达到合格。⑵工期目标：工期目标31日历天，按招标文件要求完成。计划开工日期：2010计划竣工日期：2010⑶安全施工目标：无重大安全事故。⑷文明施工目标：创建文明工地。⑸服务目标：过程和产品及维修均确保顾客满意。第二章：工程概况及总体安排1、工程概况明沟、暗渠、泵站及渠系建筑位于无锡市锡山区锡北镇内，是无锡新天地农业发展有限公司建设和农田水利综合治理工程的重要项目，其主要功能是水土保护、防洪、排涝、灌溉农田。本次招标范围：新建包括一座灌溉站及窨井和1.2米明排沟工程2.0KM，0.6米明排沟工程1.225KM，气象、水文、地质及水位条件气象地处北亚热带季风气候区，四季分明，雨量充沛，雨热同季。冬季多北风，受北方大陆冷空气侵袭，干燥寒冷；夏季偏南风较多，受海洋季风的影响，炎热湿润；春夏之交多“梅雨”，夏末秋初有台风。无锡气象站位于东经120°21＇，北纬30°35＇，该站观测高程为18.7m，主要观测气温、降雨和风速风向等。1.温度根据有关气象资料统计，年平均气温15.4℃，7月份最高，平均气温31.5℃，极端最高气温37.7℃（1985年7月）；1月份最低，平均气温-0.83℃，极端最低气温-8.0℃（1986年1月）。2.降雨据1952年～1999年资料统计，多年平均降水量为1112.3mm，平均年降水日数125天。降水量年际变化较大，1991年降水量高达1630.7mm，而1978年降水量仅为552.9mm。降水量的年内分布也不均匀，5～9月的汛期降水量占年降水量60%以上，如1991年的汛期最大降水量为1216.1mm。无锡站多年平均降水量及年内分布情况见表2.1。表2.1无锡地区多年平均降水量月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月101112全年降水量（mm）44.459.391.792.3106.5180.6160.9132.4101.561.147.534.11112.33.风通过对无锡站1961～2000年风速、风向资料分析：（1）该地区多年平均风速为3.0m/s，主导风向为SE ，该风向多年平均风速为3.9m/s；强风和为NNW，最大风速为20.5m/s，该风向多年平均风速为4.0m/s。从多年月风速资料分析，SE风向是3～8月的主导风向，SE向（包括两侧各22.5°有效的SSE及ESE风向）出现总频率25%；NNW风向是10月～次年2月的主导风向，NNW向（包括两侧各22.5°有效的N及NW风向）出现总频率17%。水文锡北镇常年水位为3.3米，枯水位2.6~2.8米，警戒水位为4.5地质地质条件为：表层为耕作土，吴淞2.0米以上以粉质粘土及重粉质粘土为主，吴淞2.0米以下地基土层，一般为粉质粘土和流沙土，部分为淤泥质粉质粘土。水位本工程的水位代表站主要有无锡南门站。无锡南门站建于1923年，位于无锡市南门外塘泾桥，东经120°19＇，北纬30°34＇。据统计，无锡南门站1923～2001年的多年平均水位为3.07m，近期1988～2001年的多年平均水位为4.73m（7月28日），1991年最高水位为4.88m（7月2日），为该站历史最高水位；最低水位为1934年8月26日的1.92m。根据频率分析，5年一遇的年最高水位为4.19m，5年一遇的非汛期最高水位为3.85m。根据《无锡市城市防洪规划》，100年一遇和200年一遇设计水位分别为4.94m和5.50m。对外交通条件明沟、暗渠、泵站及渠系建筑工程材料等物资可通过陆路进行运输。2、施工总流程总体施工方案以灌溉站工程和防渗管涵为主体，预制板渠和辅助设施等平行进行，全面自下而上分段推进。具体施工顺序见下图：土方开挖排水、清淤等准备工作填筑灌溉站施工围堰土方开挖排水、清淤等准备工作填筑灌溉站施工围堰泵站主体工程泵站主体工程房建工程灰土方回填工程竣工工程竣工框图2-1：灌溉站施工总工序流程图管道铺设土方开挖定位测量放线管道铺设土方开挖定位测量放线窨井砌筑工程窨井砌筑工程现场整理灰土方回填工程竣工工程竣工框图2-2：防渗管涵施工总工序流程上述各分项工程大部分为交叉重迭施工，实施中可按照网络施工图进行施工分布。3、施工任务划分根据本工程的工作量、工期要求及工程所处的位置，项目部下设立三个专业的施工班组进行现场管理和施工，确保施工的质量和工期。4、施工工期安排本工程工期目标30天。采取连环施工法，以保证通行不中断。第三章：施工准备计划1、施工现场准备根据新建工程施工特点，施工前准备工作较多，主要有临时设施建造施工便道的修筑等。施工总平面的布置及施工节点安排是关系到工程正常顺利展开的关键。施工现场总体平面布置详见第十一章。2、技术准备组织技术人员熟悉审核图纸，做好图纸会审和设计交底工作。组织技术人员编制质量计划和单元工程的施工组织设计，并在施工前做好审批，贯彻交底工作。预算人员做好编制施工预算，确定总用工数，以便落实好劳动力。测量人员做好控制点的复核检查工作。3、施工人员、机械、材料的准备3.1施工人员准备公司调派具有丰富施工经验的工程施工人员和技术人员组成项目部管理班子进入开展施工。按照工程进度情况，组织有经验的劳务队伍进场施工。3.2备机备料物资设备部根据工程进度计划，在中标后立即组织相应施工机械设备的调遣工作，保证各种施工机械设备按时进场，顺利使用。物资设备部还应按公司规定，落实好原材料、预制构件等成品半成品的合格分承包方，尽早订立供货合同，确保有关物资按进度计划供应。4、通讯与办公设备准备为确保工程施工管理指挥调度系统的高效运转，项目部配备有线电话、传真机及手机通讯，并配备包括电脑、复印机、打印机、刻字机等文字处理设备，配备1辆小车作为交通工具，并在办公室等配备空调等生活设施。5、协调准备进场后立即与本工程的业主单位、设计单位、监理单位进行工作协调，汇报公司对于本工程的施工方法和管理措施，征求他们的施工的建议和想法，共同作好本工程的施工工作。进场后还与当地各级主管部门（质监、安监、公安、交通、市政、环保）取得联系，通报本工程的施工方案，听取各方的意见、建议，取得他们的配合和支持，特别是做好沿线交通组织工作。同时应积极与当地供水、供电部门协调施工用水、用电的供应。第四章工程施工方案及施工方法1、施工测量施工测量主要内容包括：本工程的平面、高程控制测量；施工过程中的施工放样、进度测量以及分项、分部或单元工程等，完成后的质量检验和控制测量、竣工测量等；土方开挖前还需对原始开挖断面进行工程计量测量，以确保实际工程量和工程计量依据。1.1.控制测量开工前控制测量是施工技术准备的重要工作之一，是工程顺利开工和为今后施工过程顺利进行的重要保证。（1）测量技术交底开工前施工测量人员根据建设单位和设计单位移交的平面点、高程控制点,进行测量基准点的技术交底和现场交桩，共同办理有关技术交底和交桩手续。（2）测量基准点的复测、校核和验算按照施工设计、施工技术规范及国家有关的施工测量标准和要求测量的精度和等级，对交底时提供的测量资料、测量基准点进行复测、验算、校核，并将验算校核的资料以书面形式报建设单位现场负责人，如果有异议，双方进行核实，最后以现场负责人批准认定的资料数据为准。3）建立施工平面、高程控制网点根据监理人批准的施工测量基准点的资料、数据等，充分结合本工程现场地形情况，施工布署和施工情况等，建立和增设满足施工需要的施工测量控制网和基准点。并将建立和增设的控制网点的资料提交监理人，经监理人复测验算校核合格和审批后方可使用。（4）平面控制平面控制网的建立是根据设计提供导线控制点资料，按照设计图纸、施工现场情况、施工分段情况等不同地貌、地形用全站仪、经纬仪等测量设备将轴线平移或延伸，并随工程进度而适时调整、布控，经常校核，充分利用。施工现场平面控制网，按三等导线控制。在工程施工中为确保工程平面位置的准确，避免质量事故的发生，测量人员要在关键工序跟班作业，随时进行测量控制。（5）高程控制：用于高程控制的水准点是通过对设计提供的水准点进行闭合测量、校核后，为满足工程施工需要在工程沿线每隔150m～200m引设一个四等水准点，对引设的水准点用混凝土浇筑固定，统一编号，并作明显标记和保护，以便寻找。施工过程中，经常定期检验，以确保水准点的精确度。1.2施工放样（1）建筑物测量：根据设计图纸，设置构筑物控制轴线，根据工程进度不断施工放样，作为立模、扎筋使用。（2）建筑物护岸工程施工放样：施工时施工放样可利用中心线交点桩恢复护岸中心线，施工直线每隔10m为一桩号；利用中心桩恢复各施工面边线桩。在施工弯曲段应每隔5m加密桩号，以确保工程质量。1．3进度测量依照监理人的要求，每月25日对本月完成的工段进行纵横断面测量，以此作为本月施工进度和工程进度款结算，以及对下月施工设计，统计资料上报的依据。1.4竣工测量当分项、分部或单元工程完成后，均需对已完成的工序、工程项目进行质量检验、验收等竣工测量，竣工测量的资料、数据是作为分部分项工程、单元工程验收、隐蔽工程验收、质量评定、编制竣工图、工程竣工结算等等工作的原始资料和依据。2.施工前期准备工作本工程灌溉站施工前期准备工作主要包括临建设施搭设、临时施工围堰填筑、施工降排水等工作。防渗管涵和预制板防渗渠工程的施工前期准备工作主要包括临时设施的搭设、管道线路的走向和平面测量放线等工作。2.1、施工围堰、围护设计说明书2.1.1施工围堰填筑与拆除说明书根据初步设计，灌溉站的施工围堰均在外河，可采用桩木围堰，结构形式按一样考虑如下：外河围堰：按10年一遇高水位设计，堰顶高程约4.5m，堰顶宽3.0m，每条围堰长约15m外河围堰底部均按▽1.5m往下清淤，围堰顶部备部分袋装砂石土，以备水位上涨时拦洪。本工程施工围堰共需2条，均采用桩木围堰。围堰填筑前，先用挖泥船清除围堰基础范围内的淤泥至▽0.0m，清除宽度超出围堰基部填筑宽度每边不少于0.5m。然后打圆木桩，两侧按放竹篾和土工布，中间填土采用外购土，用汽车运至填筑作业面，从一边岸开始填筑，以单向进占法进占。2.2施工降排水2.2.1排水系统总体布置施工排水包括初期排水、雨水等排水。①初期排水：采取一台6寸泵进行初期排水。②雨水截流：采用分层截流集中抽排，即在管槽底部及上部分别设置排水沟。以开挖截流为主，集中抽排为铺。管槽开挖上口设置对外反水，并在上口设0.3M高截水埂，将地面径流雨水挡住，保护开挖边坡，对于坡体及管槽内雨水，在基底两侧设0.3×0.3的明排水沟，沟内填碎石滤料。在集水坑中安排潜水泵抽排。2.2.灌溉站施工范围内正常施工废水及地表潜水，主要利用基槽底部设置的排水沟及集水井，采用一台7KW水泵抽排。防渗管涵施工范围内的排水主要是雨水和渗水，可每间隔200米设立一个集水井，进行集中抽排水。3.土方施工方案3.1土方开挖(1)前期准备A、工程开工前，根据市规划部门批准的用地图，认真实测收购边线桩、核实图内房屋、各种供电和通讯线路、地下管线、坟墓、树木等。B、作好以下各项拆迁准备工作a对于各种地上、地下障碍物的拆迁，应在施工前与有关部门协商，并签订协议书。b对有碍施工的房屋，均应在开工前拆迁完毕，对沿线未拆迁的房屋，应考虑不因施工而影响其稳固，必要时适当加固处理。c用地范围内树木等，施工前全同有关单位清点数目，造册存查，并协商砍伐或迁移办法。d填土高度小于1.5m时，应挖除树根，并认真将树坑夯实填平。取土坑，应将所有树根予以挖除。填土高度大于1.5m时，树根可酌情处理。C、施工期间必须断绝现有道路交通或修建临时道路时，应事先征得有关部门的同意。D、开工前应编制土方施工方案，包括排水措施、土方平衡方案、取土弃土地点、机械种类、保证质量及安全措施等。E、开工前必须保证场外施工道路的畅通。（2）基坑土方开挖施工围堰、基坑排水、前期测量放线等施工准备工作就绪后，即可进行基坑土方开挖。主要施工顺序为定位放线→机械开挖→保护层人工开挖→基槽验收→下道工序机械挖土灌溉站工程采用1.0m3反铲挖掘机结合人工进行挖土。管涵工程及预制板防渗渠工程可采用1.0m3反铲挖掘机结合人工进行现场土方开挖、堆放。为了保证工期,施工现场的机械设备根据施工方案，结合现场实际情况，由专人负责及时调度，最大限度地使施工机械处在满负荷工作。基坑尺寸应根据施工方案决定，按基底的设计尺寸并留足够的工作面，以便设置排水沟，支撑及必要的工作面。在开挖前按测量中心线放出开挖边线及基坑底界线。3.2土方回填土方回填要求采用粘壤土，管涵基础部分的灰土回填应严格按照分层回填夯实，分层厚度不大于25cm，压实度不小于90%。根据本工程特点及实际情况，回填土方利用现场就近堆放的开挖土方，在合理平衡后将多余土方外运至计划堆放地点，并在土方回填前对堆放在施工现场的回填土做生产性试验，选择最优含水量，确定铺层厚度和压实遍数，以及有关技术参数。施工程序：首先清除回填区及取土区的积水、杂物，由回填区最深部分开始，分层铺设、碾压。现场配备专职技术人员，测定压实后的干容量，检验其压实系统，和压实范围符合设计要求后，再填上层土，并按规定现场取样报请监理工程师验收。土方回填采用推土机推平、碾压，局部(机械作业不具备条件的)采用人工配合找平、蛙式打夯机夯实。为保证回填土的质量，必须做好以下几点：(1)土方回填前清除原地面草皮、树根、建筑垃圾等杂物，并将填土表面碾压密实，报监理工程师验收合格后，方可进行墙后回填；(2)采用符合要求的土源作为回填土料，其含水率应控制在最优含水率，具体办法是采用翻松、洒水、凉晒等措施。铺土厚度与土块粒径不得大于规范和试验要求。分段回填时，各段之间设定标志，以防漏压、欠压。上下层分段位置搭接应错缝；(3)填土面应保持一定的坡度，保持里高外低，以利排除表面积水。当天填土必须当天碾压完成。由于气候、施工等原因停工的，回填土面层应加以保护。复工时应对不合格的面层作局部处理后继续回填；(4)施工过程中避免出现“弹簧土”、层间光面、层间中空、虚压层等现象，一旦发生应及时处理至合格；(5)建筑物墙后土方回填时，砼强度指标必须达到设计强度的70％以上。回填前，清理建筑物表面杂物，清除建筑垃圾、积水等，并报项目监理检查验收，合格后方可进行土方回填。(6)墙后土方回填，分层进行。每坯层厚不大于30cm，临近建筑物部位用蛙式打夯机或木夯夯实，确保压实度不小于0.94，并保持建筑物两侧填筑均衡上升，且控制一定的回填上升速度。(7)在进行土方分层碾压回填时，施工质检员跟班检测。按试验确定的施工参数检查每批松铺土层的含水率、层厚等指标。在施工过程中用轻便触探仪来检验和控制土层的干密度和压实指标，每坯土层碾压完成后，按施工规范要求采用环刀法抽取土样测定土的干密度，其指标符合设计要求后，再填筑上层土方。（8）填筑土方预留回填高度3%的沉降量。回填土及灰土回填的质量控制应注意以下几点：(1)回填土压实后的干容重，应有90％以上符合设计要求，其余10％的最低值与设计值的差不得大于0.5KN/m3，且不得集中。采用环刀法取样时，每个回填单元的每层取样一组，基槽或管沟回填，每层按长度20～50m取样一组，每层按600m2取样一组。取样必须在每层的下半部。经项目监理检查质量不合格的，应按项目监理的指示，对缺陷工程部分进行返工、修理和补强，直至达到要求为止。(2)各项土方工程竣工后，应提供下列完整的竣工资料：①土方竣工图；②有关设计变更和补充设计的图纸或文件；③施工记录；④隐蔽工程验收记录；⑤土方工程控制桩和水准点的测量结果；⑥质量检查和验收记录。4、灌溉站主体施工方案本工程的灌溉站施工原则为按先深后浅、先下部后上部、先主后次、先高后矮的顺序施工，先进行进出水池的底板、挡墙的施工，中间进行房屋土建等工作的施工，再进行电气机械设备安装、调试运行。以灌溉站和管涵的施工为控制主体，其它土建和回填等工程则在整个施工过程中穿插进行。在土建施工中特别要注意设备、电气等的预留孔洞和预埋件的正确。A、灌溉站进出水池底板施工1.测量放样：根据轴线高程控制点测放出其底板的位置和高程，复核后报监理工程师同意后再进行下道工序。2.基坑开挖：进水池底板基坑大部分在河道内，出水池底板基坑大部分河岸原土上，在施工围堰和抽水完成后，即可采用机械结合人工进行基坑大开挖。在基坑前后两边开挖30cm深、40cm宽的排水沟，在沟角设置70×80×60cm的积水坑。放置水泵排水，基坑开挖后即报设计、监理单位验槽。3.基底合格后即浇筑垫层，垫层砼为C20素混凝土，现场拌制，人力翻斗车直接输送入模，振捣密实。4.钢筋钢筋根据钢筋放样图在钢筋加工棚进行制作。现场绑扎，钢筋保护层的控制，底部和侧面采用同标号的砂浆垫块，面层钢筋用架力筋支撑，在进料口处，上层钢筋易产生变形，用铅丝吊在仓面脚手管上，待浇至面层时拆除。模板采用钢模拼制而成，为保证浇筑过程不漏浆，模板之间加海绵条，钢模用钢管支撑固定。5.砼浇筑底板砼为C20采用商品砼，严格按试验室配比配料，人力翻斗车运输入模，底板砼量较大，采用分层浇筑法施工，每层厚度控制在30cm左右，用插入式振捣器振捣。面层用平板振动器复振，在止水带附近采用人工补浆振捣密实。表面整平收光。砼浇筑时严格控制底板面高程和平整度，底板浇筑在墙身外设施工缝，施工缝采用凸缝。B、进出水池挡墙施工挡墙的特点是高度大、厚度小。根据实际情况制定了如下施工方案：1.模板采用钢模现场拼装。为加强模板的钢度，模板外的横向和纵向均采用双杆围令，墙身模板采用Φ14对拉螺栓,间距50cm钢管的支撑固定，靠原泵站的墩墙加固可采用膨胀螺丝与对拉螺杆焊接后进行单面加固处理，相邻挡墙内侧用排架和剪刀撑进行纵横向加固，2.挡墙砼浇筑1）采用自拌混凝土，挡墙模板立好后，开始清仓工作，用压力水冲洗模板的内侧和挡墙底面。冲洗的污水由底层模板上预开的孔流走。清仓毕，将出水小孔覆盖，用1：2水泥砂浆接浆处理，即开始浇筑，因墙高度大，为防止混凝土离拆，采用榴管，最下节离浇筑面约1米高度，混凝土倾入漏斗后，经多节溜管流入仓内，随着砼浇筑高度上升，溜管节数随之减少，为防止漏振，振捣工人需下至仓下振捣，人工平仓，砼浇筑时由专人指挥，分层厚度控制在30cm左右，随时检查砼配比是否正确。模板支撑是否牢固有无漏浆现象，为保证砼侧面压力控制在承受范围内，砼浇筑速度控制在每小时2米2）施工缝处理挡墙和底板之间的施工缝设在距底面高20cm处，设凸缝。在施工缝处浇筑混凝土前要用凿毛方法先清除老砼表层的水泥浆溥层和松散层。用水冲洗干净并充分湿润。表面积水要清除。施工缝位置的钢筋回弯时，要使钢筋周围的砼不受破坏，钢筋上的油污、浮锈、水泥砂浆等要清理干净。浇筑时先在其表面铺砂浆一层。水灰比较砼水灰比小0.05，浇筑时要对施工缝处加强振捣，使新老砼结合紧密。3）对拉螺栓孔修补将孔周围打深3—5cm，将螺栓割断，内大外小形成倒楔形，先将孔内压入干砂浆，再在孔口刷纯水泥浆一层，面层压平抹光，尽可能与墙体相一致。4）混凝土的养护为保证砼在规定龄期内达到设计强度，并防止产生收缩裂缝，必须认真做好砼养护工作，砼的养护采用覆盖浇水养护，用草包等对砼表面加以覆盖并浇水，使砼在一定时间内保持湿润，养护不低于14天。C、钢筋混凝土工程施工注意事项A、现浇砼底板使用的水泥、骨料、外加剂、水、等必须符合《水利工程施工验收技术规范》(SG184-93)规范(下同)的有关规定。B、砼的标号应符合图纸要求，配合比应符合规范的规定。砼(砂浆)的标号系指150mm(70.7mm)标准立方体试件在温度为20±3℃C、砼浇筑前，应按监理单位的要求分期分批提供骨料样品及试验报告，经同意后再组织进场和进行配合比试验。D、为确保工程质量，砼集中拌制，机械拌和，运输到工，就地铺筑。(2)材料A、水泥a使用普通硅酸盐水泥。b在水泥进场前，我们将认真检查生产厂家的质量保证书，水泥的品种和标号未经过试验和分析的一概不得进场，水泥包装上未标明水泥品种、标号、生产厂家和批号的也一概不用。c所有进场水泥应按有关规范要求或监理单位指标，分期分批取样检查，按监理单位批准的试验结果使用，水泥存放超过三个月后，将重新取样检验。d水泥供应固定生产厂家。B、细骨料a细骨料选用质地坚硬、颗粒洁净、级配良好的天然砂，其质量标准符合表2-1规定，并按《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52)的规定进行检验。b细度模数宜在2.3~3.0范围内，其级配应符合有关规范的规定。c按监理单位的要求对每批砂进行试验。C、粗骨料a粗骨料选用质地坚硬、粗形、级配良好的碎石、卵石、未经分级的混合石子，并应按《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》(JGJ52)的规定进行检验。b粗骨料最大粒径不得超过4cm（无砂混凝土粗骨最大粒径不得超过2cm）。c粗骨料的级配应符合有关规范的规定。d按监理单位的要求对每批粗骨料进行试验。D、拌和用水a拌制和养护砼及砂浆所用水应进行水化学分析。b水中不得含有影响水泥正常凝结硬化的有害杂质或油脂、糖类及游离酸等。cPH值小于4的酸性水和硫酸盐含量超过重量的0.27%的水，不得使用。（3）模板模板的设计、制作和安装应保证模板结构有足够的强度和刚度，能承受混凝土浇筑和振捣的侧向压力和振动力，防止产生移位，确保混凝土结构外形尺寸准确，并应有足够的密封性，以避免漏浆。模板加工前，按施工图纸要求，提交一份包括本工程各种类型模板(包括特种模板)的材料品种和规格、模板的结构设计以及混凝土浇筑模板的制作、安装和拆除等的模板设计和施工措施方案，并报送监理工程师审批后实施。模板材料1)、模板和支架材料应优先选用钢材、钢筋混凝土或混凝土等模板材料。2)、模板材料的质量应符合现行国家标准或行业标准。3)、木材的质量应达到Ⅲ等以上的材质标准。腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。4)、钢模面板厚应不小于3mm，钢板面应尽可能光滑，不允许有凹坑、皱折或其它表面缺陷。5)、模板的金属支撑件(如拉杆、锚筋及其它锚固件等)材料有足够的强度和刚度。模板制作1)、模板的制作应满足施工图纸要求的建筑物结构外形，其制作允许偏差不应超过规定。2)、异型模板，永久性特种模板的允许偏差，按监理工程师批准的模板设计文件中的规定执行。模板安装1)、按施工图纸进行模板安装的测量放样，重要结构应设置必要的控制点，以便检查校正。2)、模板安装过程中，应设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆。模板拆除1)、模板拆除时限，除符合施工图纸的规定外，还应遵守下列规定：不承重侧面模板的拆除，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除；在墩、墙和柱部位在其强度不低于3.5MPa时，方可拆除。2)、钢筋混凝土或混凝土结构承重模板的拆除应符合施工图纸要求及规范要求。3)、经计算和试验复核，混凝土结构物实际强度已能承受自重及其它实际荷载时，经监理工程师批准后，方能提前拆模。模板的清洗和涂料1)、钢模板在每次使用前应清洗干净，为防锈和拆模方便，钢模面板应涂刷矿物油类的防锈保护涂料，不得采用污染混凝土的油剂，不得影响混凝土或钢筋混凝土的质量。2)、木模板面应采用烤涂石蜡或其它保护涂料。（4）钢筋A、钢筋原材料检测进场的钢筋要有相应的出厂质量保证书、到工地要根据规格数量按有关规定做机械性能抽样试验，试验合格后方能使用。B、钢筋的放样根据会审过的施工图纸和施工规范要求进行钢筋施工放样，将经质检科审核后的钢筋放样图报监理工程师批准后再布置生产。钢筋制作和安装1）根据下达的钢筋配料单在钢筋加工场进行回直、断配，并对成型钢筋进行标识，不同规格品种的钢筋分别堆放。2)、钢筋的表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。3)、钢筋应平直，无局部弯折，钢筋的调直应遵守以下规定：a、采用冷拉方法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4%；Ⅱ、Ⅲ级钢筋的冷拉率不宜大于1%；b、冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于施工图纸的要求。4)、钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求，加工后钢筋的允许偏差不得超过施工规范。5）、钢筋的现场安装按经审核批准后的施工放样图有序进行，采用人工绑扎，钢筋搭接长度按施工规范的标准进行控制，钢筋保护层采用预制块进行控制，应保证其位置正确，保护层厚度满足要求；钢筋的接头应根据图纸及规范的要求留设，接头长度、位置均应满足要求；安装时注意保持钢筋表面的洁净。质量检查钢筋工程属于隐蔽工程，在钢筋被掩盖前，必须进行认真的查验，保证其数量、直径、尺寸、间距、位置等均符合设计及规范规定，若有不符，须立即调整，并做好检测记录，自检完成后报请监理工程师验收，合格后方可进入下道混凝土工序。（5）混凝土现浇混凝土（自拌）A施工技术措施1)、施工计划在混凝土浇筑前14天，编制一份混凝土工程的施工计划，报送监理工程师审批，其内容包括：水泥、钢筋、骨料和模板的供应计划以及混凝土分层分块浇筑程序图和施工进度计划等。混凝土浇筑程序图应按施工图纸要求，详细编制各工程部位的混凝土和二期混凝土浇筑以及钢筋绑焊、预埋件安装等的施工方法和程序。2)、现场试验室设置在混凝土工程开工前14天，制定现场试验室的设置计划报送监理工程师审批，其内容包括现场试验室的规模、实验设备和项目、试验机构设置和人员配备等。3)、质量检查记录和报表在施工过程中，应及时向监理工程师提供混凝土工程的详细施工记录和报表，其内容应包括：a、每一构件或块体逐月的混凝土浇筑数量、累计浇筑数量；b、各种原材料的品种和质量检验成果；c、不同部位的混凝土等级和配合比；d、月浇筑计划中各构件和块体实施浇筑起迄时间；f、混凝土的冷却、保温、养护和表面保护的作业记录；g、浇筑时的气温、混凝土出机口和浇筑点的浇筑温度；h、模板作业记录和各部件拆模日期；i、钢筋作业记录和各构件及块体实际钢筋用量；j、混凝土试块的试验成果；k、混凝土质量检验记录和质量事故处理记录等。4)、完工验收资料各项混凝土工程的完工后及时提交验收资料；a、各种混凝土工程建筑物竣工图；b、混凝土工程建筑物成型复测成果；c、各混凝土工程建筑物的隐蔽工程及其部位的质量检查验收报告；d、各混凝土工程建筑物永久观测设施的竣工图和施工观测资料；f、各混凝土工程建筑物缺陷修补和质量事故处理报告；g、监理工程师要求的其它完工资料。B配合比1）、混凝土配合比试验前应将各种配合比试验的配料及其拌和、制模和养护等的配合比试验计划报送监理工程审批。2）、混凝土配合比设计：a、应按施工图纸的要求和监理工程师要求，通过室内试验成果进行混凝土配合比设计，并报送监理工程师审批。b、混凝土的坍落度，应根据建筑物的性质、钢筋含量、混凝土运输、浇筑方法和气候条件决定，尽量采用小的坍落度，混凝土在浇筑地点的坍落度可根据实际情况决定。c、混凝土配合比调整：在施工过程中，根据实际情况需要调整的混凝土配合比，必须重新得到监理工程师批准。d、混凝土取样试验在混凝土浇筑过程中，应规定和监理工程师要求，在出机口和浇筑现场进行混凝土取样试验，并向监理工程师提交以下资料：①选用材料及其产品质量证明书；②试件的配料、拌和和试件的外形尺寸；③试件的制作和养护说明；④试验成果及其说明；⑤不同水灰比与不同龄期的混凝土强度曲线及数据；⑥不同掺和料掺量与强度关系曲线及数据；⑦各种龄期混凝土的抗压强度、坍落度和初凝、终凝时间等试验资料。C拌和a、拌制现场浇筑混凝土时，必须严格遵守现场试验室提供并经监理工程师批准的混凝土配料单进行配料，严禁擅自更改配料单。b、除合同另有规定外，应采用固定拌和设备，设备生产率必须满足本工程高峰浇筑强度的要求，所有的称量、指示、记录及控制设备都应有防尘措施，设备称量应准确，其称量偏差不应超过有关规定，并按监理工程师的指示定期校核称量设备的精度。c、拌和设备安装完毕后，应会同监理工程师进行设备运行操作检验。d、混凝土拌和程序和时间均应通过试验确定，且纯拌和时间应不少于90秒钟。e、因混凝土拌和及配料不当，或因拌和时间过长而报废的混凝土应弃置在指定的场地。D运输1）、混凝土出拌和机后，应迅速运达浇筑地点，运输中不应有分离、漏浆和严重泌水现象。要尽量缩短运输路径，避免二次拌和，运输的小翻斗车不得漏浆，必要时在翻斗车内垫上塑料膜。2）、混凝土入仓时，应防止离析。E浇筑任何部位混凝土开始浇筑前8h(隐蔽工程为12h)，必须通知监理工程师对浇筑部位的准备工作进行检查。检查内容包括：地基处理、已浇筑混凝土面的清理以及模板、钢筋、插筋、预埋件、止水和观测仪器等设施的埋设和安装等，经监理工程师检验合格后，方可进行混凝土浇筑。任何部位混凝土开始浇筑前，将该部位的混凝土浇筑的配料单提交监理工程师审核，经监理工程师同意后，方可进行混凝土浇筑。1）、基础面混凝土浇筑建筑物基面必须验收合格后，方可进行混凝土浇筑。软基，在立模扎筋前应处理好地基临时保护层；在软基上进行操作时，应力求避免破坏或扰动原状土壤；当地基为湿陷黄土时应按监理工程指示采取专门处理措施。2）、混凝土分层浇筑作业根据监理工程师批准的浇筑分层分块和浇筑程序进行施工。不合格的混凝土严禁入仓，已入仓的不合格混凝土必须予以清除，并按规定弃置在指定地点。浇筑混凝土时，严禁在仓内加水。如发现混凝土和易性较差，应采取加强振捣等措施，以保证质量。浇筑中采有振动棒充分振动，并根据有关规范确定振捣时间或以砼表面呈现水泥浆和水泥浆不再沉落为度。振动时先外后内，每移动一次间距不小于30cm，此外，在振动时就应避免碰撞模板。3）、浇筑的间歇时间混凝土浇筑应保持连续性，浇筑混凝土允许间隙时间应按试验确定，若超过允许间歇时间，则应按工作缝处理。除经监理工程师批准外，两相邻块浇筑间歇时间不得小于72h。混凝土浇筑层厚度，应根据搅拌、运输和浇筑能力、振捣器性能及气温因素确定。4）、浇筑层施工缝面的处理在浇筑分层的上层混凝土层浇筑前，对下层混凝土的施工缝面，按监理工程师批准的方法进行冲毛或凿毛处理。F预留孔混凝土1）、应按施工图纸要求，在混凝土建筑物中预留各种孔穴。为施工方便或安装作业所需预留的孔穴，应在完成预埋件埋设的安装作业后，并采用混凝土或砂浆予以回填密实。2）、回填预留孔用的混凝土或砂浆，应与周围建筑物的材质相一致。3）、预留孔在回填混凝土或砂浆之前，先将预留孔壁凿毛，并清洗干净和保持湿润，以保证新老混凝土结合良好。4）、回填混凝土或砂浆过程中应仔细捣实，以保证埋件粘结牢固，以及新老混凝土或砂浆充分粘结，外露的回填混凝土或砂浆表面必须抹平，并进行养护和保护。G养护针对本工程建筑物的不同情况，按监理工程师要求进行养护。1）、薄膜养护：在混凝土表面涂刷一层养护剂，形成保水薄膜，薄膜应不影响混凝土质量；采用薄膜养护的部位，报监理工程批准后实施。2）、覆盖养护:在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜并在其上覆盖稻草等保温材料以达到保水、保温目的。预制砼（主要应用在防渗板渠）A预制砼结构件的预制预制砼结构件应按施工图所示尺寸和规定的细节制作.每个模板分别加以编号和字母以资识别，并应在构件上写明浇筑日期。用于预制结构的混凝土，其浇筑和振捣方法须经项目监理批准。完工后构件的允许尺寸偏差应符合《钢筋混凝土工程及验收规范》（GBJ204-83）的要求。预制构件要求达到规定的强度后，由项目临监理判定后才可以浇筑现场搬动或运输。同时提交其从事有关预制砼结构件的生产和安装建议采用方法的全部细节，包括：（1）用于不同类型构件的浇筑模板型式的说明；（2）砼的浇筑程序和养护方法；（3）各处预制结构件的运输、装卸、吊装和安装的程序；（4）安装期间如需保证足够的稳定性和在运输过程中因施工荷载，风荷载或其他瞬时荷载的影响而需要设置的临时性支撑。B预制砼结构件的安装(1)工程完工前的各个阶段，应对预制构件予以适当保护，使其表面棱角和外形保持良好。任何预制构件的安装，连接和固定均应符合《钢筋混凝土工程施工及验收规范》（GBJ204-83）的要求。(2)任何预制砼构件，不论在安装前或安装后发现裂缝，损坏或其它方面质量不合格时应报废并及时更换。砼表面缺陷的修复立模浇筑的砼其表面应完全密实和光滑。在拆模后发现砼局部表面缺陷应报知项目监理，并立即修复到满足项目监理的要求，修复措施可包括（但不限于）下列内容：（1）模板支撑留下的孔洞应彻底清除全部松散料，修复处应打毛以保证具有良好的粘结面，然后填入干捣砂浆或其他批准的材料。（2）任何部位的模板对穿螺栓应浇死在砼内，当拆模后，在螺栓四周打毛，深度3-5厘米，然后将外露的螺栓割断，再用砂浆修补平整。（3）小的缺陷和轻度蜂窝状应凿除不合格的砼，然后用砂浆填实。（4）如果发生较深或较大范围损坏时，诸如深蜂窝或冷缝，应取得项目监理对建设修补方法的批准。该方法可包括去除不合格的砼直到坚实的砼，并用砼或其他批准的材料重新填实空隙。（5）拆模后如果发现钢筋暴露在砼外面，应提出纠正的建议供项目监理定。（6）如果某部位发生砼裂缝，应提出裂缝产生的原因和发展趋势，并提出纠正的建议供项目监理审定。（7）以上种种缺陷当用砼或砂浆修补时，其配合比须经项目监理批准。如果用环氧树脂砂浆或其他专用材料进行修补时，应清理孔洞的表面和底涂料，然后浇筑修复材料。捣实和修整均应符合制造商提供的使用证明。（8）如果项目监理认为缺陷范围过大，从结构的整体或外表等因素考虑不能作出令业主和项目监理满意的修复时，缺陷的砼应敲掉重新浇筑。混凝土质量的检测1）、混凝土拌和均匀性检测按监理工程师要求，并会同监理工程师对混凝土拌和均匀性进行检测；定时在出机口对一盘混凝土按出料先后各取一个试样(每个试样不少于30kg)，以测定砂浆密度，其差值应不大于30kg/m3；用筛分法分析测定粗骨料的混凝土中所占百分比时，其差值不应大于10%。2）、坍落度检测按施工图纸的规定和监理工程师要求，每班应进行现场混凝土坍落度的检测，出机口应检测四次，仓面应检测两次。3）、强度检测现场混凝土抗压强度的检测，同一等级混凝土的试样数量应按规定取样；非大体积混凝土抗压强度的检查以28天龄期的试件3个，3个试件应取自同一盘混凝土。5、防渗管涵施工方案5.1施工工艺流程防渗管涵施工工艺流程防渗管涵根据管径的大小，分为三种类型，分别为ф800、ф600、ф450，埋深1.5米~2.0米，采取放坡开挖，施工流程见框图5-1.检查井砌筑管道铺设基础管槽开挖施工准备 检查井砌筑管道铺设基础管槽开挖施工准备回填土灰土夯填回填土灰土夯填框图5-1：防渗管框图5-1：防渗管涵施工工艺流程图5.2管槽开挖5.根据现场的具体情况，沟槽的尺寸及土方工程量等具体情况，选择合适的施工方法如下：（1）由于沟槽较小，可采取放坡开挖为主，选用1.0M3挖机进行开挖作业。（2）保护层及局部沟槽开挖采用人工进行。（3）挖出的土方就近堆放，经平衡后余土用5t自卸汽车运出作业区。5.按照设计图纸，用全站仪定位放出检查井中心，据此确定出管道中心线，并用白灰洒出管槽开挖的轮廓线，报清监理工程师复核。对开挖范围内的杂物全面清理干净。5.在完成支护、井点正常运行后，可以大量挖土、运土，采用1.0M3液压反铲挖土为主，人工辅助开挖，挖出的土方抛于管槽单侧，距管槽不小于5M。多余土方及时用5t自卸汽车配合运出作业区。挖土应逐节进行，随挖随装车外运，挖土作业过程中，采用人工辅助配合，挖机开挖基底标高控制在设计标高以上30cm左右，再用人工铺垫层前突击挖除。基槽开挖后不得出现基槽大量进水情况，以保证基底土体不被扰动。5.3管道铺设5.5.向具有良好业绩和信誉的生产厂家采购管材，有关生产厂家的资质证明材料应及时提交给工程师，接收审查，同意后采购。这些资料包括生产厂家营业执照；产品生产许可证；生产的主要设备资料；企业通过ISO9001质量体系认证证书；厂家质量信誉情况。5.3.1管材、管件在装卸、运输、堆放时，均应小心轻抬轻放，禁止抛落拖滚及相互撞击。成批运输时，承口、插口应分层交错排放，用缆绳捆扎成整体，管端及缆绳固定处用软质材料垫护。露在存放的管件应遮盖保护避免曝晒，并远离火源，堆垛方式应符合规定。橡胶圈在运输及保存中，不应使其受压，以免变形，应标明相配套的管材规格和厂家。胶粒剂及化学溶剂存放在安全可靠阴凉干燥处，随用随取，运输及使用时必须远离火源。5.3.2⑴排管前复核拌机，清除基础和管口表面的杂物。⑵管节采用汽车吊下入槽内，人工配合落管就位，应保证接口严密、管道顺直、管节稳定。⑶接口：管道及全部污水管道采用1：1水泥砂浆封口，宽度为15~20CM，水泥砂浆厚为2~3CM，管道内口采取1：1的水泥砂浆抹口。⑷排管应从下游排向上游，按照一定的坡比进行铺设，以管内底标高为准。⑸管道连接完毕后采用灰土进行回填包裹，并加以夯实，确保不渗水。5.4检查井砌筑5.4.1检查（1）采用C20钢筋砼基础，厚度20cm。（2）检查井基础与管道基础同时施工，连成整体，基础施工前复核高程拼板标高。高程样板标高用于控制挖土面、垫层面、基础面。（3）人工挖除保护土，铺砾石砂垫层充满基槽底，摊平、拍实。（4）底板模板采用组合钢模，搭马控制模板位置，采用自拌砼、滑槽进入槽内，平板振捣器振实，砼强度达到2.5Mpar后拆模。5.4.2流槽与井壁同时砌筑，表面分层压实抺光，流槽应与上、下游管道底部接顺。位置高程应测量准确，井壁砌筑采用满丁满条砌法，层层铺浆饱满，井壁与管壁接触部分必须座满砂浆，砌筑时应经常检查井身平直与井口尺寸。5.4.3抺面前先用水浇湿砖面，然后采用三遍法抺面。先用0.7cm厚1:2水泥砂浆打底，二遍抺厚0.4cm找平，三遍抺厚0.4cm铺压光。5.5沟槽回填5.5.1防渗管道管槽下部80CM~100CM范围内填土采用石灰土，预先在工作面上拌好石灰土料，人工对称回填，控制分层厚度20cm，管顶0.7m以内人工夯实，其上打夯机夯实。管道顶部30CM以上采用素土回填，要求分层厚度20cm，人工夯实。5.6闭水试验管道接口完工后，进行闭水试验，每节管道均应做闭水试验。先对管道灌水浸泡1-2昼夜，要求水头高出上游管内顶2M，对接口和管身进行外观检查，各种管道的允许渗水量应符合设计要求。6、房屋工程施工方案（1）、主体工程房屋工程包括土方开挖、基础、砼、钢筋砼等部分的技术要求详见前述。（2）、屋面工程屋面的施工和质检，应遵照国家标准等规范规定执行。在屋面施工之前，应向项目监理递交所有屋面材料，包括保护层材料样品，并递交原材料、半成品和成品的质量证明文件，生产性试验报告以及施工程序等。各种材料拌和物、制品和配件以及防水层、保温、隔热层、泛水、伸缩缝等应按施工详图和项目监理的通知以及有关规范的规定配用和实施。各种拌和物的配合成份和调制方法等应按项目监理的通知和试验确定，屋面所有材料应符合本技术规范的有关规定。（3）、门窗工程门窗制作、安装质量及运输等技术要求应符合施工详图及标准图集的要求。①、铝合金门窗严格按施工详图规定和指明的门窗形式、尺寸、开启方面、纱网品种规格以及门窗上所配置的各类零配件，提供各类门窗，并分别提交各类门窗的出厂合格证，递交工程师备查并作为竣工验收资料组成部分。各类门窗的出厂标准及其运输、堆放和安装的施工实施应遵照江苏省铝合金门窗通用图集苏J9601中的有关规定和说明执行。门窗在安装前必须进行检查和核对，如有运输或堆放引起的缺陷、在整修后，方可安装。墙面粉刷完毕，必须对门、窗重新进行检查和矫正，待启闭灵活，无阻滞及回弹等缺陷后，方可装置零件，零件应按规定式样、尺寸进行配置，螺钉必须拧紧。②、木制件木质板门及其它等木制件的制作、装配及安装、木制件的生产和安装必须遵照国家标准中的有关规定执行。木门及木制品实施前，应向项目监理递交木质情况，油漆颜色与安装措施等样品证明和说明，经项目监理批准后方能施工。木材应符合现行国家标准的规定。在木材加工厂制作的木制品在出厂时，应及时成套供应，并应附有质量合格证明（至少包括：树种、木材制作的质量和木材含水率等）。木材、木制品和木配件在包装、装车、运输和卸车时，应采取措施以防止受潮、碰伤及污染。③、玻璃玻璃应符合国家现行标准要求。玻璃安装时应在门窗扇下镶嵌槽内加弹性垫块，不允许玻璃与铝材框接触，并用橡胶密封条或密封胶将四周压牢或填满。安装好的玻璃应平整牢固，不得有松动现象，直至工程竣工玻璃表面应保持洁净，不得留有油灰痕迹、浆水和油斑等。（4）、墙面装饰①抹灰作业实施应遵照国家标准（JGJ73-91）有关规定执行。外墙一般抹灰的允许垂直偏差应符合国家标准中的有关规定，石灰膏融膏时间，必须在14天以上，不得提前使用。②在抹灰前应对砖面、混凝土基层上污物均应清除干净，晒水湿润，并应检查基层表面的平整度，然后设置标志或墙筋，其抹灰层厚度应符合抹灰等级、质量标准和操作工序要求。门窗框与墙的交接处应分层填嵌密实和牢固，室内墙面和门口侧壁和阳角处，一般用1：3水泥砂浆抹出护角，护角高度不低于1.5m。③房屋外墙抹灰作业应由屋檐开始自上而下进行。抹灰前应安装好门框、窗框、水落管的铁箍，电线绝缘的托架，检修梯的支架物件等，并将墙上的孔洞堵塞严密。外墙窗台、雨蓬、压顶等应做好流水坡度和滴水浅槽。④水泥砂浆的抹灰层在湿润的情况下养护。冬季施工期间均应采取保温措施。抹灰砂浆的温度不应低于5℃，若气温低于5℃时室外抹灰所用的砂浆可掺入能降低其冻结温度的化学附加剂。采用掺有化学剂的砂浆，应符合专门规范的要求并经项目监理批准。冬季施工抹灰的砖墙，应待其适当干燥后方可进行涂抹及采取必要的保温设施。⑤、装饰抹灰作业及饰面工程所有装饰抹灰和饰面工程作业实施前，递交样品和施工说明，供项目监理鉴定和批准后，方可施工。饰面材料以制造厂家的原包装运送，并应标有制造厂的名称及商标，装贴面砖的包装件应分级密封，装卸中防止不同材料混杂，要防水、防潮、防污染、防破碎。材料应存放在干燥、通风的地方，粘合剂应按厂家要求存放，严防受潮或温度影响而变质，超过有效期的一切材料严禁使用。（5）、油漆油漆前，基层须干透，木制件的含水率应符合国家标准有关规定。涂刷油漆前，木料表面的裂缝、缺陷和脂囊应予清除，并用腻子填补金属件表面，应清除油渍、锈斑、焊渣、毛刺等。油漆的密度须严格按照厂家规定进行稀释，涂刷应不流淌，不显刷痕涂刷油漆，须均匀，光滑、不起泡，不起皱等屋面伸缩缝、泛水、天沟等处镀锌皮咬口处的缝隙，应用红丹油腻子填抹密实，所有金属在涂刷面漆前须涂底漆（防锈漆）。木制件及金属件油漆的详细工序规定应分别遵照有关规定实施。在强烈日光直射下或潮湿环境里不得进行油漆作业。涂刷完工后，应防止强烈的温度变化，以免损坏油漆表面。第五章:施工进度计划表及保证工期的措施1.计划开竣工日期及工期目标计划开工日期:20计划竣工日期:20工期目标:31天.2.主要施工进度安排①工程开工:2010年3月15日②施工前期准备工作：2010年3月15日~2010年3月20日③土方开挖工程：2010年3月15日~2010年4月5日④灌溉站工程施工：2010年3月15日~2010年4月12日=5\*GB3⑤预制板防渗渠工程施工：2010年3月15日~=6\*GB3⑥土方回填工程施工：2010年4月1=7\*GB3⑦资料整理、验收：2010年4月123．施工总进度计划表如表5-1所示。4.保证工期的主要措施4.1技术保证措施为确保本工程施工进度，在施工中合理划分施工班组和施工段，分块组织流水作业，整个地面道路工程、排水工程施工分别划分施工作业段，便于分块有组织地加快施工速度，便于合理开展工作面，以防不合理的集中现象，便于有效的组织流水作业，以保证本工程快速优质的完成。4.2资源保证措施4.2.1机械、材料的配置为确保各施工区的顺利完成，材料、机械将按照各工作面独立配置，互相不干扰。各分项工程也考虑独立配置材料和机械，确保施工过程不出现问题。施工中，根据每一施工区域各自独立组织流水施工，在材料的供应上，根据每一施工块需用材料计划，作到及时充足，并在施工过程中加以调整。4.2.2劳动力保证措施根据方案实施要求及施工进度和劳动力需求计划，集结施工队，组织劳动力分批进场，并建立相应的领导体系和管理制度。根据工程项目需要，以本公司所使用的合格施工队作为选择对象，确保施工队伍的精良。本次施工机械类型多，强度大，机械故障将是困扰施工的一大因素，因此，在本工程中我公司将加强修理人员的力量，从人员到素质都进行有力的保证。我们对劳务施工人员所需后勤生活已经作出充分的考虑，可保证满足施工需要。4.3组织保证措施中标后，我公司将在最短的时间内进场，尽快熟悉工程情况，全面了解工程的各方面因素。项目经理部认真研究并根据标书为蓝本，制定出详尽的工期计划，与各施工队伍相协调，包括其施工计划的细化优化。为了要缩短工期，必须调整好劳动力、机械设备及各种材料。由公司生产经理主持召开每周一次的项目经理部会议，对本工程施工进度、物资、劳动力、资金和设备进行总调度和平衡，解决施工过程中的各类矛盾和问题，使本工程顺利进行。项目经理部以周计划控制分部分项工程进度，按计划要求每周召开一次平衡调度会，及时解决劳动力，材料、设备调度问题，确保工程按照计划实施。在本工程施工期间，按工程进度需要，取消节假日、休息日，并在必要时采用3班制昼夜施工方法来缩短工期，并配备足够的劳动力。为加快施工进度，视施工进度需要，组织设备材料超常规投入，配备足够的挖土机、自卸汽车、推土机等，公司确保相应的设备和材料，保证工程施工顺利进行。充分利用本公司的大型机械设备的先进优势调配推土机、挖掘机等满足工程需要，目前我公司已储备的各类机械设备充裕，可满足工程急需串换要求，随时可调运现场，为加快施工进度作有力保证。加强施工组织管理，使各分部分项工程以最大限度进行合理搭接，保证施工流水能按计划正常运转。前道工序施工为后道工序创造良好环境，提高工作效率。充分发挥我公司施工组织管理的优势，组织建成多支成建制的作业队，由项目经理分派管理人员按工序、分区域、流水段交叉施工，进行全过程监控，确保工期目标实现。表5-1施工进度计划表项目名称：明沟、暗渠、泵站及渠系建筑工程二标段2010年3月4月1516171819202122232425262728293031123456789101112131415施工准备工作土方开挖灌溉站工程预制板防渗渠工程土方回填工程资料整理、验收备注本进度计划按31天编制。PAGE26第六章:机械、劳动配备计划1、主要机械设备配备计划序号机械名称规格型号功率、容量或吨位产地数量新旧程(%)1镐头机EX2001.0M日本1802空压机W-6/76M中国1703挖机WY1001.0M中国2804拌和机150M3山东1905蛙夯3.5KW柳州470~806砼搅拌机JZC3507.5KW泰兴2807多功能木工锯床MK36216KW泰兴1808钢筋机械综合――1809自卸汽车―10T湖北670~9010汽东吊30T浦沅18011水泵综合1.5~7.5KW―108012泥浆泵30KW28513离心泵22KW28514电脑联想北京19015打印机惠普日本19016复印机佳能广东1902、主要劳动力使用计划表主要劳动力安排如表6-2所示。序号人数工种20103月4月1管理人员882普工120803砼工15104瓦工20105木工1066钢筋工627机驾人员10108起重工559管道铺设工201010电工3313合计217144第七章：工程管理机构设置及管理协调措施1、工程管理体系我公司将把本工程作为2010年度重点创优项目，按照公司总体质量要求进行组织施工，在全公司范围内调派具有类似工程施工经验的优秀施工生产、管理人员组成“工程项目经理部”。1.1.1姓名职务职称岗位责任龚振春项目经理助工对工程各项技术经济指标实行全面负责、协调、指挥，保证工程进度、安全、质量、文明施工。完成公司下达的各项任务。周年春项目工程师工程师施工全面规范化管理，分管工程技术、质量、安全管理工作。谢冬梅计划工程师助工负责工程验工月报、两算对比，统计报表，工程结算。季凤山项目会计助会全面负责承包核算、会计核算、项目资金管理等。冯加奇施工员技术员负责施工仪表、测量器具、机械的精度、定期复检、更换。唐福存安全员技术员贯彻公司安全生产制度，实施工程安全生产的巡回监督。王旭质检员助工按国家验收标准，对工程质量实行全过程监控、检查、验收。周兴森材料员技术员负责工程材料的进场、验收、抽检、收发签证。邹彩萍资料员助工收集工程原始资料、绘制竣工图存档、保管、移交。投入本合同工作的主要人员表2、协调配合措施2.1与业主单位配合协调措施在实施本项目的过程中，我们将绝对服从业主在进度、质量、文明施工等各方面的项目管理协调，通过良好的合作，全面地履行合同。明确与业主的关系：就是服从与服务，发挥自身的主观能动性，确保总进度计划、总质量目标的实现。定期参加工程例会，对于业主所提出的工程总进度、工程质量目标、现场文明施工管理、施工力量配备、机具设备材料的管理、精神文明建设和安全管理等方面的要求，我方将不折不扣的予以执行，并制订相应措施予以保证落实。对于业主在设备材料选型、采购、仓储、运输及对系统承包商进行招标等各方面提出配合的要求，我方要积极主动的提建议、想方法，在必要时也可以抽调专业人员组成甲供组，订立实施方案，其目标是一切服从工程，服务业主、保障到位。2.2与监理单位的配合协调中标后，立即着手于施工组织设计的细化工作，编制重要分部分项工程施工方案，报监理、业主审核后，具体指导施工。在施工过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的施工组织设计施工。在分包单位“自检”和承包单位专检的基础上，接受监理工程师的检查和验收，并按照监理要求，对存在的问题及时整改。未经监理验收，不得进行下道工序施工。对可能出现的意见不统一的情况，遵循“先执行监理的指导，予以磋商的原则”，维护监理工程师在现场质量管理中的权威，坚决杜绝现场施工人员不服从监理工作的不正常现场发生，确保监理工程师的一切指令得到全面执行。及时向监理工程师提供工程所用原材料、构配件及设备的出厂证明、技术合格证或质量证明书。对应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测报告，使所使用的材料、设备得到及时确认。按照项目部的检验与试验计划，由项目施工员开具隐蔽工程验收记录单，专职质量员会同监理单位共同进行验收签字盖章，不经验收，不得进行下道工序施工。对于施工过程中出现的质量问题，首先查明质量产生的原因，督促和检查各施工单位处理方案的实施，及时向设计、监理反馈，坚决做到不留隐患，不影响工程质量等级。每月组织一次由监理方参加的工程质量抽查和质量管理考评，并针对施工现场存在的质量问题进行会诊。根据合同和图纸要求，审查各分包单位提供的材料、设备清单及质保书，并对工程中使用的原材料、构件及设备进行必要抽查，对施工单位提交的各类材料样品经复核后，送监理方人员审定，并及时采取相应保护措施。2.3与设计单位的配合协调措施通过与设计单位联系，进一步了解设计意图及工程要求，深化施工组织设计。组织设计图纸会审和设计深化、技术咨询工作，及时将政府部门的审核意见及专家技术咨询结论反馈给设计单位。组织设计单位和施工单位进行设计交底，进行设计、施工方面的工程技术协调。及时向设计单位书面提出就施工图设计可能出现的的疏漏缺陷，或尺寸差异，及时报请监理及设计单位确认后，按设计单位修正或补充的施工图施工。定期或不定期召开由施工单位、设计、监理参加的现场协调配合，及时解决设计变更或施工搭接中出现的问题，保证工程顺利进行。组织设计图纸会审和设计优化，技术咨询工作，及时将政府部门和市政配套部门的审核意见以及专家技术咨询结论提供业主，并反馈给设计单位。及时向设计单位书面提出就施工图设计可能出现的疏漏缺陷，或尺寸差异，或资料不足（如施工所需之节点图等），及时报请监理及设计单位确认后按设计单位修正或补充的施工图指导施工单位进行施工。由项目部经理根据现场施工的情况不定期召开由设计、监理参加的协调会，及时解决设计变更或施工搭接中出现的疑难问题，以保证施工顺利进行。由项目部技术员、质量员按有关技术和质量标准、设计要求进行工程的测量定位、轴线、标高的复测和验收，并按要求及时通知设计方共同参与验收。2.4与周边环境管理部门的配合协调措施我公司进场以后，主动及时与地方各级主管部门取得联系（质监、安监、公安、市政、村委会、环保等）办妥有关手续，并明确与之对口人员，定期召开协调会，加强沟通，为今后施工期间及时解决各种问题，创造良好的条件，打下扎实的基础。以认真的工作态度、良好的工作作风，赢得声誉，树立形象。第八章：保证工程质量的主要措施1、质量管理目标本工程质量达到合格工程。2、质量管理体系公司与质量有关的部门包括总工室、工程部、技术检验部、物资设备部、劳动人事部、经营部、安全文明部、办公室，还有实施工程任务的项目经理部等，这些机构包括了从事与质量有关的管理、协作和验证工作的部门人员。质量管理网络如下图。严格按照公司制定的质量保证体系程序文件的要求，建立以总工程师为首的项目质量保证体系，明确责任关系，从组织上确保工程质量目标的实现，并制订各项工程的质量保证措施。质量保证体系如表6-1。项目经理项目经理项目总工程师项目副经理项目总工程师项目副经理安全文明施工负责人材料负责人计划财务负责人质检负责人技术员资料负责人办公室负责人施工负责人安全文明施工负责人材料负责人计划财务负责人质检负责人技术员资料负责人办公室负责人施工负责人各作业组质量员各作业组质量员图6-1：工程质量管理网络体系图3、质量总体管理措施（1）建立精干的项目管理班子，挑选技术业务精干的工程技术管理人员参加施工管理，实行项目经理，项目工程师技术质量责任制。建立健全质量管理网络机构，由项目经理领导，项目工程师具体负责，成员由施工员、技术员、质量员、安全员、机管员、材料员、资料员组成。质量管理机构设置见图6-1。（2）建立项目质量保证体系，必须依据公司质量手册和程序文件，编制相应的项目质量保证计划，并在施工过程中不断进行充实完善，加强施工过程的质量控制。（3）施工前必须认真进行图纸自审、会审，组织全体施工人员学习有关施工规范、技术要求、质量标准。（4）严格过程控制，各工序必须实行事前交底：切实领会设计意图，做到人人熟悉规范，人人牢记标准。中间检查：质检部应严格把关，认真进行各项质量检验工作，严把工程质量关。事后验收制度：各工序必须经自检、监理工程师验收合格并签证后，才可进行下道工序施工，并坚持自检、专检，然后交监理验收的“三检”制度，使工程质量始终处于受控状态。（5）严格材料进货检验、贮存、运输的质量管理。进场材料应进行抽样复试，合格后方可使用。（6）为提高工程实物质量，自开工之日起建立工程档案资料制度，要求做到及时、齐全、正确，规范化管理。（7）正确贯彻设计意图和要求，主动做好建设单位，监理单位，设计单位及施工单位的各方面配合协调工作。认真执行甲方、设计、监理的要求，虚心接受各方的正确指导，以使工程顺利完成。4原材料质量保证措施4.1选料严格按照设计要求和施工规范等技术规范所规定的材料选料，必须对材质进行严格的控制和管理。对地方材料（砂、石），要求严格控制货源，高标准，严格要求，按“贯标”要求建立分供方合格供应制度，检查是否具有供应能力，并要求供应方提供合格证和试验报告，并在现场进行抽样复检，经签证取样合格后，方可使用，否则作为不合格品处理。对钢材，必须具有产品合格证，批量、炉号、数量要一致，不得弄虚作假，影响工程质量。4.2坚持原材料检验制度所有材料及半成品必须具有出厂合格证方可使用，钢材、水泥、黄砂、石子块石等除应具有出厂合格证，还应进行抽样复试，合格后方可使用，同时，建立严格的检验传递顺序。4.3实行签证取样、试验制度所有取样及试验必须经有取样证和委托书的监理在场并签字方可有效。5.施工过程中质量监督措施5.1明确岗位职责施工过程中的质量检测分工如下：凡涉及试验方面的检测，由项目总工安排，项目部取样员负责取样并送检。凡涉及坐标、高程、线型等方面的检测由项目总工安排，项目部测量工程师负责实施。施工的外观质量的检测以及工序质量检查、评定，由项目总工安排，专职质量员负责实施。各种施工质量检测的操作方法、检测频率、结果判断，将按招标文件要求、有关规范、检验评定标准等要求进行。5.2认真做好隐蔽工程质量的检查和验收各工序必须经监理验收合格并鉴证后方可进行下道工序的施工，并坚持自检、专检、交检后交监理验收的工程质量“三检制度”，使工程质量网络处于有效的控制状态。6.主要分部工程质量保证措施6.1测量工程质量保证措施6.1.1确保施工控制网布设精度的措施确保施工控制点之间的边长要接近相等，以保证观测的精度，平均边长视施工具体情况而定。控制点与控制点夹角控制在30度以上120度以内，内角控制在60度左右。在设置相邻控制点时，根据施工现场实际情况，将设在通视良好、地质坚实的马路或便于保存的永久建筑物上，必要时将适当加密控制点。6.1.2确保控制点精度的措施施工前根据业主所提供的控制点，严格按照要求的精度及有关规范，复测控制点与控制点间的边长及相关角度，在经工程监理复核无误后，方能使用。根据施工现场情况，在加密控制点时，将根据精度要求计算边长及角度的测回数，施工过程中不使用半测回。施工过程中，特别在桩基施工前后，加密定期复测力度，及时发现误差予以调整，一旦控制点发生位移，立即上报业主和工程监理，及时复测调整或重新布置。6.1.3确保角度测量精度的措施施工所用仪器在使用之前一定要经过质量检查，特别在测角时要均匀使用水平度盘刻划，度换度盘读数，并采取正、倒镜观测取其平均值，另外控制望远镜的倾斜角不宜过大，一般控制在3度左右，仪器至两目标点的距离要大致相等。仪器对中误差是由于仪器对中不精确所引起的测角误差，与所测角度大小有关，边长越短或水平角越接近180度时，对中要求越严格，故施工中本公司测量师将会谨慎操作，确保角度测量精度。在观测水平角时尽量使标杆立直，仪器照准目标的根部，边长越短，测量时越要注意。外界影响而引起的测量误差，主要有旁折光、目标阴暗、风力、仪器在阳光下受热等影响，施工过程中将根据实际情况采取相应措施。6.1.4确保极坐标点放样精度的措施为提高点位的精确度，施工中本公司测量师将采用归化法测放角度和长度，为在使用上避免差错，在计算放样元素时采用分别计算并采用不用的公式计算，必要时增加仪器用另外的控制点进行复核。为提高点位的放样精度，本工程将采用测回法和复测法来提高测角精度，放样时边长将尽可能取短，另外还将通过偏差公式预计出偏差值，来确保整个精度。6.2施工质量保证措施6.2.1（1）堆土区离开挖土边线不少于5m，以减少土方的侧压力。（2）分层开挖，及时支撑，挖机开挖时应防止铲斗碰坏支撑，必要时下层土可采用履带式抓斗机进行作业。（3）预留30cm保护土，采用人工挖土，并安排专人测设基底高程。（4）管槽、基坑的各底边线，围护情况随时检测，应符合设计要求。（5）对于遇暗塘、明沟处，应挖除淤泥至原状土，采取井点降水保证基底稳定。超挖部分按设计要求处理，严禁回填素土。6.2.2回填土质量保证措施（1）土料选用基坑开挖出的上层好土，并应保持适当的含水率。（2）采取挖机还土，人工铺平，蛙式打夯机夯实。对于下部受支撑影响的部分，可以改用小型立式打夯机或人工进行夯实。（3）严格控制分层回填厚度，人工夯实时，分层压实厚度不超过15cm，蛙式打夯机夯实时分层厚度不超过25cm。（4）做好施工期间排水工作，井点管、钢板桩在回填后拔除并进行回灌黄砂处理，保证施工质量。7.季节性施工技术质量保证措施7.1雨季施工技术质量保证措施雨季施工前，我公司将根据现场和工程进度情况制定雨季阶段性施工计划及方案，并提交业主和监理工程师审批后实施。（1）雨季土方施工雨季来临前要做好整个施工区段的排水设施，并要制定备用排水方案。土方正式开挖前必须要根据方案完善本施工区段的排水系统，确保在雨季土方施工时排水畅通。现场排水系统由专人进行疏通，保证排水沟畅通，施工道路不积水。沟槽底部及顶部开挖排水沟及截水沟，配备足够的水泵抽水。基坑开挖分段分层进行，并应预留足够的保护土，严禁大开大挖。排水沟、积水坑、渗水坑等排水设施，如阻塞、溢满，应即挑通放水，以防连日阴雨积水倒流。（2）雨季混凝土施工砼浇捣时，必须事先注意天气情况，尽量避开雨天，若不得已情况，必须做好防雨措施，预备好足够的活动防雨棚，准备好塑料薄膜油布等。在雨季中连续施工的砼，工程要有可靠的防雨措施，备足防雨物资，及时了解气象情况，选择较佳的时间施工，如中途施工应采取覆盖及调整砼坍落度的做法，加强计量测试工作，及时准确地测定砼石含水量，从而准确地调整砼施工配合比，确保砼施工质量。（3）其它雨季施工措施雨季来临之前应组织有关人员对现场临时设施、脚手架、机电设备、临时线路等进行检查，针对检查出的具体问题，应采取相应措施，及时落实整改。对施工现场的汽车吊、脚手架等其他一些机械设备必须检检查避雷装置是否完好可靠，大风大雨时吊车应停止使用，大风过后，对机械设备、脚手架进行复查，有破损及时采取加固措施。雨季来临之前，应掌握年、月、旬的降雨趋势的中期预报，尤其是近期的降雨时间和雨量，以便安排施工。在混凝土达到终凝前，覆盖塑料膜不允许雨水直接淋浇在已抹平的路面上。需在雨中操作时，现场应制备工作雨棚，雨棚应轻便易于移动，大小高矮应按操作方便设计。第九章：安全文明施工保证措施1.安全文明施工目标无重大安全事故，创建文明工地。2.建立安全文明施工管理机构项目部建立以项目经理为首的，由项目安全文明施工负责人具体工作的安全文明施工管理机构，负责工程施工的安全文明施工工作。安全文明施工管理机构设置如图9－1。3.建立安全文明施工管理体系建立安全文明施工管理体系，使安全文明施工始终处于受控状态。安全文明施工管理体系如图9－2。4.安全文明施工保证计划为实现本工程安全文明管理目标，根据本工程的特点应编制总的安全文明施工保证计划，并就桩基架梁等分项工程制订安全生产作业指导书。4.1安全保证计划的内容A：工程概况a：工程概况表b：工程难点分析c：本工程重点、危险、关键部位及过程B：引用的安全标准文件a：引用的标准文件b：补充的安全记录c：安全保证计划运用范围d：安全保证计划的管理要求C：安全体系要求a：安全职责b：安全保证体系和安全保证计划c：采购安全设施的控制措施d：对分包方的安全状况评价与要求e：施工现场的安全控制f：检查、检验的标准g：事故隐患的控制h：教育与培训i：安全记录k：内部安全体系审核公司分管副总经理公司分管副总经理政府安监部门工程监理项目经理政府安监部门工程监理项目经理项目安全负责人项目副经理项目安全负责人项目副经理项目部相关部门项目部相关部门作业组安全员作业组安全员图9－1安全文明施工管理网络图公司有关部门进行进场安全教育施工操作人员进场项目经理公司有关部门进行进场安全教育施工操作人员进场项目经理安全负责人技术负责人安全负责人技术负责人在施工现场进行安全教育编制安全施工在施工现场进行安全教育编制安全施工进行全面检查不断完善落实完善各种安全设施方案进行全面检查不断完善落实完善各种安全设施方案施工工长对班组进行安全教育投入人、材施工工长对班组进行安全教育投入人、材发放个人劳保用品发放个人劳保用品每周一次安全学习进行监督检查施工过程制定相关制度、规定每周一次安全学习进行监督检查施工过程制定相关制度、规定人员不注意安全生产设备不能满足人员不注意安全生产设备不能满足加强学习加强教育按规处罚加强学习加强教育按规处罚图9－2安全文明施工管理体系4.2项目部的相关人员应严格按照安保体系要素职能分配表的要求行使职权、承担责任。安保体系要素分配表见表9－1。安保要素分配表表9－1编号安全生产保证体系体系要素项目经理项目副经理项目总工程师职能部门工程部技术部安全文明部物