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文档简介

第②修复热浸镀锌制件表面若存在漏镀面,应采用热喷涂锌、涂敷富锌涂料或融敷锌合金,等方法对漏镀面进行修复。除非需方另有特殊要求,如:热浸镀锌以后还要进行涂装处理或修复层的厚度必须与原镀锌层的厚度相同,修复区域内锌的涂覆层的厚度一般比上量表中要求的相应的镀层局部厚度后30μm以上。修复涂层应能在钢的使用过程中给予钢材以牺牲行阳极保护。修复前,应去除漏镀区域内的氧化皮和其他污物,或采用其他前处理方法,以保证修复层与基体间的附着力。若采用热喷涂锌修复,则应按GB/T9793要求进行。(8)、附着力一般厚度的热浸镀锌工件在正常工作条件下应没有剥落和起皮现象。镀锌后再进行弯曲和变形加工产生的镀层剥落和起皮现象不表示镀层的附着力不好。(9)、焊接要求如有焊接,焊缝高度需满足相关要求,焊缝处保证焊接质量,需在焊接完成后去除焊渣,打磨平整,热镀锌表面采用二道环氧富锌底漆防锈漆处理,氟碳喷涂或防火涂料加氟碳喷涂施工处理等均符合国家相关规范技术要求。4、铝板铝板采用3mm厚铝单板,铝板应符合以下要求:a所有铝板基材材质为3003或5005,状态:H24。b室内、外用3mm厚铝板表面氟碳喷涂,装饰柱铝板表面为仿石材氟碳漆,涂层平均厚度大于40μm。铝板的所有涂层必须在板材加工之后进行,不应使用预涂的板材,板材在加工涂层之前必须进行预处理,最少为12阶段步骤,包括去油、酸洗、铬酸盐处理等,最好漂清。c铝单板弯角处,注胶进行防水处理。d铝单板的装饰面的漆膜平滑、均匀,色泽基本一致,无色差存在。没有流痕、皱纹、气泡及其它影响使用的缺陷。e铝板质量须符合《一般工业用铝合金板、带材》GB/T3880-2006和《建筑装饰用铝单板》GB/T23443-2009及AS/NZ1734等标准相关的规定。5、胶类选用用招标文件规定的供应商的产品。密封胶主要有密封胶和结构胶两类,它们根据幕墙不同类型的受力特点,分别予以使用。有防火要求部位采用防火密封胶。胶类应符合以下要求:a硅酮结构密封胶和硅酮建筑密封胶必须在有效期内使用。b硅酮结构密封胶为双组分结构胶,使用前应经国家认证的检测机构进行与其相接触材料的相容性和剥离粘结性试验,并应对邵氏硬度、标准状态拉伸粘结性能进行复验。检验不合格的产品不得使用。c隐框和半隐框玻璃幕墙,其玻璃与铝型材的粘结必须采用中性硅酮结构密封胶;d本工程幕墙应选用同一品牌的中性建筑硅酮结构胶、硅酮密封胶,须经相容性检验合格后方能使用同时,其质量须符合《幕墙玻璃接缝用密封胶》(JC/T882-2001)、《建筑用硅酮结构密封胶》(GB16776-2005)等标准的规定。e玻璃及铝材:注胶面利用符合规定的清洁剂和纯棉无毛的白布清洁。清洁应以”两次擦洗”方式进行。第一次用有认可的清洁剂的洁净布擦洗,之后立即用另一块干净的洁净布清洁f硅酮建筑密封胶及结构胶厚度和宽度应按图纸中标示。g防火密封胶应满足《防火封堵材料》GB23864-2009,第5.2条A1级的要求,耐火时间应等于大于1小时。6、防火棉及保温棉防火棉:本工程水平及垂直防火封堵材料选用防火岩棉产品,应满足《防火封堵材料》GB23864-2009,第5.2条A1级的要求,耐火时间应等于大于1小时。保温棉:本工程选用保温岩棉板(带铝箔)产品。岩棉板标称密度不小于80kg/m3,最小的厚度为50mm,导热系数为0.040W/(m.K),蓄热系数为0.7W/(㎡.K),成品的质量吸湿率不大于5%,甲醛释放量应不大于5mg/L,符合防霉要求,基材燃烧性能应达到GB8624-1997标准中4.1A级均质材料不燃性的要求,其他要求应满足《建筑用岩棉、矿渣棉绝热制品》GB/T19686-2005相关规定。7、其它材料7.1胶条胶条选用三元乙丙产品。应经与结构胶相容性合格后方能使用。密封垫和密封胶条采用黑色高密度的三元乙丙橡胶(EPDM),并符合现行国家标准《建筑橡胶密封垫预成实心硫化的结构密封垫用材料》(GB10711)其延伸率>200%、抗拉强度>10MPa,具有良好的抗臭氧及紫外线性能,能耐-600C~2500C的温度;铝合金框与玻璃之间的密封胶条:室内、外均采用邵氏硬度为70±5的三元乙丙胶条;开启扇与框之间的密封胶条:采用邵氏硬度为40±5的三元乙丙胶条,转角胶条用采用450剪切下料形式。7.2玻璃柔性垫块选用三元乙丙产品,采用邵氏硬度为80-90的硬质橡胶块,并应模压成型,玻璃垫块放置根据图纸所示。明框位置压块与玻璃之间的空隙两端位置垫块长度不得小于100mm;隐框位置托条与玻璃接触的位置垫块应与托条等长,玻璃与护边空隙应在两端位置放置长度不得小于100mm、300mm(用于玻璃高度大于1500mm)的垫块。7.3双面胶带采用国产双面胶带或胶条作为玻璃打胶时的间隔物。应经与结构胶相容性合格后方能使用。7.4防鸟(虫)网防鸟网用于防风雨百叶背后,防鸟网为10×10mm、丝径1.5mm,不锈钢材质为SUS316级,全部由挤压成型的铝合金外框安装完成。外框带有可衔接的边角扣和边角锁。7.5尼龙(PA66)本工程使用的尼龙(PA66)为PA66加25%的GF制成的尼龙强化玻璃纤维制品。性能要求:热变形温度≥220℃,热导率≤0.35W/m.K邵氏硬度D:80±5,纵向抗拉强度≥80Mpa,弹性模量≥4500Mpa,冲击强度(无缺口)≥15kJ/m2。7.6五金件不锈钢螺栓采用奧氏体不锈钢A2-70/A4-70。不锈钢材料采用奧氏体不锈钢0Cr17Ni12Mo2(316不锈钢,用于室外)、奧氏体不锈钢1Cr18Ni9(304不锈钢,用于室内)。开启扇五金件均应为304或316级的不锈钢专利产品,并经过充分设计和检验。门锁及铰链选用建筑师同意的产品或高档产品;七、幕墙的安全措施1、防止玻璃自爆坠落伤人措施(1)、严格控制玻璃钢化应力的均匀度。(2)、浮法玻璃生产工艺:在浮法原料中添加硫酸锌或硝酸锌能减少硫化镍结石的数量。(3)、本工程应采取均质处理(HST)来消除钢化玻璃自爆。(4)、采用吸热率较低的钢化玻璃,避免玻璃吸热后非均匀膨胀而产生热炸裂。(5)、合理的分格玻璃板块的尺寸,避免由于玻璃板块过大而受热膨胀炸裂。(6)、玻璃板块四周做倒棱及精磨边处理,以消除边部切割时留下的细小裂纹。(7)、玻璃采用钢化夹胶玻璃。2、玻璃室内地面的安全防护本工程室内设有踢脚反台并设置有护栏,满足要求。3、安全玻璃的选用幕墙采用钢化玻璃,首层门采用钢化玻璃,雨蓬玻璃采用钢化夹胶玻璃。4、幕墙防雷措施据《建筑物防雷设计规范》防雷要求。本工程幕墙的防雷与主体建筑防雷系统相连接,达到Ⅱ类防雷等级设计,保证建筑的安全。根据本工程建筑高度的特点,每三层采用Ф12圆钢筋做一道防雷均压环,采用防雷铜(铝)导线将幕墙竖龙骨按轴线连通为引下线以及板块之间有效连通后,并与主体建筑防雷体系有效焊接连通(焊缝搭接长度不小于100mm,高度不小于8mm),形成防雷通路。焊缝和连线涂防锈漆。5、幕墙防火措施5.1防火分区部位幕墙背侧加设了防火幕墙(10mm铯钾防火玻璃),详见防火幕墙节点图。5.2幕墙层间防火设置上下双道防火层,每层均为1.5mm镀锌钢板+100mm防火岩棉毡(填充密度不小于80kg/m3),与主体连接部位采用防火密封胶封堵。在层间防火封堵处,设置高度不低于0.8M的不燃烧实体裙墙,耐火极限不低于1.0小时。八、幕墙清洗措施1、幕墙清洗方式本工程可采用采用人工进行维护。幕墙擦洗的频率约为每两至三个月一次。板块清洗时,用中性清洗剂,铝合金型材用型材清洗剂,清洗剂间不能互相产生反应,不能错用,清洗时应隔离。清洗前须先以清洗剂作检查,证明对铝合金无腐蚀作用之后方可使用,清洗后用清水冲洗干净。2、清洗时的注意安全事项清洗前做好工人安全技术交底;注意做好操作工人的安全防护工作;对清洗的辅助器械要做到安全可靠无故障,确保操作工人安全;遇大风天(4级以上)、雨天不进行外墙清洗工作;外墙清洗时,建筑物周围应设有警界线,防止闲杂人等进行清洗范围;所有高处清洗的操作工人需配有安全带,工人的安全带必须与其它牢固的结构相连接。九、预埋件及后置埋件的技术要求1、设计说明本工程由于施工进度的原因,采用预埋件和后置埋件结合的施工形式。埋件应采用可焊性及塑性良好的钢材制作,钢材材质采用Q235B,锚板热浸锌处理,镀锌层厚度不小于70μm;预埋件锚筋不得采用冷加工钢筋,锚筋选用热轧带月牙肋HRB400钢筋,受力锚筋与锚板采用T形焊接,根据埋件受力要求,锚筋之间的间距不小于锚筋直径的6倍及70mm的较大值,锚筋中心至锚板边缘的距离不小于锚筋直径的2倍和20mm的较大值(预埋件构造详见埋件部分图纸);后置埋件设计时应考虑遇到主体结构钢筋的情况,钢板上螺栓孔应设计成可调节位置的长圆孔,后置化学螺栓、膨胀螺栓的选用应符合设计受力要求,并满足规范规定的锚固深度。2、施工技术说明埋件在平面位置是以玻璃幕墙分缝为中心线布置,埋件在主体结构施工时同步埋入,如果埋件偏位大、幕墙方案调整等情况下,可采用后置埋件解决承载结构体系与建筑主体结构体系连接的问题,后置埋件产品应有合格证;锚板(埋板)及锚栓(螺栓)必须有钢材化学成分和力学性能试验报告,出厂合格证,锚板必须热镀锌,作为主要受力件的锚栓必须采用优质产品,并明确品牌,禁止使用冒牌劣质锚栓(特别是化学螺栓),大面积使用后置锚栓时还要对锚栓作材料力学性能复验,经试验合格后,方可使用。后置埋件的施工要求在《混凝土结构后锚固技术规程

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