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精品文档精心整理PAGE精品文档可编辑的精品文档2011年安全质量标准化建设实施意见(试行)杨村煤矿2010年12月26日目录一、指导思想1二、目标要求5三、实施办法6第一个层次考核:公司季度对矿井检查评比6第二个层次考核:矿安全质量标准化评估考核7第三个层次考核:被考核区队、人员范围11(一)考核方式11(二)考核标准及检查内容11第一类:采煤安全质量标准化验收及考核评分办法12第二类:掘进安全质量标准化验收及考核评分办法14第三类:机电安全质量标准化验收及考核评分办法17第四类:辅助运输安全质量标准化验收及考核评分办法18第五类:通防安全质量标准化验收及考核评分办法19第六类:综机设备安全质量标准化验收及考核评分办法20第七类:安装回撤安全质量标准化验收及考核评分办法21第八类:物探工程安全质量标准化验收及考核评分办法22第九类:零星工程质量标准化验收及考核评分办法22(三)工资挂钩考核标准23四、分专业项目规划25五、保障措施38附表12011年季度质量标准化建设奖罚范围及标准表41附表22011年安全质量标准化评估考核奖罚范围及标准表附表3采煤安全质量标准化验收及考核评分表43附表4掘进光爆锚喷巷道安全质量标准化验收及考核评分表45附表5掘进煤巷锚杆支护巷道安全质量标准化验收及考核评分表46附表6掘进架棚巷道工程安全质量标准化验收及考核评分表47附表7掘进安全质量标准化文明生产验收及考核评分表48附表8综采一区机电安全质量标准化验收及考核评分表50附表9综采二区机电安全质量标准化验收及考核评分表52附表10综掘工区机电安全质量标准化验收及考核评分表54附表11掘进一区机电安全质量标准化验收及考核评分表57附表12掘进二区机电安全质量标准化验收及考核评分表60附表13准备一区机电安全质量标准化验收及考核评分表63附表14准备二区机电安全质量标准化验收及考核评分表66附表15机电工区机电安全质量标准化验收及考核评分表69附表16皮带工区机电安全质量标准化验收及考核评分表71附表17运搬工区机电安全质量标准化验收及考核评分表73附表18辅助运输安全质量标准化验收及考核评分表75附表19矸石山安全质量标准化验收及考核评分表77附表20中央水仓及清理斜巷安全质量标准化验收及考核评分表79附表21机采工作面通防安全质量标准化验收及考核评分表80附表23机掘工作面通防安全质量标准化验收及考核评分表82附表24炮采工作面通防安全质量标准化验收及考核评分表84附表25炮掘工作面通防安全质量标准化验收及考核评分表86附表26准备一区、准备二区通防安全质量标准化验收及考核评分表89附表27运搬工区通防安全质量标准化验收及考核评分表90附表28皮带工区通防安全质量标准化验收及考核评分表91附表29机电工区通防安全质量标准化验收及考核评分表92附表30综采工作面综机设备安全质量标准化验收及考核评分表93附表31综掘工作面综机设备安全质量标准化验收及考核评分表98附表32工作面安装安全质量标准化验收及考核评分表101附表33工作面撤除安全质量标准化验收及考核评分表104附表34物探工程安全质量标准化验收及考核评分表107附表35采煤安全质量标准化日常验收及考核评分表108附表36掘进安全质量标准化日常验收及检查考核评分表109附表37采煤“十六线”定置管理考核表111附表38掘进“十六线”定置管理考核表113附表39机电“十六线”定置管理考核表115附表40通防“十六线”定置管理考核明细表116杨村煤矿2011年安全质量标准化建设实施意见(试行)为提高矿井安全质量标准化建设水平,保证安全质量标准化动态达标、文明达标,特制定2011年安全质量标准化建设实施意见。一、指导思想牢固树立安全发展的理念,深入贯彻实施《山东省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》,继续推进“精品采掘工作面”建设,进一步强化“十六线”定置管理,不断提高矿井安全质量标准化建设水平,为实现安全生产目标奠定坚实基础。二、目标要求(一)采煤、掘进、机电、辅助运输、通风、地测防治水、综机管理、安全管理、调度专业均保持行业一级水平,在煤业公司季度安全质量标准化检查评比中实现“保二争一”的目标。(二)经公司季度对矿井检查评比、矿安全质量标准化评估考核和质检科安全质量标准化检查验收三个层次考核,采掘工作面、辅助工区作业地点质量标准化建设实现动态达标。(三)安全质量标准化建设保持良好的综合形象。创建315、6603、4603、314工作面4个精品采煤工作面,创建三煤皮带集中巷、三煤轨道集中巷、316轨道顺槽、316皮带顺槽、4603下巷、六采专用回风巷、10602上巷、10602下巷8个精品掘进头,努力实现掘进工作面高位动态达标,其它掘进工作面和巷修工作面达到行业一级水平。十采区实现精品标准化斜巷,绞车房、变电所达到精品机电标准硐室,实现高位动态达标。三、实施办法2011年质量标准化建设分公司季度对矿井检查评比、矿安全质量标准化评估考核和质检科安全质量标准化检查验收三个层次考核,进行季度、月度、日常检查、考评和奖惩,奖罚与相应的人员分别挂钩,三项分类计奖、分别考核。通过三项考核,实现质量标准化全过程、全范围动态过程控制。安全质量标准化评估考核以《评估考核内容及标准》进行考核,是以副总、业务科长为主对现场综合形象的评估考核,最后得分划定名次与工区班组长以上管理人员进行挂钩的一项评估办法。质检科安全质量标准化检查验收是以质检科质量检查人员为主,各业务科室配合,以采煤、掘进、机电、综机等专业的《安全质量标准化验收和考核评分比表》中的内容进行专业考核,同时结合十六线定置管理、红黄牌考核,各项得分按比例相加为最后得分,得分和评级与被考核单位工资进行挂钩的验收办法。第一个层次考核:公司季度对矿井检查评比每季度最后一个月,即3月、6月、9月、12月,以集团公司对矿井季度质量标准化检查评比名次为依据,对各专业有关人员进行奖罚。矿成立安全质量标准化建设管理办公室,副总工程师孙念昌任办公室主任,杨国志任办公室副主任,负责矿安全质量标准化建设的组织协调及考核工作。质检科负责材料准备和具体相关事宜。公司质量标准化每季得奖名次由质检科提供,奖罚由劳资科审核兑现执行。奖惩分配方案由各小组组长确定。实行年薪制的管理人员,奖励不计入年薪,处罚计入年薪。当一个人同时为多个专业小组成员时,不享受重复奖罚(副总工程师孙念昌随采煤专业奖罚,副总工程师刘焕石随运输专业奖罚,副总经济师时峰随综合专业奖罚;同为井下和安全管理成员的人员,随井下相关专业奖罚;同为井下和综合专业成员的人员,随井下相关专业奖罚;同为安全管理和综合专业组成员,按安全管理专业奖罚)。名单报劳动工资科、质检科各一份备案。专业小组成员调整经矿领导批准后执行。季度质量标准化奖罚,见附表1:《2011年季度质量标准化建设奖罚范围及标准表》。第二个层次考核:矿安全质量标准化评估考核建立安全质量评估体系,对采掘工作面和生产辅助工区施工地点安全质量标准化进行评估,每月一评,根据评比名次对区队班组长以上管理人员进行奖惩。(一)时间1月、2月、4月、5月、7月、8月、10月、11月。(二)考核人员组成各副总工程师、业务科长、副科长组成,进行安全质量标准化考核评估。成立评估考核办公室,孙念昌任办公室主任,杨国志任办公室副主任,负责组织协调安全质量标准化考核评估工作,质检科负责材料准备和具体相关事宜。(三)被考核区队、人员范围采掘、辅助共11个工区进行评比,奖罚班组长及以上管理人员。(四)考核方式及奖罚标准1.考核方式不定时间、不定地点、不提前通知进行评估,现场打分、现场点评、现场评定,11个工区按得分多少进行评比得出名次,前三名奖励,后三名处罚,中间名次不奖不罚。在现场检查评估过程中,由质检科进行现场记录,评定后下发文件随矿月度生产会进行通报。2.奖罚标准第一名、第二名、第三名分别奖励采掘工区2.2万元、1.8万元、1.4万元,当辅助工区获得前三名时分别奖2万元、1.5万元、1万元;倒数第一名、倒数第二名、倒数第三名分别处罚采掘工区1.8万元、1.4万元、1万元,当辅助工区获得后三名时分别处罚1.5万元、1万元、0.7万元。具体奖罚标准见附表2:《2011年安全质量标准化评估考核奖罚范围及标准表》。检查掘进工区多个迎头时,得分为多个迎头的平均分。检查生产辅助工区时,以随机检查其负责范围内的工作地点或沿途巷道评估得分为最后得分。准备一区、准备二区在进行工作面安装撤除时按采掘工区进行考核,进行零星工程施工时按辅助工区进行考核。安全质量标准化评估考核内容及标准评估人员依据《山东省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》和评估内容,现场打分。采煤工作面安全质量标准化评估考核内容及标准支架前梁接顶严密,不出现局部接顶现象;梁端与煤壁冒落高度符合规定,综采不大于300mm。单体液压支柱要成直线,支架初撑力符合要求,支架立柱有压力表显示,支架排成一条直线,支架顶梁与顶板平行支设,相邻支架间不能有明显错差,支架不挤、不咬,架间空隙不超过200mm。不随意留顶煤、不随意割底板。安全出口与端头支护要求:超前20m范围内支架完整无缺,高度不低于1.6m,综采不低于1.8m,有0.7m宽人行道。两巷与文明生产:巷道无积水、无浮渣杂物,材料设备码放整齐并有标志牌,五图一表及其它牌板齐全、整洁、吊挂整齐;管线吊挂整齐,行人侧宽度不小于0.7m。煤炭回收率达到要求,不丢顶底煤,2m2内浮煤平均厚度不超过30mm综机设备完好:乳化液泵站和液压系统完好、不漏液,乳化液浓度符合规程规定。工作面输送机机头与顺槽输送机搭接合理;刮板、螺栓齐全完整,转载机设置防护栏和拉线急停装置,防护严密,安全可靠。采煤机完好,不漏油,滚筒不缺截齿,采煤机上装有能停止刮板运输机的闭锁装置,内外喷雾效果良好。综采支架不漏液、不窜液、不卸载。不带病运转,日检、周检、月检有计划、有安排、有落实;备品、备件齐全、完好,数量符合要求。机电设备完好:顺槽胶带输送机机架、托辊齐全完好,胶带不跑偏,保护齐全可靠;电缆悬挂、管路铺设符合规定,开关上架,备用设备和材料放在安全出口20m以外的安全地点,机电设备完好,隔爆设备无失爆,电气设备上方有淋水时,要有防水设施。(9)小绞车固定和轨道运输符合规定,在用支柱完好,不漏液、不窜液,无外观缺损,达不到此要求的支柱不超过3棵;爱护并正常使用各类通防设施,排水管路及设备符合规程规定。(10)采煤工作面质量标准化评估考核内容共有十项,每项10分,每处不合格扣1~3分,根据现场存在问题情况进行扣分,每项扣完10分为止,最后每项得分总和即为评估得分。掘进工作面安全质量标准化评估考核内容及标准作业地点综合防尘措施,放炮前后对工作面30m范围内巷道周边进行冲洗,现场不得有厚度2mm,连续长度超过5m的粉尘堆积。耙装机安装自动装载喷雾装置;掘进机及各转载点喷雾装置齐全,喷雾效果良好,巷道内有风流净化装置且位置正确。轨道质量符合要求,采用标准道岔,前后目视平顺,轨枕间距不大于1.0m,连接件齐全紧固有效,严禁绳磨轨枕,轨枕无浮离、空吊板现象。运输设备:刮板运输机、带式输送机铺设平稳直,运行安全可靠,构件齐全,机头机尾固定牢固可靠。局部通风管理:风筒吊挂整齐,逢环必挂,不漏风;工作面风筒不落地,风筒口至工作面距离岩巷不大于15m,煤巷、半煤岩巷不大于10m。实行风电、瓦斯电闭锁。巷道卫生:巷道内无杂物、无淤泥、无积水(淤泥、积水长度不超过3.0m,深度不超过0.1m);浮煤(矸)不超过轨枕上平面,水沟畅通;材料、工具分类码放整齐有序,并实行挂牌管理,管线吊挂整齐。电缆钩固定上下平直,高差不超过30mm。排水设备及管路符合设计要求。施工图牌板:现场悬挂巷道平面位置图、断面图、炮眼布置三视图和爆破说明书、避灾路线图、临时支护图、正规循环图表、地质柱状图、供电系统图,图板图文清晰、正确,保护完好,牌板表面应保持完整、清洁、无浮尘。图板悬挂位置合理,便于作业人员观看。现场作业人员熟悉作业图表内容。掘进安全设施:上下山掘进安全设施齐全有效,安全间距和躲避硐设置等符合《规程》规定。煤巷顶板离层仪安装及监测符合规定。机电设备完好及管理:巷道内无失爆电器设备,机电设备定期检查维护,达到完好标准,各种保护齐全;设备安装位置合理,卫生清洁,开关上架,特殊工种必须持证上岗。掘进空顶距离和临时支护:空顶距离符合作业规程规定,临时支护必须安装牢固,材质、数量以及安装质量等符合作业规程规定;架棚巷道必须使用拉杆或撑木,炮掘工作面距迎头10m内必须采取防倒加固措施。巷道内无空帮、空顶现象,失修巷道能及时处理。掘进爆破管理:爆破员持证上岗,爆破作业符合规程规定,爆破撤人距离和警戒设置符合规定,坚持“四三”放炮制度,每次爆破前认真填写记录。掘进工作面质量标准化评估考核内容共有十项,每项10分,每处不合格扣1~3分,根据现场存在问题情况进行扣分,每项扣完10分为止,最后每项得分总和即为评估得分。辅助工区安全质量标准化评估考核内容及标准施工地点整体形象好,清洁卫生,躲避硐内不存放杂物,信号把钩硐室保持清洁,无积水、淤泥、杂物,水泥路面清洁无尘渣。沿途轨道质量优良,道床无积水、无淤泥、无大块矸石;道岔合格,气控箱完好;按照规定安设地滚,地滚转动灵活,无缺失,不磨钢丝绳。电气设备杜绝失爆,各种闭锁完好,操作手把灵活可靠,保护整定符合标准。声光通讯信号系统完善,声光具备。电缆悬挂高度一致,垂度合适,电缆进线侧应挂标志牌。电缆不得有刮伤、挤压、破皮现象。电缆钩无杂物,4平方毫米以上电缆不准冷补胶浇灌,穿墙电缆、过路电缆应设过路吊钩或保护套管,电缆不准刷漆,不准使用铁丝吊挂。保护接地符合标准要求,无下列现象:1)接地保护装置中未安装接地极;2)连接导线截面不足或导线不符合要求;3)接地螺栓锈蚀严重;4)未使用弹垫;5)弹垫未压平或螺栓未露出1~3丝;6)未按要求使用线鼻子进行连接的;7)未在相关位置上标注接地标志或接地标志不明显的;8)接地极埋设不符合接地标准。所有设备螺栓、开口销配备齐全并紧固牢靠。管理牌板应填写规范、正确。开关“三牌一证”应吊挂或粘贴在明显处,并形成一水平线,内容填写正确、清晰。吊挂用尼龙扎带多余部分应去掉。各种标志牌悬挂整齐,标识准确,无破损现象。电气设备上架,摆放整齐,卫生良好。设备使用合理。所有设备严格按照标准刷漆。照明灯吊挂一条线。五小电器接线嘴无裂纹,损伤,接线柱松动,不脱扣;操作灵活,动作可靠,声光讯号清晰,安装整齐母线盒及高压连接器必须使用横担及吊挂钩,小型电器设备应集中上架,控制按钮,照明灯固定牢靠,摆放整齐,无积尘,小型电器同一部位螺栓规格一致。风水管严格按照标准敷设,无漏水、漏风、铁丝吊挂现象。刷漆颜色正确,标牌指示准确,卫生良好,无脱漆锈蚀现象。连接螺栓规格统一,螺栓丝扣露出螺母1~3个螺扣,不得加多余垫圈减少螺栓外露丝扣。绞车钢丝绳在滚筒上固定牢靠,在滚筒上排列整齐。制动闸调整合适,无过位现象。闸把及杠杆系统动作灵活可靠,闸带必须完整无断裂,使用完毕闸把在闭合位置。各螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽、限位螺栓等完整,不松动,无弯曲、变形。信号必须声光兼备、声音清晰,准确可靠。管辖及作业范围内通风设施前后5m通风设施悬挂说明牌,说明牌板卫生好,内容齐全与实际相符;并按规定定期检查、维护通风设施。风门能自动关闭,并装有闭锁装置。爱护瓦斯管理牌板,工作地点牌板无损坏或丢失,无乱涂乱画、随意改动及冲刷牌板字迹内容。爱护管辖范围内的安全监测设备、电缆、束管。爱护所辖范围内隔爆设施、隔爆水槽(袋)。辅助工区安全质量标准化评估检查内容共有十项,每项10分,每处不合格扣1~3分,根据现场存在问题情况进行扣分,每项扣完10分为止,最后每项得分总和即为评估得分。第三个层次考核:安全质量标准化检查验收以质检科对采掘、机电、辅助运输、通防、安装回撤、综机管理、物探工程、零星工程质量标准化检查得分为依据,评定后结果与生产及辅助单位工资挂钩考核。(一)检查方式每月由质检科牵头,施工单位配合,采取日常检查和定期验收相结合的方式进行检查验收。(二)考核标准及检查内容安全质量标准化考核按照“6211”结构进行考核,即每月工程质量验收得分占60%,日常动态检查及停工检查得分占20%,“十六线”定值管理考核得分占10%,红黄(督办)牌考核得分占10%。安全质量标准化月度综合考核得分=月度工程质量验收平均得分×60%+日常动态(停工)检查得分×20%+“十六线”定值管理考核得分×10%+红黄(督办)牌考核得分×10%。1.采煤、掘进、机电、辅助运输、通防、安装回撤、综机管理、物探工程等安全质量标准化验收及考核评分表见附表3-34。2.日常动态检查及停工检查日常动态检查见附表35、附表36附表35:采煤安全质量标准化日常验收及考核评分表附表36:掘进安全质量标准化日常验收及考核评分表其它专业日常检查以井下检查整改单为准。3.“十六线”定置管理总分为100分,进行工程质量验收时,一并“十六线定置管理”情况进行考核验收,实行现场打分低于94分的,每低一分,月底质量标准化考核扣1分;高于94分的,每提高1分,月底质量标准化验收考核加0.5分附表37:采煤“十六线”定置管理考核明细表附表38:掘进“十六线”定置管理考核明细表机电39:机电“十六线”定置管理考核明细表通防40:通防“十六线”定置管理考核明细表4.红黄(督办)牌考核满分为100分,月度红黄(督办)牌数量以信息办统计为准,依据下列标准扣分。(1)被公司等上级部门挂红牌一次扣50分;(2)被公司等上级部门挂黄牌一次扣20分;(3)被矿副总及以上领导挂红牌一次扣10分;(4)被矿副总及以上领导挂黄牌一次扣5分;(5)现场挂督办牌一次扣1分。第一类:采煤安全质量标准化验收及考核评分办法见附表3:《采煤安全质量标准化验收及考核评分表》1.采煤工作面安全质量按100分考核,共考核十个小项,取各小项各分之和。当工作面及两巷超前支护质量不合格时,立即停止生产,挂督办牌整改。2.工程质量验收采煤工作面每旬验收一次。验收时在现场通知单位跟班领导,对现场数据实测后在现场评定工程质量等级和得分。现场验收由检查人员自由选点和量取数据。支护材料管理:井下使用不合格支护材料或新型支护材料使用前未按程序进行检验扣2分;支护材料未按公司规定进行送检,发现一次扣1分。质检部门要对区队、班组质量验收进行经常性的监督检查,区队要对施工的工程每旬验收一次,班组要班班验收,记录齐全、完整。质量保证资料要求:质量保证资料完整齐全,无缺项、漏项。支护材料抽(送)检品种、数量必须完全符合煤炭行业及公司企业标准要求。区队的顶板检测记录、班组、区队验收记录月底交质检部门验收保存。加强对区队主管技术员、技术员、(专兼职)验收员的业务指导和管理,每月至少召开一次专业会议,分析本月存在的工程质量问题和下月采取的措施。支柱不得超过设计高度使用,柱下垫墩,柱上戴多层柱帽,视为超高使用。对伸出最大限度的支柱要进行初撑力检查,达不到规定值的视为不合格。单体支柱测力计、乳化液配比检查仪等检查工具工作面配备一套,由区队施工人员妥善保管(自配专用工具箱)。安监处加强对支护监测仪器的管理,每月不少于一次对支护监测仪器进行检查,监测仪器必须保持完好,每发现一次扣1分第二类:掘进安全质量标准化验收及考核评分办法见附表4-6附表4:《掘进光爆锚喷巷道安全质量标准化验收及考核评分表》附表5:《掘进煤巷锚杆支护安全质量标准化验收及考核评分表》附表6:《掘进架棚巷道安全质量标准化验收及考核评分表》附表7:《掘进文明生产验收及考核评分表》1.安全质量标准化总分为100分,其中工程质量占60分,文明生产占40分。工程质量为优良得60分,工程质量为合格得50分,工程质量不合格不得分。2.当掘进工作面工程质量验收不合格时,立即停止掘进,挂牌限期整改,经复验工程质量达到合格或优良均按合格考核;经复验工程质量仍不合格的,挂牌升级限期整改,直至达到合格为止。3.工程质量验收生产矿井井巷分锚喷巷道、锚网索巷道、架棚巷道、砌碹巷道、裸体巷道,按巷道施工长度平均取5个验收点,掘进工作面月进度少于50米验收1次,超过50米验收2次。验收时间根据各单位施工进度确定,验收时依据进尺均匀布点,选点前后凡是成巷有腰线要求的巷道验收前两帮均要画出腰线,无中腰线或中腰线有问题的巷道,不予工程质量验收,月底质量标准化综合评分后扣2分,规程、措施、施工图版必须标明中腰线、与管线、电缆、风筒位置关系且与现场相符,一处不符扣2分。耙装机前重点检查隐蔽工程项目:包括空顶、临时支护、锚网支护等。复喷滞后不超过规程规定,水沟滞后距耙装机不得超过规程规定。移耙装机后巷道底板应平整局部凹凸深度不应超过设计规定100mm。巷道坡度必须符合设计规定,其局部允许偏差应为1‰。裸体巷道的眼痕率不小于60%,每降低5%扣1分;软岩中巷道周边成型应符合设计轮廓;岩面不应有明显的爆震裂缝;超欠、挖不大于200mm,达不到标准每处扣1分,扣完4分为止。采用锚网、锚索支护的巷道,锚杆需二次紧固,锚索应由班组逐根检查(检查内容为间排距、托盘与顶板贴紧程度、钻孔方向、安装深度、外露长度、锚索张紧后的预应力等)并按规定作好记录。巷道交岔点和硐室的锚索必须进行检测。质检科进行抽查,其中1根不合格,继续抽样检查,若再不符合要求,必须采取补打措施进行处理。抽查时,支护质量不合格,工程质量评为不合格品。喷浆支护的巷道,必须按照验收标准做混凝土试块,混凝土试块必须在现场取样、现场制作,每发现一次不合格要求扣2分。试块每月10日(双休日除外)前送交安监处质检科,试块上必须标明队名。每迟送一天扣1分,累计扣分。17层煤巷道顶板灰岩按要求施工探孔,用红漆标出,现场抽查原始记录、不符合规定要求,除追究责任外,工程质量不能评为优良品。掘进区队施工的巷道安全间隙符合《煤矿安全规程》及设计规定;车场布置合理;使用标准道岔;变坡点轨道竖曲线连接;信号硐室、躲避硐齐全,布置合理;小绞车过卷距离、基础固定、使用管理等符合规定;斜巷防跑车及跑车防护装置符合要求。一处不符合扣0.5分,扣完4分为止;轨道质量铺设不合格,该工作面工程质量不能评为优良品,月底质量标准化考核总分扣10分(从迎头至第一个车场按一般轨道标准,其他段按永久轨道标准验收);凡是设计有轨道的掘进巷道,必须按照设计铺设轨道,未铺设轨道的巷道不得评为优良品。现场检测仪器(锚杆拉力器、锚索张拉器、扭矩扳手、水平轨道尺、起道机等)齐全完好,正常使用,达不到要求的一项扣2分。质检部门要对区队、班组质量验收进行经常性的监督检查,区队要对施工的工程每旬验收一次,班组要班班验收,记录齐全、完整,对锚杆、锚索的拉拔力(涨紧力)扭矩力按规定进行试验且有记录。质量保证资料要求:质量保证资料完整齐全,无缺项、漏项。支护材料抽(送)检品种、数量必须完全符合煤炭行业及公司企业标准要求。区队的锚杆、锚索、灰岩探孔、班组、区队验收记录月底交质检部门验收保存。巷道文明生产标准及评分办法:文明生产标准共10项,每项4分。第三类:机电安全质量标准化验收及考核评分办法见附表8-17:表8:《综采一区机电安全质量标准化验收及考核评分表》表9:《综采二区机电安全质量标准化验收及考核评分表》表10:《综掘工区机电安全质量标准化验收及考核评分表》表11:《掘进一区机电安全质量标准化验收及考核评分表》表12:《掘进二区机电安全质量标准化验收及考核评分表》表13:《准备一区机电安全质量标准化验收及考核评分表》表14:《准备二区机电安全质量标准化验收及考核评分表》表15:《机电工区机电安全质量标准化验收及考核评分表》表16:《皮带工区机电安全质量标准化验收及考核评分表》表17:《运搬工区机电安全质量标准化验收及考核评分表》1.日常动态检查对现场查出的问题,及时填写并下达整改单,整改单作为月底汇总的考核依据。2.因对机电设备检修不到位,造成机电设备正常运行时发生故障,影响正常生产,每月底根据调度统计,每影响一小时,在机电管理考核总分中扣0.3分。3.当月被上级机关或矿检查时,查出机电问题每超一条且被通报的,扣当月安全质量标准化总分的2分,在上级专项检查时,未查出问题、较好的单位,月底质量标准化验收考核加2分。4.存在现场管理混乱,机电设备、电缆等交接不清,或未按规定及时交接的单位,出现一次月底质量标准化验收考核扣1分。5.以下问题当月评定为不合格(1)发生轻伤及以上人身事故或三级及以上非人身机电责任事故的。(2)上级或矿检查中查出设备失爆的。(3)上级达标检查中出现机电专业扣2分以上或查出两条以上机电问题的。(4)连续两个月被评定为合格级且本月度机电管理工作无明显好转的。第四类:辅助运输安全质量标准化验收及考核评分办法见附表18-20:表18:《辅助运输安全质量标准化验收及考核评分表》表19:《矸石山安全质量标准化验收及考核评分表》表20:《中央水仓及清理斜巷安全质量标准化验收及考核评分表》1.动态质量检查包括日常检查、运输检修项目验收、运输单项工程验收。2.月度工程质量验收:轨道运输系统每月由质检科组织三次运输工程质量检查验收,检查对象为运搬工区施工、管理范围内的运输项目,所得成绩作为轨道运输系统月检成绩。对于矸石山、中央水仓和主井清理斜巷每月由质检科进行不少于两次安全质量标准化验收,各项所得成绩的平均分作为矸石山、中央水仓和主井清理斜巷月检成绩。第五类:通防安全质量标准化验收及考核评分办法见附表21-29:附表21:《机采工作面通防安全质量标准化验收及考核评分表》附表22:《炮采工作面通防安全质量标准化验收及考核评分表》附表23:《机掘工作面通防安全质量标准化验收及考核评分表》附表24:《炮掘工作面通防安全质量标准化验收及考核评分表》附表25:《通防工区通防安全质量标准化验收及考核评分表》附表26:《准备工区通防安全质量标准化验收及考核评分表》附表27:《运搬工区通防安全质量标准化验收及考核评分表》附表28:《皮带工区通防安全质量标准化验收及考核评分表》附表29:《机电工区通防安全质量标准化验收及考核评分表》1.月度通防质量标准化验收,由质检科牵头,每月不少于1次对各工作面、皮带巷、变电所、运输大巷、轨道上下山及其他生产地点,进行全面质量标准化检查验收,具体时间由质检科提前通知被验收单位。2.日常动态检查验收,结合每周进行的不少于2次专业性检查、周五安全大检查和日常动态检查,根据现场查出的问题,及时填写检查整改单,月底对照考核标准进行打分。3.凡被业务科室、矿副总及以上领导查出的通防问题被矿以文件形式通报的,每次在当月通防质量标准化总分中扣2分;在上级检查和公司质量标准化达标检查中出现的通防专业扣分,每条问题在当月通防安全质量标准化检查总得分中扣1分。4.责任范围内通防设施、设备按规定进行交接,无故不进行交接,一次扣5分;推迟交接,一次扣3分;责任范围通防问题,推诿扯皮,一次扣2分,在规定时间未进行整改或处理的,一次扣5分。5.小改小革及管理创新考核各单位做好通防专业小改小革及管理创新,被矿评审且命名表彰者(有效延续使用),当月质量标准化考核得分加2分;被公司及以上组织评审且命名表彰者(有效延续使用),当月通防安全质量标准化考核得分加3分。6.对采掘区队按头、面进行考核,考核成绩与各采、掘工作面通防安全质量工资挂钩;区队管理人员年薪绩效挂钩考核成绩按头、面平均成绩进行计算。第六类:综机设备安全质量标准化验收及考核评分办法见附表30:《综采工作面综机设备安全质量标准化验收及考核评分表》见附表31:《综掘工作面综机设备安全质量标准化验收及考核评分表》1.日常动态检查验收对现场查出的综机设备安全质量问题,及时填写并下达整改单,整改单作为月底汇总的考核依据。2.月度综机设备安全质量标准化的验收每月不少于两次。检查完毕由验收人员对照综机设备安全质量标准化标准考核,现场评分、定级,参加验收人员现场签字。3.因对综机设备检修不到位,造成综机设备正常运行时发生故障,影响正常生产,每月底根据调度统计,每影响1小时,在综机设备安全质量标准化管理考核总分中扣0.3分。4.当月被上级机关或矿检查时,查出综机设备安全质量问题且被通报的,从当月安全质量标准化总分扣5分。5.存在现场管理混乱,综机设备交接不清,或未按规定及时交送的单位,每出现1次,月底安全质量标准化验收考核扣2分。6.发生综机伤亡事故或二级及以上非人身综机责任事故的,每次扣10分。7.在上级或矿级各项检查中查出设备失爆的,每次扣10分。第七类:安装回撤安全质量标准化验收及考核评分办法附表32:《工作面安装安全质量标准化验收及考核评分表》附表33:《工作面撤除安全质量标准化验收及考核评分表》1.日常动态检查对现场查出的安全质量问题,及时填写并下达整改单,整改单作为月底汇总的考核依据。2.当月被上级机关或矿检查时,查出安装回撤安全质量问题且被通报的,从当月安全质量标准化总分扣10分。3.存在现场管理混乱,安装回撤过程中综机设备交接不清,或未按规定及时交送的单位,每出现1次,月底安全质量标准化验收考核扣5分。4.在上级或矿级各项检查中查出设备失爆的,每次扣5分。第八类:物探工程安全质量标准化验收及考核评分办法。见附表34:《物探工程安全质量标准化验收及考核评分表》1.对物探工程(钻孔施工、注浆加固、封堵水、防灭火、煤厚探测、阻化喷雾、煤层注水)实行定期或不定期验收。2.业务部门下达工程设计或联系书时,必须注明技术要求及质量标准。3.物探工程满分为100分,验收分中间验收、竣工验收。开工前通防工区送交质检科一份工程设计书(工程联系书)和施工措施。中间验收:如果工程项目跨月施工,质检科牵头,通防科、地测科参加,月底集中验收一次,得分和工程量纳入工资结算。竣工验收:工程竣工后,由通防工区提出书面申请,质检科牵头,通防科、地测科相关人员参加,验收合格后方可收工。第九类:零星工程质量标准化验收及考核评分办法1.对零星工程(采煤、掘进、安装撤除、机电设备安装等)实行定期或不定期验收。2.施工单位编制安全技术措施时,必须注明技术要求及质量标准。3.零星工程满分为100分,工程质量占40%,文明生产占60%,验收分中间验收、竣工验收。开工前由施工单位送交质检科一份施工措施。中间验收:如果工程项目跨月施工,质检科牵头,相关业务科室参加,月底集中验收一次,得分和施工工程量纳入工资结算。竣工验收:工程竣工后,由施工单位提出书面申请,质检科牵头,相关业务科室参加,依据措施进行验收,验收合格后方可收工。竣工验收后,必须做到工完料净,即工程完工后材料全部使用完毕。如果有剩余可转入下一零星工程继续使用,不能转入下一零星工程使用的交供应科回收队统一存放。一个单位有安装回撤、采煤、掘进等工程并有零星工程时,取加权平均值为最后得分。(三)工资挂钩考核标准1.安全质量标准化(1)采煤工作面:月度安全质量标准化结算工资奖(罚)数额=月度吨煤单价结算额×10%×(月度安全质量标准化综合得分-95)×10%(2)掘进工作面:月度安全质量标准化结算工资奖(罚)数额=月度延米单价结算额×10%×(月度安全质量标准化综合得分-92)×10%(3)辅助工区(运搬工区、机电工区、皮带工区、通防工区):月度安全质量标准化结算工资奖(罚)数额=月度承包结算工资额×10%×(月度安全质量标准化综合得分-95)×10%(4)辅助工区(准备一区、准备二区):月度安全质量标准化结算工资奖(罚)数额=月度承包结算工资额×10%×(月度安全质量标准化综合得分-93)×10%。(5)质量验收不合格或未经验收,不得结算工资和工程材料。(6)验收不合格,在整改期间发生的人工及材料费用由施工单位承担。(7)工程量结算以质检科验收提供的数据为准。2.机电安全质量标准化(1)采煤工作面:月度安全质量标准化结算工资奖(罚)数额=月度吨煤单价结算额×5%×(月度安全质量标准化综合得分-94)×5%(2)掘进工作面:月度安全质量标准化结算工资奖(罚)数额=月度延米单价结算额×5%×(月度安全质量标准化综合得分-94)×5%(3)辅助工区:月度安全质量标准化结算工资奖(罚)数额=月度承包结算工资额×5%×(月度安全质量标准化综合得分-94)×5%3.通防安全质量标准化(1)采煤工作面:月度安全质量标准化结算工资奖(罚)数额=月度吨煤单价结算额×5%×(月度安全质量标准化综合得分-94)×5%(2)掘进工作面:月度安全质量标准化结算工资奖(罚)数额=月度延米单价结算额×5%×(月度安全质量标准化综合得分-94)×5%(3)辅助工区:月度安全质量标准化结算工资奖(罚)数额=月度承包结算工资额×5%×(月度安全质量标准化综合得分-94)×5%四、分专业项目规划(一)采煤专业1.一季度规划(1)重点落实315工作面过老巷的治理工作。(2)抓好6603机采工作面安装,实现薄煤层机械化精品工作面。(3)抓好315、6601、6603等工作面开采及质量标准化建设工作,实现动态达标。(4)抓好6603工作面边采边增加支架、溜槽等综机设备期间的端头支护管理,确保出口安全畅通。2.二季度规划(1)继续治理315工作面老巷,抓好充填底板、装顶等工作,并抓好矿压观测工作。(2)抓好4603机采工作面安装,实现薄煤层机械化精品工作面。(3)继续抓好315、6603等工作面开采及质量标准化建设工作,实现动态达标。3.三季度规划(1)完成314工作面安装,实现精品安装工作面。(2)继续抓好4603工作面开采及质量标准化建设工作。4.四季度规划(1)314初采期间的旋转开采工艺管理,控制好输送机的上窜下滑,抓好顶板管理及矿压观测工作。(2)继续抓好314、4603等工作面开采及质量标准化建设工作,实现动态达标,不断完善生产工艺。(3)抓好4603工作面边采边减少支架、溜槽等综机设备期间的端头支护管理,确保出口安全畅通。(二)掘进专业1.一季度规划一季度,十采区通风、排水、供电、运输等生产系统全部形成,巷道两帮支护推广使用双向拉伸塑料网,施工巷道符合质量标准化要求;加快三煤集中巷的施工,为2012年开采桲椤树、王庄村下压煤开采做准备。2.二季度规划二季度,半煤岩掘进工作面快速掘进,推广使用EBZ-135C掘进机及半煤岩分掘分装掘进机,提高掘进工作面的单产单进;施工六采区专用回风巷,为六采区内17煤开采做准备。3.三季度规划三季度,三煤两条集中巷施工到位,通风系统形成,对巷道路面进行硬化,巷道达到质量标准化要求。4.四季度规划四季度,三煤区域形成生产系统,为明年厚煤层接续作准备。六采区上部施工轨道集中巷、皮带集中巷、回风集中巷,为生产接续提前准备巷道。(三)机电专业1.一季度规划(1)十采一号变电所、十采绞车房按照质量标准化要求进行安装。1)绞车房及通道内两侧巷道壁抹平,巷道顶部全部喷白,绞车房底板重新抹平。2)变电所、绞车房内两侧巷道壁抹平,巷道顶部全部喷白,变电所底板重新水泥硬化抹平,光亮,安装不锈钢防火栅栏门。3)安装整理高低压电缆,保证电缆吊挂整齐、美观。4)对接地线、接地扁铁进行整理,布置规范合理、美观。5)所有开关设备摆放拉线进行安装调整,开展定置管理工作,提高设备的综合形象。(2)井下三翼大巷对固定不牢固且变形严重的电缆钩进行更换。南副巷配电点、皮带配电硐室安装照明灯,完善照明系统。(3)东石门皮带机进行除锈刷漆工作。机头电缆整理,重新进行吊挂,清理电缆卫生。开关拉线摆放整齐,提高皮带巷整体综合形象。(4)地面部分变电所11台高压柜继电保护单元改造。工广区、生活区各场所装饰彩灯修理、更换。(5)工广区部分暖气管道进行更换。(6)机修厂所有成品加工件进行统一管理。加工制作完成的加工件统一进成品库,由成品库统一发放。2.二季度规划(1)十采二号变电所、十采泵房按照质量标准化要求进行安装。1)变电所及泵房通道内两侧巷道壁抹平,巷道顶部全部喷白,绞车房底板重新抹平。2)变电所、泵房内两侧巷道壁抹平,巷道顶部全部喷白,变电所底板重新水泥硬化抹平,光亮,安装不锈钢防火栅栏门。3)安装整理高低压电缆,保证电缆吊挂整齐、美观。4)对接地线、接地扁铁进行整理,布置规范合理、美观。5)所有开关设备摆放拉线进行安装调整,开展定置管理工作,提高设备的综合形象。(2)压风机房供电系统进行改造,拆除旧高压柜,安装新高压柜。空压机房进行质量标准化建设,粉刷墙壁,铺设大理石地板。(3)井下三翼大巷(含轨道上山)风水管路、托管梁除锈刷漆,清理井下风水管网卫生,提高综合形象。(4)对六采区一部、二部、三部皮带进行质量标准化建设,对设备、H架除锈刷漆,开关拉线摆放整齐。整理皮带巷电缆,吊挂整齐,清理电缆卫生,提高皮带巷整体综合形象。(5)对地面各场所的部分陈旧配电箱进行更换。北工广架空线、家属区30-32#楼供电电缆进行更换。(6)对锅炉房锅炉、管网及水箱刷漆,对生活区热交换站热交换柱、水箱除锈刷漆。做好停暖后供暖设备的检修工作。(7)机修厂主辅车间所有照明灯、照明线路进行改造。3.三季度规划(1)地面动力变电所更换低压电容补偿柜一台。(2)注浆站变电所、学校变电所变压器进行扩容改造。(3)水厂箱式变压器进行扩容改造。(4)机修厂广场待修设备、原材料分类划区,挂牌上架管理,完善机修厂质量标准化管理办法及其配套制度。(5)对锅炉房出渣机进行大修,更换溜槽、刮板链,并对各水泵房的设备、管网进行除锈刷漆。(6)机修厂总供电柜进行更换。拆除旧供电柜,安装新供电柜。4.四季度规划(1)井下三翼供水管路6′不锈钢球阀进行维护、更换。(2)105、107、108皮带机机头进行除锈刷漆工作。机头电缆整理,重新进行吊挂,清理电缆卫生。开关拉线摆放整齐。提高皮带巷整体综合形象。(3)机修厂更换全厂接地系统。(4)做好机电设备定置管理工作,提高锅炉房、热交换站及各水泵房设备的综合形象。(5)35kV变电所进行小电流选线改造。(6)机修厂锻工车间炉渣安装喷水除尘装置。锻工车间地面进行水泥硬化。(四)运输专业1.一季度规划(1)继续推进辅助运输会战工作,加强辅助运输安全管理,安装完善小绞车滚筒封闭装置及闸带纠偏装置,确保小绞车安全提升。(2)抓好6601工作面回撤期间的辅助运输安全管理,落实大件运输安全技术措施。(3)做好十采区轨道下山标准化斜巷建设工作,安装架空乘人装置,实现机械运人。严格落实南三煤质量标准化建设工作。(4)安装全自动常闭双控档车栏,实现阻车器和挡车栏闭锁联动形式,提高斜巷运输的安全性能。2.二季度规划(1)抓好315工作面、6603工作面回撤和4603工作面安装期间的辅助运输安全管理,重点是装封车的管理和安撤期间轨道质量的维护检查工作。(2)抓好井下大巷机车运输可视化监控系统项目扩展实施工作,实现机车全大巷调度可视化,实现实时监控。(3)安装六采区轨道上山行人监视系统,实现轨道上山行人监控,进一步完善斜巷行人监测和安全连锁,确保斜巷运输安全。(4)抓好小绞车年审工作,规范小绞车管理,在用小绞车进行评估建档,从源头抓好安全管理。3.三季度规划(1)抓好电机车年审工作,规范电机车维修使用管理,提高电机车运行的安全可靠性。(2)抓好314工作面安装期间的辅助运输安全管理,确保工作面设备安装期间的运输安全。(3)安装完善连续牵引车综合保护无线通讯装置。4.四季度规划(1)抓好井下辅助运输安全管理,落实好运输安全技术措施。(2)做好三煤轨道集中巷、三煤皮带集中巷安全质量标准化建设工作。(五)通防专业1.一季度规划(1)4602工作面回采结束后,完成工作面封闭及通风系统调整工作。(2)6601工作面回采结束后,完成工作面封闭及通风系统调整工作。(3)完成十采回风下山(上头)与十采回风下山(下头)贯通后通风系统调整工作。(4)完成6603工作面通风设施、防尘设施、安全监控系统的安装工作。(5)抓好315孤岛工作面回采期间的防灭火工作。2.二季度规划(1)完成十采回风巷通风系统调整工作。(2)315工作面回采结束后,完成防火墙构筑、通风系统调整及防灭火措施实施工作。(3)完成4603工作面通风设施、防尘设施、安全监控系统的安装工作。3.三季度规划(1)组织完成2011年矿井瓦斯等级鉴定工作。(2)完成314工作面通风设施、防尘设施、安全监控系统的安装工作。(3)6603工作面回采结束后,完成工作面封闭及通风系统调整工作。4.四季度规划组织完成2011年矿井反风演习工作,同时重点加强对通防设施的质量标准化建设,提高矿井通防综合形象,提高通风设施的可靠性。(六)地测防治水专业1.一季度规划一季度重点抓好6601工作面A级水害隐患治理;坚持“有疑必探、先探后掘、先治后采”的防治水原则,在三煤皮带集中巷掘进过程中对302工作面采空区积水进行探放;加强测量贯通管理,做好10605下巷与上巷、十采区水仓内外环与十采区泵房的贯通测量管理;编制《2010年度矿山储量年度报告》。2.二季度规划二季度重点对4603工作面进行电法勘探,查明工作面底板十四灰、奥灰富水特征,做好十采区首采工作面回采地质说明书的编制及水文地质条件探查与评价,制定、落实防治水措施,实现安全开采;抓好井下大泵联合试运转和第一次防水闸门关闭试验工作;做好3煤采区泗河下开采左岸河堤备土工程的施工放线及土方测量;加强测量贯通管理,做好4603下巷与4603切眼、三煤组装硐室通道的贯通测量管理。3.三季度规划三季度重点抓好6603工作面防治水管理;编制《314工作面回采地质说明书》为工作面回采提供可靠地质依据;加强井下各巷道贯通测量工作;做好泗河水位、河堤及地面塌陷地积水的巡视测量;利用雨量观测站观测降雨量大小,为矿井夏季“三防”提供资料。4.四季度规划四季度重点完成南翼水文地质条件研究与主要断层阻水性评价工作,对南翼防水闸门进行第二次关闭试验,编制《2011年地测工作总结及2012年地测工作计划》、《2012年地质预报》、《2012年度水害分析》;加强井下各巷道贯通测量工作;2011年在煤业公司安全质量标准化地测防治水专业检查验收中争二保一,各项工作严格按《山东省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》规定的内容落实。(七)调度专业1.一季度规划(1)编制杨村煤矿调度员手册;(2)完善井下语音广播系统;(3)杨村煤矿信息化建设;包括工业以太环网、工业自动化网络平台、工业电视、35KV变电所改造、中央变电所改造、皮带集控、十采泵房自动化等工作。2.二季度规划(1)杨村煤矿信息化建设;包括工业以太环网、工业自动化网络平台、工业电视、35KV变电所改造、中央变电所改造、皮带集控、十采泵房自动化等工作。(2)加强调度员业务培训学习,全面掌握各种新调度装备的使用。3.三季度规划(1)落实好调度应急处置工作。(2)落实好夏季“三防”工作。4.四季度规划(1)做好四季度生产调度工作,做到调度指挥和调度汇报零失误,确保2011年安全生产各项指标顺利完成。(2)落实好冬季“三防”工作。(八)综机专业1.一季度规划(1)完成4602、6601工作面薄煤层机械化设备回撤等工作,严格按照采煤工作面回撤作业规程,做好设备回撤前的准备以及升井、交接、送交停租、设备转面等各项工作,加强现场交接制度,做到安全回撤,完整交接。(2)加强315、6601、6603工作面综机设备现场使用管理,建立健全采煤作业规程,完善各项管理制度及检修记录。按照安全质量标准化及采煤工作面十六线定置管理的要求,全面提高设备的完好状态和运行质量,并按照综机安全质量标准化标准考核采煤工作面。(3)确保综掘机的正常使用、维修、保养,执行班检、日检、周检、月检和“包机制”,严格执行“四检制”,做到执行到位,记录完整;并按照综机安全质量标准化标准和十六线定置管理的要求,全面提高设备的完好状态和运行质量,搞好标准化掘进工作面。(4)重点抓好EBZ-132型半煤岩掘进机的正常使用、维修、保养工作,积极联系厂家服务人员、技术人员对使用单位的掘进机司机、机电维修工作现场进行指导,努力提高区队掘进机司机、机电维修工的操作技能和综合素质,确保该掘进机安全运转。2.二季度规划(1)完成4603工作面薄煤层机械化安装工作,加强工作面现场管理,对生产中发现的问题及时处理,并按照综机安全质量标准化标准和十六线定置管理的要求,加强现场检查力度和考核,确保综机设备完好状态和运行质量,以高质量的服务确保工作面正常生产。(2)继续加强315、6603工作面综机设备生产管理,按照综机设备安全质量标准化标准,抓好工作面的综合质量管理,严格按照采煤工作面“十六线”定置管理要求,加强设备现场管理,确保工作面综机设备动态达标。(3)做好315工作面末采期间的综机设备管理工作,为工作面回撤做好准备工作,做好回撤的综机设备升井、交接、送交停租等各项工作,加强现场交接制度,做好交接记录。3.三季度规划(1)完成315工作面回撤的综机设备升井、交接、送交停租等各项工作,加强现场交接制度,做好交接记录,确保315工作面综机设备回撤工作顺利完成。(2)完成6603工作面回撤的综机设备升井、交接、送交停租、设备转面等工作,加强现场交接制度,做好交接记录,确保6603工作面综机设备回撤工作顺利完成。(3)完成314工作面安装工作,加强工作面现场管理,对生产中发现的问题及时处理,按照综机安全质量标准化标准和十六线定置管理的要求,确保综机设备完好状态和运行质量,以高质量的服务确保工作面正常生产。(4)继续加强4603工作面安全质量标准化管理,严格按照矿有关文件生产要求,推进工作面安全生产。4.四季度规划(1)完成综机设备检修、设备转面等工作,加强现场交接制度,做好交接记录,为工作面安装做好前期设备准备工作。(2)继续做好314、4603工作面综机设备生产管理,严格落实采煤作业规程,检修专项措施,建立建全各项制度及记录,并按照综机设备安全质量标准化标准,抓好工作面的综合质量管理,严格按照采煤工作面“十六线”定置管理要求,加强设备现场管理,确保采煤工作面综机设备安全质量标准化。(3)做好综掘机的正常使用、维修、保养,按照综机安全质量标准化标准和十六线定置管理的要求,全面提高设备的完好状态和运行质量,确保掘进机正常运转。(4)加强冬季综机设备预防性检修,做好地面综机设备存放期间的防寒、防冻工作。加强综机车间管理督导工作,对场地上综机设备采取防冻保暖措施,保证综机设备以完好状态投入到安全生产中。(九)矿山救护专业1.一季度重点抓好军事化队列训练、闻警集合、高温浓烟演习和《煤矿安全规程》、《煤矿救护规程》、《矿山救护工必知必会》的学习,争取在这些项目上比上年度有新的突破。2.二季度重点抓仪器操作。采取各个突破,特别是新装备、新仪器。抓好仪器的应知应会学习、保养和使用等工作,确保每个人掌握其性能和技术参数,达到人人真懂、会操作、会处理故障,以保障处理事故时万无一失。3.三季度重点抓好体能训练、一般技术操作、小团体模拟救灾演习、医疗急救包扎,确保每个人都能熟练操作,达到配合默契,每个项目都达到创优的目标,并积极做好参加公司救护比武项目的准备,确保取得好成绩。4.四季度对所有达标项目进行综合考虑,通过大型模拟救灾演习把各个项目贯穿起来,综合考核,达到整体发展,并在耐力训练方面寻求突破,确保每个队员都能有充沛的体力完成所有项目。五、保障措施(一)加强领导,明确责任成立以矿长、矿党委书记为组长,矿领导班子其他成员为副组长,各专业副总、各生产业务科室及采掘辅助单位负责人为成员的组织领导小组。领导小组定期或不定期组织召开专题会、现场会,分析在矿井安全质量标准化建设方面存在的问题,研究制定改进对策,进一步提高矿井安全质量标准化建设水平,确保安全质量标准化建设工作健康、顺利开展。(二)强化宣传,营造氛围各单位要充分利用各种会议和宣传媒体对活动开展的意义和目的进行广泛宣传和发动,调动广大职工积极参与、全员共建的主观能动性。(三)创新载体,搞好结合在矿井安全质量标准化建设中,要注意搞好“三个结合”,一是与技术创新、小改小革、亮点工程活动相结合,采取切实可行的措施,充分调动广大职工的创新意识,使创建“本质安全型矿井”意识得到体现。二是与“双基”建设、安全程度评估相结合,确保各项工作协调、整体推进。三是与职工安全技术培训相结合,通过灵活多样的培训形式和手段,使职工熟悉标准,掌握标准,进而自觉地按标准施工,切实解决煤矿质量标准化建设工作培训形式不活、培训效果欠佳的问题。(四)强化考核,确保效果各单位每月底要将下月质量标准化工程项目施工计划报计划科,随矿月度计划一并下达。施工过程中,技术科、机电科、通防科、安监处等业务把关部门要切实履行职责,抓好薄弱环节和关键问题,加强现场的检查和指导,及时解决现场存在的问题,使矿井安全质量标准化建设水平不断提高,为创建“本质安全型矿井”奠定坚实的基础。附表12011年季度质量标准化建设奖罚范围及标准表专业人数奖罚标准(单位:元)奖励扣罚第一名第二名第三名第四名第五名第六名第七名第八名采煤575000040000300001000020000300004000050000掘进44373812989322464748914927224642989337381机电44373812989322464748914927224642989337381运输17155151239593603095616593601239515515通防2018038144141087236027176108721441418038地测防治水2422602180061358844888954135881800622602安全管理49431453438525880858517135258803438543145调度3119956157681196438947792119641576819956综机管理2218879150871137637717513113761508718879救护774645892451614462888451658927464综合组15134741082281562716539881561082213474总计28383522655517064056575112875170640226555283835第一名:组长奖1700元,副组长奖1200元,其他人均奖840元;第二名:组长奖1400元,副组长奖900元,其他人均奖670元;第三名:组长奖1100元,副组长奖700元,其他人均奖500元;第四名:组长罚350元,副组长罚210元,其他人均罚170元;第五名:组长罚680元,副组长罚430元,其他人均罚330元;第六名:组长罚1100元,副组长罚700元,其他人均罚500元;第七名:组长罚1400元,副组长罚900元,其他人均罚670元;第八名:组长罚1700元,副组长罚1200元,其他人均罚840元。说明:1.其他人均奖罚的具体方案由组长、副组长进行分配。2.当一个人同时为多个专业小组成员时,按一个专业进行奖罚,其所在的其他专业扣除相应的奖罚金额。3.专业小组成员发生变动时,首先由本人所在单位写出书面申请,经专业小组组长、分管矿长签字后报质检科和劳资科。附表22011年安全质量标准化评估考核奖罚范围及标准表奖罚范围奖罚标准(单位:元)奖励处罚单位人员第1名第2名第3名倒数第3名倒数第2名倒数第1名采掘工区三大员120010008006008001000副区长1000800600400600800技术员800600400200400600班组长由工区分配奖励由工区分配处罚总额220001800014000100001400018000生产辅助工区三大员1000600400400600800副区长800400300300400600技术员600300200200300400班组长由工区分配奖励由工区分配处罚总额20000150001000070001000015000采掘工区和生产辅助工区共11个单位根据评估得分共同评比,得出前三名和后三名进行奖罚。评比时出现并列名次的,由评估考核办公室对并列名次的单位进行重新评估,确定先后名次。第一名:采掘“三大员”各奖励1200元,辅助“三大员”各奖励1000元。倒数第一名:采掘“三大员”各罚1000元,辅助“三大员”各罚800元。精品文档精心整理PAGE精品文档可编辑的精品文档附表3采煤安全质量标准化验收及考核评分表(一)施工单位:工作面名称:工作面得分:工程质量:评定级别:年月日检查项目检查小项及质量标准标准分均匀检查点任选检查点小项得分项目得分检查方法及评分办法存在问题1234512345一、质量管理工作1.坚持支护质量和顶板动态监测,有健全的分析和处理责任制,有记录资料。3该大项共10分,其中,1小项3分,2、3、5小项各1分,4小项4分。各项全面检查,地面检查作业规程和有关资料,并与井下对照检查,一处不合格扣0.2分,扣完为止。2.坚持开展对工作面工程质量、顶板管理、规程兑现及安全隐患整改情况的班评估工作。13.开展工作面地质预报工作,每月至少有一次预报,并有材料向有关部门报告。14.有合格的作业规程和管理制度。(1)作业规程能贯彻有关技术政策和先进技术,并能结合实际,指导现场工作,作业规程编制采用计算机自动生成系统。1(2)从编制、审批到贯彻有健全的管理制度,并由矿总工程师组织每月至少进行一次复查,并有复查意见。1(3)作业规程中支护设计根据矿压观测、地质资料、顶板控制专家系统进行科学计算,支护方式、支护强度的选择有科学依据。1(4)工作面有初次放顶、收尾及过地质构造带专项措施。有切眼安装和撤面的顶板管理专项措施。15.所有支护器材有基础台账,对规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录。1二、顶板管理1.工作面控顶范围内,顶底板移近量按采高≤100mm/m。2.5该大项共10分,1、2、3、4小项各2.5分.1、3小项沿工作面各均匀选5点和在各点间任选5点,共10点,量机道和放顶处顶底板高差计算合格率,一点不合格扣0.5分,三点不合格为不合格,不合格时该小项为零分。2小项全面检查,出现台阶下沉该小项不得分,一架接顶不实扣0.5分,扣完为止。4小项全面检查一处有煤顶为不合格。2.工作面顶板不出现台阶下沉。炮采工作面顶梁接顶严实,综采(放)工作面支架前梁接顶严实,达到初撑力。2.53.机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于200mm,综采(放)不大于300mm。2.54.不准随意留煤顶开采,必须留煤顶,托夹矸开采时,必须有专项批准的措施。2.5三、工作面支护单体液压支柱支护:1.新设支柱初撑力:单体液压支柱φ100mm≥90KN;支设的单体支柱要有可靠的防倒措施。6该大项共15分,其中1小项6分,2-4小项各为3分,有两种支护的应加平均。1、3小项沿工作面各均匀选5点和在各点间任选5点,共10点.一点不合格扣1分,扣完为止,合格率低于70%不得分。2、4小项全面检查,一处不合格扣0.5分,扣完为止。检查直线性,拉线分段长度不小于50m。2.支柱全部编号管理,牌号清晰,不缺梁,少柱。33.工作面支柱要要打成直线,其偏差不得超过±100mm(局部变化地区可加柱)。柱距偏差不大于±100mm,排距偏差不超过±100m。34.底板松软时,支柱要穿柱鞋,钻底<100mm,达到初撑力。3液压支架:1.初撑力不低于规定值的80%(立柱和平衡千斤顶有表显示),支架安全阀保持完好,整定值符合规定要求。62.支架要排成一条直线,其偏差不得超过±50mm。中心距按作业规程要求,偏差不超过±100m。33.支架顶梁与顶板平行支设,其最大仰俯角<7°。34.相邻支架间不能有明显错差(不超过顶梁侧护板高的2/3),支架不挤、不咬,顶梁空隙不超过规定(<200mm)。3四、安全出口与端头支架1.工作面上下机头处正确使用4对8根长钢梁或双楔调角定位顶梁(不少于6架)支护,支架初撑力:¢100㎜≥90kN;综采工作面要使用端头支架或其他有效支护形式,在作业规程中说明。4该大项共10分,其中1小项4分,2-4小项各2分。1小项梁柱全面检查,一处不合格该小项不得分。2~4小项检查不少于10个点,一点不合格扣1分,扣完为止2.工作面上、下出口的两巷,超前支护必须用金属支柱和铰接梁(或长钢梁),距煤壁20m范围内打双排柱,支柱保持完好,水平楔配置以及有关措施符合标准要求,排头支架与顺槽支护间距不超过0.5m。23.上、下顺槽自工作面煤壁超前20m范围内支架完整无缺,高度不低于1.6m,综采不低于1.8m,有0.7m宽人行道。24.超前支柱初撑力不低于50kN。2五、回柱放顶1.控顶距符合作业规程要求,回风、运输顺槽与工作面放顶线放齐(机头处可根据作业规程放宽1排)。3该大项共10分,1-2小项各3分,3-4小项各2分。1、3小项全面检查、一处不合格扣1分,扣完为止。2小项全面检查,一处不合格该小项不得分。4小项工作面内空载支柱视为失效支柱,一棵扣1分,扣完为止。2.用全部陷落法管理顶板的工作面,采空区冒落高度普遍不小于1.5倍采高,局部悬顶和冒落高度不充分(<(2×5)㎡),用丛柱加强支护,超过的要进行强制放顶。特殊条件下不能强制放顶时,要有强支可靠措施和矿压观测资料及监测手段。33.切顶线支柱数量齐全,无空载和失效支柱,挡矸有效。特殊支护(戗柱、戗棚)符合作业规程要求。放顶时按组配足水平楔(每组不少于3个)。24.无空载支柱。2采煤安全质量标准化验收及考核评分表(二)检查项目检查小项及质量标准标准分均匀检查点任选检查点小项得分项目得分检查方法及评分办法存在问题1234512345六、煤壁机道1.
煤壁平直,与顶底板垂直。伞檐:伞檐长度超过1m时,其最大突出部分,薄煤层不超过150mm;中厚煤层以上煤层不超过200mm;伞檐长度在1m以下时,伞檐最突出部分薄煤层不超过200mm;中厚以上煤层不超过250mm。4该大项共10分。1小项4分,2、3、4小项各为2分。各小项全面检查,1点不合格扣1分,扣完为止。2.炮采工作面及时挂梁,破碎顶板要掏窝挂梁,悬臂梁到位,端面距≤300mm,机采工作面挂梁不得落后机组10m(停机要及时跟上),顶梁要接顶,不得在无柱悬臂梁上再挂悬臂梁(综采<放>要及时移架,端面距最大值≤340mm,前梁接顶严密,及时跟机打开护帮板)。23.靠煤壁点柱按作业规程要求架设及时、齐全、固帮可靠。24.机道内顶梁水平楔数量齐全(每梁一个)用小链与梁联挂。有冲击地压工作面选用防飞水平楔。2七、两巷与文明生产1.巷道净高不低于1.8m。2该大项共5分。1小项为2分,2、3、4小项各为1分。1、2小项各均匀选5点和在各点间任选5点,共10点,一处不合格扣1分,扣完为止。3、4小项全面检查,一处不合格该小项不得分。2.支柱完整,无断梁折柱,拱形支架、卡缆、螺栓、垫板齐全,断梁要及时更换或采取补强措施,无空帮空顶、刹杆摆放整齐、牢固。架间撑木(或拉杆)齐全。锚、网支护完整有效,放置重心较高的支护材料或设备配件应采取有效防倒措施。13.文明生产:(1)巷道无积水(长5m,深0.2m);(2)无浮碴、杂物;(3)材料、设备码放整齐并有标志牌;(4)“五图一表”及其它牌板齐全、整洁,吊挂整齐;(5)运输轨道质量符合要求,安全设施齐全完好正常使用。14.管线吊挂整齐,行人侧宽度不小于0.7m。1八、煤炭回收1.回收率达到要求。薄煤层不低于97%,综放工艺不低于80%,特采包括边角煤)不低于设计值。2该大项10分,1、2,3,4、5小项各为2分。1、2、3、4小项全面检查,一处不合格,该小项为不合格,不得分。5小项均匀选5点和在各点间任选5点,共10点,一处不合格扣1分,扣完为止。2.不丢顶、底煤(必须留时要有专项批准的措施)。23.浮煤净:工作面在2m2内浮煤平均厚度不超过30mm24.不任意留煤柱。25、采高按作业规程规定不得超过±100mm。2九、机电设备1.乳化液泵站和液压系统完好,不漏液,压力≥18MPa(综采≥30MPa);乳化液浓度符合产品技术要求,并在作业规程中明确规定;使用乳化液自动配比器,有现场检查手段。2该大项共10分,1、2、3、4、5小项各为2分。1~5小项全面检查,一处不合格该小项不得分。2.工作面输送机头与顺槽输送机搭接合理,底链不拉回头煤,工作面刮板输送机挡煤板和刮板、螺栓齐全完整。机采工作面输送机铲煤板齐全。转载机设置安全防护栏和拉线急停装置,防护严密、安全可靠。23.顺槽胶带输送机机架、托滚齐全完好,胶带不跑偏。保护齐全可靠、实验记录填写准确详实。24.采煤机完好,不漏油,不缺齿,采煤机上装有能停止刮板运输机运行的闭锁装置。25、电缆悬挂、管子铺设符合规定,开关要上架,煤电钻电缆要盘好。闲置设备和材料要放在安全出口20m以外的安全地点。电气设备上方有淋水,要有防水设施。2十、安全管理1.工作面和顺槽输送机机头、机尾有压(戗)柱。小绞车有牢固压(戗)柱或地锚,行人通过的顺槽输送机机尾处要加盖板。行人跨越输送机的地点有过桥。符合兖矿集团生发[2001]493号文要求,运顺端头必须设置规范的转载机过桥和安全防护装置。2该大项共10分,1、3、4、6小项各为2分,2、5、小项个1分。各小项全面检查,一处不合格该小项不得分。综采(放)工作面取加权平均值。2.支柱(支架)的有效支护高度与采高相符,不得超高使用。13.在用支柱(架)完好、不漏液、不串液、不卸载,无外观缺损,达不到此要求的支柱不超过3根;综采支架不漏液、不窜液、不卸载。24.单体支柱迎山有力,不出现连续3根以上迎山角或退山角过大综采支架要垂直顶底板,歪斜<±5,采高大、倾角>15°的工作面支柱,必须有防倒措施。安全出口的支柱,必须有防倒措施,沿空巷道受侧压支柱有防崩措施。工作面倾角>15°时,支架设防倒防滑装置,采煤机和刮板输送机设防滑装置。25.使用铰接顶梁两巷铰接率>90%。16.爆破管理(1)、爆破员持证上岗,爆破作业符合《规程》规定,爆破母线不得有破口及明接头。(2)、引药制作、火工品存放符合《规程》规定。(3)、爆破撤人距离和警戒设置符合《规程》规定,(4)、坚持“一炮三检”“三级信号”“三保险”“三人连锁”爆破制度。(5)、每次放炮都必须填写记录,班组长、瓦检员、爆破工必须在记录上签字,记录本统一管理,编号存在。2发现一处不符合扣1.0分。合计100检查人员:记录:附表4掘进光爆锚喷巷道安全质量标准化验收及考核评分表施工单位:工程名称:工程量:m检查日期:年月日保证项目检验项目质量情况检验项目质量情况1.锚杆杆体及配件的材质、品种、规格、强度、结构4.喷射混凝土的配合比、外加剂掺量2.锚固剂的材质、规格、配比、性能5.喷射混凝土强度3.水泥、水、骨料、外加剂的质量6.钢筋网网格焊接、压接牢固,清除锈污基本项目检验项目设计尺寸标准规定检验部位第一点第二点第三点第四点第五点检验点数合格点数优良点数优良率%等级类别合格优良拱基墙中墙脚拱基墙中墙脚拱基墙中墙脚拱基墙中墙脚拱基墙中墙脚1.巷道净宽主要巷道0~+1500~+100中线左一般巷道0~+2000~+150右无中线0~+3000~+200全宽2.巷道净高主要巷道0~+1500~+100腰线上拱顶左肩右肩拱顶左肩右肩拱顶左肩右肩拱顶左肩右肩拱顶左肩右肩一般巷道0~+2000~+150下无腰线0~+2000~+200全高3.锚杆安装合格优良:安装牢固,托盘密贴壁面,未
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