热电厂输煤自动控制系统的设计

石家庄铁道大学四方学院毕业设计热电厂输煤自动控制系统的设计TheDesignofCoalPowerPlantControlSystem2013届电气工程系专 业 电气工程及其自动化学号 学生姓名 指导教师 完成日期 2013年5月27日毕业设计任务书题目 热电厂输煤自动控制系统的设计学生姓名学号班级专业电气工程及其自动化承担指导任务单位电气工程系导师姓名导师职称讲师、主要内容热电厂输煤系统分卸煤与上煤两大部分。料斗和 1#-3#皮带负责把煤由铁路从煤场输送到配煤场。煤在配煤场经碾碎去渣和铁硝石，由给煤机给煤经 4#A—7#A到0#或者4#B—7#B到0睦进锅炉，共12条皮带，配煤场靠近铁路，与发电房侧的电控室相距 1000M。方案要求用一台PLC控制卸煤、给煤，PLC与PC之间不通讯。、基本要求.系统启动前各台设备预警；.地面输煤生产线上各设备按逆煤流方向顺序延时起动，按顺煤流方向顺序延时停车；.输煤线上任一设备因故障或其它原因停车时，来煤方向各设备立即停车，顺煤方向顺序延时停车，以避免堆煤，减少皮带压煤；.在紧急情况下，任一设备都可通过现场急停按钮实现紧急停车；.对各台设备的运转状态实时自动检测，并将信息传输给 PLC;.各台设备的运转情况及故障报警等信息都可以由显示灯显示出来。、主要技术指标（或研究方法）.设计应贯彻最新国家标准；.根据控制选择PLC型号，分配I/O端口；.设计I/O电路，选择电器元件；.绘制电气控制系统图，梯形图，绘制用户程序短语表并模拟调试；.编制元件清单；.编写设计、使用说明书。辽宁科技出版社

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机械工业出版社四、应收集的资料及参考文献辽宁科技出版社

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机械工业出版社.《小型可编程序控制器原理与实践》.《可编程控制器应用技术》.《建筑电气控制技术》 窦晓霞.《现代建筑电气控制技术应用》 陈志新五、进度计划第1-2周： 收集资料，作开题报告。第3-4周：分析、确定方案。第5-7周：系统软、硬件设计；第8周：中期检查。第9-12周：模拟调试。第13-14周：论文审核定稿。第15-16周：答辩。教研室主任签字时间年 月日毕业设计开题报告题目 热电厂输煤的自动控制学生姓名 学号 班级 专业电气工程及其自动化一、课题来源及研究的目的和意义随着我国电力事业的飞速发展，火电厂单机容量及生产过程的控制模块不断增大，裕兴参数越来越高，主辅机及其相应的热力设备和系统更加复杂。输煤系统是电力生产燃料供应的有利保证，是电厂辅助系统的重要组成部分。 因此在输煤系统中选择比较有优势的 PLC控制系统，整个控制过程具有正常运行及事故处理、各种参数的监测，报警信号的发出、装置的调节、控制及设备危险时的保护功能。实践证明PLC系统可以有效的防止事故的扩大，保证设备和人身的安全。二、国内外在该方向的研究现状及分析国外火力发电厂输煤系统大多数以采用 PLC+计算机控制方式来实行高效的自动化生产，以国外某火力发电厂输煤系统为例，该输煤控制系统采用PLC控制系统，选用的是罗克韦尔公司系列产品，PLC主机为2台（双机双揽热备用），备用装置与工作主机进行在线跟踪，在工作主机故障，退出运行时，备用主机可以进行无惯性的切换，接替主机的工作，一保证控制系统的无扰动运行， 。操作员、程师站都配置iFix3.5软件，互为冗余。保证输煤控制系统的信息在网络上正确的传递， 实现本地的监控的需要。这样从系统的角度来看，从下位PLC的CPU,通讯模块，交换机，网线到上位的监控计算机和监控原件，消除了单点故障，系统具有很高的可用性和可靠性。国内早起火力发电厂输煤系统大多数采用的是就地手动控制方式或集中控制方式， 即是一种基于继电接触器和技工手动方式的半自动化系统，一般在每条皮带附近均没有一个就地操作室，每个操作室内都需要人员进行监视和操作，并且通过电话，广播等形式实现系统的联动。这种设计不仅需要占用大量的人力资源，大大降低了电厂的生产效率，同时，由于现场环境的十分恶劣，对员工的身体也早造成了很大的伤害。目前国内较新的火力发电厂中只属于辅机系统之一，从而导致对整个输煤系统往往缺少重视，缺乏统筹考虑及规划，多数仍就采用集中程序控制方式， 却并没有采用最先进的微机分级控制方式，最终使其无法体现出当今自动化系统的优秀特性。输煤系统是火力发电厂中较为庞大的一个辅助系统。随着我国电力工业的迅速发展，火电厂的装机容量和单机容量的日益增大输煤系统的规模也大幅度的上升，对其控制方式、运行水平的要求也越来越高。输煤程控系统主要是可编程控制器为主，实现输煤系统的自动化控制。与强电集中的控制相比，在技术上具有控制功能强， 编程简单，实现工艺联锁方便，可省去大量接线，维护方便。PLC不仅能完成复杂的继电器控制逻辑，而且也可以实现模拟量的控制实现远程通讯。目前， PLC在输煤系统的应用基本上限于设备级， 各系统处于各自的PLC控制下互相间基本独立。输煤系统实现城程序控制盒工业电视系统监视对提高输煤系统的可靠性、减少岗位人员和他们的劳动强度，加强输煤过程的运行管理和节能，实现状态检修具有非常重要的意义。三、主要研究内容.系统启动前各台设备预警；.地面输煤生产线上各设备按逆煤流方向顺序延时起动，按顺煤流方向顺序延时停车；.输煤线上任一设备因故障或其它原因停车时，来煤方向各设备立即停车，顺煤方向顺序延时停车，以避免堆煤，减少皮带压煤；.在紧急情况下，任一设备都可通过现场急停按钮实现紧急停车；.对各台设备的运转状态实时自动检测，并将信息传输给 PLC;.各台设备的运转情况及故障报警等信息都可以由显示灯显示出来。四、研究方案本设计主要以传送带输煤为设计对象，采用 PLC控制技术，保证输煤系统稳定可靠运行。 PLC控制系统主要包括电动机，料斗电磁阀，犁煤机，可编程控制器。本设计中有 12台传送带电机，2台犁煤机，电动机选择30kw的功率。系统具有自动和手动操作功能和故障报警，根据上述设计要求，进行系统总控制的方案设计。 PLC硬件设备的选型，I/O输入输出点数，系统的硬件连接图，设计梯形图的程序并且程序进行调试和仿真。五、预期达到的目标：设计利用三菱的PLC控制皮带输送机输送过程中的各时间继电器和中间继电器。 在上煤时，依次启动每台电动机，避免系统遭受过分冲击，稳定启动过程，在停止上煤时，使各皮带机反顺序停，保证输煤的稳定运送，避免皮带机的积料等问题，从而使得继电器控制系统的硬件结构简化，稳定性可靠性大为提高。指导教师签字 时间 年月日摘要传统的热电厂输煤控制系统是一种基于继电接触器的系统 ,由于输煤系统现场环境十分恶劣，不仅极大损害了工人的身体健康，而且由于输煤系统范围大，经常有皮带跑偏、皮带撕裂及落煤管堵塞等等麻烦，大大降低了发电厂的生产效率。随着发电厂规模的扩大，对煤量的需求大大提高，传统的输煤系统己无法满足发电厂的需要。本设计以 PLC控制技术为核心，以传送带输煤为设计对象，让传送带依次延时逆煤启动，延时顺煤方向停止，自动进行上煤和卸煤功能，并且具有上煤和卸煤的预警信号和故障时自动报警的能力，输煤系统的传送带是由电动机提供动力，利用 GXDeveloper来进行仿真，可以直接观看各个传送带的运行状态。采用整个控制系统结构简单，维修方便，经济适用。本文在充分考虑输煤系统的作用和运行可靠性基础上， 设计了一条两路多段互为备用的输煤系统，从结构上保证了输煤系统的运行可靠性。最终实现了由料斗和 1#-3#皮带依次启动输送至配煤场，再由 4#-7#皮带传送至锅炉。关键词：输煤控制系统 传送带PLCAbstractConventionalthermalpowerplantcoalhandlingsystemisbasedonrelaycontactssystem,becausecoalhandlingsystemenvironmentisverybadscene,notonlygreatlydamagedthehealthofworkers,andbecausethecoalhandlingsystemrange,oftenwithbeltdeviation,belttearcrackandcoalchuteblockagesocumbersome,greatlyreducingtheproductivityofplants.Astheplantgrows,thedemandforcoalhasgreatlyimprovedthetraditionalcoalhandlingsystemhasbeenunabletomeettheplant'sneeds.ThedesignofPLCcontroltechnologyasthecore,coalconveyordesignobjects,sointurndelaycountercoalconveyorstart,stopdelaydirectionalongthecoal,coalandcoalunloadingonautomatically,italsohastheunloadingofcoalandwarningsignalwhentheautomaticalarmandfaultcapacity,coalconveyorsystemispoweredbyanelectricmotor,tosimulatetheuseofGXDeveloper,youcandirectlywatchtherunningstatusofeachbelt.Usingtheentirecontrolsystemissimple,easymaintenance,affordable.Inthispaper,givefullconsiderationtotheroleandoperationofcoalhandlingsystemreliabilitybasedonthedesignofatwo-waymulti-segmentmutualbackupcoalhandlingsystem,fromthestructuretoensurethecoalhandlingsystemreliability.Ultimatelyrealizedbythehopperand1#-3#converyorbeltstartstoturncoalfield,thenby4#-7#andsenttotheboilerbelt.Keywords:CoaltransferConveyorPLCTOC\o"1-5"\h\z第1章绪论 1\o"CurrentDocument"课题研究的目的意义 1\o"CurrentDocument"国内外研究现状 1\o"CurrentDocument"论文研究内容 2第 2章 可编程序控制器的概况 3PLC 的概念及发展 3可编程序控制器的历史 3可编程序控制器的物理结构 4可编程序控制器的特点及应用 4\o"CurrentDocument"PLC 控制系统的设计步骤 5\o"CurrentDocument"第 3章 系统的硬件设计 7\o"CurrentDocument"器件的选择 7PLC机型的选择 7电动机的选型 8其他元件的选型 9\o"CurrentDocument"I/O 接线图 10\o"CurrentDocument"电机主电路图的设计 11\o"CurrentDocument"第 4 章 系统的软件设计 12\o"CurrentDocument"系统软件控制 12\o"CurrentDocument"卸煤控制部分 14\o"CurrentDocument"上煤部分的控制 20第 5 章 仿真 26\o"CurrentDocument"第 6 章 结论与展望 28\o"CurrentDocument"结论 28\o"CurrentDocument"展望 28\o"CurrentDocument"参考文献 29\o"CurrentDocument"致谢 30附录 31\o"CurrentDocument"附录 A 外文资料 31\o"CurrentDocument"附录 B 上煤步进流程 39\o"CurrentDocument"附录C梯形图 42附录 D 指令表 47石家庄铁道大学四方学院毕业设计石家庄铁道大学四方学院毕业设计卸煤自动控制部分梯形图如图4-3卸煤自动控制部分梯形图如图4-3和图4-4TOC\o"1-5"\h\z{SET SO ]加制： {ffllO ]M S20 ]{SET 伽7 ]01例：{SET S21 ] C娜] [SET福]相HI pRST娴恻]S2TOC\o"1-5"\h\z一卜1 [SET YM6 ]Mlf 02 例 J一|| [SETS22 ]__Kn c酬] [SET烟]楣4 pRST娴娜]图4-3卸煤自动控制部分梯形图

TOC\o"1-5"\h\z [日 制5 ] (13期] [SEI S23 ] 娴] 1邮] 阳 部 ]侧]<14时〕的S25 ]初]<15版]例S26 ]■(SSTm]捌]例S2?]那T皿]图4-4 卸煤自动控制部分梯形图

卸煤手动部分梯形图如图4-5图4-5卸煤手动部分梯形图系统启动时，默认的是手动控制方式，如果不选择自动方式，系统就进入手动控制方式，Y0接通发出预告电铃信号，定时器T7接通定时30S后，T7的常闭触点断开，电铃声停止。分别启动控制料斗、 1#~3#皮带传动电机的手动控制控制开关，就能启动各设备，同时X2、X3的常闭触点串联控制Y4~Y7,以达到停止的目的。上煤部分的控制(1)上煤部分的公共程序控制：卸煤部分的公共程序中，初始化脉冲M8002将辅助继电器M6初始化，利用M6使卸煤部分状态初始化。X12和X13是控制卸煤的停止和紧急停止，如图4-6示。图4-6上煤公共部分梯形图其中M8034的作用是当按紧急停止按钮SB2,M8034线圈“通电”，禁止输出，系统停止，M2的常闭触点串联控制定时器T23~T27复位。当按下上煤停止按钮时S41置位，S41则是传送带4#-7#的起始复位开关。

（2）上煤部分的自动程序如图4-7（恤3】HIO{Zrtsi（2）上煤部分的自动程序如图4-7（恤3】HIO{Zrtsim削T0I2m图4-7上煤部分自动程序起动：接着按下起动按钮SB3,X11接通，Y1接通发出预告电铃信号，同时定时器T8定时5s后，T8的常开触点闭合，电铃声停止，同时T8的常开触点闭合，S30被置位，系统按逆煤流方向起动Y22接通，0#皮带机起动运行，同时T9开始定时,这时需要选择上煤过程的路线（即AD、BD路线），5s后T9的常开触点闭合，S31被置位，Y15接通，4#皮带机起动运行，5#~7#皮带机和犁煤机依次延时5s起动如图4-8。紧急停止：按紧急停止按钮SB5,如果系统是AD运行方式，则M8034线圈“通电”，系统停止，M8的常闭触点串联控制定时器T18~T22复位；如果系统是BD运行方式，则M8034线圈“通电”，系统停止，M8的常闭触点串联控制定时器T23~T27复位。故障停止：在上煤系统中，若是犁煤机（AD）发生故障，则Y10立即复位，

使犁煤机停止工作，而其后面的设备则按照正常的停机程序依次停机；若是4#A皮带机发生故障，Y10和Y12立即复位，使犁煤机（AD）和4#A皮带机立即停止工作，其后面的设备或皮带机按照正常的停机程序依次停机 [SETM12 . [SETM12 .HI?-11 pRSTY012YOU:图4-84#和5#皮带延时启动停止：按彳¥止按钮SB4,X12接通，先停止犁煤机，系统按照顺煤流方向依次使各设备停止工作：①如果系统是AD运行方式，首先Y10复位，犁煤机（AD）停止工作。T18定时5s后，T18的常开触点闭合，Y12置位，4#A皮带机停止工作，5#A、6#A、7#A、0#依次延时5s停止运行如图4-9。341一|| pSlY01U；帕—苏 C1ISK50〕TI3TOC\o"1-5"\h\z一|| 田 S42 ]察2!—I|- YD12]阁—井 013 K50]T13_|| [SE1 冽3… 图4-9AD方式停止工作②如果系统是BD运行方式，首先Y11复位，犁煤机（BD）停止工作。T23定时5s后，T23的常开触点闭合，Y16置位，4#B皮带机停止工作，5#B、6#B、7#B、0#依次延时5s停止运行如图4-10。S46TOC\o"1-5"\h\z―|| [RST ¥011檎—奸 CT23K50T?3一11 [SET S47S47―|| Bk 血*幅—苏 CT24版T?4―11 [SETS48图4-10 BD方式停止运行每个皮带机的继电器线圈的常闭触点、停止和紧急停止控制的辅助继电器M4的常闭触点控制输出线圈，当输出线圈接通时，常闭触点断开，不会故障报警而停止，如果输出继电器控制的电机出现故障，常开触点断开，常闭触点闭合，系统报警，同时该继电器线圈和之前的设备停止， M4的常闭触点串联在个继电器线圈的线路上，可以使系统在停止时不出错而报警停止， M4的常闭触点还通过串联来控制T8~T17定时器，系统停止后，定时器被复位。系统启动时，默认的是手动控制方式，如果不选择自动方式，系统就进入手动控制方式，Y1接通发出预告电铃信号，定时器T28接通定时5s后，T28的常闭触点断开，电铃声停止。分别启动控制犁煤机、4#~7掰口0#皮带传动电机的手动控制控制开关，就能启动各设备，同时X12、X13的常闭触点串联控制Y12~Y22,以达到停止的目的。在手动控制的程序中，运用到了CJ的跳转指令，跳转指令需要和一个标号结合着使用，标号用于确认跳转的地方，其中跳过的部分，保持原来的状态。P2上煤手动控制部分梯形图如图4-11和图4-12X10X11 X12 X13Y1X15 X12 X13Y10止CJP3P3图4-12 上煤手动控制部分梯形图第5章仿真LADDERLOGtClESrm巡泄SJffl砺鸣颤曲就@LSVOM370011（应[(■1S51照【四0015(W〔即[[10GC1/2[[,3〔M『5“，八翻口〔近0021呢2川1）我口也〕血

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WK■02373rY0000-0237回诃osoo(1020|触顺嘛OOEO0咽013)刎01Efl哪您’咂100210D0100210M1OOR1010101』对0161脚021。胧皿？0皿0022口⑷OOE201020122W01E2咖030D03顺OJOJQQ230M3OOE301030123晒301G3磔0230出幽O'M电口叫OOE401朋0124咽401Bi则40224顺顺岷Q喙咪DOES0105CIS晒5Q1E5蹴喀眦曜6000600260岷嫩010f够用斯Q1ES触022B0027蚓顺0W?OOE70107胸调破7。窗咖0030则㈣卿削01100130015001?0m卿|B011曲0E1100310C510071011101司0151cen0231毗贼0012眦顺00m0112013201520172cei2023?0W3QO33031300330B]00730113013301530173[2130233则娜驷m0不阚0114旭峋明的4。期晚邮M15叫50G65俄0115Q1S015501?5却您邂邮Ml6m蟒顺011601360156淖睇麻卿an;眠70K?007?01V0137515?0177E217023?图5-2仿真界面图5-2是上煤时刻X11接通由0#传送带和AD路线4-7#依次逆煤方向顺序延时启动。KTX0000-023700000020KTX0000-023700000020OOD1加0002002200030023000(00240005002500060036000?002700100030001100310012003200130033「而100%001500350016003600170037I00000C2D喇蒯Piro0130014001GD0200000100210州既岫照0141峋020102210002噌眦赈D1D2Q120142016?0202(E2200030023眦熊即0123014301630203幽0004幽帆D0E4Q1W昭0144响哑幽00050025峨DOESD1D6m为0145僻020502250006限E峨腑D1D60126014£01860206O00070CG70M7，聪D1D701270147016?0207函0D10㈣0050顺0110&130脚巾用m位30咖00310051加0111但510151?1710Z11B10D1200320052的[J1120132015301720212聪0U13顺0053觥P1130133015301730213D233加d喉4画■加D114脚血。用冲侬叫5顺0055期D115Q1S01550175/502360D1Em嘛■:加川60136015E01760216但男0017OOG7005?和0017013?01570177即期7一*rY0000-0237 后阿典।F图5-3仿真界面图5-3是上煤时刻X11和X14接通由0#传送带和BD路线4-7#依次逆煤方向顺序延时启动。第6章结论与展望结论热电厂输煤控制系统是以PLC控制为核心，以传送带输煤为设计对象，通过可编程控制器的控制，来实现上煤和卸煤的自动控制功能。本次设计采用三菱FX2N系列PLC和电机结合达到自动控制的目的，程序主要应用步进指令和延时指令，硬件主要由电机、可编程控制器、接触器、热继电器、熔断器等组成。当系统一旦出现故障时，程序自动报警，且故障状态可通过 GXDeveloper观察得出，整个系统稳定性、可靠性得到了充分的发挥。展望由于输煤系统的环境十分恶劣，各种干扰信号多，是影响输煤系统稳定运行的重要因素。在现有的输煤自动控制系统中如果添加一个通信部分，通过与总控制的通信，完成输煤自控系统的监控集中控制是更先进、 自动化程度更高的控制方向。如果实现了远程控制，那么系统更为完善，更为完美。这次设计，可以通过组态王的控制界面，看见各个系统的运行状态，可以为以后找出故障问题提供可视的保障。如何将通信部分完美的融入到自动输煤程序中，这将会是新的挑战。参考文献[1]邓则名，程良伦，谢光汉.电器与可编程序控制器应用技术 [M].北京：机械工业出版社,2008.[2]廖常初.可编程序控制器应用技术[M].重庆：重庆大学出版社，1996.[3]金慧.可编程序控制器及其系统[M].重庆：重庆大学出版社,2002.[4]汗琪，郭健.可编程序控制器原理及应用[M].北京：中国电力出版社，2004.[5]邓则名，邙穗芳等.电器与可编程序控制器应用技术[M].北京：械工业出版社,1997.[6]周少武.大型可编程序控制器系统设计 [M].北京：中国电力出版社,2001.[7]曹辉.可编程序控制器系统原理及应用 [M].北京：电子工业出版社,2003.[8]路林吉.江龙康.可编程序控制器原理及应用 [M].北京：清华大学出版社,2002.[9][J].ModernElextricPower,2002,(06),pp.23-26CNKI.[10][J].PublicCommunicationofScience&Technology,2012,(01),pp.136+15CNKI.致谢我终于设计完成了基于PLC的热电厂输煤自动控制系统的毕业设计。热电厂输煤控制系统是热电厂较为庞大的一个工业系统， 其任务是卸煤、上煤以达到按时、保质、保量的为机组提供燃煤的目的。以往，采用的继电器方式的逻辑控制，控制方式落后，系统复杂，发现和排除故障困难。所以，在此设计中我采用可编程序控制器PLC对热电厂的整体皮带机输煤控制系统进行控制，用软件实现系统的控制逻辑功能。通过此次毕业设计，我学习了很多新知识、新方法、新观点，更是对我这几年学习的一个总结。在设计过程中，我进一步加深了 PLC的学习，熟悉了工业控制系统设计的一般程序，锻炼了我的学习能力、分析问题与解决问题的能力，也锻炼了我克服困难的勇气和决心。这些都为我今后的工作奠定了良好的基石，因此我感到收获很大。在此次设计中，指导老师给了我莫大的帮助与指导，在此我表小最衷心的感谢。附录附录A外文资料Thermalpowerplantcoalsystemdustremovalmethodandimplementationoftheprincipleofcoalthethermalpowerplantcoalsystemisauxiliarysystemisanimportantpartofathermalpowerplantistoguaranteethestableandreliableoperationoftheweighttooneofthefactors.Ahighreliabilityandmobilityfueldeliverysystemissetandthewholeplantofthestableoperationoftheimportantinsurancecard,itsoperationhasadirectinfluenceonthesafeoperationofthepowerplant.Coalsystemmainlyundertakefromfountainheadtocoalstorageyard,againfromthestorecoalyardtohostcoalbunker,ordirectlytothehostofcoalforcoalandcoaltask.Thispaperintroducestheprincipleofthestateoverhaulofcoalthecontentofthemaintenanceandimplementation,andputsforwardthemethodofcoaldustremovalsystem.Astateoverhaul,coalprinciplesshouldbefollowedCoalisthroughthestateoverhaulequipmentonstaticanddynamicmonitoringanddiagnosis,tograspequipmentperformanceandhealth,andequipmentonacomprehensiveanalysisandevaluationofit,andfinallymadeamaintenancedecisionandplan,thenplanformaintenance,maintenancedivisionorthewholeprocessoftechnicalimprovement.Shouldfollowthefollowingprinciples:coalequipmentstateinspectioninvolvesmaintenancemanagementandoperationmanagementandblending,coal,coal,coal,coalunloadingthewholeprocess,therefore,theimplementationofthestateoverhaulofkeyistheorganizationmanagement,theestablishmentofastrictorganization,responsibilityclear,standardunified,coordinatedworkthenetworksystem.Suchasdecision-makingfunctiondecidedtorepairprojectandmaintenancetimeandbywhichdepartmentrepair,howtorepair;tubebeddinglayerfunctionsfortheacquisitionofequipmentstateinformation,accordingtostatedetectiontechnologystandardsandmanagementsystemputforwardSuggestionsformaintenance,orreviewscheme,process,andatthesametime,beresponsiblefortheimplementationofsupervisionandinspection;CaoZuoCengfunctionisresponsiblefortherepairprojectspecificimplementation,accordingtothemaintenancetechnologyandworkartstandardforequipmentmaintenanceandrepair,etc.coalequipmentconditionmaintenanceisbythedecision-making,management,CaoZuoCengcomposition,themanagementisthefocusofthestateoverhaul.Checkthestateoverhaulsystemisthebestcarrier,checktheequipmentistheuseofthesensesandsimpleinstrumenttools,orprecisiontestingequipment,andinstrument,accordingtotheprescribedtechnicalstandard,point,quantitative,scaling,personal,orline,fixedcycle,ormethod,constant.Inspectionrecords,maketheequipmentisalwaysinthe"controlled"state,timelygrasptherunningstateoftheequipment,guidethestateoverhaulandimplementationofascienceequipmentmanagement.thermalpowercoalconditionmaintenanceisbasedonmaintenanceplanbasedontechnology,suchasmaintenancerecords,drawingsandtechnicalinformation.Clerktrainingandpoststandardandotherbasicmanagementwork,conditionmaintenancehasbeenfurtherapplication.SuchasthestateoverhaulAnnlendingstandardschangeandmaintenancefilebagstandardization,repairdangerouspointpredictionandevaluationstandard,thestateoverhaulprojectplan,prepare,commission.Implementationandacceptance,commissioningstandardization,etc.,thestandardizationofequipmenttocarryoutthestateoverhaul,maintenance,productionsafetycomprehensivepointedtoimprovetheefficiencyofmaintenanceandrepairquality,improveequipmentreliabilityworkisreliableguarantee.highqualityinspectionpersonnelconditionmaintenanceisthekeytosuccess.Thestateoverhaultomaintenancestafftechnicalqualityrequirementsmainlyembodiedinthreeaspects:oneistobeabletomastertheconditionmonitoringandfaultanalysismethod,comprehensiveevaluationofequipmentstateofhealth;Thesecondistoparticipateinmaintenancedecision,canworkouttheoptimizedmaintenanceplanandmaintenanceprocess;Threeisarichmaintenanceexperienceandsuperbinspectionrepairtechnology,dogoodrepairrequired.coalSPCreform,industrialTV,multimediacallsystemandotheradvancedmonitoring,diagnosisandanalysistechnologyandequipmentisimplementthestateoverhaulofnecessarymeans.Implementationoftheequipmentstateinspection,muststrengthenthestateoverhauloftechnologyorganization,informationoftheensemblejointapplication,technologyimprovementworkmanagementandcoordination.coalequipmentstateinspectionmustadheretothe"safetyfirst"thought,tofollowtheprincipleofbenefitsasthecenter,intheimplementationof,Accordingtocertainscientificlaws,bothmustmaximizeequipmentutilization,alsowanttopreventblindextendedmaintenanceintervalcauseEquipmentoverhaul,andatthesametimeintheconfigurationprogramcontrolandadvancedtechnologyandequipment,accordingtotheirownobjectiveconditions,dothefulltechnicalandeconomicanalysis.Second,theimplementationofthecoalthestateoverhaulofcontentTheimplementationofthestateoverhaulnotjustdetection,analysis,diagnosis,predictionandmaintenancedecision-making,implementationandmaintenancemaintenanceevaluation,andRelatingtotheoperation,managementandtechnologyintegrated,andtherefore,theimplementationofthecoalthestateoverhaulofbasiccontents:perfectmaintenancemanagementsystemandrepairtechnologystandard.Suchas:coalequipmentstateinspectionmanagementsystem,coalequipmentinspectionsystem,coalequipmentreliabilitymanagementsystem,staffatalllevelsofthepostresponsibilitysystem,coalequipmentstateinspectiontestingtechnologyprocessstandards,etc.coalequipmentpresentsituationinvestigation.Dothestateoverhaulmustunderstandcoalsystemlayoutandequipmentparameters,understandcoalequipmentoperationandmaintenanceofthebasicsituation,understandcoalequipmentmaintenanceandthestateoverhaulofexpectations.Coalequipmenttoturndynamicwearpartsisgivenpriorityto,doinggoodequipmenttendencymanagement,grasptheequipmentdegradationlaw,judgeequipmentsafetydegree,thustakepreliminarycontrolmeasures,suchascardumperorbitdeformation,beltmachinecoaldroptubewear,beltcladsurfacewear,bucketturbinewheelwear,steelwireropewear,coalgroovewearofprecontrolmeasures.maintenancepersonneltraining.Coalassoonaspossiblethestateoverhaulcangetthekeytosuccessistoletallofthemaintenancestaffunderstanditsthebasicprincipleandcontainsprocess,itmustbethroughtheserioustraining,maintenancedecision,maintenancemanagement,technicalimplementation,technologyevaluationtocomplete,especiallyforleadership,managementpersonnelandtechnicalpersonneltraining.evaluationsystem.Evaluationoftheexistingoperationandmanagementsystem,andfindoutthesuitableforthestateoverhaulpartwillevaluategetarticletechnologyrequirements,specificationslisted,andputsforwardtherequirementsoftheexistingsystemintegration,formingafixedmaintenancemode,andbeprogrammedstandardization.reliabilityevaluation.Equipmentreliabilityevaluationpurposeistodeterminecoalequipmentmaintenanceofthekeyfactors,fromthecostandbenefitsafetymaintenanceevaluationandoptimization.Throughsummarizingthesuccessfulrepairexperienceandunsuccessfullessons,analysismaintenancestrategyandcurrentpartytheadvantagesanddisadvantagesofmethod,andimproveandimplementnewmaintenancestrategy,whichistorepairjobevaluationtothecoretarget.supporttheimplementationofthetechnicalsystem.Accordingtothecoalequipmentrunningstatus,installationlock,rope,pluggingcoal,coalflow,coalbits,skidandmeasuringelement,fortransportcoalSPCsystemandindustrialTVmonitoringsystem,achievestheequipmentreliabilitytestingandanalysis,toshapestatemaintenanceprovidesupport.Three,powerplantcoaldustremovalmethodofthesystemThepowerplantcoalsystemaccordingtothenatureofthedustsourceselectionmanagementisusedmostlyordust,sealingdust,dustthreeways,generalthreecombinedway.dustsuppression.Dustsuppressionisrelyonphysicalmethod,willstickinthecoalduststillcontrolthedeliveryofrawcoal,makeitsnon-proliferationorfloatinthesky,restrainingthecommonlyusedmethodisspray,dustofthecoalmeetwaterincreasemoistureafter,canthedustparticlesstickingtothefloatinthesky,anotherfloatingintheairdust,meetsmalldropsofwater,alsocanbondtogetherformalargerstargrainfalling,butwatervolumeshouldsnotbetoomuchwantrightamount,otherwisewillproducesideeffectssuchasbeltcreep,stickycoal,etc.Usuallyinthebeltmachineguidegrooveexport,bucketturbinewheelbucket,impellercoalfeederfeedingmouth,suchascoaldroppipeattheentrancetotheinstallationofatomizedsprayhead;Inthepileofcoalaroundthefieldinstallationoflargegun,largegunjetdistancefrom100tometersgun,nozzlesprinkleruniformity,watermisteffectisgood,Whendecorating,avoidblindareaappear,caneffectivelytocoalyardplayordust,soliddusteffect,reducethelosscausedbythewindofthecoalandtoprotectthesurroundingenvironment.sealdust.Sealisthedustwithdustairandcleanairisclosedoffdustsource,suchasofthebeltconveyortheheadandtailgenerallyareequippedwithsealingcover,topreventcoaldroppipecoaldropfromaheightwhenalargenumberofcoaldustdispersion,ofthebeltconveyortheheadandtailsealcovershellroofandsideplateandtapebetweendueenoughfreespace,casingvolumelargercandroplowcasingcavityinsideairflow,airflowcanmakethecoverthepressuredistributionisunevenandthusincreasefeedchannellengthandspace,butmakeituparcharchfeedtankinordertoincreasefeedchannelspacetoreducedustflyout,guidegrooveofthelateralsealisintheguidetankandthecoalbeltbetween,thegoodelasticity,highstrength,wearresistanceofthesofttapedoubleseal,thefirstlayertapesealingforinterpolationconstitutesinternalbarriers,coalmaterialislimitedintheguidegroove,thesecondtapewithdovetailtypeandthefirstlayertapelocationintoanorganicwhole,installationouter,tapeofthreereinforcedbytapeinnerstretchtightsuppressincoalbelt,infeedchannelfanwaiinside,inordertoavoidconveyorbeltsagandthesealingtapeaperture,formedbetweenthetwogroupsbetweenrollerwithsteelplatetoTuoPibelt,guidematerialtankoutletsettingdoubledustshade,establishtheturbulentflow,reducetheairflowratesoastoreducethedustflyout.dustcollection.Reduceindoordustloadofcoalconveyingsystemcommonlyusedmeansisdust.NamelyinthebeltmachineguidechuteplaceandbetweenthecoalbunkercoalbucketSettingsdustpoint,inordertoformguideslotandnegativepressureincoalbucket,restrainthedustflyout,thefirepowerplantcoaldustcollectingsystemgenerallyuseiswetscrubberanddryscrubberintwoways,andcollectivelyreferredtoasventilationexceptdust.Ventilationdustremovalwayisforcoalsystemdustfloatintheskyofkeysections,themechanicalcleaningtocatchdust,willproduceadustforthecauseofdustthroughthedusthood,piping,filterbyfanattractsothatthefeedchannelexportortheplacesuchascoalfeedportcausenegativepressure,makethedustisleaked,andthroughthedustfilterintheevolutionaryprocess,tobefilteredoutbythedustfiltertheoutletdischarge,evolutionofcleanairfromthefanexhaustpipelinetooutdooratmosphere,coal-firedpowerplantgeneralcommonlyusedmechanicalventilationdusthavewetprecipitator,bagfilter,electrostaticprecipitatorthreecategories.From:AssistiveTechnologyIssueVolume41,Supplement1/2012Pages2859-2865热电厂输煤系统除尘方法与实施输煤状态检修的原则热电厂的输煤系统是辅机系统的一个重要组成部分， 是保证热电厂稳定可靠运行的重要因素之一。一个高可靠性和灵活性的燃料输送系统是机组乃至整个电厂稳定运行的重要保证，其运行的好坏直接影响到电厂的安全运行。输煤系统主要承担从煤源至储煤场，再由储煤场到主机煤仓，或者直接到主机煤仓的备煤和上煤任务。本文介绍了输煤状态检修的原则和实施检修的内容， 并提出输煤系统除尘的方法。一、输煤状态检修应遵循的原则输煤状态检修就是通过对设备进行静态和动态的监测和诊断，掌握设备性能和健康状况，进而对设备进行综合分析和评价，最终作出检修决策和计划，然后按计划进行维护、分部检修或技改的全过程。应遵循以下原则：(1)输煤设备状态检修涉及到检修管理和运行管理以及配煤、上煤、碎煤、运煤、卸煤全过程，因此，推行状态检修的关键是组织管理，建立组织严明、责任明确、标准统一、协调工作的网络系统。如决策层职能决定检修项目、检修时间以及由哪个部门检修、如何检修；管理层职能为获取设备状态信息，根据状态检测技术标准和管理制度提出检修建议，制定或审查方案、工艺等，同时负责实施监督和验收；操作层职能负责检修项目具体实施，按检修技术和工艺标准进行设备维护和检修等。(2)输煤设备状态检修是由决策层、管理层、操作层组成，其中管理层是状态检修的重点。点检制是状态检修的最佳载体，设备点检是利用人的感官和简单的仪表工具，或精密检测设备和仪器，按照预先制定的技术标准，定点、定量、定标、定人、定路线、定周期、定方法、定检查记录，使设备始终处于“受控”状态,及时掌握设备运行状态，指导状态检修而实施的一种科学设备管理。(3)火电输煤状态检修是建立在计划检修基础之上，如检修技术记录、图纸技术资料、人员培训及岗位规范等基础管理工作，在状态检修中得到了进一步应用。如状态检修安措标准化、检修文件包标准化、检修危险点预测和评估标准化、状态检修项目计划、准备、委托、实施、验收、试运行标准化等 ，这些标准化对开展设备状态检修、检修安全生产综合预控，对提高检修效率和检修质量、提高设备可靠性等工作具有可靠的保证。(4)高素质检修人员是状态检修取得成功的关键。状态检修对检修人员技术素质的要求主要体现在3个方面：一是能掌握状态监测和故障分析的手段，能综合评价设备的健康状态；二是能参与检修决策，能制定优化检修计划和检修工艺；三是具有丰富的检修经验和高超的检修技术，做到修必修好。(5)输煤程控改造、工业电视、多媒体呼叫系统等先进监测、诊断、分析技术和装备是实施状态检修的必要手段。推行设备状态检修，必须加强对状态检修的技术组织、信息的综合应用、技术工艺改进工作的管理与协调。(6)输煤设备状态检修必须坚持 “安全第一”的思想，遵循以效益为中心的原则，在实施中，一定按科学规律办事，既要最大限度地提高设备利用率，也要防止盲目延长设备维修间隔造成设备大修，同时在配置程序控制及先进技术装备时，根据自身的客观条件，做充分的技术经济分析。二、实施输煤状态检修的内容状态检修的实施不只是检测、分析、诊断、预测、检修决策、检修实施和检修评估，而是涉及到经营、管理、技术的综合性问题，因此，实施输煤状态检修的基本内容有：(1)完善检修管理制度及检修技术工艺标准。如：输煤设备状态检修管理制度、输煤设备巡检制度、输煤设备可靠性管理制度、各级人员的岗位责任制、输煤设备状态检修检测技术工艺标准等。(2)输煤设备现状调查。做好状态检修必须了解输煤系统布置及设备参数 ，了解输煤设备运行和维护的基本状况，了解输煤设备的维护费用情况及状态检修的期望值。输煤设备以转动磨损件为主，要认真做好设备倾向管理，把握设备劣化规律，判断