wkd系列新型粘结剂替代膨润土铁精矿球团应用技术

武汉科技大学部分成果汇编一、资源、化工、环境工程1、Wkd系列新型粘结剂替代膨润土铁精矿球团应用技术12、红柱石提纯技术 33、精选硫酸渣球团技术 54、宽通道长芒刺电除尘器 75、环缝内衬高效耐磨旋风除尘器 96、电焊自动防弧面罩 107、有毒有害气体的计算机自动遥测、预测、报警与实时监控 118、武钢大冶铁矿铁门坎南采区缓倾斜挂帮矿采矿方法实验研究 129、地下矿山采场地压规律分析与合理回采顺序的研究 1310、计算机优化配煤专家系统 1411、新型焦炭反应性测试装置 1512、炼焦用煤质量综合评价系统 1613、铜录山古矿遗址原地保护与合理开采方案研究 1714、电凝聚集成式生活供水便携设备 18二、材料与冶金工程1、长寿命连铸中间包涂料 192、长寿命中间包干式振动料 203、连铸中间包档渣墙 214、中间包永久层浇注料 225、免烘烤铁沟捣打料 236、长寿命新型 Al2O3-SiC-C铁沟浇注料 247、自蔓延转炉快速烧结镁质投补料 258、高纯铝镁系浇注料 269、高纯铝镁尖晶石浇注料 2710、铝-镁-铬钢包渣线浇注料 2811、各类中低档铝镁浇注料 2912、RH浸渍管浇注料 3013、节能型网状陶瓷蓄热式烘烤器 3114、纳M粉体制备技术 3215、汽车尾气净化用非贵金属纳 M催化剂3316、铁矿石混匀堆积优化管理计算机系统3417、高炉炉底炉缸侵蚀状况诊断专家系统3618、大量配加褐铁矿及含结晶水赤铁矿的烧结技术3719、一炼钢方坯连铸机中间包流场数学物理模拟研究3820、五流中间包内构型耐材的研究与开发3921、涟钢90T转炉工程六机六流连铸中间包物理模拟研究4022、鄂钢二炼钢厂4#连铸机中间包水模实验研究4123、转炉钢冶炼—精炼—连铸过程夹杂物行为研究4224、多孔SEN设计优化与结晶器内钢液流场数学物理模拟研究4325、冷镦钢生产中的钙处理工艺研究4426、高纯金属增碳剂451/4727、多功能钡系精炼剂 4628、钢的洁净度和强韧性控制技术 4829、蓄电池用铅带连铸连轧生产线 4930、中厚板轧制头部弯曲控制技术 5031、中厚板轧制平面形状控制技术 5132、热轧管线钢工艺开发 5233、冷连轧机轧制规范优化 5334、热挤压冷拔方式生产高耐蚀热喷涂 Zn-Al15合金丝5435、冷轧带肋钢筋的开发研究 5536、材料表面等离子体化学气相沉积 <PCVD）技术56三、机械自动化1、高温炉衬系统热机械应力研究 582、可逆式轧机主传动系统疲劳设计负荷研究及应用 593、设备远程状态监测与故障诊断系统 614、带钢钢板矫正机全自位辊系研制 635、旋转机械齿轮、轴承故障诊断系统 656、轧机轴向力生成机理及调控措施 667、防止啃道的车轮 688、起重机车轮运行纠偏系统 699、板带静电涂油机开发研制 7110、轧机液压 AGC实验技术及设备 7311、WGY300型粉状物料动态电子计量装置7412、ZHA、B型平板振动夯及其运载机构7513、粉状物料储运集装箱76四、自动化与计算机应用技术1、钢坯图像定位系统772、注塑机微机模糊控制及监测系统783、加热炉微机模糊智能控制系统794、热镀锌炉计算机控制系统805、工业电视监视及计算机网络系统816、推焦过程监测仪827、推焦信息远传系统838、煤气鼓风机变频及 PLC自动化系统 849、中板精整线控制软件研制 8510、定氧加铝模型自动控制 8611、煤气混合站自动化系统 8712、挖掘机全数字化电气控制系统 8813、武钢乌龙泉矿活性石灰窑自动控制系统 8914、同步机全数字化励磁控制系统 9015、智能变频在恒压供气、恒压供水上的应用 9116、龙门刨床全数字化直流调速系统 9217、压力闭环氨水泵交流变频调速系统 9318、柳州钢铁<集团）公司经销网络管理信息系统 9419、高考网上数据处理及新生报到系统 962/4720、武汉科技大学学生收费系统9721、矿山选矿加药机计算机控制系统9822、体育馆球赛用大屏幕显示系统9923、计量自动处理网络系统 10024、武钢炼铁配矿模型配比计算软件系统 10125、基于Web的图纸档案管理系统10226、工程监理网络处理软件系统10327、基于Web技术的设备状态分析式监控系统 10428、虚拟仪器组件 10529、无线打印方案 10630、语音文件可视化编辑器 10731、小学生安全卡管理系统 10832、财务处网络数据库管理系统 10933、土地规划档案管理系统 11034、混凝土浇筑仓面记录仪 11135、大学英语多媒体辅助教案系统 11236、工业生产配料——计算机控制、监视及管理系统 11337、办公自动化系统 11438、多层客户机 /服务器计算模型设计与实现 115五、城市建设工程1、卷鼓式废气抽排装置 1162、新型薄壁钢制高杆插接长度与杆顶位移的研究 1181、Wkd系列新型粘结剂替代膨润土铁精矿球团应用技术工程简介：新型 wkd系列球团粘结剂由我校自行研制，目前已开发出 wkd-1和wkd-2新型粘结剂。Wkd-1是一种可溶于水的高分子化合物，它在水溶液当中是一种可塑性亲水胶体，常温下分子侧链中存在的-COOH，-OH等活性基团，能与矿物颗粒表面的离子、极性分子形成离子键或共价键及氢键等化合键力再加上线性分子的桥联作用，能够显著增加生球的强度。另外，wkd-1粘结剂由于在球团固结过程中进行燃烧，不存在于球团化学成分之中，实质上对球团的化学成分没有影响，可显著提高球团的含铁品位。 Wkd-2是一种具有多种功能的复合粘结剂，它既能起到粘结作用，提高球团生球的强度；同时又能起到熔剂作用，调整球团矿碱度，改善球团矿冶金性能等。 Wkd系列粘结剂无毒，不污染，不含磷、硫等有害元素。粘结剂售价：4200元-4800元/吨2、红柱石提纯技术红柱石为高铝硅酸盐矿物，在高温条件下经莫来石化后，具有强度高，抗蠕变，耐矿渣、玻璃质和挥发气体侵蚀，高温荷载大，热传导率大，膨胀系数小空隙率低，以及抗热震强和耐熔融耐腐蚀等一系列优良特性。该技术采用的工艺流程及措施为：原矿经一段棒磨至－200目占60%－65%，经超极限螺旋流两次脱泥，一段强磁除铁和二粗五精浮选富集的3/47重－磁－浮分选工艺和浮选采用自行研制的高效新药剂 KD1、SHN强化措施。该工程是国家“八五”重点攻关课题，该成果获得 1998年度国家冶金局和湖北省科技进步二等奖。技术水平：现已投入生产的、目前我国已有的红柱石生产厂家——新疆阿克布拉克红柱石有限公司红柱石选厂工业生产指标见下表。该选厂工业生产指标与目前处于国际领先地位的世界最大红柱石生产厂商—法国、南非达姆瑞克<DAMREC）跨国集团公司以及目前国内主要红柱石生产厂家红柱石工业生产指标相比，新疆公司红柱石选厂工业生产各项指标均优于上述国内、外各红柱石生产厂家的指标。市场分析：红柱石早期作为一种限制性战略资源，40年代起就已被欧、美等工业发达国家所重视。随着工业利用范围的不断扩大，其需求量不断增加。最新统计结果表明，红柱石用量每年以5~7%的速度递增，钢铁工业方面递增率更高，可达10%。预计2004年世界对红柱石的最低需求量为120~140万吨，目前红柱石全球产量约为60万吨，呈严重不足态势。世界上可供商业出口的红柱石产品基本上限于法国、南非的达姆瑞克<DAMREC）跨国集团公司，其生产能力为年产红柱石精矿32万吨，占世界产量的60%以上，居垄断地位。我国年钢产量居世界之首，按吨钢耐材比计，年约需消耗各种耐火材料480万吨。若考虑石油、化工、建材、机械、国防等工业部门的需要，总需求量可达700万吨。依据国外发达国家含红柱石系列耐材产品取代其它类型耐材20%的幅度计，国内年需求含红柱石系列耐材产品近140万吨，约需高品级红柱石精矿20万吨。而2002年全国年产红柱石精矿不足10000吨，这一现状将大大刺激我国红柱石工业的迅速发展。同样，潜在的、巨大的国际市场也为我国红柱石工业的迅速发展提供了广阔的前景。效益分析：建设一座年处理红柱石原矿30万吨的红柱石选厂，总投资本3280万元，每年可产出各级别红柱石精矿产品2.4万吨。其中，1.2万吨细粒级一级红柱石精矿，1.2万吨粗粒级精矿。每吨精矿平均售价2400元，年产值可达5400万元，实现企业年纯利润1900.3万元。该工程投资回收期为2.27年，静态内部收益率55%，经济效益显著。式。3、精选硫酸渣球团技术用硫铁矿生产硫酸过程中，每年将产生大量硫酸烧渣，除少量用于水泥掺合料外，传统的作法是干燥造堆储存，这不仅使硫酸生产成本提高，大量占用土地，且造成了周边环境的严重污染。随着近几年地方球团业的兴起，许多生产者就地取材，采用未经选别的低品位硫酸渣<TFe≦50%、S≧1.27%），加入部分炼钢污泥等物料为粘结剂，土法上马，进行所谓的球团生产。产出的球团不仅品质粗劣且又造成环境的二次污染，并未达到治理、利用的目的。为充分利用这部分可观的二次资源，控制并减少对环境污染的程度，我校进行了精选硫酸渣球团实验研究。该实验研究以超极限螺旋溜槽物理选矿后获得的硫酸渣精矿<TFe64≧%、S≦≧0.18%）为基料，为改善硫酸渣球团性能，适量加入钢渣超细微粉 <－650目100%）进行球团系统实验研究，取得了较好实验结果为有效解决这类含铁二次资源开辟了新的途径。三、技术水平：现已投入运行的的硫酸渣精矿球团工业生产指标见下表。该厂工业生产指标与目前国内铁精矿球团工业生产指标相比，硫酸渣精矿球团工业生产各项指标与其相当。表硫酸渣精矿球团综合指标表本工程主要解决硫酸生产过程中排放的大量尾弃物——硫酸渣的综合利用。4/47市场分析：硫酸渣精矿球团其各项性能与铁精矿球团相当，价格却低于铁精矿球团价格，在相同条件下，具有较强竞争力，且市场前景可观。效益分析：硫酸渣已成为公认的环境公害之一。有限的和低档次的综合利用，远不能有效解决日益增多的硫酸渣废物，有效和最大程度的利用硫酸渣，不仅具有显著经济效益而且具有显著的社会效益。合作方式：一次性整体技术转让或其他形式。4、宽通道长芒刺电除尘器宽通道长芒刺电除尘器为国家“九五”重点科技攻关工程“典型作业环境粉尘危害治理技术研究”专题的部分研究成果。本工程已完成理论及实验室研究，并于 2000年10月结题。并在北京石境山水泥厂生料磨机车间投入试用。生产运行后，获直接经济效益 40万元/年。工业实验表明，长芒刺电除尘器除尘效率高达 99.92%，阻力小于 500Pa，投资不到常规静电除尘器的 2/3。通过检索，宽通道长芒刺电除尘器为国际首创，产品具有以下特点：<1）可大幅度增加极距的宽度，减少钢材耗量；<2）利用了强电风效应，增强了对不同性质粉尘的适应性，提高了对微细粉尘和高比电阻粉尘的除尘效率；<3）运行电压较低。技术指标：<1）阻力<压力损失）：小于 400Pa；<2）除尘效率：总除尘效率大于 99%，工业测试表明，对于大于 4微M粉尘的分级效率达99.6%以上；<3）运行电压<二次电压）：小于 60kV，同等通道宽情况下和现有电除尘器相比，运行电压降低1/3以上，<4）电场风速：小于 2m/s；<5）成本：和现有电除尘器相比，在同等条件下，成本降低 1/3以上。应用前景：现有在役的电除尘器使用量约占整个除尘器投资的一半。目前，环保产业已逐渐成为支柱产业，宽通道长芒刺电除尘器系列产品必有广阔的应用市场。如每年以 100台长芒刺电除尘器销售量<平均每台5吨，合约500吨）计，产值超过3000万元。比同类产品节支800万元。创利润超过500万元。直接经济效益和间接经济效益巨大。作为环保产品，社会效益是显然的。5、环缝内衬高效耐磨旋风除尘器环缝内衬高效耐磨旋风除尘器的工作原理是：在旋风除尘器内加一内衬，在内衬圆周上开若干个环缝，由旋转气流的离心作用分离的粉尘顺环缝进入器壁与内衬的夹层中，然后缓缓落入灰斗中。有效地防止了由高速气流产生的二次扬尘，提高了除尘效率。环缝的存在，无法形成灰环，使灰尘无法磨擦到器壁，极大地减轻磨损，从而延长了旋风除尘器的使用寿命。与国内外同类技术综合比较，本除尘器寿命长、效率高、成本低。高效耐磨旋5/47风除尘器的阻流板和环缝套圈采用钢板，仅占除尘器总重量的 10%以下，故成本极低。本产品应用范围极广，可用于锅炉、窑炉、破碎、水泥生产、玻璃制造、冶金、化工、建材等各行业产生的各种性质的干、湿烟尘治理和其它高效除尘设备的前级除尘。技术指标：<1）阻力：小于 1500Pa；<2）除尘效率：总除尘效率大于 95%，对于大于 10微M粉尘的除尘效率达 98%以上；<3）成小于 1万元/吨。6、电焊自动防弧面罩电焊自动防弧面罩为高科技产品，是国家经贸委资助工程，具有国际先进水平。其工作原理是：当焊条接触焊件时，立即有电流通过，利用此电流产生高频电磁波，装于面罩上的电磁波接受器<传感器）将使传动装置启动，使液晶防弧镜片变色。整个过程在毫秒级的时间内完成。即在还未起弧时，镜片变色已自动落下。当焊条离开焊件时，电磁波消失，镜片透明。这样，不仅起到防弧作用，而且焊工可腾出一只手，并有利于高空作业。电焊作业十分普遍，市场潜力巨大。技术指标：<1）焊机距离可达 50M；<2）电磁波接受器有近 2万个接受段编码，即可有多台焊机同时作业而不会相互影响；<3）响应时间小于 10毫秒；<4）每个面罩造价小于 120元。售价在 500元左右。有毒有害气体的计算机自动遥测、预测、报警与实时监控系统属高科技产品，和同类产品相比，自动化程度更高，性能更优越。其工作原理如图示。本检测系统有数十个通道，可同时遥距测定几十个测点。遥测距离达数千 M。同时具有存储、多媒体显示、梯度变化预测、打印、报警等功能。如对煤矿瓦斯浓度的检测，可实现在地表的监控，不仅可进行多点同时检测和报警，更重要的是根据浓度变化的快慢趋势进行预测。因此，对煤矿安全生产、预防事故具有重要意义。本系统也是很有推广价值的环保检测产品。因此具有很好的产业化化前景。本产品成本小于 3万元，售价可达 10万元/每台。应用前景：本系统是推广价值很高的环保检测产品。因此具有很好的产业化化前景。合作方式：合作方式：<1）共同开发； <2）提供成套设备； <3）检测技术服务； <4）面议7、武钢大冶铁矿铁门坎南采区缓倾斜挂帮矿采矿方法实验研究本工程应用采矿设计优化理论，采用现场工程地质调查、矿岩性质测定、模型模拟实验、数值模拟计算和结合现场生产实验等研究方法，解决了大冶铁矿铁门坎南采区挂帮矿倾角缓<平均 300）、厚度薄<平均 8M）难以开采的问题，各项技术经济指标均达到了先进水平。结题时统计，创经济效益： 1493.2万元，年平均 814.47万元。工程 2000年10月24日鉴定，专家评语：达到国际先进水平， 2001年获湖北省科技进步三等奖。技术水平本研究就缓倾斜挂帮矿提出了其主体部分采用改进型分段空场法、靠近露天坑部分采用无底柱分段崩落法开采的联合开采方法，较好的解决了主体采矿方法与局部方法不同时的生产技术和组织管理问题；采用出矿进路与切割天井联合拉槽方式，大大提高了切割拉槽的6/47安全性和作业效率；在缓倾斜矿体回采爆破中，采用侧向爆破抛掷出矿法，实现了下盘小倾角范围矿体向侧面上盘方向的抛掷和堆积，提高了矿石回收率；采用水泥砂浆模型模拟地下采场，实现了不同爆破方案的定性与定量比较。上述技术和方法新颖，有创新性，在国内均处于先进水平。应用范围：本研究成果可应用于缓倾斜矿体和挂帮矿的开采设计与管理。8、地下矿山采场地压规律分析与合理回采顺序的研究本研究通过现场地应力测试和回采进路的收敛测试获得采场地压分布及其活动规律；用计算机进行岩体结构面网络模拟并对采场矿岩质量进行分级，对采场地压活动规律进行分析计算，并用计算机模拟采场回采过程，分析不同的开挖条件下应力的分布状况,以地压均匀分布且符合采矿规律为条件，选择了合理的回采顺序；针对矿山巷道垮冒严重、支护成本高等特点，以地压活动规律和采场矿岩工程质量分级为基础，提出了喷锚结合“锚杆联系链“的综合支护方式，在不同的地质条件下，进行了支护对比实验，通过对比实验巷道的收敛测试、有限元分析计算和现场观测，证明锚杆联系链的支护效果好、可靠性高，其加工、安装方便，经济合理。技术水平：该工程经湖北省科委鉴定，达到国内领先水平。获湖北省科技进步二等奖。应用范围：各类地下矿山。9、计算机优化配煤专家系统工程简介：由于应用了计算机技术和人工智能理论等多学科的最新研究成果，该系统克服经验配煤的不足，实现了真正意义上的优化配煤，具有如下功能：(1>利用计算机合理地选择炼焦用煤的种类；(2>利用计算机根据优化模型快速计算各煤种的优化配比，减少炼焦实验的工作量；(3>所得到的优化配煤方案既能保证焦炭质量又能最大程度降低炼焦成本。技术水平：该系统由专家子系统、优化子系统和焦炭质量预测子系统组成，采用国际上最流行的VisualC++作为开发工具，与 windows操作系统能完美兼容。应用范围：用于指导焦化厂的炼焦配煤和煤炭采购。市场分析：我国已加入WTO，钢铁企业都面临着参与国际竞争的局面，都迫切需要提高产品质量和降低生产成本，因此该系统在焦化企业具有广泛的应用前景。效益分析：利用该系统能正确指导炼焦配煤和煤炭采购，既能保证焦炭质量又能最大程度降低炼焦成本，能减少主焦煤等优良煤种的用量，会产生明显的经济效益和社会效益。10、新型焦炭反应性测试装置工程简介：由于应用了计算机技术和自动控制理论等多学科的最新研究成果，该装置不仅能对整个实验过程进行精密控温，而且能对整个实验过程进行全程监控和自动记录，克服了原有装置7/47的炉温控制系统精度不高，实验过程的自动化程度很低，操作时人为因素较多等方面的缺点，提高了测试结果的准确性。当发现测试结果有偏差时，可以调阅计算机在测试过程中自动保存下的数据文件和图形文件，分析产生偏差的原因。技术水平：该装置把计算机控制、计算机数据采集、计算机数据处理和计算机信息管理有机地结合在一起，是一种计算机集成测试系统(CITS>，是一套非常先进的焦炭反应性测试装置。应用范围：用于测试冶金焦的反应性和反应后强度。市场分析：由于高炉容积越来越大，对冶金焦反应性和反应强度等热性质进行准确评价已越来迫切，但目前大多数钢铁企业的焦炭反应性测试装置比较落后，测试结果准确性达不到要求，这些企业均需添置更先进的测试装置。效益分析：利用该装置能对冶金焦的热性质进行准确评价，进而正确指导炼焦和炼铁生产，会产生明显的经济效益和社会效益。合作方式：转让成套装置。11、炼焦用煤质量综合评价系统应用计算机技术、多元统计分析方法和模糊理论等多学科的最新研究成果建立了炼焦用煤质量综合评价模型，并开发了相应的软件系统。该系统能对各种炼焦用煤的质量进行真正意义上的综合评价，根据其评价结果能指导煤炭采购和生产管理，从而降低炼焦成本或提高焦炭质量。技术水平：该系统在开发过程中采用了先进的建模方法和计算技术，并且采用国际上最流行的 VisualC++作为软件开发工具，与 windows操作系统能完美兼容，操作简便。应用范围用于指导焦化厂的炼焦配煤和煤炭采购。市场分析：我国已加入WTO，钢铁企业都面临着参与国际竞争的局面，都迫切需要提高产品质量和降低生产成本，因此该系统在焦化企业具有广泛的应用前景。效益分析：利用该系统能正确指导炼焦配煤和煤炭采购，保证在采购炼焦用煤时能真正做到以质论价，在保证焦炭质量的提前下最大程度降低炼焦成本，能减少主焦煤等优良煤种的用量，会产生明显的经济效益和社会效益。合作方式：转让成套软件系统。12、铜录山古矿遗址原地保护与合理开采方案研究该工程采用弹塑性有限元、固液相耦合有限元等数值模拟技术，计算分析了露天陡边坡<边坡角为 56°）在从-185m至-605m为地下开采时产生的综合力学效应，分析了重力场和孔隙水压的共同作用对古矿遗址边坡稳定性的影响，结合生产现状 ,提出了采用露天和地下联合开采的优化方案，确保边坡稳定和控制地面变形。研究确定北露天采场坑底标高选择-185m，可多回收矿石量 204万吨，多获利 1.95亿元，且有利于对遗址的长期保护，具8/47有较大的经济效益和社会效益。该工程通过了湖北省政府组织的专家鉴定，获得湖北省政府科技进步一等奖和湖北省文化厅科学进步特等奖。技术水平：该工程在数值模拟技术和露天—地下联合开采方案方面有创新，达到国内领先水平。应运范围：矿山工程，岩土工程，地下结构工程市场分析：该工程的研究方法、研究手段和研究成果具有较大的推广价值，对矿山、交通、水利等领域的岩土工程稳定性研究有广阔的应用前景。13、电凝聚集成式生活供水便携设备工程简介：本工程是在湖北省科技进步获奖成果技术基础上，研制成功的新产品，具有国内领先水平。产品采用电凝聚与电气浮复合结构、浅层沉降过滤与分段膜过滤的组合结构以及多级杀菌、除菌工艺，组成高效的水净化工艺替代传统自来水处理工艺，形成便携式的集成化生活供水设备。其去污杀菌能力强，可处理微污染水源<Ⅳ类、Ⅴ类水体）使其净化成为生活用水。本产品的工艺原理是利用电凝聚杀菌和去污的高铲性和广谱性，先采用电人学深度处理技术和微泡浮选分离技术，最大限度地去除水体听藻类和有机污染物；再利用浅层分离和分段膜处理技术尽可能去除水体听沉淀物，从而保证了中空膜的使用效果并延长了使用寿命；然后采用化学和紫外光杀菌技术，确保处理后出水卫生指标达标，并分出水口提供饮用水和生活洗涤水，满足不同用水质要求。应用范围：本工程产品用于解决无卫生水源供应环境下人们生活用水的问题，是当前水资源劣化形势下保障人们用水质理的急需产品。适用于野外作业单位、风景区旅游、救灾扶贫、野战部队、运输货船等。合作方式：技术转让或联合投资生产。14、长寿命连铸中间包涂料以镁砂为主要原料，通过对结合剂、增塑剂、促硬剂等优化搭配，研制的连铸中间包涂料，具有涂抹性能好，可快速烘烤，抗侵蚀性强和解体性能好等特点，可根据钢厂要求引入钙质原料。该料已在宝钢、武钢、珠钢、马钢、首钢等推广使用，连浇时间大于１０ｈ，申请了发明专利。其理化性能：MgO45-95%CaO0-50%110℃×24h烘后体积密度≤ 2.2g/cm3耐压强度≥10Mpa技术水平处于国内领先地位。应用范围适用于各类中间包的工作衬。15、长寿命中间包干式振动料为了与快速更换水口技术相配套，采用镁砂或镁钙砂为主要原料，通过低温烘烤产生强度9/47后脱模再经过在线高温烘烤投入使用，亦可不经高温烘烤直接投入使用。该料因不含高温下产生液相的结合剂和水，所以，可快速烘烤，抗侵蚀性强和解体性能好，并且可引入CaO质原料。该料已通过省级鉴定，已在首钢、抚钢、杭钢、柳钢等推广使用。其理化性能：MgO45-95%CaO0-40%200℃×6h烘后体积密度≤ 2.2g/cm3耐压强度≥6Mpa技术水平处于国内领先地位。应用范围适用于各类中间包的工作衬。合作方式技术转让、技术参股。16、连铸中间包档渣墙工程简介根据中间包内钢种和渣系，采用镁砂或矾土为主要原料，硅微粉结合，制造的中间包档渣墙，具有烘烤性能好、机械强度高、抗侵蚀性强、耐钢水冲刷等特点，已在武钢、杭钢、上钢、珠钢等使用。其理化性能：MgO<MgO+Al2O3 ）≥90%110℃×24h体积密度≥2.9g/cm3耐压强度≥40MPa技术水平处于国内领先地位。应用范围适用于各类中间包的挡渣堰 <或挡渣墙）。合作方式技术转让、技术参股。17、中间包永久层浇注料工程简介采用不同档次矾土和刚玉为主要原料，低水泥结合，得到的中间包永久层浇注料，具有机械强度大、热震性强、寿命长和成本低等特点，已在武钢、珠钢和鄂钢等使用。技术水平处于国内领先地位。应用范围适用于中间包永久衬。合作方式技术转让、技术参股。18、免烘烤铁沟捣打料工程简介采用矾土、刚玉、 SiC为主要原料，引入不同温度范围的结合剂，通过自蔓延原位烧结制10/47造的 Al2O3-SiC-C 铁沟捣打料，利用出铁后铁沟余热固化产生强度而直接通铁，可用于不同大小铁沟的主沟或支沟上，通铁可达 5万吨以上或 10-15天。SiC~15%200℃×6h体积密度≥2.7g/cm3耐压强度≥20Mpa技术水平处于国内领先地位。应用范围适用于高炉铁沟。联系单位：武汉科技大学科技处 19、长寿命新型 Al2O3-SiC-C铁沟浇注料工程简介采用矾土、刚玉、 SiC为主要原料，引入适量添加剂原位反应得到高致密、抗铁水冲刷和侵蚀的 Al2O3-SiC-C 浇注料，通过在武钢使用其通铁量超过同等条件下现行 Al2O3-SiC-C浇注料，一次通铁量达到 16万吨以上。技术水平处于国内领先地位。应用范围适用于高炉铁沟。20、自蔓延转炉快速烧结镁质投补料工程简介采用镁砂、沥青和树脂为主要原料，通过引入外加剂利用转炉出钢后余热自蔓延反应放出大量热量，促使投补料中沥青快速熔化并炭化，具有良好的流动性、烧结性、对转炉镁碳砖的粘结性和抗侵蚀性等特点，一直在武钢供货使用。技术水平处于国内领先地位。应用范围适用于炼钢转炉、电炉炉衬的维护。21、高纯铝镁系浇注料工程简介采用刚玉、高纯电熔镁砂为主要原料，以镁铝凝聚相结合，研制的高纯铝镁系浇注料，具有优良的抗渣性能，解决了钢包生产效率低、寿命短的主要问题，通过在武钢、宝钢、马钢、鞍钢等钢厂使用，取得了显著的社会效益和经济效益。该技术已通过国家和省级鉴定，获原冶金工业局科技进步三等奖。技术水平本浇注料达到国际同类产品先进水平、处于国内领先地位。应用范围适用于长寿命的各类钢包包壁、包底。22、高纯铝镁尖晶石浇注料工程简介11/47采用刚玉富铝尖晶石为主要原料，以微粉Al2O3系为结合剂，研制的高纯铝-尖晶石浇注料，具有优良的抗渣性能和抗热震稳定性，进一步提高了钢包的使用寿命，通过在武钢、宝钢、鞍钢等单位使用，取得了显著的社会经济效益。该技术通过国家级鉴定。技术水平本浇注料达到国际同类产品先进水平、处于国内领先地位。应用范围适用于长寿命的各类钢包包壁、包底。合作方式技术转让、技术参股。23、铝-镁-铬钢包渣线浇注料工程简介采用刚玉、大结晶电熔镁砂及氧化铬为主要原料，研制的铝-镁-铬钢包渣线浇注料，解决了钢包渣线部位耐蚀性差的问题，使包壁、渣线达到同步的使用寿命，减少了施工强度，提高了生产效率，在宝钢、武钢等单位使用取得了明显的效果。技术水平处于国内领先地位。应用范围各类钢包渣线。合作方式技术转让、技术参股。24、各类中低档铝镁浇注料工程简介采用特优矾土、电熔镁砂为主要原料，研制开发的适合于中小型钢厂钢包使用的整体耐火材料，具有较高的使用寿命和较低的成本，已在上钢一厂、新疆八一钢厂、安阳钢厂等单位使用，取得了很好的经济效益。技术水平国内领先。应用范围各类钢包的包底、包壁。合作方式技术转让、技术参股。25、RH浸渍管浇注料工程简介以电熔刚玉、富铝尖晶石为原料，研制的适合于浸渍管外衬用的高性能耐火浇注料，具有施工性能好，抗热震稳定性好等特点，通过在武钢等钢厂使用，取得了良好的使用效果。技术水平国内领先。应用范围RH浸渍管。26、节能型网状陶瓷蓄热式烘烤器12/47工程简介采用高温空气燃烧技术的节能型网状陶瓷蓄热体式烘烤器，是利用网状陶瓷蓄热体将烟气的热量传给助燃空气，可以利用低热值煤气如高炉煤气来烘烤钢包，对提高烘烤温度、烘烤温度均匀、节约能源、减少污染具有独到之处。烧嘴分为主烧嘴、辅烧嘴。主烧嘴是通入部分燃气的大量空气燃烧。辅烧嘴是通入二次燃气帮助燃烧。换向系统设计采用二位四通转阀，用压缩空气驱动，靠时间继电器控制换向时间。蓄热体是由网状陶瓷蓄热体及隔热材料加金属外壳组成，其网状陶瓷蓄热体具有单位体积换热面积大，有效通气截面大，气体流通阻力小，换热效率高等优点。同时，网状陶瓷蓄热体还具有使用温度高，抗热震性好优点。包盖保温材料选用重量轻，耐高温的含锆耐火纤维，系统具有升温、保温自动控制功能。具有烘温度的测量及显示功能。具有煤气压力显示功能。具有报警及切断燃气等安全功能。技术水平节能型网状陶瓷蓄热式烘烤器由本中心开发研制，通过了武汉市科委组织的专家技术鉴定，并获得了国家专利。其性能已达到国外同类产品的性能，其技术在国内处于领先水平。应用范围产品广泛用于钢包、铁水包的烘烤。己在武钢二炼钢、太钢二炼钢、太钢铁厂、鄂钢二炼钢、安钢等单位的钢包或铁水包烘烤使用，效益分析节能效果和使用效果好，经济效益显著27、纳M粉体制备技术工程简介纳M材料是当今材料研究工作的热点，本技术能制备多种纳 M氧化物<Al2O3、ZrO2、SiO2、ZnO、TiO2等），纳M复合粉体材料、碳纳M管、负载型纳M催化剂、纳M磁性粒子等。技术水平国内领先，与世界各国同步。应用范围精细陶瓷材料、环保领域、传统材料改性等。28、汽车尾气净化用非贵金属纳 M催化剂工程简介目前国内大多数汽车用的尾气净化剂是 Pt、Rh、Pd贵金属催化剂，由于这类催化剂资源少、价格高，因此不利于推广使用。非贵金属纳 M催化剂资源充足、价格便宜，利于推广使用，实验室的实测结果显示，其催化氧化 CO、HC、催化还原 NOx的指标与贵金属相当。技术水平与世界同步。应用范围尾气净化。29、铁矿石混匀堆积优化管理计算机系统工程简介：13/47采用实验室实验、数学模型、混匀料条取样分析、全过程混匀效率整体分析等多种方法，对铁矿石混匀堆积过程进行深入研究，发现了混匀矿质量与堆料工艺参数之间的定量关系。在此基础上，应用先进的 Microsoft VisualBasic语言和数据库管理技术，研究开发了“铁矿石混匀堆积优化管理计算机系统”，将一次料场的货场优化管理、二次料场的料条与BLOCK配料计划的制定及配料比的优化计算，以及混匀过程数学模型整合在一起。应用该系统，不仅能够定量确定合理的齐配矿石品种数、堆料层数、堆料机起点数等关键堆料工艺参数，而且能够迅速制订出优化的货场计划和料条配料计划，有利于提高混匀料场的科学管理水平和混匀矿质量。该工程在武钢工业港从1997年开始投入应用以来，混匀矿质量和产量有了明显提高，到2001年累计创造效益 1.3亿元，通过了湖北省科技厅组织的成果鉴定，荣获湖北省科技进步二等奖。技术水平：本工程采用多种研究手段，获得了对铁矿石混匀堆积理论的深层次认识，工作具有创新意义，对预混及混匀操作参数的优化实现了定量指导，达到了国际领先水平。应用范围：特别适合矿石品种繁多、配用细粒精矿粉、大量使用国产矿石的钢铁企业。市场分析：全国各大中型钢铁企业基本都上了铁矿石混匀料场，对应用计算机技术提高生产管理水平、优化操作工艺有很高积极性。效益分析：提高生产管理水平，优化操作参数，提高混匀矿质量和产量，进而在烧结和高炉炼铁工序中提高产量与质量、降低消耗与成本。合作方式：提供计算机系统软件和有关技术经验。30、高炉炉底炉缸侵蚀状况诊断专家系统工程简介：专家系统包括炉底炉缸侵蚀线估算模型和侵蚀状况综合诊断模块两部分。侵蚀线模型工作可靠，精度高，对高炉炉底炉缸耐火砖衬的侵蚀及结厚可进行有效的在线监控；综合诊断模块利用模型估算的残存砖衬厚度，并充分考虑有关检测信息及操作数据，运用专家知识对炉底炉缸的真实侵蚀状况进行诊断。该专家系统的应用帮助操作人员对炉底炉缸的工作状况迅速作出正确的判断，指导采取必要的措施减缓侵蚀，延长炉子寿命。技术水平：独到的有限单元网格划分方法使其特别适用于陶瓷杯类型的复杂炉底炉缸结构；利用热电偶实测温度在线估算材料的导热系数及迭代计算的初始条件，显著提高了模型的计算精度；合理而周到的温度数据有效性判断功能使模型能够在实际生产条件下运行；专家系统技术的应用，保证了侵蚀状况判断结果的可靠性。本工程针对邯钢条件进行开发，并利用几年实际数据进行了调试，证明性能可靠，达到了国际领先水平。应用范围：高炉炉底炉缸侵蚀的在线检测与计算机控制。市场分析：全国各大中型钢铁企业对先进的高炉长寿技术有迫切需求。效益分析：延长高炉一代寿命，将显著降低生铁成本，提高高炉产量，具有巨大的经济效益。14/47合作方式：针对用户的高炉条件研制计算机系统软件，提供有关技术经验。31、大量配加褐铁矿及含结晶水赤铁矿的烧结技术工程简介：当前国内外铁矿石资源的一个重要特点是，褐铁矿及含结晶水赤铁矿所占比例越来越高，如何提高这种矿石在烧结混合料中的配比已经成为世界钢铁业的重大课题。本工程在烧结理论的指导下，能够针对不同的烧结原料条件，提出一整套优化的烧结工艺制度，使烧结混合料中褐铁矿及含结晶水赤铁矿的配比达到最高。技术水平：通过理论分析和实验研究，在保证一定转鼓强度的前提下，成功地提出了使越南褐铁矿配比达到70%以上的烧结工艺制度，达到了国际领先水平。应用范围：钢铁企业优化烧结原料结构。市场分析：全国各大中小型钢铁企业对降低炼铁成本、扩大烧结原料来源有迫切需求。效益分析：降低铁矿石采购成本，扩大烧结原料来源，适应铁矿石供应市场的变化。合作方式：提供最佳烧结工艺制度和有关技术经验。32、一炼钢方坯连铸机中间包流场数学物理模拟——方坯连铸机科技攻关工程简介：采用相似模拟理论，研究八机八流中间包内安装优化设计坝、堰前后的流场，使钢液在中间包内的平均停留时间延长，不对称度减少，各水口间钢液的平均停留时间差减少。以达到中间包内钢液温度的均匀化，促进夹杂物上浮，减少死区和充分地利用中间包的有效容积，减轻湍流的影响。提高各流同时开浇成功率，减少漏钢率。技术水平：国际先进。提出了国外相关研究的局限性和不实用性的新观点。应用范围：应用于各种结构形式的中间包内流场的研究与优化设计。市场分析：洁净钢的生产是炼钢界当前关注的重点，进行连铸中间包内钢液流场的优化设计，是充分发挥中间包冶金，把握洁净钢生产的最后关口，进而才能生产出高质量的洁净钢。经济效益：间接经济效益：利于多炉连浇，促进夹杂物上浮，获得各流按同一拉速浇钢的便利条件。直接经济效益：铸坯内的夹杂物含量明显下降。减少近长水口的一流的漏钢率，提高远长水口的一流的开浇成功率。合作方式：可委托开发或合作开发，根据厂方的具体情况，为厂方进行优化设计。另外也可以提供优化设计后的控制流场装置。33、五流中间包内构型耐材的研究与开发15/47工程简介：采用相似模拟理论，研究五机五流中间包内安装优化设计坝、堰前后的流场，研究新型冲击板，研究包衬耐材。应用后可使钢液在中间包内的平均停留时间延长，不对称度减少，各水口间钢液的平均停留时间差减少。以达到中间包内钢液温度的均匀化，促进夹杂物上浮，减少死区和充分地利用中间包的有效容积，减轻湍流的影响。同时减少中间包壁的散热，提高包衬使用寿命。避免了大包钢水对中间包壁的冲刷。技术水平：国际先进。应用范围：应用于各种结构形式的中间包内流场的研究与优化设计。市场分析：高碳钢、硬线钢、洁净钢等钢种的生产是炼钢界当前关注的重点，进行连铸中间包内钢液流场的优化设计，是充分发挥中间包冶金，把握洁净钢生产的最后关口，进而才能生产出高质量的洁净钢。经济效益：间接经济效益：利于多炉连浇，促进夹杂物上浮，获得各流按同一拉速浇钢的便利条件。直接经济效益：铸坯内的夹杂物含量明显下降。减少近长水口的一流的漏钢率，提高远长水口的一流的开浇成功率。避免了大包钢水对中间包壁的冲刷。合作方式：可委托开发或合作开发，根据厂方的具体情况，为厂方进行优化设计。另外也可以提供优化设计后的控制流场装置。34、涟钢90t转炉工程六机六流连铸中间包物理模拟研究工程简介：采用相似模拟理论，研究六机六流中间包内安装优化设计坝、堰前后的流场，研究新型冲击板。应用后可使钢液在中间包内的平均停留时间延长，不对称度减少，各水口间钢液的平均停留时间差减少。以达到中间包内钢液温度的均匀化，促进夹杂物上浮，减少死区和充分地利用中间包的有效容积，减轻湍流的影响。技术水平：国内先进。应用范围：应用于各种结构形式的中间包内流场的研究与优化设计。市场分析：冷轧板钢、20管钢、45#钢、洁净钢等钢种的生产是该厂当前关注的重点，进行连铸中间包内钢液流场的优化设计，是充分发挥中间包冶金，把握洁净钢生产的最后关口，进而才能生产出高质量的洁净钢。经济效益：间接经济效益：利于多炉连浇，促进夹杂物上浮，获得各流按同一拉速浇钢的便利条件。直接经济效益：铸坯内的夹杂物含量明显下降。减少近长水口钢流的漏钢率，提高远长水口钢流的开浇成功率。八、合作方式：可委托开发或合作开发，根据厂方的具体情况，为厂方进行优化设计。另外也可以提供优化设计后的控制流场装置。35、鄂钢二炼钢厂 4#连铸机中间包水模实验研究16/47工程简介：采用相似模拟理论，研究四机四流中间包内安装优化设计坝、堰前后的流场，研究新型冲击板。应用后可使钢液在中间包内的平均停留时间延长，不对称度减少，各水口间钢液的平均停留时间差减少。以达到中间包内钢液温度的均匀化，促进夹杂物上浮，减少死区和充分地利用中间包的有效容积，减轻湍流的影响。技术水平：国内先进。应用范围：应用于各种结构形式的中间包内流场的研究与优化设计。市场分析：洁净钢等钢种的生产是该厂当前关注的重点，进行连铸中间包内钢液流场的优化设计，是充分发挥中间包冶金，把握洁净钢生产的最后关口，进而才能生产出高质量的洁净钢。经济效益：间接经济效益：利于多炉连浇，促进夹杂物上浮，获得各流按同一拉速浇钢的便利条件。直接经济效益：铸坯内的夹杂物含量明显下降。减少漏钢率，提高各流同时开浇成功率。合作方式：可委托开发或合作开发，根据厂方的具体情况，为厂方进行优化设计。另外也可以提供优化设计后的控制流场装置。36、转炉钢冶炼—精炼—连铸过程夹杂物行为研究工程简介：应用示踪剂法及电镜、电子探针等先进的检测手段，对现行的转炉—炉外精炼—连铸工艺生产20管及冷轧带钢用LZ06钢的夹杂物情况，进行了充分调研，针对工艺中存在的问题，提出了合理化建议，对今后保证薄板坯连铸生产新钢种质量也具有参考价值。应用范围：应用于转炉钢冶炼—精炼—连铸过程，也可应用于电炉钢冶炼—精炼—连铸过程夹杂物行为的研究。为开发新钢种提供思路。为保证产品质量提供最佳工艺。市场分析：薄板坯、硬线钢产品对钢中夹杂物要求极其严格，洁净钢的生产更是炼钢界当前关注的重点，进行炼钢、精炼、连铸各个工序中钢液的洁净度的调研，是保证产品质量的有利工具。经济效益：发现各生产环节中存在的漏洞，提供合理化建议。确保洁净钢坯、薄板坯生产质量。合作方式：可委托开发或合作开发，根据厂方的具体情况，为厂方进行调研，指出生产工艺上的问题，并提出相关建议。37、多孔SEN设计优化与结晶器内钢液流场数学物理模拟研究工程简介：利用相似模拟原理和 PHOENIS 大型软件工具，对大方坯连铸机结晶器内钢液流场进行数学物理模拟，优化设计出多孔浸入式水口 (SEN>。SEN的采用，可以尽快降低结晶器内钢液过热度和混均温度。利于降低 Lx72A等钢种的碳偏析和夹杂量，提高铸坯的等轴晶率。技术水平：国内领先。17/47应用范围：大方坯、大矩形坯、大圆坯连铸机用的浸入式水口的设计。市场分析：高碳钢、硬线钢、洁净钢等钢种的生产是炼钢界当前关注的重点，这些钢种有巨大的市场前景。优化设计出多孔浸入式水口(SEN>，是生产出合格大方坯、大矩形坯、大圆坯铸坯的重要手段之一，只有获得高质量的铸坯，才能生产出高质量的最终产品。经济效益：提高铸坯的实物质量。降低高碳钢种铸坯的碳偏析和夹杂量，提高铸坯的等轴晶率。合作方式：可委托开发或合作开发，根据厂方的具体情况，为厂方进行优化设计。另外也可以提供优化设计后的多孔浸入式水口。38、冷镦钢生产中的钙处理工艺研究工程简介：冷镦钢是一种高附加值钢材。在室温下，利用金属塑性形变能力，冲压冷镦钢，可以生产出无机械切削加工的产品。该生产工艺与机加工工艺相比，具有节省原材料、节省加工费用、生产率高、产品机械性能好、重量轻、尺寸精度及表面光洁度高等一系列优点。对低碳低硅铝脱氧钢进行钙处理，必须大幅度地提高冷镦钢钙处理的命中率，才能降低连铸水口结瘤，降低钢液中夹杂物含量，以改善大方坯内部质量，进而大幅度地提高冷镦钢的冷镦成品率，避免冷镦开裂。技术水平：国际先进。应用范围：各级别的冷镦钢钙处理工艺，低碳低硅钢钙处理工艺。市场分析：冷镦钢具有巨大的市场前景，市场需求量大，尤其高级别冷镦钢的利润丰厚，国内只有极少厂家能够生产，市场竞争小。经济效益：大幅度地提高冷镦钢钙处理的命中率，降低连铸水口结瘤，大幅度地提高冷镦钢的冷镦成品率。进一步降低钢液中夹杂物含量，以改善大方坯内部质量。合作方式：可委托开发或合作开发，根据厂方的具体情况，为厂方进行相关钢种的开发与研究，开发新钙处理合金，提出相关工艺。39、高纯金属增碳剂工程简介：高纯金属增碳剂是用金属粉和高纯碳素材料粉等混合并挤压成颗粒状产品，含有稳定的C、Fe以及合金元素 Mn或Cr等，是钢包精炼碳结钢、合金钢理想的增碳剂。其优点是清洁无污染、比重大、易穿透渣层与钢水结合、同时增碳及合金化、综合成本低、储运安全、使用方便等。经工业试用，经济效益与社会效益显著。主要性能指标：C＞60％、Fe＞20％、Cr或Mn＞15％、S、P均＜0.030％、H2O＜0.5％、密度3.0～3.2g/cm3、粒度30～40mm、不粉化技术水平：18/47本产品国内首创，与传统增碳剂相比，干净且比重大，同时增碳及合金化。应用范围：所有钢厂均可以采用，尤其代替石油焦<或沥青焦）、SiC等增碳剂，更有利于提高钢质量、降低成本。市场分析：市场广阔，电炉、转炉出钢前加入钢包底 <也可随包烘烤），还可以在精炼后期加入包中，元素收得率均可达到 95％，用户很欢迎。效益分析：应用表明，与传统增碳剂相比，综合成本每吨钢可降低 1.5～2.0元。八、合作方式：一次性技术转让，承诺售后技术服务。40、多功能钡系精炼剂工程简介：多功能钡系精炼剂是湖北省、原冶金部鉴定产品，它是针对炼钢厂钢包精炼高级合金钢时，普通精炼渣磷、硫容量小、用量大、精炼效果差等弱点而开发的一种多功能精炼剂，具有成渣性良好，同时脱磷、硫，吸收非金属夹杂物、降低钢中氧和夹杂含量，埋弧加热效果好，不侵蚀钢包衬，储运安全、使用方便，不污染环境等优点。经工业试用，普遍受到欢迎，并获得显著经济效益，该产品鉴定为国内领先水平。主要性能指标：CaO25％、BaCO335％、<CaF2＋BaF2）＜8％、添加剂＞30％熔化温度＜1250℃，熔化速度 <1600℃）≈10秒，真比重＜ 1.8g/cm3，粒度＜0.5mm、水分0.5％技术水平：技术创新点：1）采用 CaO－BaO混合基型渣；2）选用与 CaO－BaO同素的卤化物，充分发挥钡渣溶解同素卤化物能力强的特点，保证卤化物助熔以及参与反应的作用； 3）不含 SiO2等酸性氧化物，充分利用氧离子<O2－）作用，达到同时脱磷、脱硫、脱氧、去夹杂、埋弧加热等目的；4）大量使用特殊添加剂，以控制渣中氧位、吸附夹杂、维持气泡寿命等作用。应用范围：所有钢厂均可以采用，尤其是精炼高纯净的合金钢更具优越性。市场分析：多年应用表明，市场状况良好，多功能的优点体现很充分，很有推广应用价值。效益分析：一些高级合金钢精炼应用表明，与传统精炼工艺相比达到同样钢的质量水平，吨钢综合成本减少25～30元。合作方式：一次性技术转让，承诺售后技术服务。41、钢的洁净度和强韧性控制技术工程简介：为了适应对钢材的纯净化、均匀化、致密化要求，在不增加生产成本的前提下，通过最佳成分控制、改善精炼方式和脱氧制度、优化凝固条件以及铸坯加热、轧制等工艺参数，充分利用细晶强化、沉淀强化、固溶强化、位错强化等作用，获得最好的强韧化效果。19/47在耐候钢、高强度船板、高强度棒线材等技术攻关时，采用本技术可以做到，夹杂总量通常低于0.02％，夹杂颗粒均小于 5μm；钢的晶粒度为细晶范围 <≤6μm）；强度指标提高60~100%，韧性及其它性能都有所改善。技术水平：运用新一代高强度低合金钢的纯净化、细晶化、强韧化生产理论与实践，并参与工厂质量攻关以及新钢种开发，总结并逐步完善的一套可行的质量研究与控制方法。借助最新的检测手段，进行科学的质量和性能的评价。应用范围：所有钢种的缺陷诊断、强度升级以及综合性能的改善。市场分析：钢厂都希望调整好产品结构、提高质量、减少废品、降低成本，无疑对这类技术很有兴趣。效益分析：武钢生产专用车辆钢 09CuPTiRE耐候钢时，由于工艺的原因，导致热轧板较严重的分层缺陷。采用本技术后，产品异议率大幅度减少<达到0.063‰），仅2001年1～10月，因降低分层缺陷产生的效益达30余万元。合作方式：可以结合本厂实际联合攻关。42、蓄电池用铅带连铸连轧生产线工程简介：应用连铸连轧短流程技术,研制了一条用于生产蓄电池扩展板栅用铅带的连铸连轧生产线，该生产线可以将铅锭经熔化、合金配制、连铸、轧制、剪切、卷取制成合金铅带，该带材经扩展拉伸最终制成涂有活性物质的板栅。相对于目前广泛使用的重力浇铸法，扩展拉伸法生产效率高，生产环境好，产品成本底，板栅强度高，组织晶粒细小且不易发生晶间腐蚀。然而，因铅带的连铸连轧工艺涉及的技术复杂，进口设备的价格十分昂贵，因此，除本生产线外，国内目前仅一家使用引进线来组织生产。相对于同样生产能力的引进线，本生产线价格低 <仅相当于引进线的 25%左右），产品范围广，装机容量小，辅助动力单一。半年的生产实践表明：该线与后续机组匹配良好，可完全替代进口。技术水平：填补国内空白，达国际水平。应用范围：铅冶金企业、蓄电池生产企业或其原材料供应企业。市场分析：我国蓄电池板栅年用铅 10万吨，目前除两家企业采用扩展拉伸法生产外 <产能约 6000吨），其余均使用重力浇铸法生产，随着用户对产品质量要求的日益提高以及人们环保意识的增强，重力浇铸法将逐渐淘汰，考虑到世界范围内产业结构的调整，扩展拉伸法近年必将在我国有一个大的发展。效益分析：板栅成本仅重力浇铸法生产的一半。合作方式：工程总承包。20/4743、中厚板轧制头部弯曲控制技术工程简介：中厚板和板带轧制头部弯曲是指轧件头部轧出辊缝后向上或向下弯曲，控制不当会严重影响生产的顺利进行，损坏设备和产品质量。头部弯曲的控制目标是使头部轧出后向上微弯似“雪橇板”或平直，以利于轧件在辊道上的顺利输送。该成果揭示了头部弯曲的机理，找出了产生头部弯曲的主要影响因素和影响规律，开发出机电及轧制工艺参数优化技术和在线控制技术。能通过对咬入瞬间上下辊速比和道次变形量分配等的控制，达到在不同轧制条件下使头部微向上弯或平直的目的，从而使轧制过程顺利进行，提高生产效率，同时减少板头折叠缺陷，提高成材率。该技术在某厂应用表明，消除了头部下弯故障和过大上弯现象，解决了困扰生产的重大技术难题，创年经济效益1621万元。经专家评审，该成果获湖北省 2001年科技进步三等奖和中国钢铁工业协会、中国金属学会 2002年科学技术二等奖。技术水平：该技术应用人工神经网络建模，方法先进，控制准确，板头弯曲高度可控制到 0~200mm范围内，达国际先进水平。应用范围：该技术主要应用于中厚板和板带轧制生产中。合作方式：技术转让或技术开发。44、中厚板轧制平面形状控制技术工程简介：该成果深入、系统地揭示了中厚板轧制时的金属流动规律和影响平面形状的因素，采用优化技术和神经网络人工智能方法开发出一整套中厚板平面形状控制系统。该系统的功能组成包括轧制方式设定、坯料尺寸优化和立轧规程设定等三部分。在坯料优化系统中，确定了两种最优化目标，分别对定尺和非定尺产品的坯料尺寸进行优化。在立轧规程设定子系统中，采用神经网络模型模拟生产过程，确定出异形量为零的时的立轧参数。在轧制过程中，上述三个功能可以使轧制时的宽展和延伸变形比最佳，使各个阶段的宽度比最大和变形均匀，以及使在不同的轧制方式、宽展和延伸变形比和成品规格条件下的立轧规程最佳，从而可以保证平面形状得到良好控制。该成果在某厂应用表明，使成才率提高1.6%，创直接经济效益371.5万元/年。该成果为中厚板轧制平面形状的离线和在线控制提供了一种投入少、技术先进和控制效果显著的有效工具和软件系统，便于在同类轧机上推广应用，前景十分广阔，社会效益将十分显著。该成果获2000年湖北省科技进步三等奖。技术水平：中厚板头尾边剪切综合金属消耗＜ 1.3%，达国内领先水平。应用范围：该技术主要应用于中厚板和板带轧制生产中。合作方式：技术转让或技术开发。45、热轧管线钢工艺开发工程简介：该工程为国家“八五”重点企业攻关工程，该工程通过大量物理模拟和热变形行为的研21/47究，建立了整个工艺过程组织性能、力能参数的数学模型，并采用控制轧制控制冷却技术优化管线钢轧制工艺制度，对晶粒尺寸和第二项质点进行控制，开发研制出轧制工艺制度，实现了X65带钢的大批量稳定生产，填补了我国生产X65钢的空白，获1998年湖北省科技进步一等奖。技术水平：批量生产的热轧板卷的成分、力学性能、金相组织达到了国际领先的日本、德国的主要钢铁厂家九十年代生产的同类钢的实物水平。应用范围：该技术主要应用于钢铁企业热轧板带产品开发和工艺优化。合作方式：技术开发。46、冷连轧机轧制规范优化工程简介：该工程在消化引进技术基础上，将模糊理论、人工神经网络方法用于轧制规范优化，研制出适合冷连轧机的轧制规范多目标优化设定系统。丰富了优化设定思想，建立了适合不同产品的更加准确的最优化目标，增加了轧制规范自学习功能，改进了工艺模型，提高了设定控制精度，从而使轧机产量和产品质量的控制水平及稳定性显著提高。该成果的应用，使某厂轧制速度提高了 10.2%，带钢头尾厚度超差长度减少了 10%，高速断带次数减少了30%，第一架跑偏断带次数减少了30%，人工干预量大大减少，带钢板型良好。取得直接经济效益376.9万元/年。该成果为开发研制连轧过程的设定控制系统提供了一种精确、有效和先进的方法，在同类轧机的计算机控制技术改造和发展中，有较高的推广应用价值，经济效益和社会效益显著。该成果获 1997年湖北省科技进步一等奖。技术水平：该技术的控制思想和计算方法先进，在轧制信息处理中有较强的容错能力和自学习能力，控制效果理想，达国际先进水平。应用范围：该技术主要应用于轧机的计算机控制系统改造和建立中。47、热挤压冷拔方式生产高耐蚀热喷涂 Zn—Al15合金丝工程简介：本工程生产的 Zn—Al15合金丝采用热喷涂法，将它附着在钢结构表面，不论在空气、淡水、海水中及埋地下，均具有很好的防腐蚀性能 <电化学防蚀原理）。已在长江三峡工程的溢洪闸门上使用。故可广泛用于大坝水闸、桥梁、铁塔、海防建筑、船舰、地下管道等。产品具有涂层气孔小，快速自然封顶，吸附力强，致密美观，硬度为锌涂层两倍以上，腐蚀率约为锌涂层的三分之一，沉积率高，喷涂施工中粉尘少，对人危害性小等优点，且市场广阔，经济和社会效益好。本工程已通过浙江省科技厅的科技成果鉴定，技术性能指标处于国内领先水平。生产方式及年产量：冶炼→浇注坯→热挤压→冷拔→热处理→冷拔→成品，年生产能力 300多吨。合作方式：全生产流程的技术服务；22/47全生产流程的技术改造。48、冷轧带肋钢筋的开发研究冷轧带肋钢筋是我国“九五”期间建设部、科技部和原冶金工业部开始推广应用的高效经济建筑钢材，广泛用于民用建筑、公业建筑及基本建设的诸多工程中，可节省钢材、水泥及总工程投资。目前我国全年产量约在300万吨左右。而冷轧带肋钢筋轧辊是生产中必不可少的工模具，它的质量及使用寿命直接影响冷轧带肋钢筋产品的质量及产量。课题研究的成果是，从调研现有的使用的冷轧带勒钢筋轧辊的失效现象及原因开始，通过选择钢种，制定生产工艺及制度，实验室理论研究，直到半工业性生产实验的多次反复，找出了影响轧辊使用质量及寿命的重要因素，最终筛选出两个钢种 <Cr12Mo1V,9Cr2Mo）及其最佳的热处理工艺，生产出了每付轧制 80-100吨以上合格产品而有不同档次不同要求的优质轧辊，厂家试用满意。生产工艺流程：钢坯→热处理→锯切→锻造→热处理→初机加工→铣肋→热处理→精机加工→成品热处理——根据钢种及其供货状态不同，可有也可无此工序。合作方式：1、技术转让。2、技术入股。49、材料表面等离子体化学气相沉积 <PCVD）技术技术简介等离子体增强化学气相沉积 <PCVD）技术是在一定温度和气压的真空炉内通入工作气体，产生辉光放电，激活沉积反应，从而在基材表面形成耐磨损、抗氧化的陶瓷涂层。用PCVD法可在各类模具刀具表面制备超硬、耐热强化层，可有效地提高各类模具和刀具的使用寿命。本工程可以提供材料表面 PCVD强化的全套技术工艺及设备。技术水平：国内先进水平应用范围：本工程主要应用于模具、刀具及要求高耐磨、抗氧化的零件。如：热锻模经 PCVD强化处理后可提高寿命 100～300％以上；铝型材挤压模经 PCVD强化后，可提高模具耐磨性，防止模具划伤，提高模具使用寿命 100～300％；冷挤压，冷镦，拉拔、冷冲压等各类冷作模经PCVD强化后，可提高寿命 100～300％以上；各类金属切削刀具经 PCVD强化后，普遍提高寿命 2～8倍，最高可达 20多倍。市场需求及效益分析：数控机床专用硬质合金刀片是硬质合金刀具中技术含量最高，附加值最高，销售值最高，销售量最大的产品。我国汽车、摩托车工业及机械制造业用自动生产线专用的硬质合金数控刀片 95％以上要进口，每年进口量 8～10亿元。国产数控刀片不能占领国内市场的主要问题是涂层强化技术不过关，不能满足自动生产线要求。该技术在机械、冶金、电子和轻工等大量使用模具及刀具的行业中有广阔的应用前景，推广应用可以产生巨大的经济和社会效益。例如我国 98年模具费用为 250亿，而经 PCVD模具强化技术处理后，模具寿命至少提高一倍，按一亿元的市场占有率 <2－3个消耗大户）和10％的技术服务费计算，则每年产值 1000万元，利润 200万元。合作方式：技术转让或合作开发市场23/4750、高温炉衬系统热机械应力研究工程简介：运用有限单元法、传热学理论，结合高温陶瓷材料断裂力学、粘弹性力学、弹塑性力学，建立耐火材料和金属的复合结构的热－应力耦合场的分析模型，具有对各种类型、各种形状的高温炉衬系统进行温度场和应力场分析和预测的功能，可以根据具体的使用状况对炉衬结构和材料的物理性能进行优化，提高高温炉衬的使用寿命，减少耐火材料的消耗量，降低生产成本，可以创造巨大的经济效益和社会效益。针对宝钢 300t钢包开发的基于ANSYS的钢包温度场和应力场分析软件，已成功用于该钢包底的结构和材质优化，使耐火材料的使用寿命提高了2倍多。本研究成果可以推广应用于各类高温炉衬系统。技术水平：本研究是机械学科与材料学科的交叉方向，国内领先，国际先进水平。应用范围：各类高温炉衬系统耐火材料和金属的复合结构市场分析：高温炉衬广泛用于冶金、建材、石化等大中型企业，同时，可与广大耐火材料生产厂家合作，指导开发适用于各种高温炉衬的耐火材料。因此，该成果有广泛的市场前景。效益分析：一般可提高耐火材料使用寿命 2倍以上，可节约大量成本。合作方式：成果转让、技术咨询及其它。51、可逆式轧机主传动系统疲劳设计负荷研究及应用工程简介：可逆式轧机是生产中、厚板的重要设备，其主传动十字轴式万向联轴器频繁发生疲劳破坏的问题在国内外普遍存在且一直未能很好解决。本工程以武钢轧板厂 2800四辊轧机为研究对象，针对可逆式轧机生产工艺特点，综合采用现代设计理论、实验研究及动态设计方法对可逆式轧机主传动系统疲劳设计负荷进行深入的研究，提出可逆式轧机主传动系统疲劳设计负荷的选取原则和方法。解决了 2800轧机主传动系统的承载能力与压下系统的承载能力严重不匹配的问题，使轧机的轧制能力及性能大大提高。由于采用了该项成果，开发生产出高强度、高性能的中、厚板，产品产量和质量大幅度提高，设备事故率显著降低，年新增产值 38，116万元，新增利税 7，865.8万元。该工程于 2002年元月通过由湖北省科技厅组织的专家鉴定，鉴定结论为：“属国际先进水平”， 2002年获湖北省科技进步贰等奖。技术水平：国际先进水平1、提出可逆式轧机应以咬入时的冲击扭矩载荷谱作为主传动系统疲劳设计的设计负荷，而不能以稳态轧制力矩或主电动机的额定扭矩作为主传动系统疲劳设计的设计负荷。2、提出对于具有十轴式万向联轴器的轧机主传动系统，在对主传动系统进行扭转振动分析时，必须计及联轴器本身的扭转刚度的分析原则。3、采用现代综合分析技术<即同时采用现代测试技术、三维有限元法、材料分析、现代设计理论分析方法）准确判断可能产生于设备整个寿命期间任一环节的事故原因。应用范围：1、各种可逆式轧机主传动系统的设计、改造以及事故分析。24/472、具有十轴式万向联轴器的各种传动系统的动力分析。3、设备零、部件的疲劳强度设计及疲劳破坏事故分析。市场分析：国内有数百台可逆式轧机；十字轴式万向联轴器由于冲击小、耗能少，越来越广泛应用于各种传动系统中。本项研究成果有极好的应用前景。效益分析：武钢轧板厂 2800四辊轧机应用本工程的研究成果后，其经济效益分析如下：1、降低了备件损耗，每年节省备件费开支300万元。2、每年降低设备检修费用20万元。3、由于产量提高，每年增加产值31，220万元，年增加利税4，593.8万元。4、由于产品质量提高，每年增加利税96万元。5、由于开发出高强度、高性能的新产品，年增加产值6，800万元，年增加利税2856万元。总计每年增加产值38，116万元，年增加利税7865.8万元。合作方式：合作研究、技术咨询，可承担确定设计参数、工程设计、动力分析、强度分析、事故分析等。52、设备远程状态监测与故障诊断系统工程简介：以振动、温度、扭矩、力、压力、轴心轨迹、电流、电压、功率、转速等信号为监测对象，基于Internet<或局域网），采用B/S模式和SOAP/WebService技术相结合的实时数据动态显示技术，解决了远程监测与诊断系统大量采样数据的实时传输的难题，为远程诊断提供了技术保证。由于采用B/S模式，系统的所有分析功能均在服务器上完成，客户端只需用IE等浏览器浏览，服务器就会完成各种信号分析和故障诊断功能，并将结果返回给客户，实现“瘦诊断客户端”。本系统通过 Internet<或局域网）对设备状态进行实时监测，并对监测信号进行时域、幅域、频域、倒频域等各域信息分析、特征参数提取及趋势分析，以判定设备的运行状态及故障的部位、类型、产生原因和严重程度，并配有声、光多级报警装置。为设备的视情维修和提高管理水平提供保证。技术水平：1、数据采集服务器、数据伺服子系统、数据库服务子系统和 WWW 服务器子系统之间采用基于CORBA客户/服务器的模式进行通讯。2、WWW服务器子系统和浏览器之间采用 SOAP/WebService技术基于 HTTP协议的通讯方式。3、各系统访问数据库采用 ADO连接的方式进行访问。4、针对具体设备，建立故障特征参数库、标准图库等及故障诊断专家系统。应用范围：各种类型的重要关键设备。市场分析：国内的设备在线监测与故障诊断技术处于刚起步阶段，冶金、化工、机械制造、军工等各种产业的连续生产线和重要关键设备都需配置在线监测与故障诊断系统。本项成果的推广应用前景广阔。效益分析：武钢第二炼钢厂，湘钢高速线材厂等冶金企业巳应用了本项研究成果。由于掌握了设备运25/47行状况和故障隐患，有针对性的制定设备维修计划，减少设备检修工作量和备品库存量 <减少了流动资金），使设备故障率显著降低，减少了停产检修时间，取得了巨大的经济效益和良好的社会效益。合作方式：可针对厂方需监测的生产线或重要关键设备，提供整套远程监测与诊断系统 <总承包）。53、带钢钢板矫正机全自位辊系研制工程简介：研制的带钢钢板矫正机全自位辊系的各环节在任何工况下都具有自动位置调整功能，并配有两侧轴承座平行度调整装置和支承辊与工作辊接触状况调整装置，润滑系统对钢板表面及周围环境无污染。巳在武钢1700热轧带钢厂十七辊及十一辊带钢钢板矫正机<从日本引进）上成功应用。改善了工作辊轴承和支承辊的受力状况，在凸度相同情况下，工作辊轴承和支承辊的受力仅为原辊系的10.6%，工作辊轴承座的温升比原来平均降低47.17%，工作辊与支承辊的接触率达到80－90%，减少了工作辊与支承辊之间的磨损，延长了工作辊、支承辊及其轴承的寿命，使工作辊凸度调整灵活、方便，为开发生产板型精度和机械性能要求更高的新产品创造了有利条件。由于采用了该项成果，产品产量和质量大幅度提高，设备事故率显著降低，每台每年新增利税 2，864万元。该工程于 2000年8月通过由湖北省科技厅组织的专家鉴定，鉴定结论为：“属国际先进水平”， 2001年获湖北省科技进步叁等奖。技术水平：国际先进水平1、辊系轴承座在任何工况下都具有自动位置调整功能。2、配置有两侧轴承座平行度调整装置。3、配置有支承辊与工作辊接触状况调整装置。4、无污染润滑系统。应用范围：各种钢铁及有色金属板带材矫正机。市场分析：国内钢铁及有色金属行业有几十家大型板带材生产厂，拥有数百台板带材矫正机。现有的板带材矫正机大都存在辊系轴承受载过大、轴承寿命低、矫正精度不能滿足要求等问题。因此，本项成果的推广应用前景广阔。效益分析：武钢热轧带钢厂应用本工程的研究成果后，每台的经济效益分析如下：1、降低了备件损耗，每年节省备件费开支160万元。2、开发生产具有高附加值的产品，每年增加利税2704万元。总计每台每年增加利税 2864万元。合作方式：可承担改造工程 <总承包）、改造设计、技术咨询等，也可进行合作研究。54、旋转机械齿轮、轴承故障诊断系统工程简介：本工程研究基于解调信号的大功率齿轮箱故障诊断技术，特别是具有往复、非连续运动、承受变载荷的大功率齿轮箱故障诊断技术。由大型轴承和齿轮组成的大功率齿轮箱在国民经济各领域起着极为重要的作用。这些装备一旦发生故障停机，不仅严重损坏设备且给生26/47产造成巨大损失，例如，首钢炼铁厂高炉因齿轮箱故障造成非计划停产，日经济损失可达100万元以上。又如， 1988年12月到1989年2月的两个月期间，焦作的三台增速机齿轮箱连续断齿，造成华北电网波动，影响大批企业正常生产。再如，天津钢厂高速线材精轧机增速箱仅运行一年后就发生轴承和外圈断裂，停产2个多月，直接经济损失三千万元以上。为了填补武汉地区在大功率齿轮箱故障诊断技术研究方面的空白，为设备诊断新产业奠定理论基础，为了尽快扭转武汉地区大功率齿轮箱维护管理的被动局面，降低设备故障率，降低维修成本，保证正常生产，创造巨大的经济效益，本工程从共振解调技术入手，建立一个实用的诊断型智能数据库系统，结合工程实际，已在高速线材轧机上取得了良好的应用效果。已申报国家专利。技术水平：达到国内先进水平。应用范围：旋转机械齿轮、轴承故障诊断市场分析：具有广泛的应用。效益分析：已在武钢取得很好的经济效益。55、轧机轴向力生成机理及调控措施工程简介：发现引起四辊轧机工作辊轴承和支承辊止推轴承失效及锁紧板螺栓断裂的主要原因是轧机轴向力过大。轧机辊系轴线不平行是产生轴向力的主要原因。通过严格控制机架牌坊窗口与轧辊轴承座之间的间隙、两侧机架窗口中心线的偏移量、凸台中心线与相对应轧机中心线的偏移量、轧辊轴承座两侧衬板相对轴线的对称度等来保证辊系轴线的平行度，从而降低轧机的轴向力。武钢热轧带钢厂应用该项成果后，年创经济效益 348万元。与此相关的“四辊轧机辊系”获国家专利 <专利号：ZL01212609.8）。技术水平：1、发现引起四辊轧机工作辊轴承和支承辊止推轴承失效及锁紧板螺栓断裂的主要原因是轧机轴向力过大。2、发现轧机产生轴向力的主要原因是辊系轴线不平行。3、提出降低轧机轴向力的具体措施。应用范围：1、各种四辊轧机。2、森吉M尔轧机、HC轧机、PC轧机等高精度板带轧机。市场分析：国内钢铁及有色金属行业有数百台各类板带轧机，都不同程度存在因轴向力过大而使工作辊轴承、支承辊止推轴承和锁紧板螺栓频繁损坏的问题。本项研究成果有广泛的应用前景。效益分析：武钢1700热轧带钢厂应用本工程的研究成果后