钢结构厂房验收资料全套

.z档号档案馆代号案卷题名：黎平经济开发区雁归创客园2万平方米钢构造厂房工程编制单位七冶安装工程**公司编制日期保管期限共一卷第一卷共1册第1册交工文件目录GeneralofprojecthandoverDocuments工程：黎平经济开发区雁归创客园2万平方米钢构造厂房制安工程Project装置：Unit工号：Section序号SequenceNo.文件名称Nameofdocument页次Page备注Remarks1施工组织设计及方案52工程材料／构配件／设备报审表253钢构造加工报验申请表14钢构造组装报验申请表15钢构造焊接报验申请表16钢构造安装报验申请表17紧固件连接报验申请表18压型金属板安装报验申请表19钢构造防腐报验申请表110钢构造加工分项工程质量验收记录111钢构造组装分项工程质量验收记录112钢构造焊接分项工程质量验收记录113钢构造安装分项工程质量验收记录114紧固件连接分项工程质量验收记录115压型金属板分项工程质量验收记录116钢构造防腐分项工程质量验收记录117主体构造分部工程质量验收记录1黎平经济开发区雁归创客园2万平方米钢构造厂房制安工程施工方案七冶安装工程**公司黎平经济开发区雁归创客园2万平方米钢构造厂房制安工程施工方案七冶安装工程**公司二O一七年八月工程经理：审核：编制：-.z目录TOC\o"1-2"\h\z\u一、工程概况1二、编制依据1三、钢构造的生产工艺流程11、放样、下料、切割12、初调、组装、点焊23、钢构造关键工序焊接质量控制34、焊接方法的选择及其技术要求45、安装螺栓孔的加工66、钢构造外形尺寸允差要求67、钢构造的预拼装6四、钢构造的现场安装7五、钢构造除锈、防腐的有关技术要求14六、确保工程质量的技术组织措施15七、检验与验收标准17八、平安保证及文明施工措施17九、吊装平安事项18十、施工进度方案表……………………21一、工程概况我单位承建的黎平经济开发区雁归创客园2万平方米钢构造厂房制作、安装工程。本工程的主体构造为门式钢架钢构造厂房，构造设计使用年限为50年。根据本工程的特点具体编制以下专项方案。二、编制依据GB50205-2021?钢构造工程施工及验收规?2、GB700-2006?碳素构造钢?3、GB8923-2021?涂装前钢材外表锈蚀等级和除锈等级?4、GB50300-2021?建筑工程施工质量验收统一标准?5、GB/T50430-2007?工程建立施工企业质量管理规?6、GB/T50502-2021?建筑施工组织设计规?7、GB50661-2021?钢构造焊接规?8、GB1228-2006?钢构造用高强度扭剪型大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈等技术条件?9、JGJ82-2021?钢构造高强螺栓连接的设计、施工及验收规程?三、钢构造厂房的生产工艺流程材料检验→切割下料→打坡口→组装→焊接→变形矫正→焊缝检验→安装→涂装及验收施工的关键控制点如下：放样、下料、切割①放样从熟悉图纸开场，逐个核对图纸之间的有关尺寸和方位，以1：1的比例整体或分段制作样板，并复检尺寸。②下料前必须了解所用钢材与原设计是否一样，如钢板有疤痕、裂缝、夹层或厚度缺乏等现象应及时调换材料或取得技术部门同意前方可使用。③下料时应注意排版，使板拼接焊缝应错开200mm以上，与加强筋焊缝应错开200mm以上。④钢板外表不得有明显的凹痕和损伤，标识划伤深度不宜大于0.5mm，钢板挠曲度差高每米不大于1mm，长边线的弯曲度不应大于全边长的1/3000，且不大于2mm。⑤钢板下料切割采用多头切割机进展下料，切割后两平行边的不平行度不得大于1.5mm，切割面不得有大于1mm的缺棱，如有，应予补焊后打磨平整，切割截面的斜度不得大于2mm。⑥钢板下料根据设计图纸进展排版、划线，考虑焊缝焊接时的收缩量，适当加长下料长度，并对切割下料的部件进展编号并分类堆放。⑦坡口的制备根据图纸和焊接工艺的要求，对坡口进展加工，采用鉋边机或自动切割机加工，除图纸另有要求外，其余坡口角度和尺寸如下：K型坡口角度为50°±5；翼板、覆板对接坡口*型角度为60°±5；单面V型坡口角度为55°±5。初调、组装、点焊①初调切割好的部件，并进展检查，对切割引起的变形进展调平，翼、腹板需要接长时，应使两板对齐，并焊接，对接长的板件应在卷板机上进展精调，使其平直度到达规的要求，即局部挠曲度f≤1mm。②组装前应将翼板中线两侧及腹板边缘50mm围的铁锈、氧化皮、毛刺、油污等去除干净，考虑焊接收缩，钢梁、柱组装后的长度应比设计的长一点，待焊接完后再进展二次长度切割。③组对接口错边量应严格控制在允差围，H型钢截面高度允差±2.0mm，截面宽度允差±3mm，腹板中心偏移允差2.0mm，翼板垂直度b/100且不大于3.0mm。弯曲点矢高L/1000且不大于5mm，腹板局部平面度2.0mm。④组对点焊应使用与正式焊接一样的焊接材料，点焊必须焊透，不允许有夹渣、裂纹等缺陷，并能满足吊运、翻转的强度要求，点焊的焊工必须持有焊工合格证。⑤对于H型钢柱、梁的组对应在组装胎具上进展；腹板与翼板的T型接头必须顶紧，在顶紧的部位翼板对接焊缝应打磨成与母材一样平齐。⑥钢柱脚中柱肢，加强筋、靴梁应与底板铣平顶紧。⑦钢柱、钢梁在吊运时应妥善支垫与绑扎，以防变形和损伤。H型钢构造钢柱、梁的关键工序焊接质量控制。钢构造焊接是钢构造制作的关键工序，其质量要求比拟高，必须从严要求。①制造、加工、安装所使用的量具、仪器、仪表等必须定期由Ⅱ级以上计量机构鉴定合格前方可使用；②焊接工艺的编制必须依据焊接工艺评定，保证焊接接头质量确定的工艺参数，施焊中不准随意变动；③焊工必须持证上岗，并按持证位置对应焊接；④焊接时风速不应超出规定，当超出规定时，应有防风措施；〔1〕手工电弧焊接、埋弧自动焊接8m/S；〔2〕CO2气体保护焊2m/S⑤下雨、刮风期间及焊件外表潮湿时，焊工及焊件无保护措施时，不应进展焊接。⑥焊条焊接前必须进展烘干。J422焊条烘干温度为75~150℃，保持时间为1.5~2h。⑦焊接时相对湿度应不大于90%。焊接方法的选择及其技术要求①H型钢柱、梁的焊接均采用埋弧自动焊和CO2气体保护焊进展焊接,钢柱翼缘板或腹板拼接应采用加引弧板的对接焊缝〔其材质和坡口形式与工件一样〕，并保证焊透，翼缘与中腹板的拼接缝相互错开200mm以上，焊缝的外观检查及对接焊缝和有焊透要求的焊缝无损检测应符合图纸要求的质量标准。②翼板对接焊缝，腹板对接焊缝采用埋弧自动焊进展双面焊接，翼板与腹板的T型焊缝采用埋弧自动焊45°船型位置角焊。筋板等部件与H型钢的焊接采用CO2气体保护焊进展。③焊接规的选择按相应评定合格焊接工艺进展。A：自动焊时焊接规焊丝直径焊接电流电弧电压焊接速度φ4mm550～650〔A〕28～36〔V〕250～350mm/minB：CO2气体保护焊规焊丝直径焊接电流电弧电压焊接速度φ1.2mm200～230〔A〕22～26〔V〕130～200mm/minC：手工电弧焊规焊条规φ3.2φ4φ5焊接电流110～130〔A〕160～200〔V〕200～230〔A〕④对于焊接规的选择,打底层及除平焊位置外的其它位置焊接可选择下限,中间层及盖面层可选择中、上限。⑤H型钢柱、梁焊接变形的控制及焊接顺序：1〕组对钢板的原材料必须调、校平直，误差不得超过工艺要求的围。2〕H型钢组对不得强行组对，以防止应力的存在。3〕组对不合格，形位超差较大的H型钢柱、梁不得进入焊接工序。4〕腹板的对接焊缝，焊接时应正、反面来回翻转焊接，以减少变形，对翼板与腹板的T型焊缝焊接引起的角变形利用H型钢调直机进展校平。5〕为防止钢柱、梁的旁弯及扭曲变形，对生产线上的船型胎具斜面必须找平，其平整度要求为1/2000，且不大于2mm，H型钢放在上面应保持形状不变，处于自由状态，不受拘束及有外界应力的存在，贴角焊缝焊接方向应一致，且焊接规一样。6〕焊接后对变形的H型钢用H型钢矫直机进展矫正。7〕制作完后，按图纸编号，用铅油标识，并在现场妥善存放。8〕焊接质量的好坏，直接影响到本工程的质量，因此，焊接质量除应控制外观质量外，同时，严格检测部质量。所有焊缝的外观质量均应符合GB50205—2021规定。9〕焊接操作及检查①焊接为钢构造件的关键控制工程，其焊接质量的好坏与否，与整个厂房的平安使用密切相关，因此焊接工作必须引起高度的重视。②为确保焊接质量，上岗焊工必须持有相应位置的焊工合格证，无证焊工不允许上岗施工。③考前须知主钢架局部钢柱、钢梁为H型钢，制作焊接工艺根本一样。H型钢的主焊缝均采用埋弧自动焊进展焊接，焊接时应注意以下事项：所有焊条、焊剂、焊丝应与母材相匹配，并应符合设计要求及国家现行行业标准GB50661-2021?钢构造焊接规?的规定。所有的焊条、焊剂在使用前必须按工艺要求进展烘干，并存放在保温箱随用随取。焊接前必须去除焊件外表及焊口附近两侧50mm上的浮锈和油污。为保证构件的均匀变形，每一根H型钢必须一次焊完。④焊位准备钢柱、钢架梁，焊接时放置在45°的专用胎具上进展焊接。⑤焊缝检查按图纸和设计规的要求对焊缝进展外观及部检验。焊缝的形状尺寸应符合图纸及工艺文件的要求。所有焊缝均匀光滑，焊缝外表不得有气孔、夹渣、裂纹、弧坑等缺陷。凡设计要求全焊透的二级焊缝应采用超声波探伤进展部缺陷的检验。安装螺栓孔的加工钢柱、梁的安装螺栓孔可采用钻模钻孔或配钻进展。钻床使用摇臂钻和磁力电钻进展。其螺栓孔的尺寸允差应符合GB50205—2021标准的规定。钢构造外形尺寸允差要求钢构件外形尺寸主控工程允许偏差〔mm〕项目允许偏差单层柱、梁、受力支托外表至第一个安装孔距离±1.0多节柱端平面至第一个安装孔距离±1.0实腹梁两端最外侧安装孔距离±3.0构件连接处的截面几何尺寸±3.0梁柱连接处的腹板中心线偏移2.0受压杆件弯曲矢高L/1000，且不大于10.0钢构件的预拼装①预拼装孔用的支承及平台应测量找平，检查时应撤除全部临时固定和拉紧装置。②高强螺栓和普通螺栓连接的多层板叠，应采用试孔器进展检查。四、构造厂房现场安装1〕安装前的准备工作①厂房安装前应对车间的定位轴线、根底轴线和底标高等进展复检，并应进展根底检测和办理交接验收。当根底工程分批进展交接时，每次交接验收不应少于一个安装单元的柱根底，并应符合以下规定。②根底混凝土强度到达设计要求；根底周围回填夯实完毕；根底的轴线用红铅油标志和标高基准点应准确、齐全。根底外表支撑面等的允许偏差符合下表的要求。支撑面、根底、地脚螺栓〔锚栓〕项目允许偏差〔mm〕支撑面精度标高±3.0水平度L/1000地脚螺栓

〔锚栓〕螺栓露出长度＋20.00.0螺纹长度+20.00.0锚栓中心偏移3.5预留孔中心偏移6.0④钢构造吊装前应去除根底及构件外表油污、泥沙和灰尘杂物。⑤检查安装所需的设备和测量仪器，发现问题及时处理。⑥制作安装所需的钢垫板。对所加工的构件按种类、型号、轴线位置进展标识，以免吊装时弄错。⑦安装柱时，每节柱的定位轴线应用地面控制轴线直接引上，不得从下层轴线引上。2〕钢柱、梁的安装顺序及吊装方法①安装顺序水玻璃溶解厂房的钢柱、梁的安装顺序根据厂房图纸轴线系列顺序安装，形成框架，完成后安装；再顺序安装次梁。②吊装方法钢柱、梁的吊装根据构件的重量及安装高度可使用16T—25T的汽车吊进展吊装。③钢柱安装的允许偏差值见下表钢柱安装的允许偏差项目允许偏差〔mm〕柱脚底座中心线对定位轴线的偏移3.0柱基准点标高(－1.0mm)有吊车梁的柱－2.0,－3.0无吊梁的柱－3.0,－5.0弯曲矢高H/1200,且≤8.0柱轴线垂直度H≤10mH/1200H＞10mH/1000且≤20.0④安装技术要求钢柱安装前，应对钢柱的质量进展检查，钢柱的变形、缺陷超出允许偏差时，应及时进展处理。⑤吊装钢柱时必须用两台经纬仪从两个方向校正柱的垂直度，经计算确定钢垫板厚度，标高只能有负误差，不能出现正误差。用垫板垫好柱底后，才能吊装钢柱。⑥钢柱准确就位固定后按设计要求进展灌浆，采用C25细石砼灌浆料，外加高效、膨胀剂。使柱脚与混凝土根底间空隙充实。⑦柱找正固定后，安装柱间支撑时应保证不影响柱的安装精度。⑧钢构造吊装流程图吊装前准备工作吊装前准备工作编制、确认吊装方案构件到场验收根底复检编制、确认吊装方案构件到场验收根底复检机具及吊具用料放钢柱中心线机具及吊具用料放钢柱中心线钢柱安装钢柱安装钢梁安装钢梁安装检验检验涂装涂装检验交工检验交工3〕高强螺栓的连接要求A柱子、梁头和梁之间的连接采用高强螺栓连接，钢构件拼接前，应去除毛边、毛刺、焊接飞溅物。摩擦面应保持枯燥整洁，不得在雨中作业。B高强度螺栓连接的板叠接触面应平整。当接触有间隙时，小于1mm的间隙可不处理：1.0—3.0mm的间隙应将高出的一侧磨成1：10的斜面，打磨方向与受力方向垂直。C安装高强螺栓时，螺栓应自由穿入孔，不得强行硬打，并不得气割打孔，穿入方向应一致，并便于操作。高强螺栓不得作为临时安装螺栓。安装过程中，可用冲子和临时螺栓，使用数量应按以下规定执行：一是不应少于连接处安装孔总数的1/3；二是临时螺栓不应少于2个；三是冲子不宜多于临时螺栓的30%。D高强度螺栓的安装应按一定顺序施拧，由螺栓群中央顺序向外拧紧，并应在当天终拧完毕。E高强度螺栓的拧紧，应分初拧和终拧，螺栓不能漏拧或过拧。根据现场安装情况，需形成一个框架，柱子找正后，进展终拧，也可整体框架形成后，全部找正完毕，再进展终拧。F高强螺栓连接处翼缘板的焊接按设计要求，高强螺栓拧完后，对此处翼缘板进展焊接，要求此处焊缝为完全熔透。焊后进展探伤检查，检查结果应符合规要求。G垂直水平支撑直接按施工图施工，其垂直支撑高度误差应符合钢构造焊接要求。H钢柱、平台、栏杆按施工图施工，符合钢构造焊接要求。4〕高强螺栓的复检高强度螺栓连接副应进展以下检验：A运到工地的大六角头高强度螺栓连接副应及时检验其螺栓楔负载、螺母保证载荷、螺母及垫圈硬度、连接副的扭矩系数平均值和标准偏差。检验结果应符合?钢构造用高强度扭剪型大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈等技术条件?〔GB1228-1231-91〕规定，合格前方准使用。B运到工地的扭剪型高强度螺栓连接副应及时检验其螺栓楔负载、螺母保证载荷、螺母及垫圈硬度、连接副的紧固轴力平均值和变异系数。检验结果应符合?钢构造用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件?〔GB3633-1995T〕规定，合格前方准使用。确保工程质量的技术组织措施为确保质量至上、创立精品，诚信为本，效劳社会的质量方针的实现，筹划确定本工程质量目标。质量目标①检验批质量验收一次合格，合格率达100%。②分项〔子分项〕工程质量验收合格率100%；分部〔子分部〕工程质量合格率100%。③观感得分率90%。④质量通病消除率达90%以上。⑤在用计量器具送检率100%。b)施工技术管理措施①施工全过程严格按公司制订的质量管理体系运行规定的标准和制定的质量管理体系文件的要求运行。②实行科学的部管理，劳动报酬与工程质量、进度挂钩即实行多劳多得的原则，充分调动和发挥管理人员和施工人员的积极性、创造性。③建立严格的工程管理制度，实行工程经理全面负责及工程工程师技术管理负责制和施工班组责任制，推行全面质量管理。④建立工程工程师→技术员→作业班组的技术保证体系和工程经理→质检员→作业班组长的质量保证体系，同时与建立单位及监理工程师密切配合，共同形成一个有机的工程质量管理体系，以确保工程质量。⑤认真贯彻国家规及标准，组织各专业人员学习设计图纸和标书文件，吃透设计意图，严格按规、标准、图纸的要求组织施工技术工作。⑥坚持按程序开展工作，落实各级技术管理岗位责任制，分岗定责，落实承包。⑦坚持现场质量自检，交接检，专检“三检制〞工作，对主要工程跟踪检查验收，确保工程总体质量到达国家优质工程标准。⑧加强业务管理，坚持技术交底制度，各道工序施工之前都要给施工人员进展技术交底，使其明确设计要求、洽商变更、施工条件、材料要求、操作工艺、质量标准、成品保护，平安防护等方面的要求，做到交底人，承受交底人签字齐全。⑨对于特殊过程、关键过程以及装饰工程中的每一个关键工序，必须先进展关键、特殊过程能力分析，实行首件(样板)认可制度，并做好特殊、关键过程实施记录。⑩特殊过程写出作业指导书，关键过程写出技术质量交底，作业指导书、技术质量交底不仅要详细，且要有可操作性，并层层落实到班组的每一位施工人员。六、检验与验收标准1、GB985-2021气焊手工电弧焊及气保焊,焊缝坡口的根本形式与尺寸。2、GB/T985.2－2021埋弧焊缝坡口根本形式和尺寸。3、GB50205-2021钢构造工程施工及验收规。4、YSJ412-92轻金属冶炼机械设备安装工程及验收规。5、应符合设计图纸要求(施工图纸说明)。八、文明施工措施a)平安文明施工措施：制作、安装全部都在现场进展，而安装处于高空层作业多，施工场地狭小,因此要对所有的施工人员进展平安交底,并且参加本工程的人员必须熟悉自己的平安操作规程，同时就本工程的特点要有一定的认识,这样才能到达自保互保的目的,使工程圆满完成。1、认真执行国家的平安法令、法规和平安操作规程。坚持“平安第一，预防为主〞的方针。2、工程队坚持每周一平安会和作业班组班平安交底活动。其容：根据工程特点进展平安教育；讲解平安技术；操作规程；检查现场的不平安因素和隐患；制定纠正和预防措施并实施。3、做好文明施工，材料堆放，施工设备布置合理，电气设施符合规定，不允许裸线现象，控制开头设置平安保护箱〔罩〕。4、使用角形磨光机时必须配戴平安面具。5、吊装设施必须完好，如：卷扬机、链式起重机、汽车吊，不允许使用小于平安系数的绳索吊装，并符合质量要求。6、吊装时，指挥信号准确，观察吊装点的结实性，吊物下面，绳索的三角区和吊车把杆下不允许站人。7、上述未尽事宜按平安操作规程执行。8、所有半成品的堆放要放平、放稳，防止翻倒伤人和变形。9、制作中材料、散件,安装时的吊装工作要有专人指挥，指挥信号明确，吊装时严禁超载运行。九、吊装平安事项〔1〕、平安技术交底吊装前制定施工方案，进展平安技术教育和平安技术交底，学习吊装操作规程，明确吊装程序，了解吊装机械性能和平安技术措施及要求。〔2〕、作业人员高空作业前必须进展体检，并确保有充分的休息及睡眠，严禁高血压、心脏病及班前酗酒者从事高空作业。〔3〕、平安防护用品吊装人员应戴平安帽，高空作业人应系平安带，穿防滑鞋，带工具袋。〔4〕、焊接方面屋盖系统吊装前柱间支撑、吊车梁的焊接节点一定焊牢。其它工作面上，应检查焊接构件的结实性。〔5〕、指挥方面吊装时应设专人指挥，使用统一信号，信号要鲜明准确，吊车司机必须按信号进展工作。〔6〕、天气方面严禁在6级风以上或暴雨、大雾等恶劣天气进展吊装作业。〔7〕、用电方面各种用电机械必须有良好的接地或接零。对于手持用电工具，还必须安装漏电保护装置。〔8〕、操作规程施工人员一定遵守平安操作规程，不许野蛮指挥与野蛮施工。-.z十、施工进度方案表黎平经济开发区雁归创客园2万平方米钢构造厂房制安工程进度方案表序号日期分项名称2021年7月2021年8月2021年9月2021年10月2021年11月2021年12月上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬一构造施工准备及下料二厂房组对焊接三厂房主体钢架防腐、涂装。四厂房主体钢架安装五六七八-.z工程材料／构配件／设备报审表工程名称：黎平经济开发区雁归创客园2万平方米钢构造厂房制安工程致：我方于2017年7月：1.数量清单2.质量证明文件及自检结果施工单位(章)______________

工程经理______________

日期______________审查意见：

经检查上述工程材料/构配件/设备，符合/不符合设计文件和规的要求，准许/不准许进场，同意/不同意使用于拟定部位。

建立单位〔章〕_______________

建立单位_______________

日期_______________：数量清单自评结果工程名称：黎平经济开发区雁归创客园2万平方米钢构造厂房制安工程。序号材料名称规格材质单位进场数量备注1钢板δ=6mmQ345Bt4.362钢板δ=8mmQ345Bt19.563钢板δ=10mmQ345Bt2.094钢板δ=12mmQ345Bt40.045钢板δ=20mmQ345Bt4.636钢管Ø140*3Q235Bt2.897钢管Ø114*3Q235Bt0.58钢管Ø89*3Q235Bt0.659角钢∠63*5Q235Bt0.90410钢管∠110*7Q235Bt0.1111镀锌C型钢C200*70*20Q345Bt7.612镀锌C型钢C180*70*20Q345Bt1113槽钢[18aQ235Bt1.514槽钢[25aQ235Bt0.515天沟镀锌钢板3mmQ235Bt2.2自检结果：合格检验人：钢构造报验申请表工程名称：黎平经济开发区雁归创客园2万平方米钢构造厂房制安工程。致：我单位已完成4*厂房房架及柱间支撑、水平支撑加工工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。：1、钢构造加工工程检验批质量验收记录1份施工单位〔章〕：工程经理：日期：复查意见：建立单位：〔章〕建立单位：日期：钢构件加工工程检验批质量验收记录单位(子单位)工程名称黎平经济开发区雁归创客园2万平方米钢构造厂房制安工程。分部(子分部)工程名称4*厂房主体构造工程验收部位房架、柱间水平支撑施工单位七冶安装工程**公司工程经理黄进分包单位分包工程经理施工执行标准名称及编号?钢构造工程施工质量验收规?GB50205-2021施工质量验收规的规定施工单位检查评定记录建立单位验收记录主控项目1材料品种、规格第条符合设计和质量验收规2钢材复验第条符合设计和质量验收规3切面质量第条符合质量验收规要求4矫正和成型第~2条经检查符合要求5边缘加工第条符合质量验收规要求6制孔第条符合质量验收规要求一般项目1材料规格尺寸第~4条符合产品标准要求2钢材外表质量第条外表外观质量符合规规定3切割精度第~3条符合施工规要求4矫正质量第~4、5经检查外表符合要求5边缘加工精度第条实测检查，符合质量验收要求6制孔精度第~3条实测检查，符合质量验收要求施工单位检查评定结果专业工长(施工员)施工班组长经检查，主控工程全部合格，一般工程均符合设计和规的规定，评定合格。工程专业质量检查员：年月日建立单位验收结论建立单位工程专业技术负责人年月日钢构造报验申请表工程名称：黎平经济开发区雁归创客园2万平方米钢构造厂房制安工程。致：我单位已完成4*厂房房架、柱间支撑、水平支撑组装工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。：1、钢构造组装工程检验批质量验收记录1份施工单位〔章〕：工程经理：日期：复查意见：建立单位：〔章〕建立单位：日期：钢构件组装工程检验批质量验收记录单位(子单位)工程名称黎平经济开发区雁归创客园2万平方米钢构造厂房制安工程。分部(子分部)工程名称主体构造工程验收部位房架、支撑施工单位七冶安装工程**公司工程经理黄进分包单位分包工程经理施工执行标准名称及编号?钢构造工程施工质量验收规?GB50205-2021施工质量验收规的规定施工单位检查评定记录监理(建立)单位验收记录主控项目1吊装梁〔桁架〕第条符合要求2端部铣平精度第条符合要求一般项目1焊接H型钢接缝第条符合要求2焊接H型钢精度第条符合要求3焊接组装精度第条符合要求4顶紧接触面第条符合要求5轴线交点错位第条符合要求6焊缝坡口精度第条符合要求7外形尺寸第条符合要求施工单位检查评定结果专业工长(施工员)施工班组长经检查，主控工程全部合格，一般工程均符合设计和规的规定，评定合格。工程专业质量检查员：年月日建立单位验收结论建立单位工程专业技术负责人年月日钢构造报验申请表工程名称：黎平经济开发区雁归创客园2万平方米钢构造厂房制安工程。致：我单位已完成4*厂房房架及支撑焊接工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。：1、钢构造焊接工程检验批质量验收记录1份施工单位〔章〕：工程经理：日期：复查意见：建立单位：〔章〕建立单位：日期：钢构造焊接工程检验批质量验收记录单位(子单位)工程名称黎平经济开发区雁归创客园2万平方米钢构造厂房制安工程。分部(子分部)工程名称主体构造工程验收部位房架、支撑焊接施工单位七冶安装工程**公司工程经理黄进分包单位分包工程经理施工执行标准名称及编号?钢构造工程施工质量验收规?GB50205-2021施工质量验收规的规定施工单位检查评定记录建立单位验收记录主控项目1焊接材料品种第条符合设计和质量验收规要求2焊接材料复验第条符合要求3材料匹配第条符合设计和质量验收规要求4焊工证书第条符合质量验收规要求5组合焊缝尺寸第条符合质量验收规要求6焊缝外表缺陷第条符合质量验收规要求一般项目1焊接材料外观第条符合要求2预热和后热第条符合要求3焊缝外观质量第条符合要求4焊缝尺寸偏差第条符合要求5凹形角焊缝第条符合要求6焊缝感观第条符合要求施工单位检查评定结果专业工长(施工员)施工班组长经检查，主控工程全部合格，一般工程均符合设计和规的规定，评定合格。工程专业质量检查员：年月日建立单位验收结论建立单位工程专业技术负责人年月日钢构造报验申请表工程名称：黎平经济开发区雁归创客园2万平方米钢构造厂房制安工程。致：我单位已完成4*厂房安装工程工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。：1、钢构造安装工程检验批质量验收记录1份施工单位〔章〕：工程经理：日期：复查意见：建立单位：〔章〕建立单位：日期：钢构造安装工程检验批质量验收记录单位(子单位)工程名称黎平经济开发区雁归创客园2万平方米钢构造厂房制安工程。分部(子分部)工程名称主体构造工程验收部位房架、支撑施工单位七冶安装工程**公司工程经理黄进分包单位分包工程经理施工执行标准名称及编号?钢构造工程施工质量验收规?GB50205-2021施工质量验收规的规定施工单位检查评定记录监理(建立)单位验收记录主控项目1根底验收第~4条符合要求2构件验收第条符合要求3顶紧接触面第条符合要求4垂直度侧弯曲第条符合要求5主体构造尺寸第条符合要求一般项目1地脚螺栓精度第条符合要求2桁架梁安装精度第条符合要求3钢柱安装精度第条符合要求4吊车梁安装精度第条符合要求5檩条等安装精度第条符合要求施工单位检查评定结果专业工长(施工员)施工班组长经检查，主控工程全部合格，一般工程均符合设计和规的规定，评定合格。工程专业质量检查员：年月日建立单位验收结论建立单位工程专业技术负责人年月日钢构造报验申请表工程名称：黎平经济开发区雁归创客园2万平方米钢构造厂房制安工程。致：我单位已完成厂房紧固件连接工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。：1、钢构造紧固件连接检验批质量验收记录1份施工单位〔章〕：工程经理：日期：复查意见：建立单位：〔章〕建立单位：日期：钢构造紧固件连接工程检验批质量验收记录单位(子单位)工程名称黎平经济开发区雁归创客园2万平方米钢构造厂房制安工程。分部(子分部)工程名称主体构造工程验收部位房梁、檩条施工单位七冶安装工程**公司工程经理黄进分包单位分包工程经理施工执行标准名称及编号?钢构造工程施工质量验收规?GB50205-2021施工质量验收规的规定施工单位检查评定记录监理(建立)单位验收记录主控项目1成品进场第条符合设计和质量验收规2螺栓实物复验第条甲供材料有出厂合格证3匹配及间距第条符合设计要求一般项目1精度紧固第条符合质量验收规要求。2外观质量第条符合质量验收规要求。施工单位检查评定结果专业工长(施工员)施工班组长经检查，主控工程全部合格，一般工程均符合设计和规的规定，评定合格。工程专业质量检查员：年月日建立单位验收结论建立单位工程专业技术负责人年月日钢构造报验申请表工程名称：黎平经济开发区雁归创客园2万平方米钢构造厂房制安工程。致：我单位已完成4*厂房屋面及墙面压型金属板安装工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。：厂房屋面及墙面压型金属板安装检验批质量验收记1份施工单位〔章〕：工程经理：日期：复查意见：建立单位：〔章〕建立单位：日期：压型金属板工程检验批质量验收记录表单位〔子单位〕工程名称黎平经济开发区雁归创客园2万平方米钢构造厂房制安工程。分部〔子分部〕工程名称主体构造工程验收部位厂房屋面、墙面施工单位七冶安装工程**公司工程经理黄进分包单位分包工程经理施工执行标准名称及编号?钢构造工程施工质量验收规?GB50205-2021施工质量验收规的规定施工单位检查评定记录主控工程1压型金属板材料第~2条符合要求2基板裂纹涂层缺陷第~2条符合要求3现场安装第条符合要求4搭接第条符合要求5端部锚固第条符合要求/一般工程1压型金属板精度第条符合要求2轧制精度第第13.2.5条符合要求3外表质量第条符合要求4安装质量第符合要求5安装精度第条符合要求施工单位检查评定结果专业工长〔施工员〕施工班组长经检查，主控工程全部合格，一般工程均符合设计和规的规定，评定合格。工程专业质量检查员：年月日建立单位验收结论建立单位工程专业技术负责人：年月日钢构造报验申请表工程名称：黎平经济开发区雁归创客园2万平方米钢构造厂房制安工程。致：福泉市兴盟建筑工程安装我单位已完成钢构造防腐施工工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。：1、钢构件防腐施工检验批质量验收记录1份施工单位〔章〕：工程经理：日期：复查意见：建立单位：〔章〕建立单位：日期：钢构件防腐施工检验批质量验收记录表单位〔子单位〕工程名称水玻璃热熔车间厂房制作、安装工程分部〔子分部〕工程名称主体构造工程验收部位厂房主体构造施工单位七冶安装工程**公司工程经理段元庆分包单位分包工程经理施工执行标准名称及编号?钢构造工程施工质量验收规?GB50205-2021施工质量验收规的规定施工单位检查评定记录主控工程1涂料性能第4.9.条/2涂装基层验收第条/3涂装厚度第条符合要求一般工程1涂装质量第条/2外表质量第条/3附着力测试第条符合要求4标志第条符合要求施工单位检查评定结果专业工长〔施工员〕施工班组长经检查，主控工程全部合格，一般工程均符合设计和规的规定，评定合格。工程专业质量检查员：年月日建立单位验收结论建立单位工程专业技术负责人：年月日钢构造加工分项工程质量验收记录钢构造单位〔子单位〕工程名称水玻璃热熔车间厂房制作、安装工程分部〔子分部〕工程名称主体构造工程检验批数6施工单位七冶安装工程**公司工程经理段元庆分包单位分包工程经理序号检验批名称部位区段施工单位检查评定结果建立单位验收结论2柱间支撑3水平支撑4横向支撑5檩托6吊车梁注明：检查结论工程专业技术负责人：年月日验收结论建立单位负责人：年月日钢构造组装分项工程质量验收记录钢构造单位〔子单位〕工程名称水玻璃热熔车间厂房制作、安装工程分部〔子分部〕工程名称主体构造工程检验批数5施工单位七冶安装工程**公司工程经理段元庆分包单位分包工程经理序号检验批名称部位区段施工单位检查评定结果建立单位验收结论2柱间支撑3水平支撑4横向支撑5吊车梁注明：检查结论工程专业技术负责人：年月日验收结论建立单位负责人：年月日钢构造焊接分项工程质量验收记录钢构造单位〔子单位〕工程名称水玻璃热熔车间厂房制作、安装工程分部〔子分部〕工程名称主体构造工程检验批数6施工单位七冶安装工程**公司工程经理段元庆分包单位分包工程经理序号检验批名称部位区段施工单位检查评定结果建立单位验收结论2柱间支撑3水平支撑4横向支撑5檩托6吊车梁注明：检查结论工程专业技术负责人：年