乌海华气西来峰LNG工厂-甲烷化装置烘炉方案

乌海华气西来峰LNG工厂

甲烷化炉及连接管道耐火衬里烘炉方案编制：吴俊杰审核：一周立新批准：钱仲尧中国天辰工程有限公司分包商：江苏国窑科技有限公司2013年6月17日.烘炉目的及原则由于耐火材料中含有大量的非化学结合的游离水，已施工完毕的耐火材料衬里需要进行烘炉，以驱除衬里中的游离水分。业主应提供烘炉用压力不小于0.3MPa（大致范围为0.3-0.5MPa）、流量0—3000•H的焦炉煤气并接到我方烘炉用的支管，传输的总管内径为C35mm所有接入烘炉机分管，烘炉机的现场安装由国窑负责。烘炉设备系统中进气口和出气口均设置压力表。燃料气燃烧以确保火力的柔和及温度的均匀，终极温度350Co烘炉完成后，需组织对耐火材料衬里进行质量检查。烘炉过程中的温度变化必须进行严格监控，严格按照确定的温度曲线进行烘炉。烘炉过程中应避免过速加热，因为形成的水蒸气发生蒸汽爆炸时会损坏或破坏耐火材料衬里。加热速率取决于炉膛耐火材料衬里的形式及完成情况。例如墙体厚度、不同区域所使用的材料。当达到规定的某一温度时，应停止加热并实施规定时间的保温。整个烘炉过程不应该发生中断，防止燃烧失败、温度突然或不受控制地变化。如果发生了非计划的温度跌落，根据所发生的时间，从跌落点开始按规定重新组织烘炉。任何时候发生了烘炉中断的行为，都必须目测检查耐火材料是否有损毁情况。烘炉期间，检查门及各开孔必须保持关闭状态。.烘炉应具备的条件炉体水压试验、系统风压试验（如可能）合格，管路畅通，并已签证验收。炉内耐火材料施工全面完成，质量符合设计要求，已按规定要求进行了烘炉前的养护。与烘炉无关的其它临时设施已拆除，场地清理完毕。现场照明充足，所有走道栏杆已安装，观察孔平台安装完毕。点火工具已经准备充分，能随时投用。烘炉人员组织完备，已经过培训，能随时到岗，通讯畅通。消防措施齐备。风机安装就位，试运转合格，风烟系统全面处于正常状态（能确保炉膛处于负压状态）温度检测系统及压力检测系统完备；为保护蒸汽过热器后段管道，烘炉前用耐火纤维棉将其阻断，让热量过不去，烘炉结束后及时拆除；除安置烘炉机的两个人孔和烟气排放口外，其他孔洞须在烘炉前封闭，烘炉结束后方可打开。烟气通过炉顶孔连接的管道排出，管道出口为直径300M林口200MM勺两管道孔。烘炉方案已经通过审查、批准；.烘炉步骤两台烘炉机各连接到两侧管道两台烘炉机各连接到两侧管道附烘炉机照片确认所有点火条件具备后，点燃点火棒，将点火放置烧嘴下方。稍稍打开天燃气支管的截至阀，点燃烧嘴。再将烘炉机安置在连接烟道的人孔处，利用现有的耐火材料将孔洞堵死，防止火焰外串。然后全开燃料气截至阀，调节合适的火焰长度。根据炉内温度，适当开启燃料气大阀，并利用鼓风机吹风所提供的氧气来调节火焰，严格按升温曲线进行升温。烘炉过程中应严格检查炉内温度，并认真做好记录。检查频率为一小时一次。烘炉刚开始点火时，应遵循安全缓慢的原则。逐个点燃烧嘴，并视实际情况控制好燃烧气的进量，使炉内的温度缓慢上升。刚开始升温时气化炉内温度有少许波动的可能，属于正常气流运动，不影响烘炉的效果。当温度达到130c时，恒温36个小时。依靠炉内内部气流流动，使炉衬均匀受热。当温度达到250c时，恒温24个小时，再升温至350C,恒温48小时后即可降温。升温操作中根据所定气化炉的升温曲线精心调节，操作要平稳。烘炉期间，在岗人员必须严格工作纪律。每小时做一次记录，记录内容包括温度、天然气压力等。每小时在升温曲线上打一次点，并做好实际升温曲线。在交接班时，必须相互签字。一旦出现异常情况，工作人员应立即向值班领导汇报。在记录本上必须详细记录天然气压力的变化。.烘炉结束后的处理烘炉结束后严禁打开通风口并在自然冷却，严禁鼓入冷风。烘炉结束后，炉温降至常温后，派专人进入炉内检查炉衬质量，衬里要全部宏观检查。炉内目测无垮塌、无脱落、无鼓泡、无大的贯穿性裂纹。烘炉时间定为7天。.烘炉曲线及其说明所有升温曲线按w10C/h控制升温速率，确保恒温时间。在最后恒温过程中，如果仍有水汽冒出，则应延长最后的恒温时间，直到长时间不冒水汽为止（约两小时）。测温监视点自动记录温度与曲线要求温度的最大允许偏差为士10CO在热养护过程中，从点火开始，必须做好全过程的操作记录，记录表的填写应认真、细致、详细。记录的内容应包括：点火时间、燃料量及相应升温速率及运行时间、恒温时间、停炉时间、降温速率及时间、开启人孔的时间以及其它操作步骤的记录。.安全注意事项在烘炉前，应成立烘炉指挥部，统一协调，统一调度。严格控制温度大幅波动，始终遵从温度曲线要求。烘炉期间应随时注意检查炉内是否有异常现象和脱落物体、各炉门是否密封、水汽系统是否有泄露和堵塞点、风烟系统设备运行是否正常。要求仪表和控制系统运行正常，各测点反馈的数据准确，保证烘炉过程安全顺利。严禁违章操作，必须听从指挥，与运行无关的人员严禁触摸各类按钮和改动仪表触点。加强安全管理，做好消防工作，防止热辐射和蒸汽泄漏伤人。在添加木柴的过程中，应认真操作，严禁玩火，以免发生火灾。严禁在高温下进入炉内，避免缺氧窒息的事故发生。点火顺序严格遵守：“先点火，后开燃烧气”，不得颠倒。烘炉区域设置防护标志。挂贴“注意安全”、“严禁明火”、“请勿靠近”、“防止烫伤”等标牌，并作好安全宣传工作。供气管道附近应设有专人值班，并应有通讯设备，在现场发生意外时，能及时接到命令关闭气路。现场应该有足够的照明设施，对影响人身安全的扶梯、孔洞、沟道，未拆除的脚手架应妥善处理。中途遇到火焰熄灭时，加大鼓风流量，置换5分钟以上，重新开始点火。整个烘炉过程严格控制烘炉设备附近的明火作业。完成350c恒温阶段后，结束烘炉，并按规定实施自然降温，当测点温度达到常温后方可打开炉门孔。烘炉的总时间原则上控制在7天左右（约168小时），总时间视烘炉实际情况调整。炉膛完全冷却后方可进行耐火材料的检查