套管修复作业指导书

套管修复作业指导书一、套管变形修复（一）施工步骤1、利用井下工具查明套管变形程度、深度、通过能力。2、采纳适合的涨管器下井。3、涨管器下入变形遇阻地点后，在变形部位上下活动顿击数次，畅达后起出。4、依据修复内径及设计要求，再采纳大一级涨管器涨管，直至达到质量标准。（二）技术要求1、对单调变形点且变形不严重的套管选择相应尺寸的涨管器，按先小后大的次序选择使用。2、对长段或几处变形点且变形严重的套管，选用辊工整型器严格规程维修。3、变形处修复后，下工具证明套管修复后的通过能力（和未修复处基本一致）。（三）质量、安全、环保1、套管修复后，用相应的通井规通井畅达至井底。2、不得对套管造成新的损害。3、顿击时安稳操作，防备因卸扣造成井着落物或卡钻事故。4、顿击多次仍未经过变形点，要分析原由采纳相应举措，不能够盲干。（四）应取资料涨管方法、使用钻具、工具的名称、规范、修复的深度、修复后通井结果。二、套管断错修复（一）施工步骤及工艺技术要求1、利用井下工具和工程测井方法，查明套管断错地点形状、损坏程度、经过能力、种类，制定可行性修复方案。2、对断错不严重者先用套管整形器、铣锥等工具办理好错断口。3、对脱扣错位套管采纳涨管器扶正，套管对扣方法对扣。4、对断裂错位套管采纳涨管器扶正对接后，在断口处挤灌水泥。5、对错断较严重者先下木质扶正器将上下套管扶正并连结起来，此后用水泥封固。6、凝结后钻掉水泥塞、扶正器。（二）质量、安全、环保1、套管修复后，必然通井试压合格，达到设计要求。2、不得对套管造成新的损害。3、安稳操作，防备井着落物或卡钻事故。4、工完料尽、利于环保。（三）应取资料修复的方法、使用钻具、工具的名称、规范、修复的深度、工艺参数、修复后试泵、通井结果等。三、套管破碎修复（一）挤水泥法套管破碎不严重之井可挤水泥修复。1、施工步骤工艺技术要求1）通井：按设计要求的通径规通井。若套管结蜡，应先用小于套管内径8－10mm的刮蜡器刮掉套管壁上的蜡后再通井。2）压木塞或填砂：压木塞至破碎口以下适合地点，或采纳填砂法填砂至油层以上，此后打2030米的水泥塞间隔油层。3）挤灌水泥浆：（与封串工艺基真同样）4）钻塞、试压：待水泥浆凝结后钻水泥塞至套管破口以下，试泵检查封固质量（压力5－7MPa，历时30分钟，压降≤0.3MPa）。5）通井、洗井至人工井底。2、质量、安全、环保（参照封串要求）。3、应取资料：（参照封串资料录取标准）。（二）套管补助1、施工步骤及工艺技术要求1）通井合格并除掉洁净井筒蜡垢。2）下补助工具至预约地点，速度不大于每小时30根。3）补助施工。憋压15-20MPa，泄压后再憋，频频进行3-4次后上提（拉力小于30吨，不含管串重量）达成补助。4）固化24小时后查验补助见效。①打印证明补后上端形状，确认能否达成整个补贴。②通井探补助深度，看能否达到设计要求。③试压10-12MPa，检查补助段密封见效。④下泵生产采集资料，经过含水变化、水型分析证实补助见效。2、质量、安全、环保1）涟漪管的规格要符合设计要求，一般为：资料是一般低合金钢制成的无缝钢管，其壁厚2.5-3mm，外径比套管内径小3-5mm，经退火办理拉制的涟漪管比套管内径小8mm以上。（2）套管补助后，用相应的通井规通井畅达至井底。3）不得对套管造成新的损害。4）试压12MPa、30min压力不降。5）提高系统圆满，指重针敏捷靠谱。地面管线用硬管线连结，密封靠谱，不刺不漏。6）打好底钳，实时起出补助管串，起下过程中绝不同样意井内管串转动。3、应取资料补助的方法、使用钻具、工具、资料的名称、规范、补助深度、工艺方法、参数、补助后试压、通井结果等。（三）下小套管1、方法一（1）施工步骤及工艺技术要求①井筒准备ⅰ、办理畅达井筒，冲刷、通井至油层下部15米以下。ⅱ、找漏或工程测井，确立套管破漏段。ⅲ、用清蜡剂除掉油层及油层以上200m井壁结蜡。ⅳ、挤封原射孔段及油层以上100m内套管腐化穿孔段，挤封压力小于15MPa。ⅴ、钻塞后通井，试压考证封堵见效并循环洗井除掉蜡及油污。②下小套管固井ⅰ、按设计要求组配、下入经通径、试压等检测合格的小套管和N80外加大工具油管至设计地点。ⅱ、配制间隔液,延缓水泥浆。ⅲ、泵入间隔液、延缓水泥浆、间隔液、替置液。ⅳ、起出下入井内的外加大工具油管，循环出小套管内节余的水泥浆及环形空间内残留水泥浆。ⅴ、下插小套管。ⅵ、座井口,候凝20天。ⅶ、试压考证固井质量，加压20MPa，30min压降<0.5MPa合格.③举措投产：ⅰ、用直径Ф85mm通井规至井底后洗井合格。ⅱ、依设计要求射孔进行解堵作业。ⅲ、下泵投产后连续排液至油层畅达。质量、安全、环保①修井工作要利于保护油层。②清蜡剂浸泡油层为4-6小时或按设计要求。③延时固井水泥浆及增添剂的性能指标要达到设计要求。④下小套管要坚持安稳操作，平均下放，禁止蹲钻的原则，下放速度控制为20-30根/小时。在延时水泥浆中插入小套管若遇阻不能够强行下入，必需时要洗出水泥浆。⑤所有返出污水实时拉运回收，井场保持洁净、洁净。（3）应取资料小套管名称、规范、钢级、深度、套补距、水泥浆的性能参数、数目、固井方法、水泥返高、试压状况、通井规规范、长度、通井地点、水泥塞面等。2、方法二（1）施工步骤及工艺技术要求①井筒准备ⅰ、办理畅达井筒，冲刷、通井至人工井底。ⅱ、找漏或工程测井，确立套管破漏段。②下小套管座封ⅰ、按设计要求接封隔器组配、下入经通径、试压等检测合格的小套管至设计地点。正循环(两套管环空)替防腐液至预约地点。ⅱ、投球试压座封:试压10MPa、15MPa，30min压降<0.5MPa为管串合格；连续提高压力到20MPa封隔器座封,蹩掉封隔器下部球座.ⅲ、座井口,下泵投产。2）质量、安全、环保（参照隔采井要求）。3）应取资料小套管名称、钢级规范、深度、套补距、试压座封状况、(其余参照隔采井要求)。（四）套管刮削1、施工步骤及工艺技术要求1）选好适合的工具、器具及起下作业设施。2）按井筒容积的1.5-2倍，准备好刮削洗井用的洗井液。3）把刮削器接在要下入的第1根油管底部，上紧扣后下入井内，下油管7-10根后井口装好自封封井器。（4）连续下油管刮削射孔段以上的套管，液面以上每500m冲刷一次，液面以下每100m冲刷一次。5）刮削到射孔井段顶部后，反循环洗井一周再连续下油管刮削射孔井段的套管，刮削时，边循环洗井边下油管刮削，每下1根油管都要上提下入刮削三次。（6）射孔井段较长，则重复接单根，边冲刷边刮削至射孔段底部以下10m，再反循环洗井一周。7）反循环洗井结束后，起出井内所有刮削管串。2、质量、安全、环保1）洗井液必然有较强的携带能力和适合的相对密度，应与油层产出液拥有优秀的配伍性。2）刮削时排量应大于500L/min，要连续进行。3）用小于油层套管内径4-8mm的工具，刮削深度达到设计要求。4）刮削管柱下放要安稳，遇阻加压适合，禁止猛提猛放，也不得超负荷上提。刮削管柱下入要安稳，下放速度一般为10－20m/min。