紫杉醇生产工艺2021完整版课件

紫杉醇生产工艺紫杉醇生产工艺1抗癌药物需求:

全球每年:因癌症死亡的有600余万另有新诊断的癌症患者约1000余万估计现有癌症患者约4000万中国每年：

年死亡130万人新诊癌症患者约160万人现存癌症患者总数600万人以上紫杉醇生产工艺概述抗癌药物需求:全球每年:紫杉醇生产工艺概述2

具有独特的抗癌机制，作用位点为有丝分裂和细胞周期中至关重要的微管蛋白。紫杉醇能促进微管蛋白聚合而形成稳定的微管，并抑制微管的解聚，从而抑制了细胞的有丝分裂，最终导致癌细胞的死亡。

紫杉醇作用机理明确:紫杉醇生产工艺概述

具有独特的抗癌机制，作用位点为有丝分裂和细胞周期中至关重要36.1.1紫杉醇类药物紫杉醇生产工艺概述临床应用晚期乳腺癌有效率为60%，优于其它单种药的治疗效果（25%-30%）2)晚期非小细胞肺癌有效率达31%3)对晚期卵巢癌有效率达30%4)胰腺癌好转率为29%、头颈癌44%、胃癌24%。

6.1.1紫杉醇类药物紫杉醇生产工艺概述临床应用晚期乳46.1.1紫杉醇类药物三环二萜类化合物：三个主环的二萜核和一个苯基异丝氨酸侧链紫杉醇生产工艺概述紫杉醇与多烯紫杉醇理化性质分子式C47H51NO14分子量853.9211个手性中心OH(CH3)3O难溶于水，溶于甲醇、二氯甲烷和乙腈。6.1.1紫杉醇类药物三环二萜类化合物：三个主环的二萜核56.1.2紫杉醇的生产工艺路线研究？紫杉醇生产工艺概述紫杉醇生产工艺概述6红豆杉与紫杉醇-原料来源问题1)天然提取工艺路线红豆杉与紫杉醇-原料来源问题1)天然提取工艺路线7Phyton克服细胞培养过程的各种技术障碍，突破细胞培养生产紫杉醇技术，生产过程得到FDA认证；2002年7月10日--Phyton,Inc.与Bristol-MyersSquibb签署长期合作协议用细胞培养生产紫杉醇；2004年6月28日Bristol-MyersSquibb获总统绿色化学挑战奖。2)生物工程方法生产紫杉醇紫杉醇生产工艺概述Phyton克服细胞培养过程的各种技术障碍，突破细胞培养生产83)化学全合成（1）Holton路线-线性合成途径

该路线的策略是A→AB→ABC。（2）Nicoloau路线-会聚式A环和C环→

八元B环，得到ABC三环化合物。（3）Danishefsky路线-会聚式D环→

与A和C、D环片段连接，合成八元B环。

紫杉醇生产工艺概述ABCD反应步骤多达20—25步大量使用手性试剂反应条件极难控制制备成本昂贵具有重要的理论意义，但不适合大规模工业生产。3)化学全合成（1）Holton路线-线性合成途径紫杉醇生产94)半合成紫杉醇母核：红豆杉针叶中提取BaccatinIII（R=Ac）和10-去乙酰基巴卡亭III（10-DAB，R=H）侧链：化学合成；侧链：(2R,3S)-3-N--苯甲酰苯异丝氨酸避免了合成紫杉醇复杂的母环部分紫杉醇生产工艺概述4)半合成紫杉醇母核：红豆杉针叶中提取BaccatinII10第六章生产工艺1)非手性侧链2)手性侧链3)侧链前体物6.2紫杉醇侧链原料制备工艺第六章生产工艺1)非手性侧链6.2紫杉醇侧链原料制备工艺11第六章生产工艺1)非手性侧链原料:反式肉桂酸缺点:活性侧链选择性较差

第六章生产工艺1)非手性侧链原料:反式肉桂酸12第六章生产工艺

2)手性侧链原料:2R,3S-苯基异丝氨酸衍生物方法:有双键不对称氧化法和醛醇反应法

第六章生产工艺2)手性侧链原料:2R,3S-苯基异丝氨13第六章生产工艺

2)手性侧链双键不对称氧化法合成手性紫杉醇侧链的路线第六章生产工艺2)手性侧链双键不对称氧化法合成手性紫杉醇14第六章生产工艺

2)手性侧链醛醇反应法合成手性紫杉醇侧链的路线

第六章生产工艺2)手性侧链醛醇反应法合成手性紫杉醇侧链的15第六章生产工艺

3)侧链前体物原料:环状侧链前体有－内酰胺型噁唑烷羧酸型、噁唑啉羧酸型和噁嗪酮型第六章生产工艺3)侧链前体物原料:环状侧链前体有－内16立体构型控制立体构型控制17第六章生产工艺

3)侧链前体物β-内酰胺型紫杉醇侧链前体物的合成路线第六章生产工艺3)侧链前体物β-内酰胺型紫杉醇侧链前体物186.3.1β-内酰胺侧链前体的制备6.3.2母环的保护6.3.3紫杉醇的制备6.3紫杉醇半合成工艺过程紫杉醇生产工艺半合成工艺6.3.1β-内酰胺侧链前体的制备6.3紫杉醇半合成工191、乙酰基酰氯的制备：羧基乙酸：乙酰氯：二甲亚砜＝1：3：3第一步：60℃；第二步：70℃紫杉醇生产工艺工艺质控β-内酰胺侧链前体制备的质量控制1、乙酰基酰氯的制备：紫杉醇生产工艺工艺质控β-内酰胺侧链前20在甲醇中混合、搅拌，室温下反应4h。紫杉醇生产工艺工艺质控2、N-苯亚甲基-4-甲氧基苯胺（亚胺）的制备在甲醇中混合、搅拌，室温下反应4h。紫杉醇生产工艺工艺质控221基础四元环的合成紫杉醇生产工艺cis-1-对甲氧基苯基-3-乙酰氧基-4-苯基-2-吖叮啶酮基础四元环的合成紫杉醇生产工艺cis-1-对甲氧基苯基-3-22投料比：亚胺:乙酰氧基乙酰氯:三乙胺为1:2:3，条件：低温（<-20℃），反应8－10h。环加成产物为单一顺式或反式异构体，产物的立体构型取决于亚胺上取代基的类型。取代基为芳基、芳杂环、共轭烯烃时，环加成产物为顺式。紫杉醇生产工艺工艺质控3、基础四元环的制备投料比：亚胺:乙酰氧基乙酰氯:三乙胺为1:2:3，紫杉醇生产23氧化四元环(cis-3-乙酰氧基-4-苯基-2-吖叮啶酮

)的合成水解四元环(cis-3-羟基-4-苯基-2-吖叮啶酮

)的合成氧化四元环(cis-3-乙酰氧基-4-苯基-2-吖叮啶酮)24氧化反应：投料比为基础四元环:硝酸铈铵为1:5（质量比）。水解反应：投料比为氧化四元环:硝酸铈铵为1:3（摩尔比），溶剂为饱和碳酸氢钠-甲醇溶液。室温下反应。4、氧化四元环与水解四元环的制备分离纯化方法对收率的影响。碳酸钠、饱和碳酸氢钠、氯化钠洗涤，无水硫酸钠干燥，乙酸乙酯重结晶。水、饱和亚硫酸氢钠溶液和饱和碳酸氢钠洗涤，旋转蒸发，得到白色固体，用乙酸乙酯-正己烷重结晶。第一种方法碱用量较大，产品损失重，时间长，萃取液变黑，影响收率。第二种方法，洗涤较少，简化操作，提高收率，产品晶型和纯度较理想。紫杉醇生产工艺工艺质控氧化反应：投料比为基础四元环:硝酸铈铵为1:5（质量比）。425硅化四元环(cis-3-(三乙硅基)-4-苯基-2-吖叮啶酮

)的合成硅化四元环(cis-3-(三乙硅基)-4-苯基-2-吖叮啶酮26投料比：水解四元环:三乙基氯硅烷为180:250，室温下反应8－12h。

保持反应体系的单一性，防止其它具有较强酸性或亲电性试剂的介入。反应所需的各种试剂都要经过严格的处理，除去其中所含水分和醇类，只有这样才能保证较高的收率。5、硅化四元环的制备紫杉醇生产工艺工艺质控投料比：水解四元环:三乙基氯硅烷为180:250，室温下反应27对接四元环(cis-1-苯甲酰基-3-(三乙硅基)-4-苯基-2-吖叮啶酮)的合成对接四元环(cis-1-苯甲酰基-3-(三乙硅基)-4-苯基28投料比：四元环:苯甲酰氯:三乙胺为2:1:2。室温下反应8~12h。必须不断除去反应中生成的HCl，以防止其与亚氨基生成盐，加入了三乙胺来中和生成的HCl。必须要保证整个反应体系的单一性，不可混入其它的能被DMAP催化的活性物质。反应时可加入过量的PhCOCl以保证3-(1-乙氧乙氧基)-4-苯基-2-吖叮啶酮的完全转化。6、对接四元环的制备紫杉醇生产工艺工艺质控投料比：四元环:苯甲酰氯:三乙胺为2:1:2。室温下反应29巴卡亭III（BaccatinIII）的保护以Et3Si作为巴卡亭III的7-羟基保护基；以吡啶为溶剂；巴卡亭III与三乙基氯硅烷的摩尔比为1:40BaccatinIIIOHOAcOHOOOOHOOCH3OPhEt3SiCl/PyOHOAcOHOOOOTESOOCH3OPh7-TES-BaccatinIII6.3.2母环的保护巴卡亭III（BaccatinIII）的保护以Et3Si作30巴卡亭III的保护：选择性保护母环7-OH、10-OH，使侧链与13-OH反应，合成过程关键步骤。三乙基氯硅烷为保护剂，得到单一的反应产物。投料配比及反应时间有很大的影响：巴卡亭III与三乙基氯硅烷为1:20，24h以内无产物。投料比为1:30，24h，得到产物，但仍有大部分巴卡亭III未反应。投料配比为1:40，反应时间60h，巴卡亭III完全转化为产物7-三乙基硅巴卡亭III。

母环原料保护的质量控制紫杉醇生产工艺工艺质控巴卡亭III的保护：选择性保护母环7-OH、10-OH，使侧3110-去乙酰基巴卡亭III(10-DAB)的保护OHO18HOC6H5COOHOOOCOCH3HO71310116171214245689111531920(1)Et3SiCl(2)AcCl硅化反应：ClSi(C2H5)3:10－DAB=40:1惰性气体保护下反应10小时。乙酰化反应反应温度0℃。收率：72%10-去乙酰基巴卡亭III(10-DAB)的保护OHO18H32紫杉醇合成——对接反应选择碱；碱的用量：核:侧链:碱=1:5:2.5；严格无水无氧；反应温度：－40℃。NPhOTESOPhOAOHOcOHOOOOTESOOCH3OPh紫杉醇合成——对接反应选择碱；NPhOTESOPhOAOHO332′-乙氧乙基-7-三乙基硅-紫杉醇的制备：该反应对水和氧极其敏感，在惰性气体保护下进行，严格无水无氧操作。反应原料和溶剂要经严格的无水处理。四氢呋喃容易吸水，四元环溶于四氢呋喃时也必须在惰性气体保护下进行操作。正丁基锂用量很关键。近3倍量时破坏四元环。温度控制很关键，低于-45℃不能反应。但亦不能过高，温度高于-20℃时母环降解。6.3.4紫杉醇的制备的质量控制紫杉醇生产工艺工艺质控2′-乙氧乙基-7-三乙基硅-紫杉醇的制备：6.3.4紫杉34乙腈和吡啶混合液；加入氢氟酸；0℃反应8小时，然后室温反应10小时。OHOAcOOOOTESNHPhOOOOTESOOCH3OPh紫杉醇合成——水解反应乙腈和吡啶混合液；OHOAcOOOOTESNHPhOOOOT35在后处理时，有机相应迅速处理，严格控制蒸除溶剂过程中温度，高温会导致紫杉醇降解，极大地影响产品的收率。用柱层析和重结晶方法进行纯化。柱层析中常用硅胶做层析材料，用二氯甲烷、丙酮、乙酸乙酯、石油醚等溶剂组成洗脱液进行梯度洗脱。二次柱层析，或用重结晶方法进一步提高产品纯度，直至达到药用标准。6.3.4紫杉醇制备的质量控制原理紫杉醇生产工艺工艺质控在后处理时，有机相应迅速处理，严格控制蒸除溶剂过程中温度，高36总流程图氧化四元环基础四元环羟基乙酸乙酰氯二氯亚砜乙酰氧基乙酰氯对氨基苯甲醚苯甲醛亚胺水解四元环三乙基氯硅烷（Et3SiCl）硅化四元环苯甲酰氯（PhCOCl）饱和NaHCO3、MeOH硝酸铈铵、乙腈、水对接四元环总流程图氧化四元环基础四元环羟基乙酸乙酰氯二氯亚3710-DAB7-（三乙硅基）-10DAB2’，7-双（三乙硅基）-紫杉醇白色结晶粉末检验紫杉醇对接四元环Et3SiCl/Pyridine对接（nBuLi，THF）水解（HF/Pyridine，CH3CN）总流程图10-DAB7-（三乙硅基）-10DAB2’，7-双（三乙38小结紫杉醇与多烯紫杉醇的结构特点：手性与活性的关系紫杉醇半合成制备原理：工艺路线的设计与制备策略，侧链制备、母环保护、对接反应机理紫杉醇半合成工艺过程与质量控制：关键工艺和控制要点紫杉醇生产工艺小结小结紫杉醇与多烯紫杉醇的结构特点：手性与活性的关系紫杉醇生产3916.顾客不是买产品，他更买做事认真的态度服务态度和服务精神。14.命运负责洗牌，但是玩牌的是我们自己!7.当一个小小的心念变成成为行为时，便能成了习惯;从而形成性格，而性格就决定你一生的成败。19.学会宽容，意味着成长，秀木出木可吸纳更多的日月风华，舒展茁壮而更具成熟的力量。6.苦想没盼头，苦干有奔头。4.既不懈的追求生活，又不敢奢望生活过多的报酬和宠爱，而是理智而清醒的面对着现实。4.愚痴的人，一直想要别人了解他。有智慧的人，却努力的了解自己。5.对于不可改变的事实，除了认命以外，没有更好的办法了。13、自古成功在尝试。13.一座城市令你念念不忘，大抵是因为，那里有你深爱的人和一去不复返的青春。8.每天只看目标，别老想障碍。18、挫折其实就是迈向成功所应缴的学费。17.无论才能、知识多么卓着，如果缺乏热情，则无异纸上画饼充饥，无补于事。15.如果你准备结婚的话，告诉你一句非常重要的哲学名言「你一定要忍耐包容对方的缺点，世界上没有绝对幸福圆满的婚姻，幸福只是来自于无限的容忍与互相尊重。10.滴水能穿石，只因为它永远打击同一点。8.只有不断找寻机会的人才会及时把握机会。6.只要再坚持一下下，我们就能到幸福的彼岸。16.顾客不是买产品，他更买做事认真的态度服务态度和服务精40紫杉醇生产工艺紫杉醇生产工艺41抗癌药物需求:

全球每年:因癌症死亡的有600余万另有新诊断的癌症患者约1000余万估计现有癌症患者约4000万中国每年：

年死亡130万人新诊癌症患者约160万人现存癌症患者总数600万人以上紫杉醇生产工艺概述抗癌药物需求:全球每年:紫杉醇生产工艺概述42

具有独特的抗癌机制，作用位点为有丝分裂和细胞周期中至关重要的微管蛋白。紫杉醇能促进微管蛋白聚合而形成稳定的微管，并抑制微管的解聚，从而抑制了细胞的有丝分裂，最终导致癌细胞的死亡。

紫杉醇作用机理明确:紫杉醇生产工艺概述

具有独特的抗癌机制，作用位点为有丝分裂和细胞周期中至关重要436.1.1紫杉醇类药物紫杉醇生产工艺概述临床应用晚期乳腺癌有效率为60%，优于其它单种药的治疗效果（25%-30%）2)晚期非小细胞肺癌有效率达31%3)对晚期卵巢癌有效率达30%4)胰腺癌好转率为29%、头颈癌44%、胃癌24%。

6.1.1紫杉醇类药物紫杉醇生产工艺概述临床应用晚期乳446.1.1紫杉醇类药物三环二萜类化合物：三个主环的二萜核和一个苯基异丝氨酸侧链紫杉醇生产工艺概述紫杉醇与多烯紫杉醇理化性质分子式C47H51NO14分子量853.9211个手性中心OH(CH3)3O难溶于水，溶于甲醇、二氯甲烷和乙腈。6.1.1紫杉醇类药物三环二萜类化合物：三个主环的二萜核456.1.2紫杉醇的生产工艺路线研究？紫杉醇生产工艺概述紫杉醇生产工艺概述46红豆杉与紫杉醇-原料来源问题1)天然提取工艺路线红豆杉与紫杉醇-原料来源问题1)天然提取工艺路线47Phyton克服细胞培养过程的各种技术障碍，突破细胞培养生产紫杉醇技术，生产过程得到FDA认证；2002年7月10日--Phyton,Inc.与Bristol-MyersSquibb签署长期合作协议用细胞培养生产紫杉醇；2004年6月28日Bristol-MyersSquibb获总统绿色化学挑战奖。2)生物工程方法生产紫杉醇紫杉醇生产工艺概述Phyton克服细胞培养过程的各种技术障碍，突破细胞培养生产483)化学全合成（1）Holton路线-线性合成途径

该路线的策略是A→AB→ABC。（2）Nicoloau路线-会聚式A环和C环→

八元B环，得到ABC三环化合物。（3）Danishefsky路线-会聚式D环→

与A和C、D环片段连接，合成八元B环。

紫杉醇生产工艺概述ABCD反应步骤多达20—25步大量使用手性试剂反应条件极难控制制备成本昂贵具有重要的理论意义，但不适合大规模工业生产。3)化学全合成（1）Holton路线-线性合成途径紫杉醇生产494)半合成紫杉醇母核：红豆杉针叶中提取BaccatinIII（R=Ac）和10-去乙酰基巴卡亭III（10-DAB，R=H）侧链：化学合成；侧链：(2R,3S)-3-N--苯甲酰苯异丝氨酸避免了合成紫杉醇复杂的母环部分紫杉醇生产工艺概述4)半合成紫杉醇母核：红豆杉针叶中提取BaccatinII50第六章生产工艺1)非手性侧链2)手性侧链3)侧链前体物6.2紫杉醇侧链原料制备工艺第六章生产工艺1)非手性侧链6.2紫杉醇侧链原料制备工艺51第六章生产工艺1)非手性侧链原料:反式肉桂酸缺点:活性侧链选择性较差

第六章生产工艺1)非手性侧链原料:反式肉桂酸52第六章生产工艺

2)手性侧链原料:2R,3S-苯基异丝氨酸衍生物方法:有双键不对称氧化法和醛醇反应法

第六章生产工艺2)手性侧链原料:2R,3S-苯基异丝氨53第六章生产工艺

2)手性侧链双键不对称氧化法合成手性紫杉醇侧链的路线第六章生产工艺2)手性侧链双键不对称氧化法合成手性紫杉醇54第六章生产工艺

2)手性侧链醛醇反应法合成手性紫杉醇侧链的路线

第六章生产工艺2)手性侧链醛醇反应法合成手性紫杉醇侧链的55第六章生产工艺

3)侧链前体物原料:环状侧链前体有－内酰胺型噁唑烷羧酸型、噁唑啉羧酸型和噁嗪酮型第六章生产工艺3)侧链前体物原料:环状侧链前体有－内56立体构型控制立体构型控制57第六章生产工艺

3)侧链前体物β-内酰胺型紫杉醇侧链前体物的合成路线第六章生产工艺3)侧链前体物β-内酰胺型紫杉醇侧链前体物586.3.1β-内酰胺侧链前体的制备6.3.2母环的保护6.3.3紫杉醇的制备6.3紫杉醇半合成工艺过程紫杉醇生产工艺半合成工艺6.3.1β-内酰胺侧链前体的制备6.3紫杉醇半合成工591、乙酰基酰氯的制备：羧基乙酸：乙酰氯：二甲亚砜＝1：3：3第一步：60℃；第二步：70℃紫杉醇生产工艺工艺质控β-内酰胺侧链前体制备的质量控制1、乙酰基酰氯的制备：紫杉醇生产工艺工艺质控β-内酰胺侧链前60在甲醇中混合、搅拌，室温下反应4h。紫杉醇生产工艺工艺质控2、N-苯亚甲基-4-甲氧基苯胺（亚胺）的制备在甲醇中混合、搅拌，室温下反应4h。紫杉醇生产工艺工艺质控261基础四元环的合成紫杉醇生产工艺cis-1-对甲氧基苯基-3-乙酰氧基-4-苯基-2-吖叮啶酮基础四元环的合成紫杉醇生产工艺cis-1-对甲氧基苯基-3-62投料比：亚胺:乙酰氧基乙酰氯:三乙胺为1:2:3，条件：低温（<-20℃），反应8－10h。环加成产物为单一顺式或反式异构体，产物的立体构型取决于亚胺上取代基的类型。取代基为芳基、芳杂环、共轭烯烃时，环加成产物为顺式。紫杉醇生产工艺工艺质控3、基础四元环的制备投料比：亚胺:乙酰氧基乙酰氯:三乙胺为1:2:3，紫杉醇生产63氧化四元环(cis-3-乙酰氧基-4-苯基-2-吖叮啶酮

)的合成水解四元环(cis-3-羟基-4-苯基-2-吖叮啶酮

)的合成氧化四元环(cis-3-乙酰氧基-4-苯基-2-吖叮啶酮)64氧化反应：投料比为基础四元环:硝酸铈铵为1:5（质量比）。水解反应：投料比为氧化四元环:硝酸铈铵为1:3（摩尔比），溶剂为饱和碳酸氢钠-甲醇溶液。室温下反应。4、氧化四元环与水解四元环的制备分离纯化方法对收率的影响。碳酸钠、饱和碳酸氢钠、氯化钠洗涤，无水硫酸钠干燥，乙酸乙酯重结晶。水、饱和亚硫酸氢钠溶液和饱和碳酸氢钠洗涤，旋转蒸发，得到白色固体，用乙酸乙酯-正己烷重结晶。第一种方法碱用量较大，产品损失重，时间长，萃取液变黑，影响收率。第二种方法，洗涤较少，简化操作，提高收率，产品晶型和纯度较理想。紫杉醇生产工艺工艺质控氧化反应：投料比为基础四元环:硝酸铈铵为1:5（质量比）。465硅化四元环(cis-3-(三乙硅基)-4-苯基-2-吖叮啶酮

)的合成硅化四元环(cis-3-(三乙硅基)-4-苯基-2-吖叮啶酮66投料比：水解四元环:三乙基氯硅烷为180:250，室温下反应8－12h。

保持反应体系的单一性，防止其它具有较强酸性或亲电性试剂的介入。反应所需的各种试剂都要经过严格的处理，除去其中所含水分和醇类，只有这样才能保证较高的收率。5、硅化四元环的制备紫杉醇生产工艺工艺质控投料比：水解四元环:三乙基氯硅烷为180:250，室温下反应67对接四元环(cis-1-苯甲酰基-3-(三乙硅基)-4-苯基-2-吖叮啶酮)的合成对接四元环(cis-1-苯甲酰基-3-(三乙硅基)-4-苯基68投料比：四元环:苯甲酰氯:三乙胺为2:1:2。室温下反应8~12h。必须不断除去反应中生成的HCl，以防止其与亚氨基生成盐，加入了三乙胺来中和生成的HCl。必须要保证整个反应体系的单一性，不可混入其它的能被DMAP催化的活性物质。反应时可加入过量的PhCOCl以保证3-(1-乙氧乙氧基)-4-苯基-2-吖叮啶酮的完全转化。6、对接四元环的制备紫杉醇生产工艺工艺质控投料比：四元环:苯甲酰氯:三乙胺为2:1:2。室温下反应69巴卡亭III（BaccatinIII）的保护以Et3Si作为巴卡亭III的7-羟基保护基；以吡啶为溶剂；巴卡亭III与三乙基氯硅烷的摩尔比为1:40BaccatinIIIOHOAcOHOOOOHOOCH3OPhEt3SiCl/PyOHOAcOHOOOOTESOOCH3OPh7-TES-BaccatinIII6.3.2母环的保护巴卡亭III（BaccatinIII）的保护以Et3Si作70巴卡亭III的保护：选择性保护母环7-OH、10-OH，使侧链与13-OH反应，合成过程关键步骤。三乙基氯硅烷为保护剂，得到单一的反应产物。投料配比及反应时间有很大的影响：巴卡亭III与三乙基氯硅烷为1:20，24h以内无产物。投料比为1:30，24h，得到产物，但仍有大部分巴卡亭III未反应。投料配比为1:40，反应时间60h，巴卡亭III完全转化为产物7-三乙基硅巴卡亭III。

母环原料保护的质量控制紫杉醇生产工艺工艺质控巴卡亭III的保护：选择性保护母环7-OH、10-OH，使侧7110-去乙酰基巴卡亭III(10-DAB)的保护OHO18HOC6H5COOHOOOCOCH3HO71310116171214245689111531920(1)Et3SiCl(2)AcCl硅化反应：ClSi(C2H5)3:10－DAB=40:1惰性气体保护下反应10小时。乙酰化反应反应温度0℃。收率：72%10-去乙酰基巴卡亭III(10-DAB)的保护OHO18H72紫杉醇合成——对接反应选择碱；碱的用量：核:侧链:碱=1:5:2.5；严格无水无氧；反应温度：－40℃。NPhOTESOPhOAOHOcOHOOOOTESOOCH3OPh紫杉醇合成——对接反应选择碱；NPhOTESOPhOAOHO732′-乙氧乙基-7-三乙基硅-紫杉醇的制备：该反应对水和氧极其敏感，在惰性气体保护下进行，严格无水无氧操作。反应原料和溶剂要经严格的无水处理。四氢呋喃容易吸水，四元环溶于四氢呋喃时也必须在惰性气体保护下进行操作。正丁基锂用量很关键。近3倍量时破坏四元环。温度控制很关键，低于-45℃不能反应。但亦不能过高，温度高于-20℃时母环降解。6.3.4紫杉醇的制备的质量控制紫杉醇生产工艺工艺质控2′-乙氧乙基-7-三乙基硅-紫杉醇的制备：6.3.4紫杉74乙腈和吡啶混合液；加入氢氟酸；0℃反应8小时，然后室温反应10小时。OHOAcOOOOTESNHPhOOOOTESOOCH3OPh紫杉醇合成——水解反应乙腈和吡啶混合液；OHOAcOOOOTES