二级减速器装配图有立体图课件

u二级1精选ppt课件u二级1精选ppt课件一、结构二、应表达内容1、工作原理；2、各零件装配关系；3、各零件的形状和尺寸三、装配图设计步骤——“三先三后”1、准备阶段2、布置图面：（1）比例1：1；（2）三视图；2精选ppt课件一、结构二、应表达内容1、工作原理；三、装配图设计步骤——“8~12△1△2△23、在主、俯视图上画出传动件中心线、

轮廓线及其箱体内壁线a1a2注意：箱体尺寸应取整。3精选ppt课件8~12△1△2△23、在主、俯视图上画出传动件中心线、

二级圆柱齿轮传动立体图4精选ppt课件二级圆柱齿轮传动立体图4精选ppt课件5精选ppt课件5精选ppt课件

二级圆锥圆柱>△2△2>△2>8△1a参考手册P205/图16-3注意：以小锥齿轮轴线为箱体的对称线。6精选ppt课件二级圆锥圆柱>△2△2>△2>8△1a参考手册P205二级圆锥圆柱齿轮传动立体图7精选ppt课件二级圆锥圆柱齿轮传动立体图7精选ppt课件8精选ppt课件8精选ppt课件4、根据初估轴径定跨距（1）确定轴承在箱体孔中的位置

油润滑：沿内壁线缩近△3＝3～5mm

脂润滑：沿内壁线缩近△3＝8～12mm（2）确定轴承孔外端面的位置L L＝C1+C2+δ＋（5~10）注意：

C1、C2指的是轴承旁螺栓直径对应的C1、C2 9精选ppt课件4、根据初估轴径定跨距（1）确定轴承在箱体孔中的位置（2）确§8(挡油板)手册P208/图12，图册P8１油润滑脂润滑3～58～1210精选ppt课件§8(挡油板)手册P208/图12，图册P8１油润滑脂润滑二级圆柱齿轮传动8～12△1△2△2△3轴承起始线L轴承孔外端面端盖10mm+垫片2mm轴伸端位置20放联轴器或带轮11精选ppt课件二级圆柱齿轮传动8～12△1△2△2△3轴承起始线L轴承孔外二级圆锥圆柱△2△2△2>8△1≈2LL8～1212精选ppt课件二级圆锥圆柱△2△2△2>8△1≈2LL8～1212精选pp5、轴的结构设计（说明书上表示出）1）考虑零件装配方案2）定轴各段的直径和长度（伸出轴长度）3）考虑轴向、周向定位6、（最后一根）轴、轴承、键的强度校核7、传动零件的组合设计8、滚动轴承的组合设计考虑：固定方式，调整，装拆，润滑和密封13精选ppt课件5、轴的结构设计（说明书上表示出）1）考虑零件装配方案6、（9、箱体结构设计要求：

1）刚度：壁厚，筋板（轴承端部凸出处）

2）工艺性： 铸造工艺（拔模斜度、壁厚尽量均匀） 加工面与非加工面的区别减少加工时调整刀具的次数机加工工艺3)要有可靠密封、足够油量4)保证剖分面的密封性14精选ppt课件9、箱体结构设计要求：加工面与非加工面的区别减少加工时调整刀§8(箱体结构设计)保证足够刚度一定的壁厚加肋板轴承旁螺栓尽量靠近机座底凸缘宽应超过机体内壁又要有足够的扳手空间，如何协调？凸台箱盖箱座剖分面C1C2C1C215精选ppt课件§8(箱体结构设计)保证足够刚度一定的壁厚加肋板轴承旁螺栓具体步骤1）轴承旁螺栓凸台尺寸确定；2）大、小齿轮端盖外表面圆弧R底确定；3）箱体螺栓布局（注意：不能布置在剖分面上）4）油面高度及箱座中心高度H5）定油沟尺寸（油润滑）6）油标凸台结构（一般倾斜45°）7）其它附件设计：作用、位置、大小16精选ppt课件具体步骤1）轴承旁螺栓凸台尺寸确定；16精选ppt课件C2C2C1A轴承旁螺栓凸台高度线BOR3R2R1R1=da/2，R2=R1+△1，R3=R2+δ，17精选ppt课件C2C2C1A轴承旁螺栓凸台高度线BOR3R2R1R1=da§8(确定左、右外壁圆弧)注意：左外壁圆弧的圆心不一定在轴心，主要考虑：1）高速级大齿轮顶圆；2）凸台；3）吊钩位置；

4）窥视孔位置。左外壁圆弧右外壁圆弧D2C2C118精选ppt课件§8(确定左、右外壁圆弧)注意：左外壁圆弧的圆心不一定在轴§8减速器装配图设计注意：2015浸油深度中心高H浸油深度：高速级一个齿高≥10mm（锥齿(0.5～1)b≥10mm）低速级≤da2低/619精选ppt课件§8减速器装配图设计注意：2015浸油深度中心高H浸油深度§8(减速器附件设计)附件设计视孔盖、通气器放油螺塞油标吊钩吊环20精选ppt课件§8(减速器附件设计)附件设计视孔盖、通气器放油螺塞油标吊§8(端盖的结构)§8减速器装配图设计闷盖透盖轴承脂润滑1014～1712图册P8521精选ppt课件§8(端盖的结构)§8减速器装配图设计闷盖透盖轴承脂润滑§8(调整垫片)22精选ppt课件§8(调整垫片)22精选ppt课件§8(箱体绘图步骤)起盖螺钉手册P200/图6523精选ppt课件§8(箱体绘图步骤)起盖螺钉手册P200/图6523精选p几个常见错误拆卸空间不足24精选ppt课件几个常见错误拆卸空间不足24精选ppt课件对于螺栓位置必须考虑加工位置以及拆卸扳手空间（C1和C2)（表11-2）螺栓位置的设计机械设计课程设计25精选ppt课件对于螺栓位置必须考虑加工位置以及拆卸扳手空间（C1和C2)（钻孔工艺性26精选ppt课件钻孔工艺性26精选ppt课件油标尺的设计（1）27精选ppt课件油标尺的设计（1）27精选ppt课件油标尺的设计（2）28精选ppt课件油标尺的设计（2）28精选ppt课件减速器箱体外零件与箱壁距离29精选ppt课件减速器箱体外零件与箱壁距离29精选ppt课件窥视孔凸台30精选ppt课件窥视孔凸台30精选ppt课件轴承孔座旁螺栓31精选ppt课件轴承孔座旁螺栓31精选ppt课件铸造拔模斜度32精选ppt课件铸造拔模斜度32精选ppt课件螺钉联接的画法33精选ppt课件螺钉联接的画法33精选ppt课件螺栓联接中的鱼眼坑34精选ppt课件螺栓联接中的鱼眼坑34精选ppt课件箱体定位销的设计35精选ppt课件箱体定位销的设计35精选ppt课件定位轴肩的倒圆与轴上零件的倒角36精选ppt课件定位轴肩的倒圆与轴上零件的倒角36精选ppt课件轴头键槽的长度键联接37精选ppt课件轴头键槽的长度键联接37精选ppt课件套筒固定轴头的长度要比毂的长度稍短，保证套筒与齿轮的端面可靠固定。38精选ppt课件套筒固定轴头的长度要比毂的长度稍短，保证套筒与齿轮的端面可靠齿轮设计成齿轮轴的条件：39精选ppt课件齿轮设计成齿轮轴的条件：39精选ppt课件轴承定位轴肩需查轴承手册轴承定位轴肩40精选ppt课件轴承定位轴肩需查轴承手册轴承定位轴肩40精选ppt课件带轮缺乏定位轴肩41精选ppt课件带轮缺乏定位轴肩41精选ppt课件齿轮缺乏定位轴肩42精选ppt课件齿轮缺乏定位轴肩42精选ppt课件此课件下载可自行编辑修改，供参考！感谢您的支持，我们努力做得更好！43精选ppt课件此课件下载可自行编辑修改，供参考！43精选ppt课件u二级44精选ppt课件u二级1精选ppt课件一、结构二、应表达内容1、工作原理；2、各零件装配关系；3、各零件的形状和尺寸三、装配图设计步骤——“三先三后”1、准备阶段2、布置图面：（1）比例1：1；（2）三视图；45精选ppt课件一、结构二、应表达内容1、工作原理；三、装配图设计步骤——“8~12△1△2△23、在主、俯视图上画出传动件中心线、

轮廓线及其箱体内壁线a1a2注意：箱体尺寸应取整。46精选ppt课件8~12△1△2△23、在主、俯视图上画出传动件中心线、

二级圆柱齿轮传动立体图47精选ppt课件二级圆柱齿轮传动立体图4精选ppt课件48精选ppt课件5精选ppt课件

二级圆锥圆柱>△2△2>△2>8△1a参考手册P205/图16-3注意：以小锥齿轮轴线为箱体的对称线。49精选ppt课件二级圆锥圆柱>△2△2>△2>8△1a参考手册P205二级圆锥圆柱齿轮传动立体图50精选ppt课件二级圆锥圆柱齿轮传动立体图7精选ppt课件51精选ppt课件8精选ppt课件4、根据初估轴径定跨距（1）确定轴承在箱体孔中的位置

油润滑：沿内壁线缩近△3＝3～5mm

脂润滑：沿内壁线缩近△3＝8～12mm（2）确定轴承孔外端面的位置L L＝C1+C2+δ＋（5~10）注意：

C1、C2指的是轴承旁螺栓直径对应的C1、C2 52精选ppt课件4、根据初估轴径定跨距（1）确定轴承在箱体孔中的位置（2）确§8(挡油板)手册P208/图12，图册P8１油润滑脂润滑3～58～1253精选ppt课件§8(挡油板)手册P208/图12，图册P8１油润滑脂润滑二级圆柱齿轮传动8～12△1△2△2△3轴承起始线L轴承孔外端面端盖10mm+垫片2mm轴伸端位置20放联轴器或带轮54精选ppt课件二级圆柱齿轮传动8～12△1△2△2△3轴承起始线L轴承孔外二级圆锥圆柱△2△2△2>8△1≈2LL8～1255精选ppt课件二级圆锥圆柱△2△2△2>8△1≈2LL8～1212精选pp5、轴的结构设计（说明书上表示出）1）考虑零件装配方案2）定轴各段的直径和长度（伸出轴长度）3）考虑轴向、周向定位6、（最后一根）轴、轴承、键的强度校核7、传动零件的组合设计8、滚动轴承的组合设计考虑：固定方式，调整，装拆，润滑和密封56精选ppt课件5、轴的结构设计（说明书上表示出）1）考虑零件装配方案6、（9、箱体结构设计要求：

1）刚度：壁厚，筋板（轴承端部凸出处）

2）工艺性： 铸造工艺（拔模斜度、壁厚尽量均匀） 加工面与非加工面的区别减少加工时调整刀具的次数机加工工艺3)要有可靠密封、足够油量4)保证剖分面的密封性57精选ppt课件9、箱体结构设计要求：加工面与非加工面的区别减少加工时调整刀§8(箱体结构设计)保证足够刚度一定的壁厚加肋板轴承旁螺栓尽量靠近机座底凸缘宽应超过机体内壁又要有足够的扳手空间，如何协调？凸台箱盖箱座剖分面C1C2C1C258精选ppt课件§8(箱体结构设计)保证足够刚度一定的壁厚加肋板轴承旁螺栓具体步骤1）轴承旁螺栓凸台尺寸确定；2）大、小齿轮端盖外表面圆弧R底确定；3）箱体螺栓布局（注意：不能布置在剖分面上）4）油面高度及箱座中心高度H5）定油沟尺寸（油润滑）6）油标凸台结构（一般倾斜45°）7）其它附件设计：作用、位置、大小59精选ppt课件具体步骤1）轴承旁螺栓凸台尺寸确定；16精选ppt课件C2C2C1A轴承旁螺栓凸台高度线BOR3R2R1R1=da/2，R2=R1+△1，R3=R2+δ，60精选ppt课件C2C2C1A轴承旁螺栓凸台高度线BOR3R2R1R1=da§8(确定左、右外壁圆弧)注意：左外壁圆弧的圆心不一定在轴心，主要考虑：1）高速级大齿轮顶圆；2）凸台；3）吊钩位置；

4）窥视孔位置。左外壁圆弧右外壁圆弧D2C2C161精选ppt课件§8(确定左、右外壁圆弧)注意：左外壁圆弧的圆心不一定在轴§8减速器装配图设计注意：2015浸油深度中心高H浸油深度：高速级一个齿高≥10mm（锥齿(0.5～1)b≥10mm）低速级≤da2低/662精选ppt课件§8减速器装配图设计注意：2015浸油深度中心高H浸油深度§8(减速器附件设计)附件设计视孔盖、通气器放油螺塞油标吊钩吊环63精选ppt课件§8(减速器附件设计)附件设计视孔盖、通气器放油螺塞油标吊§8(端盖的结构)§8减速器装配图设计闷盖透盖轴承脂润滑1014～1712图册P8564精选ppt课件§8(端盖的结构)§8减速器装配图设计闷盖透盖轴承脂润滑§8(调整垫片)65精选ppt课件§8(调整垫片)22精选ppt课件§8(箱体绘图步骤)起盖螺钉手册P200/图6566精选ppt课件§8(箱体绘图步骤)起盖螺钉手册P200/图6523精选p几个常见错误拆卸空间不足67精选ppt课件几个常见错误拆卸空间不足24精选ppt课件对于螺栓位置必须考虑加工位置以及拆卸扳手空间（C1和C2)（表11-2）螺栓位置的设计机械设计课程设计68精选ppt课件对于螺栓位置必须考虑加工位置以及拆卸扳手空间（C1和C2)（钻孔工艺性69精选ppt课件钻孔工艺性26精选ppt课件油标尺的设计（1）70精选ppt课件油标尺的设计（1）27精选ppt课件油标尺的设计（2）71精选ppt课件油标尺的设计（2）28精选ppt课件减速器箱体外零件与箱壁距离7