2022年焊接实习总结3篇

2022年焊接实习总结3篇今日，让我们动笔写写金工实习焊接总结报告。在金工焊接实习中，我们会用氩弧焊和气保焊练习立焊、平焊、仰焊、管焊以及铁棒的焊接。下面我为大家共享2022年焊接实习总结3篇，盼望对你有用，仅供参考！50752

焊接实习总结篇1

在专业课程须要和教师支配下我们进展了为期三周的金工实习。期间，我们接触了锯、锉、錾、钻、车、铣、刨等7个工种，还简洁地了解数控机床加工技术。每天，大家都要学习一项新的技术，并在6小时的实习时间里，完成从对各项工种的一窍不通到制作出一件成品的过程。在教师们耐性细致地讲授和在我们的踊跃的协作下，我们没有发生一例损害事故，根本到达了预期的实习要求，圆满地完成了三周的认知实习。

实习起先首先学习的是钳工，钳工是以手工工作为主的加工方法，劳动强度大，生产效率低，操作技术要求较高。但是钳工应用的工具简洁，加工多样敏捷，适应性强，能完成某些加工所不便或难于进展的工作，因此，目前某些机械加工和修理工作中，钳工仍是不行缺少的重要工种。

第一天，教师给我们介绍了钳工的主要设备，让我们相识到了钳台、虎钳、划线平台、钻床以及各种量具、划线工具。相识完这些后，教师起先介绍锯了及锯子的运用方法。教授完后就给我们布置作业，要求我们锯割一块厚度为1mm的薄片，这就是我们的作业。我听到此话，一下子愣住了。1mm?怎么可能锯出来呢?教师说，假如不是这样怎么考验出我们的真本事呢?第一次锯割时，由于操作不娴熟，我把锯路给锯歪了，弄坏了，练了两次后，驾驭了操作要领，也锯出了比拟满足的薄片，完成了作业!

接下来的一个星期里，教师要求我们自己通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成六角螺母，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终作成一个精致的螺母;还有两套协作的工艺品。记得最初制作螺母时，教师对我们说，工件的尺寸必须要准确，假如大小超过了公差范围的01.mm那就要在得分的根底上扣掉1分。听了这些我担忧自己把六角螺母做小了，在从圆柱里锯断时就特意把厚度锯大了2mm，然后手持锉刀打磨。其次次做时,自己学乖了许多,每一个步骤都极为当心，尽量准确，或许是由于操作技能提高了、效率提高了.其次次制作时速度明显比提高了，也好看多了，或许有了第一次的经历.经过努力，最终在规定时间内完成了作业。

在后来的作业中我都谨慎地计算，谨慎地按教师讲的步骤一步一步细心地做，再谨慎测量。经过几天的练习，效率也提高了许多，制作的工艺也越来越准确，美感系数也随之提高!

钳工实习完后，接下来的是机加工实习。我们不再像以前那样只是稳稳地坐在教室里，看着教师的比划和描绘，苦苦地思索着：究竟什么是车床呀!此时此刻可就大不一样了，当那些课本上的图像和教师课上描绘的机器真正摆在我们面前的时候，再想到我们不仅可以看得到它们，摸得着它们，而且我们还会学习如何去操纵它们，除此之外还会学习如何操作数控机床。

此时此刻教师教育我们如何去操作车床、创床、铣床，通过学习，我们都制作了自己设计的工艺品，完成了教师布置的作业。在所学的机床中危急系数最高的是车工，那车刀在飞速转动，但我们都当心慎重，谨慎地遵循教师的教育及平安操作规程。在一天中同学们先要驾驭开车床的要领，然后遵照图纸要求车出阶梯轴及其它作业，但我们学得很轻松，经过几次练习，我们已会车出符合要求的工艺品。

时间如流水，三周时间转瞬即逝，为期三周的金工实习给我的体会是：

①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的运用以及平安操作技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。

③在了解、熟识和驾驭必须的工程根底学问和操作技能过程中，造就、提高和加强了我们的工程实践实力、创新意识和创新实力。

④这次实习，让我们明白做事要谨慎当心细致，不得有半点马虎。同时也造就了我们坚毅不屈的本质，不到最终一秒决不放弃的毅力!

⑤造就和熬炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规那么和爱惜国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素养。

⑥在整个实习过程中，教师对我们的纪律要求特别严格，制订了学生实习守那么，同时加强清理机床场地、遵守各工种的平安操作规程等要求，对学生的综合工程素养造就起到了较好的促进作用。

随着科学的迅猛开展，新技术的广泛应用，会有许多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危急性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就熬炼了大家敢于尝试的志气。三周的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种实力，更多的那么须要我们每个人在实习完毕后依据自己的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习到达了他的真正目的。

焊接实习总结篇2

为期两周的金工实习已经完毕了，然而这次的实习留给我的记忆与意义却是永久的。经过这次的金工实习，我学到了许多课堂上与日常生活中无法学到的珍贵学问，也增加了我的操作动手实力，实在是四年大学生活中特别珍贵的一次经验。

回想这十几天的实习，我觉得金工实习对于我的意义主要有以下几点：

首先，金工实提高了我们大学生的实际动手实力与解决现实问题的实力。作为大学生，我们平常获得学问地点是教室，看到的是文字与图表，记得的是理论与公式，即便是每天练习解决的问题，也都是由教师们虚构的，“在志向状况下”的。一旦在生活中遇到些实际问题，就免不了手忙脚乱，不知所措。即使是硬着头皮强求干，也会四处碰壁，弄得狼狈不堪。然而通过金工实习，不但给我们供应了特别多的亲自动手时机，而且在师傅们耐性细致的指导下，又保证了我们能够平安正确的进展操作，并通过自己的不断练习最终驾驭这些工艺!

由于工种安排的关系，我们这一组的金工实习并不像传闻中的那么累。第一天是车工，要用浩大的机器加工一个小小的零件。早晨刚看了平安教育的片子，教师又给我们讲了操作机器的危急性，搞得我们对那机器望而却步。但后来实践证明，只要遵照规章操作，那些机器还都是平安的。车工，作为我的第一个实习工程，我对它的记忆是深刻。当教师给我们讲完40多分钟的机器理论课时，我才知道了车床的工作原理。我也知道了怎样分辨车床，怎样依据加工零件的大小选择车床。我们实习所用的车床都是卧式车床，它的.铭牌上都有“c61---”的标记。它的工作原理其实也很简洁，事实上就是电动机输出的动力，经变速箱通过带传动传给主轴，更换变速箱和主轴箱外面的手柄位置，得到不同的齿轮啮合，从而得到不同的主轴转速。主轴通过卡盘带开工件旋转运动。同时，主轴的旋转运动通过换向机构、交换齿轮、进给箱、光杠(或丝杠)传给溜板箱，使溜板箱带动刀架沿着床身作直进给运动。这样就可以加工一个所须要的零件了。当我第一次开动它的时候，我心情有点激烈，我怕一不当心就会出现危急，可是经过几次的操作后，我感觉到我似乎是一个师傅了，我站在车床旁边谨慎地操作着机器。当我拿着我的第一件成品上交的时候，你可以想象我的心情是多么的激烈

其次，金工实丰富了我们大学生的生产和生活学问，一些朴实的从实际生产中获得的才智，是书本中学不到然而又更奇妙的。这其中又以平安学问最为重要!金工实习中许多的工种都具有必须的危急性，即便是最简洁的钳工磨挫也会又划伤手的可能，至于车，铣等须要用到机床的和电火花、焊等需用到大功率电流的工种危急性就更大了，所以，实习前的平安教育中，一幕幕血与生命的教训不但给我们留下了深刻的印象，更使我们懂得了实习中最根本折平安标准教育，又使我们懂得了在面对各种生产事故，如触电、火灾、工伤时，脱离险境的有效方法。至今仍旧对被火灾困在高楼时的几种逃命方法记忆犹新。

实习的其次周周二的上午，我们的实习内容是平安教育。就是看火灾怎么逃命的录像，以及灭火器的运用方法等。原来觉得这是些挺无聊的内容，但教师跟我们说在广州有次火灾，烧死了十几个人，但假如这么多人中有一个会运用灭火器的，就不至于造成这么凄惨的结局了!可见有些东西并不是我们想象的那么简洁，我们所无视的，往往是一些很重要的东西。

再次，金工实习也使我们感受了所学学问在实际中的运用，从而指导我们日后更加有效的学习。作为理工类大学生，所学的专业学问，许多都是来源于生产的，例如电子电路、电气限制、机械制图、应用化学等，通过金工实习的相关工种，使我们充分体会了学问对生产的指导作用，例如在操作数据限制机床的几种编程软件时，只要还记得机械制图中x、y、z的三轴关系以及各种视图的特点，零件图的绘制便会轻松的多;在以后进一步的学习中，也能协助我们联想记忆，更快更好地驾驭新的学问。

最终，金工实习也为我们将来的工期作供应了特别重要的生产经历。在将来走向工作岗位后，我们工科生总会须要进展相当多的规划设计工作，但是不管设计得再精致，一颗螺母、一块角钢摆放得不合理，或是加工方式难以实现，都会造成产品的无法制造，也是前功尽弃!有了这些实习经历。就能使我们在设计中考虑到以上种种问题，做到“闭门造车，出门和辙”了。

这十几天的金工实习带给我们的，应远非我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种实力，更多的那么须要我们每个人在实习完毕后依据自己的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，并将这种感悟运用到我们生活和学习中去，学以致用。这才是金工实习的真正目的所在。

金工实习留给我的意义是丰富的，留给我的记忆是美妙的!如此珍贵的一次经验，我必须会好好珍存。最终，向全部金工实习的师傅们道一声：辛苦你们了，特别感谢!

焊接实习总结篇3

一．实习目的：驾驭了解焊接和气割的根本要领。

焊接实习总结3篇

实习地点：

二．实习内容：

1.平安：工作前穿好工作服，带好工作帽，检查全部工具是否齐备，有无损坏，视察四周环境并熟识工作环境，开关电源时用单手，焊接过程中假设发生故障应马上断开电源，气割中假设突然火焰熄灭应马上关掉乙炔再关氧，以免发生漏气或爆炸事故。

2.焊接内容：先检查所需工具是否齐备，有无损坏，线路接触是否良好，电弧焊机是否外壳是否接地，焊条放在指定的容器内，焊接时，翻开电源，夹好焊条，焊条与焊枪夹角在90-120度左右，调整电流大小为焊条直径的30-40倍左右，此次实习主要以平敷焊为主，焊接中，引弧可选敲击或划线的方式，引弧后以划圆的方式进展焊接，应留意的是，划圆的宽度和焊接的速度，假设不留意会引起夹渣和未焊透等现象，焊得好的其宽度根本相等，外表呈鱼鳞状看起来比拟美观，渣壳自然脱落，工作完后，关掉电源清理工具清扫卫生。

3.气割内容：工作前穿好工作服，带好工作帽隔热手套及墨镜，气割时先检查管子有无漏气及接触是否良好，开启气阀，调压在0.4-0.6MPa之间，并留意保存0.4-0.6MPa在瓶内，点火时，应先开乙炔，待点燃后马上开氧，调整氧和乙炔的比例，适中后，先预热再在待割件边缘加热，后开高压氧进展气割，速度适中手要稳，工作后关掉气阀清理工具，清扫卫生。

三．心得体会：

实习的第一天，我们在教师的带着下给我们讲解了焊接实习的平安学问和留意事项，之后我们便来到了焊接实训室，在教师的指导下接下来的这几天，我们平敷焊和气割，在这一周的实习中使我深深的体会到了，一个人要想学一门技术并不难，但要学好一门技术那就难了，要把一门技术学得精益求精那可就难上加难了，常言道：世上无难事，只怕有心人，路，走的人多了便有了路，我便通过自己坚持不懈的努力，便对这次实习的收获很大，学到了不少东西，使我终身受益，在这，我将感谢教师的细心指导，教师，您辛苦了！本次电工电子实习中，学生普遍反映这次实习激发了他们对专业的爱好，造就了他们的实践动手实力，树立了他们的劳动观念和发扬理论联系实际的科学作风。在试验室的程教师和张教师的协助