含详细内容的ERP复习要点

复习要点:ERP系统的定义1、ERP是用于改善企业业务流程性能的一系列活动的集合，由基于模块的应用程序支持，它集成了从产品计划、零件采购、库存控制、产品分销和订单跟踪等多个职能部门的活动。2、ERP是一种对企业所有资源进行计划和控制的方法，这种方法以完成客户订单为目标，涉及订单签约、制造、运输以及成本核算等多个业务环节，广泛应用于制造、分销、服务等多个领域。3、ERP是一个工业术语，它是由多个模块的应用程序支持的一系列活动组成的。ERP可以帮助制造企业或者其他类型的企业管理主要的业务，包括产品计划、零件采购、库存维护、与供应商交流沟通、提供客户服务和跟踪客户订单等。4、ERP系统是一种集成了所有制造应用程序和与制造应用程序相关的其他应用程序、用于整个企业的信息系统。5、ERP系统是一种商业软件包，允许企业自动化和集成主要的业务流程、共享通用的数据且分布在整个企业范围内，并且提供了生成和访问业务信息的实时环境。6、ERP系统是一种商业战略，它集成了制造、财务和分销职能以便实现动态地平衡和优化企业的资源。ERP系统是一种集成的应用软件包，可以用于平衡制造、分销和财务功能。ERP系统是通过利用关系型数据库管理系统（relationaldatabasemanagementsystem,RDBMS）、计算机辅助软件工程（computer-aidedsoftwareengineering,CASEy第四代语言开发工具和客户机/服务器体系架构而从制造资源计划（manufacturingresourceplanning,MRPII）寅变过来的。当成功地实施了完整的ERP系统之后，ERP系统允许企业优化业务流程、执行各项必要的管理分析以及快速有效地提供决策支持。随着技术的不断进步，ERP系统不断增强了应对市场变化的能力。7、ERP是一个信息技术工业术语，它是集成的、基于多模块的应用软件包，为企业的各种相关业务职能提供服务。ERP系统是一个战略工具，它通过集成业务流程可以帮助企业提高经营和管理水平，有助于企业优化可以利用的资源。ERP系统有助于企业更好地理解其业务、指导资源的利用和制定未来的计划。ERP系统允许企业根据当前行业的最佳管理实践标准化其业务流程。ERP系统的来源1、信息技术的飞速发展和信息系统应用范围的不断深化是ERP系统必然出现的物质基础和技术推动力；2、孤立数据存在的客观现实、计算机集成制造思想的提出和CIMS（计算机/现代集成制造系统）实践的影响，是提出ERP系统概念的外部需求和理论基础；3、管理工具的实践促进了管理不断创新，客观上要求与其适应的管理模式的产生，这是提出ERP系统概念的内部需求；4、MRP（物料需求计划）系统、MRPII（制造资源计划）系统的发展演变是导致ERP系统出现的直接前提和表现形式；5、BPR（业务流程再造）思想、Y2K（千禧危机）问题是ERP系统在企业得到快速实施和应用的直接导火线。BOM物料清单的概念物料清单是定义产品结构的技术文件，也被称为产品结构表或产品明细表。BOM是一种树型结构，因此又被称为产品结构树。BOM描述了构成父项装配件的所有子配件、零件和原材料之间的结构关系，是制造一个装配件所需的每种零部件数量的清单。工作中心的表现形式工作中心的表现形式是一台或多台功能基本相同的机器设备，一个或多个类型基本相同的生产工作人员，或者一个或多个作用基本相同的作业场地，也可能是这些设备、人员和场地的组合。在ERP系统中，工作中心既是一种基本的生产作业手段，也是一种基本的生产作业组织，还是一种生产作业的管理方式。提前期的概念提前期，英文是leadtime。简称LT,是指作业开始到作业结束花费的时间，是设计工艺路线、制订生产计划的重要基础数据之一。MRP逐层计算方式逐层计算原则是指MRP在计算物料需求时，采用自顶向下的原则，按照产品结构层次逐层计算物料需求量的方式。计算物料需求量是MRP的主要目标之一。逐层计算原则是MRP工作原理的重要组成部分，它揭示了MRP计算物料需求量的基本过程形式，是理解MRP工作原理的基础。例题：一辆自行车有一套车轮系统，一套车轮系统包括一根前轴，而一根前轴又包括2片前轴档。假设需要生产200辆自行车，仓库中现有35套车轮系统、61根前轴和128片前轴档。根据需求量和现有库存量，按照逐层计算原则计算自行车的缺件数量：自行车的需求量：200辆车轮系统的需求量：200-35=165套前轴的需求量：165-61=104根前轴档的需求量：104*2-128=80片MRPII同MRP的区别（前者使用了管理会计的概念）1、MRPII用来集成制造和财务，是制造领域和财务领域的桥梁，MRP是一种物料管理和生产方式，是ERP系统的重要组件，它建立在MPS的基础上；2、MRP是计算机技术对管理最初的影响形式，相比之下，MRPII在集成企业更多资源方面和更大范围地监视制订的计划与实际的结果等方面有了重大突破；3、MRP方法可以达到有效管理和控制企业物料流动的微观计划，而MRPII是一种有效地计划制造企业所有资源的方法；4、MRPII是由闭环MRP直接演变而来的。如何描述工作中心的可用能力1、工作中心能力指的是工作中心可以完成生产作业任务的能力，可以使用单位时间内的产出量来度量；2、不同类型的企业，往往使用不同的产出量单位计量能力，工作中心的能力既可以使用机器设备工时表示，也可以使用作业人员工时表示；3、从机器设备角度来看，工作中心能力数据包括同种功能的设备的数量和每一台设备每个工作日的标准工时；4、从作业人员角度来看，工作中心能力数据包括工作中心作业人数和每个人每日的标准作业工时；5、工作中心能力数据不仅是工作中心能力的度量，而且还是制造费用分摊的依据。以机器设备为主要作业手段的工作中心，应该采用机器设备工时为能力标准；以作业人员为主要手段的工作中心，应该采用作业人员作业工时为能力标准。在ERP系统中，MR柱要用于解决哪些问题？1、生产什么？生产多少？何时生产？2、要用到什么？用到多少？何时用到？3、已经有了什么？有多少？何时使用？4、还缺少什么？缺少多少？何时需要？5、何时安排等问题，涉及库存状况、已发放的加工订单、已发放的采购订单，BOM、物料编码、采购订单，加工订单等。MP臣口MRP勺关系1、MPS是企业MRP的直接来源，MRP建立在MPS的基础上，MRP把MPS作为其基础和输入，是MRP要达到的最终目标；2、MPS的计划对象是独立需求，MRP的计划对象是相关需求，但由于不同的生产类型和不同的管理要求，MPS的计划对象也可能是相关需求。ERP系统在不同的管理层次的作用1、在业务控制层，ERP系统可以降低业务成本；2、在管理控制层，ERP系统可以促进实时管理的实施；3、在战略计划层，ERP系统可以支持战略计划。企业实施ERP系统的原因1、在BPR思想的影响下，许多企业为了改善和流线化自己企业的流程、提高企业的经营管理水平，认为现有的基于职能的信息系统无法满足其需求，ERP系统是实现BPR的有效工具，ERP思想是企业采用ERP系统的一个主动性原因；2、ERP系统成为许多咨询企业提供的Y2K解决方案中的重要组成部分，Y2K问题是企业走上ERP系统之路的一个被动性的原因；3、ERP系统可以创建一个基于数据库的唯一经营效果版本，为企业集成财务数据；4、ERP系统可以使企业的业务流程标准化，以及使用集成的计算机系统可以大大节省时间、提高生产效率并减少调查工作；5、ERP系统可以使人力资源信息标准化，帮助企业解决跟踪雇员工作时间以及与他们沟通、了解福利和服务状况等难题。ERP系统的优点定性优点：1、可以大大减少库存量，从而降低库存成本；2、可以大大加快订单的处理速度、提高订单的处理质量，从而降低订单的处理过程成本；3、通过自动化方式及时采集各种原始数据，提高了数据的处理速度和处理质量，从而降低了财务记账和财务记录保存的成本；4、由于提高了设备的管理水平，可以充分利用企业的现有设备，从而可以降低设备投资；5、生产流程更加灵活，可以有效地应对生产过程中各种异常事件的发生；6、由于提高了生产计划的准确性，从而降低了生产线上的非常停产时间；7、更加有效地确定生产批量和调度生产，提高生产效率；8、减少生产过程中由于无法及时协调而出现的差错率，提高管理水平；9、可以降低生产过程的成本定量优点：1、降低库存资金占用15—40%;2、提高库存资金周转次数50—200%;3、降低库存误盘误差，控制在1—2%;4、减少10—30%的装配面积；5、减少10—50%的加班工时；6、减少60—80%的短缺件；7、提高了5—15%的生产率；8、降低了7—12%的成本；9、增加了5—10%的利润。ERP系统的物质基础和技术推动力1、信息技术的发展历程；2、操作系统的发展；3、数据库系统的发展；4、计算机应用系统的体系架构；5、信息系统的发展。工作中心的确定原则1、按照企业机器设备的合理布局，确定工作中心；2、工作中心应该尽可能地细；3、按照机器设备的功能相同或相似性，可以把这些机器设备合并成一个大的工作中心；4、生产作业班组应该按照工作中心来设置，可以考虑把工作中心作为一级组织来管理。物料编码的8个基本原则惟一性原则、正确性原则、分类性原则、扩展性原则、统一性原则、不可更改性原则、重用性原则、简单性原则交叉作业和提前期的关系如图是交叉作业和提前期之间的关系示意图，LT1是没有考虑交叉作业时的提前期，LT2是考虑了交叉作业时的提前期，显然LT2<LT1按照生产过程的管理方式来划分，可以把企业划分为MTSMTOATOETQ结合它们各自的代表行业谈谈你对这四类企业的理解备货式生产(maketostock,MTS)1、MTS表示组织生产早于签约订单，企业保存了大量的库存产品，用户可以根据现有的库存产品进行选择和签约订单。2、在MTS中，经常采用大量的原材料和零部件生产种类比较少的产品。3、这种生产方式适用于大众化的普通商品的生产，例如，电视机、服装、家具和自行车等商品的生产都属于该类型。4、在这种生产方式中，企业非常重视市场预测、经营战略和生产计划等工作。5、在MTS企业中，MPS的计划对象往往是企业最终的产品，也就是说，MPS的计划对象与企业的销售对象是一致的。订货式生产(maketoorder,MTO)1、MTO表示签约订单早于组织生产，企业只是保存了少量的库存产品，用户根据企业的产品目录进行选择和签约订单，企业在达到订单后再开始组织生产。2、在MTO中，企业经常使用少量的原材料和零部件生产多品种的产品，这些产品往往价值高、交付期短。例如，大型机床、飞机和轮船等产品的生产往往属于MTO方式。3、在这种生产方式中，企业的制造技术和产品质量显得尤其重要。4、在MTO企业中，MPS的计划对象往往是价值高、技术复杂、生产提前期长且性能重要的原材料和零部件，企业的销售对象往往是通过最终装配计划完成的。装配式生产(assemblytoorder,ATO)1、在ATO企业中，产品往往是一系列多种规格的产品。这些产品的结构基本相同，都是由一些基本的组件和一些通用件组成。每一项基本组件往往有多种不同的选择。2、例如，计算机、汽车都是这种典型的生产方式。3、在ATO企业中，MPS的计划对象往往是基本组件或通用件。例如，在计算机企业中，MPS的计划对象可以是显示器、键盘和鼠标等；在汽车企业中，MPS的计划对象可以是发动机、仪表盘等。工程式生产(engineertoorder,ETO)1、ETO也称为按订单设计或按项目设计。在这种生产类型下，最终产品往往比较复杂，且在很大程度上是按照特定客户的要求来设计和生产，支持客户化的设计是这种生产类型的重要组成部分。2、在这种生产类型下，由于大多数产品都是为特定客户量身定制的，这些产品可能只生产一次，以后可能不会重复生产了。3、例如，楼宇电梯往往是根据具体的环境进行设计和生产的。在ETO企业中，MPS的计划对象往往是最终产品。看懂理解低层码的相关概念和作用(书P.103-104,PPTch04P.27-30)1、低层码是指同一种物料项目由于位于不同的BOM阶层中而有多个阶层码时取最底层码作为计算该项物料的需求量的一种方法。2、这种方法的目的是确保时间上最先需求的物料在计划上最先得到库存量，避免最后需求的物料提前下达而在计划上占用有限的库存量。3、低层码的引入是对逐层计算原则的一个补充，