瓦斯抽放技术规程8篇

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名目第1篇瓦斯抽放观测工平安技术操作规程第2篇瓦斯抽放工技术操作规程（钻工）第3篇瓦斯抽放工制氮机司机平安技术操作规程第4篇瓦斯抽放泵司机平安技术操作规程第5篇瓦斯抽放钻机工平安技术操作规程第6篇瓦斯抽放工平安技术操作规程第7篇瓦斯抽放工技术操作规程（制氮机司机）第8篇瓦斯抽放工钻工技术平安操作规程

【第1篇】瓦斯抽放工平安技术操作规程

第1条必需持有效证件上岗。

第2条必需熟识瓦斯泵的结构、性能。

第3条瓦斯泵司机负责泵的开停和日常维护管理及运行参数的调整、记录工作,并定时向通风区调度汇报。

第4条启动前检查泵站各种阀门、基础、机电设备、瓦斯管路、供水系统及附属装置,保证完好。

第5条用手转动泵轮1~2周,要求泵内应无障碍物。

第6条先启动供水系统,开关有关阀门保证水位达到规定要求。

第7条启动瓦斯泵时,要一人监护、一人操作。

第8条瓦斯泵的启动挨次:

1、关闭进气阀门,打开出气阀门、放空门和循环门;

2、开启瓦斯泵;

3、缓缓开启进气阀门;

4、调整各阀门,使瓦斯泵正负压达到合理要求。

第9条瓦斯泵互换、并联运行操作挨次:

1、互换运行时首先开启备用泵和运转泵系统间的联络门,关闭其放空门。停止原抽放泵运转,并开关有关阀门调整备用泵的流量。

2、并联运行时先启动一台瓦斯泵,再启动另一台瓦斯泵。瓦斯泵运转正常后,再进行带负荷操作。

第10条瓦斯泵启动后,各种参数每小时观测一次,并监听抽放泵的运转声。

第11条当抽放瓦斯浓度达到30%以上,接到输送瓦斯命令后,开启总供气阀门,同时调整放空阀门。

第12条瓦斯泵的停机操作挨次:

1、开启放空门、循环门,关闭总供气门和总进气门,使瓦斯泵运转3~5分钟;

2、操作电气系统,停止瓦斯泵运转;

3、停止供水,将管路和设备中的水放净。

第13条必需坚守岗位,实行现场交接班,交接班时要对全部设备进行检查和交接,并履行台帐签字手续。

本工种存在危急因素及防范措施

第14条本工种存在危急因素是:操作方法不当造成触电和泵件伤人

第15条操作电器设备时,必需穿戴绝缘鞋和绝缘手套,留意检查泵件连接处,以免串出伤人。

【第2篇】瓦斯抽放工制氮机司机平安技术操作规程

第1条必需持有效证件上岗。

第2条必需熟识制氮机的结构、性能。

第3条启动前检查各号车,保证处于正常工作状态。

第4条制氮机启动操作:

1、按动1号车电源开关;

2、打开冷却水阀门;

3、按1号车启动按钮;

4、启动压缩机30秒后,按动2号车电源;

5、运行10分钟后,调整3号车的流量调整阀使氮气流量达到需要量。

第5条每半小时对设备运行状况进行巡查,对制氮机进行排污。

第6条氧气含量≥3%时进行调整并汇报。

第7条每小时对设备的各种参数进行记录并向调度汇报。

第8条制氮机停机操作:

1、关闭2号车中5号分析取气阀;

2、关闭2号车电源开关;

3、按1号车停止按钮;

4、关闭电源开关,将手柄打到0位;

5、10分钟后关闭冷却水阀门;

6、10分钟后关闭截止阀。

第9条必需坚守岗位,实行现场交接班,并履行台帐签字手续。

本工种存在危急因素及防范措施

第10条本工种存在危急因素是:操作方法不当漏气伤人、高温烫伤或有害气体熏人。

第11条防范措施:当空气压缩机向制膜机输送空气时,留意观看各部分接头是否漏气,以免伤人;当温度报警时,留意各部件的温度,不要用手直接触摸,以免高温烫伤;机器安置在独头巷道内时,工作场地的有害气体工作人员要准时检测。

【第3篇】瓦斯抽放观测工平安技术操作规程

1、抽放瓦斯观测工负责瓦斯抽放系统中各参数的定时观测,计算和抽放钻孔的连接,拆除以及抽放管道的检查、维护、放水管理工作。

2、应依据当天的工作任务和目标带全所需工具、仪器,并保证完成。

3、如需进入栅栏内工作,必需两人前后同行,并随时检查巷道内的瓦斯。瓦斯超过规定时,应停止进入,经请示后再实行措施。

4、检查瓦斯时的留意事项如下:

(1)检查管道内瓦斯时,应使用100%瓦检仪;

(2)检查管道内瓦斯浓度时,必需检查2次以上,发觉差别较大时,应查明缘由进行处理。

5、观看负压和流量的留意事项如下:

(1)u型水柱计内必需是蒸馏水;

(2)观看时,要u型水柱计垂直放置,使两水柱凹面持平;

(3)用u型水柱计测定抽放压力时,按规定将水柱的胶管与管道上的压力接孔连接,并使其稳定1—2分钟,然后读取压力值。

6、在测定流量或负压时,如u水柱计跳动不止,应检查积水状况,并实行放水措施。

7、抽放瓦斯观测点必需悬挂观测记录牌,并注明观测地点和孔号,每次观测后,应将有关参数(如负压、静压差、瓦斯浓度,观测时间及测试人姓名)填写在记录牌上,并保证牌板,记录报表三对口。

8、当抽放管路中瓦斯浓度急剧变化时,应准时调整该钻孔的管路抽放负压,当浓度低于25%,不影响作业面中的瓦斯含量时,就关掉该孔(巷)的气门。

9、布置在回采工作面的瓦斯抽放钻孔,必需在能抽上瓦斯前连接好。本煤层抽放瓦斯钻孔,应在钻孔钻完后准时连接好,并把钻孔与抽放管路连通的气门打开。

10、抽放钻孔或管路的拆除,必需经技术负责人批准。

11、瓦斯钻孔或高抽巷瓦斯管拆除后,必需实行防止瓦斯外泄的措施。

12、抽放系统及设施要定期进行全面检查,发觉漏气、断管、埋管、积水问题时,应马上汇报,并实行措施进行处理。

【第4篇】瓦斯抽放工技术操作规程（钻工）

第1条必需持有效证件上岗。

第2条必需把握各种钻机的操作要领、维护保养、排解故障及各种钻孔的施工方式。

第3条入井前带全所需工具、材料。

第4条钻机安装应坚固并加二次爱护，开钻前具体检查设备，保证完好。

第5条各类钻机的操作方法按各钻机使用说明书执行。

第6条开孔时要严格根据标定的孔位及参数施工，严禁擅自改动。

第7条开钻前必需先供水，水返回后方可给压钻进，要保证足够的流量。

第8条启动时，留意力集中，手不离按钮、眼不离钻机，动作精确     、准时、快速。

第9条钻进时，要仔细观看钻机运转及孔内状况，发觉特别马上停机处理。

第10条调速时要先停机然后调整变速箱。

第11条机械运转时，禁止用手、脚或其他物件直接制动机器运转部分，禁止将工具或其他物品放在钻机、水泵电机防护罩上。

第12条临时停钻时，要将钻头退离孔底肯定距离，停钻8小时以上时将钻杆退出。

第13条钻机搬迁时，应将外露管口堵好。

第14条封孔前必需清除孔内煤、岩粉，并封严封实。

第15条下班前应将本班工作状况及各种数据进行记录。

第16条严格执行现场交接班制度。

本工种存在危急因素及防范措施

第17条本工种存在危急因素是：打钻方法不当伤人

第18条钻进仰角超过25度时，不准在套管正下方操作，以免套管滑落打伤人员。

第19条机械运转时，禁止用手、脚或其他物件直接制动机器运转部分。

【第5篇】瓦斯抽放钻机工平安技术操作规程

1、钻机在搬运过程中,防止碰撞而损坏(包括挤压)机械,斜坡提升应编制相应平安措施。

2、钻机进入工作地点后,应选择好适当位置,将钻机架到最低点。然后,将动力头部分起吊到机架上方,据选定的位置用螺栓固定在机架上,调整好方位角,用立柱锚固机架。

3、接通电源,开机前,先检查整体安装是否符合平安要求,点动电机检查有无卡阻(液压系统)、连结是否正确,如发觉问题应马上处理点动电机,检查电机旋转方向与油泵的标定方向是否全都,电机、油泵有无特别声响,然后起动电机进行试运转,检查系统工作是否正常,接头处有无漏油。

4、操作人员衣服、毛巾、灯线必需穿戴拴绑好,上下钻杆人员必需站在钻机侧面,不能与给进方向成始终线,也不能遮挡操纵手把人员的视线。

5、打瓦斯抽放孔时,如遇喷孔应马上停止进钻,待喷孔结束后再慢速给进,打放水孔时应按平安操作规程施工,如孔内来水量增加时,不得拨出钻具,并准时汇报,在回风区域或掘进头打钻时,应定时检查瓦斯。同时要将瓦斯便携式仪器悬挂在距钻机5m内的回风侧,放炮时施钻人员,必需撤到指定的平安地点,施钻地点的瓦斯浓度不得超过1%,否则不准开钻作业。

6、严禁设备带病运行。每班开机前均要全面具体检查设备各部件的完好状况,运行中轴承、电动机等温度不得超过60℃,否则应停机检查处理,开钻前要选择好钻头、钻杆、对钻杆的拆卸不要敲打,以免损坏接头部位的梯形扣。

7、加强钻机的维护检修,每班对运动部件要定时注油润滑,并定时清洗或更换过滤器。

8、每班工作完毕后,要检查设备,作好交接班工作。

【第6篇】瓦斯抽放工钻工技术平安操作规程

第1条必需持有效证件上岗。

第2条必需把握各种钻机的操作要领、维护保养、排解故障及各种钻孔的施工方式。

第3条入井前带全所需工具、材料。

第4条钻机安装应坚固并加二次爱护,开钻前具体检查设备,保证完好。

第5条各类钻机的操作方法按各钻机使用说明书执行。

第6条开孔时要严格根据标定的孔位及参数施工,严禁擅自改动。

第7条开钻前必需先供水,水返回后方可给压钻进,要保证足够的流量。

第8条启动时,留意力集中,手不离按钮、眼不离钻机,动作精确     、准时、快速。

第9条钻进时,要仔细观看钻机运转及孔内状况,发觉特别马上停机处理。

第10条调速时要先停机然后调整变速箱。

第11条机械运转时,禁止用手、脚或其他物件直接制动机器运转部分,禁止将工具或其他物品放在钻机、水泵电机防护罩上。

第12条临时停钻时,要将钻头退离孔底肯定距离,停钻8小时以上时将钻杆退出。

第13条钻机搬迁时,应将外露管口堵好。

第14条封孔前必需清除孔内煤、岩粉,并封严封实。

第15条下班前应将本班工作状况及各种数据进行记录。

第16条严格执行现场交接班制度。

本工种存在危急因素及防范措施

第17条本工种存在危急因素是:打钻方法不当伤人

第18条钻进仰角超过25度时,不准在套管正下方操作,以免套管滑落打伤人员。

第19条机械运转时,禁止用手、脚或其他物件直接制动机器运转部分。

【第7篇】瓦斯抽放工技术操作规程（制氮机司机）

第1条必需持有效证件上岗。

第2条必需熟识制氮机的结构、性能。

第3条启动前检查各号车，保证处于正常工作状态。

第4条制氮机启动操作：

1、按动1号车电源开关；

2、打开冷却水阀门；

3、按1号车启动按钮；

4、启动压缩机30秒后，按动2号车电源；

5、运行10分钟后，调整3号车的流量调整阀使氮气流量达到需要量。

第5条每半小时对设备运行状况进行巡查，对制氮机进行排污。

第6条氧气含量≥3%时进行调整并汇报。

第7条每小时对设备的各种参数进行记录并向调度汇报。

第8条制氮机停机操作：

1、关闭2号车中5号分析取气阀；

2、关闭2号车电源开关；

3、按1号车停止按钮；

4、关闭电源开关，将手柄打到0位；

5、10分钟后关闭冷却水阀门；

6、10分钟后关闭截止阀。

第9条必需坚守岗位，实行现场交接班，并履行台帐签字手续。

本工种存在危急因素及防范措施

第10条本工种存在危急因素是：操作方法不当漏气伤人、高温烫伤或有害气体熏人。

第11条防范措施：当空气压缩机向制膜机输送空气时，留意观看各部分接头是否漏气，以免伤人；当温度报警时，留意各部件的温度，不要用手直接触摸，以免高温烫伤；机器安置在独头巷道内时，工作场地的有害气体工作人员要准时检测。

【第8篇】瓦斯抽放泵司机平安技术操作规程

1、瓦斯抽放泵钻司机必需经过技术培训,并把握瓦斯抽放泵的结构性能,会进行一般的维护保养及事故处理,应经培训考试合格,持证上岗。

2、瓦斯抽放泵站司机负责泵的开、停和日常维护管理及运行参数的调整、记录工作,并定时向本矿调度室汇报。

3、检查抽放泵站进、出气门,保证其处于正常工作状态。

4、检查抽放泵螺丝,各部连接螺丝以及防护罩,要求不得松动。

5、检查并保持管路、水路处于良好工作状态。

6、启动带有供水系统的抽放泵时,应先启动供水系统,打开有关阀门。

7、瓦斯抽放泵站的启动挨次如下:

①开启泵的进、出气门

②打开供水阀门,直到有水从环真空泵溢流口流出。从打开供水阀门起,须等待70秒钟(这是泵和掌握系统的爱护)。

③按下启动开关的运行按钮,水环真空泵即开头带负荷运转。

④调整各阀门,使抽放泵正负压达到要求的状态。

8、瓦斯抽放泵停开挨次如下:

①按下启动开关的停止按钮,水环真空泵即停止运转

②关闭供水阀门。

③关闭泵的进、出气门。

9、抽入泵站启动后,应准时观测抽放泵正,负压及流量,瓦斯浓度,轴泵温度,电气参数等,并监听水环真空泵的运转声。

10、抽放泵站停止运转后,要按规定将管路和设备中的水放完。

11、抽放瓦斯矿井,在抽放未预备好前,不得将井下总气门打开,以免管路内的瓦斯消失倒流。

12、如遇停电或其它紧急状况需停机时,必需首先快速将总进气阀关闭,然后,将排气阀门关闭。

13、抽放泵站需要互换运行时,必需经调度同意后方可进行。

14、对于反映抽放泵站运转状态的各种参数(瓦斯浓度、设备温度、压力、孔板流量计静压差、流量等)及附属设备的运转状态应做好记录,照实填写。

15、必需坚守岗位,实行现场交换班,交接班时要对全部设备进行检查和交接,并履行台帐签字手续。

【导语】瓦斯抽放技术规程怎么写受欢迎？本为整理了8篇优秀的瓦斯抽放技术规程范文，为便于您查看，点击下面《名目》可以快速到达对应范文。以下是我为大家收集的瓦斯抽放技术规程，仅供参考，盼望对您有所关心。

名目第1篇瓦斯抽放观测工平安技术操作规程第2篇瓦斯抽放工技术操作规程（钻工）第3篇瓦斯抽放工制氮机司机平安技术操作规程第4篇瓦斯抽放泵司机平安技术操作规程第5篇瓦斯抽放钻机工平安技术操作规程第6篇瓦斯抽放工平安技术操作规程第7篇瓦斯抽放工技术操作规程（制氮机司机）第8篇瓦斯抽放工钻工技术平安操作规程

【第1篇】瓦斯抽放工平安技术操作规程

第1条必需持有效证件上岗。

第2条必需熟识瓦斯泵的结构、性能。

第3条瓦斯泵司机负责泵的开停和日常维护管理及运行参数的调整、记录工作,并定时向通风区调度汇报。

第4条启动前检查泵站各种阀门、基础、机电设备、瓦斯管路、供水系统及附属装置,保证完好。

第5条用手转动泵轮1~2周,要求泵内应无障碍物。

第6条先启动供水系统,开关有关阀门保证水位达到规定要求。

第7条启动瓦斯泵时,要一人监护、一人操作。

第8条瓦斯泵的启动挨次:

1、关闭进气阀门,打开出气阀门、放空门和循环门;

2、开启瓦斯泵;

3、缓缓开启进气阀门;

4、调整各阀门,使瓦斯泵正负压达到合理要求。

第9条瓦斯泵互换、并联运行操作挨次:

1、互换运行时首先开启备用泵和运转泵系统间的联络门,关闭其放空门。停止原抽放泵运转,并开关有关阀门调整备用泵的流量。

2、并联运行时先启动一台瓦斯泵,再启动另一台瓦斯泵。瓦斯泵运转正常后,再进行带负荷操作。

第10条瓦斯泵启动后,各种参数每小时观测一次,并监听抽放泵的运转声。

第11条当抽放瓦斯浓度达到30%以上,接到输送瓦斯命令后,开启总供气阀门,同时调整放空阀门。

第12条瓦斯泵的停机操作挨次:

1、开启放空门、循环门,关闭总供气门和总进气门,使瓦斯泵运转3~5分钟;

2、操作电气系统,停止瓦斯泵运转;

3、停止供水,将管路和设备中的水放净。

第13条必需坚守岗位,实行现场交接班,交接班时要对全部设备进行检查和交接,并履行台帐签字手续。

本工种存在危急因素及防范措施

第14条本工种存在危急因素是:操作方法不当造成触电和泵件伤人

第15条操作电器设备时,必需穿戴绝缘鞋和绝缘手套,留意检查泵件连接处,以免串出伤人。

【第2篇】瓦斯抽放工制氮机司机平安技术操作规程

第1条必需持有效证件上岗。

第2条必需熟识制氮机的结构、性能。

第3条启动前检查各号车,保证处于正常工作状态。

第4条制氮机启动操作:

1、按动1号车电源开关;

2、打开冷却水阀门;

3、按1号车启动按钮;

4、启动压缩机30秒后,按动2号车电源;

5、运行10分钟后,调整3号车的流量调整阀使氮气流量达到需要量。

第5条每半小时对设备运行状况进行巡查,对制氮机进行排污。

第6条氧气含量≥3%时进行调整并汇报。

第7条每小时对设备的各种参数进行记录并向调度汇报。

第8条制氮机停机操作:

1、关闭2号车中5号分析取气阀;

2、关闭2号车电源开关;

3、按1号车停止按钮;

4、关闭电源开关,将手柄打到0位;

5、10分钟后关闭冷却水阀门;

6、10分钟后关闭截止阀。

第9条必需坚守岗位,实行现场交接班,并履行台帐签字手续。

本工种存在危急因素及防范措施

第10条本工种存在危急因素是:操作方法不当漏气伤人、高温烫伤或有害气体熏人。

第11条防范措施:当空气压缩机向制膜机输送空气时,留意观看各部分接头是否漏气,以免伤人;当温度报警时,留意各部件的温度,不要用手直接触摸,以免高温烫伤;机器安置在独头巷道内时,工作场地的有害气体工作人员要准时检测。

【第3篇】瓦斯抽放观测工平安技术操作规程

1、抽放瓦斯观测工负责瓦斯抽放系统中各参数的定时观测,计算和抽放钻孔的连接,拆除以及抽放管道的检查、维护、放水管理工作。

2、应依据当天的工作任务和目标带全所需工具、仪器,并保证完成。

3、如需进入栅栏内工作,必需两人前后同行,并随时检查巷道内的瓦斯。瓦斯超过规定时,应停止进入,经请示后再实行措施。

4、检查瓦斯时的留意事项如下:

(1)检查管道内瓦斯时,应使用100%瓦检仪;

(2)检查管道内瓦斯浓度时,必需检查2次以上,发觉差别较大时,应查明缘由进行处理。

5、观看负压和流量的留意事项如下:

(1)u型水柱计内必需是蒸馏水;

(2)观看时,要u型水柱计垂直放置,使两水柱凹面持平;

(3)用u型水柱计测定抽放压力时,按规定将水柱的胶管与管道上的压力接孔连接,并使其稳定1—2分钟,然后读取压力值。

6、在测定流量或负压时,如u水柱计跳动不止,应检查积水状况,并实行放水措施。

7、抽放瓦斯观测点必需悬挂观测记录牌,并注明观测地点和孔号,每次观测后,应将有关参数(如负压、静压差、瓦斯浓度,观测时间及测试人姓名)填写在记录牌上,并保证牌板,记录报表三对口。

8、当抽放管路中瓦斯浓度急剧变化时,应准时调整该钻孔的管路抽放负压,当浓度低于25%,不影响作业面中的瓦斯含量时,就关掉该孔(巷)的气门。

9、布置在回采工作面的瓦斯抽放钻孔,必需在能抽上瓦斯前连接好。本煤层抽放瓦斯钻孔,应在钻孔钻完后准时连接好,并把钻孔与抽放管路连通的气门打开。

10、抽放钻孔或管路的拆除,必需经技术负责人批准。

11、瓦斯钻孔或高抽巷瓦斯管拆除后,必需实行防止瓦斯外泄的措施。

12、抽放系统及设施要定期进行全面检查,发觉漏气、断管、埋管、积水问题时,应马上汇报,并实行措施进行处理。

【第4篇】瓦斯抽放工技术操作规程（钻工）

第1条必需持有效证件上岗。

第2条必需把握各种钻机的操作要领、维护保养、排解故障及各种钻孔的施工方式。

第3条入井前带全所需工具、材料。

第4条钻机安装应坚固并加二次爱护，开钻前具体检查设备，保证完好。

第5条各类钻机的操作方法按各钻机使用说明书执行。

第6条开孔时要严格根据标定的孔位及参数施工，严禁擅自改动。

第7条开钻前必需先供水，水返回后方可给压钻进，要保证足够的流量。

第8条启动时，留意力集中，手不离按钮、眼不离钻机，动作精确     、准时、快速。

第9条钻进时，要仔细观看钻机运转及孔内状况，发觉特别马上停机处理。

第10条调速时要先停机然后调整变速箱。

第11条机械运转时，禁止用手、脚或其他物件直接制动机器运转部分，禁止将工具或其他物品放在钻机、水泵电机防护罩上。

第12条临时停钻时，要将钻头退离孔底肯定距离，停钻8小时以上时将钻杆退出。

第13条钻机搬迁时，应将外露管口堵好。

第14条封孔前必需清除孔内煤、岩粉，并封严封实。

第15条下班前应将本班工作状况及各种数据进行记录。

第16条严格执行现场交接班制度。

本工种存在危急因素及防范措施

第17条本工种存在危急因素是：打钻方法不当伤人

第18条钻进仰角超过25度时，不准在套管正下方操作，以免套管滑落打伤人员。

第19条机械运转时，禁止用手、脚或其他物件直接制动机器运转部分。

【第5篇】瓦斯抽放钻机工平安技术操作规程

1、钻机在搬运过程中,防止碰撞而损坏(包括挤压)机械,斜坡提升应编制相应平安措施。

2、钻机进入工作地点后,应选择好适当位置,将钻机架到最低点。然后,将动力头部分起吊到机架上方,据选定的位置用螺栓固定在机架上,调整好方位角,用立柱锚固机架。

3、接通电源,开机前,先检查整体安装是否符合平安要求,点动电机检查有无卡阻(液压系统)、连结是否正确,如发觉问题应马上处理点动电机,检查电机旋转方向与油泵的标定方向是否全都,电机、油泵有无特别声响,然后起动电机进行试运转,检查系统工作是否正常,接头处有无漏油。

4、操作人员衣服、毛巾、灯线必需穿戴拴绑好,上下钻杆人员必需站在钻机侧面,不能与给进方向成始终线,也不能遮挡操纵手把人员的视线。

5、打瓦斯抽放孔时,如遇喷孔应马上停止进钻,待喷孔结束后再慢速给进,打放水孔时应按平安操作规程施工,如孔内来水量增加时,不得拨出钻具,并准时汇报,在回风区域或掘进头打钻时,应定时检查瓦斯。同时要将瓦斯便携式仪器悬挂在距钻机5m内的回风侧,放炮时施钻人员,必需撤到指定的平安地点,施钻地点的瓦斯浓度不得超过1%,否则不准开钻作业。

6、严禁设备带病运行。每班开机前均要全面具体检查设备各部件的完好状况,运行中轴承、电动机等温度不得超过60℃,否则应停机检查处理,开钻前要选择好钻头、钻杆、对钻杆的拆卸不要敲打,以免损坏接头部位的梯形扣。

7、加强钻机的维护检修,每班对运动部件要定时注油润滑,并定时清洗或更换过滤器。

8、每班工作完毕后,要检查设备,作好交接班工作。

【第6篇】瓦斯抽放工钻工技术平安操作规程

第1条必需持有效证件上岗。

第2条必需把握各种钻机的操作要领、维护保养、排解故障及各种钻孔的施工方式。

第3条入井前带全所需工具、材料。

第4条钻机安装应坚固并加二次爱护,开钻前具体检查设备,保证完好。

第5条各类钻机的操作方法按各钻机使用说明书执行。

第6条开孔时要严格根据标定的孔位及参数施工,严禁擅自改动。

第7条开钻前必需先供水,水返回后方可给压钻进,要保证足够的流量。

第8条启动时,留意力集中,手不离按钮、眼不离钻机,动作精确     、准时、快速。

第9条钻进时,要仔细观看钻机运转及孔内状况,发觉特别马上停机处理。

第10条调速时要先停机然后调整变速箱。

第11条机械运转时,禁止用手、脚或其他物件直接制动机器运转部分,禁止将工具或其他物品放在钻机、水泵电机防护罩上。

第12条临时停钻时,要将钻头退离孔底肯定距离,停钻8小时以上时将钻杆退出。

第13条钻机搬迁时,应将外露管口堵好。

第14条封孔前必需清除孔内煤、岩粉,并封严封实。

第15条下班前应将本班工作状况及各种数据进行记录。

第16条严格执行现场交接班制度。

本工种存在危急因素及防范措施

第17条本工种存在危急因素是:打钻方法不当伤人

第18条钻进仰角超过25度时,不准在套管正下方操作,以免套管滑落打伤人员。

第19条机械运转时,禁止用手、脚或其他物件直接制动机器运转部分。

【第7篇】瓦斯抽放工技术操作规程（制氮机司机）

第1条必需持有效证件上岗。

第2条必需熟识制氮机的结构、性能。

第3条启动前检查各号车，保证处于正常工作状态。

第4条制氮机启动操作：

1、按动1号车电源开关；

2、打开冷却水阀门；

3、按1号车启动按钮；

4、启动压缩机30秒后，按动2号车电源；

5、运行10分钟后，调整3号车的流量调整阀使氮气流量达到需要量。

第5条每半小时对设备运行状况进行巡查，对制氮机进行排污。

第6条