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文档简介

破裂车间管理制度一、破裂工职责1、遵从车间主任领导,遵从班长指挥,严格恪守各项规章制度,认真做好交接班,禁止迟到、早走、脱岗、睡岗和无故旷工。2、负责碎矿的工艺指标控制,遵照“多碎少磨”的原则,根据实质状况调理各破裂机排矿口的宽度,在保证原矿办理量的前提下,尽量减小矿石的破裂粒度,降低磨矿负荷,增添磨机的处理量。3、负责破裂、筛分设施的保护养护工作,发现异样状况实时上报。4、交接班前应认真打扫岗位流水作业面的洁净卫生,做到无杂物、地面净、机腔净、皮带净、料仓满。5、认真参加各项技术培训和安全教育,努力学习碎矿专业理论知识,不停提升个人技术操作水平。6、作业前一定佩带劳动防备用品,禁止酒后上岗。7、对所执行的职责因破裂不实时,安全操作不力,设施运行检查不力及违章违纪造成的安全、设施事故、设施损失、影响生产及经济损失负主要责任者,担当相应补偿责任。二、开泊车内容1、开机前:对设施全部固件、运行件及联接件应作全面、认真检查,验明全系统已具备安全生产条件后,方可发出警报,按操作程序进第1页共3页行开机。2、开泊车次序:开车:挨次由后往前开启,第一开启PE1200×250颚式破裂机→2#皮带→振动筛→1#皮带→PE500×750颚式破裂机→槽式给矿机。泊车反之。三、生产操作1、检查给矿机润滑部位油量。2、检查衬板螺丝,不可以发生松动的现象。3、每周对破裂机的主要工作零件的磨损状况进行检查。4、老虎口运行正常后,才能开始给矿。5、破裂机运行时,工作人员不可以站在惯性力作用线的范围内,电气开关的安装也要避开这个地点。。6、设施运行过程中,应亲密凝视卸料口有无异物,特别是超标准大块石料、金属件(如斗齿、钻头、钻杆、链条、履带板)等卸落,如发现立刻停止喂料,实时办理。在机器运行时,禁止机器过负荷工作,禁止向机内投入不可以破裂的物料,免得破坏机器。7、在设施运行中,要常常检查设施运行状况,若有异声、异常振动、异味应泊车检查。发现设施异样应立刻检查原由并实时反应,在紧迫状况下,应坚决停机,查明原由,并上报车间领导,在清除故障以前不得盲目开机,免得酿成重要事故。8、常常留神矿石的破裂粒度,合时调理破裂机的排矿口宽度。9、操作碎矿设施前,一定对设施的工作原理及性能进行全面的认识,严格依据操作规程操作,保证不出现人身、设施事故。第2页共3页10、进入破裂机内检查或办理问题时,一定待破裂机完整停止后,停电后挂好“有人检修禁止合闸”安全警告牌;确认己完全切断电源后,检修人在现场将设施的紧停开关断开,而后才可进人破裂机内,同时一定有专人在破裂机口外作安全监护,禁止在破裂机运行的时候,进行检修、洁净工作。11、皮带运行时,禁止触摸皮带及其余转动零件,禁止从皮带上边越过。12、破裂机内禁止进行爆破。13、对设施的各紧固螺栓应常常检查。设施转动部位(如飞轮、联轴节、皮带轮等)的防备罩不得随意拆掉;若检修需拆掉的,检修完成必定要恢还原状。14、设施运行中准时按要求认真检查,填好运行记录。泊车后,认真打扫卫生。按规定做好交接班记录。15、破裂车间,无特别状况时一定两人同时上班,不可以轮番值班,违者每

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